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第1篇 高溫爆破、采空區(qū)安全措施
1.測試炮孔穩(wěn)定。其方法是:將測溫儀的熱敏電阻緩慢地放入炮孔里，觀看測溫儀所指示的數(shù)值，隨著測溫儀下到炮孔內(nèi)部同的位置，所測的溫度數(shù)值也不一樣。如果整個炮孔從上到下的溫度都不超過80°時，應(yīng)認為是合格炮孔，正常裝藥爆破。如果在炮孔的某著位置測出溫度超過80°時。應(yīng)列為不合格炮孔。當(dāng)測溫儀指針指到100℃時，應(yīng)立即將測溫儀提出炮孔，避免燒壞測溫儀。凡是不合格炮孔要逐個作好記錄，插上標(biāo)志，進行處理。
2.處理高溫炮孔。為保證爆破安全，對溫度在80°以上的炮孔都要進行降溫處理，一般采用注水法使炮孔內(nèi)降溫。就是根據(jù)炮孔深度和孔深度和孔內(nèi)溫度往炮孔內(nèi)注入水，如果整個炮孔內(nèi)溫度都超過80°，就整個炮孔注水，如果是炮孔下部溫度超過80°，就只給炮孔下部注水。注水后約等半個小時左右把水排出。排除炮孔內(nèi)的水可采用兩種方法，一是對滿水的炮孔用潛水泵排水；二是對只有下水部注水的炮孔，采取爆破轟水的辦法把炮孔內(nèi)的水轟出去。這種方法因為既簡單又省事被大多數(shù)露天煤礦采用。轟孔所用的炸藥量根據(jù)炮孔內(nèi)水的深度而定，深度在10m以上的炮孔，每米深用炸藥量為0.6~0.8kg，炮孔深在10m以下的每米深用炸藥量為0.5kg。
3.高溫炮孔的爆破方法。高溫炮孔經(jīng)過降溫處理，并檢查合格后，按下列方法爆破：
（1）做好高溫炮孔爆破的組織工作。為了在短時間內(nèi)做好爆破前的準(zhǔn)備，避免炮孔內(nèi)的溫度在度升高，隊長或組長在爆破前要安排好人員分工，明確每位爆破的工作任務(wù)，分頭去做，是每項工作都有人管、有人做、有人承擔(dān)責(zé)任。
（2）準(zhǔn)備好充足的充填物。充填物的粒度直徑要在30mm以內(nèi)，并按爆破設(shè)計給每個炮孔分配炸藥量。
（3）布設(shè)好起來爆網(wǎng)絡(luò)并做好爆破前的警戒工作，安排好各方向的爆破設(shè)計給每個戒。
（4）裝炸藥時先裝常溫孔，后裝不超過80℃的炮孔。如果炮孔數(shù)量多，可分次爆破。每次從裝藥到起爆的時間不得超過10min。
（5）留在炮區(qū)內(nèi)的裝炮人數(shù)根據(jù)高溫炮孔的數(shù)量而定，以每人平均裝兩個高溫炮孔為宜。如果人員少應(yīng)分次檢查，分次起爆。
（6）裝高溫炮孔一旦發(fā)生卡堵，又不宜處理時，應(yīng)立即將所余下的炸藥移除炮區(qū)。
（7）高溫炮孔裝藥順序應(yīng)該先往孔里下炸藥，后下起爆藥。裝藥人裝完藥，不許在靠近已經(jīng)裝填完得高溫炮孔。
(8)高溫炮孔適宜采用導(dǎo)爆索起爆和使用熱感度低的炸藥或?qū)⒄ㄋ?。雷管隔熱包裝。
4有冒落危險的老空或火區(qū)。所謂老空，既指井工礦開采后沒有充填的老舊空巷。老空或火區(qū)是挖掘機采掘過程中，可能遇到的最為危險的地區(qū)。明火區(qū)容易發(fā)現(xiàn)，而是老空巷隱蔽在 下或未挖掘的掌子內(nèi)部，不易發(fā)現(xiàn)，所以危害性極大。如果在挖掘機作業(yè)的地表之下或工作面內(nèi)部有老空，挖掘機人員沒有發(fā)現(xiàn)，挖掘機就很可能陷入老空巷中，一旦陷入大都伴地下水或火突出；如果在工作面內(nèi)部，挖掘機挖掘中一旦將其挖出，很可能發(fā)生工作面塌落，老空中的有害氣體、水、淤泥隨之出來危害人員或淹埋挖掘機，還有可能有煙火噴出來。防止老空的危害，最好是提前發(fā)現(xiàn)，提前處理。提前發(fā)現(xiàn)的做法是：
（1）圖紙對照法：將過去井下開采的老圖 現(xiàn)在露天礦開采的圖紙，按照坐標(biāo)和標(biāo)高進行對照，計算出挖掘機所在的采區(qū)下部是否有老巷。如果有，在計算出老巷頂板距挖掘機所在水平厚度，如果小于7m，可在其上穿孔爆破，將其崩塌。
（2）網(wǎng)絡(luò)穿孔探測法：如果井下開采圖找不到，或者不齊全，可根據(jù)挖采過的老空巷的水平及其傾角和走向，判定現(xiàn)在的挖掘機所在采區(qū)有否老空巷的可能。如果有，但位置和厚度確定不了，可在挖掘機所在地盤上，按三角形沿挖掘機的采掘方向進行網(wǎng)絡(luò)式布孔，孔距行距略小于已露出老空巷寬度，由穿孔機進行穿孔探測，其穿孔深度7m，如果有，將其爆破處理掉。
（3）觀察地表法:生產(chǎn)指揮人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、挖掘機人員，都要經(jīng)常不斷地查看挖掘機所在地盤上有無冒氣、冒煙、透水、不明孔洞、較深裂縫等異?，F(xiàn)象，如果有其中一種兩種以上，更加可靠一些。
對火區(qū)的處理辦法基本有以下辦法：
（1）水槍撲滅法：鋪設(shè)輸水管道，接上水槍，由專門的消火人員進行滅火。要做到側(cè)面給水，順風(fēng)滅火，千萬不能將水槍垂直對向火區(qū)。
（2）爆破掩埋法：在火區(qū)附近的適當(dāng)?shù)攸c，進行穿孔爆破，將火區(qū)掩埋滅火。
（3）泥漿埋壓法：條件允許，可用自卸汽車裝載泥漿、粘土，向火區(qū)傾翻，將火區(qū)掩埋滅火；也可用自翻車，由鐵道運輸，裝載泥漿、濕土進行排土掩埋滅火。
（4）長期注水滅火法：對于較大火區(qū)，短時間內(nèi)不能將其撲滅，可向火區(qū)開掘水溝，引水長期澆注火區(qū)，使其慢慢熄滅。：也可接通疏水管道，將水槍對準(zhǔn)火區(qū)，用巖塊將水槍壓住，長時間澆注，慢慢將火滅掉。
（5）挖掘機滅火法：一般遇到火區(qū)不大，火根不深的火區(qū)，或者隱蔽的暗火區(qū)，選派有經(jīng)驗的司機，用挖掘機將火內(nèi)燃燒的物料挖出來，散開，讓火慢慢熄滅。采用這種辦法，一定要做到輕挖薄片，勺斗不能深入火區(qū)內(nèi)部，挖滿勺之后，抽勺斗要慢，離開火區(qū)以后要停留一會，避免火頭突然噴出，在勺斗的阻擋下，待火勢減弱，然后再回轉(zhuǎn)，將勺斗內(nèi)帶火物料散開。這樣一勺一勺將整個火區(qū)內(nèi)的著火物料挖走散開熄滅。
第2篇 高溫清堵爆破作業(yè)的安全措施與規(guī)范管理
摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題，目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決，危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè)，對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題，目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決，危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè)，對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
爆破作業(yè)是個危險的工作，在材料管理、操作流程和人員素質(zhì)等方面國家制定了嚴格的管理規(guī)范，并嚴格監(jiān)督實施。高溫爆破的危險程度就更可想而知。因此，如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。
隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質(zhì)量好、生產(chǎn)大型化、運轉(zhuǎn)率高和運行穩(wěn)定等優(yōu)點在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實際生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞、篦冷機“堆雪人”等現(xiàn)象，因設(shè)備大型化，物料堆積較多（有時堵塞物料數(shù)量達到數(shù)十噸），如果采用常規(guī)人工和機械清理的方式處理，時間很長，嚴重影響水泥熟料的正常生產(chǎn)，降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時間內(nèi)使問題得到解決，有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理，有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理，這兩種方法都存在較大危險性，尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問題。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機“堆雪人”現(xiàn)象時，經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè)，這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此，重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。
存在的問題據(jù)資料報道，2006年11月，某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器被生料堵塞，生產(chǎn)線無法正常運轉(zhuǎn)，該水泥廠采用炸藥爆破對堵塞的生料炸碎法進行處理。幾小時后，發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故，該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓，給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。
該事故經(jīng)一些媒體報道后，在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響，多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問題歸納如下：
1.生產(chǎn)線的預(yù)熱器堵塞和篦冷機“堆雪人”處理屬于熱凝結(jié)構(gòu)物高溫爆破，爆破場所的物料溫度高，隨著場所的不同、時間段的不同，其物料溫度波動幅度很大。然而，由于國家和行業(yè)內(nèi)部還沒有針對高溫爆破的作業(yè)規(guī)范，使得工作無章可循；在爆破作業(yè)中如果對炸藥的防護控制工作做得稍有不慎，炸藥會因高溫而隨時可能出現(xiàn)爆炸。
2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè)，對炸藥投放量和投放時間要求很嚴，如果控制不合理，容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故，有時甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過大而損壞設(shè)備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過多，曾出現(xiàn)預(yù)熱器損壞變形，耐火磚大面積脫落事故。
3.因生產(chǎn)線的預(yù)熱器和篦冷機工作平臺較小，給操作人員清理作業(yè)帶來困難，在進行人工清搗作業(yè)時，工人被清搗桿碰傷的事故時有發(fā)生，某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場空間狹小，尤其是在爆破作業(yè)的控制上，對保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認、確定和確實工作帶來較大的難度。而保證人員及時撤離爆破現(xiàn)場也是防止事故的重點工作之一。
4.由于高溫爆破工作是個危險作業(yè)，有的單位為了顯示重視，往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員較多，這給安全管理帶來困難。如人多造成環(huán)境嘈雜，影響現(xiàn)場人員的撤離和現(xiàn)場操作指令的準(zhǔn)確傳遞等。
防范措施由于目前沒有這類作業(yè)規(guī)范，各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是：
1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險作業(yè)，各企業(yè)在組織作業(yè)時要高度重視，要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等制度，并對操作人員進行嚴格培訓(xùn)與考核。在作業(yè)前，要根據(jù)現(xiàn)場情況制定完善的爆破方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案，指定專人現(xiàn)場負責(zé)指揮。
2.在爆破方法上，爆破作業(yè)應(yīng)采用淺眼爆破法，孔深控制在40～80cm之間。爆破采用專用定型隔熱藥包（一般采用1英寸聚乙烯管，聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵，藥包放置聚乙烯管后，再用40cm黏土填塞，然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱），炸藥采用乳化膏狀炸藥（乳化膏狀炸藥對雷管隔熱保護作用較粉狀炸藥效果好），藥量應(yīng)視孔深而定，一般控制在40～100g之間；藥包加工制作由專職熟練爆破工在安全地點進行。
3.起爆采用導(dǎo)火索或電雷管起爆法。采用導(dǎo)火索起爆，其導(dǎo)火索長度大于等于0.6m；采用電雷管起爆，電源為220v交流電，并設(shè)中間電源開關(guān)（開關(guān)用兩個閘刀控制），導(dǎo)線應(yīng)采用小電纜，電纜不得破損，必要時，對進入熱源處的導(dǎo)線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進行。
4.嚴禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場物料溫度情況，在投放藥包之前，炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作（投放人員必須持爆破安全證），同時要求投放藥包人員反應(yīng)敏捷，投送藥包時間不得超過30s，一次只允許投放一個藥包。
5.在高溫爆破現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線，同時制定人員安全撤離路線，嚴格控制閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場；起爆作業(yè)前，安全警戒區(qū)內(nèi)嚴禁有人。對導(dǎo)火索起爆的，在投放好藥包后，點燃導(dǎo)火索，人員應(yīng)迅速撤離至安全地點。電雷管起爆的，要采取雙閘刀控制，必須做到投放人員撤至安全地點后，確認無人在危險區(qū)域，方可合閘起爆。
6.在爆破作業(yè)完畢后，應(yīng)及時做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫工作，并履行登記程序，防止爆炸物品流失。
效果與體會以上安全措施是筆者通過對多家企業(yè)考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的，由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作，清堵爆破作業(yè)過程中尚沒有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看，企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應(yīng)急救援預(yù)案和爆破操作規(guī)程等管理制度，盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險，但由于企業(yè)經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)，作業(yè)人員能夠按章作業(yè)，實際安全生產(chǎn)效果良好，沒有出現(xiàn)一起安全事故。從被調(diào)查的企業(yè)情況看，多數(shù)企業(yè)認為現(xiàn)場作業(yè)人員的技術(shù)熟練和反應(yīng)敏捷是該項工作安全保證的關(guān)鍵；因此，對選擇從事該項危險作業(yè)人員的素質(zhì)要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時，除要設(shè)立現(xiàn)場安全警戒外，必須做到人員撤離危險區(qū)后方可進行爆破。對于電雷管起爆，一些企業(yè)采取兩個閘刀由兩個專人控制方法，第一道閘控制人在確認、確定人員都離開危險區(qū)后方可合閘，第二道閘控制人只有所有人員都確實到達安全區(qū)域后，方可合閘爆破，這種“三確定” 控制（確認、確定和確實）操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對于高溫爆破作業(yè)，雷管隔熱是關(guān)鍵，其次是藥量控制上要嚴謹，并要嚴格按照操作程序作業(yè)。
隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展，水泥行業(yè)競爭越來越激烈；各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本；盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險，但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用，因此，制定安全規(guī)范，規(guī)范這類作業(yè)操作顯得十分重要，這也是筆者寫本文的目的。
生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險的，在實際生產(chǎn)過程中時常應(yīng)用，各企業(yè)雖然都十分重視該項工作，制定了相關(guān)制度和規(guī)程，因受到條件和技術(shù)人員素質(zhì)水平的限制，多數(shù)制度是靠工作人員個人經(jīng)驗制定的，缺乏科學(xué)的依據(jù)，難以做到定量化，存在一定的安全隱患。
采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的，多數(shù)企業(yè)說法不一，筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī)，走訪了一些爆破專業(yè)技術(shù)人員，也沒有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔(dān)心的問題。鑒于生產(chǎn)線需要時常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實際狀況，筆者呼吁國家有關(guān)部門或行業(yè)協(xié)會盡快組織專家開展研討和試驗，量化制度要求，制定相關(guān)法規(guī)，以便有章可循，杜絕類似事故的再次發(fā)生。
第3篇 高溫爆破采空區(qū)安全措施
1.測試炮孔穩(wěn)定。其方法是:將測溫儀的熱敏電阻緩慢地放入炮孔里,觀看測溫儀所指示的數(shù)值,隨著測溫儀下到炮孔內(nèi)部同的位置,所測的溫度數(shù)值也不一樣。如果整個炮孔從上到下的溫度都不超過80°時,應(yīng)認為是合格炮孔,正常裝藥爆破。如果在炮孔的某著位置測出溫度超過80°時。應(yīng)列為不合格炮孔。當(dāng)測溫儀指針指到100℃時,應(yīng)立即將測溫儀提出炮孔,避免燒壞測溫儀。凡是不合格炮孔要逐個作好記錄,插上標(biāo)志,進行處理。
2.處理高溫炮孔。為保證爆破安全,對溫度在80°以上的炮孔都要進行降溫處理,一般采用注水法使炮孔內(nèi)降溫。就是根據(jù)炮孔深度和孔深度和孔內(nèi)溫度往炮孔內(nèi)注入水,如果整個炮孔內(nèi)溫度都超過80°,就整個炮孔注水,如果是炮孔下部溫度超過80°,就只給炮孔下部注水。注水后約等半個小時左右把水排出。排除炮孔內(nèi)的水可采用兩種方法,一是對滿水的炮孔用潛水泵排水;二是對只有下水部注水的炮孔,采取爆破轟水的辦法把炮孔內(nèi)的水轟出去。這種方法因為既簡單又省事被大多數(shù)露天煤礦采用。轟孔所用的炸藥量根據(jù)炮孔內(nèi)水的深度而定,深度在10m以上的炮孔,每米深用炸藥量為0.6~0.8kg,炮孔深在10m以下的每米深用炸藥量為0.5kg。
3.高溫炮孔的爆破方法。高溫炮孔經(jīng)過降溫處理,并檢查合格后,按下列方法爆破:
(1)做好高溫炮孔爆破的組織工作。為了在短時間內(nèi)做好爆破前的準(zhǔn)備,避免炮孔內(nèi)的溫度在度升高,隊長或組長在爆破前要安排好人員分工,明確每位爆破的工作任務(wù),分頭去做,是每項工作都有人管、有人做、有人承擔(dān)責(zé)任。
(2)準(zhǔn)備好充足的充填物。充填物的粒度直徑要在30mm以內(nèi),并按爆破設(shè)計給每個炮孔分配炸藥量。
(3)布設(shè)好起來爆網(wǎng)絡(luò)并做好爆破前的警戒工作,安排好各方向的爆破設(shè)計給每個戒。
(4)裝炸藥時先裝常溫孔,后裝不超過80℃的炮孔。如果炮孔數(shù)量多,可分次爆破。每次從裝藥到起爆的時間不得超過10min。
(5)留在炮區(qū)內(nèi)的裝炮人數(shù)根據(jù)高溫炮孔的數(shù)量而定,以每人平均裝兩個高溫炮孔為宜。如果人員少應(yīng)分次檢查,分次起爆。
(6)裝高溫炮孔一旦發(fā)生卡堵,又不宜處理時,應(yīng)立即將所余下的炸藥移除炮區(qū)。
(7)高溫炮孔裝藥順序應(yīng)該先往孔里下炸藥,后下起爆藥。裝藥人裝完藥,不許在靠近已經(jīng)裝填完得高溫炮孔。
(8)高溫炮孔適宜采用導(dǎo)爆索起爆和使用熱感度低的炸藥或?qū)⒄ㄋ?。雷管隔熱包裝。
4有冒落危險的老空或火區(qū)。所謂老空,既指井工礦開采后沒有充填的老舊空巷。老空或火區(qū)是挖掘機采掘過程中,可能遇到的最為危險的地區(qū)。明火區(qū)容易發(fā)現(xiàn),而是老空巷隱蔽在 下或未挖掘的掌子內(nèi)部,不易發(fā)現(xiàn),所以危害性極大。如果在挖掘機作業(yè)的地表之下或工作面內(nèi)部有老空,挖掘機人員沒有發(fā)現(xiàn),挖掘機就很可能陷入老空巷中,一旦陷入大都伴地下水或火突出;如果在工作面內(nèi)部,挖掘機挖掘中一旦將其挖出,很可能發(fā)生工作面塌落,老空中的有害氣體、水、淤泥隨之出來危害人員或淹埋挖掘機,還有可能有煙火噴出來。防止老空的危害,最好是提前發(fā)現(xiàn),提前處理。提前發(fā)現(xiàn)的做法是:
(1)圖紙對照法:將過去井下開采的老圖 現(xiàn)在露天礦開采的圖紙,按照坐標(biāo)和標(biāo)高進行對照,計算出挖掘機所在的采區(qū)下部是否有老巷。如果有,在計算出老巷頂板距挖掘機所在水平厚度,如果小于7m,可在其上穿孔爆破,將其崩塌。
(2)網(wǎng)絡(luò)穿孔探測法:如果井下開采圖找不到,或者不齊全,可根據(jù)挖采過的老空巷的水平及其傾角和走向,判定現(xiàn)在的挖掘機所在采區(qū)有否老空巷的可能。如果有,但位置和厚度確定不了,可在挖掘機所在地盤上,按三角形沿挖掘機的采掘方向進行網(wǎng)絡(luò)式布孔,孔距行距略小于已露出老空巷寬度,由穿孔機進行穿孔探測,其穿孔深度7m,如果有,將其爆破處理掉。
(3)觀察地表法:生產(chǎn)指揮人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、挖掘機人員,都要經(jīng)常不斷地查看挖掘機所在地盤上有無冒氣、冒煙、透水、不明孔洞、較深裂縫等異常現(xiàn)象,如果有其中一種兩種以上,更加可靠一些。
對火區(qū)的處理辦法基本有以下辦法:
(1)水槍撲滅法:鋪設(shè)輸水管道,接上水槍,由專門的消火人員進行滅火。要做到側(cè)面給水,順風(fēng)滅火,千萬不能將水槍垂直對向火區(qū)。
(2)爆破掩埋法:在火區(qū)附近的適當(dāng)?shù)攸c,進行穿孔爆破,將火區(qū)掩埋滅火。
(3)泥漿埋壓法:條件允許,可用自卸汽車裝載泥漿、粘土,向火區(qū)傾翻,將火區(qū)掩埋滅火;也可用自翻車,由鐵道運輸,裝載泥漿、濕土進行排土掩埋滅火。
(4)長期注水滅火法:對于較大火區(qū),短時間內(nèi)不能將其撲滅,可向火區(qū)開掘水溝,引水長期澆注火區(qū),使其慢慢熄滅。:也可接通疏水管道,將水槍對準(zhǔn)火區(qū),用巖塊將水槍壓住,長時間澆注,慢慢將火滅掉。
(5)挖掘機滅火法:一般遇到火區(qū)不大,火根不深的火區(qū),或者隱蔽的暗火區(qū),選派有經(jīng)驗的司機,用挖掘機將火內(nèi)燃燒的物料挖出來,散開,讓火慢慢熄滅。采用這種辦法,一定要做到輕挖薄片,勺斗不能深入火區(qū)內(nèi)部,挖滿勺之后,抽勺斗要慢,離開火區(qū)以后要停留一會,避免火頭突然噴出,在勺斗的阻擋下,待火勢減弱,然后再回轉(zhuǎn),將勺斗內(nèi)帶火物料散開。這樣一勺一勺將整個火區(qū)內(nèi)的著火物料挖走散開熄滅。
第4篇 夏季高溫施工安全措施
日前已進入夏季高溫季節(jié),又正值施工高峰,為切實加強夏季安全生產(chǎn)做好防暑降溫,確保人員與財產(chǎn)安全,預(yù)防和控制事故發(fā)生,我項目部專門制定了《夏季高溫施工安全措施》,具體內(nèi)容如下:
1、合理調(diào)整作息時間,嚴格控制工人加班加點,采取了“做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業(yè)的辦法,避免高溫日照曝曬、疲勞作業(yè)和防止職工中暑。特別是對高空作業(yè)人員的工作時間進行了適當(dāng)縮短,保證工人有充足的休息和睡眠時間,氣溫在38度以上已停止施工。同時我項目部對施工人員提供了足夠的食品飲料和發(fā)放了清涼油、霍香正氣水、風(fēng)油精,茶水、清涼含鹽飲料等防暑降溫藥品和規(guī)定的勞動保護用品,并嚴禁赤膊和穿拖鞋上崗作業(yè)違者按項目部管理要求進行罰款。。
2、同時已積極主動、熱心關(guān)懷施工人員的身體,對高空作業(yè)人員經(jīng)常進行了體檢,發(fā)現(xiàn)身體不適應(yīng)立即要求停止作業(yè)。
3、項目部對施工人員進行了防暑降溫知識宣傳教育,熟悉和掌握對中暑病人需采取的應(yīng)急措施和施救方法。如發(fā)現(xiàn)有人中暑,應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境,移到陰涼通風(fēng)處休息,并用涼水浸濕的毛巾敷在頭上,及時使用人丹、清涼油、十滴水等解暑藥。
4、在飲食方面,我們合理調(diào)配飲食,抓好食堂衛(wèi)生管理,防止食物中毒。
5、項目部堅持責(zé)任到人,人人抓安全并成立了安全生產(chǎn)檢查組,經(jīng)常不定期開展施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查,重點檢查施工用電,腳手架、生活衛(wèi)生和夏季“五防”(防雷、防電、防暑降溫、防中毒、防火災(zāi))等落實情況,切實抓好整改。
6、加強機械設(shè)備安全管理。定期對臨時用電進行檢測,每個電器設(shè)備必須做到“—機—箱—閘—漏”的要求,配電箱要搭防雨棚;每天下班有電工拉斷電源,并巡查施工現(xiàn)場。在高溫酷暑期間,對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中持續(xù)運行的機械設(shè)備,盡可能采取間斷運行的方式,對確需持續(xù)運行的機械設(shè)備,采取了降溫措施,防范因機械設(shè)備故障而帶來的事故。
7、高溫天氣、干燥熱風(fēng)吹在混凝土結(jié)構(gòu)表面使其水分蒸發(fā)很快,一定要加強對混凝土養(yǎng)護,一般氣候下普通混凝土澆注后12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護,但夏季高溫季節(jié)進行混凝土施工時開始澆水養(yǎng)護時間要提前,養(yǎng)護時間要始終保持混凝土表面濕潤。
8、模板工程高溫施工措施:模板加工及存放都在棚內(nèi)或遮蓋,避免陽光直接照射。已經(jīng)支好的模板進行了苫蓋,避免模板起皮。
第5篇 高溫區(qū)預(yù)防自燃發(fā)火安全措施
420高溫區(qū)預(yù)防自燃發(fā)火措施
一、420高溫區(qū)狀況:
聯(lián)創(chuàng)公司420大巷的上方為上世紀七十年代開采二層煤時留下的煤柱,94年對煤柱進行了開采,形成了大面積的采空區(qū),后又對剩余煤柱進行復(fù)采,受動壓影響,420大巷圍巖受到破壞,大巷曾有多處冒頂,有些區(qū)域已與采空區(qū)相連通,從而形成了大巷向頂部采空區(qū)漏風(fēng)現(xiàn)象,二層煤又為自燃煤層,因此具有使采空區(qū)遺煤產(chǎn)生自燃的條件。 2002年7月出現(xiàn)co氣體和高溫地點時對420大巷上方的采空區(qū)和巷道全部進行了封閉。2006年底,420煤柱周圍又出現(xiàn)co氣體,采空區(qū)內(nèi)有多個高溫點,co氣體滲透至420大巷內(nèi)。經(jīng)井上下向采空區(qū)內(nèi)注漿和對巷道注封閉材料、噴注水泥沙漿等方法處理,消滅了高溫地點和co氣體涌出,至今在420大巷煤柱周圍未發(fā)現(xiàn)co氣體。
二、預(yù)防自燃措施:
為預(yù)防420煤柱原高溫區(qū)再次發(fā)生高溫以及自燃,及時發(fā)現(xiàn)自燃征兆,有效擬制自燃發(fā)火事故,以及出現(xiàn)co氣體、高溫、自燃時能夠有效治理,確保礦井的安全,特制定420高溫區(qū)預(yù)防自燃發(fā)火措施如下:
1、通防工區(qū)應(yīng)加強對420煤柱周圍通防設(shè)施的檢查維修工作,特別是密閉墻,必須嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行砌筑和維護,確保嚴密不漏風(fēng),密閉墻上按要求設(shè)置措施孔、觀測孔、放水孔和壓差計。
2、420大巷內(nèi)如發(fā)生冒頂或出現(xiàn)噴漿體脫落時,必須落實有關(guān)單位及時填實,噴注水泥沙漿等進行封閉處理。
3、在420大巷內(nèi)以及原高溫區(qū)周圍進行巷道維修前,必須經(jīng)通防部門同意,否則不得擅自進行巷道拓寬、放頂以及破壞噴漿體等有可能向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)的工作。
4、通防工區(qū)應(yīng)做好預(yù)防420原高溫區(qū)再次自燃的預(yù)測預(yù)報工作,安排專人至少每2天對420煤柱周圍進行巡查1次,重點檢查巷道狀況,通防設(shè)施狀況,防滅火管路供水是否正常,以及對周圍巷道內(nèi)、密閉墻內(nèi)外和其它地點進行co4、co2、no2、co、so2、h2s等氣體檢查和溫度檢查,作好記錄,對檢查結(jié)果由專人做好專項記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即向通防工區(qū)區(qū)長和主管技術(shù)人員匯報。
5、發(fā)揮束管監(jiān)測系統(tǒng)的作用,在419風(fēng)道原三號鉆場處,東420皮帶機道第一部皮帶機尾處各設(shè)置束管探頭1個,至少每7天進行抽氣取樣分析1次,對有可能涌出氣體而未設(shè)置束管探頭的其它地點要進行人工取樣進行分析,至少每周1次。分析結(jié)果必須經(jīng)通防工區(qū)主管技術(shù)人員和區(qū)長、通防副總及總工程師審閱簽字。
6、在東風(fēng)井主扇風(fēng)機和莊頭風(fēng)井主扇風(fēng)機每次調(diào)整風(fēng)葉角度前后,反風(fēng)前后,主扇負壓有變動時,以及進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整有可能引起420煤柱周圍風(fēng)速、風(fēng)壓有變化時,必須全面對420煤柱周圍進行氣體檢查分析,有異常時要及時采取措施。
7、420煤柱周圍的各條巷道內(nèi),必須有可靠的供水管路,水量充足,至少每50米設(shè)置三通閥門1個,419風(fēng)道內(nèi)、東420皮機道一部應(yīng)各備有1條長度不低于30米的供水軟管。
8、通防部門要定期召開通防安全例會,對420煤柱防止自燃的安全措施進行修改補充制定和對具體工作安排。
第6篇 高溫作業(yè)安全措施
為預(yù)防和控制高溫作業(yè)環(huán)境下作業(yè)人員可能出現(xiàn)的中暑等安全生產(chǎn)事故。項目部要求各施工隊必須“以人為本”采取預(yù)防高溫安全措施，保證現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康及人身安全，確保工程施工的正常進行。
（一）、中暑知識
1、先兆中暑。高溫作業(yè)人員，在工作中出現(xiàn)頭暈、頭痛、心悸、無力、眼花、體溫升高、脈搏加快、尚能工作。
2、輕癥中暑。具有上述中暑癥狀。而一度被迫停止工作，但經(jīng)短時間休息后，癥狀明顯消失，能恢復(fù)工作者。
3、重癥中暑。具有上述中暑癥狀，被迫停止工作，或在工作中突然暈倒及熱痙攣者。
（二）診斷
中暑常發(fā)生在高熱環(huán)境下，重體力勞動者易發(fā)病，結(jié)合臨床表現(xiàn)進行診斷的分型。
（三）治療
1、立即將病人移到通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，如遮陽棚架、樹陰下。
2、讓病人仰臥，解開衣扣，脫去或松開衣服。如衣服被汗水濕透，應(yīng)更換干衣服，有條件時打開電扇或開空調(diào)，以盡快散熱。
3、盡快冷卻體溫，降至38度以下。具體做法有用涼濕毛巾冷敷頭部、腋下以及腹股溝等處；用溫水或酒精擦拭全身；冷水浸浴15至30分鐘。
4、意識清醒的病人或經(jīng)過降溫清醒的病人可飲服綠豆湯、淡鹽水等解暑。
5、還可服用人丹、藿香正氣水、十滴水。另外，對于重癥中暑病人，要立即撥打120電話，請以求助醫(yī)務(wù)人員緊急救治。
(四) 預(yù)防中暑的安全措施
1、合理調(diào)整作息時間，避免高溫時段現(xiàn)場作業(yè)，避免延長高溫作業(yè)時間。
2、改善作業(yè)環(huán)境，搭設(shè)遮陽棚架或設(shè)置太陽傘。
3、施工現(xiàn)場配置滿足作業(yè)人員需要的淡鹽水、茶水、開水。
4、配備預(yù)防中暑的藥物（人丹、風(fēng)油精、十滴水等）并發(fā)放到每個作業(yè)人員手中。
5、按規(guī)定給員工發(fā)放高溫津貼。
6、高溫期間，項目部每天中午為作業(yè)人員提供綠豆湯、東瓜湯、涼茶等防暑降溫。
第7篇 高溫清堵爆破作業(yè)安全措施規(guī)范管理
摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
爆破作業(yè)是個危險的工作,在材料管理、操作流程和人員素質(zhì)等方面國家制定了嚴格的管理規(guī)范,并嚴格監(jiān)督實施。高溫爆破的危險程度就更可想而知。因此,如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。
隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步,新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質(zhì)量好、生產(chǎn)大型化、運轉(zhuǎn)率高和運行穩(wěn)定等優(yōu)點在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實際生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞、篦冷機“堆雪人”等現(xiàn)象,因設(shè)備大型化,物料堆積較多(有時堵塞物料數(shù)量達到數(shù)十噸),如果采用常規(guī)人工和機械清理的方式處理,時間很長,嚴重影響水泥熟料的正常生產(chǎn),降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時間內(nèi)使問題得到解決,有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理,有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理,這兩種方法都存在較大危險性,尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問題。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機“堆雪人”現(xiàn)象時,經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè),這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此,重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。
存在的問題據(jù)資料報道,2006年11月,某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器被生料堵塞,生產(chǎn)線無法正常運轉(zhuǎn),該水泥廠采用炸藥爆破對堵塞的生料炸碎法進行處理。幾小時后,發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故,該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。
該事故經(jīng)一些媒體報道后,在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響,多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開展安全自查自糾工作。現(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問題歸納如下:
1.生產(chǎn)線的預(yù)熱器堵塞和篦冷機“堆雪人”處理屬于熱凝結(jié)構(gòu)物高溫爆破,爆破場所的物料溫度高,隨著場所的不同、時間段的不同,其物料溫度波動幅度很大。然而,由于國家和行業(yè)內(nèi)部還沒有針對高溫爆破的作業(yè)規(guī)范,使得工作無章可循;在爆破作業(yè)中如果對炸藥的防護控制工作做得稍有不慎,炸藥會因高溫而隨時可能出現(xiàn)爆炸。
2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè),對炸藥投放量和投放時間要求很嚴,如果控制不合理,容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故,有時甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過大而損壞設(shè)備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過多,曾出現(xiàn)預(yù)熱器損壞變形,耐火磚大面積脫落事故。
3.因生產(chǎn)線的預(yù)熱器和篦冷機工作平臺較小,給操作人員清理作業(yè)帶來困難,在進行人工清搗作業(yè)時,工人被清搗桿碰傷的事故時有發(fā)生,某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場空間狹小,尤其是在爆破作業(yè)的控制上,對保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認、確定和確實工作帶來較大的難度。而保證人員及時撤離爆破現(xiàn)場也是防止事故的重點工作之一。
4.由于高溫爆破工作是個危險作業(yè),有的單位為了顯示重視,往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員較多,這給安全管理帶來困難。如人多造成環(huán)境嘈雜,影響現(xiàn)場人員的撤離和現(xiàn)場操作指令的準(zhǔn)確傳遞等。
防范措施由于目前沒有這類作業(yè)規(guī)范,各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是:
1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險作業(yè),各企業(yè)在組織作業(yè)時要高度重視,要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等制度,并對操作人員進行嚴格培訓(xùn)與考核。在作業(yè)前,要根據(jù)現(xiàn)場情況制定完善的爆破方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案,指定專人現(xiàn)場負責(zé)指揮。
2.在爆破方法上,爆破作業(yè)應(yīng)采用淺眼爆破法,孔深控制在40~80cm之間。爆破采用專用定型隔熱藥包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵,藥包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱),炸藥采用乳化膏狀炸藥(乳化膏狀炸藥對雷管隔熱保護作用較粉狀炸藥效果好),藥量應(yīng)視孔深而定,一般控制在40~100g之間;藥包加工制作由專職熟練爆破工在安全地點進行。
3.起爆采用導(dǎo)火索或電雷管起爆法。采用導(dǎo)火索起爆,其導(dǎo)火索長度大于等于0.6m;采用電雷管起爆,電源為220v交流電,并設(shè)中間電源開關(guān)(開關(guān)用兩個閘刀控制),導(dǎo)線應(yīng)采用小電纜,電纜不得破損,必要時,對進入熱源處的導(dǎo)線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進行。
4.嚴禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場物料溫度情況,在投放藥包之前,炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作(投放人員必須持爆破安全證),同時要求投放藥包人員反應(yīng)敏捷,投送藥包時間不得超過30s,一次只允許投放一個藥包。
5.在高溫爆破現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線,同時制定人員安全撤離路線,嚴格控制閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場;起爆作業(yè)前,安全警戒區(qū)內(nèi)嚴禁有人。對導(dǎo)火索起爆的,在投放好藥包后,點燃導(dǎo)火索,人員應(yīng)迅速撤離至安全地點。電雷管起爆的,要采取雙閘刀控制,必須做到投放人員撤至安全地點后,確認無人在危險區(qū)域,方可合閘起爆。
6.在爆破作業(yè)完畢后,應(yīng)及時做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫工作,并履行登記程序,防止爆炸物品流失。
效果與體會以上安全措施是筆者通過對多家企業(yè)考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的,由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作,清堵爆破作業(yè)過程中尚沒有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看,企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應(yīng)急救援預(yù)案和爆破操作規(guī)程等管理制度,盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險,但由于企業(yè)經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn),作業(yè)人員能夠按章作業(yè),實際安全生產(chǎn)效果良好,沒有出現(xiàn)一起安全事故。從被調(diào)查的企業(yè)情況看,多數(shù)企業(yè)認為現(xiàn)場作業(yè)人員的技術(shù)熟練和反應(yīng)敏捷是該項工作安全保證的關(guān)鍵;因此,對選擇從事該項危險作業(yè)人員的素質(zhì)要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時,除要設(shè)立現(xiàn)場安全警戒外,必須做到人員撤離危險區(qū)后方可進行爆破。對于電雷管起爆,一些企業(yè)采取兩個閘刀由兩個專人控制方法,第一道閘控制人在確認、確定人員都離開危險區(qū)后方可合閘,第二道閘控制人只有所有人員都確實到達安全區(qū)域后,方可合閘爆破,這種“三確定” 控制(確認、確定和確實)操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對于高溫爆破作業(yè),雷管隔熱是關(guān)鍵,其次是藥量控制上要嚴謹,并要嚴格按照操作程序作業(yè)。
隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展,水泥行業(yè)競爭越來越激烈;各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率,降低生產(chǎn)成本;盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險,但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用,因此,制定安全規(guī)范,規(guī)范這類作業(yè)操作顯得十分重要,這也是筆者寫本文的目的。
生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險的,在實際生產(chǎn)過程中時常應(yīng)用,各企業(yè)雖然都十分重視該項工作,制定了相關(guān)制度和規(guī)程,因受到條件和技術(shù)人員素質(zhì)水平的限制,多數(shù)制度是靠工作人員個人經(jīng)驗制定的,缺乏科學(xué)的依據(jù),難以做到定量化,存在一定的安全隱患。
采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的,多數(shù)企業(yè)說法不一,筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī),走訪了一些爆破專業(yè)技術(shù)人員,也沒有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔(dān)心的問題。鑒于生產(chǎn)線需要時常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實際狀況,筆者呼吁國家有關(guān)部門或行業(yè)協(xié)會盡快組織專家開展研討和試驗,量化制度要求,制定相關(guān)法規(guī),以便有章可循,杜絕類似事故的再次發(fā)生。
