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第1篇 大型設(shè)備運輸組織措施安全措施
為了保證下組煤55車場至井口運輸大型設(shè)備的作業(yè)安全,特制定如下組織措施及安全措施:
一、組織措施:
1、運輸隊成立工作組:
組 長:張_、梁書管
副組長:馮國平、荊 濤
成 員:李三記、曹軍平、王才平、趙海國、呂明明及小隊班組長。
2、職責(zé)劃分:
① 組 長:全面組織協(xié)調(diào)大型設(shè)備的安全拉運,包括方案的制定、跟班監(jiān)督檢查等;
② 副組長:協(xié)助組長制定大型設(shè)備的安全運輸方案,具體領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查安全運輸?shù)娜^程;
③ 成 員:具體組織大型設(shè)備的安全運輸。嚴格執(zhí)行既定的安全運輸實施方案和安全措施,確保正常生產(chǎn)和大型設(shè)備安全運輸兩不誤。
3、具體規(guī)定:
① 本次運輸是指下組煤55車場至副斜井上部車場;
②嚴格執(zhí)行礦調(diào)度室指定的組織措施;
③ 大型設(shè)備運輸期間必須有正職隊干跟班,堅持每班三匯報制度;
④ 大型設(shè)備運輸期間運輸區(qū)副隊長以上隊干不準請假,手機24小時常開,確保隨叫隨到;
⑤ 加強運輸設(shè)備的安全檢查,保證運輸設(shè)備超前準備、數(shù)量充足;
⑥ 各種違章考核在此期間均加倍處理,加大懲治力度。
二、運輸前的準備:
1、運輸隊礦修人員對所有平板車進行徹底修理,堅決杜絕問題車輛下井。
2、運輸區(qū)材料員備足運輸期間所需的材料、配件、工具等,滿足運輸需要。同時運輸隊安排專人仔細檢查工具的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、運輸區(qū)安排專人負責(zé)大型設(shè)備的運輸。具體是李三記負責(zé)副斜井運輸,馮國平負責(zé)443大巷運輸。
4、所有參與運輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程。
5、運輸前,由各系統(tǒng)負責(zé)人組織運送人員學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
三、運輸安全措施:
1、443大巷運輸:
1)運送開始、結(jié)束必須及時向運輸調(diào)度匯報。
2)對超高設(shè)備的頂部必須鋪設(shè)絕緣皮帶,防止設(shè)備觸及架空線。
3)對大型設(shè)備的運輸必須采用單道運輸,運輸前井下安全員必須檢查道路情況。
4)列車運行必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。運行速度不得超過2m/s。
5)列車運行嚴禁強拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
6)處理掉道等事故時由跟班隊干現(xiàn)場指揮,且必須設(shè)置警戒,設(shè)置明顯的標志或安排專人負責(zé)警戒。
2、副斜井運輸:
1)運送開始、結(jié)束必須及時向礦調(diào)度室、運輸調(diào)度室匯報。
2)上下大型設(shè)備必須用大鏈連接,同時掛上保險繩。
3)運輸隊井上小隊必須安排專人護送設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即與信號工取得聯(lián)系,查看清楚后方可繼續(xù)運行。
4)處理掉道等事故必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮,安排專人負責(zé)警戒,專人負責(zé)信號,防止發(fā)生意外。
2、其它安全措施:
1)運輸大型設(shè)備期間,安全科、調(diào)度室、機電科等部門必須安排專人跟班,及時報告設(shè)備運行情況。
2)礦調(diào)度室、運輸調(diào)度室等部門準確掌握運輸線路設(shè)備占道情況,確保大型設(shè)備運輸暢通。
3)接收人員應(yīng)加強設(shè)備的完好檢查杜絕存有隱患的設(shè)備進入大巷,保證安全運輸一步到位。
4)井下運輸設(shè)備因特殊情況損壞需要修理時,必須制定專項措施。
5)其他未盡事宜執(zhí)行霍煤集團公司及團柏礦的相關(guān)規(guī)定。
第2篇 井下變電所設(shè)備運輸安裝安全措施
我礦設(shè)備更新改造進入關(guān)鍵時期,井下變電所需要新增大型設(shè)備五臺,為了確保運輸安裝安全,使設(shè)備安全順利安裝完成,特制定以下措施:
1、設(shè)備放平板車前,使用的鋼絲繩等安全設(shè)施,都必須安全可靠,固定必須用鋼絲繩固定牢靠,待檢查安全牢固方可入井。
2、絞車工須以信號為準,嚴禁其他代替,違者責(zé)任自負。
3、井下搬運專人統(tǒng)一指揮,以免設(shè)備碰傷作業(yè)人員。
4、進入井下變電所施工前,停止井下一切供電。
5、施工前,所有施工人員必須熟悉設(shè)備的性能及注意事項。
6、安裝設(shè)備接線,必須專人操作,非機電人員勿動。
7、設(shè)備的運輸及安裝必須以安全第一,確保一切工作順利進行。
8、設(shè)備安裝時嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,不足之處以《煤礦安全規(guī)程》為準。
民興煤礦
二0一四年十一月二十二
第3篇 _井下變電所設(shè)備運輸安裝安全措施
我礦設(shè)備更新改造進入關(guān)鍵時期,井下變電所需要新增大型設(shè)備五臺,為了確保運輸安裝安全,使設(shè)備安全順利安裝完成,特制定以下措施:
1、設(shè)備放平板車前,使用的鋼絲繩等安全設(shè)施,都必須安全可靠,固定必須用鋼絲繩固定牢靠,待檢查安全牢固方可入井。
2、絞車工須以信號為準,嚴禁其他代替,違者責(zé)任自負。
3、井下搬運專人統(tǒng)一指揮,以免設(shè)備碰傷作業(yè)人員。
4、進入井下變電所施工前,停止井下一切供電。
5、施工前,所有施工人員必須熟悉設(shè)備的性能及注意事項。
6、安裝設(shè)備接線,必須專人操作,非機電人員勿動。
7、設(shè)備的運輸及安裝必須以安全第一,確保一切工作順利進行。
8、設(shè)備安裝時嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,不足之處以《煤礦安全規(guī)程》為準。
民興煤礦
二0一四年十一月二十二
第4篇 設(shè)備運輸、起吊與組裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工，每個班由當班負責(zé)人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責(zé)人職責(zé)是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應(yīng)急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：
一、設(shè)備運輸安全措施
1、運輸前，檢查設(shè)備車的捆綁情況，嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽，嚴禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。
4、使用絞車作業(yè)時，每次只準提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機打好招呼，司機在崗位監(jiān)護；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設(shè)備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細檢查以下幾個方面：
（1）檢查絞車基礎(chǔ)、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
（3）檢查絞車各部件是否齊全。
（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。
（5）經(jīng)以上檢查確認安全后，方可使用絞車。
（6）嚴格按信號開車，信號不清不準開車。
（7）嚴禁放飛車，嚴禁邊開車邊扳繩。
（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
（9）發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運行。
7、絞車必須牢固可靠，開車司機配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔任。
8、設(shè)備運輸過程中，必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況，并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒，嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設(shè)備時，跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設(shè)備車，防止掉道或翻車傷人，護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進行處理。
10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設(shè)備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3、起吊設(shè)備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。
4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時，要指定一名安全負責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊，進行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中，專人負責(zé)觀察起吊錨索的情況 ，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時，應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設(shè)備起吊過程中，注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設(shè)備起吊后，施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設(shè)備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應(yīng)用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項：
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。
5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法：
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。
⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法：
耙爪裝置是用一個液壓馬達，通過中間軸驅(qū)動二個減速機，轉(zhuǎn)動偏心圓盤，確認耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設(shè)安全負責(zé)人一名，對當班的安全工作負全部責(zé)任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細檢查一遍，如有隱患不準施工，待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。
4、設(shè)安全組長一人，專門負責(zé)本班組安全監(jiān)護工作，不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時，要按中心線施工。
6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機平直。
8、鋪設(shè)上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中，施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢，進行全部檢查，注油工作。首先應(yīng)全面細致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備，信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設(shè)備組裝時，不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處，用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）
12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設(shè)備車在有坡度的地方停靠時，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。
15、設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設(shè)備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第5篇 鑫運綜采設(shè)備運輸安全措施
因9101工作面變長,原安裝的刮板輸送機相對變短,造成采煤機存在割不通兩邊的現(xiàn)象。計劃將地面一組zyg4800/18/35型過渡支架、配套溜槽,從地面運輸?shù)骄?101回風(fēng)順槽內(nèi)。為保證運輸作業(yè)安全,制定安全技術(shù)措施如下。
一、設(shè)備運輸任務(wù)與職責(zé)
1、設(shè)備運輸任務(wù):由運輸隊、機修組負責(zé)從地面將一組zyg4800/18/35型過渡支架、一節(jié)配套溜槽、一部25噸慢速絞車,分別裝車從地面運輸?shù)骄?101回風(fēng)順槽距機尾20米處內(nèi)。到位后當面交接于綜采隊,由綜采隊負責(zé)支架、溜槽、慢速絞車的卸車工作,以及加溜槽、安裝慢速絞車、增架工作。
2、運輸隊職責(zé):
(1)負責(zé)與機修組檢查航吊,準備平板車、慢速絞車,并對其進行安全確認,完好狀態(tài)認證;
(2)負責(zé)支架、溜槽、慢速絞車在裝車、運輸過程中出現(xiàn)問題的處理;
(3)負責(zé)綜采本次運輸人員的組織、安排、指揮、安全管理。
二、運輸前的準備工作
1、運輸隊長負責(zé)詳細檢查沿途的軌道及絞車安裝質(zhì)量,要求:軌道平、直、穩(wěn),構(gòu)件齊全,絞車采用混凝土底座或地錨固定,使用的鋼絲繩,鋼絲繩鉤頭繩卡子,繩皮齊全可靠,絞車全部安裝雙向聲光信號,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、沿途巷道凈高不得低于2.2m,否則必須起底、落道。
3、沿途影響支架及設(shè)備運輸?shù)牟牧?全部清理至距軌道0.6m以外,且高度不超過1.0m,雜物全部清理運走。
4、將沿途影響大平板車運輸?shù)目念^式擋車器全部折除,并在各變坡點放置24kg/m道軌焊制三角擋車器或雙軌道阻車器一個,作為臨時擋車器,保證擋車器處于常閉狀態(tài)只有過車時方可摘取。
5、注意:每次運輸,平板車上必須備有臨時擋車器、液壓頂溜器,隨車攜帶便于應(yīng)急。
三、裝卸車與運輸
1、支架從地面入井前,必須裝在完好的平板車上。入井時,支架尾梁在前,前梁在后,并用卡具按規(guī)定固定牢穩(wěn)。
2、運輸路線與程序
運輸路線:地面機修房航吊裝入平板車'通過地面11.4調(diào)度絞車運到副斜井口'通過主絞車下放到副斜井井底'軌道南北段用無極繩運輸'軌道東西段斜坡先用安裝的25t慢速絞車下放到坡底,再用無極繩絞車運到9101回風(fēng)順槽口'用9101回風(fēng)順槽安裝的各部絞車提運'機尾處停車上好阻車器。
運輸程序:先運輸25t慢速絞車'再運輸一節(jié)溜槽'最后運輸一組支架。
3、支架入井運輸時,由運輸隊配專職絞車司機。司機必須是有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)嫻熟的人員操作,并持證上崗。
四、運輸安全措施
(一)運輸前的準備工作
1、車輛檢查:設(shè)備運輸前必須檢查運輸車輛的完好情況,若車輛有問題必須進行修理或更換。嚴禁繼續(xù)使用。
2、檢查巷道情況:支護棚架、順槽的抽放管路是否影響,軌道是否被壓壞、擠寬,變坡點是否上好卡軌器,雙軌平面是否平整,巷道前方兩側(cè)的障礙物是否進行清理等,所查問題進行排除完善后方可進行運輸。
3、檢查綁車情況:檢查設(shè)備或配件綁車是否牢固可靠,檢查平板車運輸方向是否合理,平板車上攜帶固定支架螺絲是否齊全。
4、物件檢查:檢查物件是否超高、超寬(高度不超2.2米,寬度不超過1.6米)且車輛承載是否平衡,易損物件是否有防護措施。如有問題必須及時處理。
5、檢查各部絞車:絞車固定情況,按鈕、信號、離合器及剎車是否靈敏可靠,鋼絲繩有無斷股,連接繩頭、繩卡、繩皮是否齊全,如有問題立即處理。
6、檢查連接件:連接件(連環(huán)與貫銷)是否完好,聯(lián)車銷必須是專用銷。
7、地面裝車時,必須由專用起吊車將支架安放于平板車上,對準平板車固定孔,用專用螺絲擰緊,經(jīng)詳細、反復(fù)檢查,安全確認后,方可準備掛繩啟運。
(二)運輸時的注意事項
1、運輸綜采設(shè)備時,每次只允許一輛平板車。
2、車輛在提升或下放時,無論是經(jīng)上坡或下坡,車的兩側(cè)及下坡方向嚴禁有人。
3、運輸中途需要停車時,水平巷道必須在車輛前后上好雙軌阻車器,傾斜巷道必須將絞車閘把剎緊,然后,在車輛下方上好雙軌阻車器。
4、各絞車司機必須注意力集中,一旦發(fā)生異常情況,必須要立即剎車,停車處理。嚴禁離崗作業(yè)。
5、跟車工必須清楚各個信號、道岔的位置。必須注意:在上坡時應(yīng)跟在車輛的前方,下坡時要跟在車輛的后方,一旦發(fā)生運輸異常要立即打點停車,進行處理。
6、每段運輸完畢后,要將絞車收繩并停電,并將車輛支好。
(三)車輛掉道處理措施
1、重車一旦掉道,必須立即將絞車停車。兩輪掉道時,先將未掉兩輪用雙軌阻車器支好,再用長杠桿將掉道方抬起上道。如四輪全掉,則用長杠桿一端一端上。先上好一端后支好車再上另一端。如用杠桿無法上道,則必須用5噸以上手拉葫蘆起吊或頂溜器上道。在上道時,車輛兩側(cè)嚴禁站人。如處理支架掉道時,要在支架兩側(cè)打設(shè)防倒柱。
2、組織管理措施:地面及井下主要地段必須各設(shè)一名小組長。組長職責(zé):進行詳細檢查設(shè)備裝車情況、車輛運輸情況、巷道行人情況、主要路口與變坡點警戒設(shè)置情況,并指揮作業(yè)。一旦遇特殊情況不能及時解決時,必須及時匯報相關(guān)負責(zé)人。
3、安全注意事項:
(1)嚴禁車前、車后與左右兩側(cè)隨意站人,謹防翻車傷人。
(2)嚴禁人員站在車輛中部兩側(cè)推運車,防止發(fā)生出軌、跳道、擠壓等事故。
(3)嚴禁爬車、踩車。支架內(nèi)的空間嚴禁放其它物件。
(4)在提升時,嚴禁人員站在有余繩接頭處,防止被套住或造成其他意外傷害。
(5)捆綁必須使用完好的鋼絲繩繩,直徑不小于12.5mm,并在前后左右捆綁牢固。
(6)嚴禁使用腐銹、磨損的鋼絲繩進行捆綁。
(7)必須有專人負責(zé)裝卸、捆綁;捆綁時用絞桿絞緊。松開絞桿時,必須要握牢抓緊慢慢往開松,防止失控返回打著。
(8)各運輸組長全面檢查,確認車輛穩(wěn)定牢靠后,方可操作運行。下馬背時,嚴禁急剎車,防止斷繩跑車。
(9)經(jīng)過道岔時,要緩慢行駛,防止車輛掉道。
4、運輸時,各變坡點、各巷道交叉口應(yīng)設(shè)置專人警戒。嚴禁在絞車運行時隨意人員行走。并使用好語言聲光信號。
5、各部絞車的電鈴信號必須靈敏可靠,嚴格按照“一聲?！?“二聲行”,“三聲是倒車”,“長鈴是急?！?。
6、運輸支架時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《鑫運運輸管理制度》規(guī)定。確?！靶熊嚥恍腥?行人不行車”。井上下把鉤工要認真負責(zé),嚴禁隨意放人行走 。
五、作業(yè)過程中,如遇特殊情況必須及時匯報,經(jīng)相關(guān)人員勘察、分析、制定相應(yīng)措施、貫徹學(xué)習(xí)后,方可進行繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 設(shè)備運輸起吊組裝拆除安全措施
設(shè)備運輸、起吊、組裝、拆除安全措施
掘進準備隊在作業(yè)過程中要嚴明勞動紀律與分工,每個班由當班負責(zé)人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責(zé)人職責(zé)是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應(yīng)急措施,以確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:
一、設(shè)備(綜掘機、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機等件)運輸安全措施
1、運輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽,嚴禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。
4、使用絞車作業(yè)時,每次只準提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機打好招呼,司機在崗位監(jiān)護;同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其他人員用手動起重機將部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索或錨桿,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:
(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
(3)檢查絞車各部件是否齊全。
(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。
(5)經(jīng)以上檢查確認安全后,方可使用絞車。
(6)嚴格按信號開車,信號不清不準開車。
(7)嚴禁放飛車,嚴禁邊開車邊扳繩。
(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
(9)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運行。
7、絞車必須牢固可靠,開車司機配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔任。
8、設(shè)備運輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況,并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設(shè)備時,跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進行處理。
10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設(shè)備(綜掘機、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機等件)起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長5m)或錨桿(長度為2.1 m),用錨索支護時,孔內(nèi)放3個錨固劑(用錨桿支護時,孔內(nèi)放2個錨固劑),嚴禁用原巷道支護錨索或錨桿作起吊用。
5、起吊時,要指定一名安全負責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中,專人負責(zé)觀察起吊錨索或錨桿的情況 ,如錨索或錨桿有滑出等現(xiàn)象,立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設(shè)備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機,不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項:
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。
5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法:
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。
⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法:
耙爪裝置是用一個液壓馬達,通過中間軸驅(qū)動二個減速機,轉(zhuǎn)動偏心圓盤,確認耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
四、拆除綜掘機安全措施
1、拆卸工作由專人負責(zé),按順序拆卸。綜掘機在井下的分解順序為:各蓋板類、第二運輸機、截割機、第一運輸機、側(cè)鏟板、鏟板本體、油箱、操作臺、液壓系統(tǒng)部、電氣開關(guān)箱、第二運輸機回轉(zhuǎn)部、后支承器部、覆帶部、本體部。各部分的螺絲、墊圈、銷子要分別包裝妥善保管。嚴禁丟失或損壞。
2、施工前,必須切斷設(shè)備的所有電源,確認后方可進行拆卸工作。
3、拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔用棉紗添好。柱塞等精密件要加包裝,防止在運輸中碰壞。
4、拆卸下的易損件、常用件要進行記錄,以便在修配時加工復(fù)制。重要結(jié)合面拆卸時要刻標記,為從新組裝提供方便。
五、皮帶組裝安全措施
1、設(shè)安全負責(zé)人一名,對當班的安全工作負全部責(zé)任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細檢查一遍,如有隱患不準施工,待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。
4、設(shè)安全組長一人,專門負責(zé)本班組安全監(jiān)護工作,不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時,要按中心線施工。
6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機平直。
8、鋪設(shè)上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中,施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號是否正常。
六、皮帶拆除安全措施
1、施工之前由停送電負責(zé)人將皮帶開關(guān)停電,并掛停電牌,設(shè)專人看護。
2、皮帶卡子轉(zhuǎn)到皮帶頭時停車,松開拉緊跑車后,方可斷帶。
3、拆除皮帶大架時要先將上層架子拆除。將底上托輥拆除后,再將中梁桿取下,最后取掉架子的固定螺絲,將架子取下。拆除上層架子后,方可拆除下層皮帶大架的各部位連接螺絲,再拆除大架內(nèi)的漲緊絞車的軌道。
4、將皮帶機尾護罩取掉,將機尾架的聯(lián)結(jié)螺絲和聯(lián)結(jié)銷拆除,將機尾架拆出。
5、將機尾的緩沖架拆除,再將皮帶機尾架的各部位聯(lián)結(jié)螺絲和銷拆掉,把大架逐個抬運到指定地點。
6、拆除上層架子時,作業(yè)人員要選擇好站立位置,用力均勻,配合到位。大架下方不得有人員站立或通行?，F(xiàn)場施工負責(zé)人要派專人進行警戒。
7、拆大架時要注意派專人扶好大架,防止大架傾倒
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前,必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中,除施工人員外,嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設(shè)備組裝時,不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索或錨桿與手動起重機連接處,用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)
12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設(shè)備車在有坡度的地方停靠時,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后,待停機后方可搬運。
15、設(shè)備吊起時,待設(shè)備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設(shè)備嚴禁交接班,待當班處理完后方可交接班。
七、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第7篇 設(shè)備運輸起吊組裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工,每個班由當班負責(zé)人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責(zé)人職責(zé)是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:
一、設(shè)備運輸安全措施
1、運輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽,嚴禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。
4、使用絞車作業(yè)時,每次只準提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機打好招呼,司機在崗位監(jiān)護;同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:
(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
(3)檢查絞車各部件是否齊全。
(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。
(5)經(jīng)以上檢查確認安全后,方可使用絞車。
(6)嚴格按信號開車,信號不清不準開車。
(7)嚴禁放飛車,嚴禁邊開車邊扳繩。
(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
(9)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運行。
7、絞車必須牢固可靠,開車司機配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔任。
8、設(shè)備運輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況,并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設(shè)備時,跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進行處理。
10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設(shè)備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護時,孔內(nèi)放3個錨固劑,嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時,要指定一名安全負責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中,專人負責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設(shè)備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機,不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項:
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。
5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法:
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。
⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法:
耙爪裝置是用一個液壓馬達,通過中間軸驅(qū)動二個減速機,轉(zhuǎn)動偏心圓盤,確認耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設(shè)安全負責(zé)人一名,對當班的安全工作負全部責(zé)任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細檢查一遍,如有隱患不準施工,待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。
4、設(shè)安全組長一人,專門負責(zé)本班組安全監(jiān)護工作,不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時,要按中心線施工。
6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機平直。
8、鋪設(shè)上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中,施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前,必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中,除施工人員外,嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設(shè)備組裝時,不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處,用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)
12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設(shè)備車在有坡度的地方?？繒r,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后,待停機后方可搬運。
15、設(shè)備吊起時,待設(shè)備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設(shè)備嚴禁交接班,待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第8篇 設(shè)備運輸安全措施
1、工作面和運輸系統(tǒng)絞車固定方式,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進行加固。
2、聲光信號必須齊全,靈敏可靠;絞車司機嚴格按照信號指令開車:一聲長鈴為停、二聲鈴為拉車、三聲鈴為松車,信號不清晰不得開車。
3、斜巷運輸時,信號把鉤工必須認真檢查車輛的連接是否合格,保險繩是否按規(guī)定使用,連接不合格不準發(fā)信號開車。
4、絞車司機及信號把鉤工必須持證上崗操作。
5、絞車必須做到掛牌使用,牌板上注明絞車型號,用途,使用地點,繩徑、斜巷坡度、斜巷長度等。
6、絞車綱絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩,鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍,保險繩的固定方式,安裝在鋼絲繩插接段。
7、絞車安裝必須按照設(shè)定位置安裝,各種安全設(shè)施要齊全,安裝好后經(jīng)礦驗收發(fā)放準運證后方可使用。
8、絞車運行前,絞車司機必須全面對鋼絲繩、鉤頭、保險繩、操作手把、絞車的固定情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
9、運輸設(shè)備前,信號把鉤工必須對設(shè)備車輛封車情況詳細檢查,如有不合格的車輛,不得運輸,待問題處理好后方可發(fā)出運輸信號。
10、運輸過程中,必須由專人觀察設(shè)備車輛的運行情況,如有異常,信號工立即打信號停車,待問題處理好后,方可繼續(xù)運輸。
11、軌道運輸,跟車人員嚴禁乘坐梭車或扒、蹬、跳鉤頭。
12、摘掛鉤頭時,車輛必須停穩(wěn)安裝好雙阻車器后,方可進行摘掛鉤頭。
13、斜巷運輸時,斜巷上下口要設(shè)置警戒,斜巷運輸實行“封閉”式運輸。
14、絞車運行中,司機要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
15、絞車變換快、慢速擋位時,必須在絞車完全停止運轉(zhuǎn)情況下操作。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點動絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷進入閉鎖孔。
16、副立井升、降重物前,由信號工通知絞車司機做好提升前的準備工作,絞車司機開車時必須精力集中,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題立即停車。
17、每班工作前或每次提升重物過程中,絞車司機必須設(shè)備情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。
18、每班接班時,上、下班絞車司機交接清楚,問題不清不準交班。
19、運輸時,車輛之間的連接必須使用專用的聯(lián)接板、三連環(huán)和插銷,運輸必須掛好保險繩,運輸支架連接必須使用“u”型環(huán)連接,各類插銷必須上保險。
第9篇 設(shè)備運輸、起吊與安裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工，每個班由當班負責(zé)人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責(zé)人職責(zé)是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應(yīng)急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：
一、設(shè)備運輸安全措施
1、運輸前，檢查設(shè)備車的捆綁情況，嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽，嚴禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。
4、使用絞車作業(yè)時，每次只準提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機打好招呼，司機在崗位監(jiān)護；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設(shè)備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細檢查以下幾個方面：
（1）檢查絞車基礎(chǔ)、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
（3）檢查絞車各部件是否齊全。
（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。
（5）經(jīng)以上檢查確認安全后，方可使用絞車。
（6）嚴格按信號開車，信號不清不準開車。
（7）嚴禁放飛車，嚴禁邊開車邊扳繩。
（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
（9）發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運行。
7、絞車必須牢固可靠，開車司機配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔任。
8、設(shè)備運輸過程中，必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況，并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒，嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設(shè)備時，跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設(shè)備車，防止掉道或翻車傷人，護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進行處理。
10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設(shè)備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3、起吊設(shè)備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。
4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時，要指定一名安全負責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊，進行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中，專人負責(zé)觀察起吊錨索的情況 ，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時，應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設(shè)備起吊過程中，注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設(shè)備起吊后，施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設(shè)備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應(yīng)用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項：
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。
5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法：
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。
⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法：
耙爪裝置是用一個液壓馬達，通過中間軸驅(qū)動二個減速機，轉(zhuǎn)動偏心圓盤，確認耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設(shè)安全負責(zé)人一名，對當班的安全工作負全部責(zé)任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細檢查一遍，如有隱患不準施工，待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。
4、設(shè)安全組長一人，專門負責(zé)本班組安全監(jiān)護工作，不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時，要按中心線施工。
6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機平直。
8、鋪設(shè)上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中，施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢，進行全部檢查，注油工作。首先應(yīng)全面細致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備，信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設(shè)備組裝時，不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處，用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）
12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設(shè)備車在有坡度的地方?？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。
15、設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設(shè)備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第10篇 綜采設(shè)備運輸安裝安全措施
一、運輸概況
北翼2104工作面回采巷道已經(jīng)掘進完畢,要準備采煤工作面,懸移液壓支架要從地面運輸?shù)奖币?104工作面切眼,根據(jù)我井生產(chǎn)運輸條件及規(guī)程要求,特制訂懸移液壓支架運輸安全技術(shù)措施。
運輸?shù)拇笮驮O(shè)備主要包括刮板輸送機、液壓支架、采煤機。相關(guān)設(shè)備情況如下表:
序號
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
單位
數(shù)量
設(shè)備參數(shù)
備注
1
液壓支架
zz4800/18/38
架
113
16t
2
刮板運輸機
sgz764/630
部
1
3
轉(zhuǎn)載機
szz-764/160
部
1
4
采煤機
mgty300/700-1.0d
部
1
二、運輸組織:準備隊負責(zé)地面液壓支架的裝車;運輸隊負責(zé)地面至一采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)備運輸任務(wù);準備隊負責(zé)北翼2104回風(fēng)巷的轉(zhuǎn)運及卸車;機電科負責(zé)運輸期間正常安全供電;安全科負責(zé)設(shè)備運輸途中的行車安全;調(diào)度室負責(zé)設(shè)備運輸期間隊組及科室的協(xié)調(diào)工作。
三、運輸方案及步驟
1、設(shè)備運輸路線:井口→井底車場→北翼總回風(fēng)巷→一采區(qū)回風(fēng)巷→2104回風(fēng)巷一2104工作面切眼
2、設(shè)備運輸原則:保證運輸安全的前提下,設(shè)備完好。
四、運輸安全技術(shù)措施
1、設(shè)備運輸前,絞車必須安裝到位,一坡三擋、聲光等信號裝置、各類保護齊全完好。
2、設(shè)備運輸前,絞車的牽引鋼絲繩、鉤頭、軌道、巷道條件等進行一次全面細致的維修、檢查,排除一切不安全隱患。
3、每班的絞車司機、信號把鉤工必須對絞車鋼絲繩、鉤頭、一坡三擋、聲光信號、及所經(jīng)過路線等安全設(shè)施進行一次檢查,無問題后方準提放。
4、整個運輸過程中,相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)要跟班作業(yè),現(xiàn)場指揮,運輸架子期間絞車司機操作時,必須設(shè)人監(jiān)護。所有絞車司機、信號工必須持證上崗。
5、支架運輸前,信號工必須嚴格檢查支架高度及寬度是否符合運輸要求,卡具和連接裝置綁扎是否合格。固定卡具的螺栓直徑不得小于m20mm,設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固。檢查平板車是否完好,對不符合要求的禁止運行。
6、供電單位對供電線路進行一次全面檢查,保證線路可靠供電,防止提升架子時斷電造成斷繩事故。
7、運輸支架時,絞車司機、車場信號把鉤工,必須事先取得聯(lián)系,信號不清嚴禁開車。車司機必須安排培訓(xùn)合格、有工作經(jīng)驗的人員擔任,并持證上崗。操作過程要精力集中,辯清信號,做到準確無誤。行車司機在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢、無人指揮的情況下,嚴禁開車。
8、運輸設(shè)備和液壓支架時,必須使用正規(guī)銷子,保險繩必須符合要求(與主繩繩徑一致),并與平板車牢固連接。
9、提升、下放液壓支架時,速度要慢?？斓狡脚_或底彎處要將絞車的速度放到最低,以防發(fā)生意外事故。
10、提升或下放支架時, 巷道底部的信號工必須躲進躲避峒內(nèi)操作。并由各地點信號工負責(zé)清理巷道內(nèi)或底部附近人員,確保無人停留或作業(yè)。絞車的底部的擋車裝置若無特殊情況要處于常閉狀態(tài)。
11、下放架子期間,所有司機、信號工不得隨意更換崗位和離崗,特殊情況必須與跟班礦長請假。
12、各絞車司機操作時,注意力必須集中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳動必須停車檢查,無問題后再運轉(zhuǎn)。
13、絞車司機、信號工、把鉤工要嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制中的規(guī)定。
14、信號工操作時,按下列規(guī)定進行:
a、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤,嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤,嚴禁蹬車摘掛鉤。摘掛鉤時,先摘保險繩,后摘鉤頭;掛鉤時,先掛鉤頭,后掛保險繩。
b、摘掛鉤操作時站立的位置:嚴禁站在道心內(nèi),,必須站立在軌道外側(cè)進行摘掛鉤。單道操作時,一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。雙道操作時,應(yīng)站在雙道之間;如果雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時,則應(yīng)站在人行道一側(cè)。
c、摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況,嚴禁蹬繩操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動使身體傾斜摔倒,造成事故。
d、每次掛鉤完畢,必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍,確保完好正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運行方向有無障礙和隱患,確認安全后打開車場(或井口)擋車器(或擋車欄),進入躲避硐、信號硐室等安全地帶,方準發(fā)出開車指令。
e、 車輛運行時,要嚴密注視車輛運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常或事故,及時與信號工頗為發(fā)送緊急停車信號,立即趕赴現(xiàn)場詳細檢查,確定異?；蚴鹿市再|(zhì),拿出處理意見,進行處理。
15、備好專用工具,以備處理平板車掉道。處理掉道時,不能站在軌道中間,應(yīng)站在軌道兩側(cè)。處理斜巷掉道時,嚴禁站在車輛下方。處理掉道時,必須采取可靠支護措施,并派專人觀察支架情況,發(fā)現(xiàn)支架傾倒或其他情況時及時通知人員躲避。
16、所有絞車有各使用單位進行日檢,并做好檢修記錄。鋼絲繩必須有專人進行檢查,并認真做好檢查記錄,若出現(xiàn)安全隱患必須停止運輸。
17、液壓支架搬運時應(yīng)注意以下幾點:
a、液壓件及液壓管路在搬運前應(yīng)用塑料蓋好注液口、包扎好主液接頭及過液口,以免進入贓物、雜物。
b、液壓件在搬運中嚴禁摔碰、尤其是活柱體、活塞桿、注液接頭等關(guān)鍵及各類閥體結(jié)合面,以防損壞密封件和鍍層。
17、其他未盡事宜按領(lǐng)導(dǎo)審批意見和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、液壓支架在地面轉(zhuǎn)運時的安全措施
(1) 起吊設(shè)備時,必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲變形的禁止使用。起吊鋼絲繩的破斷力要求大于設(shè)備重量的5倍。
(2) 在設(shè)備裝、卸點,必須派專人監(jiān)護安全工作,禁止鉤頭下方和起吊點下停留人員。
(3) 裝、卸設(shè)備所用的工具要進行認真的檢查,無問題后再使用,起吊設(shè)備時必須有專人指揮,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起吊,處理后再開始起吊。
(4) 裝車后,應(yīng)注意光潔面、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護,必要時加防護罩。
(5) 設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固,超長件要用剛性連接桿連接平板車。
(6) 運輸中各交叉點,下放、上提點都要設(shè)專人按運輸安全管理來指揮車輛通過。
機電科
二〇一一年九月九日
第11篇 綜采設(shè)備運輸安全措施
為保證證綜設(shè)備運輸工作安全順利進行,特制定本安全措施,各單位要認真貫徹執(zhí)行。
-一、斜巷提升一步規(guī)定;
1、信號規(guī)定;一停、二上、三下、四慢上、五慢下
1、串車規(guī)定,提升支架車時,每次只允許提升一個支架車。嚴禁超保險繩長度掛車。
3連接方式規(guī)定,提升或下放平板車時,必須按規(guī)定使用平板車專用銷子。專用銷子必須使用專用閉鎖,否則不準連車。
4各崗位方式特殊工種人員,絞車工、信號工、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉并熟練掌握有關(guān)規(guī)定,持證上崗,嚴格按本工種的操作,遵守本崗位安全任制
5每次提升到車場后,必須先關(guān)閉阻車器,擋車器、落下?lián)踯嚴K圈,然后按規(guī)定時摘除車輛。每次下車前,必須按規(guī)定檢查后,確認無誤,才能打開阻車器、擋車器、升起擋車繩圈,按規(guī)定下放車輛。
6各斜巷的運輸設(shè)備及安全設(shè)施,使用單位必須每天全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對中部跑車防護裝置每三天必須試驗一次,并做好記錄。
二、斜巷提升信號把鉤工注意事項
1、信號熟悉所在工作井巷的基本情況,本崗位信號裝置通訊設(shè)備、防跑車裝置和跑車保護裝置等安全設(shè)施的性能與使用方式。
2、接班時要認真檢查信號裝置,車輛及連接裝置、保險繩、鉤頭等的完好狀況、檢查安全裝置是否齊全可靠,特別要查看老鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否打結(jié)、硬彎、磨損、銹蝕、變形和斷絲情況,如果不符合要求時,及時處理,確認無問題后,方可正式提升。
3、提升前必須詳細檢查信號裝置、通訊、防跑車和跑車防護裝置、行車紅燈是否完好、齊全、靈敏可靠。
4、提運前由責(zé)任單位負責(zé),詳細檢查軌道是否符合行車要求,地滾是否{地滾最高處不得超過道面40㎜},超過必須經(jīng)過處理合格方可作業(yè)。
5、開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超規(guī)定,連接不良或裝載支架設(shè)備超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發(fā)出開車信號。
6、斜巷提升嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)、行人不行車”的規(guī)定,各點信號工負責(zé)對過往行人進行清點和監(jiān)管,確保此規(guī)定的執(zhí)行。
7、開車時,各車場口信號工必須躲在可靠的避身位置﹙或躲避硐內(nèi)﹚,同時確保退路暢通,否則禁止提升運輸。
2、摘掛鉤安全操作注意事項
1、必須等車停穩(wěn)后,擋車器、阻車器復(fù)位方可進行摘掛鉤,嚴禁車輛在未停穩(wěn)時進行摘掛鉤
2操作時站立的位置應(yīng)符合下列要求;
〈1〉、。嚴禁站在道心內(nèi),頭和身體嚴禁伸入倆車之間操作,以防車輛滑動碰傷身體。
〈2〉、必須站立軌道外側(cè),距外側(cè)軌道200㎜左右進行摘掛鉤。
〈3〉、在單道操作時,一般應(yīng)站在信號位置一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。
〈4〉、在雙道操作時,應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤,如果甩車道雙峰道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》要求,就站在人行橫道一側(cè)進行操作。
〈5〉、摘掛完畢需要越過串車時,必須從車輛運行上方越過,嚴禁從倆車輛之間或車輛運行下方越過。
3、如果遇到摘不開、掛不上時,嚴禁瞪車操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動身體傾斜摔倒,造成事故。
〈4〉、每次掛鉤完畢,必須對車輛各部位,鋼絲繩、連接裝置等再詳細檢查一篇,看是否完
好正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運行前方用無障礙和隱患,確認安全后,打開檔車器進入躲避碉、信號室或安全地帶,方準發(fā)出開車信號。
3、信號發(fā)送注意事項;
1〉、信號系統(tǒng)所用信號裝置必須是聲、光齊全,聲、光任何一事不正常時,均必須停止使用,檢修正常后方可作業(yè)。
2〉、收信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可以用電話或回信號等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。只有在看清,聽清信號后,才能夠轉(zhuǎn)發(fā)出信號。
3〉、信號發(fā)出后,出現(xiàn)車輛運行時,信號把鉤工要嚴密注視車輛,鋼絲繩的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時發(fā)出停車信號,查明原因處理好后,再重發(fā)提升信號。
4〉、信號發(fā)出后,出現(xiàn)車輛運行方向與信號規(guī)定不一致時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,再重新發(fā)出信號。
5〉信號發(fā)出后,不得隨意廢除本信號,除非遇到特殊情況,非廢除信號不可時,可廢除非本次信號。
6〉、信號發(fā)出后,信號工不得離開組合信號,認真觀察提升車輛或鋼絲繩運行情況,如有異常情況,可隨時發(fā)出停車信號。
7〉、信號工在把鉤工允許發(fā)信號時,必須確認安全可靠后,方可發(fā)出信號。
8〉、信號工、把鉤工應(yīng)嚴格執(zhí)行“三準三不發(fā)”。{看準、聽準、發(fā)準信號;來南京裝置不可靠或連接方式不正確不發(fā),改變信號時使用方式未聯(lián)系好不發(fā)信號,信號未看清、未聽清不發(fā)信號}。
三、運輸下山運輸綜采支架等大件車輛的注意事項;
運輸下山在運輸綜采支架時,為保證安全問題,注意以下幾點;
1、要求機電隊綜采支架指派專人對副斜井下山絞車輛鋼絲繩和保險繩每天班詳細檢查一篇,做好記錄,并將鋼絲繩檢查情況書面報機電科,不合格不得進行提升。
2、機電隊每天要安排專人對k1下山機械、電氣設(shè)備各部詳細檢查一篇,若有問題不得提升,做好記錄備查,絞車司機開車期間一旦要精神集中,慢速開車,最高速度不超過1.5米∕秒,并避免主鋼絲繩受猛烈沖擊。
3、車場信掛工車時,主繩和保險繩必須按要求掛好,并逐一認真檢查平板車的專用銷子,專用銷的閉鎖和鏈環(huán),確保完好和正確使用。如有問題,嚴禁使用。
4、各車場口門式擋車裝置確保完好可靠,能有效的擋住各類車輛,否則禁止提升。支架到擋車器過支架,過架后必須及時恢復(fù)。
五、其他特殊作業(yè)要求;
1、本措施只適用綜采支架的運輸作業(yè),其他如對超長、超寬、超高車輛以及平車、大件車﹙超重﹚的運輸。運輸單位要重新制定專項安全措施。
2、運輸下山信號運輸隊要制定專項安全措施。
3、斜巷內(nèi)臨時停車,或車輛掉道有人作業(yè)時,必須采取防滑等安全措施。
4在車場停車后面,要使擋車器,租車器、保險繩圈等處于關(guān)閉狀態(tài),確保完好正常使用。
5、斜巷提升
必須使用合格的插銷連環(huán)。
六、發(fā)生事故處理注意事故
1、,井口或車場信號把鉤工應(yīng)立即發(fā)出停車信號,使提升機制動,提升機司機不得脫離崗位,未得到通知嚴禁動車。
2、上平臺信號把鉤工作立即設(shè)置警戒人員,嚴格嚴禁他人進入應(yīng)傾斜巷道內(nèi)。
3、處理車輛掉道或翻車事故時,要制定專項措施,不準用提升機強拉上道。處理事故人員嚴禁站在車輛下方操作,避免車輛滑落動傷人。
4、當發(fā)生嚴重事故時,應(yīng)立即報告隊值班室和礦調(diào)度室,說明事故情況,保護好現(xiàn)場。
5、處理事故前,應(yīng)仔細剛吃完工作段巷道及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后,方可開始作業(yè)。
6、斜巷內(nèi)處理事故時,由隊干統(tǒng)一指揮,并制定安全處理措施,處理事故人員嚴禁站在車輛會危險物的下方操作。牽引鋼絲繩如果啦的過緊,處理事故前先掩好車,采取防滑措施,松馳鋼絲繩,避免車輛彈傷人員。
7、事故處理后,清理現(xiàn)場雜物,檢查維修軌道、巷道、跑車防護裝置和信號裝置等,空車試運行一次確認無問題,方可正常提升。
七、本次工作要求;
﹙1﹚、運輸路線;副斜井。。。。副斜井與k1聯(lián)絡(luò)車場。。。。k1軌道下山。。。。1101回風(fēng)巷。。。。1101工作面。。。。1101運輸巷。
﹙2﹚、裝車后應(yīng)保證車輛平衡,用專用卡子固定牢固,防止重心偏移和滑動。
3﹙、機電隊、綜采隊、運輸隊要派專人檢查絞車、鋼絲繩、保險繩、信號及所有安全保護裝置確保安全可靠。
﹙4﹚、運輸隊派專人檢查軌道,安全設(shè)施,確保完好靈活可靠。
﹙5﹚、斜巷運輸實行準運證制度,并掛牌后執(zhí)行。
2、預(yù)備隊要制定軌道拆除措施,審批后執(zhí)行。
3、預(yù)備隊要制定軌道巷至工作面運輸措施,審批后執(zhí)行。
4、運輸隊制定運輸措施,審批后執(zhí)行。
5、綜采隊負責(zé)綜采設(shè)備是指導(dǎo)安裝,其余設(shè)備由預(yù)備隊協(xié)助安裝。
6、在副斜井口,副斜井與k1軌道下山聯(lián)絡(luò)車場等各個運輸?shù)攸c進行交接時,必須重新對支架或大件設(shè)備車固定情況進行檢查,確認無誤后方可運輸。
所有參與單位要根據(jù)礦上工作安排,結(jié)合實際情況,參照本措施編寫相應(yīng)的作業(yè)措施和勞動組織及工藝,只有所有措施簽發(fā)貫徹學(xué)習(xí)后,綜采設(shè)備拆除工作才能進行。
八、本措施下發(fā)后立即執(zhí)行,各單位可根據(jù)本措施現(xiàn)場實際制定各單位使用措施。各單位在工作中發(fā)現(xiàn)相互問題由調(diào)度室協(xié)調(diào)。
九、各單位要重新組織本單位有關(guān)工種人員學(xué)習(xí)各自工種《操作規(guī)程》、各自工種《崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》和《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)條款,加強職工的安全思想教育,提高職工業(yè)務(wù)技能和自主保安能力。
十、其他仍按礦有關(guān)文件規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
十一、措施貫徹單位,運輸隊、機電隊、綜采隊、預(yù)備隊、調(diào)度室。
十二本措施由安全科監(jiān)督執(zhí)行。
第12篇 起吊設(shè)備運輸安全措施
說明:按標準化規(guī)劃場院、整理設(shè)備。為安全特編寫此安全措施。
一、危險源辨識
1、施工前未審批措施及通知相關(guān)單位。
2、作業(yè)前未給參加作業(yè)的人員貫徹本作業(yè)措施。
3、參加人員不聽從專人指揮,擅自行動。
4、上崗沒有佩戴安全帽。
5、起吊用具不完好。
6、操作前沒有檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。
7、選擇起吊繩索,達不到允許拉力的范圍。
8、作業(yè)過程中操作不當或操作人員配合不當。
9、對起吊設(shè)備的環(huán)境場所沒有進行檢查,危機人身安全和損壞設(shè)備設(shè)施的情況下,進行起吊
10、起吊地點及通道、道軌上有障礙物、有人逗留,
11、起重運輸設(shè)備時,物體不平衡
12、被吊設(shè)備的活動零部件沒有卸下或固定,所吊設(shè)備沒有完全離開地面,起吊運輸。
13、吊物件時,鋼絲繩沒有垂直、斜拉、斜吊、絞繩,長時間懸吊。
14、吊運物體從人或重要設(shè)備上通過,
15、超負荷吊運、用人體的重量來平衡重物或用人體支撐物件起吊、站在物體上起吊。
16、參加起吊運輸?shù)墓ぷ魅藛T沒有按照安全措施作業(yè),違章作業(yè)。
17、施工結(jié)束后未清理現(xiàn)場。
二、施工前準備工作
1、參加人員必須聽從專人指揮,不得擅自行動。
2、上崗必須佩戴安全帽。3、分工要明確、各負其責(zé)、互相配合、確保任務(wù)的完成。
4、起吊必須設(shè)專人指揮,必須按照指揮人員的信號開車,沒發(fā)出信號及有關(guān)人員沒有離開起吊物件3米以外時不得開車。
5、操作前必須做到:
(1)無負荷情況下,空運轉(zhuǎn)行車,檢查上、下、左、右行走,按鈕有無異樣及故障。
(2)檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。
6、根據(jù)設(shè)備的重量、體積、形狀和種類的不同,選擇合適的起吊繩索,嚴禁使用小于設(shè)備本身允許拉力的繩索。
三、施工安全措施
1、檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況,如磨損達到原尺寸的10%以上時,不得使用。
2、施工人員使用吊具必須選擇合適噸位起吊工具,吊裝設(shè)備及吊具保險系數(shù),必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50%。
3、施工人員進行設(shè)備拆卸操作時,要檢查工具的完好,否則不得使用。
4、施工人員對設(shè)備的結(jié)合面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注 意不得損壞。
5、施工人員拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
四、措施貫徹與實施
1、在當班班前會中,由施工負責(zé)人向參加施工的作業(yè)人員講解任務(wù),并貫徹安全措施。
2、施工前,由施工負責(zé)人向工作人員講解作業(yè)過程中的安全注意事項,并貫徹安全措施。
3、當班班前會由技術(shù)員負責(zé)本工作任務(wù)風(fēng)險預(yù)控的講解,并檢查作業(yè)人員的認識程度。
4、所有參加人員應(yīng)保持精力集中,聽從指揮人員安排。
五、施工負責(zé)人:
六、施工時間:
審批意見:
第13篇 大型設(shè)備運輸組織措施及安全措施
為了保證下組煤55車場至井口運輸大型設(shè)備的作業(yè)安全，特制定如下組織措施及安全措施：
一、組織措施：
1、運輸隊成立工作組：
組? 長：張文革、梁書管
副組長：馮國平、荊 濤
成? 員：李三記、曹軍平、王才平、趙海國、呂明明及小隊班組長。
2、職責(zé)劃分：
① 組? 長：全面組織協(xié)調(diào)大型設(shè)備的安全拉運，包括方案的制定、跟班監(jiān)督檢查等；
② 副組長：協(xié)助組長制定大型設(shè)備的安全運輸方案，具體領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查安全運輸?shù)娜^程；
③ 成? 員：具體組織大型設(shè)備的安全運輸。嚴格執(zhí)行既定的安全運輸實施方案和安全措施，確保正常生產(chǎn)和大型設(shè)備安全運輸兩不誤。
3、具體規(guī)定：
① 本次運輸是指下組煤55車場至副斜井上部車場；
②嚴格執(zhí)行礦調(diào)度室指定的組織措施；
③ 大型設(shè)備運輸期間必須有正職隊干跟班，堅持每班三匯報制度；
④ 大型設(shè)備運輸期間運輸區(qū)副隊長以上隊干不準請假，手機24小時常開，確保隨叫隨到；
⑤ 加強運輸設(shè)備的安全檢查，保證運輸設(shè)備超前準備、數(shù)量充足；
⑥ 各種違章考核在此期間均加倍處理，加大懲治力度。
二、運輸前的準備：
1、運輸隊礦修人員對所有平板車進行徹底修理，堅決杜絕問題車輛下井。
2、運輸區(qū)材料員備足運輸期間所需的材料、配件、工具等，滿足運輸需要。同時運輸隊安排專人仔細檢查工具的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、運輸區(qū)安排專人負責(zé)大型設(shè)備的運輸。具體是李三記負責(zé)副斜井運輸，馮國平負責(zé)443大巷運輸。
4、所有參與運輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程。
5、運輸前，由各系統(tǒng)負責(zé)人組織運送人員學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
三、運輸安全措施：
1、443大巷運輸：
1)運送開始、結(jié)束必須及時向運輸調(diào)度匯報。
2)對超高設(shè)備的頂部必須鋪設(shè)絕緣皮帶，防止設(shè)備觸及架空線。
3)對大型設(shè)備的運輸必須采用單道運輸，運輸前井下安全員必須檢查道路情況。
4)列車運行必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。運行速度不得超過2m/s。
5)列車運行嚴禁強拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
6)處理掉道等事故時由跟班隊干現(xiàn)場指揮，且必須設(shè)置警戒，設(shè)置明顯的標志或安排專人負責(zé)警戒。
2、副斜井運輸：
1)運送開始、結(jié)束必須及時向礦調(diào)度室、運輸調(diào)度室匯報。
2)上下大型設(shè)備必須用大鏈連接，同時掛上保險繩。
3)運輸隊井上小隊必須安排專人護送設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即與信號工取得聯(lián)系，查看清楚后方可繼續(xù)運行。
4)處理掉道等事故必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮，安排專人負責(zé)警戒，專人負責(zé)信號，防止發(fā)生意外。
2、其它安全措施：
1)運輸大型設(shè)備期間，安全科、調(diào)度室、機電科等部門必須安排專人跟班，及時報告設(shè)備運行情況。
2)礦調(diào)度室、運輸調(diào)度室等部門準確掌握運輸線路設(shè)備占道情況，確保大型設(shè)備運輸暢通。
3)接收人員應(yīng)加強設(shè)備的完好檢查杜絕存有隱患的設(shè)備進入大巷，保證安全運輸一步到位。
4)井下運輸設(shè)備因特殊情況損壞需要修理時，必須制定專項措施。
5)其他未盡事宜執(zhí)行霍煤集團公司及團柏礦的相關(guān)規(guī)定。
第14篇 設(shè)備運輸起吊安裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工,每個班由當班負責(zé)人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責(zé)人職責(zé)是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:
一、設(shè)備運輸安全措施
1、運輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽,嚴禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。
4、使用絞車作業(yè)時,每次只準提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機打好招呼,司機在崗位監(jiān)護;同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:
(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
(3)檢查絞車各部件是否齊全。
(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。
(5)經(jīng)以上檢查確認安全后,方可使用絞車。
(6)嚴格按信號開車,信號不清不準開車。
(7)嚴禁放飛車,嚴禁邊開車邊扳繩。
(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
(9)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運行。
7、絞車必須牢固可靠,開車司機配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔任。
8、設(shè)備運輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況,并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設(shè)備時,跟車護運人員嚴禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進行處理。
10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設(shè)備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關(guān)的事情。
3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護時,孔內(nèi)放3個錨固劑,嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時,要指定一名安全負責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中,專人負責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設(shè)備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機,不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項:
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。
5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法:
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。
⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法:
耙爪裝置是用一個液壓馬達,通過中間軸驅(qū)動二個減速機,轉(zhuǎn)動偏心圓盤,確認耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設(shè)安全負責(zé)人一名,對當班的安全工作負全部責(zé)任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細檢查一遍,如有隱患不準施工,待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。
4、設(shè)安全組長一人,專門負責(zé)本班組安全監(jiān)護工作,不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時,要按中心線施工。
6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機平直。
8、鋪設(shè)上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中,施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前,必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中,除施工人員外,嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設(shè)備組裝時,不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處,用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)
12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設(shè)備車在有坡度的地方?？繒r,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后,待停機后方可搬運。
15、設(shè)備吊起時,待設(shè)備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設(shè)備嚴禁交接班,待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第15篇 設(shè)備運輸安全措施范本
1、工作面和運輸系統(tǒng)絞車固定方式,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進行加固。
2、聲光信號必須齊全,靈敏可靠;絞車司機嚴格按照信號指令開車:一聲長鈴為停、二聲鈴為拉車、三聲鈴為松車,信號不清晰不得開車。
3、斜巷運輸時,信號把鉤工必須認真檢查車輛的連接是否合格,保險繩是否按規(guī)定使用,連接不合格不準發(fā)信號開車。
4、絞車司機及信號把鉤工必須持證上崗操作。
5、絞車必須做到掛牌使用,牌板上注明絞車型號,用途,使用地點,繩徑、斜巷坡度、斜巷長度等。
6、絞車綱絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩,鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍,保險繩的固定方式,安裝在鋼絲繩插接段。
7、絞車安裝必須按照設(shè)定位置安裝,各種安全設(shè)施要齊全,安裝好后經(jīng)礦驗收發(fā)放準運證后方可使用。
8、絞車運行前,絞車司機必須全面對鋼絲繩、鉤頭、保險繩、操作手把、絞車的固定情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
9、運輸設(shè)備前,信號把鉤工必須對設(shè)備車輛封車情況詳細檢查,如有不合格的車輛,不得運輸,待問題處理好后方可發(fā)出運輸信號。
10、運輸過程中,必須由專人觀察設(shè)備車輛的運行情況,如有異常,信號工立即打信號停車,待問題處理好后,方可繼續(xù)運輸。
11、軌道運輸,跟車人員嚴禁乘坐梭車或扒、蹬、跳鉤頭。
12、摘掛鉤頭時,車輛必須停穩(wěn)安裝好雙阻車器后,方可進行摘掛鉤頭。
13、斜巷運輸時,斜巷上下口要設(shè)置警戒,斜巷運輸實行“封閉”式運輸。
14、絞車運行中,司機要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
15、絞車變換快、慢速擋位時,必須在絞車完全停止運轉(zhuǎn)情況下操作。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點動絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷進入閉鎖孔。
16、副立井升、降重物前,由信號工通知絞車司機做好提升前的準備工作,絞車司機開車時必須精力集中,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題立即停車。
17、每班工作前或每次提升重物過程中,絞車司機必須設(shè)備情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。
18、每班接班時,上、下班絞車司機交接清楚,問題不清不準交班。
19、運輸時,車輛之間的連接必須使用專用的聯(lián)接板、三連環(huán)和插銷,運輸必須掛好保險繩,運輸支架連接必須使用“u”型環(huán)連接,各類插銷必須上保險。
