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第1篇 保證輸煤系統(tǒng)運(yùn)行安全措施
輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分,輸煤系統(tǒng)的可靠運(yùn)行直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)崇信發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),為做好卸煤溝來煤接卸、煤場儲(chǔ)存、輸送、寧夏煤摻燒、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行等工作,崇信項(xiàng)目輸煤運(yùn)行部充分吸取了往年煤場所發(fā)生自燃現(xiàn)象、輸煤系統(tǒng)皮帶撕裂事故、皮帶著火事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,以確保輸煤系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為第一目標(biāo),堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“科學(xué)管理、加強(qiáng)監(jiān)視和檢查、及時(shí)清理”為基本原則,特制訂輸煤系統(tǒng)安全運(yùn)行防范措施如下:
1、防止煤場煤發(fā)熱、自燃措施
1.1根據(jù)季節(jié)變化如夏天有大量的濕煤、粘煤進(jìn)入煤場,在存儲(chǔ)過程中煤的氧化放出的熱量聚集在煤堆內(nèi),冬季氣溫低、空氣流動(dòng)慢也是導(dǎo)致燃煤發(fā)熱的原因,煤場管理負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)對(duì)煤場檢查次數(shù)。煤場堆放時(shí)間不得超過2個(gè)月。
1.2煤場管理負(fù)責(zé)人每天上午和下午各檢查一次煤場,對(duì)煤場發(fā)現(xiàn)的自燃煤,及時(shí)通知推煤機(jī)司機(jī)采用機(jī)械方式進(jìn)行滅火或及時(shí)取用或用消防水進(jìn)行滅火。
1.3禁止輸送有明火的自燃煤,煤場管理員夜間不低于兩次對(duì)煤場巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)自燃、冒煙情況及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系推煤司機(jī)或保安人員進(jìn)行處理。
1.4#1、#2、#3煤場斗輪機(jī)取不上的存煤,根據(jù)煤場使用情況及時(shí)將存煤推至正常取煤位置,保證斗輪機(jī)正常取用,避免長期積煤。#4煤場存煤根據(jù)存煤期限及時(shí)轉(zhuǎn)用。
1.5煤場管理負(fù)責(zé)每天安排人員對(duì)煤場內(nèi)的石頭、木塊、雜物跟班清理。
1.6按照“燒舊存新”原則,周期輪換用煤,但對(duì)有自燃過的煤應(yīng)采用先用原則。
1.7斗輪司機(jī)在取煤過程中嚴(yán)禁將帶有火種煤取上輸送帶。
1.8在儲(chǔ)煤條件允許的情況下煤場存煤必須保持合理形態(tài),并分類堆放、分層壓實(shí)。
2防止輸煤系統(tǒng)著火措施
2.1輸煤運(yùn)行在上煤時(shí)必須嚴(yán)格按照值長要求,聽從值長統(tǒng)一調(diào)度指揮。
2.2上完煤后皮帶上不得留有余煤,對(duì)現(xiàn)場的漏煤、設(shè)備上積粉應(yīng)及時(shí)清理,現(xiàn)場地面、設(shè)備上不得有積煤積粉。
2.3加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查,重點(diǎn)檢查斗輪機(jī)、入爐取樣裝置、靜電除塵器、皮帶支架、導(dǎo)料槽、頭尾部滾筒、落煤管、是否有積煤積粉,若有應(yīng)及時(shí)清理。檢查各運(yùn)行設(shè)備是否存在跑偏撒煤、漏點(diǎn),發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)填寫缺陷單通知檢修處理。
2.4上煤結(jié)束之后,皮帶至少要運(yùn)行5分鐘并且主值要通過工業(yè)電視密切監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng),確認(rèn)無誤方可停止皮帶。
2.5皮帶在運(yùn)行中或是在停止中,若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)應(yīng)立即趕往報(bào)警現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),避免火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)。
2.6加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理,督促保潔人員及時(shí)做好現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作。
2.7定期檢查消防器材配備齊全,消防設(shè)施完善,發(fā)生火災(zāi)事故及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),積極組織滅火。
2.8定期檢查清掃輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)控制箱、電纜橋架等處積粉,做到不留死角。
2.9每月對(duì)#1——#8皮帶布靜電除塵器及煤倉間靜電除塵器#1帶水跟蹤除塵器要進(jìn)行全面排查,及時(shí)清理內(nèi)部積煤。
2.10輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品,不得堆積木材、棉紗等雜物。
2.11補(bǔ)焊落煤管前,要將落煤管內(nèi)積煤清理干凈,導(dǎo)料槽內(nèi)無積煤,且鋪設(shè)石棉布或其它防火材料,以防焊渣掉落引起導(dǎo)料槽內(nèi)積粉著火。
3、運(yùn)行管理
3.1防止原煤倉斷煤措施
3.1.1輸煤設(shè)備一側(cè)檢修,一側(cè)運(yùn)行,無備用側(cè)情況下,盡量減少寧夏煤的摻燒。
3.1.2進(jìn)廠煤有煤泥或來煤非常濕情況下嚴(yán)禁卸入煤溝,應(yīng)卸入煤場進(jìn)行涼曬,待曬干后可以均勻的加入#1——#17倉。
3.1.3斗輪機(jī)司機(jī)在堆煤時(shí)由里向外堆,取煤時(shí)由外向里取(保證下雨天有干煤)。
3.1.4在上煤的過程中,如果出現(xiàn)堵煤頻繁無法保證原煤倉正常供煤,主值應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)改換運(yùn)行方式上煤。
3.1.5在上煤的過程中,根據(jù)粗碎機(jī)電流變化情況進(jìn)行判斷,如果出現(xiàn)粗碎機(jī)堵煤次數(shù)達(dá)到1次以上者,主值應(yīng)立即停止設(shè)備按排臨工進(jìn)行清理,嚴(yán)禁強(qiáng)行上煤。(原則是原煤倉煤位在少半倉或半倉以上)
3.1.6每天接班后主值安排臨工清理落煤管時(shí)兩側(cè)同時(shí)清理,保證一側(cè)運(yùn)行,一側(cè)備用。
3.1.7碎煤機(jī)、滾軸篩以及各帶落煤管清理時(shí),要填寫“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可開工。清理結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人要通知主值,主值驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)安措,啟動(dòng)設(shè)備上煤。
3.1.8為保證原煤倉不斷煤必須兩側(cè)上煤時(shí),申請(qǐng)值長同意,嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)設(shè)備。
3.1.9主值要時(shí)刻關(guān)注每天來煤情況,以及煤的干濕程度,在來煤特別濕情況下,主值要安排臨工及時(shí)清理碎煤機(jī)、滾軸篩及各帶落煤管,申請(qǐng)發(fā)電部分兩次上煤,確保煤倉正常煤位。
3.1.10#8帶值班員每天接班檢查時(shí)應(yīng)將原煤倉煤位準(zhǔn)確無誤的回報(bào)主值。主值要做到煤倉煤位心里有數(shù)。
3.1.11主值每天接班后詢問值長鍋爐負(fù)荷情況,及時(shí)掌握原煤倉煤位情況,以便盡早安排人員上煤,防止因堵煤或設(shè)備原因造成原煤倉斷煤。
3.2單側(cè)皮帶運(yùn)行防范措施
3.2.1前言
由于a(b)側(cè)檢修皮帶,b(a)側(cè)皮帶單側(cè)運(yùn)行,為保證崇信公司機(jī)組的正常運(yùn)行,現(xiàn)做如下暫行規(guī)定。
3.2.1.1輸煤各班組在接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查,檢查各條皮帶無斷裂、撕裂。脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,對(duì)a(b)側(cè)碎煤機(jī)、滾軸篩重點(diǎn)檢查各設(shè)備的軸承溫度、聲音、振動(dòng),檢查各設(shè)備的液偶是否漏油,液壓系統(tǒng)是否漏油,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。
3.2.1.2在上煤過程中,值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、盡職盡責(zé),嚴(yán)肅值班紀(jì)律,嚴(yán)禁脫崗、溜崗,嚴(yán)禁有違反勞動(dòng)紀(jì)律的情況發(fā)生。
3.2.1.3在上煤時(shí),值班員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常需急停設(shè)備時(shí),及時(shí)停運(yùn),然后匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員處理,確保正常上煤。
3.2.1.4各班交接班時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度,交班值要向接班值說明本班及上幾個(gè)班發(fā)生的異常情況并交待清楚要注意的事項(xiàng)。
3.2.1.5在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理,同時(shí)立即匯報(bào)值長(8321或8322)及專工(8418)。檢修人員在處理缺陷時(shí),主值應(yīng)在現(xiàn)場督促工作進(jìn)度。
3.2.1.6a側(cè)皮帶設(shè)備出現(xiàn)缺陷或異常情況時(shí),又可能影響到機(jī)組安全運(yùn)行時(shí),為保證缺陷及時(shí)消除,值長及時(shí)通知設(shè)備部專工、主任及檢修公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和主管副總經(jīng)理,并通知發(fā)電運(yùn)行部主任。
3.2.1.7主值、專工必須時(shí)刻了解設(shè)備檢修進(jìn)展及原煤倉煤位及負(fù)荷,預(yù)測事態(tài)發(fā)展趨勢,做出準(zhǔn)確判斷。
3.2.1.8輸煤專工經(jīng)常詢問設(shè)備運(yùn)行狀況,上煤期間經(jīng)常到現(xiàn)場檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。
3.3生產(chǎn)現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)的安全措施
3.3.1前言
為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理和保證人身安全,特制訂以下措施,望各位員工認(rèn)真遵守,以確保各位員工的人身安全。
3.3.1.1輸煤運(yùn)行各值在上煤前,各值在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí),各值主值要給員工交代清楚所在崗位的危險(xiǎn)點(diǎn)、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。
3.3.1.2值班點(diǎn)及有設(shè)備的地方,照明應(yīng)充足,若發(fā)現(xiàn)有不亮的照明及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。光線充足時(shí)必須關(guān)閉照明。
3.3.1.3值班員在巡回檢查時(shí),應(yīng)注意腳下樓梯及地面積水、井蓋、溝道,以防滑倒致傷。
3.3.1.4各班在啟停設(shè)備時(shí)一定做好聯(lián)系工作,確認(rèn)設(shè)備附近無人,確認(rèn)好要操作的設(shè)備以防誤啟或誤停設(shè)備。
3.3.1.5在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí),主值盡可能的安排兩人進(jìn)行操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3.3.1.6所有值班人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,以便發(fā)生事故當(dāng)危及人身安全時(shí)能盡快撤離。
3.3.1.7當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全通道不暢時(shí),主值應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員清理安全通道,使其保持暢通。
3.3.1.8輸煤人員在下落煤管、碎煤機(jī)、滾軸篩進(jìn)行清理工作時(shí),必須系好安全帶、戴好防塵口罩,手電筒光照充足。軟梯掛在安全牢固的地方,以防脫落。進(jìn)行工作時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。進(jìn)行工作前必須征求主值的許可,進(jìn)行相關(guān)設(shè)備切電。安全帶、軟梯要進(jìn)行仔細(xì)檢查是否牢固,超過期限時(shí)必須更換。
3.3.1.9輸煤人員在通過#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器時(shí),要迅速通過,以防鐵件傷人。在處理#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器處積煤時(shí),應(yīng)等皮帶和除鐵器停運(yùn)后在進(jìn)行清理。
3.3.1.10值班人員嚴(yán)禁靠在吊物孔、水池等處的護(hù)欄上,以防掉落。起吊物件時(shí),嚴(yán)禁人員在吊車懸臂或吊物下行走或逗留。
3.3.1.11進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽,系好安全帽帶子,工作服穿戴整齊,扣好工作服扣子。女工作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋,長發(fā)必須盤起。
3.3.1.12值班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場要互相關(guān)心、互相提醒,發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象及時(shí)制止。真正做到“三不傷害”。
4.輸煤專業(yè)落煤管清理的安全措施及標(biāo)準(zhǔn)
為了保證輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行,減少因堵煤而發(fā)生減負(fù)荷和非計(jì)劃停運(yùn)的事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn),望輸煤各值認(rèn)真執(zhí)行。
4.1工作要求:
4.1.1疏通落煤管人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行全面了解,清掃時(shí)避免造
成人身傷害及設(shè)備損壞。
4.1.2在清理落煤管時(shí)必須由輸煤副值或值班員監(jiān)護(hù)進(jìn)行。
4.1.3工作前應(yīng)得到輸煤主值的許可填寫“落煤管清理操作票”方可進(jìn)行,工作結(jié)束后進(jìn)行匯報(bào)。
4.1.4禁止在運(yùn)行中的設(shè)備上進(jìn)行清煤工作。
4.1.5在進(jìn)入碎煤機(jī)、滾軸篩內(nèi)清煤時(shí),上述設(shè)備應(yīng)切電,在進(jìn)入各條皮帶落煤管時(shí),相應(yīng)的皮帶應(yīng)切電且拉拉繩開關(guān)。清煤人員應(yīng)系好安全帶,戴好防塵口罩,照明充足,監(jiān)護(hù)人員到位,方可進(jìn)入進(jìn)行工作。
4.1.6清理時(shí)a、b兩側(cè)都應(yīng)清理干凈,碎煤機(jī)、滾軸篩、落煤管都要清除原底及襯板。
4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
4.2.1各皮帶清理的煤泥待涼干后方可上皮帶,皮帶下積煤,滾筒、托輥粘煤清理干凈后方可交接班。卸煤溝內(nèi)蓬煤按各值區(qū)域進(jìn)行疏通,疏通時(shí)嚴(yán)禁腳踩劃線支架。
4.2.2各皮帶落煤管清理時(shí)對(duì)三通擋板、鎖氣器的積煤應(yīng)重點(diǎn)清理,防止因三通擋板、鎖氣器清理不干凈而卡澀。要求達(dá)到落煤管無明顯積煤。
4.2.31#——8#皮帶拉緊滾筒處積煤和滾筒上粘煤必須班班清理,且清理干凈。
4.2.43#、5#皮帶在遇到雨天、雪天要運(yùn)行時(shí),必須先將刮雨器落下,清理完皮帶上的積水、積雪。在冬天要運(yùn)行時(shí),先要檢查皮帶是否與滾筒凍結(jié)在一起,如有凍結(jié)嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。
4.2.5碎煤機(jī)清理時(shí)要求對(duì)碎煤機(jī)篩孔及內(nèi)部積煤清理干凈,機(jī)殼內(nèi)部無明顯粘煤,篩板內(nèi)部粘煤要定期開蓋清理。
4.2.6滾軸篩清理時(shí),應(yīng)達(dá)到機(jī)殼內(nèi)部、滾軸無粘煤。進(jìn)料處落煤管、出料落煤管處無積煤、粘煤。
4.2.7斗輪機(jī)清理時(shí),應(yīng)達(dá)到各樓梯臺(tái)階、平臺(tái)、支架、轉(zhuǎn)盤等處無積煤,斗輪機(jī)各滾筒上無粘煤,斗輪機(jī)懸臂滾筒處應(yīng)重點(diǎn)清理。斗輪機(jī)落煤管無積煤、粘煤。
4.2.8在清理落煤管時(shí),若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患,要及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。
4.2.9各區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生按值交接,達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可不接班。
在以上前提的保證下,崇信項(xiàng)目運(yùn)行部還得不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念,開展安全生產(chǎn)綜合預(yù)控,確保崇信發(fā)電輸煤運(yùn)行的可靠運(yùn)行。
華電檢修運(yùn)營公司崇信項(xiàng)目
輸煤運(yùn)行部
2022年9月8日
第2篇 輸煤系統(tǒng)安全措施
1. 輸煤控制室、皮帶間、轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤倉間入口醒目位置,應(yīng)裝設(shè)建筑物標(biāo)志牌、“禁止煙火”禁止標(biāo)志牌、“防火重點(diǎn)部位”文字標(biāo)志牌及“必須戴安全帽”和“必須戴防塵口罩”指令標(biāo)志牌。
2. 燃料輸煤機(jī)械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備中部醒目位置,應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。
3. 輸煤皮帶兩側(cè)人行道應(yīng)安裝防護(hù)遮攔,并在遮攔上裝設(shè)一定數(shù)量的“禁止跨越’禁止標(biāo)志牌。
4. 輸煤皮帶尾部滾筒應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。較長的輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置通行橋(跨越橋)及其防護(hù)遮攔,并在遮攔上裝設(shè)“從此跨越”指令標(biāo)志牌。
5. 沿輸煤皮帶的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴。輸煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。
6. 輸煤皮帶的廊道及各種有關(guān)設(shè)備間入口,應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。輸煤廊道兩側(cè)或中間位置,應(yīng)有良好的照明。
7. 輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道應(yīng)保持暢通,拉緊皮帶的重錘周圍應(yīng)裝設(shè)遮攔。
8. 輸煤系統(tǒng)各吊裝孔應(yīng)加裝固定式防護(hù)欄桿,并在欄桿上裝設(shè)“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌;吊裝口加有蓋板的,蓋板上應(yīng)標(biāo)有禁止阻塞線。輸煤系統(tǒng)落地驅(qū)動(dòng)裝置周圍0.8m處,應(yīng)標(biāo)有安全警戒線。
9. 輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器、液力耦合器等轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)站應(yīng)有除塵設(shè)施。
10. 原煤斗進(jìn)煤口上面應(yīng)裝有篦子
11. 堆取料機(jī)、抓煤機(jī)抓斗區(qū)域醒目位置,應(yīng)裝設(shè)“工作現(xiàn)場,禁止通行”禁止標(biāo)志牌。
12. 調(diào)車區(qū)域周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護(hù)圍欄,圍欄每個(gè)入口及圍欄四周應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌,標(biāo)志牌間隔不應(yīng)超過15m。
13. 卸煤機(jī)械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備醒目位置應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。卸煤機(jī)械行走、驅(qū)動(dòng)部分的醒目位置應(yīng)裝設(shè)“當(dāng)心機(jī)械傷人”警告標(biāo)志牌。
14. 卸煤機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向。按照規(guī)定,卸煤機(jī)械豎直梯高度超過3m,應(yīng)裝設(shè)護(hù)籠。
15. 翻車機(jī)周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護(hù)圍欄,圍欄入口門應(yīng)上鎖,并裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。
16. 各種運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)加裝防護(hù)欄桿,門應(yīng)加裝閉鎖。
17. 輪斗機(jī)應(yīng)有保持完好的梯子及圍欄
18. 卸煤溝、儲(chǔ)煤場等處應(yīng)設(shè)有音響信號(hào),使卸煤工人及時(shí)知道機(jī)車的到來。
19. 門式或懸臂式堆取料機(jī)、橋式及龍門抓斗機(jī)等卸煤機(jī)械應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)用錨定器。夾軌器或防爬器。
20. 卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的篦子,篦子的網(wǎng)眼一般不應(yīng)大于200mm_200mm.
21. 輸煤和卸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)消防器材,應(yīng)按規(guī)定配備。
第3篇 _輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施
因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多,需在每次上煤結(jié)束后進(jìn)行人工清理,嚴(yán)重時(shí)甚至需在運(yùn)行中停運(yùn)設(shè)備進(jìn)行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全,清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。
1清理工作程序
1.1每次上煤結(jié)束后,由輔控運(yùn)行班長通知捅煤隊(duì)負(fù)責(zé)人,進(jìn)入輸煤現(xiàn)場準(zhǔn)備清理工作,并將通知時(shí)間、通知人、監(jiān)護(hù)人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。
1.2捅煤人員開始工作前,必須在輔控運(yùn)行班長通知安全措施已執(zhí)行完畢,并由就地值班工檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行清理工作。
1.3捅煤隊(duì)在清理工作的全過程,必須在就地運(yùn)行人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
1.4清理工作結(jié)束,由就地運(yùn)行值班工檢查工作人員確已撤離,清點(diǎn)人員和工具確實(shí)沒有遺留在內(nèi)后,方可通知輔控運(yùn)行班長撤銷安全措施,恢復(fù)設(shè)備備用。
1.5輔控運(yùn)行班長將結(jié)束工作時(shí)間、通知人作相應(yīng)記錄。
2需運(yùn)行人員采取的安全措施
2.1在進(jìn)行清理皮帶機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),應(yīng)采取切斷上下級(jí)皮帶機(jī)電源,并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.2在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源,輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.3在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),還應(yīng)將就地控制電源開關(guān)拉至斷開位置。
3需檢修人員自行采取的安全措施
3.1清理人員無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作,均需要系好安全帶,防止發(fā)生高空墜落事故。
3.2無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作,設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專職監(jiān)護(hù)人。
3.3需進(jìn)入落煤管進(jìn)行工作時(shí),工作人員除系好安全帶外,還需系一條安全繩,由設(shè)備外部監(jiān)護(hù)人拉住,以便在緊急情況下,能及時(shí)幫助其快速爬出設(shè)備。
3.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作時(shí),工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施,在光線充足的情況下進(jìn)行工作。
3.5進(jìn)入振動(dòng)篩落煤管工作時(shí),在振動(dòng)篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)爬梯,方便工作人員上下。
3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住,防止工作時(shí)脫落,損壞設(shè)備。
4一般安全注意事項(xiàng)
4.1清理粘煤時(shí),應(yīng)由上至下進(jìn)行清理,防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。
4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方,隨時(shí)與其保持通話,防止空氣流動(dòng)不良,發(fā)生窒息事故。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。
4.3如需要電動(dòng)工具進(jìn)行清理時(shí),應(yīng)接漏電保護(hù)器,防止觸電事故發(fā)生。
4.4搭設(shè)的活動(dòng)爬梯,應(yīng)栓牢在固定的裝置上。
4.5縛工作人員的繩子,應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,袖口、褲腳要扎好。
4.7清理工作時(shí)間較長時(shí),工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。
工程技術(shù)部
2022年4月1日
第4篇 制粉輸煤系統(tǒng)動(dòng)火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動(dòng)火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動(dòng)火現(xiàn)場安全措施全面、正確,消防器材完好、適用。
2.動(dòng)火前將檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉清掃干凈,保持動(dòng)火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉已清掃干凈。
2.檢查動(dòng)火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動(dòng)火要求。
3.聯(lián)系運(yùn)行測量動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度小于20g/m3,在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測量。
測量動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測量。
3.確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度在合格范圍內(nèi)。
4.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動(dòng)火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動(dòng)火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
4.動(dòng)火時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.動(dòng)火時(shí)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.動(dòng)火結(jié)束,檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動(dòng)火前清除動(dòng)火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物,無法清除的用阻燃物品全面隔離。
7.動(dòng)火現(xiàn)場配備兩具co2或干粉滅火器。
8.動(dòng)火結(jié)束,清理現(xiàn)場雜物、積粉,不留火種。
第5篇 輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施
因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多,需在每次上煤結(jié)束后進(jìn)行人工清理,嚴(yán)重時(shí)甚至需在運(yùn)行中停運(yùn)設(shè)備進(jìn)行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全,清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。
1清理工作程序
1.1每次上煤結(jié)束后,由輔控運(yùn)行班長通知捅煤隊(duì)負(fù)責(zé)人,進(jìn)入輸煤現(xiàn)場準(zhǔn)備清理工作,并將通知時(shí)間、通知人、監(jiān)護(hù)人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。
1.2捅煤人員開始工作前,必須在輔控運(yùn)行班長通知安全措施已執(zhí)行完畢,并由就地值班工檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行清理工作。
1.3捅煤隊(duì)在清理工作的全過程,必須在就地運(yùn)行人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
1.4清理工作結(jié)束,由就地運(yùn)行值班工檢查工作人員確已撤離,清點(diǎn)人員和工具確實(shí)沒有遺留在內(nèi)后,方可通知輔控運(yùn)行班長撤銷安全措施,恢復(fù)設(shè)備備用。
1.5輔控運(yùn)行班長將結(jié)束工作時(shí)間、通知人作相應(yīng)記錄。
2需運(yùn)行人員采取的安全措施
2.1在進(jìn)行清理皮帶機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),應(yīng)采取切斷上下級(jí)皮帶機(jī)電源,并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.2在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源,輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.3在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí),還應(yīng)將就地控制電源開關(guān)拉至斷開位置。
3需檢修人員自行采取的安全措施
3.1清理人員無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作,均需要系好安全帶,防止發(fā)生高空墜落事故。
3.2無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作,設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專職監(jiān)護(hù)人。
3.3需進(jìn)入落煤管進(jìn)行工作時(shí),工作人員除系好安全帶外,還需系一條安全繩,由設(shè)備外部監(jiān)護(hù)人拉住,以便在緊急情況下,能及時(shí)幫助其快速爬出設(shè)備。
3.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作時(shí),工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施,在光線充足的情況下進(jìn)行工作。
3.5進(jìn)入振動(dòng)篩落煤管工作時(shí),在振動(dòng)篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)爬梯,方便工作人員上下。
3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住,防止工作時(shí)脫落,損壞設(shè)備。
4一般安全注意事項(xiàng)
4.1清理粘煤時(shí),應(yīng)由上至下進(jìn)行清理,防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。
4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方,隨時(shí)與其保持通話,防止空氣流動(dòng)不良,發(fā)生窒息事故。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。
4.3如需要電動(dòng)工具進(jìn)行清理時(shí),應(yīng)接漏電保護(hù)器,防止觸電事故發(fā)生。
4.4搭設(shè)的活動(dòng)爬梯,應(yīng)栓牢在固定的裝置上。
4.5縛工作人員的繩子,應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,袖口、褲腳要扎好。
4.7清理工作時(shí)間較長時(shí),工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。
工程技術(shù)部
2022年4月1日
第6篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)清理工作票安全措施要求
除設(shè)備停運(yùn)期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外,其他一切現(xiàn)場工作必須辦理工作票。
1、皮帶上、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護(hù)必須辦理工作票并停電。
2、碎煤機(jī)的清理(一同工作不少于三人):不進(jìn)入碎煤機(jī)機(jī)腔清理?xiàng)夎F箱內(nèi)雜物時(shí),措施為停碎煤機(jī)電源;現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入碎煤機(jī)的清理同時(shí)要停篩煤機(jī)、碎煤機(jī)及#7帶電源。
3、落煤管清理(一同工作不少于三人):
1)進(jìn)入落煤管清理:必須辦理工作票,同時(shí)停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備(篩煤機(jī)、碎煤機(jī))的電源。
2)不進(jìn)入落煤管的清理:必須辦理工作票,工作票內(nèi)容為不進(jìn)入××落煤管積煤清理。對(duì)原煤倉位較高允許較長時(shí)間清理的可以辦理一份工作票,對(duì)系統(tǒng)不允許長時(shí)間停運(yùn)的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為:拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開關(guān);將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備(篩碎煤機(jī))全部置于“聯(lián)鎖”位置,安排專人監(jiān)護(hù)。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。
3)斗輪機(jī)落煤管清理:由于斗輪機(jī)為卸煤段與上煤段公用設(shè)備,故斗輪機(jī)列為單獨(dú)清理項(xiàng)目,同時(shí)由于斗輪機(jī)開關(guān)不同于其他電源,清理措施為斷開斗輪機(jī)控制電源,拉開斗輪機(jī)平臺(tái)低壓配電室行走機(jī)構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空氣開關(guān),拉#4皮帶拉繩,安排專人監(jiān)護(hù)。
4、必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電機(jī)軸承注油(一同工作不少于兩人):必須辦理工作票,安全措施為專人監(jiān)護(hù),同時(shí)危險(xiǎn)因素列舉清楚。
5、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票,對(duì)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機(jī)區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票,可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護(hù)等措施,高空工作必須佩帶安全帶。
6、犁煤器檢修:
運(yùn)行中故障時(shí)切換備用設(shè)備,檢修辦票處理,對(duì)通過調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺(tái)短時(shí)間可恢復(fù)的可不停電檢修,必須拉所屬皮帶拉繩開關(guān)兩組,停犁煤器電源并配專人監(jiān)護(hù)。
如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。
7、篩煤機(jī)清理:辦理工作票并停#6帶、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)電源。
8、入廠、入爐煤采樣機(jī)清理工作需辦理工作票,斷開采樣機(jī)就地總動(dòng)力電源。如對(duì)采樣頭清理還必須斷開所屬膠帶機(jī)電源。對(duì)采樣機(jī)緊急清理的拉所屬膠帶機(jī)拉繩兩組,斷開采樣機(jī)就地動(dòng)力電源,安排專人監(jiān)護(hù)。
9、振動(dòng)煤篦子清理:停翻車機(jī)運(yùn)行,停本體油泵運(yùn)行、停本體變頻器,將控制方式調(diào)整為就地方式,維護(hù)填寫口頭聯(lián)系單,由運(yùn)行主值就地監(jiān)護(hù)。
10、運(yùn)行中設(shè)備故障可及時(shí)恢復(fù)的,遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉的安全時(shí),可以作為搶修處理,但必須做好安全措施,并由輸煤運(yùn)行班長、項(xiàng)目部或運(yùn)行部專工就地監(jiān)護(hù),設(shè)備故障消除后補(bǔ)辦工作票。
11、對(duì)停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌,對(duì)設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護(hù)”。
12、對(duì)所有工作票都要做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析并做好預(yù)控措施。
本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)及清理工作票安全措施要求
除設(shè)備停運(yùn)期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外，其他一切現(xiàn)場工作必須辦理工作票。
1、皮帶上、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護(hù)必須辦理工作票并停電。
2、碎煤機(jī)的清理（一同工作不少于三人）：不進(jìn)入碎煤機(jī)機(jī)腔清理?xiàng)夎F箱內(nèi)雜物時(shí)，措施為停碎煤機(jī)電源；現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入碎煤機(jī)的清理同時(shí)要停篩煤機(jī)、碎煤機(jī)及#7帶電源。
3、落煤管清理（一同工作不少于三人）：
1）進(jìn)入落煤管清理：必須辦理工作票，同時(shí)停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備（篩煤機(jī)、碎煤機(jī)）的電源。
2）不進(jìn)入落煤管的清理：必須辦理工作票，工作票內(nèi)容為不進(jìn)入××落煤管積煤清理。對(duì)原煤倉位較高允許較長時(shí)間清理的可以辦理一份工作票，對(duì)系統(tǒng)不允許長時(shí)間停運(yùn)的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為：拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開關(guān)；將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備（篩碎煤機(jī)）全部置于“聯(lián)鎖”位置，安排專人監(jiān)護(hù)。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。
3）斗輪機(jī)落煤管清理：由于斗輪機(jī)為卸煤段與上煤段公用設(shè)備，故斗輪機(jī)列為單獨(dú)清理項(xiàng)目，同時(shí)由于斗輪機(jī)開關(guān)不同于其他電源，清理措施為斷開斗輪機(jī)控制電源，拉開斗輪機(jī)平臺(tái)低壓配電室行走機(jī)構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空氣開關(guān)，拉#4皮帶拉繩，安排專人監(jiān)護(hù)。
4、必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電機(jī)軸承注油（一同工作不少于兩人）：必須辦理工作票，安全措施為專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)危險(xiǎn)因素列舉清楚。
5、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票，對(duì)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機(jī)區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票，可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護(hù)等措施，高空工作必須佩帶安全帶。
6、犁煤器檢修：
運(yùn)行中故障時(shí)切換備用設(shè)備，檢修辦票處理，對(duì)通過調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺(tái)短時(shí)間可恢復(fù)的可不停電檢修，必須拉所屬皮帶拉繩開關(guān)兩組，停犁煤器電源并配專人監(jiān)護(hù)。
如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。
7、篩煤機(jī)清理：辦理工作票并停#6帶、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)電源。
8、入廠、入爐煤采樣機(jī)清理工作需辦理工作票，斷開采樣機(jī)就地總動(dòng)力電源。如對(duì)采樣頭清理還必須斷開所屬膠帶機(jī)電源。對(duì)采樣機(jī)緊急清理的拉所屬膠帶機(jī)拉繩兩組，斷開采樣機(jī)就地動(dòng)力電源，安排專人監(jiān)護(hù)。
9、振動(dòng)煤篦子清理：停翻車機(jī)運(yùn)行，停本體油泵運(yùn)行、停本體變頻器，將控制方式調(diào)整為就地方式，維護(hù)填寫口頭聯(lián)系單，由運(yùn)行主值就地監(jiān)護(hù)。
10、運(yùn)行中設(shè)備故障可及時(shí)恢復(fù)的，遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉的安全時(shí)，可以作為搶修處理，但必須做好安全措施，并由輸煤運(yùn)行班長、項(xiàng)目部或運(yùn)行部專工就地監(jiān)護(hù)，設(shè)備故障消除后補(bǔ)辦工作票。
11、對(duì)停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌，對(duì)設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護(hù)”。
12、對(duì)所有工作票都要做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析并做好預(yù)控措施。
本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 制粉、輸煤系統(tǒng)動(dòng)火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動(dòng)火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動(dòng)火現(xiàn)場安全措施全面、正確，消防器材完好、適用。
2.動(dòng)火前將檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉清掃干凈，保持動(dòng)火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉已清掃干凈。
2.檢查動(dòng)火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動(dòng)火要求。
3.聯(lián)系運(yùn)行測量動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度小于20g/m3，在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時(shí)重新測量。
測量動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時(shí)重新測量。
3.確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)粉塵濃度在合格范圍內(nèi)。
4.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距離動(dòng)火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動(dòng)火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
4.動(dòng)火時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.動(dòng)火時(shí)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.動(dòng)火結(jié)束，檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動(dòng)火前清除動(dòng)火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物，無法清除的用阻燃物品全面隔離。
7.動(dòng)火現(xiàn)場配備兩具co2或干粉滅火器。
8.動(dòng)火結(jié)束，清理現(xiàn)場雜物、積粉，不留火種。
第9篇 _輸煤系統(tǒng)安全措施
1. 輸煤控制室、皮帶間、轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤倉間入口醒目位置,應(yīng)裝設(shè)建筑物標(biāo)志牌、“禁止煙火”禁止標(biāo)志牌、“防火重點(diǎn)部位”文字標(biāo)志牌及“必須戴安全帽”和“必須戴防塵口罩”指令標(biāo)志牌。
2. 燃料輸煤機(jī)械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備中部醒目位置,應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。
3. 輸煤皮帶兩側(cè)人行道應(yīng)安裝防護(hù)遮攔,并在遮攔上裝設(shè)一定數(shù)量的“禁止跨越’禁止標(biāo)志牌。
4. 輸煤皮帶尾部滾筒應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。較長的輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置通行橋(跨越橋)及其防護(hù)遮攔,并在遮攔上裝設(shè)“從此跨越”指令標(biāo)志牌。
5. 沿輸煤皮帶的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴。輸煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。
6. 輸煤皮帶的廊道及各種有關(guān)設(shè)備間入口,應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。輸煤廊道兩側(cè)或中間位置,應(yīng)有良好的照明。
7. 輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道應(yīng)保持暢通,拉緊皮帶的重錘周圍應(yīng)裝設(shè)遮攔。
8. 輸煤系統(tǒng)各吊裝孔應(yīng)加裝固定式防護(hù)欄桿,并在欄桿上裝設(shè)“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌;吊裝口加有蓋板的,蓋板上應(yīng)標(biāo)有禁止阻塞線。輸煤系統(tǒng)落地驅(qū)動(dòng)裝置周圍0.8m處,應(yīng)標(biāo)有安全警戒線。
9. 輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器、液力耦合器等轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)站應(yīng)有除塵設(shè)施。
10. 原煤斗進(jìn)煤口上面應(yīng)裝有篦子
11. 堆取料機(jī)、抓煤機(jī)抓斗區(qū)域醒目位置,應(yīng)裝設(shè)“工作現(xiàn)場,禁止通行”禁止標(biāo)志牌。
12. 調(diào)車區(qū)域周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護(hù)圍欄,圍欄每個(gè)入口及圍欄四周應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌,標(biāo)志牌間隔不應(yīng)超過15m。
13. 卸煤機(jī)械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備醒目位置應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。卸煤機(jī)械行走、驅(qū)動(dòng)部分的醒目位置應(yīng)裝設(shè)“當(dāng)心機(jī)械傷人”警告標(biāo)志牌。
14. 卸煤機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向。按照規(guī)定,卸煤機(jī)械豎直梯高度超過3m,應(yīng)裝設(shè)護(hù)籠。
15. 翻車機(jī)周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護(hù)圍欄,圍欄入口門應(yīng)上鎖,并裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。
16. 各種運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)加裝防護(hù)欄桿,門應(yīng)加裝閉鎖。
17. 輪斗機(jī)應(yīng)有保持完好的梯子及圍欄
18. 卸煤溝、儲(chǔ)煤場等處應(yīng)設(shè)有音響信號(hào),使卸煤工人及時(shí)知道機(jī)車的到來。
19. 門式或懸臂式堆取料機(jī)、橋式及龍門抓斗機(jī)等卸煤機(jī)械應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)用錨定器。夾軌器或防爬器。
20. 卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的篦子,篦子的網(wǎng)眼一般不應(yīng)大于200mm_200mm.
21. 輸煤和卸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)消防器材,應(yīng)按規(guī)定配備。
