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第1篇 龍門吊安全措施
一、龍門吊安全操作注意事項
1、龍門吊必須經(jīng)相關(guān)單位的驗收合格后方可使用。開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊重。
2、操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn),了解 龍門吊的機械構(gòu)造、性能;須持證上剛;在工作時,精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準打瞌睡,酒后禁止吊運工作,高空作業(yè)必須系安全帶。
必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
3、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
4、當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。
6、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
7、兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
8、運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。
9、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
10、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
11、橋吊運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。
12、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。
13、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。
14、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。
15、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
16、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
17、司機必須認真做到“十不吊”。
(1)、超過額定負荷不吊;
(2)、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
(4)、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,
(5)、歪拉斜掛不吊;
(6)、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)、帶棱角缺口未墊好不吊;
(9)、埋在地下的物件不吊;
(10)、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。
18、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。 拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。 拼裝式起重機工作前,應(yīng)做好下列準備工作:
(1)、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
(2)、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
(3)、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。
(4)、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。
(5)、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
(6)、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
(7)、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
19、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
20、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機,必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求,走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
21、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動自如。起吊時,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時,應(yīng)重新進行捆縛。
二、 作業(yè)的安全技術(shù)措施
1、注意吊裝機械及輔助工具的檢查、維修和維護。
2、惡劣天氣不能吊裝作業(yè),尤其是大風(fēng)天氣。
3、吊車行走路線的路面要平整、耐壓,不滿足使用要求的要徹底處理,
4、嚴格吊裝順序,保證已吊裝完的構(gòu)件的穩(wěn)定性,能夠固定的必須固定,不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。
5、吊車臂下、吊物下嚴禁站人或行人。
作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
6、貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全規(guī)程》(dl500.1-2002)。
7、參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn),且身體各項檢查合格。
8、安全防護用品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
9、進入施工現(xiàn)場正確著裝,正確佩戴和使用安全防護用品。
10、卷揚司機,起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。
11、動用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。
12、開工前須進行安全技術(shù)交底,所有人員簽字認可后方可施工。
13、起重機具使用前須進行檢查,特別是吊裝機械的轉(zhuǎn)動裝置及制動裝置是否性能良好,確認無傷痕,無隱患后方可施工。所有用的吊裝運工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)(6倍以上)。
14、指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境,避免與電氣及其它設(shè)備相碰,特別注意不可與高壓線路接觸,保證與高壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時,應(yīng)協(xié)調(diào)配合,避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。
15、在吊車桁架上施工時,未采取任何措施時,禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)
置安全繩,并將安全帶掛在安全繩上。
16、吊籃及臨時使用前必須認真全面檢查,確認安全可靠后方可使用,在其上面工作時安平臺、護欄全帶不能系于它上面,應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu),則須裝設(shè)安全帶固定裝置。
17、夜間施工時光線一定要充足,施工結(jié)束后施工小組負責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。
18、施工時焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺并且對掛靠點要經(jīng)常檢查,起重指揮人員吊運設(shè)備件時要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工,相互間要協(xié)調(diào)配合好。
19、施工過程中要做到文明施工,當(dāng)天完工前必須對施工區(qū)域進行清理。
20、施工時任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時交接班人員要互通工作信息。
21、對任何存放件長時間不用時應(yīng)采取安全措施。
第2篇 龍門吊施工專項安全措施
嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。
操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30％時使用，禁止在自由下落中緊急制動。
當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。
若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
第3篇 龍門吊、架橋機使用安全措施
1、龍門吊司機與指揮人員（專人指揮）必須持有效證件上崗，并做好運轉(zhuǎn)記錄。
2、運行軌道必須平順，軌道兩端設(shè)置車擋或“鐵鞋”防止掉道、溜車。
3、各限位限載裝置齊全、靈敏、可靠。
4、電氣設(shè)備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠，在緊急情況下能切斷電源，安全停車。在安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。
5、司機室必須安全可靠，司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固，上下爬梯必須有不低于1.05米的安全防護欄。
6、吊鉤及吊鉤裝置必須合格，滿足施工要求，并有防脫鉤裝置。
7、操作前要對各運轉(zhuǎn)部位進行檢查，試運轉(zhuǎn)確認正常后方可進行工作，工作時要嗚笛（鈴）示警，緩慢起步。
8、起重作業(yè)嚴格按“十不吊”要求執(zhí)行。
9、加強對機械的使用保養(yǎng)、檢查，每天必須進行班前班后例行保養(yǎng)，每旬對各焊縫、節(jié)點、螺栓等進行一次檢查，每月進行一次全面檢查。
10、起重用鋼絲繩必須滿足設(shè)計要求；對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)該進行檢查，包括對端部的固定連接，平衡滑輪處的檢查，并作出安全性判斷。
11、嚴禁重物長時間懸吊。
12、吊運中突然停電時，應(yīng)立即斷開總電源，手柄扳回零位，并將重物放下。對無離合器手控制動能力的，應(yīng)監(jiān)護現(xiàn)場，防止意外事故。
第4篇 龍門吊機使用安全措施
龍門吊機屬于大型臨時起重設(shè)施,其安裝、使用、拆除等都存在相對較大的危險性。工地目前使用的龍門吊機梁場80t兩臺,5t一臺,鋼筋班5t一臺。為保證龍門吊機的使用安全,防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故,特制定如下措施:
一、龍門吊機按照設(shè)計圖紙安裝完畢后,必須組織設(shè)計、安裝、使用及管理部門等有關(guān)人員進行檢查驗收,然后按照規(guī)定的試驗項目試吊合格后方可正式投入使用。未經(jīng)驗收試吊合格的龍門吊機絕對不允許投入使用。
二、龍門吊機的安全裝置必須與主體結(jié)構(gòu)同時安裝、同時投入使用,使用過程中不得隨意拆除。龍門吊機的安全裝置應(yīng)包括:
1、大車小車軌道未端擋塊(硬限位器)
2、小車軌道未端設(shè)限位器(軟限位器)
3、大鉤超高限位器
4、起重限位器
5、剎車
6、攬風(fēng)繩、地錨、輪止、夾緊軌鉗
7、上下人梯、吊機頂平臺的安全護欄、腳手板(鋼網(wǎng))
8、漏電保護和接零保護
9、規(guī)范規(guī)定的其他安全裝置
三、龍門吊機的操作司機屬于特殊工種必須持證上崗,龍門吊機必須設(shè)專人負責(zé)檢查維護保養(yǎng),保持龍門吊機狀態(tài)良好下運行。
四、龍門吊機必須在人員、安全設(shè)施、結(jié)構(gòu)等符合要求的情況下使用,使用中注意如下事項:
1、軌道上嚴禁堆放雜物、電纜及人員坐臥等。
2、班前必須進行檢查,同時試驗安全裝置,合格后方可正式作業(yè)。
3、嚴禁超載使用。
4、鋼絲繩斷絲斷股超標必須予以更換。
5、風(fēng)力大于5級時停止作業(yè)。
6、用兩臺吊機吊運t梁時,起重鋼絲繩應(yīng)當(dāng)保持垂直,每臺吊機所受的負荷量不能超過其最大起重量。
7、吊機吊運的重物應(yīng)當(dāng)捆縛吊掛得牢固平穩(wěn)。吊運時,應(yīng)當(dāng)先稍離地面試吊,證實重物掛牢、制動性能良好和吊機穩(wěn)定后,再繼續(xù)起吊。捆縛吊運帶有鋒利棱角的重物時,應(yīng)當(dāng)放墊。禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的東西。
8、吊機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道,禁止從人頭上越過,禁止在吊運的重物上站人,禁止對吊掛著的重物加工。吊機吊著重物時,司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位。
9、當(dāng)?shù)鯔C運行時,禁止上下人員,禁止從事檢修工作。
10、吊機司機、掛鉤工人和維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運行。在進行檢修、工人加油和清潔等工作時,吊機應(yīng)當(dāng)停止運行切斷電源。吊機停止工作后,司機應(yīng)當(dāng)將吊機安全穩(wěn)妥地停放在規(guī)定的地方,切斷電源,拉好攬風(fēng)繩,方可離開。
11、遵守其他起重吊裝安全規(guī)定。
五、龍門吊機必須進行定期檢驗,檢驗包括內(nèi)容:
1、門架結(jié)構(gòu)是否變形、螺栓是否松緊、走道的軌距軌高及
走道基礎(chǔ)是否符合要求。
2、機械電氣設(shè)施(鋼絲繩、大鉤、卷揚機、主電纜接頭等)是否完好。
3、各種安全裝置是否完好。
六、大風(fēng)大雨大霧等惡劣氣候條件應(yīng)停止吊裝作業(yè)。大風(fēng)時應(yīng)拉好攬風(fēng)繩、封大鉤、超好輪止等防止龍門吊機自由移動或被刮倒。大風(fēng)大雨過后,恢復(fù)使用前應(yīng)做安全檢查,驗證吊機是否傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電,如有排除后方可投入使用。
七、使用中,嚴防相鄰龍門吊機碰撞事件發(fā)生。
八、走道基礎(chǔ)排水良好。走道的坡度、曲線度及軌距、軌高、接頭等應(yīng)符合規(guī)范要求。
九、夜間使用必須有充足的照明。
十、使用中如發(fā)生掉道等事故,應(yīng)立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,做好人員安全工作,同時報告項目部。
第5篇 龍門吊施工 專項安全措施
嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。
操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。
當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時間時,應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。
若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同,各自分擔(dān)的載荷值,應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
第6篇 龍門吊架橋機使用安全措施
1、龍門吊司機與指揮人員(專人指揮)必須持有效證件上崗,并做好運轉(zhuǎn)記錄。
2、運行軌道必須平順,軌道兩端設(shè)置車擋或“鐵鞋”防止掉道、溜車。
3、各限位限載裝置齊全、靈敏、可靠。
4、電氣設(shè)備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠,在緊急情況下能切斷電源,安全停車。在安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路,以免安全裝置失效。
5、司機室必須安全可靠,司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固,上下爬梯必須有不低于1.05米的安全防護欄。
6、吊鉤及吊鉤裝置必須合格,滿足施工要求,并有防脫鉤裝置。
7、操作前要對各運轉(zhuǎn)部位進行檢查,試運轉(zhuǎn)確認正常后方可進行工作,工作時要嗚笛(鈴)示警,緩慢起步。
8、起重作業(yè)嚴格按“十不吊”要求執(zhí)行。
9、加強對機械的使用保養(yǎng)、檢查,每天必須進行班前班后例行保養(yǎng),每旬對各焊縫、節(jié)點、螺栓等進行一次檢查,每月進行一次全面檢查。
10、起重用鋼絲繩必須滿足設(shè)計要求;對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)該進行檢查,包括對端部的固定連接,平衡滑輪處的檢查,并作出安全性判斷。
11、嚴禁重物長時間懸吊。
12、吊運中突然停電時,應(yīng)立即斷開總電源,手柄扳回零位,并將重物放下。對無離合器手控制動能力的,應(yīng)監(jiān)護現(xiàn)場,防止意外事故。
