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第1篇 二氧化硫特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。
理
化
特
性
無(wú)色有刺激性氣味的氣體。溶于水,水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有機(jī)溶劑。分子量64.06,熔點(diǎn)-75.5℃,沸點(diǎn)-10℃,氣體密度3.049g/l,相對(duì)密度(水=1)1.4(-10℃),相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.25,臨界壓力7.87mpa,臨界溫度157.8℃,飽和蒸氣壓330kpa(20℃)。
主要用途:主要用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
不燃。
【健康危害】
對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷,濺入眼內(nèi)可立即引起角膜渾濁,淺層細(xì)胞壞死。嚴(yán)重者角膜形成瘢痕。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),5;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):10。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。
嚴(yán)加密閉,防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。建議操作人員穿聚乙烯防毒服、戴橡膠手套。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、還原劑接觸,遠(yuǎn)離易燃、可燃物。
生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食或飲水。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置必要緊急排放系統(tǒng)及事故通風(fēng)設(shè)施。設(shè)置堿池,進(jìn)行廢氣處理。
(2)根據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置便攜式二氧化硫濃度檢測(cè)報(bào)警儀。進(jìn)入密閉受限空間或二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員應(yīng)佩戴防毒面具,并派專人監(jiān)護(hù)。
【儲(chǔ)存安全】
(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
(2)應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶,立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上;臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方,用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng),垛高不得超過(guò)5層且不得超過(guò)車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。
(3)搬運(yùn)人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品;搬運(yùn)時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施;嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
本品不燃,但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。有二氧化硫泄漏時(shí),使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體,使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。
滅火劑:根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎枚趸肌⑺?霧狀水)或泡沫。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚1200m;大量泄漏,初始隔離400m,下風(fēng)向疏散白天2100m、夜晚5700m。
第2篇 二氧化碳保護(hù)焊作業(yè)安全措施交底
部門：河南誠(chéng)城集團(tuán)安裝防腐工程有限公司編 號(hào)：hnccaqjd/2013-024
| 交底項(xiàng)目：二氧化碳保護(hù)焊作業(yè) | 交底時(shí)間： |
| 接受交底班組：鋼構(gòu)班 | 交底人： |
| 接受交底人： | |
| 控制措施： 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并考核合格后，方可安排進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 2、焊工為特殊工種，應(yīng)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并頒發(fā)《焊工合格證》后，方能獨(dú)立操作。 3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)有合格有效的消防器材。 5、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 6、焊接作業(yè)前，應(yīng)先檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)是否合符要求，且焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。 7、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，且不得靠近熱源。 8、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱端的電壓不得大于36v,作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。 9、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 11、嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。 12、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器或管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)沖洗干凈后，再罐滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接還應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。 13、焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 14、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 15、清理焊渣、藥皮及飛濺時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 16、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶或積水區(qū)作業(yè)，應(yīng)先清除積水，并鋪設(shè)絕緣物隔離。操作人員應(yīng)穿絕緣靴。 | |
| 備注： 1、本記錄之控制措施，只填寫需要強(qiáng)調(diào)指出和補(bǔ)充部分，其它則標(biāo)明按“施工作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。 | |
| 2、本記錄一式三份，班組、施工隊(duì)、安全科各一份。 | |
專職安全員審核：安全科專業(yè)審核：
第3篇 過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性與安全措施
過(guò)氧化物在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中起著顯著的作用，在高分子化學(xué)、精細(xì)化工、紡織印染、食品加工、家具制造等領(lǐng)域作為固化劑、催化劑、漂白劑、除臭劑、防腐消毒劑等得到了廣泛的應(yīng)用。然而，過(guò)氧化物是非常不穩(wěn)定的物質(zhì)，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大，近年來(lái)由它引起的重大火災(zāi)爆炸事故不斷發(fā)生，研究過(guò)氧化物生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中的安全性十分重要。
1.過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性
1.1分解爆炸性
過(guò)氧化物都含有過(guò)氧基(-o-o-)，由于過(guò)氧鍵結(jié)合力弱，斷裂時(shí)所需的能量不大，過(guò)氧基是極不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對(duì)熱、振動(dòng)、沖擊或摩擦都極為敏感，當(dāng)受到輕微外力作用時(shí)即分解。如果反應(yīng)放熱速度超過(guò)了周圍環(huán)境的散熱速度，在分解反應(yīng)熱的作用下溫度升高，反應(yīng)加速并發(fā)展到爆炸。有機(jī)過(guò)氧化物穩(wěn)定性的變化次序?yàn)椋和倪^(guò)氧化物<二乙酰過(guò)氧化物<過(guò)醚<二烴基過(guò)氧化物。各類過(guò)氧化物的低級(jí)同系物比高級(jí)同系物對(duì)機(jī)械作用更敏感，爆炸危險(xiǎn)性更大。
1.2易燃性
多數(shù)過(guò)氧化物很容易燃燒，而且燃燒迅速而猛烈。有機(jī)過(guò)氧化物o-o鍵的活化能低于一般爆炸物質(zhì)，約在80～160kj/mol范圍內(nèi)，這就決定了有機(jī)過(guò)氧化物自燃溫度較低。當(dāng)過(guò)氧化物封閉受熱時(shí)，極易由迅速的爆燃而轉(zhuǎn)為爆轟。
1.3人身傷害性
有機(jī)過(guò)氧化物的人身傷害性主要表現(xiàn)為容易傷害眼睛，如過(guò)氧化環(huán)已酮、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二乙酰等，都對(duì)眼睛有傷害作用，有些即使與眼睛短暫地接觸，也會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重的傷害。
2.過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性參數(shù)
2.1 加速分解溫度
過(guò)氧化物的分解速度隨溫度升高而加快，當(dāng)溫度高于一定值時(shí)，分解反應(yīng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行，過(guò)氧化物的熱不穩(wěn)定性參數(shù)可自由加速分解溫度(sadt)來(lái)衡量。自加速分解溫度是指過(guò)氧化物在包裝、使用、運(yùn)輸中引起其自加速分解的最低溫度。如果溫度超過(guò)了自加速分解溫度，過(guò)氧化物就會(huì)自行加速分解，反應(yīng)所釋放出的熱量又會(huì)加速其分解。
自加速分解溫度與分解速度、活化能和生成熱有關(guān)，隨著溫度的升高，活化能高的過(guò)氧化物的分解速度提高很快，因此，分解速度快、活化能高、生成熱大的過(guò)氧化物熱穩(wěn)定性較差。一般不穩(wěn)定的過(guò)氧化物自加速分解溫度小于等于20℃，穩(wěn)定的過(guò)氧化物自加速分解溫度為50～60℃。
2.2氧平衡值
過(guò)氧化物分解爆炸的能量取決于爆炸時(shí)形成的，并由氧平衡值所決定的氣態(tài)產(chǎn)品的熱能和數(shù)量，所謂氧平衡值是指100g物質(zhì)爆炸并生成完全反應(yīng)物時(shí)所需要或剩余氧的克數(shù)。過(guò)氧化物的氧平衡值為負(fù)數(shù)，所以它的爆炸能量比一般的爆炸物低得多，但是，對(duì)氧化物爆炸時(shí)的傳播擴(kuò)散速度相當(dāng)快，而某此過(guò)氧化物對(duì)沖擊的敏感性極強(qiáng)，與引爆炸質(zhì)相接近。根據(jù)氧平衡值，過(guò)氧化物可分為能爆炸性分解和不能爆炸性分解兩類。氧平衡值在-200以內(nèi)的過(guò)氧化物能夠發(fā)生分解爆炸
3.處理過(guò)氧化物過(guò)程中的危險(xiǎn)性
3.1過(guò)氧化物生產(chǎn)的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物的生產(chǎn)中，反應(yīng)溫度和濃度的控制很重要。反應(yīng)溫度高，氧化反應(yīng)速度快，但產(chǎn)物的分解速度也快。由于分解反應(yīng)釋放的熱量比氧化反應(yīng)釋放的熱量大得多，使反應(yīng)難以控制，甚至發(fā)生爆炸性分解反應(yīng)而引起爆炸。反應(yīng)中產(chǎn)生的過(guò)氧化物濃度愈高，分解速度也愈快。
在氧化反應(yīng)器中，被氧化物與氧化劑、產(chǎn)物的配比是反應(yīng)過(guò)程中重要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素，如果控制不當(dāng)，進(jìn)入爆炸極限，就易引起爆炸。如采用異丙醇法生產(chǎn)過(guò)氧化氫，在溫度近120℃，壓力超過(guò)1.0mpa條件下排出氣體中的氧含量約為11%～12.5%(體積百分?jǐn)?shù))，反應(yīng)物中過(guò)氧化氫含量達(dá)9%，丙酮含量20%，異丙酮含量57%，該參數(shù)很容易導(dǎo)致氧化器的爆炸。
3.2過(guò)氧化物儲(chǔ)運(yùn)的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物是固態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品，極少是氣態(tài)產(chǎn)品。能爆炸性分解的固體過(guò)氧化物對(duì)沖擊和摩擦很敏感，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中若有不慎，就可能引發(fā)事故。
過(guò)氧化物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中若冷卻不充分，使溫度升高，超過(guò)自燃點(diǎn)，就會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生分解和爆炸。
過(guò)氧化物用表面粗糙的容器盛裝會(huì)加速其分解。如38%過(guò)氧化氫在拋光的白金皿中加熱至60℃仍不分解，而在內(nèi)表面有多處擦傷的白金皿中室溫條件下就會(huì)分解。
過(guò)氧化物溶液泄漏，尤其當(dāng)溶劑是揮發(fā)性化合物時(shí)，具有很大的危險(xiǎn)性。在泄漏處揮發(fā)生性溶劑蒸發(fā)，而過(guò)氧化物則以形式沉淀下來(lái)，使與之接觸的有機(jī)物質(zhì)迅速氧化引起火災(zāi)。
3.3過(guò)氧化物混合的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物與有機(jī)物質(zhì)作用在一定條件下會(huì)形成爆炸性混合物。在變價(jià)金屬鹽、胺類作用下，濃過(guò)氧化物與強(qiáng)酸混合時(shí)會(huì)迅速分解，引起爆炸。過(guò)氧化氫和甲醛作用曾引起過(guò)爆炸事故。蒸餾釜?dú)埩粑镏蟹e聚了丙酮過(guò)氧化衍生物，在酸存在下即發(fā)生爆炸。含聚酯樹脂的丙酮過(guò)氧化衍生物與環(huán)烷酸鈷的溶液混合時(shí)發(fā)生過(guò)多次爆炸和著火事故。固體無(wú)機(jī)過(guò)氧化物與有機(jī)物接觸時(shí)也會(huì)引起氧化并著火，如過(guò)氧化鋇與麻袋接觸而發(fā)生過(guò)自燃事故。
3.4 副產(chǎn)過(guò)氧化物的危險(xiǎn)性
許多化學(xué)過(guò)程，尤其是氧化、縮聚和聚合過(guò)程，甚至只存在少量氧化物時(shí)，也會(huì)形成過(guò)氧化物;有機(jī)物質(zhì)，如溶劑，單體與氧或含氧化合物長(zhǎng)期接觸，能夠自發(fā)氧化產(chǎn)生的過(guò)氧化物，積聚在各種設(shè)備(如吸附器)中。在醚中形成的過(guò)氧化物會(huì)引起爆炸。生產(chǎn)乙炔系伯醇時(shí)，在乙炔系叔醇異構(gòu)化的設(shè)備中，反應(yīng)物存有濃度為20%硫酸的甲醇溶液中于60℃下發(fā)生過(guò)爆炸。
某此化學(xué)過(guò)程，尤其是用氧液相氧化有機(jī)產(chǎn)品的過(guò)程，都需要經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物階段，形成的過(guò)氧化物可能成為引起事故的原因。如乙醛氧化生產(chǎn)醋酸的反應(yīng)，中間產(chǎn)物有過(guò)醋酸生成，過(guò)醋酸是一極不穩(wěn)定的有爆炸性的化合物。氧化反應(yīng)器的上部氣相空間因無(wú)催化劑存在，容易造成過(guò)氧化物的積累，結(jié)果發(fā)生突然分解而導(dǎo)致爆炸。
4.防火防爆安全措施
4.1 鈍化處理
為了降低爆炸危險(xiǎn)性，過(guò)氧化物應(yīng)該進(jìn)行鈍化處理，固體過(guò)氧化物可采用磨碎，并與白堊、固體有機(jī)酸、氧化鋁、硫酸鈣等混合的方法進(jìn)行鈍化。在許多情況中，固體過(guò)氧化物微?？砂惨粚右后w石蠟沉積薄層，以降低其對(duì)機(jī)械作用的敏感程度。用作過(guò)氧化物鈍化劑的還有硅酮液體、磷酸三甲苯酚酯、苯、甲苯及其他單體。
4.2添加填充物或稀釋劑
干過(guò)氧化物很敏感，不穩(wěn)定，在其中添加不燃或燃燒性不如過(guò)氧化物的溶劑或填充物，是減少爆炸危險(xiǎn)最常用的方法。對(duì)震動(dòng)和摩擦很敏感的過(guò)氧化物衍生物的宜制成溶液狀或糊狀。鄰苯二甲酸二烷酯作為最不穩(wěn)定的過(guò)氧化物的稀釋劑，對(duì)過(guò)氧化物衍生物的分解過(guò)程能起有效的抑制作用。二氧化硅、凡士林油和礦物油、烴類、聚乙烯、苯二甲酸二甲酯都可用作惰性填充物或稀釋劑。
4.3生產(chǎn)的安全措施
過(guò)氧化物的生產(chǎn)廠房應(yīng)符合防爆安全設(shè)計(jì)，最危險(xiǎn)的過(guò)氧化物反應(yīng)釜應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，其周圍做成鋼筋混凝土掩體，以利于防爆，反應(yīng)釜上部設(shè)鋼盤混凝土蓋，頂部部分敞開，以利于泄壓。
進(jìn)行過(guò)氧化物新品種生產(chǎn)時(shí)，安全性評(píng)價(jià)應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)為依據(jù)，并與工業(yè)上采用的最強(qiáng)過(guò)氧化物的生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較。進(jìn)行操作條件試驗(yàn)時(shí)，采用與工業(yè)裝置相似的設(shè)備，加熱速度應(yīng)比生產(chǎn)裝置采用的最高速度快，以取得最苛刻參數(shù)下的危險(xiǎn)狀態(tài)。在確定工藝流程時(shí)，應(yīng)盡量消除形成干過(guò)氧化物的可能性。設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量促使過(guò)氧化物與其他物質(zhì)必要的接觸時(shí)間為最短，并縮小反應(yīng)體積，盡量減少中間產(chǎn)物量。
應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，控制物料濃度，防止超溫運(yùn)行，盡量避免工藝過(guò)程中停車和長(zhǎng)期貯存化學(xué)穩(wěn)定性差的中間產(chǎn)物，由于設(shè)備故障或違反工藝條件，過(guò)程被迫停車時(shí)，必須將有關(guān)設(shè)備中的物料完全排入專用的備用容器，或者使反應(yīng)設(shè)備中的溫度下降到指定溫度，以防過(guò)氧化物自發(fā)分解。濃過(guò)氧化物的工藝過(guò)程應(yīng)該最大限度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并裝備在緊急情況下或違反正常工藝規(guī)程時(shí)能確保生產(chǎn)安全停車的可靠的聯(lián)鎖裝置。
為防止氧化反應(yīng)器發(fā)生爆炸，應(yīng)設(shè)置氣相混合物的氣體分析儀，當(dāng)富氧空氣中氧濃度增加到超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通往混合供氧管線上的截流閥立即關(guān)閉。當(dāng)采用富氧空氣氧化時(shí)，氧化器排出的氣體中氧的允許濃度(體積百分?jǐn)?shù))為9%～10%，在氧化器上部要用氮?dú)庀♂?，采?套氮?dú)庠?，以確保不超過(guò)氧的安全濃度。
過(guò)氧化物作為中間產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)使過(guò)氧化物尚未大量積累就發(fā)生分解，連續(xù)加入催化劑，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)。
處理過(guò)氧化物時(shí)，必須佩戴安全手套及護(hù)目鏡。因?yàn)榧词故窍♂尯蟮倪^(guò)氧化物也會(huì)引起皮膚或眼睛腐蝕。
4.4儲(chǔ)存的安全措施
過(guò)氧化物的儲(chǔ)存位置，儲(chǔ)存量、離車間、道路和其他設(shè)施的距離根據(jù)具體產(chǎn)品的性質(zhì)確定，均應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。采用單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)，避免混入重金屬化合物、酸、堿、胺類雜物。
儲(chǔ)存過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)中的溫度應(yīng)比其自加速分解溫度低得多，制冷系統(tǒng)應(yīng)自備發(fā)電供電系統(tǒng)和備用制冷壓縮機(jī)組，確保倉(cāng)庫(kù)溫控安全可靠，庫(kù)內(nèi)溫度報(bào)警系統(tǒng)要可靠，應(yīng)具備不少于兩級(jí)報(bào)警。
過(guò)氧化物最好保存在玻璃、陶瓷、石英、聚乙烯等非金屬材料包裝窗口中。設(shè)備和窗口應(yīng)當(dāng)非常清潔。各組容器隔離、限量存放，以降低危險(xiǎn)性。
為了防止局部過(guò)熱，在裝有過(guò)氧化物的儲(chǔ)槽中應(yīng)適當(dāng)配置低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器。應(yīng)該至少有2個(gè)溫度測(cè)量?jī)x，如果第一個(gè)熱電偶發(fā)生故障，溫度更高時(shí)，來(lái)自第二個(gè)熱電偶的信號(hào)應(yīng)該使輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。所有儲(chǔ)槽系統(tǒng)必須用惰性氣體保護(hù)，并裝有防爆片。設(shè)置儲(chǔ)槽因自行過(guò)熱時(shí)能迅速往備用容器或燃燒器排出產(chǎn)品的管道等，裝備溫度自動(dòng)控制裝置及液面高度超過(guò)規(guī)定和其他工藝參數(shù)達(dá)到限制值則自動(dòng)排出物料的信號(hào)裝置。
4.5輸送的安全措施
運(yùn)輸過(guò)氧化物時(shí)應(yīng)該采取特殊的安全措施。在多數(shù)情況下，過(guò)氧化物要用專門的自動(dòng)致冷車運(yùn)輸，汽車應(yīng)裝備溫度記錄儀。汽車運(yùn)輸過(guò)程中和到達(dá)企業(yè)界區(qū)后，均需檢查溫度計(jì)讀數(shù)，以證實(shí)汽車從供料單位裝料時(shí)起，過(guò)氧化物均未受高溫作用。大量的過(guò)氧化物應(yīng)當(dāng)用內(nèi)表面拋光或鈍化的槽車運(yùn)送。
輸送過(guò)氧化物溶液應(yīng)盡量采用直徑小的管道，因?yàn)闊崃客ㄟ^(guò)管壁散熱快，從而減少或防止爆炸。必須采用直徑大的管道時(shí)，該管道應(yīng)有冷卻措施，可以用水冷卻工藝管線、泵和壓縮機(jī)。
4.6清除和銷毀的安全措施
必須經(jīng)常吹凈和清洗設(shè)備，防止過(guò)氧化物和其他不穩(wěn)定沉淀物的積聚。
根據(jù)過(guò)氧化物的物化性質(zhì)選擇清除和銷毀的方法。易溶于水的過(guò)氧化物可用大量流動(dòng)水除去，如叔丁基過(guò)氧化物可用不少于10倍的過(guò)量水處理。也可采用過(guò)量的堿溶液分解，隨后溶液排出，如丁酮過(guò)氧化物衍生物采用過(guò)量的20%苛性鈉溶液分解。從有機(jī)溶劑中除去過(guò)氧化物可將這些溶液通過(guò)裝有氧化鋁的塔。從甲基硝化纖維素中除去過(guò)氧化物可將其通過(guò)加有陽(yáng)離子交換樹脂的設(shè)備，隨后進(jìn)行樹脂中和處理。少量過(guò)氧化物廢液可用硅藻土或砂吸收。大量的固體和漿狀過(guò)氧化物可在安全地點(diǎn)用導(dǎo)火線點(diǎn)燃燒盡。對(duì)于極易燃的過(guò)氧化物，如苯酰基過(guò)氧化物，只能在量很少的情況下進(jìn)行燃燒處理。
4.7引火源的控制措施
在過(guò)氧化物區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制和消除引火源，維修操作需事先經(jīng)過(guò)安全評(píng)估，通過(guò)審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)人員，將過(guò)氧化物搬離，否則不可動(dòng)火作業(yè)。
過(guò)氧化物區(qū)域?yàn)楸ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所，電氣設(shè)備均應(yīng)達(dá)到整體防爆;應(yīng)采用防雷和防靜電接地等安全措施。
4.8火災(zāi)撲救措施
設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備，如干式噴水滅火系統(tǒng)，干粉滅火器或二氧化碳滅火器。提供緊急眼睛沖洗設(shè)備。
過(guò)氧化物著火或被卷入火中時(shí)，有導(dǎo)致爆炸的可能，人員應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離火場(chǎng)，并在有防護(hù)的位置用滅火劑或大量水滅火。任何曾經(jīng)卷入火中或暴露于高溫下的過(guò)氧化物包件，還會(huì)隨時(shí)發(fā)生劇烈分解，即使火已經(jīng)撲滅，在包件未完全冷卻之前，也不應(yīng)接近這些包件，應(yīng)用大量水冷卻，以防止爆炸事故的發(fā)生。
第4篇 過(guò)氧化物危險(xiǎn)特性安全措施
過(guò)氧化物在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中起著顯著的作用,在高分子化學(xué)、精細(xì)化工、紡織印染、食品加工、家具制造等領(lǐng)域作為固化劑、催化劑、漂白劑、除臭劑、防腐消毒劑等得到了廣泛的應(yīng)用。然而,過(guò)氧化物是非常不穩(wěn)定的物質(zhì),火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性較大,近年來(lái)由它引起的重大火災(zāi)爆炸事故不斷發(fā)生,研究過(guò)氧化物生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中的安全性十分重要。
1.過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性
1.1分解爆炸性
過(guò)氧化物都含有過(guò)氧基(-o-o-),由于過(guò)氧鍵結(jié)合力弱,斷裂時(shí)所需的能量不大,過(guò)氧基是極不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),對(duì)熱、振動(dòng)、沖擊或摩擦都極為敏感,當(dāng)受到輕微外力作用時(shí)即分解。如果反應(yīng)放熱速度超過(guò)了周圍環(huán)境的散熱速度,在分解反應(yīng)熱的作用下溫度升高,反應(yīng)加速并發(fā)展到爆炸。有機(jī)過(guò)氧化物穩(wěn)定性的變化次序?yàn)?酮的過(guò)氧化物<二乙酰過(guò)氧化物<過(guò)醚<二烴基過(guò)氧化物。各類過(guò)氧化物的低級(jí)同系物比高級(jí)同系物對(duì)機(jī)械作用更敏感,爆炸危險(xiǎn)性更大。
1.2易燃性
多數(shù)過(guò)氧化物很容易燃燒,而且燃燒迅速而猛烈。有機(jī)過(guò)氧化物o-o鍵的活化能低于一般爆炸物質(zhì),約在80~160kj/mol范圍內(nèi),這就決定了有機(jī)過(guò)氧化物自燃溫度較低。當(dāng)過(guò)氧化物封閉受熱時(shí),極易由迅速的爆燃而轉(zhuǎn)為爆轟。
1.3人身傷害性
有機(jī)過(guò)氧化物的人身傷害性主要表現(xiàn)為容易傷害眼睛,如過(guò)氧化環(huán)已酮、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二乙酰等,都對(duì)眼睛有傷害作用,有些即使與眼睛短暫地接觸,也會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重的傷害。
2.過(guò)氧化物的危險(xiǎn)特性參數(shù)
2.1 加速分解溫度
過(guò)氧化物的分解速度隨溫度升高而加快,當(dāng)溫度高于一定值時(shí),分解反應(yīng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行,過(guò)氧化物的熱不穩(wěn)定性參數(shù)可自由加速分解溫度(sadt)來(lái)衡量。自加速分解溫度是指過(guò)氧化物在包裝、使用、運(yùn)輸中引起其自加速分解的最低溫度。如果溫度超過(guò)了自加速分解溫度,過(guò)氧化物就會(huì)自行加速分解,反應(yīng)所釋放出的熱量又會(huì)加速其分解。
自加速分解溫度與分解速度、活化能和生成熱有關(guān),隨著溫度的升高,活化能高的過(guò)氧化物的分解速度提高很快,因此,分解速度快、活化能高、生成熱大的過(guò)氧化物熱穩(wěn)定性較差。一般不穩(wěn)定的過(guò)氧化物自加速分解溫度小于等于20℃,穩(wěn)定的過(guò)氧化物自加速分解溫度為50~60℃。
2.2氧平衡值
過(guò)氧化物分解爆炸的能量取決于爆炸時(shí)形成的,并由氧平衡值所決定的氣態(tài)產(chǎn)品的熱能和數(shù)量,所謂氧平衡值是指100g物質(zhì)爆炸并生成完全反應(yīng)物時(shí)所需要或剩余氧的克數(shù)。過(guò)氧化物的氧平衡值為負(fù)數(shù),所以它的爆炸能量比一般的爆炸物低得多,但是,對(duì)氧化物爆炸時(shí)的傳播擴(kuò)散速度相當(dāng)快,而某此過(guò)氧化物對(duì)沖擊的敏感性極強(qiáng),與引爆炸質(zhì)相接近。根據(jù)氧平衡值,過(guò)氧化物可分為能爆炸性分解和不能爆炸性分解兩類。氧平衡值在-200以內(nèi)的過(guò)氧化物能夠發(fā)生分解爆炸
3.處理過(guò)氧化物過(guò)程中的危險(xiǎn)性
3.1過(guò)氧化物生產(chǎn)的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物的生產(chǎn)中,反應(yīng)溫度和濃度的控制很重要。反應(yīng)溫度高,氧化反應(yīng)速度快,但產(chǎn)物的分解速度也快。由于分解反應(yīng)釋放的熱量比氧化反應(yīng)釋放的熱量大得多,使反應(yīng)難以控制,甚至發(fā)生爆炸性分解反應(yīng)而引起爆炸。反應(yīng)中產(chǎn)生的過(guò)氧化物濃度愈高,分解速度也愈快。
在氧化反應(yīng)器中,被氧化物與氧化劑、產(chǎn)物的配比是反應(yīng)過(guò)程中重要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素,如果控制不當(dāng),進(jìn)入爆炸極限,就易引起爆炸。如采用異丙醇法生產(chǎn)過(guò)氧化氫,在溫度近120℃,壓力超過(guò)1.0mpa條件下排出氣體中的氧含量約為11%~12.5%(體積百分?jǐn)?shù)),反應(yīng)物中過(guò)氧化氫含量達(dá)9%,丙酮含量20%,異丙酮含量57%,該參數(shù)很容易導(dǎo)致氧化器的爆炸。
3.2過(guò)氧化物儲(chǔ)運(yùn)的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物是固態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品,極少是氣態(tài)產(chǎn)品。能爆炸性分解的固體過(guò)氧化物對(duì)沖擊和摩擦很敏感,儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中若有不慎,就可能引發(fā)事故。
過(guò)氧化物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中若冷卻不充分,使溫度升高,超過(guò)自燃點(diǎn),就會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生分解和爆炸。
過(guò)氧化物用表面粗糙的容器盛裝會(huì)加速其分解。如38%過(guò)氧化氫在拋光的白金皿中加熱至60℃仍不分解,而在內(nèi)表面有多處擦傷的白金皿中室溫條件下就會(huì)分解。
過(guò)氧化物溶液泄漏,尤其當(dāng)溶劑是揮發(fā)性化合物時(shí),具有很大的危險(xiǎn)性。在泄漏處揮發(fā)生性溶劑蒸發(fā),而過(guò)氧化物則以形式沉淀下來(lái),使與之接觸的有機(jī)物質(zhì)迅速氧化引起火災(zāi)。
3.3過(guò)氧化物混合的危險(xiǎn)性
過(guò)氧化物與有機(jī)物質(zhì)作用在一定條件下會(huì)形成爆炸性混合物。在變價(jià)金屬鹽、胺類作用下,濃過(guò)氧化物與強(qiáng)酸混合時(shí)會(huì)迅速分解,引起爆炸。過(guò)氧化氫和甲醛作用曾引起過(guò)爆炸事故。蒸餾釜?dú)埩粑镏蟹e聚了丙酮過(guò)氧化衍生物,在酸存在下即發(fā)生爆炸。含聚酯樹脂的丙酮過(guò)氧化衍生物與環(huán)烷酸鈷的溶液混合時(shí)發(fā)生過(guò)多次爆炸和著火事故。固體無(wú)機(jī)過(guò)氧化物與有機(jī)物接觸時(shí)也會(huì)引起氧化并著火,如過(guò)氧化鋇與麻袋接觸而發(fā)生過(guò)自燃事故。
3.4 副產(chǎn)過(guò)氧化物的危險(xiǎn)性
許多化學(xué)過(guò)程,尤其是氧化、縮聚和聚合過(guò)程,甚至只存在少量氧化物時(shí),也會(huì)形成過(guò)氧化物;有機(jī)物質(zhì),如溶劑,單體與氧或含氧化合物長(zhǎng)期接觸,能夠自發(fā)氧化產(chǎn)生的過(guò)氧化物,積聚在各種設(shè)備(如吸附器)中。在醚中形成的過(guò)氧化物會(huì)引起爆炸。生產(chǎn)乙炔系伯醇時(shí),在乙炔系叔醇異構(gòu)化的設(shè)備中,反應(yīng)物存有濃度為20%硫酸的甲醇溶液中于60℃下發(fā)生過(guò)爆炸。
某此化學(xué)過(guò)程,尤其是用氧液相氧化有機(jī)產(chǎn)品的過(guò)程,都需要經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物階段,形成的過(guò)氧化物可能成為引起事故的原因。如乙醛氧化生產(chǎn)醋酸的反應(yīng),中間產(chǎn)物有過(guò)醋酸生成,過(guò)醋酸是一極不穩(wěn)定的有爆炸性的化合物。氧化反應(yīng)器的上部氣相空間因無(wú)催化劑存在,容易造成過(guò)氧化物的積累,結(jié)果發(fā)生突然分解而導(dǎo)致爆炸。
4.防火防爆安全措施
4.1 鈍化處理
為了降低爆炸危險(xiǎn)性,過(guò)氧化物應(yīng)該進(jìn)行鈍化處理,固體過(guò)氧化物可采用磨碎,并與白堊、固體有機(jī)酸、氧化鋁、硫酸鈣等混合的方法進(jìn)行鈍化。在許多情況中,固體過(guò)氧化物微?？砂惨粚右后w石蠟沉積薄層,以降低其對(duì)機(jī)械作用的敏感程度。用作過(guò)氧化物鈍化劑的還有硅酮液體、磷酸三甲苯酚酯、苯、甲苯及其他單體。
4.2添加填充物或稀釋劑
干過(guò)氧化物很敏感,不穩(wěn)定,在其中添加不燃或燃燒性不如過(guò)氧化物的溶劑或填充物,是減少爆炸危險(xiǎn)最常用的方法。對(duì)震動(dòng)和摩擦很敏感的過(guò)氧化物衍生物的宜制成溶液狀或糊狀。鄰苯二甲酸二烷酯作為最不穩(wěn)定的過(guò)氧化物的稀釋劑,對(duì)過(guò)氧化物衍生物的分解過(guò)程能起有效的抑制作用。二氧化硅、凡士林油和礦物油、烴類、聚乙烯、苯二甲酸二甲酯都可用作惰性填充物或稀釋劑。
4.3生產(chǎn)的安全措施
過(guò)氧化物的生產(chǎn)廠房應(yīng)符合防爆安全設(shè)計(jì),最危險(xiǎn)的過(guò)氧化物反應(yīng)釜應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,其周圍做成鋼筋混凝土掩體,以利于防爆,反應(yīng)釜上部設(shè)鋼盤混凝土蓋,頂部部分敞開,以利于泄壓。
進(jìn)行過(guò)氧化物新品種生產(chǎn)時(shí),安全性評(píng)價(jià)應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)為依據(jù),并與工業(yè)上采用的最強(qiáng)過(guò)氧化物的生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較。進(jìn)行操作條件試驗(yàn)時(shí),采用與工業(yè)裝置相似的設(shè)備,加熱速度應(yīng)比生產(chǎn)裝置采用的最高速度快,以取得最苛刻參數(shù)下的危險(xiǎn)狀態(tài)。在確定工藝流程時(shí),應(yīng)盡量消除形成干過(guò)氧化物的可能性。設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量促使過(guò)氧化物與其他物質(zhì)必要的接觸時(shí)間為最短,并縮小反應(yīng)體積,盡量減少中間產(chǎn)物量。
應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,控制物料濃度,防止超溫運(yùn)行,盡量避免工藝過(guò)程中停車和長(zhǎng)期貯存化學(xué)穩(wěn)定性差的中間產(chǎn)物,由于設(shè)備故障或違反工藝條件,過(guò)程被迫停車時(shí),必須將有關(guān)設(shè)備中的物料完全排入專用的備用容器,或者使反應(yīng)設(shè)備中的溫度下降到指定溫度,以防過(guò)氧化物自發(fā)分解。濃過(guò)氧化物的工藝過(guò)程應(yīng)該最大限度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,并裝備在緊急情況下或違反正常工藝規(guī)程時(shí)能確保生產(chǎn)安全停車的可靠的聯(lián)鎖裝置。
為防止氧化反應(yīng)器發(fā)生爆炸,應(yīng)設(shè)置氣相混合物的氣體分析儀,當(dāng)富氧空氣中氧濃度增加到超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通往混合供氧管線上的截流閥立即關(guān)閉。當(dāng)采用富氧空氣氧化時(shí),氧化器排出的氣體中氧的允許濃度(體積百分?jǐn)?shù))為9%~10%,在氧化器上部要用氮?dú)庀♂?采用2套氮?dú)庠?以確保不超過(guò)氧的安全濃度。
過(guò)氧化物作為中間產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)使過(guò)氧化物尚未大量積累就發(fā)生分解,連續(xù)加入催化劑,并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)。
處理過(guò)氧化物時(shí),必須佩戴安全手套及護(hù)目鏡。因?yàn)榧词故窍♂尯蟮倪^(guò)氧化物也會(huì)引起皮膚或眼睛腐蝕。
4.4儲(chǔ)存的安全措施
過(guò)氧化物的儲(chǔ)存位置,儲(chǔ)存量、離車間、道路和其他設(shè)施的距離根據(jù)具體產(chǎn)品的性質(zhì)確定,均應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。采用單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù),避免混入重金屬化合物、酸、堿、胺類雜物。
儲(chǔ)存過(guò)氧化物倉(cāng)庫(kù)中的溫度應(yīng)比其自加速分解溫度低得多,制冷系統(tǒng)應(yīng)自備發(fā)電供電系統(tǒng)和備用制冷壓縮機(jī)組,確保倉(cāng)庫(kù)溫控安全可靠,庫(kù)內(nèi)溫度報(bào)警系統(tǒng)要可靠,應(yīng)具備不少于兩級(jí)報(bào)警。
過(guò)氧化物最好保存在玻璃、陶瓷、石英、聚乙烯等非金屬材料包裝窗口中。設(shè)備和窗口應(yīng)當(dāng)非常清潔。各組容器隔離、限量存放,以降低危險(xiǎn)性。
為了防止局部過(guò)熱,在裝有過(guò)氧化物的儲(chǔ)槽中應(yīng)適當(dāng)配置低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器。應(yīng)該至少有2個(gè)溫度測(cè)量?jī)x,如果第一個(gè)熱電偶發(fā)生故障,溫度更高時(shí),來(lái)自第二個(gè)熱電偶的信號(hào)應(yīng)該使輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。所有儲(chǔ)槽系統(tǒng)必須用惰性氣體保護(hù),并裝有防爆片。設(shè)置儲(chǔ)槽因自行過(guò)熱時(shí)能迅速往備用容器或燃燒器排出產(chǎn)品的管道等,裝備溫度自動(dòng)控制裝置及液面高度超過(guò)規(guī)定和其他工藝參數(shù)達(dá)到限制值則自動(dòng)排出物料的信號(hào)裝置。
4.5輸送的安全措施
運(yùn)輸過(guò)氧化物時(shí)應(yīng)該采取特殊的安全措施。在多數(shù)情況下,過(guò)氧化物要用專門的自動(dòng)致冷車運(yùn)輸,汽車應(yīng)裝備溫度記錄儀。汽車運(yùn)輸過(guò)程中和到達(dá)企業(yè)界區(qū)后,均需檢查溫度計(jì)讀數(shù),以證實(shí)汽車從供料單位裝料時(shí)起,過(guò)氧化物均未受高溫作用。大量的過(guò)氧化物應(yīng)當(dāng)用內(nèi)表面拋光或鈍化的槽車運(yùn)送。
輸送過(guò)氧化物溶液應(yīng)盡量采用直徑小的管道,因?yàn)闊崃客ㄟ^(guò)管壁散熱快,從而減少或防止爆炸。必須采用直徑大的管道時(shí),該管道應(yīng)有冷卻措施,可以用水冷卻工藝管線、泵和壓縮機(jī)。
4.6清除和銷毀的安全措施
必須經(jīng)常吹凈和清洗設(shè)備,防止過(guò)氧化物和其他不穩(wěn)定沉淀物的積聚。
根據(jù)過(guò)氧化物的物化性質(zhì)選擇清除和銷毀的方法。易溶于水的過(guò)氧化物可用大量流動(dòng)水除去,如叔丁基過(guò)氧化物可用不少于10倍的過(guò)量水處理。也可采用過(guò)量的堿溶液分解,隨后溶液排出,如丁酮過(guò)氧化物衍生物采用過(guò)量的20%苛性鈉溶液分解。從有機(jī)溶劑中除去過(guò)氧化物可將這些溶液通過(guò)裝有氧化鋁的塔。從甲基硝化纖維素中除去過(guò)氧化物可將其通過(guò)加有陽(yáng)離子交換樹脂的設(shè)備,隨后進(jìn)行樹脂中和處理。少量過(guò)氧化物廢液可用硅藻土或砂吸收。大量的固體和漿狀過(guò)氧化物可在安全地點(diǎn)用導(dǎo)火線點(diǎn)燃燒盡。對(duì)于極易燃的過(guò)氧化物,如苯?；^(guò)氧化物,只能在量很少的情況下進(jìn)行燃燒處理。
4.7引火源的控制措施
在過(guò)氧化物區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制和消除引火源,維修操作需事先經(jīng)過(guò)安全評(píng)估,通過(guò)審批手續(xù),并有監(jiān)護(hù)人員,將過(guò)氧化物搬離,否則不可動(dòng)火作業(yè)。
過(guò)氧化物區(qū)域?yàn)楸ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所,電氣設(shè)備均應(yīng)達(dá)到整體防爆;應(yīng)采用防雷和防靜電接地等安全措施。
4.8火災(zāi)撲救措施
設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備,如干式噴水滅火系統(tǒng),干粉滅火器或二氧化碳滅火器。提供緊急眼睛沖洗設(shè)備。
過(guò)氧化物著火或被卷入火中時(shí),有導(dǎo)致爆炸的可能,人員應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離火場(chǎng),并在有防護(hù)的位置用滅火劑或大量水滅火。任何曾經(jīng)卷入火中或暴露于高溫下的過(guò)氧化物包件,還會(huì)隨時(shí)發(fā)生劇烈分解,即使火已經(jīng)撲滅,在包件未完全冷卻之前,也不應(yīng)接近這些包件,應(yīng)用大量水冷卻,以防止爆炸事故的發(fā)生。
第5篇 一氧化碳的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評(píng)論：更新日期：2015年06月04日
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第6篇 一氧化碳特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
極易燃?xì)怏w,有毒,吸入可因缺氧致死。
理
化
特
性
無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體。微溶于水,溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01,熔點(diǎn)-205℃,沸點(diǎn)-191.4℃,氣體密度1.25g/l,相對(duì)密度(水=1)0.79,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.97,臨界壓力3.50mpa,臨界溫度-140.2℃,爆炸極限12%~74%(體積比),自燃溫度605℃,最大爆炸壓力0.720mpa。
主要用途:主要用于化學(xué)合成,如合成甲醇、光氣等,及用作精煉金屬的還原劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
【健康危害】
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力,輕度至中度意識(shí)障礙但無(wú)昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%;中度中毒者除上述癥狀外,意識(shí)障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷,但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無(wú)明顯并發(fā)癥,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等,血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患意識(shí)障礙恢復(fù)后,約經(jīng) 2~60天的“假愈期”,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。
慢性影響:能否造成慢性中毒,是否對(duì)心血管有影響,無(wú)定論。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),20;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。
密閉隔離,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),操作人員必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。
避免與強(qiáng)氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏的場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者,不宜從事一氧化碳作業(yè)。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)配備便攜式一氧化碳檢測(cè)儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,要求同時(shí)有2人以上操作,萬(wàn)一發(fā)生意外,能及時(shí)互救,并派專人監(jiān)護(hù)。
(2)充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求,并按期檢測(cè)。
【儲(chǔ)存安全】
(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直曬。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
(2)禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光暴曬。
(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
【滅火方法】
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。
第7篇 干燥機(jī)更換氧化鋁球檢修方案安全措施
本次檢修施工任務(wù)為更換吸附式壓縮空氣干燥機(jī)a、b罐氧化鋁球。根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)程》、《現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝規(guī)程》、生產(chǎn)工作《危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施》和本次檢修實(shí)際編制檢修施工方案。方案包括檢修工作任務(wù)、時(shí)間、材料及工具、檢修施工前準(zhǔn)備、檢修施工步驟及方法、檢修組織措施、檢修技術(shù)措施、檢修安全措施、檢修要求,供本次檢修施工執(zhí)行。
一、工作任務(wù)、時(shí)間、材料及工具
1、工作任務(wù)
更換吸附式壓縮空氣干燥機(jī)a、b罐氧化鋁球。
2、時(shí)間:2022年3月31日
3、材料:若干氧化鋁球吸附劑。
4、工具:扳手、登高梯、登高安全帶
二、施工前準(zhǔn)備
1、切斷熱干機(jī)工作電源。
2、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)出口設(shè)備閥門,釋放a、b罐內(nèi)壓縮空氣的壓力
為0。
三、施工步驟及方法
1、檢查干燥機(jī)電源在斷開位置。
2、檢查a、b罐內(nèi)壓縮空氣的壓力為0。
3、從a罐取出加料口和卸料口螺塞法蘭,排出失效的氧化鋁球吸
附劑,在底部安放一個(gè)容器裝失效的氧化鋁球吸附劑。
4、裝上卸料口螺塞法蘭。
5、充填新氧化鋁球吸附劑,盡可能填滿,不要夯實(shí)氧化鋁球吸附
劑。
6、裝上加料口螺塞法蘭。
7、在b罐重復(fù)以上過(guò)程。
危險(xiǎn)點(diǎn):高空墜落、高空墜物傷人、電擊傷人、壓力擊傷
控制措施:
1、 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高空
作業(yè)并系好安全帶。
2、高空使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,高空作業(yè)人員應(yīng)防止掉東西,拆下材料禁止拋扔,
要用繩索吊下。
3、使用登高梯作業(yè)時(shí)必須有人扶好作業(yè)梯,現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
4、按要求停機(jī)斷電。
5、按要求關(guān)閉壓力容器進(jìn)出口閥門,釋放壓力。
四、組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng): 高建華
副組長(zhǎng): 張建民(安全監(jiān)督) 田樂(lè)文
檢修負(fù)責(zé)人:田樂(lè)文
組員:蘇志軍 張俊峰 華俊峰 李振業(yè) 任子軍 周建榮
現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo):熱干機(jī)廠家
五、技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程》。
2、嚴(yán)格按照檢修工藝質(zhì)量要求,實(shí)行施工全過(guò)程管理,嚴(yán)格執(zhí)行 工藝標(biāo)準(zhǔn);認(rèn)真執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)和工序管理制度。
六、安全措施
1、加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督,進(jìn)行施工作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)想,制定控制措施,要規(guī)定各類人員工作范圍,明確現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全職責(zé)。
2、嚴(yán)格按照工作要求進(jìn)行施工,保證安全技術(shù)措施的正確實(shí)施,嚴(yán)格工作班成員按要求施工。并向全體工作班成員告知在檢修期間的安全注意事項(xiàng)。
3、工作負(fù)責(zé)人主要做好監(jiān)護(hù),把好開工關(guān),開好班前會(huì),使每一個(gè)在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員真正做到“四知”(工作任務(wù)、工作地點(diǎn)、注意事項(xiàng)、我監(jiān)護(hù)誰(shuí)或誰(shuí)監(jiān)護(hù)我)。三檢查(現(xiàn)場(chǎng)安全措施、工作地點(diǎn)確在保護(hù)范圍內(nèi)、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備隔離符合規(guī)程要求,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況適當(dāng)增加監(jiān)護(hù)人員,對(duì)各工作環(huán)節(jié),要進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析,制定安全措施。工作負(fù)責(zé)人要監(jiān)督到位,并指定專人監(jiān)護(hù);工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修中不安全的工作行為要超前預(yù)想,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)制止,防止遺漏,避免不安全現(xiàn)象發(fā)生。
4、登高作業(yè)時(shí)必須先系好安全帶,罐塔上作業(yè)移位時(shí),不得失去安全保護(hù),安全帶或安全繩要綁扎可靠。
5、 各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員要履行監(jiān)督職責(zé),大力查禁違章。開工前要檢查全部安全措施是否符合規(guī)程要求,檢修工作是否有危險(xiǎn)點(diǎn)分析;監(jiān)督工作負(fù)責(zé)人是否履行安全監(jiān)護(hù)職責(zé),工作負(fù)責(zé)人是否及時(shí)制止工作人員的習(xí)慣性違章。
七、要求
1、做到精心組織,統(tǒng)一指揮。
2、牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,熟悉設(shè)備運(yùn)行要求,熟練現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝技能。
3、堅(jiān)持“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,實(shí)行動(dòng)態(tài)檢修,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),保證檢修質(zhì)量。
4、工作負(fù)責(zé)人要履行好監(jiān)護(hù)職責(zé),使檢修任務(wù)安全、順利、保質(zhì)、保量。
5、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工步驟進(jìn)行作業(yè)。
6、檢修結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收總結(jié)。
第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——二氧化硫
特別警示
對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。
理
化
特
性
無(wú)色有刺激性氣味的氣體。溶于水，水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有機(jī)溶劑。分子量64.06，熔點(diǎn)-75.5℃，沸點(diǎn)-10℃，氣體密度3.049g/l，相對(duì)密度（水=1）1.4(-10℃)，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.25，臨界壓力7.87mpa，臨界溫度157.8℃，飽和蒸氣壓330kpa(20℃)。
主要用途：主要用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
不燃。
【健康危害】
對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷，濺入眼內(nèi)可立即引起角膜渾濁，淺層細(xì)胞壞死。嚴(yán)重者角膜形成瘢痕。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),5;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：10。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。
嚴(yán)加密閉，防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。建議操作人員穿聚乙烯防毒服、戴橡膠手套。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、還原劑接觸，遠(yuǎn)離易燃、可燃物。
生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食或飲水。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置必要緊急排放系統(tǒng)及事故通風(fēng)設(shè)施。設(shè)置堿池，進(jìn)行廢氣處理。
（2）根據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置便攜式二氧化硫濃度檢測(cè)報(bào)警儀。進(jìn)入密閉受限空間或二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具，并派專人監(jiān)護(hù)。
【儲(chǔ)存安全】
（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
（2）應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）車輛運(yùn)輸鋼瓶,立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上；臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，垛高不得超過(guò)5層且不得超過(guò)車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。
（3）搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí)，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
本品不燃，但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。有二氧化硫泄漏時(shí)，使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體，使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。
滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。可用二氧化碳、水（霧狀水）或泡沫。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚1200m；大量泄漏，初始隔離400m，下風(fēng)向疏散白天2100m、夜晚5700m。
第9篇 三氧化硫的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評(píng)論：更新日期：2015年07月22日
| 特別警示 | 確認(rèn)人類致癌物，有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，與水發(fā)生劇烈反應(yīng)。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色透明液體或結(jié)晶，有刺激性氣味。有四種晶體變形體：α、β、γ、δ。γ-三氧化硫?yàn)槟z狀晶體，熔點(diǎn) 16.8℃，沸點(diǎn)44.8℃，相對(duì)密度（水=1）1.9224，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.8，β-三氧化硫?yàn)榻z光石棉狀結(jié)晶，熔點(diǎn)32.5℃。α-三氧化硫?yàn)獒槧罱Y(jié)晶，熔點(diǎn)62.3℃。δ-三氧化硫?yàn)橄灎罱Y(jié)晶，熔點(diǎn)95℃。通常是混合物，熔點(diǎn)不恒定，熔融時(shí)均轉(zhuǎn)變?yōu)?gamma;-三氧化硫。本品吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。 主要用途：有機(jī)合成用磺化劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 不燃，能助燃。 【活性反應(yīng)】 強(qiáng)氧化劑。與水發(fā)生爆炸性劇烈反應(yīng)。與氧氣、氟、氧化鉛、次亞氯酸、過(guò)氯酸、磷、四氟乙烯等接觸劇烈反應(yīng)。與有機(jī)材料如木、棉花或草接觸，會(huì)著火。吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。遇潮時(shí)對(duì)大多數(shù)金屬有強(qiáng)腐蝕性。 【健康危害】 毒性及中毒表現(xiàn)見(jiàn)硫酸。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用?？梢鸾Y(jié)膜炎、水腫、角膜渾濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。 職業(yè)接觸限值： pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):1;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：2。 iarc：確認(rèn)人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備三氧化硫應(yīng)急處置的有關(guān)知識(shí)。 密閉操作，防止泄漏。工作場(chǎng)所注意通風(fēng)，操作場(chǎng)所盡量機(jī)械化自動(dòng)化。工作場(chǎng)所禁止進(jìn)食和飲水。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴防毒面具或自給式頭盔，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，耐酸長(zhǎng)筒靴。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。 避免與還原劑、堿類、活性金屬粉末接觸，尤其要注意避免與水接觸。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）開啟三氧化硫容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好，避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。 （2）系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)并采取措施盡快消除漏氣。 （3）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)庫(kù)房，避免直曬。庫(kù)房溫度不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 （2）三氧化硫貯存地點(diǎn)要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，儲(chǔ)罐要密封加蓋，裝有呼吸閥，應(yīng)設(shè)有計(jì)量裝置，儲(chǔ)存時(shí)保留一定空間。儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 （3）在三氧化硫儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于單個(gè)儲(chǔ)罐的最大容積，圍堰與地面作防腐處理，圍堰內(nèi)應(yīng)有泄漏物的收集設(shè)施。 （4）每天不少于兩次對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患，要及時(shí)聯(lián)系處理，重大隱患要及時(shí)上報(bào)。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）三氧化硫裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。搬運(yùn)人員必須按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；裝卸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)；夜晚、下雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須雨天搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛從物流大門進(jìn)出廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁駕乘人員吸煙。 （3）嚴(yán)禁與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。 （4）輸送三氧化硫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。 （5）液體三氧化硫槽車運(yùn)輸或管道輸送時(shí)，容器或管道的溫度應(yīng)保持在30℃～44℃。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 本品不燃，但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處，直至滅火結(jié)束。消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。 滅火時(shí)盡量切斷泄漏源，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。禁止用水和泡沫滅火。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物，用潔凈的無(wú)火花工具收集泄漏物，置于一蓋子較松的塑料容器中，待處置。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天400m、夜晚1000m；大量泄漏，初始隔離300m，下風(fēng)向疏散白天2900m、夜晚5700m。 |
第10篇 二氧化碳保護(hù)焊作業(yè):安全措施交底
部門:河南誠(chéng)城集團(tuán)安裝防腐工程有限公司編 號(hào):hnccaqjd/2022-024
交底項(xiàng)目:二氧化碳保護(hù)焊作業(yè)
交底時(shí)間:
接受交底班組:鋼構(gòu)班
交底人:
接受交底人:
控制措施:
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并考核合格后,方可安排進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。
2、焊工為特殊工種,應(yīng)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并頒發(fā)《焊工合格證》后,方能獨(dú)立操作。
3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)有合格有效的消防器材。
5、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6、焊接作業(yè)前,應(yīng)先檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)是否合符要求,且焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
7、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,且不得靠近熱源。
8、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱端的電壓不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
9、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11、嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。
12、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器或管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)沖洗干凈后,再罐滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接還應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。
13、焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備,容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣,容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
14、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
15、清理焊渣、藥皮及飛濺時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
16、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶或積水區(qū)作業(yè),應(yīng)先清除積水,并鋪設(shè)絕緣物隔離。操作人員應(yīng)穿絕緣靴。
備注:
1、本記錄之控制措施,只填寫需要強(qiáng)調(diào)指出和補(bǔ)充部分,其它則標(biāo)明按“施工作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。
2、本記錄一式三份,班組、施工隊(duì)、安全科各一份。
專職安全員審核:安全科專業(yè)審核:
第11篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——一氧化碳
特別警示
極易燃?xì)怏w，有毒，吸入可因缺氧致死。
理
化
特
性
無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體。微溶于水，溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01，熔點(diǎn)-205℃，沸點(diǎn)-191.4℃，氣體密度1.25g/l，相對(duì)密度(水=1)0.79，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.97，臨界壓力3.50mpa，臨界溫度-140.2℃，爆炸極限12%～74%（體積比），自燃溫度605℃，最大爆炸壓力0.720mpa。
主要用途：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
【健康危害】
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，輕度至中度意識(shí)障礙但無(wú)昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，意識(shí)障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無(wú)明顯并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。部分患意識(shí)障礙恢復(fù)后，約經(jīng) 2～60天的“假愈期”，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。
慢性影響：能否造成慢性中毒，是否對(duì)心血管有影響，無(wú)定論。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),20;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。
密閉隔離，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí)，操作人員必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。
避免與強(qiáng)氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏的場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者，不宜從事一氧化碳作業(yè)。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）配備便攜式一氧化碳檢測(cè)儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作，操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，要求同時(shí)有2人以上操作，萬(wàn)一發(fā)生意外，能及時(shí)互救，并派專人監(jiān)護(hù)。
（2）充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測(cè)。
【儲(chǔ)存安全】
（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直曬。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
（2）禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。
（3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
【滅火方法】
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。
第12篇 危險(xiǎn)化學(xué)品一氧化碳安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
極易燃?xì)怏w,有毒,吸入可因缺氧致死。
理
化
特
性
無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體。微溶于水,溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01,熔點(diǎn)-205℃,沸點(diǎn)-191.4℃,氣體密度1.25g/l,相對(duì)密度(水=1)0.79,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.97,臨界壓力3.50mpa,臨界溫度-140.2℃,爆炸極限12%~74%(體積比),自燃溫度605℃,最大爆炸壓力0.720mpa。
主要用途:主要用于化學(xué)合成,如合成甲醇、光氣等,及用作精煉金屬的還原劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
【健康危害】
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力,輕度至中度意識(shí)障礙但無(wú)昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%;中度中毒者除上述癥狀外,意識(shí)障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷,但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無(wú)明顯并發(fā)癥,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等,血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患意識(shí)障礙恢復(fù)后,約經(jīng) 2~60天的“假愈期”,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。
慢性影響:能否造成慢性中毒,是否對(duì)心血管有影響,無(wú)定論。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),20;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。
密閉隔離,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。空氣中濃度超標(biāo)時(shí),操作人員必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。
避免與強(qiáng)氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏的場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者,不宜從事一氧化碳作業(yè)。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)配備便攜式一氧化碳檢測(cè)儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,要求同時(shí)有2人以上操作,萬(wàn)一發(fā)生意外,能及時(shí)互救,并派專人監(jiān)護(hù)。
(2)充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求,并按期檢測(cè)。
【儲(chǔ)存安全】
(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直曬。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
(2)禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光暴曬。
(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。
【滅火方法】
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。
第13篇 干燥機(jī)更換氧化鋁球檢修方案及安全措施
本次檢修施工任務(wù)為更換吸附式壓縮空氣干燥機(jī)a、b罐氧化鋁球。根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)程》、《現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝規(guī)程》、生產(chǎn)工作《危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施》和本次檢修實(shí)際編制檢修施工方案。方案包括檢修工作任務(wù)、時(shí)間、材料及工具、檢修施工前準(zhǔn)備、檢修施工步驟及方法、檢修組織措施、檢修技術(shù)措施、檢修安全措施、檢修要求，供本次檢修施工執(zhí)行。
一、工作任務(wù)、時(shí)間、材料及工具
1、工作任務(wù)
更換吸附式壓縮空氣干燥機(jī)a、b罐氧化鋁球。
2、時(shí)間：2015年3月31日
3、材料：若干氧化鋁球吸附劑。
4、工具：扳手、登高梯、登高安全帶
二、施工前準(zhǔn)備
1、切斷熱干機(jī)工作電源。
2、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)出口設(shè)備閥門，釋放a、b罐內(nèi)壓縮空氣的壓力
為0。
三、施工步驟及方法
1、檢查干燥機(jī)電源在斷開位置。
2、檢查a、b罐內(nèi)壓縮空氣的壓力為0。
3、從a罐取出加料口和卸料口螺塞法蘭，排出失效的氧化鋁球吸
附劑，在底部安放一個(gè)容器裝失效的氧化鋁球吸附劑。
4、裝上卸料口螺塞法蘭。
5、充填新氧化鋁球吸附劑，盡可能填滿，不要夯實(shí)氧化鋁球吸附
劑。
6、裝上加料口螺塞法蘭。
7、在b罐重復(fù)以上過(guò)程。
危險(xiǎn)點(diǎn)：高空墜落、高空墜物傷人、電擊傷人、壓力擊傷
控制措施：
1、 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高空
作業(yè)并系好安全帶。
2、高空使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，高空作業(yè)人員應(yīng)防止掉東西，拆下材料禁止拋扔，
要用繩索吊下。
3、使用登高梯作業(yè)時(shí)必須有人扶好作業(yè)梯，現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
4、按要求停機(jī)斷電。
5、按要求關(guān)閉壓力容器進(jìn)出口閥門，釋放壓力。
四、組織機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng): 高建華
副組長(zhǎng): 張建民（安全監(jiān)督） 田樂(lè)文
檢修負(fù)責(zé)人：田樂(lè)文
組 員: 蘇志軍 張俊峰 華俊峰 李振業(yè) 任子軍 周建榮
現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)：熱干機(jī)廠家
五、技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程》。
2、嚴(yán)格按照檢修工藝質(zhì)量要求，實(shí)行施工全過(guò)程管理，嚴(yán)格執(zhí)行 工藝標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)和工序管理制度。
六、安全措施
1、加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督，進(jìn)行施工作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)想，制定控制措施，要規(guī)定各類人員工作范圍，明確現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全職責(zé)。
2、嚴(yán)格按照工作要求進(jìn)行施工，保證安全技術(shù)措施的正確實(shí)施，嚴(yán)格工作班成員按要求施工。并向全體工作班成員告知在檢修期間的安全注意事項(xiàng)。
3、工作負(fù)責(zé)人主要做好監(jiān)護(hù)，把好開工關(guān)，開好班前會(huì)，使每一個(gè)在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員真正做到“四知”（工作任務(wù)、工作地點(diǎn)、注意事項(xiàng)、我監(jiān)護(hù)誰(shuí)或誰(shuí)監(jiān)護(hù)我）。三檢查（現(xiàn)場(chǎng)安全措施、工作地點(diǎn)確在保護(hù)范圍內(nèi)、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備隔離符合規(guī)程要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況適當(dāng)增加監(jiān)護(hù)人員，對(duì)各工作環(huán)節(jié)，要進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，制定安全措施。工作負(fù)責(zé)人要監(jiān)督到位，并指定專人監(jiān)護(hù)；工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修中不安全的工作行為要超前預(yù)想，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)制止，防止遺漏，避免不安全現(xiàn)象發(fā)生。
4、登高作業(yè)時(shí)必須先系好安全帶，罐塔上作業(yè)移位時(shí)，不得失去安全保護(hù)，安全帶或安全繩要綁扎可靠。
5、 各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員要履行監(jiān)督職責(zé)，大力查禁違章。開工前要檢查全部安全措施是否符合規(guī)程要求，檢修工作是否有危險(xiǎn)點(diǎn)分析；監(jiān)督工作負(fù)責(zé)人是否履行安全監(jiān)護(hù)職責(zé)，工作負(fù)責(zé)人是否及時(shí)制止工作人員的習(xí)慣性違章。
七、要求
1、做到精心組織，統(tǒng)一指揮。
2、牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想，熟悉設(shè)備運(yùn)行要求，熟練現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝技能。
3、堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，實(shí)行動(dòng)態(tài)檢修，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保證檢修質(zhì)量。
4、工作負(fù)責(zé)人要履行好監(jiān)護(hù)職責(zé)，使檢修任務(wù)安全、順利、保質(zhì)、保量。
5、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工步驟進(jìn)行作業(yè)。
6、檢修結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收總結(jié)。
第14篇 一氧化碳泄漏檢測(cè)安全措施
一氧化碳的危險(xiǎn)性介紹
一氧化碳是co的中文名稱,是物質(zhì)不完全燃燒的產(chǎn)物,它微溶于水,溶于乙醇、苯等多種有機(jī)溶劑。工業(yè)上主要用于化學(xué)合成,如合成甲醇、光氣等,還是精煉金屬的還原劑。一氧化碳的職業(yè)接觸有煉鋼、煉鐵、煉焦、合成氨、合成甲醇、石墨電極制造,印染廠燒毛、內(nèi)燃機(jī)發(fā)動(dòng)、礦井采掘爆破等;非職業(yè)接觸更為廣泛,例如正在燒水的家用熱水器,冬季燃煤、燃?xì)馊∨鹊?都會(huì)產(chǎn)生一氧化碳。
一氧化碳對(duì)人體的危害濃度
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到50ppm時(shí),健康成年人可以承受8小時(shí)
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到200ppm時(shí),健康成年人2-3小時(shí)后,輕微頭痛、乏力
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到400ppm時(shí),健康成年人1-2小時(shí)內(nèi)前額痛,3小時(shí)后威脅生命
空氣中的一氧化碳濃度到800ppm時(shí),健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時(shí)內(nèi)失去知覺(jué),2-3小時(shí)內(nèi)死亡
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到1600ppm時(shí),健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時(shí)內(nèi)死亡
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到3200ppm時(shí),健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到6400ppm時(shí),健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡
空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到12800ppm時(shí),健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡
一氧化碳泄漏檢測(cè)系統(tǒng)
主要包括固定式一氧化碳檢測(cè)儀和氣體報(bào)警控制器兩部分,將固定式一氧化碳檢測(cè)儀安裝于需要監(jiān)控的地點(diǎn)(已發(fā)生泄漏在生產(chǎn)過(guò)程中使用一氧化碳,或在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一氧化碳的工段場(chǎng)所),可以實(shí)行多點(diǎn)安裝多點(diǎn)監(jiān)控,并可以聯(lián)網(wǎng),通過(guò)氣體報(bào)警控制對(duì)固定式一氧化碳檢測(cè)儀實(shí)行供電并實(shí)現(xiàn)控制,根據(jù)需要安裝排風(fēng)裝置、防爆聲光報(bào)警器等警示設(shè)備或應(yīng)急設(shè)備。
氣體報(bào)警控制器可接收檢測(cè)一氧化碳檢測(cè)儀在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并發(fā)出的氣體濃度的信號(hào),當(dāng)測(cè)量值達(dá)到設(shè)定的報(bào)警值時(shí),氣體報(bào)警控制器發(fā)出聲、光報(bào)警,同時(shí)輸出控制信號(hào)(開關(guān)量觸點(diǎn)輸出),提示操作人員及時(shí)采取安全處理措施,或自動(dòng)啟動(dòng)事先連接的控制設(shè)備,以保障安全生產(chǎn)。
安裝地點(diǎn)與數(shù)量
參照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范gb50493-2009》,有如下相關(guān)規(guī)定:
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴的設(shè)備或管法蘭、閥門組。
有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離宜小于1m。
可以根據(jù)以上要求確定探頭的安裝數(shù)量,同時(shí)參考現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、空間高度、現(xiàn)場(chǎng)是否有人等其它因素。
第15篇 二氧化硫的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評(píng)論：更新日期：2015年06月04日
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