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第1篇 副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的：
副井更換罐籠，做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動(dòng)組織：
施工時(shí)間：2011年1月31日
施工負(fù)責(zé)人：李光凱
施工人員：徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備：
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè)，氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟：
1、拆除井口北面罐道木一根，割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒，拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚，新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體。恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭，用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施：
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮，分工明確責(zé)任到人，并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中，須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材，并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作，在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn)，并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度，當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè)，處理好后方可工作。
7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中，正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，聽清信號(hào)認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍，并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，材料，配件等，并做脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn)，執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第2篇 副井更換罐籠 施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動(dòng)組織:
施工時(shí)間:2022年1月31日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體。恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽清信號(hào)認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第3篇 某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施
四號(hào)井南、北罐籠經(jīng)多年使用，已到更換期限，根據(jù)調(diào)度工作會(huì)議安排，機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號(hào)井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ，并順利的完成工作任務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況，特編制以下安全措施，請(qǐng)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。
一、成立組織機(jī)構(gòu)
組? 長(zhǎng)：__
成? 員：__
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：___
（1）機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)
組? 長(zhǎng)：? __
副組長(zhǎng)：? __
（2）運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)
組? 長(zhǎng)：? __
副組長(zhǎng)：? __
（3）安全科人員配備
簽字：
（4）內(nèi)審配備木工1人
簽字：
二、施工準(zhǔn)備
1、組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。
2、做好一切準(zhǔn)備工作，把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位，并安排專人進(jìn)行管理，直至施工結(jié)束。
3、安排安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。
4、先對(duì)四號(hào)井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。
5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位，且保證使用的可靠性。
三、更換方案及步驟
（一）罐籠更換方案及步驟
1、更換方案：
拆除井口更換罐籠的障礙物，先拆除北碼罐籠，再將新罐籠送進(jìn)井筒，同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。
2、更換步驟：
1）先拆除北碼兩根四角罐道，再將北碼罐籠提升至井口搖臺(tái)位置，然后將井底南碼罐籠鎖定，用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定，然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米，把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼，用6米長(zhǎng)的木板將井口棚嚴(yán)，后將罐籠下放至工字鋼上；最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。
2）人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒，放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。
3）使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中，將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好，最后將南北罐籠固定裝置撤除，將北碼罐籠下放井底。
4）南碼罐籠更換步驟及方法同上。
（二）絞車?yán)K更換方案及步驟
1、更換方案
先固定北碼，拆除南碼老繩，將老繩拉出井外，將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，并用小棕繩固定在管道梁上，然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來，然后將新繩固定在北碼連接裝置上，撤出卡子、鏈子等固定物件，使新鋼絲繩吃重。
2、更換步驟
1）北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上，然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置，使老繩處在不吃重狀態(tài)，井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好，松開楔形繩塊，使繩脫離分開罐籠。
2）地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上，再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉，然后發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車，把鋼絲繩拉出井口，固定在推土機(jī)上，把老繩拉出井外。
3）用井口1米絞車，把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米，把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好，中間15米處再卡1個(gè)繩卡子，使用1米絞車把新繩頭拉到井口，先拆掉第一個(gè)繩卡子，把新繩頭拉入導(dǎo)硐，再拆除第二個(gè)繩卡子，再提升至30米處，用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上，開動(dòng)絞車把新繩繞過滾筒，并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，拆除最后一個(gè)繩卡子，通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上，預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞；用同樣的辦法把4根繩拉上來，并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。
4）然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上，多余的繩頭盤在罐籠頂上，用鐵絲扎好；并拆除倒鏈及工作臺(tái)，人員下到安全地點(diǎn)，通知平地人員把10t倒鏈松開，使老繩拉緊。
5）通知地面車房，發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車把北碼罐籠向上拉起，把固定的鏈子松掉。
6）待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下，且無任何問題后，更換鋼絲繩完畢。
四、作業(yè)方法及安全措施
(一)更換罐籠
1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
1）各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮，做到心中有數(shù)。
2）安裝前，確保人員及工具到位。
3）安裝前，各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
（a）穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
（b）罐籠、主體板架連接是否牢固。
（c）罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
（d）擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，分合方便。
（e）罐籠內(nèi)裝置齊全。
（f）軌道間距符合要求，焊接牢固，綁道位置合適。
4）在安裝的過程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。
5）機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換，并保證絞車能良好運(yùn)行。
6）若需使用鋼絲繩，鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
1）在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車場(chǎng)及其附近、四號(hào)井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場(chǎng)及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若不能離開井底車場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2）工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào)，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
3）現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。
4）待一切準(zhǔn)備工作全部到位后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
5）四號(hào)井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼（工字鋼），且擺放平穩(wěn)、牢固，東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無滑動(dòng)，槽鋼（工字鋼）最短要超出井口邊沿1.2m，并與井口鎖口梁固定。
6）需要高空作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上，必須使用安全帶，安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連，且安全帶必須完好，使用前須進(jìn)行檢查。
7）在搬遷的過程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。
8）用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固，銜頭兩端插接不低于30cm。
9）井口運(yùn)輸人員必須配合，聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號(hào)調(diào)一致。
10）保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠。
11）罐籠運(yùn)輸過程中保證其無較大磕碰。
12）罐籠在平移過程中必須平穩(wěn)，不可歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
13）罐籠可運(yùn)輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。
14）起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動(dòng)靈活，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
15）各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
（二）更換絞車?yán)K
1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí)，礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。
2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人，機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人，并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動(dòng)防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。
3、工作前，要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，做到人人皆知，并將井口周圍清掃一遍。
4、工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào)，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換，換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。
6、操作過程中，在井筒中操作人員以及天輪處的人員，必須佩帶好安全帶，并與周圍固定牢固的物件相連。
7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好，并與腰帶相連，工具必須手交手傳遞，嚴(yán)禁拋扔。
8、操作過程中，井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口，井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上，站碼工在信號(hào)硐室中操作。
9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力，保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。
五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行
1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中，確保井底車場(chǎng)及附近工作人員知曉四號(hào)井井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過程中井底車場(chǎng)及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號(hào)傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房?jī)?nèi)，及時(shí)處理突發(fā)問題。
3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固，無松動(dòng)等。
4、待罐籠安裝完畢后，低頻試運(yùn)行（不超過1m/s），對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。
5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度（不超過1m/s）下放罐籠，檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí)，必須佩帶安全帶；如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)使用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。
8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如若不正常，立即停止試驗(yàn)，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。
9、系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒（撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員）。并要及時(shí)通知四號(hào)井井口及其附近、井底車場(chǎng)及其附近的工作人員。
六、工期計(jì)劃及保證措施
（一）工期計(jì)劃
根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃工期4天（準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi)）。更換結(jié)束后，如果時(shí)間充足，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線，由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施，并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。
（二）保證措施
1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)，組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員對(duì)施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，并做好學(xué)習(xí)措施記錄。
3、質(zhì)檢人員在開工前對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢；對(duì)所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，提前進(jìn)行處理。
4、罐籠和絞車?yán)K更換前，必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查，并做好記錄。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，各小組各盡其責(zé)。
七、安全注意事項(xiàng)
1、施工前，各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并組織討論，使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并簽字記錄。
2、加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要由專人保護(hù)，接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對(duì)施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)明白。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽，所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽，高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，操作時(shí)必須系好安全帶，并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號(hào)井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽，用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。
5、井筒工作平臺(tái)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，綁好安全繩，并把安全繩固定在罐道梁上，把隨身攜帶的工具等物品放置牢固，嚴(yán)防墜落。
6、工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地要保持平整夯實(shí)，嚴(yán)禁雜物堆放，便于操作通過。
8、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。
9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí)，下面必須加半圓管或墊木板。
10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好，不用時(shí)要及時(shí)停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電。
11、使用電火焊時(shí)，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時(shí)，要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。
12、試運(yùn)行期間，工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí)，要面朝外，安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里，佩戴安全帶與罐籠扶手連接。
13、施工前，井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來，拉警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前，井口附近10米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放材料、雜物，凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí)，井蓋門必須蓋嚴(yán)。
14、井筒內(nèi)施工時(shí)，井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌，以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū)，避免墜落物砸傷。
15、凡檢查、巡檢人員，必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后，有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
16、導(dǎo)輪、吊車操作臺(tái)及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物，使用護(hù)欄進(jìn)行隔離，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。
17、施工中所用的鋼絲繩，一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動(dòng)、有明顯外傷等禁止使用。
18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇，若變更時(shí)要以大代小，并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。
19、井口和井底的信號(hào)工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號(hào)發(fā)送，嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號(hào)工必須注意力集中，聽準(zhǔn)信號(hào)，信號(hào)不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí)，必須佩帶對(duì)講機(jī)。
20、準(zhǔn)備足夠的對(duì)講機(jī)和定好統(tǒng)一信號(hào)，遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。
21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗，如有特殊情況，必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。
22、所有參加施工人員，除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外，還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。
八、其它措施
（一）地面電氣焊安全措施
機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四號(hào)井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全，依據(jù)實(shí)際情況，特制訂本安全措施，工作中須予以執(zhí)行。
1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。
2、電氣焊前通知安全科，安全科派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3、電氣焊前，井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。
4電氣焊前，清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器，1kg的沙袋10只。
6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置，嚴(yán)禁有明接頭。
7、電焊機(jī)必須完好，焊把線嚴(yán)禁有破口，否則不允許使用。
8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情，立即停止作業(yè)，并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。
11、電氣焊完成后，對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫，并派專人監(jiān)督1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
12、電氣焊過程中，安檢員要進(jìn)行全過程的監(jiān)督，嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
（二）高空作業(yè)安全措施
1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。
2、高空作業(yè)人員必須身心健康，上班前嚴(yán)禁喝酒，不得帶病工作，有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋，嚴(yán)禁脫手在空架上行走。
3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口，需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴(yán)禁上拋下扔，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。
6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。
7、工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。
8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。
10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。
11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。
12、屋架下弦，立柱必須張掛安全網(wǎng)。
13 、配合安全檢查，對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。
14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠，設(shè)有專人指揮。操作人員要聽從指揮，服從信號(hào)。緊密配合。
15、高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板
16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。
（三）防止高空落物措施
1、高空落物原因分析
1）起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。
2）各種起重機(jī)具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。
3）用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。
4）起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5）高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6）在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7）在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。
8）向下拋擲物件。
2、防止高空落物傷人安全措施
1）對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。
2）非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。
3）各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
4）起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。
5）從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。
6）加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。
7）上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
8）盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
9）切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。
10）起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。
__礦
2011年3月19日
第4篇 _副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)
二、勞動(dòng)組織:
施工時(shí)間:2022年1月31日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體?；謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。
4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過程中瓦檢員不得離開工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽清信號(hào)認(rèn)真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第5篇 某某礦更換罐籠絞車?yán)K安全措施
四號(hào)井南、北罐籠經(jīng)多年使用,已到更換期限,根據(jù)調(diào)度工作會(huì)議安排,機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號(hào)井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ,并順利的完成工作任務(wù),根據(jù)實(shí)際情況,特編制以下安全措施,請(qǐng)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。
一、成立組織機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng):__
成 員:__
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:___
(1)機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng): __
副組長(zhǎng): __
(2)運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng): __
副組長(zhǎng): __
(3)安全科人員配備
簽字:
(4)內(nèi)審配備木工1人
簽字:
二、施工準(zhǔn)備
1、組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí),使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。
2、做好一切準(zhǔn)備工作,把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位,并安排專人進(jìn)行管理,直至施工結(jié)束。
3、安排安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。
4、先對(duì)四號(hào)井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。
5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位,且保證使用的可靠性。
三、更換方案及步驟
(一)罐籠更換方案及步驟
1、更換方案:
拆除井口更換罐籠的障礙物,先拆除北碼罐籠,再將新罐籠送進(jìn)井筒,同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。
2、更換步驟:
1)先拆除北碼兩根四角罐道,再將北碼罐籠提升至井口搖臺(tái)位置,然后將井底南碼罐籠鎖定,用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定,然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米,把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼,用6米長(zhǎng)的木板將井口棚嚴(yán),后將罐籠下放至工字鋼上;最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。
2)人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒,放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。
3)使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中,將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好,最后將南北罐籠固定裝置撤除,將北碼罐籠下放井底。
4)南碼罐籠更換步驟及方法同上。
(二)絞車?yán)K更換方案及步驟
1、更換方案
先固定北碼,拆除南碼老繩,將老繩拉出井外,將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,并用小棕繩固定在管道梁上,然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來,然后將新繩固定在北碼連接裝置上,撤出卡子、鏈子等固定物件,使新鋼絲繩吃重。
2、更換步驟
1)北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上,然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置,使老繩處在不吃重狀態(tài),井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好,松開楔形繩塊,使繩脫離分開罐籠。
2)地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上,再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉,然后發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車,把鋼絲繩拉出井口,固定在推土機(jī)上,把老繩拉出井外。
3)用井口1米絞車,把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米,把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好,中間15米處再卡1個(gè)繩卡子,使用1米絞車把新繩頭拉到井口,先拆掉第一個(gè)繩卡子,把新繩頭拉入導(dǎo)硐,再拆除第二個(gè)繩卡子,再提升至30米處,用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上,開動(dòng)絞車把新繩繞過滾筒,并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,拆除最后一個(gè)繩卡子,通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上,預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞;用同樣的辦法把4根繩拉上來,并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。
4)然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上,多余的繩頭盤在罐籠頂上,用鐵絲扎好;并拆除倒鏈及工作臺(tái),人員下到安全地點(diǎn),通知平地人員把10t倒鏈松開,使老繩拉緊。
5)通知地面車房,發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車把北碼罐籠向上拉起,把固定的鏈子松掉。
6)待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下,且無任何問題后,更換鋼絲繩完畢。
四、作業(yè)方法及安全措施
(一)更換罐籠
1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。
1)各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,做到心中有數(shù)。
2)安裝前,確保人員及工具到位。
3)安裝前,各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。
(a)穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。
(b)罐籠、主體板架連接是否牢固。
(c)罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
(d)擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,分合方便。
(e)罐籠內(nèi)裝置齊全。
(f)軌道間距符合要求,焊接牢固,綁道位置合適。
4)在安裝的過程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。
5)機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換,并保證絞車能良好運(yùn)行。
6)若需使用鋼絲繩,鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。
2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝
1)在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,確保井底車場(chǎng)及其附近、四號(hào)井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè),并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場(chǎng)及其附近無人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若不能離開井底車場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2)工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
3)現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。
4)待一切準(zhǔn)備工作全部到位后,才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。
5)四號(hào)井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼(工字鋼),且擺放平穩(wěn)、牢固,東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無滑動(dòng),槽鋼(工字鋼)最短要超出井口邊沿1.2m,并與井口鎖口梁固定。
6)需要高空作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶,安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連,且安全帶必須完好,使用前須進(jìn)行檢查。
7)在搬遷的過程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。
8)用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固,銜頭兩端插接不低于30cm。
9)井口運(yùn)輸人員必須配合,聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配,號(hào)調(diào)一致。
10)保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后,才能安裝新罐籠。
11)罐籠運(yùn)輸過程中保證其無較大磕碰。
12)罐籠在平移過程中必須平穩(wěn),不可歪斜,兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。
13)罐籠可運(yùn)輸至井口,在指定位置立起后,再調(diào)整位置。
14)起吊用的倒鏈要提前檢查,確保其扭動(dòng)靈活,下放平穩(wěn),吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固,嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。
15)各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。
(二)更換絞車?yán)K
1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí),礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。
2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人,機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人,并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動(dòng)防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。
3、工作前,要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到人人皆知,并將井口周圍清掃一遍。
4、工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。
5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換,換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。
6、操作過程中,在井筒中操作人員以及天輪處的人員,必須佩帶好安全帶,并與周圍固定牢固的物件相連。
7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好,并與腰帶相連,工具必須手交手傳遞,嚴(yán)禁拋扔。
8、操作過程中,井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口,井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上,站碼工在信號(hào)硐室中操作。
9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力,保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。
五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行
1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中,確保井底車場(chǎng)及附近工作人員知曉四號(hào)井井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過程中井底車場(chǎng)及其附近無人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來。
2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號(hào)傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房?jī)?nèi),及時(shí)處理突發(fā)問題。
3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固,無松動(dòng)等。
4、待罐籠安裝完畢后,低頻試運(yùn)行(不超過1m/s),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。
5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度(不超過1m/s)下放罐籠,檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象,晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。
6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩,嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。
7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí),必須佩帶安全帶;如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)使用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。
8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,如若不正常,立即停止試驗(yàn),將罐籠恢復(fù)至原位,重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。
9、系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒(撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員)。并要及時(shí)通知四號(hào)井井口及其附近、井底車場(chǎng)及其附近的工作人員。
六、工期計(jì)劃及保證措施
(一)工期計(jì)劃
根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃工期4天(準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi))。更換結(jié)束后,如果時(shí)間充足,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線,由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施,并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。
(二)保證措施
1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員對(duì)施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù),并做好學(xué)習(xí)措施記錄。
3、質(zhì)檢人員在開工前對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢;對(duì)所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常,提前進(jìn)行處理。
4、罐籠和絞車?yán)K更換前,必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查,并做好記錄。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,各小組各盡其責(zé)。
七、安全注意事項(xiàng)
1、施工前,各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并組織討論,使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),并簽字記錄。
2、加強(qiáng)機(jī)電管理,專機(jī)專人,非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備,各種機(jī)械要由專人保護(hù),接地接零,裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、所有施工人員要熟悉施工方案,指揮者對(duì)施工者明確分工,并講明各步施工方法和注意事項(xiàng),使施工人員做到工作任務(wù)明確,施工方法清楚,安全注意事項(xiàng)明白。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽,所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽,高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,操作時(shí)必須系好安全帶,并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號(hào)井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽,用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。
5、井筒工作平臺(tái)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶安全帶,綁好安全繩,并把安全繩固定在罐道梁上,把隨身攜帶的工具等物品放置牢固,嚴(yán)防墜落。
6、工作人員在施工中,除注意自身安全外,還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全,嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧,注意力要集中,時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地要保持平整夯實(shí),嚴(yán)禁雜物堆放,便于操作通過。
8、任何人不得在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。
9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰,在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí),下面必須加半圓管或墊木板。
10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好,不用時(shí)要及時(shí)停電,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免連電。
11、使用電火焊時(shí),要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具,如必須在附近焊接時(shí),要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。
12、試運(yùn)行期間,工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí),要面朝外,安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里,佩戴安全帶與罐籠扶手連接。
13、施工前,井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來,拉警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前,井口附近10米內(nèi),不準(zhǔn)堆放材料、雜物,凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí),井蓋門必須蓋嚴(yán)。
14、井筒內(nèi)施工時(shí),井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌,以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū),避免墜落物砸傷。
15、凡檢查、巡檢人員,必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后,有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
16、導(dǎo)輪、吊車操作臺(tái)及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物,使用護(hù)欄進(jìn)行隔離,并懸掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。
17、施工中所用的鋼絲繩,一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動(dòng)、有明顯外傷等禁止使用。
18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇,若變更時(shí)要以大代小,并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。
19、井口和井底的信號(hào)工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號(hào)發(fā)送,嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號(hào)工必須注意力集中,聽準(zhǔn)信號(hào),信號(hào)不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí),必須佩帶對(duì)講機(jī)。
20、準(zhǔn)備足夠的對(duì)講機(jī)和定好統(tǒng)一信號(hào),遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。
21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗,如有特殊情況,必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。
22、所有參加施工人員,除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外,還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》,牢固樹立安全第一的思想,確保安全施工。
八、其它措施
(一)地面電氣焊安全措施
機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四號(hào)井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全,依據(jù)實(shí)際情況,特制訂本安全措施,工作中須予以執(zhí)行。
1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。
2、電氣焊前通知安全科,安全科派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3、電氣焊前,井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。
4電氣焊前,清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。
5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器,1kg的沙袋10只。
6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置,嚴(yán)禁有明接頭。
7、電焊機(jī)必須完好,焊把線嚴(yán)禁有破口,否則不允許使用。
8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。
9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。
10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情,立即停止作業(yè),并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。
11、電氣焊完成后,對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫,并派專人監(jiān)督1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
12、電氣焊過程中,安檢員要進(jìn)行全過程的監(jiān)督,嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。
(二)高空作業(yè)安全措施
1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
2、高空作業(yè)人員必須身心健康,上班前嚴(yán)禁喝酒,不得帶病工作,有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋,嚴(yán)禁脫手在空架上行走。
3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口,需要的工具、材料,要用繩子拉送,工具要有防掉繩索,嚴(yán)禁上拋下扔,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。
6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。
7、工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn),保證機(jī)具性能良好。
8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。
11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。
12、屋架下弦,立柱必須張掛安全網(wǎng)。
13 、配合安全檢查,對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。
14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠,設(shè)有專人指揮。操作人員要聽從指揮,服從信號(hào)。緊密配合。
15、高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板
16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。
(三)防止高空落物措施
1、高空落物原因分析
1)起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。
3)用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。
4)起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5)高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6)在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7)在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。
8)向下拋擲物件。
2、防止高空落物傷人安全措施
1)對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。
2)非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。
3)各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力,焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
4)起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。
5)從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。
6)加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
7)上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
8)盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
9)切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。
10)起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。
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2022年3月19日
