井下燒焊安全措施13篇

第1篇 井下燒焊作業(yè)審批及安全措施

因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點開口，需要焊接加固，為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行，特制定本措施。

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí)，并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。

2、進(jìn)行電氣焊的工作場所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。

3、氣割時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m，并且乙炔瓶必須有回火裝置。

4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品；各類氣瓶距明火10m以上。

5、井下氣割時，乙炔帶必須檢查是否漏氣，保證完好。

6、電氣焊作業(yè)時，作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。

7、施工前，必須有通風(fēng)員檢查好施工地點前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，要求整個施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行，并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)，否則停止作業(yè)。

8、燒焊地點必須備好滅火器材；水桶2只（裝滿水）、黃沙1立方、滅火器2只。

9、電焊機(jī)必須完好，電源及電焊把線不得有破損，外殼接地必須良好，電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。

10、施工地點要指定專人清理現(xiàn)場，再次灑水滅塵，澆滅遺留火星，并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時，確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場。

11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，杜絕違章作業(yè)。

12、操作人員操作時，監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異狀，及時處理。

13、未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 煤礦井下燒焊安全措施

為保證安全,防止事故發(fā)生,特制定電焊、氧割焊接安全措施。

焊、割地點:

焊、割時間:年 月日 時 分至?xí)r 分

施工負(fù)責(zé)人:焊 割 工:

瓦檢員:安 全 員:

1.安全員盯在現(xiàn)場,全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。

2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。無風(fēng)、微風(fēng)時不得電、氧焊工作。

3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,報警濃度為0.5%。

4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點以及能控制前后10m范圍,保證正常供水。無水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束,必須對電、氧焊工作地點以及前后10m范圍噴灑一遍水。

5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個、沙子、尖鍬、水桶適量。

6.電、氧焊工作時,電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。

7.電、氧焊工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門,同時撤到地面。

8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。

9.與電、氧焊工作無關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察,如有危險立即停止作業(yè)。

10.電、氧焊工作結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場安全情況,確認(rèn)無誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時后離開現(xiàn)場。

11.電、氧焊時必須有一名值班礦長在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督,確保安全。

附:《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定:第223條井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。㈢在井口房內(nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

審批意見:

值班礦長:

20 年月日

第3篇 z煤礦井下燒焊安全措施

我礦主井底安裝兩臺k2給煤機(jī)分別向兩個定量煤斗給煤,k2給煤機(jī)與煤庫用溜煤槽連接,近期出水煤和煤矸石時,煤庫側(cè)溜煤槽口容易堵塞造成溜煤槽出口不暢,按照《主提升系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施》決定對主井底煤庫側(cè)溜煤槽口擴(kuò)大,南側(cè)溜煤槽更換底板需要燒焊,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工時間:以燒焊審批報告單批準(zhǔn)時間為準(zhǔn)。

二、施工地點:主井底。

三、施工內(nèi)容:主井底煤庫側(cè)兩個溜煤槽拆除、重新安裝,南側(cè)溜煤槽更換底板。

四、施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:。

五、安全風(fēng)險評價

1、氧氣、乙炔不按規(guī)定運(yùn)輸造成事故隱患。

2、氧氣、乙炔不按規(guī)定放置、使用造成事故隱患。

3、接電焊機(jī)時不按規(guī)定停、送電造成事故隱患。

4、不按規(guī)定檢測瓦斯?jié)舛群拖榔鞑臏?zhǔn)備不足易形成事故隱患。

5、電焊機(jī)不按規(guī)定使用造成事故隱患。

6、安裝、撤除、維修電器、設(shè)備時,未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度,違規(guī)操作造成事故隱患。

7、安裝、撤除、移動設(shè)備時,違規(guī)操作造成事故隱患。

8、規(guī)程措施不貫徹、不學(xué)習(xí)、不落實可能造成事故隱患。

六、施工安全技術(shù)措施

1、本措施經(jīng)審批后,施工前必須組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,提出落實方案,責(zé)任到人,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施

2、參加施工人員必須有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),并且能夠按措施正確施工。

3、施工前對所施工現(xiàn)場進(jìn)行實地測量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并對所需工具和臨時防護(hù)措施進(jìn)行檢查。

4、施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,并懸掛警示牌,閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、特殊工種和崗位要持證上崗,非本工種人員嚴(yán)禁操作。

6、加強(qiáng)自我保護(hù)意識,時刻注意施工情況和周圍環(huán)境。

7、必須清理干凈現(xiàn)場周圍和燒焊物品內(nèi)的易燃、易爆物品后方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。

8、施工現(xiàn)場必須有兩臺合格的滅火器、消防用水以及消防桶等安全消防設(shè)施。

9、必須分開運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶,以免發(fā)生碰撞。瓶外殼不準(zhǔn)有油漬,且不準(zhǔn)用用有油手套搬運(yùn),氣瓶上的儀表和閥門應(yīng)齊全、完好。

10、施工現(xiàn)場乙炔瓶在氧氣瓶上首,兩瓶之間距離不得小于5米,且離施工現(xiàn)場10米以上,氣線長度不能低于15米。

11、電焊設(shè)備及焊接工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

12、電焊機(jī)接電時,必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé),線路必須有良好的絕緣性,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,焊機(jī)要在焊接地點,焊點不能超過5米,防止電焊電流擴(kuò)散。

13、電焊機(jī)一次側(cè)必須有隨時停電的電源開關(guān),停止電焊時,應(yīng)及時切斷電源。

14、施工前,提請有關(guān)部門進(jìn)行與作業(yè)有關(guān)區(qū)域范圍內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控屏蔽。

15、施工前,首先由瓦檢員檢查施工地點周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?是否符合《規(guī)程》規(guī)定,確認(rèn)無誤后方可施工,且有一名瓦檢員在施工現(xiàn)場隨時檢查瓦斯?jié)舛?。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取有效措施,待條件允許后方可從事電、氣焊工作。

16、電焊鉗必須完整無損,有可靠的絕緣。

17、施工負(fù)責(zé)人要看好現(xiàn)場,對現(xiàn)場的各種管線和各種設(shè)施進(jìn)行保護(hù),且對施工現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清掃,并對周圍20米范圍內(nèi)灑水降塵。

18、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

19、施工地點周圍10米范圍外應(yīng)設(shè)安全圍欄,并掛設(shè)警示牌,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

20、在工作中,要及時撲滅殘火,不能隨意拋棄。

21、現(xiàn)場監(jiān)督員要及時檢查現(xiàn)場的一切不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。

22、施工完畢后,施工地點必須用水再次沖灑,并派專人在工作地點留守觀察1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后,方可離開現(xiàn)場。

23、本措施有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行。

24、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》最新版本及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。

第4篇 煤礦井下燒焊 安全措施

我礦主井底安裝兩臺k2給煤機(jī)分別向兩個定量煤斗給煤,k2給煤機(jī)與煤庫用溜煤槽連接,近期出水煤和煤矸石時,煤庫側(cè)溜煤槽口容易堵塞造成溜煤槽出口不暢,按照《主提升系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施》決定對主井底煤庫側(cè)溜煤槽口擴(kuò)大,南側(cè)溜煤槽更換底板需要燒焊,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工時間:以燒焊審批報告單批準(zhǔn)時間為準(zhǔn)。

二、施工地點:主井底。

三、施工內(nèi)容:主井底煤庫側(cè)兩個溜煤槽拆除、重新安裝,南側(cè)溜煤槽更換底板。

四、施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:。

五、安全風(fēng)險評價

1、氧氣、乙炔不按規(guī)定運(yùn)輸造成事故隱患。

2、氧氣、乙炔不按規(guī)定放置、使用造成事故隱患。

3、接電焊機(jī)時不按規(guī)定停、送電造成事故隱患。

4、不按規(guī)定檢測瓦斯?jié)舛群拖榔鞑臏?zhǔn)備不足易形成事故隱患。

5、電焊機(jī)不按規(guī)定使用造成事故隱患。

6、安裝、撤除、維修電器、設(shè)備時,未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度,違規(guī)操作造成事故隱患。

7、安裝、撤除、移動設(shè)備時,違規(guī)操作造成事故隱患。

8、規(guī)程措施不貫徹、不學(xué)習(xí)、不落實可能造成事故隱患。

六、施工安全技術(shù)措施

1、本措施經(jīng)審批后,施工前必須組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,提出落實方案,責(zé)任到人,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施

2、參加施工人員必須有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),并且能夠按措施正確施工。

3、施工前對所施工現(xiàn)場進(jìn)行實地測量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并對所需工具和臨時防護(hù)措施進(jìn)行檢查。

4、施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,并懸掛警示牌,閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、特殊工種和崗位要持證上崗,非本工種人員嚴(yán)禁操作。

6、加強(qiáng)自我保護(hù)意識,時刻注意施工情況和周圍環(huán)境。

7、必須清理干凈現(xiàn)場周圍和燒焊物品內(nèi)的易燃、易爆物品后方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。

8、施工現(xiàn)場必須有兩臺合格的滅火器、消防用水以及消防桶等安全消防設(shè)施。

9、必須分開運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶,以免發(fā)生碰撞。瓶外殼不準(zhǔn)有油漬,且不準(zhǔn)用用有油手套搬運(yùn),氣瓶上的儀表和閥門應(yīng)齊全、完好。

10、施工現(xiàn)場乙炔瓶在氧氣瓶上首,兩瓶之間距離不得小于5米,且離施工現(xiàn)場10米以上,氣線長度不能低于15米。

11、電焊設(shè)備及焊接工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

12、電焊機(jī)接電時,必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé),線路必須有良好的絕緣性,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,焊機(jī)要在焊接地點,焊點不能超過5米,防止電焊電流擴(kuò)散。

13、電焊機(jī)一次側(cè)必須有隨時停電的電源開關(guān),停止電焊時,應(yīng)及時切斷電源。

14、施工前,提請有關(guān)部門進(jìn)行與作業(yè)有關(guān)區(qū)域范圍內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控屏蔽。

15、施工前,首先由瓦檢員檢查施工地點周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?是否符合《規(guī)程》規(guī)定,確認(rèn)無誤后方可施工,且有一名瓦檢員在施工現(xiàn)場隨時檢查瓦斯?jié)舛取Ｈ绻咚節(jié)舛瘸^0.5%,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取有效措施,待條件允許后方可從事電、氣焊工作。

16、電焊鉗必須完整無損,有可靠的絕緣。

17、施工負(fù)責(zé)人要看好現(xiàn)場,對現(xiàn)場的各種管線和各種設(shè)施進(jìn)行保護(hù),且對施工現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清掃,并對周圍20米范圍內(nèi)灑水降塵。

18、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

19、施工地點周圍10米范圍外應(yīng)設(shè)安全圍欄,并掛設(shè)警示牌,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

20、在工作中,要及時撲滅殘火,不能隨意拋棄。

21、現(xiàn)場監(jiān)督員要及時檢查現(xiàn)場的一切不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。

22、施工完畢后,施工地點必須用水再次沖灑,并派專人在工作地點留守觀察1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后,方可離開現(xiàn)場。

23、本措施有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行。

24、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》最新版本及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。

第5篇 井下燒焊安全措施

施工單位：通風(fēng)區(qū) 施工地點：-300北翼大巷

施工時間：

燒 焊 人： 監(jiān) 督 人：

1、井下施工作業(yè)的焊工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、電焊、氣焊等工作地點的兩端各10米的井巷內(nèi)，應(yīng)是不燃性支護(hù)，有供水管路的分支，專人負(fù)責(zé)噴水，且工作地點必須有接受火星的設(shè)施。

3、施工前，通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，否則，嚴(yán)禁施工。施工時瓦檢員必須實時檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限，必須立即停止焊工作業(yè)。無瓦檢員允許，嚴(yán)禁施工。

4、工作完畢，必須徹底打掃施工現(xiàn)場，并再次用水噴灑，以免殘余火星復(fù)燃，同時還必須有專人停留1小時，檢查工作地點，如果發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小時后，確認(rèn)沒有問題后，放準(zhǔn)離開。

5、施工地點必須配備滅火器。

6、施工人員必須攜帶便攜儀。

燒焊地點示意圖

審批：礦 長： 總工程師：

通風(fēng)區(qū)： 安 監(jiān) 處：

第6篇 煤礦井下燒焊作業(yè) 施工安全措施

安全措施:

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。

5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。

16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。

第7篇 井下燒焊 安全措施

施工單位:通風(fēng)區(qū)施工地點:-300北翼大巷

施工時間:

燒 焊 人:監(jiān) 督 人:

1、井下施工作業(yè)的焊工必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、電焊、氣焊等工作地點的兩端各10米的井巷內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,且工作地點必須有接受火星的設(shè)施。

3、施工前,通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則,嚴(yán)禁施工。施工時瓦檢員必須實時檢查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限,必須立即停止焊工作業(yè)。無瓦檢員允許,嚴(yán)禁施工。

4、工作完畢,必須徹底打掃施工現(xiàn)場,并再次用水噴灑,以免殘余火星復(fù)燃,同時還必須有專人停留1小時,檢查工作地點,如果發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小時后,確認(rèn)沒有問題后,放準(zhǔn)離開。

5、施工地點必須配備滅火器。

6、施工人員必須攜帶便攜儀。

燒焊地點示意圖

審批:礦長:總工程師:

通風(fēng)區(qū):安 監(jiān) 處:

第8篇 煤礦井下燒焊的安全措施

為保證安全，防止事故發(fā)生，特制定電焊、氧割焊接安全措施。

焊、割地點：

焊、割時間： 年 月 日 時 分至 時 分

施工負(fù)責(zé)人： 焊 割 工：

瓦 檢 員： 安 全 員：

1.安全員盯在現(xiàn)場，全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。

2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。無風(fēng)、微風(fēng)時不得電、氧焊工作。

3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，報警濃度為0.5%。

4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點以及能控制前后10m范圍，保證正常供水。無水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束，必須對電、氧焊工作地點以及前后10m范圍噴灑一遍水。

5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個、沙子、尖鍬、水桶適量。

6.電、氧焊工作時，電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。

7.電、氧焊工作結(jié)束后，要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門，同時撤到地面。

8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。

9.與電、氧焊工作無關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察，如有危險立即停止作業(yè)。

10.電、氧焊工作結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場安全情況，確認(rèn)無誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時后離開現(xiàn)場。

11.電、氧焊時必須有一名值班礦長在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督，確保安全。

附：《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定：第223條 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。㈢在井口房內(nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。㈥在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

審批意見：

值班礦長：

20 年 月 日

第9篇 煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施

安全措施：

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma，氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。

5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中，瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前，對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15、燒焊過程中，必須對電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。

16、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

第10篇 _煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施

安全措施:

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。

5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。

16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。

第11篇 井下燒焊作業(yè)審批安全措施

因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。

2、進(jìn)行電氣焊的工作場所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。

3、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。

4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。

5、井下氣割時,乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。

6、電氣焊作業(yè)時,作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。

7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。

8、燒焊地點必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。

9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。

10、施工地點要指定專人清理現(xiàn)場,再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時,確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場。

11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。

12、操作人員操作時,監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時處理。

13、未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第12篇 _井下燒焊安全措施

施工單位:通風(fēng)區(qū)施工地點:-300北翼大巷

施工時間:

燒 焊 人:監(jiān) 督 人:

1、井下施工作業(yè)的焊工必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、電焊、氣焊等工作地點的兩端各10米的井巷內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,且工作地點必須有接受火星的設(shè)施。

3、施工前,通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則,嚴(yán)禁施工。施工時瓦檢員必須實時檢查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限,必須立即停止焊工作業(yè)。無瓦檢員允許,嚴(yán)禁施工。

4、工作完畢,必須徹底打掃施工現(xiàn)場,并再次用水噴灑,以免殘余火星復(fù)燃,同時還必須有專人停留1小時,檢查工作地點,如果發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小時后,確認(rèn)沒有問題后,放準(zhǔn)離開。

5、施工地點必須配備滅火器。

6、施工人員必須攜帶便攜儀。

燒焊地點示意圖

審批:礦長:總工程師:

通風(fēng)區(qū):安 監(jiān) 處:

第13篇 井下燒焊作業(yè)審批及安全措施模版

因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。

2、進(jìn)行電氣焊的工作場所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。

3、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。

4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。

5、井下氣割時,乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。

6、電氣焊作業(yè)時,作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。

7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。

8、燒焊地點必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。

9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。

10、施工地點要指定專人清理現(xiàn)場,再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時,確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場。

11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。

12、操作人員操作時,監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時處理。

13、未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。