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第1篇混凝土施工安全措施方案 第2篇淺談發(fā)泡混凝土施工工藝及安全措施 第3篇某水電站工程混凝土施工安全措施 第4篇水電站混凝土施工安全措施 第5篇煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施 第6篇水電站工程混凝土施工安全措施 第7篇煙囪新建鋼筋混凝土施工安全措施
第1篇 某水電站工程混凝土施工安全措施
(1)模板架立、安拆過程中,設置專職安全員、安全哨值班,高空吊裝模板時,底部嚴禁人員通行及作業(yè),并設置安全防護設施。
(2)混凝土澆筑過程中,必須設置值班木工,隨時觀測模板的變形情況,及時查漏補缺,對于排架封頂,圓弧進口等復雜部位,要加強觀測,防止出現(xiàn)安全事故。
(3)較重的操作機具、工具等,嚴禁放在模板、排架的平臺上,以防止增加荷載,影響安全,較輕的機具放置時,必須設置安全繩,不用時掛系好,以防止機具工具墮落,造成人員傷害。
(4)腳手、跳板的木板,竹跳均應綁扎緊固,嚴禁隨意擱放。
(5)澆筑設備用電,按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設置漏電保護器,雨季施工時,加強線路、設備檢測,防止漏電事故。
(6)倉面用高壓風、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時,操作人員配置相應防護設施,檢修修理管道閥門時,切斷水源、風源、關閉壓漿機械設備。
(7)倉面作業(yè)機械設備操作人員,包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應進行專門培訓,施工過程中,設置專職安全員,防止設備安全事故。
(8)超過2m的高處作業(yè)時,符合高空作業(yè)的有關規(guī)定。
(9)大壩施工設置專用作業(yè)人員交通轉梯和交通棧橋。
第2篇 淺談發(fā)泡混凝土施工工藝及安全措施
【摘要】隨著現(xiàn)代的社會發(fā)展,保護環(huán)境也日益的成為全球的話題,今天,小若在這里向大家介紹的則是一種用于屋面節(jié)能環(huán)保型的發(fā)泡混凝土的施工工藝以及其保護措施。
一、發(fā)泡混凝土施工工藝原理在混凝土的攪拌的過程中,不斷地加入由發(fā)泡劑水溶液而形成的泡沫,在進行的攪拌的過程中,不斷地引入空氣利用空壓設備。在混凝土中,通過空氣和泡沫劑,形成無數均勻的獨立封閉的氣孔,氣孔率達到80%,而抗壓的強度達到2.6mma,經過養(yǎng)護形成的輕質的混凝土便可達到這兩點。這是因為混凝土充滿了獨立的小氣孔,因此隔熱、保溫的效果比較的明顯。
二、發(fā)泡混凝土施工條件
1、屋面結構層施工安裝完畢并驗收合格包括各種設施基礎、預埋管件等
2、排水溝、控制線經測定管溝、標高控制點、各種高差等測定完畢,并且驗收合格
3、平整、干凈保持屋面結構
三、發(fā)泡混凝土施工工藝
1、處理基層:清理干凈基層,并且要灑水濕潤在進行澆筑混凝土之前。
2、找出標高:在四周的墻上、柱子,根據設計厚度和水平標準線彈出面層的上的平標高控制線。
3、攪拌混凝土:混凝土的混合比可通過實驗確定根據設計要求,投料要精確的控制混合比,必須嚴格過磅,水泥→砂子→發(fā)泡劑→水每盤料的投放應按照這樣的順序。
4、留設試塊按規(guī)定
5、鋪設:鋪設之前濕潤基地,刷一道素水泥漿或者界面結合劑在基地上,從房間內退著往外鋪設,把攪拌均勻的混凝土,用混凝土填補在振搗或者滾壓時的低洼處。
6、壓光、找平:用木抹子用力的搓打、抹平,在面層灰面進行吸水之后。抹壓第一遍:用鐵抹子壓一遍直到出漿即可抹壓第二遍:注意不得漏壓,用鐵抹子把凹坑、砂巖抹平填實,在面層砂漿初凝后即可進行抹壓第三遍:用鐵抹子用力的抹壓,當面層砂漿終凝前,把所有的抹紋壓平壓光,至到面層表面密實光潔。
7、養(yǎng)護:嚴禁行走,在施工完成24小時之后每天不少于兩次,對其進行灑水養(yǎng)護和左右的覆蓋,不得少于七天的養(yǎng)護。
四、發(fā)泡混凝土施工安全措施
1、采取遮蓋、灑水、封閉沖洗等必要的措施,以避免在運輸、堆放、施工的過程中揚塵、沾帶、遺撒等的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2、安裝固定牢固垂直運輸管道,一避免滑落傷人的情況的發(fā)生。
3、運輸、機械使用的廢氣、施工所用的車輛,噪聲都應符合環(huán)保的要求。
第3篇 煙囪新建鋼筋混凝土施工安全措施
近幾年來,煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施 磚煙囪新建鋼筋混凝土煙囪施工中不斷出現(xiàn)新的施工工藝,無井架附壁式爬模法是其中之一。它適用于100 m以下鋼筋混凝土煙囪施工,由于其整個爬升系統(tǒng)全部荷載作用于筒壁上,操作平臺始終處于煙囪的最高處,穩(wěn)定性、安全性至關重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易發(fā)生事故。本文根據2000年太鋼不銹熱軋廠?;€改造工程中70/2 m煙囪施工的實例,結合現(xiàn)場安全經驗談一下無井架附壁式爬模法的安全技術措施。
1無井架附壁式爬模結構
無井架附壁式爬模是由操作平臺和外提升系統(tǒng)組成的(見圖1)。操作平臺固定在隨筒身爬升的導板(槽鋼14a)上,用8個3 t倒鏈做為自身提升系統(tǒng),隨導板升高而升高;外提升系統(tǒng)在操作平臺中心設有上料吊籠,用于載人和混凝土運輸,在操作平臺上部還設有抱桿,用于吊運鋼筋,提升動力分別為5 t電動卷揚機和3 t手動卷揚機。
2附壁式爬模系統(tǒng)安裝
本工程70/2 m煙囪為鋼筋混凝土結構,筒身70m高,筒首出口內壁直徑2 m,壁厚變化為16~28 cm,外壁坡度為2%,混凝土標號c25,每10 m設置牛腿一道,內襯為120 mm厚耐火磚,筒體+10.0 m以下為雙層筋,+10.0 m以上為單層筋,整個爬升速度設計為1.2 m/d。
(1)操作平臺。外提升系統(tǒng)的組裝,自重為5 t,安裝起升高度為12 m,現(xiàn)場工作半徑6 m,選用90 t汽車吊可滿足要求。
(2)操作平臺進入現(xiàn)場前,先在加工現(xiàn)場預組裝,并進行結構驗收。
(3)當煙囪施工到8.7 m高度時,開始安裝導板,澆混凝土第3天方可開始安裝操作平臺(見圖
2)。用90 t汽車吊將操作平臺(方孔架、輻射梁、內外圍圈等)吊到位,用8個倒鏈將平臺與導板連接,用 22圓鋼螺栓將導板夾緊。導板中間加鋼套管以確保煙囪筒壁的截面尺寸。
(4)將方孔架吊到操作平臺上用銷軸固定,安裝4道鋼絲繩,用花蘭螺栓調整垂直度。
(5)將抱桿吊上安裝,用1個3 t倒鏈調節(jié)抱桿角度。
(6)拆除8.7 m以下所有腳手架,然后安裝導索、吊籠安全抱閘裝置、卷揚機系統(tǒng)、緩沖裝置、安全限位器等。
3提升操作
提升前進行安全技術交底,責任到人,人員到位,各盡其職,各負其責。
(3)所有操作人員必須嚴格遵守本工種操作規(guī)程,高處作業(yè)人員須經體格檢查,患有高血壓、冠心病、貧血、恐高癥等不適合高處作業(yè)者,均不得登高作業(yè),嚴禁酒后上崗,施工中還要定期體檢。
(3)使用前,須對全部機件進行檢查,并經空車和重負荷試運轉,有關部門簽字確認后方可使用。
(4)操作平臺上不得出現(xiàn)集中荷載。
(5)所有用電設備必須執(zhí)行“一機、一閘、一保護”。振動器、照明、信號的電壓不大于36 v。
(6)操作平臺上要配備足夠的滅火器。
(7)為便于上下聯(lián)系和信號的確認,煙囪上下均配備了磁式電話機和電鈴。
(8)在煙囪下危險區(qū)域內搭設1座安全保護棚,以便人員通行。
(9)至下而上設置避雷裝置并通過檢測。
(10)遇有6級以上大風或雷雨時,所有高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤到地面。
(11)建立每日上崗檢查制,每天有專人對結構、機械、電器、信號、鋼絲繩等方面進行全面檢查確認,并做好記錄。
(12)操作平臺上材料要平均堆放,每班要對操作平臺及吊腳架上雜物進行清理。
4附壁式爬模系統(tǒng)的高空拆除
煙囪主體及外設爬梯施工完之后,按施工組織設計利用現(xiàn)有5 t電動卷揚機及3 t手動卷揚機,采取平臺結構分解,抱桿、方孔架整體降落的方法,在70 m高空進行拆除。拆除順序為:鋪板、欄桿、內外吊腳架→外圍圈、附加梁、內圍圈→收抱桿、收輻射梁→方孔架下降6 m→抱桿、輻射梁與方孔架整體下降,分解外運。
5拆除安全要點
(1)拆除前須組織現(xiàn)場技術人員、操作人員、安全員等進行詳細的安全技術交底,明確拆除順序,使每個人均對拆除方案中每一個細節(jié)了如指掌。
(2)在拆除區(qū)域設立標志及警戒線,并派專人監(jiān)護,嚴禁拆除區(qū)域下方有人施工或行走。
(3)拆除期間設總指揮1名,全面協(xié)調拆除工作中的聯(lián)系、確認、發(fā)令等各環(huán)節(jié)。
(4)頂部8個導板的 42孔中栓4分鋼絲繩作為拆除安全繩用。
(5)頂部所有人員均應將勞保用品穿戴整齊,聽從指揮,嚴格按拆除方案進行。如遇與方案不符時,及時向總指揮報告,彌補和完善方案,不可盲目進行。目前無井架附壁式爬模法在安全管理方面沒有統(tǒng)一的標準。
第4篇 混凝土施工安全措施方案
混凝土施工安全措施
1雪天要注意防滑,及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。
2進人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。
3現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4嚴禁上下拋擲物品。
5泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。
6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。
7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。
8泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充人氮氣。
9作業(yè)后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方lom內不得站人,并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
10嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。
11將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
12作業(yè)后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。
13混凝土振搗器使用安全要求
13.1 作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉方向正確。
13.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,必須切斷電源。
13.3 插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插人混凝土中。
13.4 振搗器保持清潔,不得有混凝土薪結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫后方可使用。
13.5 作業(yè)轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
13.6 電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。
13.7用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉向不得用腳踢電動機。
13.8振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。
13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
13.10 作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
14凝土泵送設備使用安全要求
14.1泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。
14.2水平泵送的管道敷設線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處密封可靠。
14.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于l0m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。鋪設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。
14.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求.
14.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常和水箱儲滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。
14.7泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。
14.8各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
14.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
14.10布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
14.11當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。
14.12隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。
14.13泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時每隔5~10nin(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,先逆向運轉一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。
第5篇 水電站工程混凝土施工安全措施
(1)模板架立、安拆過程中,設置專職安全員、安全哨值班,高空吊裝模板時,底部嚴禁人員通行及作業(yè),并設置安全防護設施。
(2)混凝土澆筑過程中,必須設置值班木工,隨時觀測模板的變形情況,及時查漏補缺,對于排架封頂,圓弧進口等復雜部位,要加強觀測,防止出現(xiàn)安全事故。
(3)較重的操作機具、工具等,嚴禁放在模板、排架的平臺上,以防止增加荷載,影響安全,較輕的機具放置時,必須設置安全繩,不用時掛系好,以防止機具工具墮落,造成人員傷害。
(4)腳手、跳板的木板,竹跳均應綁扎緊固,嚴禁隨意擱放。
(5)澆筑設備用電,按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設置漏電保護器,雨季施工時,加強線路、設備檢測,防止漏電事故。
(6)倉面用高壓風、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時,操作人員配置相應防護設施,檢修修理管道閥門時,切斷水源、風源、關閉壓漿機械設備。
(7)倉面作業(yè)機械設備操作人員,包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應進行專門培訓,施工過程中,設置專職安全員,防止設備安全事故。
(8)超過2m的高處作業(yè)時,符合高空作業(yè)的有關規(guī)定。
(9)大壩施工設置專用作業(yè)人員交通轉梯和交通棧橋。
第6篇 煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施
近幾年來,煙囪新建鋼筋混凝土施工的安全措施 磚煙囪新建鋼筋混凝土煙囪施工中不斷出現(xiàn)新的施工工藝,無井架附壁式爬模法是其中之一。它適用于100 m以下鋼筋混凝土煙囪施工,由于其整個爬升系統(tǒng)全部荷載作用于筒壁上,操作平臺始終處于煙囪的最高處,穩(wěn)定性、安全性至關重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易發(fā)生事故。本文根據2000年太鋼不銹熱軋廠常化線改造工程中70/2 m煙囪施工的實例,結合現(xiàn)場安全經驗談一下無井架附壁式爬模法的安全技術措施。
1無井架附壁式爬模結構
無井架附壁式爬模是由操作平臺和外提升系統(tǒng)組成的(見圖1)。操作平臺固定在隨筒身爬升的導板(槽鋼14a)上,用8個3 t倒鏈做為自身提升系統(tǒng),隨導板升高而升高;外提升系統(tǒng)在操作平臺中心設有上料吊籠,用于載人和混凝土運輸,在操作平臺上部還設有抱桿,用于吊運鋼筋,提升動力分別為5 t電動卷揚機和3 t手動卷揚機。
2附壁式爬模系統(tǒng)安裝
本工程70/2 m煙囪為鋼筋混凝土結構,筒身70m高,筒首出口內壁直徑2 m,壁厚變化為16~28 cm,外壁坡度為2%,混凝土標號c25,每10 m設置牛腿一道,內襯為120 mm厚耐火磚,筒體+10.0 m以下為雙層筋,+10.0 m以上為單層筋,整個爬升速度設計為1.2 m/d。
(1)操作平臺。外提升系統(tǒng)的組裝,自重為5 t,安裝起升高度為12 m,現(xiàn)場工作半徑6 m,選用90 t汽車吊可滿足要求。
(2)操作平臺進入現(xiàn)場前,先在加工現(xiàn)場預組裝,并進行結構驗收。
(3)當煙囪施工到8.7 m高度時,開始安裝導板,澆混凝土第3天方可開始安裝操作平臺(見圖
2)。用90 t汽車吊將操作平臺(方孔架、輻射梁、內外圍圈等)吊到位,用8個倒鏈將平臺與導板連接,用 22圓鋼螺栓將導板夾緊。導板中間加鋼套管以確保煙囪筒壁的截面尺寸。
(4)將方孔架吊到操作平臺上用銷軸固定,安裝4道鋼絲繩,用花蘭螺栓調整垂直度。
(5)將抱桿吊上安裝,用1個3 t倒鏈調節(jié)抱桿角度。
(6)拆除8.7 m以下所有腳手架,然后安裝導索、吊籠安全抱閘裝置、卷揚機系統(tǒng)、緩沖裝置、安全限位器等。
3提升操作
提升前進行安全技術交底,責任到人,人員到位,各盡其職,各負其責。
(3)所有操作人員必須嚴格遵守本工種操作規(guī)程,高處作業(yè)人員須經體格檢查,患有高血壓、冠心病、貧血、恐高癥等不適合高處作業(yè)者,均不得登高作業(yè),嚴禁酒后上崗,施工中還要定期體檢。
(3)使用前,須對全部機件進行檢查,并經空車和重負荷試運轉,有關部門簽字確認后方可使用。
(4)操作平臺上不得出現(xiàn)集中荷載。
(5)所有用電設備必須執(zhí)行“一機、一閘、一保護”。振動器、照明、信號的電壓不大于36 v。
(6)操作平臺上要配備足夠的滅火器。
(7)為便于上下聯(lián)系和信號的確認,煙囪上下均配備了磁式電話機和電鈴。
(8)在煙囪下危險區(qū)域內搭設1座安全保護棚,以便人員通行。
(9)至下而上設置避雷裝置并通過檢測。
(10)遇有6級以上大風或雷雨時,所有高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤到地面。
(11)建立每日上崗檢查制,每天有專人對結構、機械、電器、信號、鋼絲繩等方面進行全面檢查確認,并做好記錄。
(12)操作平臺上材料要平均堆放,每班要對操作平臺及吊腳架上雜物進行清理。
4附壁式爬模系統(tǒng)的高空拆除
煙囪主體及外設爬梯施工完之后,按施工組織設計利用現(xiàn)有5 t電動卷揚機及3 t手動卷揚機,采取平臺結構分解,抱桿、方孔架整體降落的方法,在70 m高空進行拆除。拆除順序為:鋪板、欄桿、內外吊腳架→外圍圈、附加梁、內圍圈→收抱桿、收輻射梁→方孔架下降6 m→抱桿、輻射梁與方孔架整體下降,分解外運。
5拆除安全要點
(1)拆除前須組織現(xiàn)場技術人員、操作人員、安全員等進行詳細的安全技術交底,明確拆除順序,使每個人均對拆除方案中每一個細節(jié)了如指掌。
(2)在拆除區(qū)域設立標志及警戒線,并派專人監(jiān)護,嚴禁拆除區(qū)域下方有人施工或行走。
(3)拆除期間設總指揮1名,全面協(xié)調拆除工作中的聯(lián)系、確認、發(fā)令等各環(huán)節(jié)。
(4)頂部8個導板的 42孔中栓4分鋼絲繩作為拆除安全繩用。
(5)頂部所有人員均應將勞保用品穿戴整齊,聽從指揮,嚴格按拆除方案進行。如遇與方案不符時,及時向總指揮報告,彌補和完善方案,不可盲目進行。目前無井架附壁式爬模法在安全管理方面沒有統(tǒng)一的標準。
第7篇 水電站混凝土施工安全措施
水電站工程混凝土施工安全措施
(1)模板架立、安拆過程中,設置專職安全員、安全哨值班,高空吊裝模板時,底部嚴禁人員通行及作業(yè),并設置安全防護設施。
(2)混凝土澆筑過程中,必須設置值班木工,隨時觀測模板的變形情況,及時查漏補缺,對于排架封頂,圓弧進口等復雜部位,要加強觀測,防止出現(xiàn)安全事故。
(3)較重的操作機具、工具等,嚴禁放在模板、排架的平臺上,以防止增加荷載,影響安全,較輕的機具放置時,必須設置安全繩,不用時掛系好,以防止機具工具墮落,造成人員傷害。
(4)腳手、跳板的木板,竹跳均應綁扎緊固,嚴禁隨意擱放。
(5)澆筑設備用電,按用電規(guī)范配置接線盤、接線板、設置漏電保護器,雨季施工時,加強線路、設備檢測,防止漏電事故。
(6)倉面用高壓風、高壓水及泵機、泵車作業(yè)時,操作人員配置相應防護設施,檢修修理管道閥門時,切斷水源、風源、關閉壓漿機械設備。
(7)倉面作業(yè)機械設備操作人員,包括卸料攤鋪、振搗、鉆孔的操作人員均應進行專門培訓,施工過程中,設置專職安全員,防止設備安全事故。
(8)超過2m的高處作業(yè)時,符合高空作業(yè)的有關規(guī)定。
(9)大壩施工設置專用作業(yè)人員交通轉梯和交通棧橋。