軌道上山安全措施11篇

第1篇 軌道上山支架推修安全措施

目前軌道上山個(gè)別支架因壓力較大，導(dǎo)致巷道高度不夠，支架棚腿變形，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特對(duì)變形支架進(jìn)行推修。為使此項(xiàng)工程能夠安全順利進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下：

一、 開工準(zhǔn)備

1、開工前，檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊，其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、 檢查所用風(fēng)路管線等是否完好，若有問題應(yīng)及時(shí)排除。

3、 預(yù)先對(duì)所需維修支架及上下各5棚巷道用單體柱進(jìn)行加固，每棚不少于2根，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

4、要求施工的人員必須有豐富的巷修經(jīng)驗(yàn)，且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)所維修結(jié)束后的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格支架，除責(zé)令其返工外，并按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

二、推修順序：

1、管線保護(hù)：重點(diǎn)是保護(hù)好電纜線、管路以及高壓電纜，必須用108鋼管從中間破開，套住電纜后用事先焊接好的螺絲固定，放到巷道的一側(cè)，距幫不低于0.5米，并挖槽覆蓋。管子的兩端必須用軟質(zhì)材料對(duì)電纜加以保護(hù)，預(yù)防管頭割傷電纜。長(zhǎng)度距待修點(diǎn)不小于10米。

2、加固：先把待修段進(jìn)行拉桿，可用2.4米長(zhǎng)的π型梁或礦工鋼配合單體柱均勻打在工鋼棚梁口處(一梁三柱），每側(cè)加固長(zhǎng)度不低于5米。

3、若遇到超高巷道（高于2.5米）時(shí)，必須用加長(zhǎng)柱腿，臨時(shí)支護(hù)的單體柱必須墊柱靴；臨時(shí)支護(hù)必須用繩套鏈接，預(yù)防滑到。

4、打噴漿層：要求用風(fēng)鎬打落噴漿層，一次只準(zhǔn)打開一個(gè)幫花，預(yù)防造成片幫。

5、打穿楔：施工時(shí)由上向下逐棚進(jìn)行，先在原支架上打上穿楔，穿楔間距不得超過0.4米，長(zhǎng)度不低于1.5米，然后再拆出支架進(jìn)行擴(kuò)頂換梁，支架提起高度不得超過原支架高度0.3米。頂擴(kuò)夠后，用單體柱把新梁托起，頂背緊背牢后，再擴(kuò)兩幫。

6、擴(kuò)幫：頂部備好后，再擴(kuò)二幫，擴(kuò)幫必須由上向下進(jìn)行，防止片幫。

7、支棚：兩幫擴(kuò)夠后，站腿，把新梁托起戴好，正棚、背幫。

8、移梁：修理依次逐棚進(jìn)行，及時(shí)前移π型梁或工鋼，搞好臨時(shí)支護(hù)。

9、清理：及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤、矸石及雜物，嚴(yán)禁矸石和煤混裝。

三、技術(shù)要求：

1、 維修后巷道凈斷面：上寬：2.6m,下寬：3.7m，高：2.5m，斷面積為：7.88㎡。12號(hào)礦用工鋼，梯形支護(hù)。

2、 棚距中至中400mm，棚腿扎角75°。

3、 嚴(yán)格按中線施工，頂梁上中心與巷道中線一致。

4、 頂、幫要背嚴(yán)背 實(shí)，無漏煤、巖現(xiàn)象。

5、 川桿打幫打頂，川桿直徑不小于5公分；每幫不少于8根，頂不少于8根，要均勻布設(shè)，并要打直打牢，前后形成一條直線，嚴(yán)禁竄上錯(cuò)下，雜亂無章。頂、幫必須用稍子填滿，外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢；柱后、梁上距煤（巖）壁超過15公分者，必須用坑木方緊背牢。

6、 維修后支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、打戧及黑黑明明等情況。

7、 嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，首先由施工人員負(fù)責(zé)對(duì)維修好的支架進(jìn)行自檢，再有技術(shù)科人員驗(yàn)收，不合格支架必須及時(shí)返工，否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

8、 巷修結(jié)束后，做到工完料凈，場(chǎng)地清，并及時(shí)恢復(fù)吊掛該段纜線。

四、安全措施

1、施工前先檢查支架周圍的支架狀況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并指派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，施工人員應(yīng)聽從命令，做到相互配合。

3、在工作中必須思想集中，對(duì)頂幫要勤審勤問，防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。

4、維修支架時(shí)，必須安排專人看頂，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤出人員，匯報(bào)處理。

5、施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無阻。

6、維修時(shí)鄰近不準(zhǔn)有人做其它工作，人員通過時(shí)必須先取得維修人員同意。

7、煤及雜物要及時(shí)清運(yùn)，保持巷道斷面，不得影響通風(fēng)及行人安全。

8、維修前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好鐵蹬（或腳手架）支穩(wěn)牢靠后，方可上人作業(yè)，并設(shè)專人看護(hù)。

9、維修人員應(yīng)固定，嚴(yán)禁私自調(diào)換。

10、安檢人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和巡視，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的“三違”人員，必須嚴(yán)肅處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備應(yīng)保持暢通。

12、所有單體柱必須升緊，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。

13、梁上腿后，嚴(yán)禁空幫空頂，如有空隙，加方木垛并用稍子背嚴(yán)背實(shí)。

14、認(rèn)真檢查支架周圍及兩幫情況，無異常時(shí)，方可拆除臨時(shí)支架。

15、要求使用的風(fēng)動(dòng)工具，接頭必須用鐵絲連接牢固，防止脫落傷人。

16、施工期間必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作，嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

17、維修期間杜絕一切提升。

18、本班工作結(jié)束后，必須清理巷道的積煤、雜物，保證軌道上山的正常提升。

19、施工結(jié)束后，拆除所有臨時(shí)支護(hù)，把煤、矸及剩余物料清理干凈，做到功完料凈場(chǎng)地清。通知電工檢查管線有無損傷，確認(rèn)無誤后，方可由施工單位進(jìn)行恢復(fù)吊掛。

五、提升安全措施：

1、在使用絞車提升時(shí)，要求絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工均應(yīng)經(jīng)過礦機(jī)電隊(duì)的專業(yè)知識(shí)及技能培訓(xùn)，方可上崗。

2、接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查信號(hào)系統(tǒng)和全部保險(xiǎn)裝置以及軌道的暢通情況，正常時(shí)方可工作。

3、絞車司機(jī)在工作期間應(yīng)集中精力，開車要聽清信號(hào)，送上紅燈，按指令進(jìn)行；運(yùn)行中雙手不得離開手把，更不得離開工作崗位。

4、信號(hào)工必須做到聽清、看清、打清信號(hào)；嚴(yán)禁私自變動(dòng)信號(hào)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

5、把鉤工在掛、摘車時(shí)應(yīng)一律打停點(diǎn)；掛車前要先檢查車輛數(shù)目、裝車情況是否合格，一切正常才能打點(diǎn)；不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車輛。

6、提升時(shí)，禁止任何人通行，要求把鉤工、信號(hào)工切實(shí)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。

7、提升“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求齊全，并保證趟趟使用。

8、除放提車外，保險(xiǎn)杠一律關(guān)閉。

9、處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁猛拉、猛頂，不準(zhǔn)放溜車上道。

10、在提升過程中，人員不得隨意跨越、踩踏鋼絲繩，且嚴(yán)禁行人蹬鉤。

11、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)目超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

六、管道纜線防護(hù)措施

1、到達(dá)工作地點(diǎn)后，先檢查巷道的支架、頂、幫，及通過巷道的電纜和風(fēng)水管路，并按要求妥善遮護(hù)，防止矸石砸傷。

2、維修時(shí)要求對(duì)動(dòng)力電纜與通訊信號(hào)電纜分開保護(hù)。

3、電纜停電后要下放在巷道一側(cè)，盡可能遠(yuǎn)離巷幫且與軌道距離不得低于0.5米。放置要求用φ108mm管子從中間破開套主電纜，并用焊接好的螺絲固定。

4、依次將電纜用管子保護(hù)好，螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5米，防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵，防止管口切割電纜。

5、對(duì)管路進(jìn)行落地處理，并在管路上方鋪設(shè)皮帶或其它軟質(zhì)材料（4米長(zhǎng)3塊）加以保護(hù)，維修過程中，對(duì)管路托架要統(tǒng)一存放，不得亂丟。

6、待維修結(jié)束后，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有電纜、管線及設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損及其它問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修護(hù)處理。

7、本措施不足之處均按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

七、事故預(yù)案：

1、 維修前，應(yīng)準(zhǔn)備好不少于20根的坑木、10根單體柱及足夠量的稍子、穿楔，放置在距作業(yè)場(chǎng)所20m的地方，以備冒頂時(shí)急需。

2、 在維修過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力過大或支架變形嚴(yán)重，有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，并及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室，現(xiàn)場(chǎng)人員要充分利用備用材料，進(jìn)行搶修。

3、 值班礦領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況，啟動(dòng)頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第2篇 軌道上山掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng)安全措施辦法

根據(jù)目前西三采區(qū)的通風(fēng)實(shí)際,軌道上山掘進(jìn)頭的回風(fēng)只能通過c9人行上山進(jìn)入c9回采工作面,為此軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面形成串聯(lián)通風(fēng),為確保安全,制定如下安全措施,請(qǐng)相關(guān)中隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、通風(fēng)方面:

1、根據(jù)礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),確保c9進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)量不小于550m3/min。

2、確保軌道上山掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng),供風(fēng)量符合供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。

3、掘進(jìn)迎頭風(fēng)筒距離迎頭的距離不得超過5m。

二、放炮管理

1、軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面,不準(zhǔn)同時(shí)放炮作業(yè),相隔時(shí)間不低于30分鐘,c9回采工作面放炮前,瓦檢員必須對(duì)進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行瓦斯檢查,進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。回采工作面方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

2、當(dāng)c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須切斷工作面內(nèi)所有設(shè)備電源,所有作業(yè)人員撤至1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)巷外段或集中運(yùn)輸巷外段,及時(shí)處理。

3、c9回采工作面打眼放炮作業(yè)前灑水盡量減小粉塵飛揚(yáng),放炮后,及時(shí)灑水降塵。

4、軌道上山掘進(jìn)必須使用水炮泥,封泥必須充滿,放炮時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”,“三人連鎖”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦檢員每班必須核對(duì)甲烷傳感器數(shù)據(jù),出現(xiàn)誤差,及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。

2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程112條之規(guī)定,嚴(yán)格控制c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

3、c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷安裝甲烷傳感器,報(bào)警值為0.5%,實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”,斷電值設(shè)為0.5%,瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下方可復(fù)電。

四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1、每天安排監(jiān)測(cè)工對(duì)各地點(diǎn)的傳感器進(jìn)行核查確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,傳感器參數(shù)的設(shè)置必須合理規(guī)范。

2、檢測(cè)監(jiān)控必須實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”,每7日進(jìn)行監(jiān)控裝置的“閉鎖”斷電實(shí)驗(yàn),確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠。

五、瓦斯排放

1、當(dāng)排放瓦斯時(shí),必須首先切斷c9工作面內(nèi)所有設(shè)備電源,并撤出所有人員到1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)外段或集中運(yùn)輸巷外段。

2、排放瓦斯必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度,嚴(yán)格控制混合點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下。

3、通風(fēng)機(jī)必須有專人管理,嚴(yán)禁隨意開停。

4、因檢修或其他原因停電時(shí),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯和二氧化碳的濃度,只有在瓦斯和二氧化碳的濃度都低于安全濃度時(shí)方可送電。

在實(shí)際工作中如有措施不得當(dāng)之處,應(yīng)該立即向通風(fēng)組匯報(bào),并加以修改和完善。

第3篇 軌道上山掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng)安全措施

根據(jù)目前西三采區(qū)的通風(fēng)實(shí)際，軌道上山掘進(jìn)頭的回風(fēng)只能通過c9人行上山進(jìn)入c9回采工作面，為此軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面形成串聯(lián)通風(fēng)，為確保安全，制定如下安全措施，請(qǐng)相關(guān)中隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、通風(fēng)方面：

1、根據(jù)礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，確保c9進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)量不小于550m3／min。

2、確保軌道上山掘進(jìn)工作面，局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，供風(fēng)量符合供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。

3、掘進(jìn)迎頭風(fēng)筒距離迎頭的距離不得超過5m。

二、放炮管理

1、軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面，不準(zhǔn)同時(shí)放炮作業(yè)，相隔時(shí)間不低于30分鐘，c9回采工作面放炮前，瓦檢員必須對(duì)進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行瓦斯檢查，進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5％以下。回采工作面方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

2、當(dāng)c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須切斷工作面內(nèi)所有設(shè)備電源，所有作業(yè)人員撤至1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)巷外段或集中運(yùn)輸巷外段，及時(shí)處理。

3、c9回采工作面打眼放炮作業(yè)前灑水盡量減小粉塵飛揚(yáng)，放炮后，及時(shí)灑水降塵。

4、軌道上山掘進(jìn)必須使用水炮泥，封泥必須充滿，放炮時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”，“三人連鎖”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦檢員每班必須核對(duì)甲烷傳感器數(shù)據(jù)，出現(xiàn)誤差，及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。

2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程112條之規(guī)定，嚴(yán)格控制c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％。

3、c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷安裝甲烷傳感器，報(bào)警值為0.5％，實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”，斷電值設(shè)為0.5％，瓦斯?jié)舛冉档?.5％以下方可復(fù)電。

四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1、每天安排監(jiān)測(cè)工對(duì)各地點(diǎn)的傳感器進(jìn)行核查確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，傳感器參數(shù)的設(shè)置必須合理規(guī)范。

2、檢測(cè)監(jiān)控必須實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”，每7日進(jìn)行監(jiān)控裝置的“閉鎖”斷電實(shí)驗(yàn)，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠。

五、瓦斯排放

1、當(dāng)排放瓦斯時(shí)，必須首先切斷c9工作面內(nèi)所有設(shè)備電源，并撤出所有人員到1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)外段或集中運(yùn)輸巷外段。

2、排放瓦斯必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度，嚴(yán)格控制混合點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仍?.5％以下。

3、通風(fēng)機(jī)必須有專人管理，嚴(yán)禁隨意開停。

4、因檢修或其他原因停電時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯和二氧化碳的濃度，只有在瓦斯和二氧化碳的濃度都低于安全濃度時(shí)方可送電。

在實(shí)際工作中如有措施不得當(dāng)之處，應(yīng)該立即向通風(fēng)組匯報(bào)，并加以修改和完善。

第4篇 軌道上山掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng) 安全措施

根據(jù)目前西三采區(qū)的通風(fēng)實(shí)際,軌道上山掘進(jìn)頭的回風(fēng)只能通過c9人行上山進(jìn)入c9回采工作面,為此軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面形成串聯(lián)通風(fēng),為確保安全,制定如下安全措施,請(qǐng)相關(guān)中隊(duì)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、通風(fēng)方面:

1、根據(jù)礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),確保c9進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)量不小于550m3/min。

2、確保軌道上山掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng),供風(fēng)量符合供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。

3、掘進(jìn)迎頭風(fēng)筒距離迎頭的距離不得超過5m。

二、放炮管理

1、軌道上山掘進(jìn)工作面和c9回采工作面,不準(zhǔn)同時(shí)放炮作業(yè),相隔時(shí)間不低于30分鐘,c9回采工作面放炮前,瓦檢員必須對(duì)進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行瓦斯檢查,進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。回采工作面方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

2、當(dāng)c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須切斷工作面內(nèi)所有設(shè)備電源,所有作業(yè)人員撤至1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)巷外段或集中運(yùn)輸巷外段,及時(shí)處理。

3、c9回采工作面打眼放炮作業(yè)前灑水盡量減小粉塵飛揚(yáng),放炮后,及時(shí)灑水降塵。

4、軌道上山掘進(jìn)必須使用水炮泥,封泥必須充滿,放炮時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”,“三人連鎖”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦檢員每班必須核對(duì)甲烷傳感器數(shù)據(jù),出現(xiàn)誤差,及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。

2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程112條之規(guī)定,嚴(yán)格控制c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

3、c9回采工作面進(jìn)風(fēng)巷安裝甲烷傳感器,報(bào)警值為0.5%,實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”,斷電值設(shè)為0.5%,瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下方可復(fù)電。

四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1、每天安排監(jiān)測(cè)工對(duì)各地點(diǎn)的傳感器進(jìn)行核查確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,傳感器參數(shù)的設(shè)置必須合理規(guī)范。

2、檢測(cè)監(jiān)控必須實(shí)行瓦斯、電“閉鎖”,每7日進(jìn)行監(jiān)控裝置的“閉鎖”斷電實(shí)驗(yàn),確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠。

五、瓦斯排放

1、當(dāng)排放瓦斯時(shí),必須首先切斷c9工作面內(nèi)所有設(shè)備電源,并撤出所有人員到1622水平運(yùn)輸大巷軌道上山掘進(jìn)外段或集中運(yùn)輸巷外段。

2、排放瓦斯必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度,嚴(yán)格控制混合點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下。

3、通風(fēng)機(jī)必須有專人管理,嚴(yán)禁隨意開停。

4、因檢修或其他原因停電時(shí),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯和二氧化碳的濃度,只有在瓦斯和二氧化碳的濃度都低于安全濃度時(shí)方可送電。

在實(shí)際工作中如有措施不得當(dāng)之處,應(yīng)該立即向通風(fēng)組匯報(bào),并加以修改和完善。

第5篇 某軌道上山支架推修安全措施

目前軌道上山個(gè)別支架因壓力較大,導(dǎo)致巷道高度不夠,支架棚腿變形,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,特對(duì)變形支架進(jìn)行推修。為使此項(xiàng)工程能夠安全順利進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、 開工準(zhǔn)備

1、開工前,檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、 檢查所用風(fēng)路管線等是否完好,若有問題應(yīng)及時(shí)排除。

3、 預(yù)先對(duì)所需維修支架及上下各5棚巷道用單體柱進(jìn)行加固,每棚不少于2根,嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

4、要求施工的人員必須有豐富的巷修經(jīng)驗(yàn),且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)所維修結(jié)束后的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不合格支架,除責(zé)令其返工外,并按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

二、推修順序:

1、管線保護(hù):重點(diǎn)是保護(hù)好電纜線、管路以及高壓電纜,必須用108鋼管從中間破開,套住電纜后用事先焊接好的螺絲固定,放到巷道的一側(cè),距幫不低于0.5米,并挖槽覆蓋。管子的兩端必須用軟質(zhì)材料對(duì)電纜加以保護(hù),預(yù)防管頭割傷電纜。長(zhǎng)度距待修點(diǎn)不小于10米。

2、加固:先把待修段進(jìn)行拉桿,可用2.4米長(zhǎng)的π型梁或礦工鋼配合單體柱均勻打在工鋼棚梁口處(一梁三柱),每側(cè)加固長(zhǎng)度不低于5米。

3、若遇到超高巷道(高于2.5米)時(shí),必須用加長(zhǎng)柱腿,臨時(shí)支護(hù)的單體柱必須墊柱靴;臨時(shí)支護(hù)必須用繩套鏈接,預(yù)防滑到。

4、打噴漿層:要求用風(fēng)鎬打落噴漿層,一次只準(zhǔn)打開一個(gè)幫花,預(yù)防造成片幫。

5、打穿楔:施工時(shí)由上向下逐棚進(jìn)行,先在原支架上打上穿楔,穿楔間距不得超過0.4米,長(zhǎng)度不低于1.5米,然后再拆出支架進(jìn)行擴(kuò)頂換梁,支架提起高度不得超過原支架高度0.3米。頂擴(kuò)夠后,用單體柱把新梁托起,頂背緊背牢后,再擴(kuò)兩幫。

6、擴(kuò)幫:頂部備好后,再擴(kuò)二幫,擴(kuò)幫必須由上向下進(jìn)行,防止片幫。

7、支棚:兩幫擴(kuò)夠后,站腿,把新梁托起戴好,正棚、背幫。

8、移梁:修理依次逐棚進(jìn)行,及時(shí)前移π型梁或工鋼,搞好臨時(shí)支護(hù)。

9、清理:及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤、矸石及雜物,嚴(yán)禁矸石和煤混裝。

三、技術(shù)要求:

1、 維修后巷道凈斷面:上寬:2.6m,下寬:3.7m,高:2.5m,斷面積為:7.88㎡。12號(hào)礦用工鋼,梯形支護(hù)。

2、 棚距中至中400mm,棚腿扎角75°。

3、 嚴(yán)格按中線施工,頂梁上中心與巷道中線一致。

4、 頂、幫要背嚴(yán)背 實(shí),無漏煤、巖現(xiàn)象。

5、 川桿打幫打頂,川桿直徑不小于5公分;每幫不少于8根,頂不少于8根,要均勻布設(shè),并要打直打牢,前后形成一條直線,嚴(yán)禁竄上錯(cuò)下,雜亂無章。頂、幫必須用稍子填滿,外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢;柱后、梁上距煤(巖)壁超過15公分者,必須用坑木方緊背牢。

6、 維修后支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、打戧及黑黑明明等情況。

7、 嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,首先由施工人員負(fù)責(zé)對(duì)維修好的支架進(jìn)行自檢,再有技術(shù)科人員驗(yàn)收,不合格支架必須及時(shí)返工,否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

8、 巷修結(jié)束后,做到工完料凈,場(chǎng)地清,并及時(shí)恢復(fù)吊掛該段纜線。

四、安全措施

1、施工前先檢查支架周圍的支架狀況,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并指派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,施工人員應(yīng)聽從命令,做到相互配合。

3、在工作中必須思想集中,對(duì)頂幫要勤審勤問,防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。

4、維修支架時(shí),必須安排專人看頂,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤出人員,匯報(bào)處理。

5、施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無阻。

6、維修時(shí)鄰近不準(zhǔn)有人做其它工作,人員通過時(shí)必須先取得維修人員同意。

7、煤及雜物要及時(shí)清運(yùn),保持巷道斷面,不得影響通風(fēng)及行人安全。

8、維修前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好鐵蹬(或腳手架)支穩(wěn)牢靠后,方可上人作業(yè),并設(shè)專人看護(hù)。

9、維修人員應(yīng)固定,嚴(yán)禁私自調(diào)換。

10、安檢人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和巡視,對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的“三違”人員,必須嚴(yán)肅處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備應(yīng)保持暢通。

12、所有單體柱必須升緊,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。

13、梁上腿后,嚴(yán)禁空幫空頂,如有空隙,加方木垛并用稍子背嚴(yán)背實(shí)。

14、認(rèn)真檢查支架周圍及兩幫情況,無異常時(shí),方可拆除臨時(shí)支架。

15、要求使用的風(fēng)動(dòng)工具,接頭必須用鐵絲連接牢固,防止脫落傷人。

16、施工期間必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作,嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

17、維修期間杜絕一切提升。

18、本班工作結(jié)束后,必須清理巷道的積煤、雜物,保證軌道上山的正常提升。

19、施工結(jié)束后,拆除所有臨時(shí)支護(hù),把煤、矸及剩余物料清理干凈,做到功完料凈場(chǎng)地清。通知電工檢查管線有無損傷,確認(rèn)無誤后,方可由施工單位進(jìn)行恢復(fù)吊掛。

五、提升安全措施:

1、在使用絞車提升時(shí),要求絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工均應(yīng)經(jīng)過礦機(jī)電隊(duì)的專業(yè)知識(shí)及技能培訓(xùn),方可上崗。

2、接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查信號(hào)系統(tǒng)和全部保險(xiǎn)裝置以及軌道的暢通情況,正常時(shí)方可工作。

3、絞車司機(jī)在工作期間應(yīng)集中精力,開車要聽清信號(hào),送上紅燈,按指令進(jìn)行;運(yùn)行中雙手不得離開手把,更不得離開工作崗位。

4、信號(hào)工必須做到聽清、看清、打清信號(hào);嚴(yán)禁私自變動(dòng)信號(hào);運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

5、把鉤工在掛、摘車時(shí)應(yīng)一律打停點(diǎn);掛車前要先檢查車輛數(shù)目、裝車情況是否合格,一切正常才能打點(diǎn);不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車輛。

6、提升時(shí),禁止任何人通行,要求把鉤工、信號(hào)工切實(shí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。

7、提升“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求齊全,并保證趟趟使用。

8、除放提車外,保險(xiǎn)杠一律關(guān)閉。

9、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁猛拉、猛頂,不準(zhǔn)放溜車上道。

10、在提升過程中,人員不得隨意跨越、踩踏鋼絲繩,且嚴(yán)禁行人蹬鉤。

11、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)目超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

六、管道纜線防護(hù)措施

1、到達(dá)工作地點(diǎn)后,先檢查巷道的支架、頂、幫,及通過巷道的電纜和風(fēng)水管路,并按要求妥善遮護(hù),防止矸石砸傷。

2、維修時(shí)要求對(duì)動(dòng)力電纜與通訊信號(hào)電纜分開保護(hù)。

3、電纜停電后要下放在巷道一側(cè),盡可能遠(yuǎn)離巷幫且與軌道距離不得低于0.5米。放置要求用φ108mm管子從中間破開套主電纜,并用焊接好的螺絲固定。

4、依次將電纜用管子保護(hù)好,螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5米,防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵,防止管口切割電纜。

5、對(duì)管路進(jìn)行落地處理,并在管路上方鋪設(shè)皮帶或其它軟質(zhì)材料(4米長(zhǎng)3塊)加以保護(hù),維修過程中,對(duì)管路托架要統(tǒng)一存放,不得亂丟。

6、待維修結(jié)束后,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有電纜、管線及設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損及其它問題時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修護(hù)處理。

7、本措施不足之處均按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

七、事故預(yù)案:

1、 維修前,應(yīng)準(zhǔn)備好不少于20根的坑木、10根單體柱及足夠量的稍子、穿楔,放置在距作業(yè)場(chǎng)所20m的地方,以備冒頂時(shí)急需。

2、 在維修過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力過大或支架變形嚴(yán)重,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即撤出人員,并及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室,現(xiàn)場(chǎng)人員要充分利用備用材料,進(jìn)行搶修。

3、 值班礦領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況,啟動(dòng)頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第6篇 軌道上山與回風(fēng)上山閉墻拆除 安全措施

為了保證拆除軌道上山與回風(fēng)上山密閉時(shí)安全排放瓦斯及保證礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、可靠,特編制本安全技術(shù)措施:

一、組織管理措施:

為了保證瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組:

組長(zhǎng):張喜林

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的相關(guān)工作協(xié)調(diào),保證本次瓦斯排放及通風(fēng)系統(tǒng)的安全。

拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:趙愛辰

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,處置拆除現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況,保證本次閉墻拆除過程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮工作。

安全負(fù)責(zé)人:李秋發(fā)

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放的警戒,保證瓦斯排放流進(jìn)路線無人員停留或進(jìn)行作業(yè)。

測(cè)風(fēng)員:陳新偉鄧貴平

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間的風(fēng)量調(diào)整及瓦斯排放完成后,風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

排放瓦斯?jié)舛葴y(cè)定:當(dāng)班瓦斯員

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間,瓦斯排放流進(jìn)路線的瓦斯、二氧化碳濃度的檢測(cè)工作,確保低濃度瓦斯排放。

密閉拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:來顯鋒

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放期間,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮員的指令,進(jìn)行密閉的逐步拆除工作,確保安全進(jìn)行密閉的拆除工作。

二、 瓦斯排放路線:

軌道上山新鮮風(fēng)流→軌道上山與回風(fēng)上山橫貫→回風(fēng)上山→主要回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面

三、 拆閉墻、排瓦斯技術(shù)措施:

1、總工程師確定密閉拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一個(gè)班進(jìn)行通報(bào)。嚴(yán)禁在瓦斯排放期間,在瓦斯排放流進(jìn)路線有人員進(jìn)行作業(yè)。

掘進(jìn)隊(duì)準(zhǔn)備好打開密閉的專用工具。拆除閉墻前須先在回風(fēng)上山側(cè)的閉墻頂部鑿大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為回風(fēng)口。再在軌道上山側(cè)閉墻頂部拆除一個(gè)大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為進(jìn)風(fēng)孔。只有閉墻處瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可鑿口。鑿開口后利用礦井負(fù)壓進(jìn)行瓦斯排放,采用在通風(fēng)口覆蓋風(fēng)筒布進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

通風(fēng)員根據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量。確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。

4、根據(jù)回風(fēng)孔里外的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛?0.8%時(shí)),掘進(jìn)隊(duì)用工具將回風(fēng)山上側(cè)閉墻的回風(fēng)孔慢慢擴(kuò)大,在砸墻過程中,一邊澆水一邊砸,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花直到全部打開密閉,瓦斯排放結(jié)束。

5、瓦斯排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向排放現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度室匯報(bào)。

四、排瓦斯安全措施

1、排放前組織召開協(xié)調(diào)會(huì),統(tǒng)一布置相關(guān)工作、貫徹措施、落實(shí)責(zé)任。

2、排放前掘進(jìn)隊(duì)警戒人員到警戒點(diǎn)警戒處(膠帶上山與回風(fēng)上山橫貫、采區(qū)配電室調(diào)節(jié)風(fēng)門處、回風(fēng)下山與主要回風(fēng)巷拐彎處),并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、拆閉墻必須使用專用工具,使用工具時(shí)輕拿輕放,防止產(chǎn)生撞擊火花。

4、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

5、在排放瓦斯期間,對(duì)密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。

6、控制風(fēng)量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,要求做到在瓦斯排放風(fēng)流內(nèi)用光瓦儀吸氣,在新鮮風(fēng)流處讀數(shù)。

8、加強(qiáng)密閉墻附近的瓦斯檢查,當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即調(diào)節(jié)風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?/p>

9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。

10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。

11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點(diǎn),都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實(shí)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復(fù)正常工作。

12、參加瓦斯排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,作業(yè)時(shí)要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。

13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。

14、瓦斯排放完成后,一通三防部及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

五、通風(fēng)及避災(zāi)路線

正常通風(fēng)水、火、瓦斯避災(zāi)路線:軌道上山-軌道大巷-主斜井井底-地面。

盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司

第7篇 _軌道上山與回風(fēng)上山閉墻拆除安全措施

為了保證拆除軌道上山與回風(fēng)上山密閉時(shí)安全排放瓦斯及保證礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、可靠,特編制本安全技術(shù)措施:

一、組織管理措施:

為了保證瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組:

組長(zhǎng):張喜林

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的相關(guān)工作協(xié)調(diào),保證本次瓦斯排放及通風(fēng)系統(tǒng)的安全。

拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:趙愛辰

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,處置拆除現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況,保證本次閉墻拆除過程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮工作。

安全負(fù)責(zé)人:李秋發(fā)

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放的警戒,保證瓦斯排放流進(jìn)路線無人員停留或進(jìn)行作業(yè)。

測(cè)風(fēng)員:陳新偉鄧貴平

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間的風(fēng)量調(diào)整及瓦斯排放完成后,風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

排放瓦斯?jié)舛葴y(cè)定:當(dāng)班瓦斯員

職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間,瓦斯排放流進(jìn)路線的瓦斯、二氧化碳濃度的檢測(cè)工作,確保低濃度瓦斯排放。

密閉拆除現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:來顯鋒

職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放期間,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮員的指令,進(jìn)行密閉的逐步拆除工作,確保安全進(jìn)行密閉的拆除工作。

二、 瓦斯排放路線:

軌道上山新鮮風(fēng)流→軌道上山與回風(fēng)上山橫貫→回風(fēng)上山→主要回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面

三、 拆閉墻、排瓦斯技術(shù)措施:

1、總工程師確定密閉拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一個(gè)班進(jìn)行通報(bào)。嚴(yán)禁在瓦斯排放期間,在瓦斯排放流進(jìn)路線有人員進(jìn)行作業(yè)。

掘進(jìn)隊(duì)準(zhǔn)備好打開密閉的專用工具。拆除閉墻前須先在回風(fēng)上山側(cè)的閉墻頂部鑿大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為回風(fēng)口。再在軌道上山側(cè)閉墻頂部拆除一個(gè)大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為進(jìn)風(fēng)孔。只有閉墻處瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可鑿口。鑿開口后利用礦井負(fù)壓進(jìn)行瓦斯排放,采用在通風(fēng)口覆蓋風(fēng)筒布進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

通風(fēng)員根據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量。確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。

4、根據(jù)回風(fēng)孔里外的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛?0.8%時(shí)),掘進(jìn)隊(duì)用工具將回風(fēng)山上側(cè)閉墻的回風(fēng)孔慢慢擴(kuò)大,在砸墻過程中,一邊澆水一邊砸,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花直到全部打開密閉,瓦斯排放結(jié)束。

5、瓦斯排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向排放現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度室匯報(bào)。

四、排瓦斯安全措施

1、排放前組織召開協(xié)調(diào)會(huì),統(tǒng)一布置相關(guān)工作、貫徹措施、落實(shí)責(zé)任。

2、排放前掘進(jìn)隊(duì)警戒人員到警戒點(diǎn)警戒處(膠帶上山與回風(fēng)上山橫貫、采區(qū)配電室調(diào)節(jié)風(fēng)門處、回風(fēng)下山與主要回風(fēng)巷拐彎處),并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、拆閉墻必須使用專用工具,使用工具時(shí)輕拿輕放,防止產(chǎn)生撞擊火花。

4、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

5、在排放瓦斯期間,對(duì)密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。

6、控制風(fēng)量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,要求做到在瓦斯排放風(fēng)流內(nèi)用光瓦儀吸氣,在新鮮風(fēng)流處讀數(shù)。

8、加強(qiáng)密閉墻附近的瓦斯檢查,當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即調(diào)節(jié)風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?/p>

9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。

10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。

11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點(diǎn),都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實(shí)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復(fù)正常工作。

12、參加瓦斯排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,作業(yè)時(shí)要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。

13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。

14、瓦斯排放完成后,一通三防部及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

五、通風(fēng)及避災(zāi)路線

正常通風(fēng)水、火、瓦斯避災(zāi)路線:軌道上山-軌道大巷-主斜井井底-地面。

盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司

第8篇 軌道上山支架推修 安全措施

目前軌道上山個(gè)別支架因壓力較大,導(dǎo)致巷道高度不夠,支架棚腿變形,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,特對(duì)變形支架進(jìn)行推修。為使此項(xiàng)工程能夠安全順利進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、 開工準(zhǔn)備

1、開工前,檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、 檢查所用風(fēng)路管線等是否完好,若有問題應(yīng)及時(shí)排除。

3、 預(yù)先對(duì)所需維修支架及上下各5棚巷道用單體柱進(jìn)行加固,每棚不少于2根,嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

4、要求施工的人員必須有豐富的巷修經(jīng)驗(yàn),且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)所維修結(jié)束后的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不合格支架,除責(zé)令其返工外,并按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

二、推修順序:

1、管線保護(hù):重點(diǎn)是保護(hù)好電纜線、管路以及高壓電纜,必須用108鋼管從中間破開,套住電纜后用事先焊接好的螺絲固定,放到巷道的一側(cè),距幫不低于0.5米,并挖槽覆蓋。管子的兩端必須用軟質(zhì)材料對(duì)電纜加以保護(hù),預(yù)防管頭割傷電纜。長(zhǎng)度距待修點(diǎn)不小于10米。

2、加固:先把待修段進(jìn)行拉桿,可用2.4米長(zhǎng)的π型梁或礦工鋼配合單體柱均勻打在工鋼棚梁口處(一梁三柱),每側(cè)加固長(zhǎng)度不低于5米。

3、若遇到超高巷道(高于2.5米)時(shí),必須用加長(zhǎng)柱腿,臨時(shí)支護(hù)的單體柱必須墊柱靴;臨時(shí)支護(hù)必須用繩套鏈接,預(yù)防滑到。

4、打噴漿層:要求用風(fēng)鎬打落噴漿層,一次只準(zhǔn)打開一個(gè)幫花,預(yù)防造成片幫。

5、打穿楔:施工時(shí)由上向下逐棚進(jìn)行,先在原支架上打上穿楔,穿楔間距不得超過0.4米,長(zhǎng)度不低于1.5米,然后再拆出支架進(jìn)行擴(kuò)頂換梁,支架提起高度不得超過原支架高度0.3米。頂擴(kuò)夠后,用單體柱把新梁托起,頂背緊背牢后,再擴(kuò)兩幫。

6、擴(kuò)幫:頂部備好后,再擴(kuò)二幫,擴(kuò)幫必須由上向下進(jìn)行,防止片幫。

7、支棚:兩幫擴(kuò)夠后,站腿,把新梁托起戴好,正棚、背幫。

8、移梁:修理依次逐棚進(jìn)行,及時(shí)前移π型梁或工鋼,搞好臨時(shí)支護(hù)。

9、清理:及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤、矸石及雜物,嚴(yán)禁矸石和煤混裝。

三、技術(shù)要求:

1、 維修后巷道凈斷面:上寬:2.6m,下寬:3.7m,高:2.5m,斷面積為:7.88㎡。12號(hào)礦用工鋼,梯形支護(hù)。

2、 棚距中至中400mm,棚腿扎角75°。

3、 嚴(yán)格按中線施工,頂梁上中心與巷道中線一致。

4、 頂、幫要背嚴(yán)背 實(shí),無漏煤、巖現(xiàn)象。

5、 川桿打幫打頂,川桿直徑不小于5公分;每幫不少于8根,頂不少于8根,要均勻布設(shè),并要打直打牢,前后形成一條直線,嚴(yán)禁竄上錯(cuò)下,雜亂無章。頂、幫必須用稍子填滿,外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢;柱后、梁上距煤(巖)壁超過15公分者,必須用坑木方緊背牢。

6、 維修后支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、打戧及黑黑明明等情況。

7、 嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,首先由施工人員負(fù)責(zé)對(duì)維修好的支架進(jìn)行自檢,再有技術(shù)科人員驗(yàn)收,不合格支架必須及時(shí)返工,否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

8、 巷修結(jié)束后,做到工完料凈,場(chǎng)地清,并及時(shí)恢復(fù)吊掛該段纜線。

四、安全措施

1、施工前先檢查支架周圍的支架狀況,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并指派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,施工人員應(yīng)聽從命令,做到相互配合。

3、在工作中必須思想集中,對(duì)頂幫要勤審勤問,防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。

4、維修支架時(shí),必須安排專人看頂,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤出人員,匯報(bào)處理。

5、施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無阻。

6、維修時(shí)鄰近不準(zhǔn)有人做其它工作,人員通過時(shí)必須先取得維修人員同意。

7、煤及雜物要及時(shí)清運(yùn),保持巷道斷面,不得影響通風(fēng)及行人安全。

8、維修前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好鐵蹬(或腳手架)支穩(wěn)牢靠后,方可上人作業(yè),并設(shè)專人看護(hù)。

9、維修人員應(yīng)固定,嚴(yán)禁私自調(diào)換。

10、安檢人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和巡視,對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的“三違”人員,必須嚴(yán)肅處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備應(yīng)保持暢通。

12、所有單體柱必須升緊,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。

13、梁上腿后,嚴(yán)禁空幫空頂,如有空隙,加方木垛并用稍子背嚴(yán)背實(shí)。

14、認(rèn)真檢查支架周圍及兩幫情況,無異常時(shí),方可拆除臨時(shí)支架。

15、要求使用的風(fēng)動(dòng)工具,接頭必須用鐵絲連接牢固,防止脫落傷人。

16、施工期間必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作,嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

17、維修期間杜絕一切提升。

18、本班工作結(jié)束后,必須清理巷道的積煤、雜物,保證軌道上山的正常提升。

19、施工結(jié)束后,拆除所有臨時(shí)支護(hù),把煤、矸及剩余物料清理干凈,做到功完料凈場(chǎng)地清。通知電工檢查管線有無損傷,確認(rèn)無誤后,方可由施工單位進(jìn)行恢復(fù)吊掛。

五、提升安全措施:

1、在使用絞車提升時(shí),要求絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工均應(yīng)經(jīng)過礦機(jī)電隊(duì)的專業(yè)知識(shí)及技能培訓(xùn),方可上崗。

2、接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查信號(hào)系統(tǒng)和全部保險(xiǎn)裝置以及軌道的暢通情況,正常時(shí)方可工作。

3、絞車司機(jī)在工作期間應(yīng)集中精力,開車要聽清信號(hào),送上紅燈,按指令進(jìn)行;運(yùn)行中雙手不得離開手把,更不得離開工作崗位。

4、信號(hào)工必須做到聽清、看清、打清信號(hào);嚴(yán)禁私自變動(dòng)信號(hào);運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

5、把鉤工在掛、摘車時(shí)應(yīng)一律打停點(diǎn);掛車前要先檢查車輛數(shù)目、裝車情況是否合格,一切正常才能打點(diǎn);不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車輛。

6、提升時(shí),禁止任何人通行,要求把鉤工、信號(hào)工切實(shí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。

7、提升“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求齊全,并保證趟趟使用。

8、除放提車外,保險(xiǎn)杠一律關(guān)閉。

9、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁猛拉、猛頂,不準(zhǔn)放溜車上道。

10、在提升過程中,人員不得隨意跨越、踩踏鋼絲繩,且嚴(yán)禁行人蹬鉤。

11、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)目超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

六、管道纜線防護(hù)措施

1、到達(dá)工作地點(diǎn)后,先檢查巷道的支架、頂、幫,及通過巷道的電纜和風(fēng)水管路,并按要求妥善遮護(hù),防止矸石砸傷。

2、維修時(shí)要求對(duì)動(dòng)力電纜與通訊信號(hào)電纜分開保護(hù)。

3、電纜停電后要下放在巷道一側(cè),盡可能遠(yuǎn)離巷幫且與軌道距離不得低于0.5米。放置要求用φ108mm管子從中間破開套主電纜,并用焊接好的螺絲固定。

4、依次將電纜用管子保護(hù)好,螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5米,防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵,防止管口切割電纜。

5、對(duì)管路進(jìn)行落地處理,并在管路上方鋪設(shè)皮帶或其它軟質(zhì)材料(4米長(zhǎng)3塊)加以保護(hù),維修過程中,對(duì)管路托架要統(tǒng)一存放,不得亂丟。

6、待維修結(jié)束后,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有電纜、管線及設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損及其它問題時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修護(hù)處理。

7、本措施不足之處均按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

七、事故預(yù)案:

1、 維修前,應(yīng)準(zhǔn)備好不少于20根的坑木、10根單體柱及足夠量的稍子、穿楔,放置在距作業(yè)場(chǎng)所20m的地方,以備冒頂時(shí)急需。

2、 在維修過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力過大或支架變形嚴(yán)重,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即撤出人員,并及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室,現(xiàn)場(chǎng)人員要充分利用備用材料,進(jìn)行搶修。

3、 值班礦領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況,啟動(dòng)頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第9篇 大巷、軌道上山下、綜采工作面機(jī)風(fēng)巷、采面行走安全措施

一、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風(fēng)巷行走時(shí)，嚴(yán)格遵守“行車不行人”制度，禁止嬉戲打鬧。

二、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風(fēng)巷行走時(shí)，要走在巷道兩邊的人行道上，嚴(yán)禁行走在軌道中間。

三、在大巷、軌道上下山、綜采工作面機(jī)風(fēng)行走時(shí)，巷道失修區(qū)域行人時(shí)應(yīng)先觀察，然后迅速通過，嚴(yán)禁在失修區(qū)域隨意停留。通過巷道維修作業(yè)區(qū)，要先與該區(qū)域人員打招呼，等到允許后方可迅速通過。

四、如在大巷內(nèi)行走時(shí)有車輛經(jīng)過，應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時(shí)躲進(jìn)附近的躲避洞室內(nèi)躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

五、在大巷內(nèi)行走時(shí)，聽清電機(jī)車運(yùn)行時(shí)所發(fā)出的信號(hào)，嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，嚴(yán)禁從礦車中間跨越。

六、在軌道上、下山行走，如途中突然行車，應(yīng)及時(shí)躲進(jìn)躲避硐室。

七、在綜采工作面風(fēng)巷內(nèi)行走時(shí)，如途中突然行車，應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞進(jìn)行躲避。

八、行人進(jìn)出采面必須走上、下安全出口，嚴(yán)禁跨越采面機(jī)頭、機(jī)尾。

九、在采面行走時(shí)注意觀察頂板完好性，必須走在支架的架角上，嚴(yán)禁貼近煤墻行走，禁止乘坐運(yùn)輸機(jī)。

十、行人通過兩巷超前支護(hù)、替棚作業(yè)區(qū)、設(shè)備檢修區(qū)、有關(guān)拉架、推溜作業(yè)區(qū)、割煤區(qū)，要提前與有關(guān)作業(yè)人員打招呼，經(jīng)允許，方可快速通過，不準(zhǔn)隨意在上述區(qū)域停留。

十一、機(jī)巷行人嚴(yán)禁走轉(zhuǎn)載機(jī)上、坐皮帶；行走跨越轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶時(shí)必須走過橋

第10篇 軌道上山特種車輛運(yùn)輸 安全措施

一、施工起止時(shí)間:2007年5月21-2007年7月30日。

二、措施執(zhí)行負(fù)責(zé)人:焦中衛(wèi)、梁端中、裴善良等各班班組長(zhǎng)。

三、施工起止地點(diǎn):從-700m車場(chǎng)到軌道上山四橫貫。

四、施工地點(diǎn)概況:

1、本措施涉及的“特種”車輛包括:“四超”車輛、噴漿機(jī)等。

2、運(yùn)輸巷道的路線從下向上分別為:-700m車場(chǎng)→集中運(yùn)輸反坡→-680m車場(chǎng)→集中運(yùn)輸上山→-620m車場(chǎng)→軌道上山。

五、“特種”車輛運(yùn)輸要求及相關(guān)注意事項(xiàng):

1、“特種”車輛運(yùn)輸時(shí),班長(zhǎng)必須安排專人統(tǒng)一指揮。

2、各區(qū)段牽引方式:

①斜巷牽引方式:斜巷內(nèi)“特種”車輛用電絞運(yùn)輸。但“四超”車輛每鉤只準(zhǔn)掛一輛車。

② 平巷牽引方式:噴漿機(jī)、“四超”車輛用人工推拉。

③噴漿機(jī)與礦車之間用鏈環(huán)和保險(xiǎn)繩連接牢固,“四超”車輛用鉤頭及馬鐙連接。連接的部位為機(jī)體固定位置。

3、運(yùn)輸所用的工具、材料:馬鐙、8#鐵絲等。

4、噴漿機(jī)的運(yùn)輸必須停電后進(jìn)行,嚴(yán)禁設(shè)備帶電搬運(yùn)。

5、“特種”車輛在大巷和采區(qū)巷道運(yùn)行速度不得大于2m/s。

6、1t礦車規(guī)定:運(yùn)送材料高度不得超過車體300mm,不得運(yùn)送超過車體長(zhǎng)、寬的物料,不得運(yùn)送設(shè)備。

7、人員的分工及注意事項(xiàng):

(1)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào),電絞司機(jī)、信號(hào)掛鉤工負(fù)責(zé)斜巷段的運(yùn)輸工作,維護(hù)員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查、停電,其他人員負(fù)責(zé)具體操作。

(2)施工注意事項(xiàng):操作前詳細(xì)檢查機(jī)體的連接和固定及現(xiàn)場(chǎng)安全退路等,操作時(shí)人員要相互配合,防止碰手?jǐn)D腳。

8、電絞的使用等仍按夏橋系40kw、55kw電絞使用措施執(zhí)行。

六、主要安全措施:

(一)“四超”車輛運(yùn)輸安全措施:

1、“四超”車輛是指車輛的長(zhǎng)、寬、高、重,有一項(xiàng)或幾項(xiàng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的車輛(各種1噸車輛的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值:長(zhǎng)_寬_高_(dá)重=2000mm_880mm_1150mm_2t,其中平板車只能裝1個(gè)不可分割的整體大件,1噸標(biāo)準(zhǔn)礦車的最大載重量為1.8t)。

2、“四超”車輛運(yùn)輸時(shí),必須有跟班干部或當(dāng)班班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

3、“四超”車輛運(yùn)輸時(shí),各工種必須持證上崗,正規(guī)操作。

4、每次運(yùn)送時(shí),必須嚴(yán)格按“先檢查后工作制度”執(zhí)行。

5、每次只準(zhǔn)運(yùn)送一輛,長(zhǎng)度不超過10米,寬度不超過1.6米,高度不超過1.7米,最大載重量不超過5.6噸。

6、電絞司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力,做到起鉤穩(wěn),加減速均勻,嚴(yán)禁猛拉、猛松或急剎車。

7、運(yùn)送時(shí)繩道區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人,在運(yùn)輸?shù)钠瘘c(diǎn)、終點(diǎn)及其它行人出口處必須由信號(hào)掛鉤工負(fù)責(zé)設(shè)置警戒。電絞眼運(yùn)輸必須執(zhí)行“走鉤不走人,走人不走鉤”制度。

8、電絞眼運(yùn)輸各安全設(shè)施必須保持正常使用。

9、平巷人員進(jìn)行人工推運(yùn)“四超”車輛運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推運(yùn),在轉(zhuǎn)彎處,施工人員隨時(shí)注意大件運(yùn)行方向,必須留有足夠的安全躲避空間,防止擠碰傷人員。

10、運(yùn)輸“四超”材料(如軌道、管子等)時(shí),材料兩端必須連成整體(或用網(wǎng)封閉),并與車體相連,兩側(cè)和車體捆綁牢固,重心不得偏移。

11、“四超”整體設(shè)備與承運(yùn)車輛的固定,要選用直徑不小于16mm螺栓固定。非“四超”整體設(shè)備與承運(yùn)車輛間的固定可以選用鋼絲繩或鐵絲,但必須捆綁牢固。設(shè)備重心應(yīng)位于車體中間。

(二)噴漿機(jī)運(yùn)輸措施:

1、拉運(yùn)噴漿機(jī)及對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行脫軌、復(fù)軌前,都必須先同電絞司機(jī)聯(lián)系好。

2、拉運(yùn)前,要詳細(xì)檢查噴漿機(jī)的輪對(duì)、及連接件的完好情況,只有一切均可靠后方可進(jìn)行。

3、噴漿機(jī)可掛在礦車后,電絞鉤頭最多可掛兩輛礦車,礦車的下頭掛噴漿機(jī)。

4、噴漿機(jī)到位后,待礦車停穩(wěn),并將礦車固定好后方可對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行脫軌和復(fù)軌工作。

5、對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行脫軌、復(fù)軌時(shí),電絞司機(jī)必須剎緊閘把,堅(jiān)守崗位,防止誤操作。

區(qū)長(zhǎng):編寫:

2007年5月20日

第11篇 大巷軌道上山下綜采工作面機(jī)風(fēng)巷采面行走安全措施

一、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風(fēng)巷行走時(shí),嚴(yán)格遵守“行車不行人”制度,禁止嬉戲打鬧。

二、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風(fēng)巷行走時(shí),要走在巷道兩邊的人行道上,嚴(yán)禁行走在軌道中間。

三、在大巷、軌道上下山、綜采工作面機(jī)風(fēng)行走時(shí),巷道失修區(qū)域行人時(shí)應(yīng)先觀察,然后迅速通過,嚴(yán)禁在失修區(qū)域隨意停留。通過巷道維修作業(yè)區(qū),要先與該區(qū)域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。

四、如在大巷內(nèi)行走時(shí)有車輛經(jīng)過,應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時(shí)躲進(jìn)附近的躲避洞室內(nèi)躲避,禁止“扒、蹬、跳”。

五、在大巷內(nèi)行走時(shí),聽清電機(jī)車運(yùn)行時(shí)所發(fā)出的信號(hào),嚴(yán)禁強(qiáng)行超車,嚴(yán)禁從礦車中間跨越。

六、在軌道上、下山行走,如途中突然行車,應(yīng)及時(shí)躲進(jìn)躲避硐室。

七、在綜采工作面風(fēng)巷內(nèi)行走時(shí),如途中突然行車,應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞進(jìn)行躲避。

八、行人進(jìn)出采面必須走上、下安全出口,嚴(yán)禁跨越采面機(jī)頭、機(jī)尾。

九、在采面行走時(shí)注意觀察頂板完好性,必須走在支架的架角上,嚴(yán)禁貼近煤墻行走,禁止乘坐運(yùn)輸機(jī)。

十、行人通過兩巷超前支護(hù)、替棚作業(yè)區(qū)、設(shè)備檢修區(qū)、有關(guān)拉架、推溜作業(yè)區(qū)、割煤區(qū),要提前與有關(guān)作業(yè)人員打招呼,經(jīng)允許,方可快速通過,不準(zhǔn)隨意在上述區(qū)域停留。

十一、機(jī)巷行人嚴(yán)禁走轉(zhuǎn)載機(jī)上、坐皮帶;行走跨越轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶時(shí)必須走過橋