石門揭煤安全措施9篇

第1篇 煤礦石門揭煤防突技術(shù):安全措施

一、工程概況

1.1 工程簡況:

1061回風(fēng)巷石門巷目前已經(jīng)施工離m6煤底板層位,巷頂距離m6煤底板法距約3m,斜距約10m。隨著巷道施工,預(yù)計該巷道向前施工約8米將由巷道底板揭開m6煤。本巷道設(shè)計斷面6.01m2,凈寬2.8m,凈高2.2m,掘進斷面為6.4m2,揭煤前后鈞采用工字鋼支護形式。

1.2 地質(zhì)情況 :

1.2.1煤(巖)層賦存特征

位于龍?zhí)督M中上部,穩(wěn)定,厚度1.4~1.8 m,平均厚1.6 m,全區(qū)可采,無夾矸,結(jié)構(gòu)簡單。

頂板:偽頂黑色炭質(zhì)頁巖,強度低;直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖,易風(fēng)化崩解,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定頂板。

底板:直接底板為灰色頁巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定底板。

1.2.2 地質(zhì)構(gòu)造

龍金煤礦位于織納煤田牛場向斜西北翼,礦區(qū)為單斜構(gòu)造,區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單,無大的斷層發(fā)育,地層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定,地層傾向102o~107o,傾角5o~8o。地層產(chǎn)狀變化小。原兩個礦山建礦至今,未發(fā)現(xiàn)斷距>;10m的斷層,未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述,龍金煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬簡單~中等復(fù)雜。

1.3 瓦斯情況

1.3.1 瓦斯

根據(jù)貴州省能源局2010年11月19日(黔能源發(fā)[2010]699號)“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告》的批復(fù)”:鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為1.41m3/min,相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2 煤層的自燃特性

1.3.2.1 煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室對該礦的m6、m16、m27、m29煤層進行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定,結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級,即不易自燃。

1.3.2.2 貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年6月提供的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報告,鑒定結(jié)果:鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。

1.4 通風(fēng)系統(tǒng):

進風(fēng):地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng):1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng):揭煤期間采用2臺2×18kw局扇(一臺備用)、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米,在巷頂距離煤層法距10米、5米時已經(jīng)進行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施,。

2.2防治突出措施設(shè)計要求:

具體措施設(shè)計要求如下:

1、根據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠75mm。

3、開孔位置:1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計,審批后、依照施工;每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。

2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時,采用遠距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗

3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進行措施的效果檢驗;用重慶生產(chǎn)的wtc突出預(yù)測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù):3個,其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間,其它2個孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層,采用￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進;效果檢驗孔必須布置在措施孔之間;

3.3、鉆進速度應(yīng)該均勻,速度控制在2m/min以內(nèi);

3.4、鉆進過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標k1ma_取0.4(濕煤)。只有k1ma_在臨界指標以下時,措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時,必須采取補打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時,必須停止掘進,采用遠距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必須加強支護,設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,工作人員立即撤離到安全地點。

(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗;效果檢驗不超標時,方可按照規(guī)定掘進。

四、遠距離爆破安全技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:、

副組長:

成 員:

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防隊、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進隊、機運隊等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時進行整改。否則,嚴禁揭煤。

3、準備工作:

(1)、技術(shù)部門:負責(zé)提供詳細的地質(zhì)預(yù)報,以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、安全部門:嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。

(3)、機運隊:落實整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(4)、通防隊:揭煤前,加強對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時,每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進隊負責(zé)現(xiàn)場警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責(zé)。準備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報情況,得到同意后,方可進行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起,直至m6煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、 局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺fbd-6型2×11kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機必須由掘進隊設(shè)置專職人員進行看管,嚴禁無計劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機不能正常工作時,嚴禁進行爆破作業(yè)。

3、 瓦斯管理

(1)、通防隊必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴格實行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8.0%時嚴禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。

(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0%以下時方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機因檢修需要停止運轉(zhuǎn)時,必須至少提前一個小班進行申請,并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準后,方可按規(guī)定時間停電。

(7)、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),必須查清原因,進行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8.0%或二氧化碳濃度不超過1.2%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風(fēng)機。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防隊必須加強工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、 安全監(jiān)測

監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報警濃度:0.8%,斷電濃度:1.2%, 復(fù)電濃度:<0.8%

斷電范圍:掘進面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

②:安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10~15米的巷道內(nèi),距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報警濃度: 0.8% 斷電濃度:0.8% 復(fù)電濃度:<0.8%

6、警戒點設(shè)置:警戒人員由掘進隊負責(zé)現(xiàn)場落實。

7、撤人范圍:井下所有人員撤至井口旁邊20米以外的安全地點

(三)遠距離放炮技術(shù)要求

1、放炮地點:設(shè)在井口旁邊20米以外的安全地點;

2、站崗地點:井口前方50米以外,井口旁邊20米以外的安全地點;

3、連線方式嚴格按照《1601回風(fēng)巷石門掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

4、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山救護隊在指定地點待命,在接到所有警戒都安設(shè)好,警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出,掘進工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后,方可下達放炮命令。放炮后,必須至少停30min之后,由礦山救護隊進入工作面進行檢查,當(dāng)確認無異常情況時,方可撤除警戒,恢復(fù)送電,其他人員方可進入工作面,恢復(fù)正常工作。

5、放炮一次全斷面揭開煤層,若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,且必須加強支護,設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,立即撤出人員,切斷電源。

6、放炮揭開煤層后,即進入煤巷掘進階段,通防隊要及時編制《煤巷掘進防突措施》并貫徹執(zhí)行。

五、安全防護措施

1、工作面必須有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護,并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢,并有記錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,出現(xiàn)異常,及時匯報、處理;嚴格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強局部通風(fēng)管理,確保掘進迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進事業(yè)部必須加強迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護。

②嚴禁空頂作業(yè),冒頂處接上實頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時,要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時,通防管理部、掘進事業(yè)部必須各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆:①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的,必須立即停止施工,撤出人員,及時向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報,只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復(fù)施工。

10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。

11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器,并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負責(zé)作業(yè)場所的管理,負責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

3)、負責(zé)定期對本作業(yè)地點的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實,負責(zé)現(xiàn)場預(yù)測孔、及效果檢驗孔的施工(用鉆機施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報;同時負責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,組織人員按避災(zāi)路線及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報礦調(diào)度室。

2、通防隊:(防突工)

(1)、對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督;施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向礦技術(shù)室匯報。

(3)、負責(zé)預(yù)測預(yù)報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報表、簽報表等,現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄;掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時,要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時向礦調(diào)度值班人員匯報情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通風(fēng)隊:(瓦斯檢查員)

(1)、負責(zé)監(jiān)督防突措施的落實,確保不超規(guī)定進尺。

(2)、負責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進行處理,并及時礦調(diào)度室匯報。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場,施工單位專職電工及時停電,并匯報礦調(diào)度室。

(5)、負責(zé)填寫和匯報當(dāng)班進尺和剩余數(shù)。

5、機運隊:

負責(zé)監(jiān)督施工單位進行井下機電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進行機電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部門:

(1)、地測部門及時提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計改變時,技術(shù)部門必須及時向施工單位及通防隊提供相關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書,以便及時調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室:

(1)、必須及時做好該掘進工作面的綜合調(diào)度,并及時記錄。

(2)、接到異常情況及時向礦總工程師和礦長匯報。

(3)、打鉆地點由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向調(diào)度匯報處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時期通風(fēng)系統(tǒng)圖

四、巷道完全揭開煤后,全煤掘進時另外補充施工措施。

五、其它未盡事宜按《1601石門掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 石門揭煤技術(shù) 安全措施

一、概述:

根據(jù)礦采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平時需揭開九石門。石門標高-50m,距地表深約230m左右。進行突出危險鑒定,無突出危險。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤或在暗斜井掘進過程中防止誤穿煤層,特制定揭煤措施如下:

㈠安全保障措施

1.揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長。副組長:總工程師、安全副礦長。成員:機電礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)科長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

2.現(xiàn)場實施組

組長:安全副礦長。副組長:通風(fēng)科分管防突的副科長。成員:掘進隊、通風(fēng)科、機電科、瓦斯檢查員、救護隊正副隊長及技術(shù)人員、地測科地質(zhì)技術(shù)人員、安監(jiān)科安監(jiān)人員。

⑴現(xiàn)場實施組組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé),并嚴格按防突措施執(zhí)行。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查(防爆性能、風(fēng)電閉鎖)負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹救護隊正副隊長負責(zé)揭煤期間的救護和現(xiàn)場戴機值班工作。

⑺技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理。

⑻地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理,處理現(xiàn)場地質(zhì)問題,并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3.揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作,必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施,并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚1.5m處停頭,進行掏斜面工作,然后采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間,必須嚴格按以下施工措施執(zhí)行。

⑴從現(xiàn)磧頭恢復(fù)掘進起,掘至距煤層底板真厚1.5m處停止掘進,進行掏斜面工作。在恢復(fù)掘進前,通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)已實施的水洗排放鉆孔竣工資料,提供‘允掘通知’書,報礦總工程師批準后,掘進隊才能恢復(fù)掘進。并在掘進過程中,必須堅持先探后掘。

⑵探眼布置3個,在巷頂距兩幫0.2m處各布置一個,傾角不小于30°的仰孔,且盡量垂直于煤層;石門中部布置一個,傾角不大于5°。探眼深度3.8m,各探眼方位與石門掘進方向一致,每次實施探眼后掘進平距不能大于1m(見探眼布置圖)。

⑶每班實施探眼情況,由當(dāng)班隊長(或值班長)向調(diào)度站匯報各探眼位置、深度、角度、孔內(nèi)瓦斯等情況,調(diào)度站作好專題記錄。若探眼探見煤或瓦斯涌出異常,則必須立即停止掘進并向調(diào)度站匯報,調(diào)度站及時向調(diào)度室匯報并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通瓦科,經(jīng)研究采取措施后再確定下一步的工作。

⑷實施探眼后,在每次放炮掘進前,均必須用炮泥將探眼封堵嚴實,嚴禁將其作為爆破孔。

2、掏斜面

⑴以石門巷頂為準,斜面巖柱保留真厚1.5m進行掏斜面工作。掏斜面必須每班堅持“先探后掘”,探眼個數(shù)不少于3個,施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵掏斜面由掘進隊技術(shù)人員、地質(zhì)人員、防突人員現(xiàn)場分別跟班,指揮掏斜面工作,掌握磧頭瓦斯、地質(zhì)情況和實施情況。并根據(jù)現(xiàn)場探眼位置及深度,安排當(dāng)班進度和炮眼布置位置,現(xiàn)場指揮布置當(dāng)班斜面炮眼及炮眼深度。

⑶掏斜面原則上分2~3次進行,第一次從巷頂以下0.6m至巷底范圍,第二次從巷頂以下1.2m至巷底范圍,第三次則根據(jù)前兩次掏斜面后的效果決定是否繼續(xù)掏斜面,最后形成真厚1.5m的斜面巖柱。

⑷掏斜面跟班人員必須在現(xiàn)場向調(diào)度站匯報探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況,調(diào)度站應(yīng)作好記錄備查。

⑸掏斜面前,必須準備足夠數(shù)量的各種支護材料備用。從第一次掏斜面起,每次放炮后斜面必須用木支加開塊料順斜面托頂,每根開塊料打上不少于二根支柱,并打緊打牢。斜面托頂支柱不少于兩組。

3、震動炮及過煤門

⑴斜面形成后,則實施震動炮揭開煤層,震動炮眼布置見震動炮布置圖

⑵震動炮采用1~5段煤礦許用毫秒電雷管,三級煤礦許用乳化炸藥,正向裝藥結(jié)構(gòu),大串聯(lián)一次起爆。雷管不得跳段使用,總延期時間不得超過130ms。

⑶雷管、炸藥質(zhì)量必須符合標準,施工隊提前一天通知供應(yīng)部門作好雷管的導(dǎo)通工作,電阻大小的測定。雷管電阻以5ω為準,正負誤差不超過0.2ω,嚴禁使用變質(zhì)超期炸藥。

⑷震動炮眼布置,頂板第一排炮眼開口點距巷頂距離不小于0.15m,且風(fēng)錘安設(shè)平直,嚴防頂部炮眼爆破后引起巷頂煤層抽冒過高。

⑸震動炮眼裝藥前必須用炮泥將磧頭所有的探眼及殘眼封堵嚴實,炮眼底部先裝0.1m的底泥,再正向裝藥,最后裝入水炮袋和長度不小于0.5m的封泥,且填緊填實。

⑹震動炮眼裝藥前,施工隊要備好足夠長度的吹風(fēng)管,將眼內(nèi)煤巖粉排盡,以免影響放炮效果。

⑺ 放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)隊專職放炮員負責(zé),接頭必須擦凈扭緊,并用絕緣膠布纏好,作好線路導(dǎo)通和電阻測定,母線不得與其它金屬或?qū)w相接觸。

⑻ 起爆器材使用mfb-200型放炮器。

⑼ 放震動炮時,救護隊在拉炮地點戴機待令,炮響30分鐘后經(jīng)總指揮同意,現(xiàn)場指揮發(fā)令,救護隊人員才能帶機進入磧頭,檢查爆破效果及瓦斯和石門支護等情況,并做好記錄備查。

⑽ 從第一次放震動炮起至石門巷底進入煤層頂板2m范圍,均按震動炮措施執(zhí)行。

⑾ 石門揭開煤層后,過煤門時炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場情況確定,眼子盡量打深,盡量減少震動炮次數(shù)。

(三)安全防護措施

1、 通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)按(≥200 l / m 2)安設(shè)隔爆水槽,具體位置由通風(fēng)科標定,施工隊按標定位置打好巖眼便于掛設(shè)隔爆水槽。

2、通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)安規(guī)定安設(shè)二組壓風(fēng)自救器,每組單體個數(shù)為4個。

3、石門掘進過程中,保證風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于80m3/min,并設(shè)專職專頭瓦斯檢查員,加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

4、在距磧頭后方10~15m安設(shè)一組灑水防塵裝置,每次放炮前必須沖洗磧頭及附近20m巷道的粉塵。放炮時,做到風(fēng)水噴霧。

5、瓦檢員按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動報警斷電儀,磧頭探頭安設(shè)在距磧頭不大于5m的回風(fēng)側(cè),報警濃度為1.0%,斷電濃度為1.5%;回風(fēng)探頭安設(shè)在-50m西八石門與-50m運輸平巷交叉口以北偏東10~15m,報警、斷電濃度均為1.0%;監(jiān)測系統(tǒng)對鉆機和電煤鉆、內(nèi)齒輪實行瓦斯電閉鎖;

6、該面供電實行“三?！?局扇實行風(fēng)電閉鎖,機電對作業(yè)地點和禁區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備防爆性能經(jīng)常進行檢查,每周不少于2次,并作好記錄備查。

7、掘進過程中加強經(jīng)常性敲幫問頂和支護工作,每班指定專人負責(zé)找矸看安全。

8、掘進過程中,生產(chǎn)班長必須每班攜帶便攜式瓦檢儀,懸掛于磧頭后方5m的回風(fēng)側(cè),連續(xù)監(jiān)測磧頭瓦斯情況,若有異常及時停頭,將人員撤至進風(fēng)安全處并向調(diào)度站匯報。

9、石門掘進中若出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象,必須停頭并向有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)匯報,經(jīng)研究采取措施后,方能繼續(xù)向前掘進。

10、掘進過程中,裝藥放炮必須嚴格按‘一炮三檢制’和‘三人放炮制’執(zhí)行。

11、地質(zhì)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,收集資料。同時,對巖層厚度進行收集,建立石門臺帳,以利指導(dǎo)下一步工作。

12、掏斜面期間, 必須準備好足夠的支柱,二寸板子、排花、笆片等材料,以便及時支護。

13、從掏斜面開始至巷底進入煤層頂板2m范圍,必須加強敲幫問頂,永久性支護必須支護攏磧頭,棚頂和煤層連接處必須接背嚴實,放炮打垮或失效的支護必須先行恢復(fù)后才能作業(yè)。

14、掏斜面期間,救護隊派人戴機值班,救護基地設(shè)絞車跑車道。放震動炮時,救護基地設(shè)在拉炮點。

15、震動炮每次放炮前,加固磧頭后方10m范圍內(nèi)的支護,放炮后由外向內(nèi)逐架修復(fù)打倒、打歪失效的支護。

16、震動炮的管藥裝填工作必須由專業(yè)技術(shù)性強的放炮員擔(dān)任,放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)科專職放炮員負責(zé)。

17、每次放震動炮前,通風(fēng)科必須檢查通風(fēng)系統(tǒng),禁區(qū)設(shè)施是否齊全可靠,如不符合要求立即整改。

18、放震動炮前,機電科要對作業(yè)地點和禁區(qū)范圍的電器設(shè)備防爆性能進行全面檢查,做到“三專兩閉鎖”,防止電器失爆。

19、放炮地點:設(shè)在-50m西四與-50運輸大巷交叉口,并在此處安設(shè)一臺直通地面調(diào)度站的電話。

20、站崗地點:①放炮地點。②副井井口。③風(fēng)井井口。

21、停電范圍:

①-50m西九石門電煤鉆、水泵、鉆機電源。②-50m電煤鉆、絞車、鉆機電源。

禁區(qū)范圍內(nèi)除本安型電源外,其他一切電源。

22、若遇煤與瓦斯突出征兆時,撤退路線如下:

-50 m西九石門→-50運輸大巷→-50m車場→副井→地面。

其余按《防突細則》、《煤礦安全規(guī)程》、該頭《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

小富煤礦

2022年2月

第3篇 煤礦石門揭煤防突技術(shù)安全措施

一、工程概況

1.1? 工程簡況：

1061回風(fēng)巷石門巷目前已經(jīng)施工離m6煤底板層位，巷頂距離m6煤底板法距約3m，斜距約10m。隨著巷道施工，預(yù)計該巷道向前施工約8米將由巷道底板揭開m6煤。本巷道設(shè)計斷面6.01m2，凈寬2.8m，凈高2.2m，掘進斷面為6.4m2,揭煤前后鈞采用工字鋼支護形式。

1.2? 地質(zhì)情況 ：

1.2.1煤（巖）層賦存特征

位于龍?zhí)督M中上部，穩(wěn)定，厚度1.4～1.8 m，平均厚1.6 m，全區(qū)可采，無夾矸，結(jié)構(gòu)簡單。

頂板：偽頂黑色炭質(zhì)頁巖，強度低；直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定頂板。

底板：直接底板為灰色頁巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定底板。

1.2.2 地質(zhì)構(gòu)造

龍金煤礦位于織納煤田牛場向斜西北翼，礦區(qū)為單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單，無大的斷層發(fā)育，地層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定，地層傾向102o～107o，傾角5o～8o。地層產(chǎn)狀變化小。原兩個礦山建礦至今，未發(fā)現(xiàn)斷距>;10m的斷層，未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述，龍金煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬簡單～中等復(fù)雜。

1.3? 瓦斯情況

1.3.1? 瓦斯

根據(jù)貴州省能源局2010年11月19日（黔能源發(fā)[2010]699號）“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告》的批復(fù)”：鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為1.41m3/min，相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2? 煤層的自燃特性

1.3.2.1? 煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室對該礦的m6、m16、m27、m29煤層進行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定，結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級，即不易自燃。

1.3.2.2? 貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年6月提供的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報告，鑒定結(jié)果：鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。

1.4? 通風(fēng)系統(tǒng)：

進風(fēng)：地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng)：1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng)：揭煤期間采用2臺2×18kw局扇（一臺備用）、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米，在巷頂距離煤層法距10米、5米時已經(jīng)進行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施，。

2.2防治突出措施設(shè)計要求：

具體措施設(shè)計要求如下：

1、根據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3～5米的煤層中，本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：￠75mm。

3、開孔位置：1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。

2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗

3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產(chǎn)的wtc突出預(yù)測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù)：3個，其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它2個孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；

3.3、鉆進速度應(yīng)該均勻，速度控制在2m/min以內(nèi)；

3.4、鉆進過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標k1ma_取0.4（濕煤）。只有k1ma_在臨界指標以下時，措施有效；否則措施無效，當(dāng)措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：

（1）、當(dāng)巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員立即撤離到安全地點。

（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規(guī)定掘進。

四、遠距離爆破安全技術(shù)措施

（一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

１、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組；

組長:、

副組長：

成? 員：

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防隊、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進隊、機運隊等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。

3、準備工作：

（1）、技術(shù)部門：負責(zé)提供詳細的地質(zhì)預(yù)報，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

（2）、安全部門：嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。

（3）、機運隊：落實整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

（4）、通防隊：揭煤前，加強對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作，以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進隊負責(zé)現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責(zé)。準備工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報情況，得到同意后，方可進行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起，直至m6煤層被完全揭開。

（二）通風(fēng)瓦斯管理

1、? 局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺fbd－6型2×11kw局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機必須由掘進隊設(shè)置專職人員進行看管，嚴禁無計劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機不能正常工作時，嚴禁進行爆破作業(yè)。

3、? 瓦斯管理

（1）、通防隊必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況，并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線，嚴格實行現(xiàn)場交接班。

（2）、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。

（3）、當(dāng)爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8.0％時嚴禁爆破。

（4）、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進行處理。

（5）、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0％以下時方可恢復(fù)供電。

（6）、局部通風(fēng)機因檢修需要停止運轉(zhuǎn)時，必須至少提前一個小班進行申請，并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準后，方可按規(guī)定時間停電。

（7）、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，必須查清原因，進行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8.0％或二氧化碳濃度不超過1.2%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工啟動通風(fēng)機。否則，必須按規(guī)定排放瓦斯。

（8）、揭煤期間，通防隊必須加強工作面監(jiān)控設(shè)備管理，定期進行校檢、試斷電，并有記錄可查。

4、? 安全監(jiān)測

監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①：安設(shè)距迎頭小于5米，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報警濃度：0.8%，斷電濃度：1.2%， 復(fù)電濃度：＜0.8%

斷電范圍：掘進面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

②：安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10～15米的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報警濃度： 0.8%???? 斷電濃度：0.8%??? 復(fù)電濃度：＜0.8%

6、警戒點設(shè)置：警戒人員由掘進隊負責(zé)現(xiàn)場落實。

7、撤人范圍：井下所有人員撤至井口旁邊20米以外的安全地點

（三）遠距離放炮技術(shù)要求

1、放炮地點：設(shè)在井口旁邊20米以外的安全地點；

2、站崗地點：井口前方50米以外，井口旁邊20米以外的安全地點；

3、連線方式嚴格按照《1601回風(fēng)巷石門掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

4、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點待命，在接到所有警戒都安設(shè)好，警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出，掘進工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后，方可下達放炮命令。放炮后，必須至少停30min之后，由礦山救護隊進入工作面進行檢查，當(dāng)確認無異常情況時，方可撤除警戒，恢復(fù)送電，其他人員方可進入工作面，恢復(fù)正常工作。

5、放炮一次全斷面揭開煤層，若放炮未能一次全斷面揭開煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，且必須加強支護，設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，立即撤出人員，切斷電源。

6、放炮揭開煤層后，即進入煤巷掘進階段，通防隊要及時編制《煤巷掘進防突措施》并貫徹執(zhí)行。

五、安全防護措施

1、工作面必須有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護，并按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢，并有記錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況，出現(xiàn)異常，及時匯報、處理；嚴格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強局部通風(fēng)管理，確保掘進迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進事業(yè)部必須加強迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時，必須加強頂板支護。

②嚴禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時，要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時，通防管理部、掘進事業(yè)部必須各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤（巖）與瓦斯突出預(yù)兆：①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音；④瓦斯?jié)舛茸兓?，忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的，必須立即停止施工，撤出人員，及時向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報，只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復(fù)施工。

10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。

11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器，并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定，具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

（1）、施工單位成立防突小組，并設(shè)有一名干部專門負責(zé)防突工作。

（2）、施工單位負責(zé)作業(yè)場所的管理，負責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用，負責(zé)清理積貨，為打鉆施工創(chuàng)造條件。

3）、負責(zé)定期對本作業(yè)地點的電器設(shè)備的正常檢修，確保電器設(shè)備完好。

（4）、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者，負責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調(diào)度。

（5）、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者，主要負責(zé)：

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實，負責(zé)現(xiàn)場預(yù)測孔、及效果檢驗孔的施工（用鉆機施工除外）。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時，立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報；同時負責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，組織人員按避災(zāi)路線及時撤離現(xiàn)場，停電并匯報礦調(diào)度室。

2、通防隊：（防突工）

（1）、對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督；施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

（2）、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進行綜合分析，以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向礦技術(shù)室匯報。

（3）、負責(zé)預(yù)測預(yù)報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報表、簽報表等，現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。

（4）、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄；掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并及時向礦調(diào)度值班人員匯報情況。待采取措施后，方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通風(fēng)隊：（瓦斯檢查員）

（1）、負責(zé)監(jiān)督防突措施的落實，確保不超規(guī)定進尺。

（2）、負責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗收，瓦斯超限立即停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理，并及時礦調(diào)度室匯報。

（3）、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時，立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報。

（4）、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場，施工單位專職電工及時停電，并匯報礦調(diào)度室。

（5）、負責(zé)填寫和匯報當(dāng)班進尺和剩余數(shù)。

5、機運隊：

負責(zé)監(jiān)督施工單位進行井下機電設(shè)備管理，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進行機電設(shè)備完好檢查，杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部門：

（1）、地測部門及時提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報及業(yè)務(wù)聯(lián)系單；以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標高等情況；修訂防突措施。

（2）、施工設(shè)計改變時，技術(shù)部門必須及時向施工單位及通防隊提供相關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書，以便及時調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室：

（1）、必須及時做好該掘進工作面的綜合調(diào)度，并及時記錄。

（2）、接到異常情況及時向礦總工程師和礦長匯報。

（3）、打鉆地點由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話，以便出現(xiàn)緊急情況及時向調(diào)度匯報處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時期通風(fēng)系統(tǒng)圖

四、巷道完全揭開煤后，全煤掘進時另外補充施工措施。

五、其它未盡事宜按《1601石門掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 某某礦業(yè)有限公司石門揭煤安全措施

一、概述:

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,掘進一隊掘進2335運輸石門20米時需揭開3煤層。石門標高-380m。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤特制定揭煤措施如下:

㈠安全保障措施

1.揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長

副組長:總工程師、安全礦長。

成員:機電礦長、生產(chǎn)礦長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

⑴組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé)。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查(防爆性能、風(fēng)電閉鎖)負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理,地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理,處理現(xiàn)場地質(zhì)問題,并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3.揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作,必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施,并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距3煤層底板10m處停頭,進行打探眼工作,具體了解見煤距離及煤層厚度,

2、每前進1米用風(fēng)鉆打一個2.2米深的頂板探眼,探眼見煤時,必須修改支護,采用工字鋼棚支護,棚距0.6米(詳見支護修改措施)。

3、每班掘進必須采用2.2米長釬子桿打好探眼,先探后掘,探眼探到煤后施工隊停止前進,探眼探到煤后立即修改支護為工字鋼棚支護。

4、探眼沒探到煤時,掘進過程中錨噴支護必須加強錨桿安裝質(zhì)量,確保錨桿安裝后的張緊力達到要求。

5、揭煤采用一次性遠距離震動性放炮,一次全斷面揭開煤層。

6、在整個揭煤過程中,通風(fēng)隊必須設(shè)置專職瓦檢員、專職放炮員,認真執(zhí)行工作面交接班制度。

7、炮眼必須保證最小抵抗線不得小于300mm,否則嚴禁放炮。

8、爆破前所有不裝藥孔洞必須用黃泥充填,充填深度不得小于最大炮眼深度的 1.5倍。炮眼與其它孔洞的最小抵抗線不得小于500mm。

9、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

10、撤人、停電、警戒、清點人數(shù)、瓦斯檢測等各項準備工作完成后,經(jīng)落實符合揭煤措施后,方可進行放炮(放炮地點在2033運輸上山上車場距作業(yè)地點100米以外),此項工作由施工隊長、通風(fēng)隊長、安監(jiān)員等統(tǒng)一指揮。

11、撤人范圍:揭煤時本區(qū)內(nèi)的所有作業(yè)人員和輔助人員(包括采煤一區(qū)所有人員)必須全部撤出至三采主上山下頭躲避,并設(shè)置好警戒線,嚴禁人員進入警戒線。

12、揭煤時放炮半小時后,掘進隊長進入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。

13、掘進隊長進入檢查時,至少要三人同行,小心行動,注意觀察,檢查后應(yīng)立即將檢查結(jié)果向調(diào)度匯報,調(diào)度可根據(jù)情況,決定是否撤崗、取消警戒和恢復(fù)送電等正常工作。

14、調(diào)度及時將揭煤全過程向總工程師匯報。

15、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

16、該巷道及回風(fēng)系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備必須設(shè)置三專兩閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。

17、隨著工作面的前進,監(jiān)測探頭必須跟至工作面,探頭t1(工作面探頭)安設(shè)距迎頭3~5m,距巷頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm。報警點:≥0.8%、斷電點:≥0.8%、復(fù)電點:<0.8%。探頭t2(回風(fēng)探頭)安設(shè)距離該巷道工作面回風(fēng)后10m~15m的巷道內(nèi),距巷頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm。報警點:≥0.8%、斷電點:≥0.8%、復(fù)電點:<0.8%。斷電范圍:掘進工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備電源。

18、揭煤施工中必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)并保證能夠完好使用,壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面不得超過15米,兩組10個風(fēng)嘴。

19、整個揭煤工作中,瓦檢員、安檢員必須隨時對作業(yè)地點及回風(fēng)系統(tǒng)進行檢查,只有在工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%以下時,方可進行作業(yè),否則禁止作業(yè)。

20、機電大班人員安排專職人員對工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)機電設(shè)備進行檢查,嚴防失爆。

21、煤巷施工期間正常進行三項指標測定,揭煤前和煤巷施工三項指標測定每班測定一次并進行分析整理,及時將測定結(jié)果報給礦井相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

22、通風(fēng)隊嚴格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施管理制度。揭煤期間通風(fēng)隊長必須現(xiàn)場跟班。

23、現(xiàn)場作業(yè)人員在打鉆和揭煤過程中,施工人員及排長,施工隊長、管理人員等必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

24、加強局部通風(fēng)管理,確保工作面的風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。

25、作業(yè)地點電話距工作面不得超過15米;放炮地點設(shè)置電話,便于和調(diào)度聯(lián)系。

26、凡參加本次揭煤工作的所有人員都必須認真學(xué)習(xí)本措施,并嚴格按措施執(zhí)行,未參加本措施學(xué)習(xí)的人員,禁止上崗作業(yè)。

第5篇 某某礦業(yè)公司石門揭煤安全措施

一、概述:

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,掘進一隊掘進2335運輸石門20米時需揭開3煤層。石門標高-380m。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤特制定揭煤措施如下:

㈠安全保障措施

1.揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長

副組長:總工程師、安全礦長。

成員:機電礦長、生產(chǎn)礦長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

⑴組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé)。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查(防爆性能、風(fēng)電閉鎖)負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理,地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理,處理現(xiàn)場地質(zhì)問題,并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3.揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作,必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施,并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距3煤層底板10m處停頭,進行打探眼工作,具體了解見煤距離及煤層厚度,

2、每前進1米用風(fēng)鉆打一個2.2米深的頂板探眼,探眼見煤時,必須修改支護,采用工字鋼棚支護,棚距0.6米(詳見支護修改措施)。

3、每班掘進必須采用2.2米長釬子桿打好探眼,先探后掘,探眼探到煤后施工隊停止前進,探眼探到煤后立即修改支護為工字鋼棚支護。

4、探眼沒探到煤時,掘進過程中錨噴支護必須加強錨桿安裝質(zhì)量,確保錨桿安裝后的張緊力達到要求。

5、揭煤采用一次性遠距離震動性放炮,一次全斷面揭開煤層。

6、在整個揭煤過程中,通風(fēng)隊必須設(shè)置專職瓦檢員、專職放炮員,認真執(zhí)行工作面交接班制度。

7、炮眼必須保證最小抵抗線不得小于300mm,否則嚴禁放炮。

8、爆破前所有不裝藥孔洞必須用黃泥充填,充填深度不得小于最大炮眼深度的 1.5倍。炮眼與其它孔洞的最小抵抗線不得小于500mm。

9、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

10、撤人、停電、警戒、清點人數(shù)、瓦斯檢測等各項準備工作完成后,經(jīng)落實符合揭煤措施后,方可進行放炮(放炮地點在2033運輸上山上車場距作業(yè)地點100米以外),此項工作由施工隊長、通風(fēng)隊長、安監(jiān)員等統(tǒng)一指揮。

11、撤人范圍:揭煤時本區(qū)內(nèi)的所有作業(yè)人員和輔助人員(包括采煤一區(qū)所有人員)必須全部撤出至三采主上山下頭躲避,并設(shè)置好警戒線,嚴禁人員進入警戒線。

12、揭煤時放炮半小時后,掘進隊長進入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。

13、掘進隊長進入檢查時,至少要三人同行,小心行動,注意觀察,檢查后應(yīng)立即將檢查結(jié)果向調(diào)度匯報,調(diào)度可根據(jù)情況,決定是否撤崗、取消警戒和恢復(fù)送電等正常工作。

14、調(diào)度及時將揭煤全過程向總工程師匯報。

15、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

16、該巷道及回風(fēng)系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備必須設(shè)置三專兩閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。

17、隨著工作面的前進,監(jiān)測探頭必須跟至工作面,探頭t1(工作面探頭)安設(shè)距迎頭3~5m,距巷頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm。報警點:≥0.8%、斷電點:≥0.8%、復(fù)電點:<0.8%。探頭t2(回風(fēng)探頭)安設(shè)距離該巷道工作面回風(fēng)后10m~15m的巷道內(nèi),距巷頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm。報警點:≥0.8%、斷電點:≥0.8%、復(fù)電點:<0.8%。斷電范圍:掘進工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備電源。

18、揭煤施工中必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)并保證能夠完好使用,壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面不得超過15米,兩組10個風(fēng)嘴。

19、整個揭煤工作中,瓦檢員、安檢員必須隨時對作業(yè)地點及回風(fēng)系統(tǒng)進行檢查,只有在工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%以下時,方可進行作業(yè),否則禁止作業(yè)。

20、機電大班人員安排專職人員對工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)機電設(shè)備進行檢查,嚴防失爆。

21、煤巷施工期間正常進行三項指標測定,揭煤前和煤巷施工三項指標測定每班測定一次并進行分析整理,及時將測定結(jié)果報給礦井相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

22、通風(fēng)隊嚴格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施管理制度。揭煤期間通風(fēng)隊長必須現(xiàn)場跟班。

23、現(xiàn)場作業(yè)人員在打鉆和揭煤過程中,施工人員及排長,施工隊長、管理人員等必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

24、加強局部通風(fēng)管理,確保工作面的風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。

25、作業(yè)地點電話距工作面不得超過15米;放炮地點設(shè)置電話,便于和調(diào)度聯(lián)系。

26、凡參加本次揭煤工作的所有人員都必須認真學(xué)習(xí)本措施,并嚴格按措施執(zhí)行,未參加本措施學(xué)習(xí)的人員,禁止上崗作業(yè)。

第6篇 某礦業(yè)有限公司石門揭煤安全措施

一、概述：

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，掘進一隊掘進2335運輸石門20米時需揭開3煤層。石門標高-380m。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤特制定揭煤措施如下：

㈠安全保障措施

1．揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：礦長

副組長：總工程師、安全礦長。

成員：機電礦長、生產(chǎn)礦長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

⑴組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé)。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查（防爆性能、風(fēng)電閉鎖）負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理，地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理，處理現(xiàn)場地質(zhì)問題，并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3．揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作，必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施，并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤，石門掘至巷頂距3煤層底板10m處停頭，進行打探眼工作，具體了解見煤距離及煤層厚度，

2、每前進1米用風(fēng)鉆打一個2.2米深的頂板探眼，探眼見煤時，必須修改支護，采用工字鋼棚支護，棚距0.6米（詳見支護修改措施）。

3、每班掘進必須采用2.2米長釬子桿打好探眼，先探后掘，探眼探到煤后施工隊停止前進，探眼探到煤后立即修改支護為工字鋼棚支護。

4、探眼沒探到煤時，掘進過程中錨噴支護必須加強錨桿安裝質(zhì)量，確保錨桿安裝后的張緊力達到要求。

5、揭煤采用一次性遠距離震動性放炮，一次全斷面揭開煤層。

6、在整個揭煤過程中，通風(fēng)隊必須設(shè)置專職瓦檢員、專職放炮員，認??真執(zhí)行工作面交接班制度。

7、炮眼必須保證最小抵抗線不得小于300mm，否則嚴禁放炮。

8、爆破前所有不裝藥孔洞必須用黃泥充填，充填深度不得小于最大炮眼深度的 1.5倍。炮眼與其它孔洞的最小抵抗線不得小于500mm。

9、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

10、撤人、停電、警戒、清點人數(shù)、瓦斯檢測等各項準備工作完成后，經(jīng)落實符合揭煤措施后，方可進行放炮（放炮地點在2033運輸上山上車場距作業(yè)地點100米以外），此項工作由施工隊長、通風(fēng)隊長、安監(jiān)員等統(tǒng)一指揮。

11、撤人范圍：揭煤時本區(qū)內(nèi)的所有作業(yè)人員和輔助人員（包括采煤一區(qū)所有人員）必須全部撤出至三采主上山下頭躲避，并設(shè)置好警戒線，嚴禁人員進入警戒線。

12、揭煤時放炮半小時后，掘進隊長進入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。

13、掘進隊長進入檢查時，至少要三人同行，小心行動，注意觀察，檢查后應(yīng)立即將檢查結(jié)果向調(diào)度匯報，調(diào)度可根據(jù)情況，決定是否撤崗、取消警戒和恢復(fù)送電等正常工作。

14、調(diào)度及時將揭煤全過程向總工程師匯報。

15、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

16、該巷道及回風(fēng)系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備必須設(shè)置三專兩閉鎖裝置，并保證靈敏可靠。

17、隨著工作面的前進，監(jiān)測探頭必須跟至工作面，探頭t1（工作面探頭）安設(shè)距迎頭3~5m，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點：≥0.8%、斷電點：≥0.8%、復(fù)電點：＜0.8%。探頭t2（回風(fēng)探頭）安設(shè)距離該巷道工作面回風(fēng)后10m~15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點：≥0.8%、斷電點：≥0.8%、復(fù)電點：＜0.8%。斷電范圍：掘進工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備電源。

18、揭煤施工中必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)并保證能夠完好使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面不得超過15米，兩組10個風(fēng)嘴。

19、整個揭煤工作中，瓦檢員、安檢員必須隨時對作業(yè)地點及回風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，只有在工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%以下時，方可進行作業(yè)，否則禁止作業(yè)。

20、機電大班人員安排專職人員對工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)機電設(shè)備進行檢查，嚴防失爆。

21、煤巷施工期間正常進行三項指標測定，揭煤前和煤巷施工三項指標測定每班測定一次并進行分析整理，及時將測定結(jié)果報給礦井相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

22、通風(fēng)隊嚴格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施管理制度。揭煤期間通風(fēng)隊長必須現(xiàn)場跟班。

23、現(xiàn)場作業(yè)人員在打鉆和揭煤過程中，施工人員及排長，施工隊長、管理人員等必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

24、加強局部通風(fēng)管理，確保工作面的風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。

25、作業(yè)地點電話距工作面不得超過15米；放炮地點設(shè)置電話，便于和調(diào)度聯(lián)系。

26、凡參加本次揭煤工作的所有人員都必須認真學(xué)習(xí)本措施，并嚴格按措施執(zhí)行，未參加本措施學(xué)習(xí)的人員，禁止上崗作業(yè)。

第7篇 煤礦石門揭煤防突技術(shù) 安全措施

一、工程概況

1.1 工程簡況:

1061回風(fēng)巷石門巷目前已經(jīng)施工離m6煤底板層位,巷頂距離m6煤底板法距約3m,斜距約10m。隨著巷道施工,預(yù)計該巷道向前施工約8米將由巷道底板揭開m6煤。本巷道設(shè)計斷面6.01m2,凈寬2.8m,凈高2.2m,掘進斷面為6.4m2,揭煤前后鈞采用工字鋼支護形式。

1.2 地質(zhì)情況 :

1.2.1煤(巖)層賦存特征

位于龍?zhí)督M中上部,穩(wěn)定,厚度1.4~1.8 m,平均厚1.6 m,全區(qū)可采,無夾矸,結(jié)構(gòu)簡單。

頂板:偽頂黑色炭質(zhì)頁巖,強度低;直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖,易風(fēng)化崩解,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定頂板。

底板:直接底板為灰色頁巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定底板。

1.2.2 地質(zhì)構(gòu)造

龍金煤礦位于織納煤田牛場向斜西北翼,礦區(qū)為單斜構(gòu)造,區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單,無大的斷層發(fā)育,地層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定,地層傾向102o~107o,傾角5o~8o。地層產(chǎn)狀變化小。原兩個礦山建礦至今,未發(fā)現(xiàn)斷距>10m的斷層,未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述,龍金煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬簡單~中等復(fù)雜。

1.3 瓦斯情況

1.3.1 瓦斯

根據(jù)貴州省能源局2010年11月19日(黔能源發(fā)[2010]699號)“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告》的批復(fù)”:鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為1.41m3/min,相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2 煤層的自燃特性

1.3.2.1 煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室對該礦的m6、m16、m27、m29煤層進行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定,結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級,即不易自燃。

1.3.2.2 貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年6月提供的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報告,鑒定結(jié)果:鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。

1.4 通風(fēng)系統(tǒng):

進風(fēng):地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng):1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng):揭煤期間采用2臺2×18kw局扇(一臺備用)、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米,在巷頂距離煤層法距10米、5米時已經(jīng)進行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施,。

2.2防治突出措施設(shè)計要求:

具體措施設(shè)計要求如下:

1、根據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠75mm。

3、開孔位置:1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計,審批后、依照施工;每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。

2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時,采用遠距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗

3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進行措施的效果檢驗;用重慶生產(chǎn)的wtc突出預(yù)測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù):3個,其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間,其它2個孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層,采用￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進;效果檢驗孔必須布置在措施孔之間;

3.3、鉆進速度應(yīng)該均勻,速度控制在2m/min以內(nèi);

3.4、鉆進過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標k1ma_取0.4(濕煤)。只有k1ma_在臨界指標以下時,措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時,必須采取補打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時,必須停止掘進,采用遠距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必須加強支護,設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,工作人員立即撤離到安全地點。

(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗;效果檢驗不超標時,方可按照規(guī)定掘進。

四、遠距離爆破安全技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:、

副組長:

成 員:

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防隊、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進隊、機運隊等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時進行整改。否則,嚴禁揭煤。

3、準備工作:

(1)、技術(shù)部門:負責(zé)提供詳細的地質(zhì)預(yù)報,以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、安全部門:嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。

(3)、機運隊:落實整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(4)、通防隊:揭煤前,加強對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時,每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進隊負責(zé)現(xiàn)場警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責(zé)。準備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報情況,得到同意后,方可進行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起,直至m6煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、 局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺fbd-6型2×11kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機必須由掘進隊設(shè)置專職人員進行看管,嚴禁無計劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機不能正常工作時,嚴禁進行爆破作業(yè)。

3、 瓦斯管理

(1)、通防隊必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴格實行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8.0%時嚴禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。

(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0%以下時方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機因檢修需要停止運轉(zhuǎn)時,必須至少提前一個小班進行申請,并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準后,方可按規(guī)定時間停電。

(7)、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),必須查清原因,進行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8.0%或二氧化碳濃度不超過1.2%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風(fēng)機。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防隊必須加強工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、 安全監(jiān)測

監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報警濃度:0.8%,斷電濃度:1.2%, 復(fù)電濃度:<0.8%

斷電范圍:掘進面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

②:安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10~15米的巷道內(nèi),距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報警濃度: 0.8% 斷電濃度:0.8% 復(fù)電濃度:<0.8%

6、警戒點設(shè)置:警戒人員由掘進隊負責(zé)現(xiàn)場落實。

7、撤人范圍:井下所有人員撤至井口旁邊20米以外的安全地點

(三)遠距離放炮技術(shù)要求

1、放炮地點:設(shè)在井口旁邊20米以外的安全地點;

2、站崗地點:井口前方50米以外,井口旁邊20米以外的安全地點;

3、連線方式嚴格按照《1601回風(fēng)巷石門掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

4、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山救護隊在指定地點待命,在接到所有警戒都安設(shè)好,警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出,掘進工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后,方可下達放炮命令。放炮后,必須至少停30min之后,由礦山救護隊進入工作面進行檢查,當(dāng)確認無異常情況時,方可撤除警戒,恢復(fù)送電,其他人員方可進入工作面,恢復(fù)正常工作。

5、放炮一次全斷面揭開煤層,若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,且必須加強支護,設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,立即撤出人員,切斷電源。

6、放炮揭開煤層后,即進入煤巷掘進階段,通防隊要及時編制《煤巷掘進防突措施》并貫徹執(zhí)行。

五、安全防護措施

1、工作面必須有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護,并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢,并有記錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,出現(xiàn)異常,及時匯報、處理;嚴格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強局部通風(fēng)管理,確保掘進迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進事業(yè)部必須加強迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護。

②嚴禁空頂作業(yè),冒頂處接上實頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時,要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時,通防管理部、掘進事業(yè)部必須各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆:①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的,必須立即停止施工,撤出人員,及時向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報,只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復(fù)施工。

10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。

11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器,并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負責(zé)作業(yè)場所的管理,負責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

3)、負責(zé)定期對本作業(yè)地點的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實,負責(zé)現(xiàn)場預(yù)測孔、及效果檢驗孔的施工(用鉆機施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報;同時負責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,組織人員按避災(zāi)路線及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報礦調(diào)度室。

2、通防隊:(防突工)

(1)、對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督;施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向礦技術(shù)室匯報。

(3)、負責(zé)預(yù)測預(yù)報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報表、簽報表等,現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄;掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時,要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時向礦調(diào)度值班人員匯報情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通風(fēng)隊:(瓦斯檢查員)

(1)、負責(zé)監(jiān)督防突措施的落實,確保不超規(guī)定進尺。

(2)、負責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進行處理,并及時礦調(diào)度室匯報。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場,施工單位專職電工及時停電,并匯報礦調(diào)度室。

(5)、負責(zé)填寫和匯報當(dāng)班進尺和剩余數(shù)。

5、機運隊:

負責(zé)監(jiān)督施工單位進行井下機電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進行機電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部門:

(1)、地測部門及時提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計改變時,技術(shù)部門必須及時向施工單位及通防隊提供相關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書,以便及時調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室:

(1)、必須及時做好該掘進工作面的綜合調(diào)度,并及時記錄。

(2)、接到異常情況及時向礦總工程師和礦長匯報。

(3)、打鉆地點由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向調(diào)度匯報處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時期通風(fēng)系統(tǒng)圖

四、巷道完全揭開煤后,全煤掘進時另外補充施工措施。

五、其它未盡事宜按《1601石門掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 石門揭煤技術(shù)安全措施

一、概述：

根據(jù)礦采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平時需揭開九石門。石門標高-50m,距地表深約230m左右。進行突出危險鑒定，無突出危險。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤或在暗斜井掘進過程中防止誤穿煤層，特制定揭煤措施如下：

㈠安全保障措施

1．揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：礦長。副組長：總工程師、安全副礦長。成員：機電礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)科長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

2．現(xiàn)場實施組

組長：安全副礦長。副組長：通風(fēng)科分管防突的副科長。成員：掘進隊、通風(fēng)科、機電科、瓦斯檢查員、救護隊正副隊長及技術(shù)人員、地測科地質(zhì)技術(shù)人員、安監(jiān)科安監(jiān)人員。

⑴現(xiàn)場實施組組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé)，并嚴格按防突措施執(zhí)行。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查（防爆性能、風(fēng)電閉鎖）負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹救護隊正副隊長負責(zé)揭煤期間的救護和現(xiàn)場戴機值班工作。

⑺技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理。

⑻地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理，處理現(xiàn)場地質(zhì)問題，并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3．揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作，必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施，并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤，石門掘至巷頂距煤層底板真厚1.5m處停頭，進行掏斜面工作，然后采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間，必須嚴格按以下施工措施執(zhí)行。

⑴從現(xiàn)磧頭恢復(fù)掘進起，掘至距煤層底板真厚1.5m處停止掘進，進行掏斜面工作。在恢復(fù)掘進前，通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)已實施的水洗排放鉆孔竣工資料，提供‘允掘通知’書，報礦總工程師批準后，掘進隊才能恢復(fù)掘進。并在掘進過程中，必須堅持先探后掘。

⑵探眼布置3個，在巷頂距兩幫0.2m處各布置一個，傾角不小于30°的仰孔，且盡量垂直于煤層；石門中部布置一個，傾角不大于5°。探眼深度3.8m，各探眼方位與石門掘進方向一致，每次實施探眼后掘進平距不能大于1m（見探眼布置圖）。

⑶每班實施探眼情況，由當(dāng)班隊長（或值班長）向調(diào)度站匯報各探眼位置、深度、角度、孔內(nèi)瓦斯等情況，調(diào)度站作好專題記錄。若探眼探見煤或瓦斯涌出異常，則必須立即停止掘進并向調(diào)度站匯報，調(diào)度站及時向調(diào)度室匯報并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通瓦科，經(jīng)研究采取措施后再確定下一步的工作。

⑷實施探眼后，在每次放炮掘進前，均必須用炮泥將探眼封堵嚴實，嚴禁將其作為爆破孔。

2、掏斜面

⑴以石門巷頂為準，斜面巖柱保留真厚1.5m進行掏斜面工作。掏斜面必須每班堅持“先探后掘”，探眼個數(shù)不少于3個，施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵掏斜面由掘進隊技術(shù)人員、地質(zhì)人員、防突人員現(xiàn)場分別跟班，指揮掏斜面工作，掌握磧頭瓦斯、地質(zhì)情況和實施情況。并根據(jù)現(xiàn)場探眼位置及深度，安排當(dāng)班進度和炮眼布置位置，現(xiàn)場指揮布置當(dāng)班斜面炮眼及炮眼深度。

⑶掏斜面原則上分2～3次進行，第一次從巷頂以下0.6m至巷底范圍，第二次從巷頂以下1.2m至巷底范圍，第三次則根據(jù)前兩次掏斜面后的效果決定是否繼續(xù)掏斜面，最后形成真厚1.5m的斜面巖柱。

⑷掏斜面跟班人員必須在現(xiàn)場向調(diào)度站匯報探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況，調(diào)度站應(yīng)作好記錄備查。

⑸掏斜面前，必須準備足夠數(shù)量的各種支護材料備用。從第一次掏斜面起，每次放炮后斜面必須用木支加開塊料順斜面托頂，每根開塊料打上不少于二根支柱，并打緊打牢。斜面托頂支柱不少于兩組。

3、震動炮及過煤門

⑴斜面形成后，則實施震動炮揭開煤層，震動炮眼布置見震動炮布置圖

⑵震動炮采用1～5段煤礦許用毫秒電雷管，三級煤礦許用乳化炸藥，正向裝藥結(jié)構(gòu)，大串聯(lián)一次起爆。雷管不得跳段使用，總延期時間不得超過130ms。

⑶雷管、炸藥質(zhì)量必須符合標準，施工隊提前一天通知供應(yīng)部門作好雷管的導(dǎo)通工作，電阻大小的測定。雷管電阻以5ω為準，正負誤差不超過0.2ω，嚴禁使用變質(zhì)超期炸藥。

⑷震動炮眼布置，頂板第一排炮眼開口點距巷頂距離不小于0.15m，且風(fēng)錘安設(shè)平直，嚴防頂部炮眼爆破后引起巷頂煤層抽冒過高。

⑸震動炮眼裝藥前必須用炮泥將磧頭所有的探眼及殘眼封堵嚴實，炮眼底部先裝0.1m的底泥，再正向裝藥，最后裝入水炮袋和長度不小于0.5m的封泥，且填緊填實。

⑹震動炮眼裝藥前，施工隊要備好足夠長度的吹風(fēng)管，將眼內(nèi)煤巖粉排盡，以免影響放炮效果。

⑺ 放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)隊專職放炮員負責(zé)，接頭必須擦凈扭緊，并用絕緣膠布纏好，作好線路導(dǎo)通和電阻測定，母線不得與其它金屬或?qū)w相接觸。

⑻ 起爆器材使用mfb-200型放炮器。

⑼ 放震動炮時，救護隊在拉炮地點戴機待令，炮響30分鐘后經(jīng)總指揮同意，現(xiàn)場指揮發(fā)令，救護隊人員才能帶機進入磧頭，檢查爆破效果及瓦斯和石門支護等情況，并做好記錄備查。

⑽ 從第一次放震動炮起至石門巷底進入煤層頂板2m范圍，均按震動炮措施執(zhí)行。

⑾ 石門揭開煤層后，過煤門時炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，眼子盡量打深，盡量減少震動炮次數(shù)。

（三）安全防護措施

1、 通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)按（≥200 l / m 2）安設(shè)隔爆水槽，具體位置由通風(fēng)科標定，施工隊按標定位置打好巖眼便于掛設(shè)隔爆水槽。

2、通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)安規(guī)定安設(shè)二組壓風(fēng)自救器，每組單體個數(shù)為4個。

3、石門掘進過程中，保證風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于80m3/min，并設(shè)專職專頭瓦斯檢查員，加強瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

4、在距磧頭后方10～15m安設(shè)一組灑水防塵裝置，每次放炮前必須沖洗磧頭及附近20m巷道的粉塵。放炮時，做到風(fēng)水噴霧。

5、瓦檢員按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動報警斷電儀，磧頭探頭安設(shè)在距磧頭不大于5m的回風(fēng)側(cè)，報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%；回風(fēng)探頭安設(shè)在-50m西八石門與-50m運輸平巷交叉口以北偏東10～15m，報警、斷電濃度均為1.0%；監(jiān)測系統(tǒng)對鉆機和電煤鉆、內(nèi)齒輪實行瓦斯電閉鎖；

6、該面供電實行“三?！保稚葘嵭酗L(fēng)電閉鎖，機電對作業(yè)地點和禁區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備防爆性能經(jīng)常進行檢查，每周不少于2次，并作好記錄備查。

7、掘進過程中加強經(jīng)常性敲幫問頂和支護工作，每班指定專人負責(zé)找矸看安全。

8、掘進過程中，生產(chǎn)班長必須每班攜帶便攜式瓦檢儀，懸掛于磧頭后方5m的回風(fēng)側(cè)，連續(xù)監(jiān)測磧頭瓦斯情況，若有異常及時停頭，將人員撤至進風(fēng)安全處并向調(diào)度站匯報。

9、石門掘進中若出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象，必須停頭并向有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)研究采取措施后，方能繼續(xù)向前掘進。

10、掘進過程中，裝藥放炮必須嚴格按‘一炮三檢制’和‘三人放炮制’執(zhí)行。

11、地質(zhì)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，收集資料。同時，對巖層厚度進行收集，建立石門臺帳，以利指導(dǎo)下一步工作。

12、掏斜面期間， 必須準備好足夠的支柱，二寸板子、排花、笆片等材料，以便及時支護。

13、從掏斜面開始至巷底進入煤層頂板2m范圍，必須加強敲幫問頂，永久性支護必須支護攏磧頭，棚頂和煤層連接處必須接背嚴實，放炮打垮或失效的支護必須先行恢復(fù)后才能作業(yè)。

14、掏斜面期間，救護隊派人戴機值班，救護基地設(shè)絞車跑車道。放震動炮時，救護基地設(shè)在拉炮點。

15、震動炮每次放炮前，加固磧頭后方10m范圍內(nèi)的支護，放炮后由外向內(nèi)逐架修復(fù)打倒、打歪失效的支護。

16、震動炮的管藥裝填工作必須由專業(yè)技術(shù)性強的放炮員擔(dān)任，放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)科專職放炮員負責(zé)。

17、每次放震動炮前，通風(fēng)科必須檢查通風(fēng)系統(tǒng)，禁區(qū)設(shè)施是否齊全可靠，如不符合要求立即整改。

18、放震動炮前，機電科要對作業(yè)地點和禁區(qū)范圍的電器設(shè)備防爆性能進行全面檢查，做到“三專兩閉鎖”，防止電器失爆。

19、放炮地點：設(shè)在-50m西四與-50運輸大巷交叉口，并在此處安設(shè)一臺直通地面調(diào)度站的電話。

20、站崗地點：①放炮地點。②副井井口。③風(fēng)井井口。

21、停電范圍：

①-50m西九石門電煤鉆、水泵、鉆機電源。②-50m電煤鉆、絞車、鉆機電源。

禁區(qū)范圍內(nèi)除本安型電源外，其他一切電源。

22、若遇煤與瓦斯突出征兆時，撤退路線如下：

-50 m西九石門→-50運輸大巷→-50m車場→副井→地面。

其余按《防突細則》、《煤礦安全規(guī)程》、該頭《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

小富煤礦

2014年2月

第9篇 _石門揭煤技術(shù)安全措施

一、概述:

根據(jù)礦采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平時需揭開九石門。石門標高-50m,距地表深約230m左右。進行突出危險鑒定,無突出危險。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤或在暗斜井掘進過程中防止誤穿煤層,特制定揭煤措施如下:

㈠安全保障措施

1.揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長。副組長:總工程師、安全副礦長。成員:機電礦長、生產(chǎn)礦長、安監(jiān)科長、通風(fēng)科長、調(diào)度室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

2.現(xiàn)場實施組

組長:安全副礦長。副組長:通風(fēng)科分管防突的副科長。成員:掘進隊、通風(fēng)科、機電科、瓦斯檢查員、救護隊正副隊長及技術(shù)人員、地測科地質(zhì)技術(shù)人員、安監(jiān)科安監(jiān)人員。

⑴現(xiàn)場實施組組長和副組長負責(zé)整個現(xiàn)場揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑵掘進隊正副隊長對揭煤過程中的巷道掘進工程質(zhì)量和安全負責(zé),并嚴格按防突措施執(zhí)行。

⑶通風(fēng)科正副科長對該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護設(shè)施、瓦斯、放炮管理負責(zé)。

⑷機電科正副隊長對該區(qū)域的機電設(shè)備的安裝、檢查(防爆性能、風(fēng)電閉鎖)負責(zé)。

⑸瓦斯檢查員對該工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的安裝、檢查、校正負責(zé)。

⑹救護隊正副隊長負責(zé)揭煤期間的救護和現(xiàn)場戴機值班工作。

⑺技術(shù)人員負責(zé)對防突措施的實施和資料的收集整理。

⑻地測科地質(zhì)技術(shù)人員負責(zé)對該工作面地質(zhì)資料的收集整理,處理現(xiàn)場地質(zhì)問題,并及時進行地質(zhì)預(yù)報。

⑼安監(jiān)科安監(jiān)人員負責(zé)對該工作面防突措施的實施和巷道掘進工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

3.揭煤措施的貫徹落實

以上各科、隊人員進入該工作面工作,必須由所屬科、隊的技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)該措施,并經(jīng)考試合格后才能進入該工作面工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進

為確保安全揭煤,石門掘至巷頂距煤層底板真厚1.5m處停頭,進行掏斜面工作,然后采用震動炮揭開煤層。在此掘進期間,必須嚴格按以下施工措施執(zhí)行。

⑴從現(xiàn)磧頭恢復(fù)掘進起,掘至距煤層底板真厚1.5m處停止掘進,進行掏斜面工作。在恢復(fù)掘進前,通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)已實施的水洗排放鉆孔竣工資料,提供‘允掘通知’書,報礦總工程師批準后,掘進隊才能恢復(fù)掘進。并在掘進過程中,必須堅持先探后掘。

⑵探眼布置3個,在巷頂距兩幫0.2m處各布置一個,傾角不小于30°的仰孔,且盡量垂直于煤層;石門中部布置一個,傾角不大于5°。探眼深度3.8m,各探眼方位與石門掘進方向一致,每次實施探眼后掘進平距不能大于1m(見探眼布置圖)。

⑶每班實施探眼情況,由當(dāng)班隊長(或值班長)向調(diào)度站匯報各探眼位置、深度、角度、孔內(nèi)瓦斯等情況,調(diào)度站作好專題記錄。若探眼探見煤或瓦斯涌出異常,則必須立即停止掘進并向調(diào)度站匯報,調(diào)度站及時向調(diào)度室匯報并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通瓦科,經(jīng)研究采取措施后再確定下一步的工作。

⑷實施探眼后,在每次放炮掘進前,均必須用炮泥將探眼封堵嚴實,嚴禁將其作為爆破孔。

2、掏斜面

⑴以石門巷頂為準,斜面巖柱保留真厚1.5m進行掏斜面工作。掏斜面必須每班堅持“先探后掘”,探眼個數(shù)不少于3個,施工隊人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵掏斜面由掘進隊技術(shù)人員、地質(zhì)人員、防突人員現(xiàn)場分別跟班,指揮掏斜面工作,掌握磧頭瓦斯、地質(zhì)情況和實施情況。并根據(jù)現(xiàn)場探眼位置及深度,安排當(dāng)班進度和炮眼布置位置,現(xiàn)場指揮布置當(dāng)班斜面炮眼及炮眼深度。

⑶掏斜面原則上分2~3次進行,第一次從巷頂以下0.6m至巷底范圍,第二次從巷頂以下1.2m至巷底范圍,第三次則根據(jù)前兩次掏斜面后的效果決定是否繼續(xù)掏斜面,最后形成真厚1.5m的斜面巖柱。

⑷掏斜面跟班人員必須在現(xiàn)場向調(diào)度站匯報探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況,調(diào)度站應(yīng)作好記錄備查。

⑸掏斜面前,必須準備足夠數(shù)量的各種支護材料備用。從第一次掏斜面起,每次放炮后斜面必須用木支加開塊料順斜面托頂,每根開塊料打上不少于二根支柱,并打緊打牢。斜面托頂支柱不少于兩組。

3、震動炮及過煤門

⑴斜面形成后,則實施震動炮揭開煤層,震動炮眼布置見震動炮布置圖

⑵震動炮采用1~5段煤礦許用毫秒電雷管,三級煤礦許用乳化炸藥,正向裝藥結(jié)構(gòu),大串聯(lián)一次起爆。雷管不得跳段使用,總延期時間不得超過130ms。

⑶雷管、炸藥質(zhì)量必須符合標準,施工隊提前一天通知供應(yīng)部門作好雷管的導(dǎo)通工作,電阻大小的測定。雷管電阻以5ω為準,正負誤差不超過0.2ω,嚴禁使用變質(zhì)超期炸藥。

⑷震動炮眼布置,頂板第一排炮眼開口點距巷頂距離不小于0.15m,且風(fēng)錘安設(shè)平直,嚴防頂部炮眼爆破后引起巷頂煤層抽冒過高。

⑸震動炮眼裝藥前必須用炮泥將磧頭所有的探眼及殘眼封堵嚴實,炮眼底部先裝0.1m的底泥,再正向裝藥,最后裝入水炮袋和長度不小于0.5m的封泥,且填緊填實。

⑹震動炮眼裝藥前,施工隊要備好足夠長度的吹風(fēng)管,將眼內(nèi)煤巖粉排盡,以免影響放炮效果。

⑺ 放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)隊專職放炮員負責(zé),接頭必須擦凈扭緊,并用絕緣膠布纏好,作好線路導(dǎo)通和電阻測定,母線不得與其它金屬或?qū)w相接觸。

⑻ 起爆器材使用mfb-200型放炮器。

⑼ 放震動炮時,救護隊在拉炮地點戴機待令,炮響30分鐘后經(jīng)總指揮同意,現(xiàn)場指揮發(fā)令,救護隊人員才能帶機進入磧頭,檢查爆破效果及瓦斯和石門支護等情況,并做好記錄備查。

⑽ 從第一次放震動炮起至石門巷底進入煤層頂板2m范圍,均按震動炮措施執(zhí)行。

⑾ 石門揭開煤層后,過煤門時炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場情況確定,眼子盡量打深,盡量減少震動炮次數(shù)。

(三)安全防護措施

1、 通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)按(≥200 l / m 2)安設(shè)隔爆水槽,具體位置由通風(fēng)科標定,施工隊按標定位置打好巖眼便于掛設(shè)隔爆水槽。

2、通風(fēng)隊在-50m石門內(nèi)安規(guī)定安設(shè)二組壓風(fēng)自救器,每組單體個數(shù)為4個。

3、石門掘進過程中,保證風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于80m3/min,并設(shè)專職專頭瓦斯檢查員,加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

4、在距磧頭后方10~15m安設(shè)一組灑水防塵裝置,每次放炮前必須沖洗磧頭及附近20m巷道的粉塵。放炮時,做到風(fēng)水噴霧。

5、瓦檢員按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動報警斷電儀,磧頭探頭安設(shè)在距磧頭不大于5m的回風(fēng)側(cè),報警濃度為1.0%,斷電濃度為1.5%;回風(fēng)探頭安設(shè)在-50m西八石門與-50m運輸平巷交叉口以北偏東10~15m,報警、斷電濃度均為1.0%;監(jiān)測系統(tǒng)對鉆機和電煤鉆、內(nèi)齒輪實行瓦斯電閉鎖;

6、該面供電實行“三?！?局扇實行風(fēng)電閉鎖,機電對作業(yè)地點和禁區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備防爆性能經(jīng)常進行檢查,每周不少于2次,并作好記錄備查。

7、掘進過程中加強經(jīng)常性敲幫問頂和支護工作,每班指定專人負責(zé)找矸看安全。

8、掘進過程中,生產(chǎn)班長必須每班攜帶便攜式瓦檢儀,懸掛于磧頭后方5m的回風(fēng)側(cè),連續(xù)監(jiān)測磧頭瓦斯情況,若有異常及時停頭,將人員撤至進風(fēng)安全處并向調(diào)度站匯報。

9、石門掘進中若出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象,必須停頭并向有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)匯報,經(jīng)研究采取措施后,方能繼續(xù)向前掘進。

10、掘進過程中,裝藥放炮必須嚴格按‘一炮三檢制’和‘三人放炮制’執(zhí)行。

11、地質(zhì)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,收集資料。同時,對巖層厚度進行收集,建立石門臺帳,以利指導(dǎo)下一步工作。

12、掏斜面期間, 必須準備好足夠的支柱,二寸板子、排花、笆片等材料,以便及時支護。

13、從掏斜面開始至巷底進入煤層頂板2m范圍,必須加強敲幫問頂,永久性支護必須支護攏磧頭,棚頂和煤層連接處必須接背嚴實,放炮打垮或失效的支護必須先行恢復(fù)后才能作業(yè)。

14、掏斜面期間,救護隊派人戴機值班,救護基地設(shè)絞車跑車道。放震動炮時,救護基地設(shè)在拉炮點。

15、震動炮每次放炮前,加固磧頭后方10m范圍內(nèi)的支護,放炮后由外向內(nèi)逐架修復(fù)打倒、打歪失效的支護。

16、震動炮的管藥裝填工作必須由專業(yè)技術(shù)性強的放炮員擔(dān)任,放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)科專職放炮員負責(zé)。

17、每次放震動炮前,通風(fēng)科必須檢查通風(fēng)系統(tǒng),禁區(qū)設(shè)施是否齊全可靠,如不符合要求立即整改。

18、放震動炮前,機電科要對作業(yè)地點和禁區(qū)范圍的電器設(shè)備防爆性能進行全面檢查,做到“三專兩閉鎖”,防止電器失爆。

19、放炮地點:設(shè)在-50m西四與-50運輸大巷交叉口,并在此處安設(shè)一臺直通地面調(diào)度站的電話。

20、站崗地點:①放炮地點。②副井井口。③風(fēng)井井口。

21、停電范圍:

①-50m西九石門電煤鉆、水泵、鉆機電源。②-50m電煤鉆、絞車、鉆機電源。

禁區(qū)范圍內(nèi)除本安型電源外,其他一切電源。

22、若遇煤與瓦斯突出征兆時,撤退路線如下:

-50 m西九石門→-50運輸大巷→-50m車場→副井→地面。

其余按《防突細則》、《煤礦安全規(guī)程》、該頭《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

小富煤礦

2022年2月