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有毒安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

有毒安全措施

第1篇 易燃有毒化學(xué)品使用安全措施

易燃、有毒、化學(xué)品使用安全措施

a) 單獨庫存,有明顯標(biāo)識,且遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生活區(qū)及木工房。所有材料均要將品種、數(shù)量記錄詳細(xì);

b) 有毒物的施工,應(yīng)保持通風(fēng);

c) 施工現(xiàn)場應(yīng)有滅火器械;

d) 剩余材料及時回收,單獨存放、銷毀。

第2篇 打鉆過程中防止有毒有害氣體安全措施

1、無水時嚴(yán)禁鉆進(jìn)、防止火花引燃瓦斯

2、在井下打鉆地點、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器,一旦瓦斯超限,能自動切斷電源,并發(fā)出報警,打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點。

3、在打鉆過程中,如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時,應(yīng)加強通風(fēng),并采取防止瓦斯噴出的措施。

4、當(dāng)施工地點鉆孔透老窯時,應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體(瓦斯、一氧化碳、硫化氫)濃度進(jìn)行檢查,超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,不得拔出鉆桿,加強通風(fēng),控制有毒有害氣體濃度,保證作業(yè)地點各種有毒有害氣體濃度不超過規(guī)定。

5、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定的鉆孔采用黃泥充填,充填的長度不得小于8米,鉆孔必須充填嚴(yán)實。

6、對巷道兩側(cè)施工的探放水鉆孔(無水),應(yīng)及時封孔抽放,防止巷道中瓦斯超限和造成事故。

7、當(dāng)巷道中有毒有害氣體超過規(guī)定時,必須撤出人員、切斷電源、采取措施處理。

防突水安全措施

1、探放水前,在迎頭煤壁用6棵直徑不小于20厘米的圓木打點柱,點柱必須緊貼煤壁,并用厚度不小于16厘米的背板背緊背牢,防止施工探放水鉆孔時探通積水區(qū),造成突水事故。

2、當(dāng)探到積水區(qū)時,不能拔出鉆桿和推出鉆機。

3、探放水前必須對迎頭10米內(nèi)的巷道加強支護(hù)。

4、若探放水鉆孔不到5米就穿透積水區(qū),必須立即撤出收水威脅的所有人員,但不到拔出鉆桿和腿鉆機,匯報礦總工程師制定措施處理,當(dāng)隱患沒有得到排除前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。

5、水壓大時,必須在探水眼上安裝套管和閥門,便于調(diào)節(jié)放水量,套管長度不得低于6米,防止鉆孔被水沖刷擴大,造成突水事故。

第3篇 打鉆過程中防止有毒有害氣體的安全措施

1、無水時嚴(yán)禁鉆進(jìn)、防止火花引燃瓦斯

2、在井下打鉆地點、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器,一旦瓦斯超限,能自動切斷電源,并發(fā)出報警,打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點。

3、在打鉆過程中,如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時,應(yīng)加強通風(fēng),并采取防止瓦斯噴出的措施。

4、當(dāng)施工地點鉆孔透老窯時,應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體(瓦斯、一氧化碳、硫化氫)濃度進(jìn)行檢查,超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,不得拔出鉆桿,加強通風(fēng),控制有毒有害氣體濃度,保證作業(yè)地點各種有毒有害氣體濃度不超過規(guī)定。

5、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定的鉆孔采用黃泥充填,充填的長度不得小于8米,鉆孔必須充填嚴(yán)實。

6、對巷道兩側(cè)施工的探放水鉆孔(無水),應(yīng)及時封孔抽放,防止巷道中瓦斯超限和造成事故。

7、當(dāng)巷道中有毒有害氣體超過規(guī)定時,必須撤出人員、切斷電源、采取措施處理。

防突水安全措施

1、探放水前,在迎頭煤壁用6棵直徑不小于20厘米的圓木打點柱,點柱必須緊貼煤壁,并用厚度不小于16厘米的背板背緊背牢,防止施工探放水鉆孔時探通積水區(qū),造成突水事故。

2、當(dāng)探到積水區(qū)時,不能拔出鉆桿和推出鉆機。

3、探放水前必須對迎頭10米內(nèi)的巷道加強支護(hù)。

4、若探放水鉆孔不到5米就穿透積水區(qū),必須立即撤出收水威脅的所有人員,但不到拔出鉆桿和腿鉆機,匯報礦總工程師制定措施處理,當(dāng)隱患沒有得到排除前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。

5、水壓大時,必須在探水眼上安裝套管和閥門,便于調(diào)節(jié)放水量,套管長度不得低于6米,防止鉆孔被水沖刷擴大,造成突水事故。

第4篇 有毒有害作業(yè)安全措施

一、有毒有害作業(yè)的一般規(guī)定

(一)作業(yè)人員在從事有毒有害作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照已交底的安全施工措施進(jìn)行作業(yè)。

(二)作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)正確使用個人安全防護(hù)用品和用具。

(三)下班后應(yīng)以溫水、肥皂洗臉、漱口或洗澡。

(四)換下的工作服應(yīng)放在固定位置,不應(yīng)與非工作服混放。

二、有毒有害物品的裝卸搬運要求

(一)應(yīng)使用裝卸、搬運的機械以及專用工具,如釣具、夾具等。

(二)作業(yè)前必須由施工負(fù)責(zé)人檢查防護(hù)用品、用具是否合格。作業(yè)后施工負(fù)責(zé)人必須安排專人及時清洗、消毒。

(三)搬運時禁止肩扛、背負(fù)、雙手抱攬,應(yīng)做到輕拿輕放。

(四)嚴(yán)禁滾動、踏踩包裝。

(五)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車運輸。

(六)對忌熱、忌潮、忌倒置物品,必須采取隔熱、防潮措施和防倒置措施。

(七)作業(yè)現(xiàn)場要備有必要的急救藥品和相應(yīng)的消毒藥劑以及沖洗、消防器材。

三、有毒有害物品儲存注意事項

(一)嚴(yán)禁露天存放,應(yīng)用通風(fēng)良好的庫房存儲,且必須分類、分堆儲存,并掛出標(biāo)簽,標(biāo)示名稱、危險性和預(yù)防措施。

(二)劇毒物品必須在專用庫房存放,專人保管。嚴(yán)禁與無機氧化劑同庫存放。

(三)不得與硫酸、硝酸等強酸同庫存放。

(四)對相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的物品不能同庫儲存。

(五)苯類與酸類不能同庫存放。

(六)庫房內(nèi)嚴(yán)禁試驗、串倒換桶、焊接動火、整修、分類等危險作業(yè)。

(七)發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,要及時報告負(fù)責(zé)人,同時做好安全處理工作。

(八)所有庫房管理人員必須做到持證上崗,做到隨手鎖門。

四、有毒有害物品的使用注意事項

(一)凡是使用或有可能接觸有毒有害物品的人員,在使用前必須明確告之這些物品的危害性和預(yù)防受到傷害的措施。

(二)凡是使用和接觸的人員必須使用能對皮膚、眼睛、呼吸道、消化道起到防護(hù)作用的個體防護(hù)用品,盡可能避免沒必要的接觸這些物品。

(三)有毒作業(yè)場所必須進(jìn)行有毒氣體定期測定,其采樣點、采樣頻率、采樣時機、采樣方法必須按gb13733-92規(guī)定進(jìn)行。

(四)現(xiàn)場使用的有毒有害物品,要儲存在安全可靠的容器內(nèi)(一般應(yīng)使用原儲存容器),每班工作結(jié)束時要送回負(fù)責(zé)人指定的儲存地點。

(五)溢出的化學(xué)物品要及時裝進(jìn)容器內(nèi),溢出場所要立即清除干凈以防止進(jìn)一步污染。

(六)凡是使用和接觸的危險及有毒有害物品,其在空氣中的釋放量超出國家規(guī)定的容許限量值,而采取的隔離操作措施或一般通風(fēng)措施仍不能有效地保護(hù)施工人員時,必須戴防毒面具。

(七)佩戴防毒面具的人員,使用前要經(jīng)過適應(yīng)性試驗和適當(dāng)?shù)挠?xùn)練。

(八)在容器內(nèi)、室內(nèi)和其他沒有適當(dāng)通風(fēng)的場所從事噴涂、噴砂或使用危險有毒的材料時,施工人員要使用空氣罩或其他等同的供呼吸用的空氣凈化裝置。

有毒安全措施4篇

1、無水時嚴(yán)禁鉆進(jìn)、防止火花引燃瓦斯2、在井下打鉆地點、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器,一旦瓦斯超限,能自動切斷電源,并發(fā)出報警,打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點。3、在打鉆過程中,如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時,應(yīng)加強通風(fēng),并采取防止瓦斯噴出的措施。4、當(dāng)施工地點鉆孔透老窯時,應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體(瓦斯、一氧化碳、硫化氫)濃度…
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