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損壞安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

損壞安全措施

第1篇 預(yù)防輔機軸承損壞安全措施

1運行的轉(zhuǎn)動機械軸承應(yīng)每二小時檢查一次。

2轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水應(yīng)暢通,冷卻水溫度應(yīng)不大于40℃。

3轉(zhuǎn)動機械地腳螺絲不松動;防護罩罩好,軸承震動數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

4水冷套式的軸承座,檢測溫度應(yīng)測軸承的兩端,其他軸承測溫度至少測兩點。軸承溫度應(yīng)在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。

4加稀油的軸承,潤滑油質(zhì)應(yīng)良好,油位保持在兩條紅線中間。

5啟停轉(zhuǎn)動機械應(yīng)在空載情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟停轉(zhuǎn)動機械。

6檢查轉(zhuǎn)動機械軸承時應(yīng)帶聽棒,發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)有不正常的金屬磨擦聲和碰撞聲應(yīng)及時匯報班長和車間,立即通知檢修。

7經(jīng)常查看dcs中轉(zhuǎn)動機械軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明故障點并及時處理。

8磨煤機潤滑油必須經(jīng)過過濾才能注入油箱,進(jìn)行油循環(huán)。

9磨煤機潤滑油的油位、溫度、壓力、冷卻水等均應(yīng)符合規(guī)定。聯(lián)鎖保護動作應(yīng)正確可靠。

10經(jīng)常監(jiān)視大瓦的油流情況,切不可斷油,回油溫度不大于40℃,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停磨。

11磨煤機潤滑油溫度低于12℃時,禁止啟動磨煤機。

12每季度應(yīng)分析潤滑油質(zhì)一次。

第2篇 防止發(fā)電機、電動機損壞安全措施

為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認(rèn)真執(zhí)行。

1.所有的運行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運行設(shè)備的發(fā)電機、電動機、軸承進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發(fā)電機、電動機和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異?,F(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報或緊急處理。(責(zé)任人:全體運行人員)

2.在值班的時間內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運行設(shè)備進(jìn)行全面檢查,巡視時要思想集中,認(rèn)真按運行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責(zé)任人:巡檢)

3.發(fā)電機在開機前必須進(jìn)行機爐電大聯(lián)鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責(zé)任人:值長、電氣專工)

4.化學(xué)專業(yè)加強對定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)

5.電氣運行人員每小時巡測一次發(fā)電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應(yīng)立即降負(fù)荷,查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責(zé)任人:主值、巡檢)

6.發(fā)電機并網(wǎng)操作一般采用自動準(zhǔn)同期裝置,若自動準(zhǔn)同期裝置不能用時,應(yīng)由有經(jīng)驗的電氣運行人員進(jìn)行手動準(zhǔn)同期操作。(責(zé)任人:值長、主值)

7.運行人員必須每班檢測一次發(fā)電機軸承監(jiān)測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應(yīng)每月測量一次發(fā)電機的軸電壓。(責(zé)任人:主值)

8.對帶有油位計的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責(zé)任人:巡檢)

9.軸承潤滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強制潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。

一般電動機的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)300015001000750
振動值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下
串動值(毫米)滑動軸承的電動機不超過2~4

滾動軸承的電動機不允許串動

10.電動機送電前,應(yīng)對電動機的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長、主值)

11.認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長、主值)

12.泵與電動機檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)子盤動360o。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)

13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉(zhuǎn)速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開操作開關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)

14.運行中的電動機自動跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。(責(zé)任人:主值)

15.運行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真,檢查設(shè)備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)

海門電廠運行部

2009.03.23

第3篇 防止發(fā)電機電動機損壞安全措施

為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認(rèn)真執(zhí)行。

1.所有的運行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運行設(shè)備的發(fā)電機、電動機、軸承進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發(fā)電機、電動機和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異?,F(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報或緊急處理。(責(zé)任人:全體運行人員)

2.在值班的時間內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運行設(shè)備進(jìn)行全面檢查,巡視時要思想集中,認(rèn)真按運行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責(zé)任人:巡檢)

3.發(fā)電機在開機前必須進(jìn)行機爐電大聯(lián)鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責(zé)任人:值長、電氣專工)

4.化學(xué)專業(yè)加強對定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)

5.電氣運行人員每小時巡測一次發(fā)電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應(yīng)立即降負(fù)荷,查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責(zé)任人:主值、巡檢)

6.發(fā)電機并網(wǎng)操作一般采用自動準(zhǔn)同期裝置,若自動準(zhǔn)同期裝置不能用時,應(yīng)由有經(jīng)驗的電氣運行人員進(jìn)行手動準(zhǔn)同期操作。(責(zé)任人:值長、主值)

7.運行人員必須每班檢測一次發(fā)電機軸承監(jiān)測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應(yīng)每月測量一次發(fā)電機的軸電壓。(責(zé)任人:主值)

8.對帶有油位計的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責(zé)任人:巡檢)

9.軸承潤滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強制潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。

一般電動機的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

3000

1500

1000

750

振動值(毫米)

0.05以下

0.08以下

0.10以下

0.12以下

串動值(毫米)

滑動軸承的電動機不超過2~4

滾動軸承的電動機不允許串動

10.電動機送電前,應(yīng)對電動機的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長、主值)

11.認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長、主值)

12.泵與電動機檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)子盤動360o。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)

13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉(zhuǎn)速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開操作開關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)

14.運行中的電動機自動跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。(責(zé)任人:主值)

15.運行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真,檢查設(shè)備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)

海門電廠運行部

2009.03.23

第4篇 預(yù)防輔機軸承損壞的安全措施

1運行的轉(zhuǎn)動機械軸承應(yīng)每二小時檢查一次。

2轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水應(yīng)暢通,冷卻水溫度應(yīng)不大于40℃。

3轉(zhuǎn)動機械地腳螺絲不松動;防護罩罩好,軸承震動數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

4水冷套式的軸承座,檢測溫度應(yīng)測軸承的兩端,其他軸承測溫度至少測兩點。軸承溫度應(yīng)在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。

4加稀油的軸承,潤滑油質(zhì)應(yīng)良好,油位保持在兩條紅線中間。

5啟停轉(zhuǎn)動機械應(yīng)在空載情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟停轉(zhuǎn)動機械。

6檢查轉(zhuǎn)動機械軸承時應(yīng)帶聽棒,發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)有不正常的金屬磨擦聲和碰撞聲應(yīng)及時匯報班長和車間,立即通知檢修。

7經(jīng)常查看dcs中轉(zhuǎn)動機械軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明故障點并及時處理。

8磨煤機潤滑油必須經(jīng)過過濾才能注入油箱,進(jìn)行油循環(huán)。

9磨煤機潤滑油的油位、溫度、壓力、冷卻水等均應(yīng)符合規(guī)定。聯(lián)鎖保護動作應(yīng)正確可靠。

10經(jīng)常監(jiān)視大瓦的油流情況,切不可斷油,回油溫度不大于40℃,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停磨。

11磨煤機潤滑油溫度低于12℃時,禁止啟動磨煤機。

12每季度應(yīng)分析潤滑油質(zhì)一次。

損壞安全措施4篇

為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認(rèn)真執(zhí)行。1.所有的運行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查…
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