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擋墻安全措施4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

擋墻安全措施

第1篇 砼擋墻施工 安全措施

原礦倉(cāng)砼擋墻施工安全準(zhǔn)備工作,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)人員、安全員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察制定以下施工安全措施:

1、安排專職安全員負(fù)責(zé)砼擋墻施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作和工人的安全教育工作,安全員工作時(shí)間全天現(xiàn)場(chǎng)值班看護(hù);

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)的浮石和原礦倉(cāng)兩側(cè)自動(dòng)滑落的廢石;

3、在原礦倉(cāng)頂部的兩側(cè)用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)欄,距離巖邊3m,搭設(shè)高1.5m,長(zhǎng)20m,外加竹膠板做成一個(gè)全封閉的護(hù)欄,確保山體浮石不能自動(dòng)滑落和非作業(yè)人員不能靠近,以保證砼擋土墻的正常施工;

4、在施工期間擋土墻搭設(shè)雙排腳手架,掛設(shè)安全網(wǎng),工人在高處作業(yè)掛設(shè)安全帶,在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工人必須佩帶安全帽;

5、安全員要做到每天上班之前的安全教育,絕不給工程留死角或安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;

6、施工現(xiàn)場(chǎng)用電有專職電工操作,禁止工人私拉亂接,打砼振動(dòng)棒手必須帶絕緣手套,專人負(fù)責(zé)振搗;

7、在砼擋墻施工期間不許非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;

8、不定期對(duì)腳手架支護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查及維護(hù)、維修,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,并確認(rèn)合格,嚴(yán)禁利用支護(hù)結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺(tái)、掛裝起重設(shè)施等;

9、嚴(yán)禁在坡頂堆土、堆料和停放機(jī)具,遇邊坡不穩(wěn)、有滾石危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,經(jīng)過(guò)安全處理后,方可繼續(xù)施工。

10、露天采場(chǎng)爆破作業(yè)時(shí)要提前半小時(shí)書面通知我單位,做好人員撤離,保證人身安全,請(qǐng)建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)。

__________

2022年6月8日

第2篇 樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施

一.建立健全各項(xiàng)安全制度

根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三.安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查。

每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。

孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;

春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗,無(wú)證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對(duì)爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時(shí),由使用單位提出申請(qǐng)計(jì)劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。

1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時(shí)領(lǐng)取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號(hào),待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號(hào)。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時(shí),按規(guī)定方案進(jìn)行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時(shí)由爆破工退庫(kù)登記造冊(cè)。

1.8對(duì)私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理,直至刑事處理。

2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。

2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過(guò)高。

2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7 任何電器,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

3. 施工用電安全措施

3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪?lái)?,四周?0cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。

3.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

3.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

3.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

4. 腳手架工程安全技術(shù)措施

4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

4.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。

4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術(shù)措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。

拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

6.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù),

在裝運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點(diǎn)押運(yùn),未使用完的爆破物品,必須及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù),嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進(jìn)入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動(dòng)石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù),作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場(chǎng)面,檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無(wú)瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無(wú)巖石層變化,護(hù)壁有無(wú)損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),必須由專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)值班員參與落實(shí)安全警戒,否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運(yùn)輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過(guò)程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),應(yīng)先處理后裝碴。

7.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。

7.4護(hù)壁

7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

7.4.2 施工期間,應(yīng)對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時(shí),應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:

管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);

管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。

9. 在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;

1.5對(duì)電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見,并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

第3篇 樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施

一.建立健全各項(xiàng)安全制度

根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三.安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查。

每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查

針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。

孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查

夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;

冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;

春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;

節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施

1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗,無(wú)證人員不得從事爆破作業(yè)。

1.3對(duì)爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。

1.4使用爆炸物品時(shí),由使用單位提出申請(qǐng)計(jì)劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。

1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時(shí)領(lǐng)取。

1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號(hào),待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號(hào)。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時(shí),按規(guī)定方案進(jìn)行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時(shí)由爆破工退庫(kù)登記造冊(cè)。

1.8對(duì)私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理,直至刑事處理。

2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

2.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。

2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過(guò)高。

2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

2.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開箱。

2.7 任何電器,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

3. 施工用電安全措施

3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪?lái)?四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

3.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。

3.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。

3.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

3.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

3.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

3.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

4. 腳手架工程安全技術(shù)措施

4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

4.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。

4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。

4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5. 模板工程安全技術(shù)措施

5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。

拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

6.4酒后禁止高空作業(yè)。

6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

6.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)必須訂有夜間施工安全措施。

7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

7.1挖孔

7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

7.1.3 巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。

7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

7.2爆破

7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù),

在裝運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點(diǎn)押運(yùn),未使用完的爆破物品,必須及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù),嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。

7.2.3 進(jìn)入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動(dòng)石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù),作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。

7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。

7.2.5 使用毫秒電雷管。

7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。

7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場(chǎng)面,檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無(wú)瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無(wú)巖石層變化,護(hù)壁有無(wú)損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。

7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),必須由專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)值班員參與落實(shí)安全警戒,否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。

7.3裝碴與運(yùn)輸

7.3.1 裝碴前及裝碴過(guò)程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),應(yīng)先處理后裝碴。

7.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

7.3.3 裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。

7.4護(hù)壁

7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

7.4.2 施工期間,應(yīng)對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

7.4.4 暫停施工時(shí),應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:

管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);

管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1. 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6. 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。

7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8. 更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。

9. 在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;

1.5對(duì)電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見,并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

第4篇 砼擋墻施工安全措施

原礦倉(cāng)砼擋墻施工安全準(zhǔn)備工作,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)人員、安全員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察制定以下施工安全措施:

1、安排專職安全員負(fù)責(zé)砼擋墻施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作和工人的安全教育工作,安全員工作時(shí)間全天現(xiàn)場(chǎng)值班看護(hù);

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)的浮石和原礦倉(cāng)兩側(cè)自動(dòng)滑落的廢石;

3、在原礦倉(cāng)頂部的兩側(cè)用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)欄,距離巖邊3m,搭設(shè)高1.5m,長(zhǎng)20m,外加竹膠板做成一個(gè)全封閉的護(hù)欄,確保山體浮石不能自動(dòng)滑落和非作業(yè)人員不能靠近,以保證砼擋土墻的正常施工;

4、在施工期間擋土墻搭設(shè)雙排腳手架,掛設(shè)安全網(wǎng),工人在高處作業(yè)掛設(shè)安全帶,在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工人必須佩帶安全帽;

5、安全員要做到每天上班之前的安全教育,絕不給工程留死角或安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;

6、施工現(xiàn)場(chǎng)用電有專職電工操作,禁止工人私拉亂接,打砼振動(dòng)棒手必須帶絕緣手套,專人負(fù)責(zé)振搗;

7、在砼擋墻施工期間不許非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;

8、不定期對(duì)腳手架支護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查及維護(hù)、維修,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,并確認(rèn)合格,嚴(yán)禁利用支護(hù)結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺(tái)、掛裝起重設(shè)施等;

9、嚴(yán)禁在坡頂堆土、堆料和停放機(jī)具,遇邊坡不穩(wěn)、有滾石危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,經(jīng)過(guò)安全處理后,方可繼續(xù)施工。

10、露天采場(chǎng)爆破作業(yè)時(shí)要提前半小時(shí)書面通知我單位,做好人員撤離,保證人身安全,請(qǐng)建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)。

__________

2014年6月8日

擋墻安全措施4篇

原礦倉(cāng)砼擋墻施工安全準(zhǔn)備工作,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)人員、安全員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察制定以下施工安全措施:1、安排專職安全員負(fù)責(zé)砼擋墻施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作和工人的安全教育工作,安全員工作時(shí)間全天現(xiàn)場(chǎng)值班看護(hù);2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)的浮石和原礦倉(cāng)兩側(cè)自動(dòng)滑落的廢石;3、在原礦倉(cāng)頂部的兩側(cè)用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)欄,距離巖邊3m,搭設(shè)高1.5m,長(zhǎng)…
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