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煤爐安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):76

煤爐安全措施

第1篇 熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施

熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面

1、對質量嚴格把關:

加熱爐的制造應符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》sy0031-95和《加熱爐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設計單位應取得《壓力容器設計單位批準書》,制造單位應取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質量合格證,管材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過該管材厚度負偏差的1/2,閥門、壓力表、熱電偶等配件應逐一試驗和標定。設置自動點火和熄火時自動切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報警。爐管選用耐高溫的無縫管,對接焊縫要經過100%的無損探傷檢驗。

2、嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程:

加熱爐的檢驗必須嚴格執(zhí)行加熱爐檢驗規(guī)程,每年必須進行一次定期停爐檢驗;6年進行一次水壓試驗;出現(xiàn)異常情況時隨時檢驗,并有檢驗報告。輻射爐管和對流爐管表面應平整,不允許有任何深度的環(huán)形裂紋,幾何尺寸變形量不得超過允許值。

加熱爐的修理應執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程,燃燒器組裝后,各主要部件的軸線應重合,偏差不應大于2mm。檢查測量爐管腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況進行處理,對嚴腐蝕的爐管要進行更換,堅決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對修理后的加熱爐認真組織驗收。

3、精心操作:

加強運行管理,控制爐膛和排煙溫度,爐膛溫度不超過800℃,減弱高溫氧化腐蝕程度;排煙溫度不低于130℃,防止低溫酸霧結露腐蝕。因原油中含硫,燃燒后成為so2,so2又進一步氧化為so3,so3

與水蒸氣結合為h2 so4,腐蝕鋼材表面??刂粕郎亟禍厮俣?,及時吹灰,正常運行時關嚴各部孔門。站內設有水擊保護泄壓閥,加熱爐的運行操作嚴格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。

4、加強保養(yǎng):

停爐超過30天應及時清灰,并做好干法保養(yǎng),延長加熱爐的使用壽命。

5、制定應急預案:

設置緊急放空閥,對爐管內原油汽化事故,回火和爆噴事故,爐管燒穿事故,爐膛爆炸事故制定詳細的有針對性的應急預案。當出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時應緊急停爐。

第2篇 冬施煤爐保溫施工技術安全措施

秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側3-4商業(yè)河北大街,東側為經文路,北側為3-3地塊39#/40#樓,西側為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。

1

建筑面積(㎡)

總建筑面積

37828.64

地上每層面積

2

層 數(shù)

地下

2

地上

34

3

層高(m)

地下二層

3.85

地下設備夾層

1.88

首層

3.15

地上二層以上

2.9

4

結構形式

基礎結構

筏板基礎

結構類型

現(xiàn)澆剪力墻結構

5

結構斷面

尺寸(mm)

外墻厚度

200

內墻厚度

200

頂板

120(130、100)

6

抗震等級

剪力墻為二級抗震

7

質量目標

合格

1.冬季施工準備工作

當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料,冬施起止期為2022年11月15日至2022年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況,冬期施工大致可分為三個階段:

⑴ 大氣平均溫度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬,約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。

⑵ 嚴寒階段施工,大氣平均溫度為-5℃左右,通常在12月中旬至來年2月上旬,一般作業(yè)環(huán)境在-5℃以上。

⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為-10℃~-15℃,每年平均為4~5次,累計20天左右。

根據(jù)施工總進度計劃結合施工實際情況,冬施施工的主要分項工程有:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。

采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內必須有通風口,保證通風良好,并準備好各種搶救設備。

對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件

2.冬季施工危險源

施工現(xiàn)場保溫材料較多,采用煤爐取暖,易發(fā)生火災、煤氣中毒等安全事故;施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中,穿衣厚重,施工不便,也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。

:現(xiàn)場成立以項目經理為組長的冬施領導小組,并建立以項目經理為主的各司其職的冬施質量保證體系。人員分工明確,責任到人。

職務

人員

分工

組長

劉占波

負責冬季施工全面工作

副組長

唐春生

指揮冬期施工,督促和檢查措施落實

副組長

史群力

指揮冬期施工,督促和檢查措施落實

組員

張全水

負責冬施措施現(xiàn)場協(xié)調及具體執(zhí)行和落實情況

梁同剛

土建技術負責,冬施方案制定、組織討論、報批

及交底,冬施現(xiàn)場技術指導

王翠紅

冬施材料進場,保障保溫材料及時使用

胡玉茹

冬施安全、消防總負責

金宇

電氣技術負責,現(xiàn)場臨電負責

姜守利

水暖技術負責、水暖質檢、現(xiàn)場臨水負責

侯寶飛

試驗、溫度測量負責

溫麗娜

冬施資料收集、整理

根據(jù)現(xiàn)場工期緊、施工任務重的特點,為保證冬季施工安全,項目部成立冬施安全生產管理機構,明確各自崗位職責。

冬施安全生產管理機構的設置,必須做到“橫向到邊,縱向到底”?!皺M向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人,真正做到“人人、事事講安全”?!翱v向到底”則指安全管理要自上而下深入到底,要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。

1、日常對施工人員加強安全教育,多開會,提高人員的冬期施工安全意識,不要放松,不得隨意提高勞動強度和加班加點,保障施工人員的休息時間。

2、施工人員必須正確使用個人防護用品,做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶。

3、作業(yè)人員應無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病,身體狀況良好。

4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴格按照機械操作規(guī)程施工。

5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素,要及時報告和解決,不要視而不見。

6、安排專人觀測和記錄氣溫,與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時反饋氣象變化的信息,指導工程施工的安排和調整,防止寒流突襲造成損失。

5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施

(1)為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。

(2)材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作,并采用相應的保暖、保溫措施。

(3)加強勞動保護工作,所有特種作業(yè)必須佩戴相關防護用品,防護用品滿足冬期人員工作條件。

(4)特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行,安排不開、必須在氣溫低的情況下進行,采取相應保暖措施。

5.2 冬施用電管理

(1)在冬期施工期間,應定期對現(xiàn)場所有動力照明線路,供配電電器設施進行檢查,對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。

(2)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經常對各種用電設備進行檢查維護保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負荷的大小,正確選用漏電保護器的額定電流,合理選用導線截面,以使其相匹配,防止線路嚴重過負荷。

(3)大風降雪降雨天氣,認真檢查現(xiàn)場臨時用電設施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應立即停止生產,馬上安排解決,確保安全用電。經常檢查電路保護裝置,檢查絕緣與工作狀態(tài),消除不安全因素。

(4)加強冬季施工的用電管理,設專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內的防漏電開關的性能,有異常時及時更換,并做好記錄。

(5)現(xiàn)場電路電纜鋪設在地面的電纜構槽內,局部架空電纜,按照要求進行設置。

(6)凡屬電氣方面的機械設備。包括移動電源線或拆卸用電設備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設備停止工作時,必須將開關箱內的開關分閘斷電,并將開關箱鎖好。

(7)電工必須持證上崗,按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經專業(yè)安全技術培訓,不準操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍,有問題馬上進行整改,電工應認真做好日巡視并記錄在冊。

5.3 機械設備管理

(1)機械設備及機具在使用前加強凍害的檢查,若有凍害發(fā)生,影響安全使用的,必須報告相關管理部門,由管理部門派專業(yè)人員進行維修,確認安全,能正常使用后再投入使用。

(2)使用過程中,加強檢查,確認設備運轉正常。

(3)使用完后,按冬期防護措施進行操作。

(4)所有設備嚴格按操作規(guī)程操作,杜絕違章事故發(fā)生。

(5)用電動機械設備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經常檢查和測試可靠性。

(6)現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等),必須搭設牢固,防止雨雪影響。

5.4 冬期防滑安全措施

(1)全面加固操作平臺和過道(預防嚴寒使焊縫凍漲開裂),臨邊和洞口必須設置防護欄,并按規(guī)定支設安全網,加強安全警示。坡道應設置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈,以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后,一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構件周圍等,應先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查,防止傾倒和坍塌。

(2)高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋,并力求衣著靈便。特別強調要系好安全帶,作業(yè)面穩(wěn)固。

(3)不得在非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子,不得手持器物。

(4)攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應堅實,不得墊高使用。踏板上下間距以25~30cm為宜,不得有缺檔。梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不低于單梯的強度。

5.5 冬季施工防火安全措施

(1)凡是冬期取暖、生產用火,必須在用火之前提出申請,經有關部門檢查批準,做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用,并做到火滅人走。

(2)施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位,要和用火點保持一定的安全距離,燈頭與可燃物品至少30公分以上。

(3)火爐燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。

(4)在高處進行電氣焊作業(yè)時,須設置防火花下落飛濺的措施。

(5)進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時,須設置防火花飛濺的遮擋措施。

(6)對易燃易爆物品應設專庫,指定專人妥善保管。

(7)消防器材和滅火工具要有專人管理,保持完整好用。只限消防專用,禁止占用,挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準堆放商品和雜物

(8)施工現(xiàn)場內不許吸煙。

(9)監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位,并時刻保持警惕,有特殊情況要離開需指定代替人員,并交待清楚防火注意事項。

(10)明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經驗,會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。

5.6 冬期施工防爆安全措施

(1)各類易燃易爆物品或容器與明火之間,要按規(guī)定保持一定的安全距離。

(2)氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放,并有5米的安全距離,距離明火有10米的安全距離,乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,

(3)各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結時,應用蒸汽、溫水溶化,禁止用明火烤。

(4)不得用電焊、氣焊直接切割油桶。

5.7 冬期防凍安全措施

(1)室外氣焊作業(yè),經常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器,以防凍結。

(2)施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。

(3)身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西,會被凍住受傷。

(4)機械、材料不得立在凍土和凍物上,以防凍融變形而引起事故。

(5)機械、材料注意不要放在水里,防止受凍。尤其電纜。

5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理

(1)供暖設施采用統(tǒng)一布置,專人負責。供暖由專人管理。

(2)現(xiàn)場使用煤爐保溫時,生火時,必須設置出煙口,并不得小于25cm×25cm;人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒,外面有人監(jiān)護。

(3)宿舍取暖采用暖氣,杜絕使用炭火取暖,防止一氧化碳氣中毒?;馉t、鍋爐等燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。

(4)禁止使用電爐取暖,不準使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。

(5)廚房:檢查煤氣有無漏泄,安裝是否合理,燃氣灶具有無故障,使用方法是否正確等;在廚房內安裝排氣扇或排油煙機;一定要使用煤氣專用橡膠軟管,不能用尼龍、乙烯管或破舊管子,每半年檢查一次管道通路;如入室后感到有煤氣味,應迅速打開門窗,并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內,切勿點火。

(6)設置足夠的消防器材。

5.9 食物中毒預防措施

(1)購買新鮮干凈的肉菜瓜果,不買腐爛變質、未經檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。

(2)購買和食用定型包裝食品時,查看有無生產日期,保質期和生產單位的食品。不要購買散裝植物油。

(3)不飲用未經煮沸的生活用水,要嚴防水質污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標準。

(4)妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽),不得放在食品加工區(qū)域,避免被誤用、誤食。

(5)加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。

(6)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,在烹調食物和進餐前要洗手,接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。

(7)肉菜瓜果及糧食要妥善保管,防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。

(8)炊事員體檢合格上崗,工作時穿工作服、帶口罩,并徹底清潔雙手。

1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計等級的30%,c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前,不得受凍。

2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水膠比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當提高水泥標號,水泥標號不底于p.o 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2.2、拌合設備進行防寒處理,設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

2.5、當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉運入暖棚內預熱。

2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時,當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內,不得混淆。

2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。

2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。

3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

3、冬季施工的砼澆注:

3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20cm,并采用機械搗固。

3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:

1)前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。

2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4)冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。

4、冬季施工的砼養(yǎng)護:

混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

4.1、暖棚法養(yǎng)護:

1)在構筑物周圍用鋼管搭設大棚,采用膠布包裹密封,大棚搭設必須牢固、不透風,上覆蓋保溫棉被和防水布。

2)采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3)暖棚內底部溫度不低于5℃,當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法?;炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內溫度。

4)暖棚內應有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:

1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

5、混凝土拆模

5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求:

滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強度:

側模在混凝土強度達到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。

結構類型

結構跨度(m)

達到混凝土設計強度的百分率(%)

板、拱

≤2

50

2—8

50

>8

100

≤8

75

>8

100

懸臂梁(板)

≤2

75

>2

100

5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋棉氈及彩膠布。

5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

6、冬季施工混凝土質量檢查

6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內隨時進行檢測。

6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

1、砌體工程防凍要求:

砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

2、砂漿配置及砌筑

采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

2.2、砂漿在暖棚內機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

2.4、暖棚設在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。

2.5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

3、砌體養(yǎng)護

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。

對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

1、在負溫條件下,鋼筋的力學性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

3、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

4、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

5、冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。

1、填料要求:

低溫填筑地基用料,按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。

2、填筑壓實

填土厚度;冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工。

施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。

地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。

對取土場宜一次連續(xù)挖至設計標高,挖土前清除干凈表面積雪。

請各位管理人員認真領會,掌握相關知識點,確保本次冬季施工圓滿完成。

河北建設集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部

2022年11月12日

第3篇 熱煤爐更換為直接加熱爐安全措施

熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面

1、對質量嚴格把關:

加熱爐的制造應符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》sy0031-95和《加熱爐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設計單位應取得《壓力容器設計單位批準書》,制造單位應取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質量合格證,管材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過該管材厚度負偏差的1/2,閥門、壓力表、熱電偶等配件應逐一試驗和標定。設置自動點火和熄火時自動切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報警。爐管選用耐高溫的無縫管,對接焊縫要經過100%的無損探傷檢驗。

2、嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程:

加熱爐的檢驗必須嚴格執(zhí)行加熱爐檢驗規(guī)程,每年必須進行一次定期停爐檢驗;6年進行一次水壓試驗;出現(xiàn)異常情況時隨時檢驗,并有檢驗報告。輻射爐管和對流爐管表面應平整,不允許有任何深度的環(huán)形裂紋,幾何尺寸變形量不得超過允許值。

加熱爐的修理應執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程,燃燒器組裝后,各主要部件的軸線應重合,偏差不應大于2mm。檢查測量爐管腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況進行處理,對嚴腐蝕的爐管要進行更換,堅決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對修理后的加熱爐認真組織驗收。

3、精心操作:

加強運行管理,控制爐膛和排煙溫度,爐膛溫度不超過800℃,減弱高溫氧化腐蝕程度;排煙溫度不低于130℃,防止低溫酸霧結露腐蝕。因原油中含硫,燃燒后成為so2,so2又進一步氧化為so3,so3

與水蒸氣結合為h2 so4,腐蝕鋼材表面??刂粕郎亟禍厮俣?及時吹灰,正常運行時關嚴各部孔門。站內設有水擊保護泄壓閥,加熱爐的運行操作嚴格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。

4、加強保養(yǎng):

停爐超過30天應及時清灰,并做好干法保養(yǎng),延長加熱爐的使用壽命。

5、制定應急預案:

設置緊急放空閥,對爐管內原油汽化事故,回火和爆噴事故,爐管燒穿事故,爐膛爆炸事故制定詳細的有針對性的應急預案。當出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時應緊急停爐。

第4篇 冬施煤爐保溫施工技術及安全措施

秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側3-4商業(yè)河北大街,東側為經文路,北側為3-3地塊39#/40#樓,西側為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。

1建筑面積(㎡)總建筑面積37828.64地上每層面積
2層 數(shù)地下2地上34
3層高(m)地下二層3.85地下設備夾層1.88
首層3.15地上二層以上2.9
4結構形式基礎結構筏板基礎
結構類型現(xiàn)澆剪力墻結構
5結構斷面

尺寸(mm)

外墻厚度200
內墻厚度200
頂板120(130、100)
6抗震等級剪力墻為二級抗震
7質量目標合格

1.冬季施工準備工作

當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料,冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況,冬期施工大致可分為三個階段:

⑴ 大氣平均溫度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬,約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。

⑵ 嚴寒階段施工,大氣平均溫度為-5℃左右,通常在12月中旬至來年2月上旬,一般作業(yè)環(huán)境在-5℃以上。

⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為-10℃~-15℃,每年平均為4~5次,累計20天左右。

根據(jù)施工總進度計劃結合施工實際情況,冬施施工的主要分項工程有:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。

采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內必須有通風口,保證通風良好,并準備好各種搶救設備。

對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件

2.冬季施工危險源

施工現(xiàn)場保溫材料較多,采用煤爐取暖,易發(fā)生火災、煤氣中毒等安全事故;施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中,穿衣厚重,施工不便,也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。

:現(xiàn)場成立以項目經理為組長的冬施領導小組,并建立以項目經理為主的各司其職的冬施質量保證體系。人員分工明確,責任到人。

職務人員分工
組長劉占波負責冬季施工全面工作
副組長唐春生指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
副組長史群力指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
組員張全水負責冬施措施現(xiàn)場協(xié)調及具體執(zhí)行和落實情況
梁同剛土建技術負責,冬施方案制定、組織討論、報批

及交底,冬施現(xiàn)場技術指導

王翠紅冬施材料進場,保障保溫材料及時使用
胡玉茹冬施安全、消防總負責
金宇電氣技術負責,現(xiàn)場臨電負責
姜守利水暖技術負責、水暖質檢、現(xiàn)場臨水負責
侯寶飛試驗、溫度測量負責
溫麗娜冬施資料收集、整理
根據(jù)現(xiàn)場工期緊、施工任務重的特點,為保證冬季施工安全,項目部成立冬施安全生產管理機構,明確各自崗位職責。

冬施安全生產管理機構的設置,必須做到“橫向到邊,縱向到底”?!皺M向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人,真正做到“人人、事事講安全”?!翱v向到底”則指安全管理要自上而下深入到底,要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。

1、日常對施工人員加強安全教育,多開會,提高人員的冬期施工安全意識,不要放松,不得隨意提高勞動強度和加班加點,保障施工人員的休息時間。

2、施工人員必須正確使用個人防護用品,做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶。

3、作業(yè)人員應無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病,身體狀況良好。

4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴格按照機械操作規(guī)程施工。

5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素,要及時報告和解決,不要視而不見。

6、安排專人觀測和記錄氣溫,與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時反饋氣象變化的信息,指導工程施工的安排和調整,防止寒流突襲造成損失。

5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施

(1)為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。

(2)材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作,并采用相應的保暖、保溫措施。

上一頁123下一頁(3)加強勞動保護工作,所有特種作業(yè)必須佩戴相關防護用品,防護用品滿足冬期人員工作條件。

(4)特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行,安排不開、必須在氣溫低的情況下進行,采取相應保暖措施。

5.2 冬施用電管理

(1)在冬期施工期間,應定期對現(xiàn)場所有動力照明線路,供配電電器設施進行檢查,對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。

(2)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經常對各種用電設備進行檢查維護保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負荷的大小,正確選用漏電保護器的額定電流,合理選用導線截面,以使其相匹配,防止線路嚴重過負荷。

(3)大風降雪降雨天氣,認真檢查現(xiàn)場臨時用電設施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應立即停止生產,馬上安排解決,確保安全用電。經常檢查電路保護裝置,檢查絕緣與工作狀態(tài),消除不安全因素。

(4)加強冬季施工的用電管理,設專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內的防漏電開關的性能,有異常時及時更換,并做好記錄。

(5)現(xiàn)場電路電纜鋪設在地面的電纜構槽內,局部架空電纜,按照要求進行設置。

(6)凡屬電氣方面的機械設備。包括移動電源線或拆卸用電設備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設備停止工作時,必須將開關箱內的開關分閘斷電,并將開關箱鎖好。

(7)電工必須持證上崗,按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經專業(yè)安全技術培訓,不準操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍,有問題馬上進行整改,電工應認真做好日巡視并記錄在冊。

5.3 機械設備管理

(1)機械設備及機具在使用前加強凍害的檢查,若有凍害發(fā)生,影響安全使用的,必須報告相關管理部門,由管理部門派專業(yè)人員進行維修,確認安全,能正常使用后再投入使用。

(2)使用過程中,加強檢查,確認設備運轉正常。

(3)使用完后,按冬期防護措施進行操作。

(4)所有設備嚴格按操作規(guī)程操作,杜絕違章事故發(fā)生。

(5)用電動機械設備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經常檢查和測試可靠性。

(6)現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等),必須搭設牢固,防止雨雪影響。

5.4 冬期防滑安全措施

(1)全面加固操作平臺和過道(預防嚴寒使焊縫凍漲開裂),臨邊和洞口必須設置防護欄,并按規(guī)定支設安全網,加強安全警示。坡道應設置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈,以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后,一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構件周圍等,應先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查,防止傾倒和坍塌。

(2)高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋,并力求衣著靈便。特別強調要系好安全帶,作業(yè)面穩(wěn)固。

(3)不得在非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子,不得手持器物。

(4)攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應堅實,不得墊高使用。踏板上下間距以25~30cm為宜,不得有缺檔。梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不低于單梯的強度。

5.5 冬季施工防火安全措施

(1)凡是冬期取暖、生產用火,必須在用火之前提出申請,經有關部門檢查批準,做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用,并做到火滅人走。

(2)施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位,要和用火點保持一定的安全距離,燈頭與可燃物品至少30公分以上。

(3)火爐燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。

(4)在高處進行電氣焊作業(yè)時,須設置防火花下落飛濺的措施。

(5)進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時,須設置防火花飛濺的遮擋措施。

(6)對易燃易爆物品應設專庫,指定專人妥善保管。

(7)消防器材和滅火工具要有專人管理,保持完整好用。只限消防專用,禁止占用,挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準堆放商品和雜物

(8)施工現(xiàn)場內不許吸煙。

(9)監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位,并時刻保持警惕,有特殊情況要離開需指定代替人員,并交待清楚防火注意事項。

(10)明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經驗,會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。

5.6 冬期施工防爆安全措施

(1)各類易燃易爆物品或容器與明火之間,要按規(guī)定保持一定的安全距離。

(2)氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放,并有5米的安全距離,距離明火有10米的安全距離,乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,

(3)各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結時,應用蒸汽、溫水溶化,禁止用明火烤。

(4)不得用電焊、氣焊直接切割油桶。

5.7 冬期防凍安全措施

(1)室外氣焊作業(yè),經常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器,以防凍結。

(2)施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。

(3)身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西,會被凍住受傷。

(4)機械、材料不得立在凍土和凍物上,以防凍融變形而引起事故。

(5)機械、材料注意不要放在水里,防止受凍。尤其電纜。

5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理

(1)供暖設施采用統(tǒng)一布置,專人負責。供暖由專人管理。

(2)現(xiàn)場使用煤爐保溫時,生火時,必須設置出煙口,并不得小于25cm×25cm;人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒,外面有人監(jiān)護。

(3)宿舍取暖采用暖氣,杜絕使用炭火取暖,防止一氧化碳氣中毒。火爐、鍋爐等燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。

(4)禁止使用電爐取暖,不準使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。

(5)廚房:檢查煤氣有無漏泄,安裝是否合理,燃氣灶具有無故障,使用方法是否正確等;在廚房內安裝排氣扇或排油煙機;一定要使用煤氣專用橡膠軟管,不能用尼龍、乙烯管或破舊管子,每半年檢查一次管道通路;如入室后感到有煤氣味,應迅速打開門窗,并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內,切勿點火。

(6)設置足夠的消防器材。

5.9 食物中毒預防措施

(1)購買新鮮干凈的肉菜瓜果,不買腐爛變質、未經檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。

(2)購買和食用定型包裝食品時,查看有無生產日期,保質期和生產單位的食品。不要購買散裝植物油。

(3)不飲用未經煮沸的生活用水,要嚴防水質污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標準。

(4)妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽),不得放在食品加工區(qū)域,避免被誤用、誤食。

(5)加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。

(6)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,在烹調食物和進餐前要洗手,接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。

(7)肉菜瓜果及糧食要妥善保管,防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。

(8)炊事員體檢合格上崗,工作時穿工作服、帶口罩,并徹底清潔雙手。

1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計等級的30%,c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前,不得受凍。

2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水膠比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當提高水泥標號,水泥標號不底于p.o 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2.2、拌合設備進行防寒處理,設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

2.5、當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉運入暖棚內預熱。

2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時,當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內,不得混淆。

2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。

2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。

3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

3、冬季施工的砼澆注:

3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20cm,并采用機械搗固。

3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:

1)前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。

2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4)冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。

4、冬季施工的砼養(yǎng)護:

混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

4.1、暖棚法養(yǎng)護:

1)在構筑物周圍用鋼管搭設大棚,采用膠布包裹密封,大棚搭設必須牢固、不透風,上覆蓋保溫棉被和防水布。

2)采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3)暖棚內底部溫度不低于5℃,當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內溫度。

4)暖棚內應有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:

1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

5、混凝土拆模

5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求:

滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強度:

側模在混凝土強度達到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。

結構類型結構跨度(m)達到混凝土設計強度的百分率(%)
板、拱≤250
2—850
>;8100
≤875
>;8100
懸臂梁(板)≤275
>;2100

5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋棉氈及彩膠布。

5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

6、冬季施工混凝土質量檢查

6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內隨時進行檢測。

6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

1、砌體工程防凍要求:

砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

2、砂漿配置及砌筑

采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

2.2、砂漿在暖棚內機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

2.4、暖棚設在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。

2.5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

3、砌體養(yǎng)護

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。

對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

1、在負溫條件下,鋼筋的力學性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

3、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

4、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

5、冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。

1、填料要求:

低溫填筑地基用料,按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。

2、填筑壓實

填土厚度;冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工。

施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。

地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。

對取土場宜一次連續(xù)挖至設計標高,挖土前清除干凈表面積雪。

請各位管理人員認真領會,掌握相關知識點,確保本次冬季施工圓滿完成。

河北建設集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部

2013年11月12日

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