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第1篇 采煤機(jī)檢修安排安全措施
一、年檢
每年必須由總工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工,機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè);采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過載保護(hù);總進(jìn)水壓力檢查,冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù):供電電壓檢測(cè);可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角(水平、垂直角度)的檢測(cè)功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面,主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù),同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
二、 季檢
更換損壞零部件及密封件,測(cè)量齒輪嚙合間隙。
對(duì)液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)。
對(duì)周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修。
三、周檢
從放油口取樣化驗(yàn)工作油的油質(zhì)是否符合要求。
檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對(duì)整機(jī)的大致情況做好記錄。
檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。
四、班檢
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
第2篇 采煤機(jī)檢修安全措施
（一）一般規(guī)定
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦三大規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，必須
學(xué)習(xí)本措施方能進(jìn)行檢修作業(yè)。
2、當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須組織開好班前會(huì)，布置處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，
強(qiáng)調(diào)自主、互助保安及安全結(jié)伴工作。
3、采煤機(jī)停在機(jī)尾架，上下刀割出來，浮煤收干凈。
4、在進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)拆卸采煤機(jī)時(shí)，必須加強(qiáng)煤幫的敲幫問頂
工作，傘巖、偽頂清找干凈，頂板空頂較大的必須補(bǔ)打臨時(shí)支柱。
5、作業(yè)場(chǎng)點(diǎn)的支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，保證支護(hù)質(zhì)量。
6、必須先切斷采煤機(jī)、刮運(yùn)輸機(jī)電源，并掛上警示牌，嚴(yán)禁
合電。
7、在拆卸過程中，堅(jiān)持拆一部位就處理一個(gè)部位。在處理過
程中必須用剛繩或40t鏈條鎖好處理部件，以免滑落砸傷人員。
8、在吊掛電機(jī)或牽引部時(shí)，人員嚴(yán)禁在下方停留，只能鎖好
并固定牢固后，人員才能到吊掛下方點(diǎn)進(jìn)行檢查操作。
9、使用40t聯(lián)接環(huán)或起吊設(shè)備時(shí)，必須戴好螺栓，并緊固螺
栓。
10、使用乳化泵時(shí)，操作伐片人員應(yīng)注意操作程序，不能突
然把伐片打完，造成壓力突然變大，以至管子打到人員。
11、操作過程，應(yīng)隨時(shí)注意煤幫是否存在片幫可能，該打支
柱的地方必須打好臨時(shí)支柱。
12、電纜必須在電纜槽內(nèi)固定牢固，防止滑落。
（二）檢修工作
1、檢修所需的配件、工具等全部備齊，帶到現(xiàn)場(chǎng)。
2、拆卸下來的液壓螺栓及各種零配件必須統(tǒng)一堆放在籮筐內(nèi)，
防止丟失。
3、檢修順序：牽引部上方→電機(jī)下方→電機(jī)上方和后截割部
下方→前截割部上方→牽引部下方。
4、在安裝采煤機(jī)密封件時(shí)，必須注意不能錯(cuò)裝、漏裝密封件。
5、在使用單體支柱調(diào)整安裝位置時(shí)，必須注意所抵或提的部
位必須結(jié)實(shí)，不能損壞設(shè)備；并且要保證單體支柱固定牢固，單體支柱兩端使用采子板，不會(huì)滑落砸傷人。
（三）檢修結(jié)束
1、因是檢查一個(gè)部位，就處理一個(gè)部位，就恢復(fù)一個(gè)部位，
到檢查處理后，要對(duì)采煤機(jī)整個(gè)部位的各種螺栓是否上齊并緊固好，定位塊是否上齊等工作逐項(xiàng)仔細(xì)檢查。
2、采煤機(jī)拖纜裝置上齊，固定電纜的鐵絲，棉繩松脫。
3、各部油量加齊，割齒上齊，擋矸板恢復(fù)好。
4、整機(jī)試車，各種操作要靈敏、可靠。
5、試車完后，場(chǎng)地清理干凈，確定不丟失任何配件。
第3篇 采煤機(jī)檢修安排及安全措施
一、年檢
每年必須由總工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工，機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè)；采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過載保護(hù)；總進(jìn)水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù)：供電電壓檢測(cè)；可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角（水平、垂直角度）的檢測(cè)功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面，主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù)，同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
二、 季檢
更換損壞零部件及密封件，測(cè)量齒輪嚙合間隙。
對(duì)液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)。
對(duì)周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修。
三、周檢
從放油口取樣化驗(yàn)工作油的油質(zhì)是否符合要求。
檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對(duì)整機(jī)的大致情況做好記錄。
檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。
四、班檢
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。
4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
第4篇 滾筒采煤機(jī)檢修安排及安全措施
一、年檢
每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工，機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè)；采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過載保護(hù)；總進(jìn)水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù)：瓦斯檢測(cè)和超量報(bào)警保護(hù)；供電電壓檢測(cè)；可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角（水平、垂直角度）的檢測(cè)功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面，主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù)，同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
二、班檢
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。
4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
6、對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
第5篇 滾筒采煤機(jī)檢修安排安全措施
一、年檢
每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工,機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè);采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過載保護(hù);總進(jìn)水壓力檢查,冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù):瓦斯檢測(cè)和超量報(bào)警保護(hù);供電電壓檢測(cè);可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角(水平、垂直角度)的檢測(cè)功能;電控系統(tǒng)具有全中文顯示,通過5.7英寸顯示屏,提供操作步驟的提示,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面,主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù),同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼;可記憶及顯示最近28條故障記錄;可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能,即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心,再與地面站溝通信息。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
二、班檢
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
6、對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度,斷絲(一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
