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車間檢修安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):43

車間檢修安全措施

第1篇 電氣車間檢修-安全措施

1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動防護用品。

2、在登高作業(yè)時,操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作。

3、加熱爐內(nèi)檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報警儀。按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。

4、在吊運備件時各班組要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠方可吊運,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。

5、維修人員在維修時,一定要與操作臺人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度。

6、設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)安全可靠。

7、精整檢修崗位必須做好安全確認(rèn)與操作臺聯(lián)系。①、精整裙板檢修時,需與四號操作臺聯(lián)系,確保裙板靜止且無危險因素后方可作業(yè),作業(yè)結(jié)束后通知操作臺;②、檢修850t冷剪時,與四號臺聯(lián)系,斷電停機,防止誤操作傷人,檢修完畢盤車試運行后方可通知操作臺通電試車;④、冷床檢修時必須與四號操作臺聯(lián)系配合,檢修前必須斷電停機,如需動作檢修人員必須先離開機械工作行程范圍,動作結(jié)束后先斷電停車在進入工作區(qū)域繼續(xù)檢修。

8、軋機區(qū)域檢修時一定同三號臺交代好,掛好檢修牌,確認(rèn)設(shè)備已停止斷電。

9、檢修完畢后試車時,檢修人員必須離開機械工作行程范圍。

10、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。

11、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。

12、檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全科必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。

電氣車間:

檢修項目安全負(fù)責(zé)人:

檢修成員:

2022-11-5

第2篇 動力車間檢修安全措施

一、目的

為保證本次停車,車間各項檢修工作順利進行,特制本安全措施

二、 適用范圍

動力車間

三、 組織機構(gòu)

車間安全負(fù)責(zé)人:劉曉偉 李林選 姚正岳李采霞

車間工藝負(fù)責(zé)人:姚正岳 楊麗梅 呂振拓

車間檢修負(fù)責(zé)人:王振國

現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人:劉國君

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:沈建倉楊文勇

四、 現(xiàn)場安全確認(rèn)

1、 空塔噴頭清理;空塔、填料塔殘液管線閥門更換安全措施

a、 確認(rèn)空塔、填料塔置換化驗合格;

b、 對空塔進行噴頭清理時,必須攜帶便攜式一氧化碳報警器;

c、 現(xiàn)在檢修人員必須穿戴好安全保護用品;

d、 班組安全員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全;

2、 貧富液泵進出口管線漏點補焊安全措施

a、 在停運貧富液泵后,關(guān)閉貧富液泵進出口閥門;

b、 關(guān)閉三個富液槽出口閥門;

c、 保證漏點管線內(nèi)充滿堿液;

d、 動火作業(yè)前,必須辦理好動火作業(yè)票據(jù);

e、 動火作業(yè)前,必須有安全管理人員到現(xiàn)場確認(rèn)落實安全措施是否到位;

f、 動火作業(yè)時,必須有車間安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)在監(jiān)督,指導(dǎo)作業(yè);

g、 在高處補焊時,必須辦理高空作業(yè)票據(jù),作業(yè)時佩戴好安全帶;

3、 集水池清理,更換軟連接安全措施

a、 污水池進行清理前應(yīng)關(guān)閉污水進口閥門,并將池中污水盡量排凈,保持自然通風(fēng)24小時以上。

b、下池作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。

c、下池作業(yè)時必須有班組安全員在場全程監(jiān)督安全措施的落實,指定2人以上的監(jiān)護人。

d、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護用品(手套、安全帽、安全帶、安全繩、連體下水服和有毒氣體報警器),由現(xiàn)場班組安全員進行作業(yè)前安全措施檢查。

e、 下池前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測,作業(yè)場所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%~23%,若空氣中含氧量低于19.5%,應(yīng)有報警信號。有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合gbz 2.1和gbz 2.2規(guī)定。確定危險氣體未超標(biāo)報警的,方可下池作業(yè)。

f、 下池后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。池上人員為下池人員做好一切安全保障工作。

g、下池作業(yè)嚴(yán)禁煙火,不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè),如需動火作業(yè)且具備動火條件時,必須使用通風(fēng)設(shè)備,同時配備消防器材,并到安全主管部門開具動火許可證,方可下池作業(yè)。

h、 存在可燃?xì)怏w的清污場所內(nèi)不允許使用明火照明和非防爆設(shè)備。

i、 清污作業(yè)如需時間較長,應(yīng)輪流下池,如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即離池休息。

j、 清污操作時,現(xiàn)場安全員和監(jiān)護人員必須堅守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系,注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,避免安全事故的發(fā)生。

k、 發(fā)生作業(yè)險情,應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護,同時通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

l、 事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施

事故搶救人員應(yīng)做好個人防護和必要的防范措施后,迅速 投入排險工作。危險范圍內(nèi)無關(guān)人員迅速疏散、撤離現(xiàn)場。救護人員必須聽從指揮,了解中毒物質(zhì)及現(xiàn)場情況,防護器具佩戴齊全。救護人員必須在確保自身安全的前提下進行救護。救護人員進入有毒氣體區(qū)域必須兩人以上分組進行。及時把受傷人員搶救到安全區(qū)域。

動力車間

2022年9月22日

第3篇 電氣車間檢修安全措施

1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動防護用品。

2、在登高作業(yè)時,操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作。

3、加熱爐內(nèi)檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報警儀。按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。

4、在吊運備件時各班組要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠方可吊運,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。

5、維修人員在維修時,一定要與操作臺人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度。

6、設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)安全可靠。

7、精整檢修崗位必須做好安全確認(rèn)與操作臺聯(lián)系。①、精整裙板檢修時,需與四號操作臺聯(lián)系,確保裙板靜止且無危險因素后方可作業(yè),作業(yè)結(jié)束后通知操作臺;②、檢修850t冷剪時,與四號臺聯(lián)系,斷電停機,防止誤操作傷人,檢修完畢盤車試運行后方可通知操作臺通電試車;④、冷床檢修時必須與四號操作臺聯(lián)系配合,檢修前必須斷電停機,如需動作檢修人員必須先離開機械工作行程范圍,動作結(jié)束后先斷電停車在進入工作區(qū)域繼續(xù)檢修。

8、軋機區(qū)域檢修時一定同三號臺交代好,掛好檢修牌,確認(rèn)設(shè)備已停止斷電。

9、檢修完畢后試車時,檢修人員必須離開機械工作行程范圍。

10、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。

11、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。

12、檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全科必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。

電氣車間:

檢修項目安全負(fù)責(zé)人:

檢修成員:

2014-11-5

第4篇 化產(chǎn)車間檢修安全措施

化產(chǎn)車間現(xiàn)共有五個工段,分別為冷鼓罐區(qū)工段、脫硫工段、硫銨工段、洗脫苯提鹽工段、污水處理工段。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,結(jié)合各各工段實際情況,現(xiàn)對各工段檢修時需要重點注意的安全措施做如下敘述:

一、鼓冷罐區(qū)工段

鼓冷工段包括風(fēng)機房,冷凝泵房,初冷器,焦油船,電捕,及綜合罐區(qū)等。此工段在檢修時需重點注意煤氣泄漏造成的爆炸、負(fù)壓管道泄漏造成的爆炸、粗苯儲槽的粗苯揮發(fā)造成的著火、硫酸及堿液造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到動火條件。

斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護職責(zé),堅守崗位。

容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗及可燃?xì)怏w化驗。

嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

進入容器作業(yè)時必須使用安全燈具,進行通風(fēng)置換。

高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

二、脫硫工段

脫硫工段包括脫硫泵房,熔硫釜,蒸氨系統(tǒng),脫硫塔,再生槽,貧富液槽等。此工段在檢修時需重點注意煤氣泄漏造成的爆炸、脫硫液泄漏造成的腐蝕、熔硫釜及蒸氨塔的蒸汽泄漏造成的燙傷、硫磺的著火、堿液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護職責(zé),堅守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗及可燃?xì)怏w化驗。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

三、硫銨工段

硫銨工段包括硫銨廠房,飽和器,硫酸槽,母液儲槽等。此工段在檢修時需重點注意煤氣泄漏造成的爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、硫酸母液泄漏造成的腐蝕、硫銨粉塵對人體造成的傷害等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護職責(zé),堅守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗及可燃?xì)怏w化驗。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

四、洗脫苯提鹽工段

洗脫苯提鹽工段包括洗苯塔、終冷器、脫苯塔、再生器、洗脫苯廠房、冷卻器、洗油槽、粗苯槽、提鹽廠房等。此工段在檢修時需重點注意煤氣泄漏造成的爆炸、粗苯揮發(fā)造成的著火爆炸、洗油泄漏造成的著火爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、脫硫液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護職責(zé),堅守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗及可燃?xì)怏w化驗。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

五、污水處理工段

污水處理工段包括各處理水池,羅茨風(fēng)機房,加藥間,化驗室等。此工段在檢修時需重點注意水池深度防止檢修人員掉入水池、鹽酸,雙氧水,液堿泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

3、動火作業(yè)應(yīng)采取防止墜落措施。

4、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

5、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

6、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

7、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護職責(zé),堅守崗位。

車間檢修安全措施4篇

化產(chǎn)車間現(xiàn)共有五個工段,分別為冷鼓罐區(qū)工段、脫硫工段、硫銨工段、洗脫苯提鹽工段、污水處理工段。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,結(jié)合各各工段實際情況,現(xiàn)對各工段檢修時需要重點注意…
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