葫蘆安全措施6篇

第1篇 手拉葫蘆 安全措施

1、礦井維修鉗丁用5噸以上吊鏈,鋼繩絲必須用直徑為15.5mm以上的鋼絲繩套或專用吊具;

2、礦井維修工使用起吊用具前必須檢查鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形,伸長不得達到原長度的5%;

3、礦井維修工要經(jīng)常檢查所使用鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損是否減少到原直徑的80%;其 它部位磨損是否減少到原直徑的90%,磨損達到以上情況時,不得使用;

4、扭曲、嚴重銹蝕以及積垢是否能夠加以排除,不能排除不得使用;

5、吊鉤的危險斷面磨損量未達到原尺寸10%;

6、吊鉤是否有補焊,吊鉤表面是否光滑,是否有裂紋、折疊等缺陷;

7、吊鉤上是否有鉆孔或焊接,是否無吊鉤;

8、在吊鉤開口最短距離處,選定二個適當位置打印或鑲嵌不易磨損的標志。

第2篇 吊葫蘆吊籃施工方案及安全措施

(一)?編制依據(jù)

1、?編制本工程吊籃施工方案依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jbj59-99),新疆建設建設工程質量安全監(jiān)督總站編制的《手動建筑吊籃》培訓教材進行編制。

2、?執(zhí)照建筑物外墻抹灰需要搭設吊籃。

（二）工程概況

本工程位于吉縣北地村農(nóng)民集資建房7#、10#住宅樓，總建筑面積7#、3781.39㎡，10#、3781.39㎡.建筑物高度為19.05m.

(三)材料規(guī)格

1、高處作業(yè)中籃平臺、建筑吊籃專用手扳葫蘆均符合建筑吊籃標準。額定提升荷載1.6t,提升吊籃最大工作荷載為1.0t,鋼絲繩直徑為12.5㎜.

3、手動吊籃用安全鎖，規(guī)格為：sls30，荷載為771kg。

4、挑梁應用不小于14#槽鋼。

5、升降吊籃的手扳葫蘆應用3t以上的專用配套的鋼絲繩，倒鏈應用2t以上，承重的鋼絲繩子直徑不小于12.5㎜，吊籃所用的安全檢查繩子應用直徑不小于12.5㎜的鋼絲繩.

(四)吊籃安全性計算

1、荷載計算

a、吊籃自重

荷載按220kg代入，最后進價復查，這部分荷載進價強度計算時，乘以1.2的分項系數(shù).

b、活載：包括作業(yè)人員、灰重，其它慢性荷載，風荷載略，作業(yè)人員按二人計算，即g=2×80kg=160kg，灰重按50kg考慮，載價強度計算時乘以1.4的分項系數(shù).

2、手扳性葫蘆

使用sb1.6型手扳葫蘆額定荷載[f]=1.6t=16000n

pl=16000/3=5300n

考慮鋼絲繩在均勻受力因素k_=1:5

p2=k_pl=5500n×1.6=8250＜[f]=15000n

結論:荷載要求

a、鋼絲繩抗拉強度驗算：px≤apg／[f_]

式中:f_-鋼絲繩計算拉力px=5500n

b受力不均破斷系數(shù)取0.82

k安全系數(shù)取k=6

pg-直徑12鋼絲繩允許拉力總和45000n

[f_]=apg／k=0.82×45000／6=6150n＞f_=5500n

結論:安全

3)預埋件驗算

面板上預埋ф12鋼筋件做鋪拉桿

l=f__a

f__a／l=5500×0.7×3=1283.3n

20鋼筋件〔pg〕=kag×f_=0.85×210×210=37485n

〔pg〕＞f

結論:預埋件強度滿足要求.

4)、挑梁抗傾度力矩驗算

a、內(nèi)側力距之比為1：3即〔pg〕2／f_a＞3

37485×3.0／5500×0.7=29.2＞3

結論：抗傾覆力矩滿足要求

5）拉梁撓度驗算

a=（f_×a2×l／3e×1）×（1-1a／l）

=（5500×7002×3000／3×2.06×4.96×1011）（1+700／300）

=3.25㎜＜l／150=3000／150=20㎜

結論:拉梁撓度滿足要求.

(五)、組裝升降吊籃的安全技術措施

（1）、組裝吊籃之前架子工應檢查需用的料具，按標準選料。使用焊接件組合吊籃時，應由技術部門和有關人員鑒定焊接合格后，方可使用。

（2）、組裝和拆除吊籃時，至少有三人配合操作，嚴格按照支搭腳手架的工藝程序作業(yè)，任何人不得擅自改變吊籃組裝方案。

（3）、升降吊籃時，必須同時搖動所有的受扳葫蘆或同時拉動倒鏈，各吊點應同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不得碰撞建筑物，特別要在陽臺、窗口等部位應有專人負責推動吊籃，防止吊籃碰壞建筑物。

（4）、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜，兩吊籃之間間距不得大于20㎝。不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩吊籃的接頭處與窗口、陽臺施工面錯開。

（5）、以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險扳把拆掉，系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時,保險卡的拉把不準與主繩捆綁在一起。并將吊籃與建筑物拉牢，在無處拉接時要采取有效的固定措施。

（6）吊籃的位置與挑梁的設置應根據(jù)建筑物的實際情況決定，擬定施工方案時應注意挑梁挑出的長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直。安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端；挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用杉 或鋼管連接牢固，成為整體；陽臺部位的挑梁在挑出部位的兩端要加斜撐，斜撐下腳要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設立桿加固。

（7）、承受挑梁拉力的預埋吊環(huán)，吊環(huán)應用直徑不小于12㎜以上的圓鋼，吊環(huán)埋入砼長度不得小于30㎝，并與埋體主筋焊接牢固，如果幾個吊點共用一個預埋吊環(huán)時，要另外采取加固措施，并經(jīng)上級技術部門審批后方準使用。預埋吊環(huán)距支點的距離不得大于3m，挑梁與吊環(huán)聯(lián)結時應用直徑大于10㎜的鋼絲繩或00、03號以上的花藍螺栓聯(lián)結。挑梁端面用兩根鋼管進行連接，連接后木板上壓不少于300公斤的沙袋在單根挑梁上；

（8）、承重鋼絲繩與挑梁聯(lián)結必須牢固，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施，采用卡接方式時，不得小于3個卡子。凡是承重鋼絲繩。嚴禁有接頭使用。

（9）、吊籃用的鋼索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底部穿過，吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死。并必須設有防止脫鉤的保險措施。

（10）安裝吊籃的操作程序是：先將挑梁固定綁牢，掛號吊籃承重繩，將在地上組裝好的吊籃，穿上承重繩，裝好安全卡或保險繩，然后搖動各吊點的受扳葫蘆或倒鏈，使吊籃平穩(wěn)地升到使用高度，最后與建筑物拉接穩(wěn)固后，方可使用。

（11）、吊籃的負荷量每㎡不得大于120㎏，吊籃上的人員和材料不得集中一端。吊籃頂應設防護層（護頭棚），防護層應用合格的金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型材料搭設。挑梁挑出長度和位置應與吊籃吊點保持垂直。

（六）、吊籃安全管理措施

（1）、吊籃組裝前，施工負責人、技術負責人要根據(jù)情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。

（2）、組裝吊籃所用的料具，要認真驗選，用焊件組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術部門檢驗合，方準使用。

（3）、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手扳葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

(七)吊籃使用時應進行檢查:

1、升降吊籃平臺三次，檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的的可靠性；

2、安全鎖和葫蘆分別穿在安全繩和主繩上，吊籃專用葫蘆通過吊鉤，安全鎖通過繩扣，分別與吊籃平臺連接。

（八）、吊籃的操作安全要求

1、吊籃不得做為物料提升機使用；

2、吊籃安裝后，各連接部位每天工作前應進行檢查，無誤一方能使用；

3、吊籃升降后時操作操作人員協(xié)同一致，均扳動吊籃葫蘆的操作手柄，使吊籃升降平穩(wěn)，保持水平，兩端相差不得超過5㎝，吊籃升降時，安全索的開鉗手柄應保持自由狀態(tài)，不得將其用外的固定。

4、吊籃上的操作人員，必須戴好安全帽，系好安全帶。

5、專用葫蘆和安全鎖不得擅自拆開，應交由廠家專用人員進行維修。

（九）、吊籃組裝方法及使用要求。

a、吊籃組裝方法

1、在屋面上架好懸掛機構。

2、在挑梁的前端掛主繩和安全繩各兩根，（注意先掛安全繩子及配重）

3、將組裝的吊籃平臺，搬至挑梁下放的地面上。

4、主繩穿過吊籃側邦的主繩后，進而將葫蘆穿在主繩上。然后將葫蘆的吊鉤與吊籃平臺掛接，扳動吊籃葫蘆的前進稈使吊籃平臺脫離地面。

5、升降吊籃平臺3次，每次升高1米，檢查吊籃專用葫蘆可否正常工作。

6、將安全鎖穿與安全繩的適當位置上。安全鎖的初驗方法，用力下拉安全鎖，而安全繩不動，順繩上推安全鎖時，安全鎖可順繩滑動。

7、安全繩穿過吊籃平臺的安全鎖孔后掛上配重，配重應距地面一定距離。

8、安全鎖通過繩扣與吊籃連接。

9、升降吊籃平臺3次，檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的可靠性。

（十）安裝注意事項

a、裝修時，吊籃活載應嚴格控制在250kg以內(nèi)，手扳葫蘆應先用1.6t兩個一樣;

b、吊籃內(nèi)側兩面三刀端還裝有可伸縮的護墻墊，以減少吊架受風力的晃動；

c、挑梁的選擇用安裝要求；

a 、挑梁選擇是14#槽鋼，見圖（三）

b 、在屋頂上設置挑梁必須控制平衡，保證抵抗力矩大于覆力矩的三倍，即pa＞3wb，如圖（三）安裝示意圖所示，并且附合挑梁支點到配重的長度和挑出長度之比應大于3，并且挑梁應外高里低；

c 、挑梁安裝方式可先用：固定在屋面結構上；

d 、 懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險繩不能接長使用，與挑梁和吊籃的連接牢固，鋼絲繩應按設計規(guī)定卡牢，且不得少于3個。

（十一）手動吊籃安全操作規(guī)程

a 、吊籃使用于高層建筑外裝飾，承重不得超過250kg（包括人員），且載荷均布，保證吊籃兩面三刀端負載平衡；

b 、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過3 人，而且每人必須系好安全帶；

c 、使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向吊籃外拋擲任何物件，保證吊籃的整潔。

d 、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜，兩吊籃之間間距不得大于20㎝，不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃的接頭處應與窗口、陽臺施工而錯開；

e 、鋼絲繩穿好后，必須將保險扳拆掉，系好保險繩，保險卡子的拉把不準與主繩捆綁在一起，并將吊籃與建筑物拉牢，在無處拉接時，要采取有效的固定措施。

（十二）施工過程中應急措施

1、下降過程中安全鎖鎖位鋼絲繩，未及時提安全鎖的開鉗手柄，致使繩扣繃的太緊時，可少許掰動前進桿使吊籃平臺上升一點，此時再上提安全鎖的開鉗手柄時，則可使安全鎖順利下滑，從而放松繩扣；

2、吊葫蘆在施工過程中出現(xiàn)故障，工作鋼絲繩突然卡位吊葫蘆，此時安全鎖裝在安全繩上，通過繩扣與吊籃平臺連接，安全鎖迅速動作，瞬時將吊籃平臺鎖定在安全繩上，安全鎖對確保吊籃安全工作，起到非常重要的作用。

第3篇 葫蘆素柴油發(fā)電機安全措施

1．啟動前的準備工作：

(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好；

(2)操作人員應分工明確，實行監(jiān)護；

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進行啟動；

(4)各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置；

(5)傳動機構的連接螺栓應緊固良好；

(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；

(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；

(8)油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。

2．柴油機的啟動和運行：

(1)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

(2)不能啟動時，應認真判明原因，原因不明，不應再次啟動。連續(xù)起動不應超過三次，間隔時間不應少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；

(3)發(fā)電機啟動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；

(4)在調整柴油機轉速時，應注意發(fā)電機運轉是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調整頻率和電壓，使之接近額定值；

(5)正常運行中，嚴禁使用故障停車開關或按鈕，嚴禁擦拭機組，如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時，應通知電工人員卸除負荷，停車后，將超速保險恢復原位，然后再啟動；

(6)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監(jiān)視和調速器的工作情況；

(7)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。

3．停車與維護保養(yǎng)：

(1)正常停車關閉燃料泵；

(2)停車后，根據(jù)運行情況，進行維護保養(yǎng)，保持設備良好和清潔衛(wèi)生；

(3)每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第4篇 手拉葫蘆安全措施

1、礦井維修鉗丁用5噸以上吊鏈，鋼繩絲必須用直徑為15.5mm以上的鋼絲繩套或專用吊具；

2、礦井維修工使用起吊用具前必須檢查鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形，伸長不得達到原長度的5%；

3、礦井維修工要經(jīng)常檢查所使用鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損是否減少到原直徑的80%;其 它部位磨損是否減少到原直徑的90%，磨損達到以上情況時，不得使用；

4、扭曲、嚴重銹蝕以及積垢是否能夠加以排除，不能排除不得使用；

5、吊鉤的危險斷面磨損量未達到原尺寸10%；

6、吊鉤是否有補焊，吊鉤表面是否光滑，是否有裂紋、折疊等缺陷；

7、吊鉤上是否有鉆孔或焊接，是否無吊鉤；

8、在吊鉤開口最短距離處，選定二個適當位置打印或鑲嵌不易磨損的標志。

第5篇 葫蘆素柴油發(fā)電機 安全措施

1.啟動前的準備工作:

(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好;

(2)操作人員應分工明確,實行監(jiān)護;

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;

(4)各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置;

(5)傳動機構的連接螺栓應緊固良好;

(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;

(7)置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;

(8)油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。

2.柴油機的啟動和運行:

(1)察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

(2)不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不應再次啟動。連續(xù)起動不應超過三次,間隔時間不應少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;

(3)發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

(4)在調整柴油機轉速時,應注意發(fā)電機運轉是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調整頻率和電壓,使之接近額定值;

(5)正常運行中,嚴禁使用故障停車開關或按鈕,嚴禁擦拭機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復原位,然后再啟動;

(6)密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調速器的工作情況;

(7)對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

3.停車與維護保養(yǎng):

(1)正常停車關閉燃料泵;

(2)停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設備良好和清潔衛(wèi)生;

(3)每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第6篇 吊葫蘆吊籃施工方案安全措施

(一)編制依據(jù)

1、編制本工程吊籃施工方案依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jbj59-99),新疆建設建設工程質量安全監(jiān)督總站編制的《手動建筑吊籃》培訓教材進行編制。

2、執(zhí)照建筑物外墻抹灰需要搭設吊籃。

(二)工程概況

本工程位于吉縣北地村農(nóng)民集資建房7#、10#住宅樓,總建筑面積7#、3781.39㎡,10#、3781.39㎡.建筑物高度為19.05m.

(三)材料規(guī)格

1、高處作業(yè)中籃平臺、建筑吊籃專用手扳葫蘆均符合建筑吊籃標準。額定提升荷載1.6t,提升吊籃最大工作荷載為1.0t,鋼絲繩直徑為12.5㎜.

3、手動吊籃用安全鎖,規(guī)格為:sls30,荷載為771kg。

4、挑梁應用不小于14#槽鋼。

5、升降吊籃的手扳葫蘆應用3t以上的專用配套的鋼絲繩,倒鏈應用2t以上,承重的鋼絲繩子直徑不小于12.5㎜,吊籃所用的安全檢查繩子應用直徑不小于12.5㎜的鋼絲繩.

(四)吊籃安全性計算

1、荷載計算

a、吊籃自重

荷載按220kg代入,最后進價復查,這部分荷載進價強度計算時,乘以1.2的分項系數(shù).

b、活載:包括作業(yè)人員、灰重,其它慢性荷載,風荷載略,作業(yè)人員按二人計算,即g=2×80kg=160kg,灰重按50kg考慮,載價強度計算時乘以1.4的分項系數(shù).

2、手扳性葫蘆

使用sb1.6型手扳葫蘆額定荷載[f]=1.6t=16000n

pl=16000/3=5300n

考慮鋼絲繩在均勻受力因素k_=1:5

p2=k_pl=5500n×1.6=8250<[f]=15000n

結論:荷載要求

a、鋼絲繩抗拉強度驗算:px≤apg/[f_]

式中:f_-鋼絲繩計算拉力px=5500n

b受力不均破斷系數(shù)取0.82

k安全系數(shù)取k=6

pg-直徑12鋼絲繩允許拉力總和45000n

[f_]=apg/k=0.82×45000/6=6150n>f_=5500n

結論:安全

3)預埋件驗算

面板上預埋ф12鋼筋件做鋪拉桿

l=f__a

f__a/l=5500×0.7×3=1283.3n

20鋼筋件〔pg〕=kag×f_=0.85×210×210=37485n

〔pg〕>f

結論:預埋件強度滿足要求.

4)、挑梁抗傾度力矩驗算

a、內(nèi)側力距之比為1:3即〔pg〕2/f_a>3

37485×3.0/5500×0.7=29.2>3

結論:抗傾覆力矩滿足要求

5)拉梁撓度驗算

a=(f_×a2×l/3e×1)×(1-1a/l)

=(5500×7002×3000/3×2.06×4.96×1011)(1+700/300)

=3.25㎜

結論:拉梁撓度滿足要求.

(五)、組裝升降吊籃的安全技術措施

(1)、組裝吊籃之前架子工應檢查需用的料具,按標準選料。使用焊接件組合吊籃時,應由技術部門和有關人員鑒定焊接合格后,方可使用。

(2)、組裝和拆除吊籃時,至少有三人配合操作,嚴格按照支搭腳手架的工藝程序作業(yè),任何人不得擅自改變吊籃組裝方案。

(3)、升降吊籃時,必須同時搖動所有的受扳葫蘆或同時拉動倒鏈,各吊點應同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不得碰撞建筑物,特別要在陽臺、窗口等部位應有專人負責推動吊籃,防止吊籃碰壞建筑物。

(4)、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜,兩吊籃之間間距不得大于20㎝。不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩吊籃的接頭處與窗口、陽臺施工面錯開。

(5)、以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險扳把拆掉,系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時,保險卡的拉把不準與主繩捆綁在一起。并將吊籃與建筑物拉牢,在無處拉接時要采取有效的固定措施。

(6)吊籃的位置與挑梁的設置應根據(jù)建筑物的實際情況決定,擬定施工方案時應注意挑梁挑出的長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直。安裝挑梁時,應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端;挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用杉 或鋼管連接牢固,成為整體;陽臺部位的挑梁在挑出部位的兩端要加斜撐,斜撐下腳要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設立桿加固。

(7)、承受挑梁拉力的預埋吊環(huán),吊環(huán)應用直徑不小于12㎜以上的圓鋼,吊環(huán)埋入砼長度不得小于30㎝,并與埋體主筋焊接牢固,如果幾個吊點共用一個預埋吊環(huán)時,要另外采取加固措施,并經(jīng)上級技術部門審批后方準使用。預埋吊環(huán)距支點的距離不得大于3m,挑梁與吊環(huán)聯(lián)結時應用直徑大于10㎜的鋼絲繩或00、03號以上的花藍螺栓聯(lián)結。挑梁端面用兩根鋼管進行連接,連接后木板上壓不少于300公斤的沙袋在單根挑梁上;

(8)、承重鋼絲繩與挑梁聯(lián)結必須牢固,并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施,采用卡接方式時,不得小于3個卡子。凡是承重鋼絲繩。嚴禁有接頭使用。

(9)、吊籃用的鋼索(即逮子繩)要從吊籃主橫桿底部穿過,吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫桿連接夾角要保持45度,同時用卡子將吊鉤與吊索卡死。并必須設有防止脫鉤的保險措施。

(10)安裝吊籃的操作程序是:先將挑梁固定綁牢,掛號吊籃承重繩,將在地上組裝好的吊籃,穿上承重繩,裝好安全卡或保險繩,然后搖動各吊點的受扳葫蘆或倒鏈,使吊籃平穩(wěn)地升到使用高度,最后與建筑物拉接穩(wěn)固后,方可使用。

(11)、吊籃的負荷量每㎡不得大于120㎏,吊籃上的人員和材料不得集中一端。吊籃頂應設防護層(護頭棚),防護層應用合格的金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型材料搭設。挑梁挑出長度和位置應與吊籃吊點保持垂直。

(六)、吊籃安全管理措施

(1)、吊籃組裝前,施工負責人、技術負責人要根據(jù)情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施,并組織驗收。

(2)、組裝吊籃所用的料具,要認真驗選,用焊件組合的吊籃,焊件要經(jīng)技術部門檢驗合,方準使用。

(3)、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手扳葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩等,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

(七)吊籃使用時應進行檢查:

1、升降吊籃平臺三次,檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的的可靠性;

2、安全鎖和葫蘆分別穿在安全繩和主繩上,吊籃專用葫蘆通過吊鉤,安全鎖通過繩扣,分別與吊籃平臺連接。

(八)、吊籃的操作安全要求

1、吊籃不得做為物料提升機使用;

2、吊籃安裝后,各連接部位每天工作前應進行檢查,無誤一方能使用;

3、吊籃升降后時操作操作人員協(xié)同一致,均扳動吊籃葫蘆的操作手柄,使吊籃升降平穩(wěn),保持水平,兩端相差不得超過5㎝,吊籃升降時,安全索的開鉗手柄應保持自由狀態(tài),不得將其用外的固定。

4、吊籃上的操作人員,必須戴好安全帽,系好安全帶。

5、專用葫蘆和安全鎖不得擅自拆開,應交由廠家專用人員進行維修。

(九)、吊籃組裝方法及使用要求。

a、吊籃組裝方法

1、在屋面上架好懸掛機構。

2、在挑梁的前端掛主繩和安全繩各兩根,(注意先掛安全繩子及配重)

3、將組裝的吊籃平臺,搬至挑梁下放的地面上。

4、主繩穿過吊籃側邦的主繩后,進而將葫蘆穿在主繩上。然后將葫蘆的吊鉤與吊籃平臺掛接,扳動吊籃葫蘆的前進稈使吊籃平臺脫離地面。

5、升降吊籃平臺3次,每次升高1米,檢查吊籃專用葫蘆可否正常工作。

6、將安全鎖穿與安全繩的適當位置上。安全鎖的初驗方法,用力下拉安全鎖,而安全繩不動,順繩上推安全鎖時,安全鎖可順繩滑動。

7、安全繩穿過吊籃平臺的安全鎖孔后掛上配重,配重應距地面一定距離。

8、安全鎖通過繩扣與吊籃連接。

9、升降吊籃平臺3次,檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的可靠性。

(十)安裝注意事項

a、裝修時,吊籃活載應嚴格控制在250kg以內(nèi),手扳葫蘆應先用1.6t兩個一樣;

b、吊籃內(nèi)側兩面三刀端還裝有可伸縮的護墻墊,以減少吊架受風力的晃動;

c、挑梁的選擇用安裝要求;

a 、挑梁選擇是14#槽鋼,見圖(三)

b 、在屋頂上設置挑梁必須控制平衡,保證抵抗力矩大于覆力矩的三倍,即pa>3wb,如圖(三)安裝示意圖所示,并且附合挑梁支點到配重的長度和挑出長度之比應大于3,并且挑梁應外高里低;

c 、挑梁安裝方式可先用:固定在屋面結構上;

d 、 懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險繩不能接長使用,與挑梁和吊籃的連接牢固,鋼絲繩應按設計規(guī)定卡牢,且不得少于3個。

(十一)手動吊籃安全操作規(guī)程

a 、吊籃使用于高層建筑外裝飾,承重不得超過250kg(包括人員),且載荷均布,保證吊籃兩面三刀端負載平衡;

b 、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過3 人,而且每人必須系好安全帶;

c 、使用吊籃的人員,在工作中要隨時注意工具材料,不準向吊籃外拋擲任何物件,保證吊籃的整潔。

d 、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜,兩吊籃之間間距不得大于20㎝,不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃的接頭處應與窗口、陽臺施工而錯開;

e 、鋼絲繩穿好后,必須將保險扳拆掉,系好保險繩,保險卡子的拉把不準與主繩捆綁在一起,并將吊籃與建筑物拉牢,在無處拉接時,要采取有效的固定措施。

(十二)施工過程中應急措施

1、下降過程中安全鎖鎖位鋼絲繩,未及時提安全鎖的開鉗手柄,致使繩扣繃的太緊時,可少許掰動前進桿使吊籃平臺上升一點,此時再上提安全鎖的開鉗手柄時,則可使安全鎖順利下滑,從而放松繩扣;

2、吊葫蘆在施工過程中出現(xiàn)故障,工作鋼絲繩突然卡位吊葫蘆,此時安全鎖裝在安全繩上,通過繩扣與吊籃平臺連接,安全鎖迅速動作,瞬時將吊籃平臺鎖定在安全繩上,安全鎖對確保吊籃安全工作,起到非常重要的作用。