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第1篇 電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全措施
電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全措施
1.腳手架所有橫楞兩端,均與墻面撐緊,四角橫楞與墻面距離,平衡對重一側(cè)為600mm,其他三側(cè)均為400mm,離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管,間距不大于200mm,隔排鋼管離四周墻面不大于150mm。
2.腳手架柱距不大于8m,步距為8m,每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞,橫向間距為350mm,滿鋪竹笆,竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。
3.從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng),往上每隔二層最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng),施工層應(yīng)隨層封閉,保持完好無損、牢固可靠。
4.拉結(jié)必須牢靠,墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于φ14,鋼筋埋入長度不少于30d。
5.電梯井道防護(hù)安全網(wǎng),待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí),每搭到安全網(wǎng)高度時(shí)方可拆除。
6.腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
7.電梯井道內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施,必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
8.張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,掛點(diǎn)必須安全可靠,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第2篇 電梯井道內(nèi)架子安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全措施
1.腳手架所有橫楞兩端,均與墻面撐緊,四角橫楞與墻面距離,平衡對重一側(cè)為600mm,其他三側(cè)均為400mm,離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管,間距不大于200mm,隔排鋼管離四周墻面不大于150mm。
2.腳手架柱距不大于8m,步距為8m,每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞,橫向間距為350mm,滿鋪竹笆,竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。
3.從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng),往上每隔二層最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng),施工層應(yīng)隨層封閉,保持完好無損、牢固可靠。
4.拉結(jié)必須牢靠,墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于φ14,鋼筋埋入長度不少于30d。
5.電梯井道防護(hù)安全網(wǎng),待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí),每搭到安全網(wǎng)高度時(shí)方可拆除。
6.腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
7.電梯井道內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施,必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
8.張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,掛點(diǎn)必須安全可靠,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第3篇 外架子工程安全措施
外架子工程的安全措施
①外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,外架不容許超載作業(yè),外架拆除前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
②外架底層和施工層,必須滿足鋪架板和安全網(wǎng),外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。
③腳手架、井字架鋼管底必須按規(guī)定必須墊上木板,要夯實(shí),三米距離應(yīng)斜撐,以加強(qiáng)強(qiáng)度,嚴(yán)禁攀登腳手架,以及座垂直吊籃上下,經(jīng)常檢查腳手架避免出現(xiàn)傾斜等情況,如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即糾正。
④所有高空作業(yè)人員,必須按規(guī)定佩帶安全裝置,嚴(yán)格按照安全交底作業(yè)、對違反安全作業(yè)的人員,及時(shí)提出批評糾正或經(jīng)濟(jì)處罰。
⑤安全管理人員要做到:眼勤、腿勤、嘴勤,要經(jīng)常深入現(xiàn)場善于發(fā)現(xiàn)隱患,對危險(xiǎn)情況要積極采取有效安全防護(hù)措施,確保人員安全。
⑥遇五級以上大風(fēng)和雨雪天氣時(shí),應(yīng)停止外架作業(yè),架子搭建不得在夜間進(jìn)行。架子工長及安全員對架子的搭設(shè)必須檢查驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單。
⑦本工程施工現(xiàn)場狹小,為了確?，F(xiàn)場內(nèi)外來往人員的安全,決定采用封閉式施工。現(xiàn)場周圍用磚砌圍墻,建筑物主要通行道路上方設(shè)置安全防護(hù)道棚,工程在進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)時(shí),鋼管架四周采用綠色防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng)防護(hù)。在保證院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的前提下,現(xiàn)場周圍,主要通行道路派專人負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生。
第4篇 盤區(qū)皮帶機(jī)下落皮帶架子安全措施
目前,由于506正巷口起底完成需要把盤區(qū)皮帶及架子進(jìn)行下落
為保證施工過程中的安全與質(zhì)量,特制定如下措施:
一、作業(yè)時(shí)間:2022年2月7日
二、作業(yè)地點(diǎn):506正巷口
三、準(zhǔn)備工作:
1、現(xiàn)場施工全過程,要有隊(duì)干跟班,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、工程質(zhì)量和措施落實(shí)情況,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況,如有不安全現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
2、具體作業(yè)時(shí)間根據(jù)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行安排,掘一隊(duì)組準(zhǔn)備施工前必須通知調(diào)度、安全、機(jī)電等業(yè)務(wù)科室,要求相關(guān)科室人員跟班到現(xiàn)場后方可施工,由安全科長統(tǒng)一把關(guān)。
3、施工前掘一隊(duì)準(zhǔn)備施工所需要的工具包括5噸的倒鏈2個(gè)、3噸的倒鏈2個(gè)、搭建一座5米的可移動(dòng)安全平臺、安全帶、敲幫問頂長柄工具等作業(yè)必備工具。
4、施工前,認(rèn)真定位放線,保證槽鋼支撐的正確位置。
四、施工方法:
1、由于考慮到皮帶架子的重量及工作的難度,本次施工下落架子采取三架三架的下落。
2、首先把盤區(qū)皮帶一頭架子槽鋼拆除一根,這樣就保證下落其它架子時(shí)有個(gè)可移動(dòng)緩沖距離。
3、從另外一頭開始下落架子,下落架子前首先用倒鏈把皮帶槽鋼兩邊固定,然后施工人員站在安全平臺上把固定皮帶架子的起吊錨桿、長短槽鋼的固定螺絲拆除。
4、把起支撐皮帶架子作用的蓋板、槽鋼有序的拆除,并且進(jìn)行合理放置;
5、依次把下落的皮帶架子按照中線進(jìn)行放置,并按照要求進(jìn)行重新固定。
6、下落架子時(shí),皮帶進(jìn)行適時(shí)的松緊保證皮帶架子重新固定后皮帶和架子相接合理。
7、皮帶架子下落完成后根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對首先拆卸的一架進(jìn)行長或短處理保證形成后皮帶架子合理。
8、施工完成后,開皮帶運(yùn)行半個(gè)小時(shí),皮帶不跑偏、皮帶架子固定牢固,并且由跟班隊(duì)干匯報(bào)調(diào)度室,施工人員方可離開。
五、安全技術(shù)措施:
1、施工期間,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,參加人員必須相互配合,服從指揮。
2、高空作業(yè)超過2m時(shí),作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點(diǎn)。平臺采用面積3㎡的四腿架,作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶及其懸掛點(diǎn),確保安全帶完好,懸掛點(diǎn)牢固、可靠。
3、施工前,閉鎖皮帶,并派專人看管。
4、施工過程中,若有過往行人通行,必須與施工人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后,方可通過。
5、施工過程中,嚴(yán)禁人員擁擠,以防工具傷人。
6、所涉及到的相關(guān)業(yè)務(wù)科室必須科長現(xiàn)場跟班,隊(duì)組必須有隊(duì)長跟班,人員不到齊嚴(yán)禁作業(yè)。
7、作業(yè)完畢后,必須及時(shí)將安全平臺進(jìn)行拆卸,將警戒全部撤除,并由當(dāng)班跟班隊(duì)干向值班室匯報(bào)施工完畢后,方可正常運(yùn)行。
8、嚴(yán)格執(zhí)行《非正常作業(yè)工作票》制度。
9、其它嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》相關(guān)要求中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、本措施由施工隊(duì)組隊(duì)長、書記組織、技術(shù)員負(fù)責(zé)對參加施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。
未提之處按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 進(jìn)架子道施工技術(shù)安全措施
一、概況:
根據(jù)礦井生產(chǎn)安排由我區(qū)負(fù)責(zé)將95209進(jìn)架子道分四段炮掘擴(kuò)大至設(shè)計(jì)斷面,煤機(jī)窩位于切眼下口(95209切眼透窩處),施工至煤機(jī)窩處時(shí)一起將煤機(jī)窩刷出,為確保施工安全,編制本措施。
二、圖示
三、施工工藝、工序、工具及支護(hù)要求:
1、進(jìn)架子道規(guī)格:凈寬2.0m、凈高2.6m,確保擴(kuò)大后,巷道凈寬6.5m。施工至煤機(jī)窩處一次刷大成型,刷大煤機(jī)窩凈寬3.0m、凈高2.6m、長15m,煤機(jī)窩處巷道凈寬7.5m。
2、支護(hù)要求:頂板每排布置4根φ22㎜、l=2400㎜的等強(qiáng)螺紋錨桿頂板加鋪一塊2.5×1.1㎡的金屬菱形網(wǎng),壓2.3m(四個(gè)眼孔)長的鋼帶,錨桿間排距為700×800㎜;煤機(jī)窩段頂板每排布置5根φ22㎜、l=2400㎜的等強(qiáng)螺紋錨桿加鋪一塊3.2×1.1㎡的金屬菱形網(wǎng),壓3m(五個(gè)眼孔)長鋼帶,錨桿間排距為700×800㎜;配合球形托盤、減磨墊圈和快速安裝螺母支護(hù)頂板,每根錨桿使用一卷msck 2380型樹脂藥卷端頭錨固。頂板錨桿外露長度為10mm~40mm,安裝撅頂?shù)赖腻^桿外露長度為30mm~40mm。頂板網(wǎng)與原巷道頂板網(wǎng)、頂板肩窩與幫相鄰網(wǎng)搭茬控制在100mm~200mm之間,并每隔不超過200mm用不低于14#雙股鐵絲雙排扣連接成一整體。
工作面?zhèn)让罕诿颗挪贾?根φ20mm、l=2000mm玻璃鋼錨桿,頂板向下豎鋪一塊2.0m×1.1m高強(qiáng)度塑料網(wǎng),壓400㎜×200㎜×50㎜木托盤(中心孔徑與玻璃鋼錨桿相匹配),第一根錨桿自頂板往下300mm開始布置,間排距900×800㎜,玻璃鋼錨桿外露在10mm~40mm。
3、進(jìn)架子道使用炮掘施工,循環(huán)進(jìn)尺1.6m。
4、為加強(qiáng)頂板支護(hù),距工作面?zhèn)让罕?.0m,每間隔3.2m傾向布置一根l﹦5300mm、18.9mm預(yù)應(yīng)力錨索加強(qiáng)頂板支護(hù),每根錨索使用兩卷(一卷msck2350、一卷msck-z2380型)樹脂藥卷端頭加長錨固。
5、另沿切眼傾向布置一排點(diǎn)柱,點(diǎn)柱使用dz-28/100液壓單體支柱(穿相應(yīng)規(guī)格的塑料鞋),液壓單體支柱距工作面老塘側(cè)3.2m布置,施工至煤機(jī)窩處距老塘側(cè)4.2m增加一排點(diǎn)柱,柱距同頂板錨桿排距,打在鋼帶上。液壓單體需帶帽,柱帽規(guī)格為400㎜×200㎜×100mm半圓木。液壓單體與液壓單體之間,使用麻繩拴成一整體,巷道移交時(shí)使用6.5mm鋼絲繩將單體連成一個(gè)整體。
四、安全措施
1、請供應(yīng)科及時(shí)提供相應(yīng)規(guī)格的材料,并保證材質(zhì)。
2、請機(jī)電三區(qū)提前安裝好液壓泵站,并調(diào)試正常后移交給施工單位。
3、施工進(jìn)架子道時(shí),分四茬相向炮掘施工。施工進(jìn)架子道時(shí),只能使用一臺發(fā)爆器,嚴(yán)禁四茬同時(shí)放炮。
4、擴(kuò)大斷面施工時(shí)布置的頂板錨桿與原巷道施工頂板錨桿上錯(cuò)200mm布置。
5、施工進(jìn)架子道時(shí),要求逐循環(huán)進(jìn)行。且液壓單體緊跟迎頭20m后布置,及時(shí)加強(qiáng)頂板支護(hù)。
6、每次爆破前,必須仔細(xì)檢查迎頭的永久支護(hù)和液壓單體的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)初撐力不足和錨桿失效現(xiàn)象,必須立即處理合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)工作。
7、加強(qiáng)放炮管理,每次放炮前必須由當(dāng)班班組長指定專人,在所有通往放炮地點(diǎn)的各通道內(nèi)75m以外的安全地點(diǎn)設(shè)好警戒,禁止行人進(jìn)入放炮警戒區(qū)域內(nèi),掘進(jìn)迎頭嚴(yán)禁有人。警戒人到位,由專人聯(lián)系清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負(fù)責(zé)親自撤除警戒人。否則,任何人不得隨意下達(dá)放炮命令放炮和自行解除警戒。
8、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮前后灑水防塵,杜絕煤塵飛揚(yáng)。
9、加強(qiáng)頂板管理,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,及時(shí)用長把工具找凈頂板浮矸危石,且執(zhí)行好敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、施工進(jìn)架子道,每處臨時(shí)支護(hù)使用2根帶初撐力的撅頂?shù)?分別吊掛在中間兩根頂板錨桿上,每次放完炮后,及時(shí)竄至迎頭,并使用4塊方木接實(shí)頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11、布置頂板錨桿時(shí),必須采取短打長套,確保錨桿眼的角度不小于設(shè)計(jì)值的±5°。
12、玻璃鋼錨桿扭矩≥60 n·m。安裝過程中務(wù)必控制扭矩,防止超扭矩安裝或二次緊固導(dǎo)致玻璃鋼錨桿桿體的剪切破壞。
13、加強(qiáng)錨桿、錨索施工質(zhì)量的驗(yàn)收管理,確保錨桿、錨索的錨固力符合設(shè)計(jì)要求。
14、單體使用時(shí),泵站乳化液與水的配比要滿足2﹪~3﹪之間。
15、液壓單體支柱初撐力不得小于90kn,每班及時(shí)檢查單體初撐力,發(fā)現(xiàn)初撐力不足的必須二次補(bǔ)液。
16、打設(shè)液壓單體支柱時(shí),液壓閥的方向應(yīng)與進(jìn)架子走向一致,并且出水閥方向向材料道方向,嚴(yán)禁將液壓閥朝向兩幫煤壁,防止卸載時(shí)高壓液體噴出傷人。
17、使用溜子跟窩運(yùn)輸時(shí),溜子的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),且溜頭、溜尾打地錨固定。地錨使用φ22㎜、l=2400㎜的等強(qiáng)螺紋錨桿配1卷msck 2380型樹脂藥卷加長錨固。
18、當(dāng)巷道應(yīng)力較大,出現(xiàn)玻璃鋼錨桿受力斷裂時(shí),應(yīng)及時(shí)改用螺紋鋼金屬錨桿,或采取其它有效的控制措施。
19、進(jìn)架子道施工至大斷層處,令行補(bǔ)充措施,加強(qiáng)頂板支護(hù)。
20、其它方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》《95209工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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