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機(jī)械操作安全措施4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

機(jī)械操作安全措施

第1篇 金屬切削機(jī)械操作安全措施

金屬切削機(jī)械是用運(yùn)動(dòng)的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機(jī)械,也常稱為“工作母機(jī)”。但我們習(xí)慣上把它們稱為機(jī)床。

金屬切削機(jī)床的種類很多,結(jié)構(gòu)也有很大差異,但其基本結(jié)構(gòu)都是由機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機(jī)床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除的。根據(jù)加工方式和使用刀具的不同,金屬切削機(jī)床可分為:車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、電加工機(jī)床和其他機(jī)床等共12大類。

一、危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故

金屬切削機(jī)械的危險(xiǎn)主要來(lái)自于它們的刀具、轉(zhuǎn)動(dòng)件,以及加工過(guò)程中飛出的高溫高速的金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等,還有非機(jī)械方面的危害,如電、噪聲、振動(dòng)及粉塵等。對(duì)應(yīng)于這些危險(xiǎn)因素,在金屬切削作業(yè)中,操作人員經(jīng)常容易發(fā)生以下傷害事故。

1.刺割傷

一般是由于人們不小心接觸到靜止或運(yùn)動(dòng)的刀具或加工件的毛刺、鋒利的棱角而造成的傷害。如金屬切削機(jī)床各種鋒利的加工刀具、加工零件或毛坯上的毛刺和銳角等,如果稍不注意,就會(huì)給操作者造成傷害。

2.纏繞和絞傷

金屬切削機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件是引發(fā)纏繞和絞傷的危險(xiǎn)部位,如果人體或衣服的衣角、下擺或手套的一角不慎接觸到高速旋轉(zhuǎn)的部件極易被纏繞,進(jìn)而把身體卷入而引起絞傷。

3.對(duì)眼睛的傷害

機(jī)床工人的眼睛是經(jīng)常受到傷害的部位。由于機(jī)床操作工人眼睛離加工區(qū)非常近,而且在切削脆性材料時(shí)會(huì)飛出高速的金屬切屑,另外如切削刀具的碎片、加工材料的粉塵顆粒等都可能對(duì)操作工人的眼睛造成傷害。

二、安全防護(hù)裝置

為了防止以上傷害事故的發(fā)生,對(duì)機(jī)床的危險(xiǎn)部位和危險(xiǎn)源進(jìn)行一些必要的隔離和防護(hù)是非常必要的。機(jī)床的防護(hù)裝置就是把機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件、切削刀具、被加工件與人體隔離開的裝置,從而避免人體接觸危險(xiǎn)部位而受到傷害。機(jī)床的主要防護(hù)裝置有以下幾種:

1.防護(hù)罩

用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件,如機(jī)床的皮帶輪、鏈輪、鏈條、齒輪等,防止纏繞卷入傷害的發(fā)生。

2.防護(hù)擋板

用于隔離磨屑、切屑和冷卻潤(rùn)滑液,避免其飛濺傷人。

3.保險(xiǎn)裝置和制動(dòng)裝置

包括超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、順序動(dòng)作聯(lián)鎖裝置、意外事故聯(lián)鎖裝置—、制動(dòng)裝置等。主要用于保證機(jī)床在規(guī)定的負(fù)荷和行程范圍內(nèi)工作,防止超負(fù)荷工作引發(fā)的傷人事故,以及在發(fā)生意外和緊急情況時(shí)能保證及時(shí)停車。

三、安全操作規(guī)定和要求

1.通用規(guī)定及要求

(1)工作前的準(zhǔn)備

①選擇和使用適合的防護(hù)用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。

②檢查手21232具是否完好。

③檢查并布置工作場(chǎng)地,按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。

④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。

⑤檢查機(jī)床狀況,如防護(hù)裝置的位置和牢固性,電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等,并了解前班機(jī)床使用情況。

⑥空車檢查起動(dòng)和停止按鈕;手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。

⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確主操作人員,由其統(tǒng)一指揮,互相配合。

(2)工作中的要求

①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。

②被加工件重量大于20kg時(shí),要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。

③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,禁止戴手套操作。

④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn),勿用力過(guò)猛。

⑤每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。

⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。

⑦如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑,應(yīng)放下防護(hù)擋板,清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門的工具。

⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機(jī)床附近通道,要及時(shí)清掃切屑,工作場(chǎng)地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。

⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí),即使是很短的時(shí)間,也一定要停車。

⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),要迅速停車檢查。

(3)工作結(jié)束

①關(guān)閉機(jī)床,整理工作場(chǎng)地,收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。

②使用專用工具將切屑清理干凈。

③進(jìn)行日常維護(hù),如加注潤(rùn)滑油等。

④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈,并切斷機(jī)床的電源。

2.車床安全操作要點(diǎn)

①在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

③車削外圓面、端面等時(shí),車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過(guò)3片),要用兩個(gè)螺釘來(lái)壓緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。

④在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí),注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí),切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時(shí)工件振動(dòng),并避免在頂尖上切斷。操作時(shí),要均勻進(jìn)給,即將切斷時(shí),必須放慢進(jìn)給速度,以保證安全。

⑤用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

⑥在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液??讓@通時(shí),須放慢進(jìn)給速度,以防鉆頭折斷。

⑦車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

⑧車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

⑨除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

⑩用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

3.鉆床安全操作要點(diǎn)

①工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

②使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過(guò)猛造成事故。

③鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

④精絞深孔、拔錐棒時(shí),不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

⑤工件材料較硬或鉆孔較深時(shí),應(yīng)在工作過(guò)程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過(guò)熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。

⑥鉆孔時(shí),身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。

⑦用鉆床絞孔時(shí),絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。

⑧使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。

⑨橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

⑩工件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。

4.鏜床安全操作要點(diǎn)

①調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

②工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

③工作開始時(shí),應(yīng)用手送給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

④當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車,待其離開工作位置時(shí),再開車或停車。

⑤機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái),在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

5.銑床安全操作要點(diǎn)

①高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

②機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。

③在銑刀旋轉(zhuǎn)來(lái)完全停止前,不能用手去制動(dòng)。

④裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。

⑤裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

⑥在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

6.刨床安全操作要點(diǎn)

①工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

②工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

③機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

④機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。

⑤牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

7.磨床安全操作要點(diǎn)

①必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時(shí),要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過(guò)砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。

②新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn),若無(wú)明顯振動(dòng),再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。

③磨削前,檢查砂輪是否松動(dòng),有無(wú)裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。

④干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。

⑤開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。

⑥測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí),砂輪要退到安全位置,以防磨手。

⑦砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑧干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。

第2篇 起重機(jī)械操作的安全措施

一、起重機(jī)械的安全裝置定義

1.限位開關(guān)

限位開關(guān)是限制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械在一定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),防止越位發(fā)生事故。一旦失靈,起重機(jī)械運(yùn)行到與其他設(shè)備相近時(shí),會(huì)發(fā)生很大的沖撞事故,損壞部件,嚴(yán)重的車會(huì)脫軌。特別是在起重吊物或滑輪組上端安裝的卷?yè)P(yáng)限位尤其重要:如果失靈,司機(jī)在工作中一旦失誤,吊鉤或滑輪組正好升到鋼絲繩卷筒上會(huì)使卷筒絞斷鋼絲繩發(fā)生吊鉤落地,發(fā)生砸壞地面設(shè)備或砸傷地面工作人員的重大人身和設(shè)備事故。限位開關(guān)應(yīng)該耐用。例行檢查的內(nèi)容必須包括這種限位開關(guān)

2.裸導(dǎo)線的防護(hù)

起重機(jī)械必須采用橡膠絕緣電線、電纜。當(dāng)使用饋電裸滑線的場(chǎng)合,凡易發(fā)生觸電的部位都應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。在墻上或建筑物構(gòu)件上應(yīng)貼上適當(dāng)?shù)奈淖志緲?biāo)志,如警告---有電。進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)在電源開關(guān)箱配置可以鎖定的裝置。

4.操縱器

所有起重機(jī)械的操縱器,不論是控制臺(tái)的還是懸掛式的或無(wú)線電的,都應(yīng)該清楚地加以標(biāo)記,以防意外起重。使用懸掛式電操縱器的橋式電動(dòng)起重機(jī)(天車),應(yīng)在操縱器上清楚地標(biāo)明移動(dòng)方向。

5.制動(dòng)器

制動(dòng)器是起重機(jī)械中不可缺少的組成部分,既可以在作業(yè)中起到夾持物件吊運(yùn)的作用,又可以在意外情況下起到安全保險(xiǎn)作用。因此,制動(dòng)器既是工作裝置,又是安全裝置。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升、變幅、運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。人力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)也必須裝設(shè)制動(dòng)器和停止器。吊運(yùn)熾熱金屬和易燃、易爆等危險(xiǎn)品,以及發(fā)生事故后可能造成重大傷害或損失的起升機(jī)構(gòu)。其每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器.

制動(dòng)器安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,用來(lái)制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),使其運(yùn)行或起升機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確可靠地停在預(yù)定的位置上。

6.載荷指示器

所使用起重機(jī)械的載荷應(yīng)符合《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb3811-83)和《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067 一85)的要求

7.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

《起重機(jī)超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》(gb12602-90)對(duì)各類起重機(jī)超載保護(hù)裝置的功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和安全管理措施做出了規(guī)定。

8.吊鉤

凡是可行,起重機(jī)械吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊鉤意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。

二、起重機(jī)械事故主要類型

1是傾翻事故。這是自行式及塔式起重機(jī)最常見的事故,大多是由于作業(yè)前支承不當(dāng)所致。如地基不平或松軟,而支腿或履帶下沒(méi)有鋪設(shè)專用墊木或路基板(鋼板);支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的說(shuō)明使用;起重機(jī)力矩限制器等安全裝置失靈,超力矩起升重物導(dǎo)致其傾翻。

2是超載、頂鉤和脫鉤事故。頂鉤事故爽發(fā)生在橋式或門式起重機(jī),因高度限位器失靈所致,在其他類型起重機(jī)上亦時(shí)有發(fā)生。脫鉤事故主要原因是由于吊鉤索具防脫裝置失效或吊裝方法不當(dāng)。

3是碰撞。與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。

4是基礎(chǔ)損壞。設(shè)備置放在溝坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固地面。

5是操作失誤。由于視野限制或技能培訓(xùn)不足所致。

6是負(fù)載失落和折(斷)臂。折(斷)臂事故多因超力矩起吊(主要是超幅度)、動(dòng)臂變幅的動(dòng)臂限位器失靈而過(guò)卷?yè)P(yáng),或起重機(jī)傾翻。

7是斷繩事故。主要包括:超載起吊拉斷鋼絲繩;起升限位開關(guān)失靈造成卷?yè)P(yáng)機(jī)過(guò)卷?yè)P(yáng)拉斷鋼絲繩;偏位、斜吊造成鋼絲強(qiáng)擠傷切斷;鋼絲繩超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用造成斷繩。起吊用繩扣斷裂而造成的此類事故也非常普遍。主要是鋼絲繩扣選用的規(guī)格不合格,安全系數(shù)偏??;或吊裝繩扣的夾角太大,造成拉力超過(guò)其破斷極限而被拉斷;或是繩扣與有棱角的重物之間未加用墊片等保護(hù)措施,造成重物棱角割斷繩扣。

8是觸電事故。

三、預(yù)防措施

1是識(shí)別與測(cè)試。測(cè)試結(jié)果應(yīng)與使用說(shuō)明書相符,其中必須清楚地注明安全工作載荷,不允許在超過(guò)額定載荷的工況下工作。

2是維護(hù)。對(duì)起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行例行檢查,有缺陷的機(jī)器需立即修復(fù),檢查記錄應(yīng)保留。

3是安全措施。為使起重機(jī)安全運(yùn)行,需要考慮如下一系列安全措施。載荷顯示器有兩種類型:載荷-半徑顯示器;可提供聲音及視覺(jué)顯示警告的自動(dòng)安全載荷顯示器。為了防止脫鉤、滑輪組超出行程范圍,應(yīng)設(shè)置必要的安全限位裝置;操作位置應(yīng)有良好的視野,便于控制操作;不允許外人進(jìn)入操作室,禁止在吊臂下站人;吊環(huán)、吊索、纜線、螺栓及鉤鏈等都要經(jīng)過(guò)檢測(cè),必須是無(wú)損傷而且安裝適當(dāng),有明顯的標(biāo)志和安全的工作負(fù)載,并且使用適當(dāng)(不要在有尖角處或者不正常的角度下使用)

4是鄰近作業(yè)區(qū)的上方電纜及裸露的動(dòng)力設(shè)施都應(yīng)該預(yù)先識(shí)別,將其移開或加以安全保護(hù);有牢固的支撐。

5是操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。

四、作業(yè)注意事項(xiàng)

操作時(shí)須注意:

①要嚴(yán)禁側(cè)拉,防止臂桿側(cè)向受力。在吊裝柱子作業(yè)時(shí),不宜采用滑升起吊,因柱腳的滑行阻力將使臂桿側(cè)向受力產(chǎn)生變形,很不安全。為此,通常在起吊較重的柱子時(shí),柱子根部位應(yīng)附加一部起重機(jī)進(jìn)行遞送,以減少柱子起吊時(shí)柱腳與地面的阻力。

②汽車式起重機(jī)用較長(zhǎng)臂桿起吊構(gòu)件時(shí),臂桿要發(fā)生一定程度的向前自然撓度,在確定負(fù)荷后應(yīng)考慮臂桿縱向撓度回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力可能導(dǎo)致超載。旋轉(zhuǎn)過(guò)快荷載會(huì)有向外飛出的趨勢(shì),使幅度增大,起重能力下降,穩(wěn)定性低,傾覆的危險(xiǎn)性就大。

③吊重物落鉤時(shí)應(yīng)采用動(dòng)力下降可以保證起重機(jī)作業(yè)安全。

流動(dòng)式起重機(jī)起吊重物作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

①嚴(yán)格按起重機(jī)的額定起重量和起長(zhǎng)高度作業(yè),嚴(yán)禁超載。

②不允許用起重機(jī)吊拔重物或拉力不清的埋置物體,冬季不能吊拔凍住的物體。

③不要斜拉和斜吊,否則容易造成起重機(jī)傾翻。

④不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。

⑤避免上車突然啟動(dòng)或制動(dòng),起吊重量大、尺寸大、起升高度大的重物時(shí)更應(yīng)注意。

流動(dòng)式起重機(jī)起升和行走時(shí)應(yīng)注意:1是汽車起重機(jī)不允許吊起載荷行走。履帶起重機(jī)和輪胎起重機(jī)一定要在允許的起重量范圍內(nèi)吊重行走,路面要平整堅(jiān)實(shí),行走速度要緩慢均勻,按道路情況及時(shí)換擋,不要急制動(dòng)和急轉(zhuǎn)向,避免被吊物擺動(dòng),吊臂應(yīng)朝行駛前進(jìn)方向。

2是起重臂長(zhǎng)度大的水平起臂,一定要軌履帶的縱向方向。行走時(shí),起重臂角度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生搖擺,有后傾翻危險(xiǎn)。所以,起重臂仰角應(yīng)限于30°~70°。

第3篇 機(jī)械操作安全措施

一、 機(jī)械操作工作人員必須招用經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格,取得操作證,懂機(jī)械性能的人員從事本工種。并且保持操作人員的穩(wěn)定,擅自招用無(wú)證人員駕駛操作,追究其用人單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

二、 大型機(jī)械操作人員上機(jī)操作時(shí)應(yīng)由業(yè)務(wù)熟悉的設(shè)備管理部門會(huì)同安全部門,機(jī)械操作人員試機(jī) ,考試新上機(jī)操作人員業(yè)務(wù)水平和操作技能達(dá)到相關(guān)規(guī)定方可錄用,定員上機(jī)械操作。

三、 機(jī)械保養(yǎng)與維修,按機(jī)械性能項(xiàng)目及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),操作司機(jī)認(rèn)真檢查,對(duì)機(jī)械有故障應(yīng)向設(shè)備管理部門反映,向值班人員匯報(bào)機(jī)械操作中存在的問(wèn)題,并由操作司機(jī)提出維修部位,會(huì)同修理人員進(jìn)行,在檢修時(shí)熄火,如果車輛在坡道用石頭卡上車輪,防止滑車事故,故障排除后方可投入使用。

四、 操作機(jī)械人員上機(jī)前應(yīng)該詳細(xì)檢查機(jī)械的油料、水位、儀表、安全裝置如:燈光是否齊全有效,制動(dòng)是否靈敏可靠,雨刷、喇叭是否有效,防護(hù)欄是否齊全穩(wěn)固。有些機(jī)械安裝報(bào)警裝置,滅火器是否有效缺乏的應(yīng)及時(shí)向當(dāng)日值班人員報(bào)告,及時(shí)維修配齊。

五、 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁操作人員駕駛帶故障的機(jī)械設(shè)備,操作人員有權(quán)拒絕操作有故障機(jī)械設(shè)備和值班員強(qiáng)令操作人員違章作業(yè)。

六、 定崗機(jī)械司機(jī)和車輛駕駛員,不準(zhǔn)擅自把機(jī)械車輛交給無(wú)證人員操作。不得擅自拆除機(jī)械車輛上安全裝置,不準(zhǔn)酒后操作,不得用機(jī)械車輛開玩笑。

七、 機(jī)械車輛操作人員做好交接班制度,嚴(yán)格遵守隧道內(nèi)的相關(guān)規(guī)定,對(duì)下班時(shí)機(jī)械停靠在安全地點(diǎn),做到不要影響下道工序施工。

中鐵十九局遂渝鐵路指揮部第四項(xiàng)目部

第4篇 起重機(jī)械操作安全措施

一、起重機(jī)械的安全裝置定義

1.限位開關(guān)

限位開關(guān)是限制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械在一定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),防止越位發(fā)生事故。一旦失靈,起重機(jī)械運(yùn)行到與其他設(shè)備相近時(shí),會(huì)發(fā)生很大的沖撞事故,損壞部件,嚴(yán)重的車會(huì)脫軌。特別是在起重吊物或滑輪組上端安裝的卷?yè)P(yáng)限位尤其重要:如果失靈,司機(jī)在工作中一旦失誤,吊鉤或滑輪組正好升到鋼絲繩卷筒上會(huì)使卷筒絞斷鋼絲繩發(fā)生吊鉤落地,發(fā)生砸壞地面設(shè)備或砸傷地面工作人員的重大人身和設(shè)備事故。限位開關(guān)應(yīng)該耐用。例行檢查的內(nèi)容必須包括這種限位開關(guān)

2.裸導(dǎo)線的防護(hù)

起重機(jī)械必須采用橡膠絕緣電線、電纜。當(dāng)使用饋電裸滑線的場(chǎng)合,凡易發(fā)生觸電的部位都應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。在墻上或建筑物構(gòu)件上應(yīng)貼上適當(dāng)?shù)奈淖志緲?biāo)志,如警告---有電。進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)在電源開關(guān)箱配置可以鎖定的裝置。

4.操縱器

所有起重機(jī)械的操縱器,不論是控制臺(tái)的還是懸掛式的或無(wú)線電的,都應(yīng)該清楚地加以標(biāo)記,以防意外起重。使用懸掛式電操縱器的橋式電動(dòng)起重機(jī)(天車),應(yīng)在操縱器上清楚地標(biāo)明移動(dòng)方向。

5.制動(dòng)器

制動(dòng)器是起重機(jī)械中不可缺少的組成部分,既可以在作業(yè)中起到夾持物件吊運(yùn)的作用,又可以在意外情況下起到安全保險(xiǎn)作用。因此,制動(dòng)器既是工作裝置,又是安全裝置。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升、變幅、運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。人力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)也必須裝設(shè)制動(dòng)器和停止器。吊運(yùn)熾熱金屬和易燃、易爆等危險(xiǎn)品,以及發(fā)生事故后可能造成重大傷害或損失的起升機(jī)構(gòu)。其每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器.

制動(dòng)器安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,用來(lái)制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),使其運(yùn)行或起升機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確可靠地停在預(yù)定的位置上。

6.載荷指示器

所使用起重機(jī)械的載荷應(yīng)符合《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb3811-83)和《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067 一85)的要求

7.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

《起重機(jī)超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》(gb12602-90)對(duì)各類起重機(jī)超載保護(hù)裝置的功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和安全管理措施做出了規(guī)定。

8.吊鉤

凡是可行,起重機(jī)械吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊鉤意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。

二、起重機(jī)械事故主要類型

1是傾翻事故。這是自行式及塔式起重機(jī)最常見的事故,大多是由于作業(yè)前支承不當(dāng)所致。如地基不平或松軟,而支腿或履帶下沒(méi)有鋪設(shè)專用墊木或路基板(鋼板);支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的說(shuō)明使用;起重機(jī)力矩限制器等安全裝置失靈,超力矩起升重物導(dǎo)致其傾翻。

2是超載、頂鉤和脫鉤事故。頂鉤事故爽發(fā)生在橋式或門式起重機(jī),因高度限位器失靈所致,在其他類型起重機(jī)上亦時(shí)有發(fā)生。脫鉤事故主要原因是由于吊鉤索具防脫裝置失效或吊裝方法不當(dāng)。

3是碰撞。與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。

4是基礎(chǔ)損壞。設(shè)備置放在溝坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固地面。

5是操作失誤。由于視野限制或技能培訓(xùn)不足所致。

6是負(fù)載失落和折(斷)臂。折(斷)臂事故多因超力矩起吊(主要是超幅度)、動(dòng)臂變幅的動(dòng)臂限位器失靈而過(guò)卷?yè)P(yáng),或起重機(jī)傾翻。

7是斷繩事故。主要包括:超載起吊拉斷鋼絲繩;起升限位開關(guān)失靈造成卷?yè)P(yáng)機(jī)過(guò)卷?yè)P(yáng)拉斷鋼絲繩;偏位、斜吊造成鋼絲強(qiáng)擠傷切斷;鋼絲繩超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用造成斷繩。起吊用繩扣斷裂而造成的此類事故也非常普遍。主要是鋼絲繩扣選用的規(guī)格不合格,安全系數(shù)偏小;或吊裝繩扣的夾角太大,造成拉力超過(guò)其破斷極限而被拉斷;或是繩扣與有棱角的重物之間未加用墊片等保護(hù)措施,造成重物棱角割斷繩扣。

8是觸電事故。

三、預(yù)防措施

1是識(shí)別與測(cè)試。測(cè)試結(jié)果應(yīng)與使用說(shuō)明書相符,其中必須清楚地注明安全工作載荷,不允許在超過(guò)額定載荷的工況下工作。

2是維護(hù)。對(duì)起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行例行檢查,有缺陷的機(jī)器需立即修復(fù),檢查記錄應(yīng)保留。

3是安全措施。為使起重機(jī)安全運(yùn)行,需要考慮如下一系列安全措施。載荷顯示器有兩種類型:載荷-半徑顯示器;可提供聲音及視覺(jué)顯示警告的自動(dòng)安全載荷顯示器。為了防止脫鉤、滑輪組超出行程范圍,應(yīng)設(shè)置必要的安全限位裝置;操作位置應(yīng)有良好的視野,便于控制操作;不允許外人進(jìn)入操作室,禁止在吊臂下站人;吊環(huán)、吊索、纜線、螺栓及鉤鏈等都要經(jīng)過(guò)檢測(cè),必須是無(wú)損傷而且安裝適當(dāng),有明顯的標(biāo)志和安全的工作負(fù)載,并且使用適當(dāng)(不要在有尖角處或者不正常的角度下使用)

4是鄰近作業(yè)區(qū)的上方電纜及裸露的動(dòng)力設(shè)施都應(yīng)該預(yù)先識(shí)別,將其移開或加以安全保護(hù);有牢固的支撐。

5是操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。

四、作業(yè)注意事項(xiàng)

操作時(shí)須注意:

①要嚴(yán)禁側(cè)拉,防止臂桿側(cè)向受力。在吊裝柱子作業(yè)時(shí),不宜采用滑升起吊,因柱腳的滑行阻力將使臂桿側(cè)向受力產(chǎn)生變形,很不安全。為此,通常在起吊較重的柱子時(shí),柱子根部位應(yīng)附加一部起重機(jī)進(jìn)行遞送,以減少柱子起吊時(shí)柱腳與地面的阻力。

②汽車式起重機(jī)用較長(zhǎng)臂桿起吊構(gòu)件時(shí),臂桿要發(fā)生一定程度的向前自然撓度,在確定負(fù)荷后應(yīng)考慮臂桿縱向撓度回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力可能導(dǎo)致超載。旋轉(zhuǎn)過(guò)快荷載會(huì)有向外飛出的趨勢(shì),使幅度增大,起重能力下降,穩(wěn)定性低,傾覆的危險(xiǎn)性就大。

③吊重物落鉤時(shí)應(yīng)采用動(dòng)力下降可以保證起重機(jī)作業(yè)安全。

流動(dòng)式起重機(jī)起吊重物作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

①嚴(yán)格按起重機(jī)的額定起重量和起長(zhǎng)高度作業(yè),嚴(yán)禁超載。

②不允許用起重機(jī)吊拔重物或拉力不清的埋置物體,冬季不能吊拔凍住的物體。

③不要斜拉和斜吊,否則容易造成起重機(jī)傾翻。

④不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。

⑤避免上車突然啟動(dòng)或制動(dòng),起吊重量大、尺寸大、起升高度大的重物時(shí)更應(yīng)注意。

流動(dòng)式起重機(jī)起升和行走時(shí)應(yīng)注意:1是汽車起重機(jī)不允許吊起載荷行走。履帶起重機(jī)和輪胎起重機(jī)一定要在允許的起重量范圍內(nèi)吊重行走,路面要平整堅(jiān)實(shí),行走速度要緩慢均勻,按道路情況及時(shí)換擋,不要急制動(dòng)和急轉(zhuǎn)向,避免被吊物擺動(dòng),吊臂應(yīng)朝行駛前進(jìn)方向。

2是起重臂長(zhǎng)度大的水平起臂,一定要軌履帶的縱向方向。行走時(shí),起重臂角度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生搖擺,有后傾翻危險(xiǎn)。所以,起重臂仰角應(yīng)限于30°~70°。

機(jī)械操作安全措施4篇

一、起重機(jī)械的安全裝置定義1.限位開關(guān)限位開關(guān)是限制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械在一定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),防止越位發(fā)生事故。一旦失靈,起重機(jī)械運(yùn)行到與其他設(shè)備相近時(shí),會(huì)發(fā)生很大的沖撞事故,損壞部件,嚴(yán)重的車會(huì)脫軌。特別是在起重吊物或滑輪組上端安裝的卷?yè)P(yáng)限位尤其重要:如果失靈,司機(jī)在工作中一旦失誤,吊鉤或滑輪組正好升到鋼絲繩卷筒上會(huì)使卷筒絞斷鋼絲繩發(fā)生吊鉤落地,…
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