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第1篇 普通法天井掘進(jìn)施工安全措施
礦山企業(yè)是我國三大高危行業(yè)之一,在客觀上存在著諸多的不安全因素,而天井掘進(jìn)更具危險(xiǎn)。不同礦山天井掘進(jìn)占井巷工程量的比例不盡相同,一般礦山天井掘進(jìn)施工只占井巷工程量的10%左右、約占采切工程量的20%。但天井是礦山采切工程的關(guān)鍵。保證天井施工安全,加快施工進(jìn)度,促進(jìn)基建礦山早日投產(chǎn)和生產(chǎn)礦山三級礦量的平衡,實(shí)現(xiàn)礦山安全、穩(wěn)產(chǎn)、高效具有重要意義。
目前,我國大部分礦山天井掘進(jìn)施工仍采用普通法或吊罐法,其中以普通法最為普遍。存在的危險(xiǎn)因素較多,主要有炮煙中毒、高處墜落、冒頂片幫、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等。
眾所周知,井下爆破作業(yè)能產(chǎn)生大量有毒有害氣體。主要有毒有害氣體有:co、no、no2、n2o5、nh3。而普通法天井掘進(jìn)施工引起中毒的原因是由于通風(fēng)不良所造成。通常的做法是爆破作業(yè)后利用高壓風(fēng)對作業(yè)面進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),由于高壓風(fēng)的噴射,有毒有害氣體隨高壓風(fēng)噴射成漩渦狀。但隨著天井掘進(jìn)高度的增加,一些比空氣密度小的有毒有害氣體是很難被高壓風(fēng)在井筒內(nèi)一下子就排出的,當(dāng)它下降到一定的高度時(shí),受井底空氣浮力的影響,在這一高度又形成漩渦狀,隨著風(fēng)流慢慢地被排出井筒,當(dāng)停止通風(fēng)時(shí),受浮力作用,又重新淤積到作業(yè)面。也就是說:比空氣密度小的有毒有害氣體跟通風(fēng)時(shí)間和井筒的掘進(jìn)高度有著直接的關(guān)系。即:通風(fēng)時(shí)間越長,井筒有毒有害氣體濃度越小;井筒掘進(jìn)越高,有毒有害氣體濃度越高、體積越大,所需通風(fēng)時(shí)間越長。這就是有些天井掘進(jìn)施工由于通風(fēng)時(shí)間短,作業(yè)人員在爬梯子過程中,肺活量增大,吸入有毒有害氣體較多,從而導(dǎo)致中毒而誘發(fā)墜落事故發(fā)生的原因。
為避免中毒事故的發(fā)生,可否將天井掘進(jìn)施工的普通法與吊罐法相結(jié)合。首先,將該天井上下兩端的聯(lián)道打好;然后在聯(lián)道(天井位置)利用潛孔鉆或深孔鉆打一孔將上下聯(lián)道連通,供普通法天井施工通風(fēng)用,上部聯(lián)道通風(fēng)孔應(yīng)加套管,高出底板,防止碴石墜落傷人和堵塞、再按普通法進(jìn)行天井施工作業(yè)。其一,可防止中毒事故的發(fā)生,爆破作業(yè)后,有毒有害氣體可直接從孔中散出(此孔如煙囪之效果),不必進(jìn)行高壓風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng),節(jié)約動力源,還可提高作業(yè)循環(huán),加快生產(chǎn)進(jìn)度,有利于天井中間采切工程掘進(jìn)的通風(fēng);其二,可作超前探水,還可根據(jù)鉆機(jī)鉆孔的進(jìn)度、巖樣,對巖石的性質(zhì)有所了解,以便采取正確的支護(hù)方法和安全措施;其三,能提高天井貫穿的準(zhǔn)確性,防止天井偏離正確位置;如果是帶有一定角度的天井,更有利于保持施工角度的準(zhǔn)確性。
高處墜落引起的原因較多,一是由炮煙中毒誘發(fā)的高處墜落。二是梯子緊貼井壁,造成作業(yè)人員在攀爬過程中打滑發(fā)生墜落。大部分礦山在天井掘進(jìn)施工期間,是不會按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》去搭設(shè)梯子間和溜碴間的。其一,受天井掘進(jìn)斷面的影響;其二,成本高,進(jìn)度慢,多增加一道生產(chǎn)工序。其三,溜碴間隔板為防止爆破時(shí)砸壞,通常使用較厚的木板,需大量木材,不利于環(huán)境保護(hù)和維護(hù)生態(tài)平衡。而經(jīng)常采用的做法是:在井壁打錨桿掛梯子進(jìn)行綁扎,供作業(yè)人員上下。如果梯子與井壁留有間隙,易受爆破碴石砸壞。三是綁扎不牢或綁扎不規(guī)范,當(dāng)作業(yè)人員攀爬時(shí),梯子受力后突然脫落,造成作業(yè)人員墜落。四是作業(yè)人員身體狀況欠佳,在攀爬梯子時(shí)發(fā)生眩暈而發(fā)生墜落。五是作業(yè)人員心存僥幸,違章搭設(shè)平臺。其一,是平臺木板未鋪密實(shí)或綁扎不牢,作業(yè)人員在作業(yè)過程中不小心容易踏空或腳踏木板一端使重心偏移導(dǎo)致翹起而墜落;其二,是井壁巖石松軟,在鑿巖作業(yè)時(shí),受鉆機(jī)向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成吊掛平臺錨桿松脫或錨桿長度不夠而脫落,導(dǎo)致作業(yè)平臺垮塌而發(fā)生墜落;其三是木板厚度不夠或木板質(zhì)量不合格(蟲蛀、疤結(jié)),同樣受鉆機(jī)向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成木板斷裂而發(fā)生墜落;作業(yè)人員在受到上述幾種墜落的同時(shí),還會受到墜落物體的打擊,加重人身傷害程度。六是作業(yè)人員在搭設(shè)平臺時(shí)未使用勞動防護(hù)用品,身體碰撞井壁或其他物件而失去重心引起的墜落。
為防止天井墜落事故的發(fā)生,一是作業(yè)人員下井作業(yè)或爬梯子前,應(yīng)確保精力充沛。二是禁止使用園鋼之類的材料制作梯子(在爬梯子時(shí)容易使腳步打滑),應(yīng)使用不小于30mm的角鋼制作,梯子與井壁形成自然間隙,如間隙稍大,梯子在受爆破碴石砸壞的同時(shí),梯子蹬檔與井壁間還會夾有碴石,造成作業(yè)人員在攀爬梯子時(shí)受到碴石的打擊。作業(yè)人員在攀爬梯子時(shí),應(yīng)雙手抓緊梯子兩邊的豎梁,腳步踏實(shí),邊攀爬邊察看梯子蹬檔和綁扎的物件是否被爆破碴石砸壞,切不可匆忙攀爬。三是杜絕僥幸心理:其一,必須搭設(shè)雙層平臺,平臺木板要鋪密實(shí),綁扎要牢固,并選用質(zhì)量合格,厚度不小于5cm的木板;其二,搭設(shè)平臺錨桿的長度和角度必須符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的要求,對圍巖不穩(wěn)固的井壁,為保證作業(yè)人員的安全,應(yīng)采用每循環(huán)進(jìn)行一次木垛支護(hù),與作業(yè)面保持不大于1米距離,可直接在木垛間隙上搭設(shè)平臺。四是正確使用勞動保護(hù)用品,其一,在搭設(shè)平臺時(shí),為防止人體碰觸井壁或物體而失去重心造成墜落,必須佩戴安全帶;其二,平臺搭好后,為防止平臺因各種不安全因素發(fā)生垮塌,應(yīng)在作業(yè)平臺的下部掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)的四角掛在吊掛平臺的四根錨桿上,即使平臺垮塌或人員墜落,也能極大限度地避免或減輕傷害程度。其三,為防止人員在攀爬梯子時(shí)發(fā)生墜落,在天井的下部掛設(shè)安全網(wǎng),避免人員直接墜落在碴石上而加重傷害程度。
爆破后,頂板井壁存在浮石,梯子蹬檔與井壁間夾有浮石,在一定情況下,梯子與井壁間距越大,所夾的碴石較大,間距越小,所夾的碴石越小,對人員傷害程度越輕,當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)行新一輪鑿巖作業(yè)時(shí),梯子在作業(yè)人員攀爬的作用下,所夾的碴石隨時(shí)會掉落而打擊作業(yè)人員。另一方面是巖石結(jié)構(gòu)較差,頂板、井壁易發(fā)生冒落和井壁邊幫,使作業(yè)人員受到傷害。
針對此種不安全因素,一是正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。二是每節(jié)梯子端部錨桿綁扎處與井壁間應(yīng)形成自然間隙。三是加強(qiáng)敲幫問頂。因天井作業(yè)空間狹小,只能使用短撬棍或手錘擊打浮石,處理浮石過程中,井口下部周圍禁止站人,防止浮石掉下產(chǎn)生飛石傷人。出碴過程中,嚴(yán)禁出碴作業(yè)人員進(jìn)入井筒暴露面下出碴。對巖石結(jié)構(gòu)較差的,應(yīng)從井底開始每循環(huán)進(jìn)行一次“井”字型的木支護(hù)。
機(jī)械傷害主要是在鑿巖過程中發(fā)生斷釬所造成的傷害。一是斷釬后,鉆機(jī)失穩(wěn)對人體造成打擊傷害;二是斷釬桿從鉆孔內(nèi)滑出對人體造成的傷害;三是風(fēng)管接頭松脫,對人體造成傷害。鑒于此種原因,作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持每班作業(yè)前對施工機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保風(fēng)管與機(jī)具連接牢固,并按章操作,禁止作業(yè)人員站在鉆桿下沖的方向作業(yè)。
造成觸電的原因一是未使用安全電壓;二是使用安全電壓其線路破損,包扎不嚴(yán)產(chǎn)生漏電。由于天井掘進(jìn)施工空間潮濕、狹小,而每個(gè)人的人體電阻大小都不一樣。一般情況下,人體電阻應(yīng)以不受外界因素影響其體內(nèi)電阻在1000-2000歐,在安全環(huán)境較差的情況下,人體電阻應(yīng)以500歐進(jìn)行考慮。為此,天井掘進(jìn)施工必須使用安全電壓,照明線路采用雙重絕緣的小電纜或護(hù)套線,且井筒內(nèi)線路應(yīng)無接頭、無破損。
以上只是個(gè)人對普通法天井掘進(jìn)施工安全之拙見,僅供參考。
第2篇 井巷硐室掘進(jìn)施工安全措施
在井巷、硐室掘進(jìn)工作中,若管理不善,容易出現(xiàn)通風(fēng)、冒頂片幫、運(yùn)輸(跑車)和放炮等重大事故隱患,因此,掘進(jìn)施工作業(yè)人員在必須嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外,應(yīng)認(rèn)真按照以下安全措施施工。
1、進(jìn)入掘進(jìn)巷道施工前必須首先檢查通風(fēng)情況,經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)全巷道瓦期濃度在1%以下時(shí)方可入內(nèi)。
2、進(jìn)入獨(dú)巷施工要由外往里敲幫問頂,詳細(xì)檢查巷道支護(hù)情況,條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)落實(shí)措施處理好,確認(rèn)安全后才能進(jìn)迎頭準(zhǔn)備作業(yè)。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)迎頭無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格,使用前探支架移設(shè)不到位,接頂不牢固都必須進(jìn)行處理。迎頭連續(xù)4m支護(hù)不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進(jìn)。
4、檢查迎頭無盲炮后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼,打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè),應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐,經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護(hù)變化情況,有危險(xiǎn)應(yīng)立即撤退并報(bào)告班長進(jìn)行處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前,要對迎頭附近10m巷道的支護(hù)進(jìn)行加固,防止放炮崩倒支架。同時(shí)打眼放炮前要用水噴洗煤幫,放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險(xiǎn),上好臨時(shí)支護(hù)或前探梁支架,(錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支護(hù)),有崩倒(歪)的支架及時(shí)上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況,必須在刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾打上壓柱。嚴(yán)禁用不符合規(guī)定的物料代替保險(xiǎn)銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進(jìn)時(shí),下山上口要有防跑車裝置,中間裝設(shè)超速捕車器,掘進(jìn)面上方安裝檔車門;提升時(shí)礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤(巖)后已夠改上永久支護(hù)的距離時(shí),應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護(hù)。木棚支護(hù)要上穩(wěn)上牢,幫頂背實(shí),并有防倒棚的拉桿(撐木);錨桿支護(hù)要使用專用工具操作,錨桿不得松動,錨固力達(dá)到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固,上木楔打緊;錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護(hù)。
12、采用平行作業(yè)時(shí),平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù),超過10o的傾斜巷道,每段內(nèi)不得由上往下進(jìn)行永久之護(hù)(錨噴除外)。采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí),在前一段的永久支護(hù)沿未完成時(shí),不得繼續(xù)掘進(jìn),且永久支護(hù)前端距掘進(jìn)迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶,以及頂板有壓力的地段,要采取短掘短支(砌)的方法施工;采用錨桿進(jìn)行支護(hù)時(shí),應(yīng)打超前錨桿護(hù)頂,若在圍巖有滴(淋)水的情況下,錨桿作業(yè)前要做好防(引)水工作。
14、掘進(jìn)巷道貫通或透老空、老巷前要預(yù)先周知,并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人,防風(fēng)流紊亂等安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí),有專人負(fù)責(zé)指揮。
15、認(rèn)真做好現(xiàn)場交接班,堅(jiān)持做到不留安全隱患給下一班。
第3篇 井巷硐室掘進(jìn)施工 安全措施
在井巷、硐室掘進(jìn)工作中,若管理不善,容易出現(xiàn)通風(fēng)、冒頂片幫、運(yùn)輸(跑車)和放炮等重大事故隱患,因此,掘進(jìn)施工作業(yè)人員在必須嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外,應(yīng)認(rèn)真按照以下安全措施施工。
1、進(jìn)入掘進(jìn)巷道施工前必須首先檢查通風(fēng)情況,經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)全巷道瓦期濃度在1%以下時(shí)方可入內(nèi)。
2、進(jìn)入獨(dú)巷施工要由外往里敲幫問頂,詳細(xì)檢查巷道支護(hù)情況,條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)落實(shí)措施處理好,確認(rèn)安全后才能進(jìn)迎頭準(zhǔn)備作業(yè)。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)迎頭無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格,使用前探支架移設(shè)不到位,接頂不牢固都必須進(jìn)行處理。迎頭連續(xù)4m支護(hù)不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進(jìn)。
4、檢查迎頭無盲炮后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼,打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè),應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐,經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護(hù)變化情況,有危險(xiǎn)應(yīng)立即撤退并報(bào)告班長進(jìn)行處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前,要對迎頭附近10m巷道的支護(hù)進(jìn)行加固,防止放炮崩倒支架。同時(shí)打眼放炮前要用水噴洗煤幫,放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險(xiǎn),上好臨時(shí)支護(hù)或前探梁支架,(錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支護(hù)),有崩倒(歪)的支架及時(shí)上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況,必須在刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾打上壓柱。嚴(yán)禁用不符合規(guī)定的物料代替保險(xiǎn)銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進(jìn)時(shí),下山上口要有防跑車裝置,中間裝設(shè)超速捕車器,掘進(jìn)面上方安裝檔車門;提升時(shí)礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤(巖)后已夠改上永久支護(hù)的距離時(shí),應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護(hù)。木棚支護(hù)要上穩(wěn)上牢,幫頂背實(shí),并有防倒棚的拉桿(撐木);錨桿支護(hù)要使用專用工具操作,錨桿不得松動,錨固力達(dá)到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固,上木楔打緊;錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護(hù)。
12、采用平行作業(yè)時(shí),平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù),超過10o的傾斜巷道,每段內(nèi)不得由上往下進(jìn)行永久之護(hù)(錨噴除外)。采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí),在前一段的永久支護(hù)沿未完成時(shí),不得繼續(xù)掘進(jìn),且永久支護(hù)前端距掘進(jìn)迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶,以及頂板有壓力的地段,要采取短掘短支(砌)的方法施工;采用錨桿進(jìn)行支護(hù)時(shí),應(yīng)打超前錨桿護(hù)頂,若在圍巖有滴(淋)水的情況下,錨桿作業(yè)前要做好防(引)水工作。
14、掘進(jìn)巷道貫通或透老空、老巷前要預(yù)先周知,并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人,防風(fēng)流紊亂等安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí),有專人負(fù)責(zé)指揮。
15、認(rèn)真做好現(xiàn)場交接班,堅(jiān)持做到不留安全隱患給下一班。
第4篇 井巷、硐室掘進(jìn)施工安全措施
在井巷、硐室掘進(jìn)工作中，若管理不善，容易出現(xiàn)通風(fēng)、冒頂片幫、運(yùn)輸（跑車）和放炮等重大事故隱患，因此，掘進(jìn)施工作業(yè)人員在必須嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定作業(yè)外，應(yīng)認(rèn)真按照以下安全措施施工。
1、進(jìn)入掘進(jìn)巷道施工前必須首先檢查通風(fēng)情況，經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)全巷道瓦期濃度在1%以下時(shí)方可入內(nèi)。
2、進(jìn)入獨(dú)巷施工要由外往里敲幫問頂，詳細(xì)檢查巷道支護(hù)情況，條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)落實(shí)措施處理好，確認(rèn)安全后才能進(jìn)迎頭準(zhǔn)備作業(yè)。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)迎頭無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格，使用前探支架移設(shè)不到位，接頂不牢固都必須進(jìn)行處理。迎頭連續(xù)4m支護(hù)不合格必須逐架反工處理后才能繼續(xù)掘進(jìn)。
4、檢查迎頭無盲炮后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔打眼，打眼過程中禁止與裝藥平行作業(yè)，應(yīng)注意清除活矸危巖和傘檐，經(jīng)常敲幫問頂并觀察附近支護(hù)變化情況，有危險(xiǎn)應(yīng)立即撤退并報(bào)告班長進(jìn)行處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，應(yīng)做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規(guī)程》規(guī)定處理。
6、放炮前，要對迎頭附近10m巷道的支護(hù)進(jìn)行加固，防止放炮崩倒支架。同時(shí)打眼放炮前要用水噴洗煤幫，放炮后先行灑水防塵。
7、放炮后先檢查瓦斯并排險(xiǎn)，上好臨時(shí)支護(hù)或前探梁支架，（錨桿巷道要采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支護(hù)），有崩倒（歪）的支架及時(shí)上好。
8、在放炮出煤前應(yīng)對刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1周以上檢查完好情況，必須在刮板機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾打上壓柱。嚴(yán)禁用不符合規(guī)定的物料代替保險(xiǎn)銷和對輪木滾珠作傳動。
下山軌道掘進(jìn)時(shí)，下山上口要有防跑車裝置，中間裝設(shè)超速捕車器，掘進(jìn)面上方安裝檔車門；提升時(shí)礦車或料車都應(yīng)使用尾繩。
10、每循環(huán)出完煤（巖）后已夠改上永久支護(hù)的距離時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格要求上好永久支護(hù)。木棚支護(hù)要上穩(wěn)上牢，幫頂背實(shí)，并有防倒棚的拉桿（撐木）；錨桿支護(hù)要使用專用工具操作，錨桿不得松動，錨固力達(dá)到規(guī)定數(shù)值。
11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固，上木楔打緊；錨桿巷道應(yīng)使用加長的全錨式錨桿支護(hù)。
12、采用平行作業(yè)時(shí)，平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù)，超過10o的傾斜巷道，每段內(nèi)不得由上往下進(jìn)行永久之護(hù)（錨噴除外）。采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，在前一段的永久支護(hù)沿未完成時(shí)，不得繼續(xù)掘進(jìn)，且永久支護(hù)前端距掘進(jìn)迎頭不得大于4m。
13、在過斷層或頂板破碎帶，以及頂板有壓力的地段，要采取短掘短支（砌）的方法施工；采用錨桿進(jìn)行支護(hù)時(shí)，應(yīng)打超前錨桿護(hù)頂，若在圍巖有滴（淋）水的情況下，錨桿作業(yè)前要做好防（引）水工作。
14、掘進(jìn)巷道貫通或透老空、老巷前要預(yù)先周知，并相應(yīng)制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人，防風(fēng)流紊亂等安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí)，有專人負(fù)責(zé)指揮。
15、認(rèn)真做好現(xiàn)場交接班，堅(jiān)持做到不留安全隱患給下一班。
