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第1篇 風力發(fā)電機組檢修作業(yè)危險點安全措施
一、登塔作業(yè)
危險點:
1、高空墜落、落物
2、機械傷害
3、人身觸電
安全措施:
1、特殊氣候情況下(東汽風機風速超過 18m/s、雷電天氣)嚴禁進行登塔檢修作業(yè)。
2、身體不適、情緒不穩(wěn)定,不得登塔作業(yè)。
3、在接近風機時要注意從風機上墜下物體傷人,如螺栓、工具、積雪、冰塊等,更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前,必須穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、頭燈、手套、安全鞋、安全帶、雙鉤安全繩,必須仔細檢查梯架、安全鎖扣、安全帶和雙鉤安全繩,確保安全合格后,方可攀爬。
5、登塔前清空口袋,確保工具包無破損零配件、油脂及工具等單獨放在工具袋內(nèi),在攀登時把工具包與安全帶相連或者背好。攜帶工具的人應后上先下。
6、登塔前必須確定風機運行方式為“手動停機”,并在轉(zhuǎn)換開關(guān)上懸掛“禁止操作,有人工作”標識牌。
7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必須清理, 爬塔時保證三點接觸。
8、當進到塔筒時不要站在梯子的正下方,防止從風機上掉下螺栓、工具等物品。
9、在無法使用助爬器登塔維護檢修時,不得兩人在同一段塔筒內(nèi)同時登塔,在一人到達上一節(jié)休息平臺時將雙鉤安全繩掛鉤掛在掛靠點上,并將平臺蓋板關(guān)閉后,另一人方可繼續(xù)攀爬。
10、如在工作中,不需要使用吊車或出艙,安全帶應放置在頂段塔筒頂部平臺處,以防止安全帶卷入旋轉(zhuǎn)部件里。
11、登塔時,必須隨身配備兩種通迅工具,確保通信暢通。
12、使用助爬器登、下塔時,必須要調(diào)節(jié)到適合自己體重的檔位。
13、使用助爬器登塔時,一人登至機艙后,發(fā)出準確信息,第二個人得到信息后,方可再次使用助爬器。
14、登塔時,到達爬梯盡頭后,必須將雙鉤安全繩懸掛在固定、牢靠位置后,在拆取助爬器掛鉤和安全滑塊。待到達平臺,確定安全后,在取下雙鉤安全繩。
15、用助爬器下塔時,必須先將雙鉤安全繩懸掛在固定、牢靠位置后,在安裝安全滑塊、助爬器掛鉤。在下塔過程中務(wù)必使用安全滑塊,雙手依次緊握爬梯,雙腳不得同時離開爬梯。
二、風機機艙內(nèi)的工作
危險點:
1、人身觸電
2、高空墜落、落物
3、機械傷害
4、高溫燙傷
5、吸入有毒氣體及碳粉
安全措施:
1、將風機停機。
2、在機艙工作時,如不鎖定葉輪(片)鎖,則禁止進入輪轂。
3、進行維護檢修工作時,風電機零部件、檢修工具必須傳遞,不得空中拋接。
4、在機艙里行走時要注意,盡量用手抓住固定部位,不能跳躍,有油漬時要及時擦拭干凈。
5、打偏航油脂或更換偏航剎車片等工作時,切忌不要把扳手等工具放在偏航剎車盤上,工具或物品應有序擺放在偏航平臺上,檢修結(jié)束后應清點。
6、打開機艙前,機艙內(nèi)人員一定要穿好工作服并系好安全帶。安全帶應掛在牢固構(gòu)件上,或安全帶專用掛鉤上。
7、檢查機艙外風速儀、風向儀、葉片、輪轂等,應使用兩條安全繩并分別固定在兩點可靠的位置(掛在專用掛鉤或牢固部件上)。
8、風速超過18m/s不得在艙內(nèi)作業(yè),風速超過12m/s 不得打開機艙蓋,工作結(jié)束后以及風速超過14m/s 應關(guān)閉機艙蓋。
9、工作中如遇特殊天氣,應立即中止工作,撤離現(xiàn)場。
10、禁止在可能轉(zhuǎn)動的設(shè)備上進行作業(yè)、放置物品、禁止人員靠近。
11、機艙上工作時,必須在面板上進入塔頂操作權(quán)限。
12、齒輪箱油路上作業(yè)時,保證油路無壓力。
13、在風機上試啟機時,轉(zhuǎn)速不得大于并網(wǎng)轉(zhuǎn)速。
三、進入風機輪轂內(nèi)的工作
危險點:
1、機械傷害
2、高空墜落
安全措施:
1、風速超過規(guī)定值或雷雨天氣嚴禁在輪轂內(nèi)進行檢修作業(yè)。
2、進入輪轂前必須停機,且使葉輪處于鎖定狀態(tài)方可進行檢修作業(yè),如有必要須打上輪轂維護開關(guān)。
3、鎖定輪轂時必須兩人協(xié)調(diào)配合,防止旋轉(zhuǎn)部件的機械傷害。
4、必須配備足夠亮度的照明設(shè)備,設(shè)備電壓<24v。
5、通過輪轂罩殼時必須佩帶安全繩,并保證安全繩扣鎖在風機牢固可靠位置上。
6、進入輪轂內(nèi)部時嚴禁穿戴安全帶,必須戴安全帽。
7、冬季進輪轂時要查看是否有結(jié)冰,如有應及時清理掉。
8、當要進入葉片時要先查看葉片蓋板固定是否牢靠,以防踩空。
9、進行輪轂內(nèi)電氣維修時先斷電、再驗電、確定無人再送電,必須帶電檢修時要使用帶絕緣層的工器具,并防止短路、觸電。
10、在輪轂電池回路任何地方工作時要以帶電狀態(tài)對待,防止觸電、短路等。
11、在輪轂進行機械部件維修時要確保安全的機械制動,并斷開驅(qū)動裝置的電源。
12、輪轂里工作時要合理安放工器具和備件,并在工作結(jié)束時及時檢查清點,不得遺漏。
13、在輪轂工作時不得踩踏編碼器線等連接線和插頭,離開時必須確保各柜門鎖鎖定正常。
14、輪轂內(nèi)嚴禁煙火,防止氫氣爆炸。
15、輪轂內(nèi)工作結(jié)束后必須退出輪轂鎖定銷。
四、機艙外作業(yè)
危險點:
1、高空墜落
安全措施:
1、在中控室、現(xiàn)場分別執(zhí)行禁止風機偏航操作的措施。
2、確定出艙工作人員的身體及精神狀態(tài)良好。
3、風速超過規(guī)定值12m/s嚴禁出艙進行檢修作業(yè)。
4、出艙作業(yè)人員必須穿戴合格的安全帶、安全繩等安全防護用品。
5、機艙頂蓋有覆冰、積雪等現(xiàn)象時嚴禁出艙檢修作業(yè)。
6、出艙后必須使用安全繩并固定在可靠位置。
7、機艙內(nèi)必須要有工作人員和出艙人員配合。
五、風機定檢作業(yè)
危險點:
1、人身觸電
2、高空墜落、墜物
3、機械傷害
安全措施:
1、定檢前必須交待清楚具體定檢項目,具體項目應遵守相應的安全措施要求。
2、風速超過12m/s,不得進行風機定檢作業(yè)。
3、工作前應仔細核對風機編號,防止誤入其他風機。
4、雷雨天氣時,禁止進入風機進行定檢工作。
5、檢修工作地點要有充足照明。
6、登塔人員必須正確使用合格的安全帶、安全繩等防護用品。
7、進行定檢工作時,至少應有兩人進行。
8、一般情況下不允許帶電作業(yè),工作開始前應驗明是否有電壓。
9、在檢修設(shè)備及相鄰設(shè)備上掛“在此工作”“、設(shè)備帶電”等警示牌。
10、液壓力矩扳手操作人員必須穿防護服、佩戴護目鏡、手套等勞動防護用品。
11、各部螺栓力矩必須嚴格按照風機維護手冊規(guī)定值進行緊固,嚴禁欠力矩或
過力矩值。
12、定檢工作開始前后均應檢查所攜帶物品是否有遺漏,切實做到工完、料盡、場地清。
13、提升液壓扳手時不能同時提升其他物品,與地面人員聯(lián)絡(luò)使用對講機,保持通訊暢通。使用安全繩綁扎,安全繩要從液壓站底部兜住站體,支架把手只能作為輔助支點。任何時候使用升降機提升液壓站必須使用導向繩,防止突然來風。風速大于10m/s時禁止提升液壓站。
14、塔筒內(nèi)上下搬運液壓站時也必須使用上述方法綁扎,同時防止電源線、控制線與塔筒壁摩擦。
15.機艙、輪轂內(nèi)工作嚴禁明火,嚴禁吸煙。
16.艙外檢查氣象架時必須使用兩條安全繩,安全繩必須掛在機艙頂部的安全欄上。
17.檢查發(fā)動機集電環(huán)、聯(lián)軸器時風輪必須處于靜止狀態(tài)。
18.進入輪轂工作時必須鎖好雙鎖緊銷。
19.使用機艙內(nèi)部吊車時,應穿簡易安全帶并掛雙安全繩,安全繩應掛在機艙內(nèi)部安全軌上。
20.定檢工作中產(chǎn)生的費油要集中處理,防止廢油污染環(huán)境。
21.定檢工作結(jié)束后下機艙前要仔細檢查各開關(guān)所在位置是否正確,有無危及安全運行異物存在。
六、電氣回路上的工作
危險點:
1、人身觸電
2、高空墜落
3、機械傷害
安全措施:
1、一般情況下不允許帶電作業(yè),工作開始前應驗明是否有電壓。
2、在檢修設(shè)備及相鄰設(shè)備上掛“在此工作”“高壓危險”等警示牌。
3、檢修工作地點要有充足照明。
4、風速超過規(guī)定值(東汽風機規(guī)定≥18m/s)嚴禁進行登塔檢修作業(yè)。
5、雷雨天氣時,禁止在風機電氣回路上進行檢修工作。
6、進行電氣回路檢修工作時,至少應有兩人進行。
7、嚴禁擅自操作電氣設(shè)備。
8、凡電氣設(shè)備和線路在未驗電時均作有電看,嚴禁以手隨便觸摸。
9、必須帶電檢修時,應經(jīng)值班長同意,并穿戴好絕緣鞋,手套。
10、在風機上更換電氣元件時一定要先斷電,后驗電,確保無電時進行,
并注意不得觸碰帶電部位。
11、更換備件要做到:拆裝電路要畫圖并做好標記,更換前后保持一致,并符
合相應技術(shù)規(guī)范。更換的電氣元件應核對參數(shù)、定值正確。
12、故障檢查時,要正確使用測試工具,不確定的不得隨意進行測試工作。
13、在電感、電容性設(shè)備上作業(yè)前或進入其圍欄內(nèi)工作時,應將設(shè)備充分接地
放電后方可進行。
14、應確保電氣連接部分達到規(guī)定工藝,接觸良好。
15、操作高壓電氣設(shè)備時,應使用相應電壓等級的合格安全工器具。
16、使用萬用表、電流表、兆歐表等測量表計時,要確保有檢驗合格證書且在有效期內(nèi),且保證表計完好、安全。
17、務(wù)必熟悉電氣回路的工作原理,不得隨意短接線路、屏蔽信號、修改繼電器等運行參數(shù)。
七、液壓扳手使用
危險點:
1、高空墜落、墜物
2、工具損傷
3、機械傷害
安全措施:
1、高處作業(yè)人員應檢查和正確使用安全帶。
2、高處使用工具要采取防墜落措施,避免墜物傷人。
3、上下傳遞工具時必須使用專用繩索、工具包。
4、提升液壓扳手時不能同時提升其他物品,與地面人員聯(lián)絡(luò)使用對講機,保持通訊暢通。使用安全繩綁扎,安全繩要從液壓站底部兜住站體,支架把手只能作為輔助支點。任何時候使用升降機提升液壓站必須使用導向繩,防止突然來風。風速大于10m/s時禁止提升液壓站。
5、塔筒內(nèi)上下搬運液壓站時也必須使用上述方法綁扎,同時防止電源線、控制線與塔筒壁摩擦。
6、按規(guī)定力矩值使用扳手,不應超過力矩扳手的額定值。
7、兩人操作液壓扳手時,兩人應明確操作口令,遙控器操作者應能觀察到液壓扳手。
8、移動液壓扳手不要通過拖拽油管、控制手柄電源線、液壓泵的電源線或外接電纜線等方式來移動液壓扳手。
9、高壓油管不要彎、折,經(jīng)常檢查油管,如有損壞則應更換。
10、禁止用手觸摸反作用力支點的警示部位。
11、除登機必備的勞保用品外,使用液壓扳手、力矩扳手、倍增器時應戴護目鏡、手套,必要時安全帽應配有護面罩。
12、液壓扳手使用后應泄壓至零;力矩扳手使用后應將力矩值恢復零位。
13.工作完畢后切斷電源,安按泄壓閥卸去系統(tǒng)余壓,再拆卸油管。
14.液壓扳手工作時,不要用手接觸反作用力臂,配合人員站立位置與反作用力臂要保持安全距離。
15.取扳手時卡緊取不下時嚴禁用錘擊打,嚴格按照操作要領(lǐng)釋放壓力取下。
16.調(diào)整反作用力臂或反作用面,確保扳手驅(qū)動軸線與螺栓軸線不產(chǎn)生傾斜。
八、大力矩
危險點:
1、高空墜落
2、工具損傷
3、受力不均
4、人身觸電
5、機械傷害
安全措施:
1、高處作業(yè)人員應檢查和正確使用安全帶。
2、高處使用工具要采取防墜落措施,避免墜物傷人。
3、上下傳遞工具時必須使用專用繩索、工具包。
4、提升液壓扳手時不能同時提升其他物品,與地面人員聯(lián)絡(luò)使用對講機,保持通訊暢通。使用安全繩綁扎,安全繩要從液壓站底部兜住站體,支架把手只
能作為輔助支點。任何時候使用升降機提升液壓站必須使用導向繩,防止突然來風。風速超過規(guī)定值時禁止使用液壓站工作。
5、塔筒內(nèi)上下搬運液壓站時也必須使用上述方法綁扎,同時防止電源線、控制線與塔筒壁摩擦。
6、搬運長物件時,必須兩人放倒搬運并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
7、使用梯子應有防陷、防側(cè)傾措施,并設(shè)專人扶持或綁扎。
8、與相鄰帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,防止人員觸電。
9、如有感應電應裝設(shè)臨時接地線,防止感應電傷人。
10、遵守力矩扳手廠家使用手冊,按規(guī)定力矩值使用扳手,套筒選擇應適當,
不應超過力矩扳手量程的 20%至 80%。
11、應注意不同單位力矩值的換算,應點對點對角打力矩,使法蘭均勻受力。
12、打力矩時扳手必須放置穩(wěn)靠,手禁止放置于扳手內(nèi)側(cè),避免擠壓手指。
13、使用力矩扳手緊固力矩時必須檢查電源線的容量滿足要求,導線絕緣良好。
14、打力矩前檢查操作扳手手柄無破損、無漏電現(xiàn)象。
15、操作力矩扳手時必須有兩人以上進行,且口令一致,聽從持扳手人的指揮。
16、液壓扳手緊固力矩前必須扳手頭套筒與螺帽相匹配。
九、液壓系統(tǒng)上的工作
危險點:
1、高壓噴濺(射)傷害
2、火災
3、跌倒
安全措施:
1、檢修現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的消防設(shè)施。
2、至少應有兩人進行,在清潔或接觸液壓油時必須使用橡膠手套。不得將沾有油污的抹布等放入衣服口袋。
3、作業(yè)前,必須斷開系統(tǒng)電源,必須將液壓系統(tǒng)關(guān)閉,并防止被意外啟動。
4、在拆卸或維修液壓系統(tǒng)的零件或添加液壓油前,必須完全泄壓至,并通過壓力表監(jiān)視壓力。
5、在液壓站上工作時,注意站在安全并牢固的地方,禁止踩踏油管。
6、如懷疑液壓管路有針孔性泄露,不得用手來檢測泄露點,應使用一塊紙板或木板沿著液壓管路檢測泄露。
7、拆裝液壓設(shè)備過程中一定要注意不要物料或工器具遺漏在液壓回路內(nèi)部,
在檢修結(jié)束后應清點工具,做到“工完料盡場地清、工具全、設(shè)備完整”。
8、添加油品時必須與原油品型號相一致。更換油品時應通過試驗,滿足風電機技術(shù)要求。
9、保持儲油容器中,清潔干凈,往油罐內(nèi)灌油時,必須清除油罐內(nèi)的水雜質(zhì)以及一些其它雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)進入液壓泵影響風機的正常運行。
10、整體更換液壓站時,因使用合格的繩索進行提拉,提拉過程中禁止下方有人員活動。
11、要防止液壓油濺到電氣設(shè)備及電氣回路上,影響電氣設(shè)備的絕緣性能。
12、應保證油桶遞接的安全、可靠。
13、工作后必須嚴格檢查各連接部位及管道有無滲漏,防止啟動時液壓油噴濺。
14、工作后應按風機額定參數(shù),調(diào)整液壓系統(tǒng)各壓力值,保證機組正常工作。
15、檢修完畢液壓系統(tǒng)恢復工作后一段時間,要觀察有沒有漏油的情況發(fā)生,
如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)有滲漏油情況發(fā)生時,切勿靠近或試圖用手去堵,應立即停止其工作。
檢查油色、油位是否正常,必要時進行更換。
十、齒輪箱注油、取油樣
危險點:
1、機械傷害
2、火災隱患
3、人員跌倒
4、吸入有毒氣體
安全措施:
1、加油時,要將風機剎車并盡量與旋轉(zhuǎn)部分保持一定的距離。
2、在加齒輪油時,應將安全帶脫下。
3、登機時一定要穿連體工作服,將上衣兜及易掉物件的地方的拉鏈拉上,防止誤將物件掉入齒輪箱中。
4、齒輪箱蓋及螺絲等一定要妥善放置,防止掉入齒輪箱中。
5、風機剛停止運行時,接觸齒輪油一定要帶口罩,防止吸入熱油蒸汽。
6、添加油品時必須與原油品型號相一致。更換油品時應通過試驗,滿足風電機技術(shù)要求。
7、注完油后應注意觀察油位,并觀察是否有滲漏現(xiàn)象。
8、嚴格按照廠家使用作業(yè)指導手冊進行油樣采集、試驗。
十一、齒輪箱、液壓站滲、漏油消缺
危險點:
1、設(shè)備火災
2、高空墜落
3、滑倒
4、機械傷害
安全措施:
1、工作中嚴禁使用火源,禁止使用有可能產(chǎn)生電火花的電動工具。
2、風機剎車,關(guān)閉液壓站,并進行泄壓,保證液壓站無壓力后,方可工作。
3、齒輪箱工作,務(wù)必關(guān)閉電機泵。
4、上下傳遞工具時必須使用專用繩索。
5、接觸或清理漏油時須穿防護服,佩戴橡膠手套。
6、清理漏油時禁止使用易燃或有毒的的揮發(fā)性溶劑。
7、清掃液壓站、油管等設(shè)備時將液壓站泄壓,并關(guān)閉油路分配器開關(guān)。
8、廢油、廢布統(tǒng)一收集,將設(shè)備、爬梯上的油污清理干凈,防止跌倒、滑落。廢物應妥善處理,防止對環(huán)境造成二次污染。
十二、風機變流器檢修工作
危險點:
1、人身觸電
2、機械傷害
3、爆炸傷害
安全措施:
1、雷雨天氣時,禁止在風機變流器回路上進行檢修工作。
2、在檢修設(shè)備及相鄰設(shè)備上掛“在此工作”“、設(shè)備帶電”等警示牌。
3、進行機艙及塔筒內(nèi)變流器檢修工作時,至少應有兩人進行。
4、如需進行在運行狀態(tài)的變流器上的維護工作,則需注意與帶電體的安全距離,并使用適合該電壓等級且合格的絕緣工具和儀器、儀表。
5、一般情況下不允許帶電作業(yè),工作開始前應驗明是否有電壓。
6、由于變流器里有電容、電感等儲能原件,在斷完電15分鐘后,必須驗電,確保無電時進行工作。
7、在未驗電時,均以帶電來看,不得隨意觸碰。
8、要熟悉掌握變流器工作原理,不得隨意短接線路、屏蔽信號、修改參數(shù)。
9、需要觀察斷路器、繼電器等機械執(zhí)行原件工作情況時,做好自我保護,防止機械傷害。
10、變流器測試時,工作人員應站在塔筒外等安全位置,防止電容、功率模塊等爆炸,造成爆炸傷害。
11、在變流器送電或部分電路送電前,確保變流器電氣回路上已無人員工作和無工具等雜物。送電人員大聲說出:“我要送電、注意安全”。待得到所有在場人員肯定答復后,方可送電。
在變流器工作時,安全帽必須佩戴,防止碰傷頭部。
十三、風機軸系上的工作
危險點:
1、人身觸電
2、機械傷害
安全措施:
1、雷雨天氣時,禁止在風機電氣回路上進行檢修工作。
2、工作時如須對風機各電氣回路進行完全停電,應斷開關(guān)包括箱變低壓側(cè)、
變頻柜內(nèi)負荷開關(guān)及發(fā)電機并網(wǎng)開關(guān)。
3、在以斷開的開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標識牌。
4、工作前對電氣回路部分進行驗電,確認被檢修電氣回路上無電壓,方可進行下一步工作。
5、在旋轉(zhuǎn)部件上工作應首先將旋轉(zhuǎn)部件閉鎖。
6、如不能閉鎖旋轉(zhuǎn)部件或旋轉(zhuǎn)部件損壞時應遵守以下規(guī)定,以防設(shè)備突然轉(zhuǎn)動。
1)、嚴禁使用安全帶。
2)、必須將褲管和袖口扣好,發(fā)辨盤在安全帽內(nèi)。
3)、應穿緊身工作服。
7、進行機艙在轉(zhuǎn)子回路檢修工作時,至少應有兩人進行。
8、轉(zhuǎn)動設(shè)備工作結(jié)束后試運行,必須恢復安全防護罩。
9、轉(zhuǎn)動設(shè)備試轉(zhuǎn)時,應站在轉(zhuǎn)動設(shè)備軸線方向。
十四、發(fā)電機對中
危險點:
1、人身觸電
2、撞擊、擠壓
3、高空墜物
安全措施:
1、必須在符合規(guī)定的風速下進行,風速小于6m/s。
2、應按下急停按鈕,并鎖緊葉輪鎖定裝置和轉(zhuǎn)子鎖緊裝置。
3、搬運長物件時,必須兩人放倒搬運并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
4、搬運過程中應防止工作人員被物件撞擊、擠壓。
5、必須保證液壓剎車系統(tǒng)能正常工作。
6、對中過程中,需轉(zhuǎn)動剎車盤時,應保證一人手持剎車開關(guān),隨時能進行剎車。
7、搬運器材時,防止設(shè)備損壞。
8、檢修時與相鄰帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,防止人員被電擊。
9、上下傳遞工器具時必須使用專用繩索和工具袋,避免墜物傷人 。
10、檢查對中設(shè)備的和對中過程的正確性,防止發(fā)現(xiàn)對中誤差,對中結(jié)束后運行時檢查風機是否報震動故障。
對中結(jié)束后必須保證發(fā)電機4個地腳螺釘符合規(guī)定的力矩值500nm。
十五、調(diào)整、更換滑環(huán)、碳刷
危險點:
1、人身觸電
2、吸入粉塵
3、機械傷害
安全措施:
1、在集電環(huán)處工作時應隨時觀察天氣變化情況,嚴禁在打雷的時候更換、處理接地碳刷。
2、在集電環(huán)處工作時必須停機、切斷主回路電源,并且確保高速軸處于制動狀態(tài)。
3、在集電環(huán)處工作時要保證工器具的合理擺放,并在工作結(jié)束時及時檢查清點工具,不得遺漏。
4、在集電環(huán)處工作時要尋找安全可靠的著力點,防止跌倒、踩空、劃傷等,并檢查確認旋轉(zhuǎn)部件的可靠緊固。
5、在更換碳刷時要戴口罩或防毒面具,更換完成后要對碳刷進行預磨,保證碳刷接觸面大于80%。
6、在進行滑環(huán)、發(fā)電機軸承等大部件更換時要多人協(xié)調(diào)配合,防止重物砸傷、擠壓。
7、在軸承安裝、拆除加熱時要做好防火工作。
十六、控制系統(tǒng)工作
危險點:
1、設(shè)備損壞
2、人身觸電
安全措施:
1、在控制系統(tǒng)工作時必須停機。
2、更換控制模塊時,應注意型號一致、版本號一致、接線正確、參數(shù)設(shè)定正確。
3、杜絕“三誤”(誤接線、誤整定、誤碰)現(xiàn)象的發(fā)生。
4、嚴禁私自修改參數(shù),更改、短接電路接線等。
5、電氣維修時要先斷電、再驗電、確定無人再送電。
6、信號線必須壓接屏蔽線。
7、控制模塊維修時要戴防靜電手腕。
8、工作時保證工器具的合理擺放,工作結(jié)束時及時檢查清點,不得遺漏。
9、在控制系統(tǒng)工作結(jié)束后必須確保遠程通訊正常,本地權(quán)限推出。
十七、現(xiàn)場復位操作
危險點:
1、高空墜落
安全措施:
1、現(xiàn)場復位應告知中控室值班人員。
2、工作前仔細核對風機編號,防止誤入其他風機。
3、進行機艙或塔筒內(nèi)進行風機復位操作時,至少應有兩人進行。
4、復位前仔細查看機組故障文件,確認參數(shù)無異常。
5、可復位的故障,到達現(xiàn)場確定機組正常無誤方可復位。
十八、風機通信系統(tǒng)上的工作
危險點:
1、人身觸電
2、高空墜落
安全措施:
1.機組停止運行。
2.戴好安全帽、系好安全帶等安全保護裝置。
3.工作前仔細核對風機編號,防止誤入其他風機。
4.進行機艙或塔筒內(nèi)通信回路檢修工作時,至少應有兩人進行。
5.檢修時注意與周圍帶電設(shè)備的安全距離。
6.應注意保護光纖,防止誤碰斷。
7.更換光纖時,應仔細核對收發(fā)信號是否正確。
十九、風機機艙及塔筒內(nèi)動火作業(yè)
危險點:
1、設(shè)備火災
2、人身傷亡
安全措施:
1、電焊工、氣焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),必須持證上崗。
2、必須制定專項作業(yè)方案并通過審核;必須辦理動火工作票并經(jīng)審核、批準。
3、動火前,要對易燃、可燃物清除,采取隔離等措施,配備看火人員和足夠數(shù)量的滅火器具。
4、使用電焊機應單獨設(shè)開關(guān),電焊機外殼應做接零或接地保護;電焊機一次線長度應小于 5 米,二次線長度應小于 30 米;電焊把線應雙線到位,不得借用金屬部件、安全爬梯等設(shè)施做回路地線。
5、作業(yè)人員必須正確使用合格的安全帶、安全繩、防毒口罩等防護用品。
6、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于 5 米,兩瓶與動火作業(yè)點距離不小于 10 米。
7、使用噴燈時,油位不得超過容積的三分之二。
8、機艙內(nèi)必須配備緊急逃生裝置、急救藥品等應急設(shè)施。
9、配備專職監(jiān)護人和足夠數(shù)量的滅火器具。
10、受限空間作業(yè),焊接必須使用防火布或防火毯來防止火花飛濺。
11、作業(yè)后必須確認無火源隱患后方可結(jié)束作業(yè)。
12、使用噴燈時,應該首先做好防明火措施,遠離易燃品易燃材料。
13、鋪設(shè)防火板或防火棉,拆除受熱部位周圍的其他不能受熱部件,如電器元件等。
14、夏天炎熱天氣,注意防暑降溫
15、冬季嚴寒天氣,注意御寒保暖
二十、使用機艙升降機的工作
危險點:
1、高空墜落
2、吊鏈碰觸集電線路、設(shè)備、車輛、人員
安全措施:
1、風速超過10m/s時嚴禁使用升降機作業(yè)。
2、風速大于5m/s時,必須使用纜風繩放吊車。
3、嚴禁使用升降機起吊人員。
4、機艙操作人員使用通迅工具與地面保持通訊聯(lián)絡(luò),同時防止通迅工具脫落。
5、使用升降機時不能超過升降機的額定起吊重量。
6、使用升降機時應先應觀察風機附近集電線路、設(shè)備、車輛、人員距離,必須將風機偏航使吊物孔盡量遠離線路方向。
7、地面人員必須佩帶安全帽,掛好并檢查提升物品后,應遠離不安全地帶方可提升,嚴禁在吊物孔下方停留。
8、人員在操縱使用升降機時,必須使用安全帶,并將安全繩掛在牢固部件上,嚴禁做其他工作。
9、吊物綁扎牢固,防止墜落。
10、提升重物必須導向繩,防止突然來風。
11、使用升降機時,應檢查機艙平臺無可能掉落的物品后方可打開吊物孔,并關(guān)閉防護欄,身體不得探出吊物孔。
12、如發(fā)生鏈條打結(jié)、纏繞或脫出鏈盒,必須先停止提升整理好鏈條后方可繼續(xù)工作。
13、提升過程中嚴禁碰觸升降機鏈條。
14、當?shù)跷锝咏鼨C艙時,應停止提升機使吊物穩(wěn)定后將吊物提升至機艙。
15、當?shù)跷锾嵘翙C艙后先蓋平臺窗口蓋板然后再放東西。
16、吊車使用完畢后,應確定鏈條收回,將吊車固定在滑道上,斷開吊車電源。
17、提升吊物離開地面,應緩慢提升,防止擺動過大。
二十一、風機大部件更換
危險點:
1、高空墜落
2、物體打擊
3、設(shè)備損壞
4、人身傷害
安全措施:
1、作業(yè)前必須制定專項作業(yè)方案并通過審核。
2、起重機械租賃、使用、安裝、拆卸、檢測等應嚴格按照《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》等規(guī)定進行,并審核相關(guān)證照。
3、機械設(shè)備操作應保證專機專人,持證上崗。
4、吊裝現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮,吊裝指揮應向起重機械操作人員交待清楚工作任務(wù),執(zhí)行規(guī)定的指揮手勢和信號。
5、起重吊裝作業(yè)前應劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員;起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓線路必須保持安全距離。
6、檢查起重機械的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。
7、登塔人員必須正確使用合格的安全帶、安全繩等防護用品。
8、風速超過規(guī)定值嚴禁進行吊裝起重作業(yè)。
9、遇有大霧、雷雨天、照明不足,指揮人員看不清各工作地點,或起重駕駛員看不見指揮人員時,不得進行起重工作。
10、起吊前必須正確選擇吊具,對吊帶、鋼絲繩、吊環(huán)等吊具和吊車各零部件進行檢查,嚴禁使用不合格吊具。
11、 吊裝前應認真檢查風電機設(shè)備,防止物品墜落。
12、 所有吊具調(diào)整應在地面進行。在吊繩被拉緊時,不得用手接觸起吊部位,以免碰傷。
13、起吊物品不得超出升降機的提升范圍。
14、在起吊大的或不規(guī)則的構(gòu)件時,應在構(gòu)件上系以牢固的拉繩,使其不搖擺不旋轉(zhuǎn)。
15、起吊的重物必須用繩子或鏈子很牢固和平穩(wěn)的幫著,繩子和鏈子不能有打結(jié)和扭勁的情況。所吊的物件若有棱角或特別光滑的部分,在棱角或滑面與繩子相接觸處應加以包墊,防止繩子受傷或打滑。
16、起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,認為可靠后方可試行起吊。稍一離地就需再次檢查懸吊及捆綁情況,認為可靠后方可繼續(xù)起吊,如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒危險,應立即停止起吊。
17、起吊重物不準讓其長期懸在空中。上面控制升降機的人要注意力集中,有重物暫時懸在空中時嚴禁起吊人離開或作其他工作。
18、吊完東西馬上遠離升降機下方,勿站在吊運物品的正下方。
19、當快要入口時,需確認不要使吊物碰到平臺窗口的任何部位。當物體吊上去后先蓋平臺窗口蓋板然后再放東西。物品在通過平臺窗口后應當立即關(guān)閉。
19、更換變槳電機、變流器等重要的部件時要注意防撞,應將設(shè)備的棱角部位加以防護。
20、抬部件時,人員體力、身材要一致,以防側(cè)滑。需要繩索、拉繩時要確認這些工具的完好程度后方可使用。
21、在起吊過程中,不得調(diào)整吊具,不得在吊臂工作范圍內(nèi)停留。塔上協(xié)助安裝指揮及工作人員不得將頭和手伸出塔筒之外。
22、 機艙、槳葉、葉輪起吊風速不能超過安全起吊數(shù)值。
23、 起吊塔筒吊具必須齊全。起吊點要保持塔筒直立后下端處于水平位置。應有導向繩導向。
24、 起吊機艙時,起吊點應確保無誤。在吊裝中必須保證有一名工程技術(shù)人員在塔筒平臺協(xié)助指揮吊車司機起吊。起吊機艙必須配備對講機,系好導向繩。
25、 起吊槳葉必須保證有足夠起吊設(shè)備。應有兩根導向繩,導向繩長度和強度應足夠。應用專用吊具,加護板。工作現(xiàn)場必須配備對講機。保證現(xiàn)場有足夠人員拉緊導向繩,保證起吊方向,避免觸及其他物體。大部件放到地上時應穩(wěn)妥的放置,防止傾倒或滾動,必要時應用繩綁住。
26、現(xiàn)場必須配備急救箱等應急設(shè)施。
27、所有檢查確認項目應有專用記錄表,并由工作負責人簽字確認后方可試行起吊。
28、天黑后,沒有足夠照明設(shè)備對吊裝現(xiàn)場提供照明時,不得繼續(xù)吊裝。
29、當天不能完成吊裝時,應該先將機艙罩殼安裝,防止夜晚降雨,損壞機艙設(shè)備。
30、輪轂當天不能完成吊裝時,應將葉片手動變槳到平行地面(葉片-90°度位置)。并用繩索固定。
31、吊裝過程中,吊裝人員需要使用電源時,不得隨意接電,需要經(jīng)得檢修人員允許后方可使用
32、吊裝時,機艙工作人員必須穿戴好安全帶,掛好安全繩,防止機艙抖動,造成人員受傷害。
33、吊裝過程前,拉好安全警戒線,掛好安全提示牌,要求非工作人員必須遠離吊裝場地到安全區(qū)域。
二十二、導電軌(或母線夾板)、電纜調(diào)整
危險點:
1、人身觸電
2、高空墜落
安全措施:
1、應開具電力電纜第一種工作票,安全措施符合規(guī)程要求。
2、將需要調(diào)整的風機停機,維護開關(guān)打到維護位置,按下
風機急停按鈕,并在操作把手處懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,進入風機前帶好安全帽。
3、應做好防止觸電的安全措施,調(diào)整前必須將工作對象可能來電的電源全部斷開,并告知調(diào)整人員工作現(xiàn)場帶電部位。
4、至少由兩人進行。在工作開始前,要驗明確無電壓。工作時確保有人進行監(jiān)護。
5、戴好安全帽、系好安全帶。在塔筒內(nèi)高處進行導電軌、電纜調(diào)整時應用兩條安全繩將身體固定(或?qū)踩珟煸诶喂痰臉?gòu)件上),以確保安全。
6、惡劣天氣或風速超過規(guī)定值時,禁止調(diào)整工作。
7、必須使用合適且合格的工器具,做好絕緣測量工作。現(xiàn)場接線必須從專用的檢修電源上接線,不得隨意拉線。
8、調(diào)整時如需偏航,必須將所有工作人員從機械轉(zhuǎn)動處撤出站立固定牢靠平臺,并由工作負責人清點人數(shù)后并確認方可進行偏航操作。
9、施工器具吊裝及使用過程中做好防墜落措施,傳遞工具時不得拋擲。
10、在工作結(jié)束后,對相關(guān)螺栓要全部進行檢查緊固。
11、電纜調(diào)整后在馬鞍橋處和電纜穿平臺處安裝防護膠皮。
二十三、安全工器具的使用
危險點:
1、人身觸電
安全措施:
1、安全工器具必須定期試驗,及時報廢不合格的安全工器具。
2、使用工具前,必須按要求進行檢查,確保安全工器具外觀無損傷,合格好用并在試驗有效期內(nèi)。
3、必須使用電壓等級合適且合格的安全工器具,使用時要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程要求。
4、報廢或損壞的安全工器具要單獨存放并有明顯標識,以免誤用。
5、安全工器具應正確使用和佩戴,嚴禁挪作他用。
6、安全工器具具備自檢功能的使用前一定要進行自檢,合格后方可使用。
7、使用和搬運安全工器具必須按規(guī)程和說明正確操作,功能、檔位選擇正確。
8、安全工器具使用后,必須存放在干燥通風、清潔有固定地點的室內(nèi)場所,有專門的構(gòu)架或柜,實行編碼定置管理,并有專人進行負責,科學管理,不使安全工器具受潮、變形。
安全工器具使用前必須檢查電線及設(shè)備不破損,不漏電。
二十四、風機工作中中暑
危險點:
1、生命危險
2、高空墜落
安全措施:
1.登機工作人員應具備自我保護能力,發(fā)現(xiàn)自己有身體上的不適應立即停止工作。
2.若高溫天氣時需要進行工作,應至少兩人。做好人員中暑預案的準備工作。必須帶好足夠的飲用水和應急藥品,對工作場所的通風降溫設(shè)施等進行檢查,采取有效措施降低工作環(huán)境溫度,35℃以上的高溫天氣盡量避免登機工作。
3.如發(fā)現(xiàn)人員中暑,立即將中暑人員搬運至陰涼通風處,同時墊高頭部,解開衣褲,以利呼吸和散熱;迅速為其進行物理降溫,用濕毛巾敷頭部或用冰袋置于中暑者頭部、腋窩、大腿根部等處;若病人能飲水時,可給病人飲淡鹽水及清涼飲料,如冰凍汽水、綠豆湯等,也可以內(nèi)服人丹、十滴水;同時聯(lián)系醫(yī)護人員。
4.對于在高空作業(yè)時發(fā)生人員中暑,施救人員要先將中暑人員搬運回機艙,搬運人員要正確使用安全帶,防止搬運過程中發(fā)生高空墜落;搬運過程中一定要防止中暑人員呼吸系統(tǒng)受壓迫導致窒息。
5.機艙內(nèi)應配備高空急救設(shè)施,以便利用高空急救設(shè)備將中暑者安全送至地面。
6.如中暑人員需要送至醫(yī)院,因風場所處偏遠,所以可以先送至附近醫(yī)務(wù)所注射葡萄糖鹽水,如是重度中暑,則應立即撥打120,并記錄120 司機電話,用風場生產(chǎn)用車與120 急救車在途中進行傷員交接,為搶救贏得時間。
二十五、風機維護時車輛停放
危險點:
1、高空墜物
安全措施:
1、風機維護檢修時,檢修車輛應逆風停放,并不得在風輪的旋轉(zhuǎn)面方向停放。
2、如遇使用風機內(nèi)吊車時,車輛不準停放在吊物孔正下方,應盡量遠離。嚴禁從車輛上直接吊取工器具。
3、如遇雷電天氣、葉片結(jié)冰并且風機沒有停機時,車輛不允許靠近風機、集電線路 100 米內(nèi)。
4、如遇風機著火、超速、飛車等現(xiàn)象,應將車輛、人員撤離風機至少 500 米
以上。
第2篇 動火檢修作業(yè)風險及安全措施
在動火檢修作業(yè)中，加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、 爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。應做好以下防護措施：
檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷1小時以上必須重新取樣分析。
《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。
動火作業(yè)應設(shè)監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動火作業(yè)，項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。
進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電事故。
氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間應保持一定的距離，氣瓶與動火點距離應保持在5 m以上，檢查氣管完好。
高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
第3篇 化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)安全措施
在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的。可以看出,在相同的工作條件下,作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
著名的冰山安全理論指出:所發(fā)生的事故中,人員死亡事故、嚴重傷害(致殘)事故、損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占有的比例約為1:30:300:3000:30000。從事故等級最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其組合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字塔理論”。該理論同時指出:將“金字塔”的底邊向里收縮時,“金字塔”將會隨之縮小。當新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣乐貍?致殘)事故”線下時,新“金字塔”中只剩下“損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件”。即:將工作中的不安全行為次數(shù)降低到某一個程度時,“嚴重傷害(致殘)事故”等級以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風險識別和安全評價實施體系,有效地控制了作業(yè)人員的不安全行為,使其在長達100年的時間、全球135個生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴重傷害(致殘)事故”等級以上的事故。所以,在實際工作中有效地進行風險識別和安全評價,認為落實防范措施,杜絕作業(yè)人員的不安全行為,是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此,對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風險以及相應安全措施進行綜合分析、歸類。
1. 腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
1.1 作業(yè)風險
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對環(huán)境造成污染。
1.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理《作業(yè)許可證》。
(2)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。
(3)低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時滑倒傷人。
(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部,否則應聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。
(5)作業(yè)時,根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。
(6)拆卸時,可用清水沖洗連接面,以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應及時清洗;若有不適,應及時治療。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
2. 轉(zhuǎn)動設(shè)備(含閥門、電動機)檢修作業(yè)
2.1 作業(yè)風險
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時,誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動,會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時,安全措施不當,可發(fā)生機械傷害。
2.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離,把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理《作業(yè)許可證》。
(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時,要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
(3)作業(yè)項目負責人應落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對于危險性特大的作業(yè),應與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估,制定安全作業(yè)方案。
(4)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見,在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。
(5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加保護,重要部位或部件要派專人值班看守。
(6)在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時,要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作,安全施工。
(7)設(shè)備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,令行禁止。
(8)加強油品類物質(zhì)管理,所有廢油應倒入回收桶內(nèi)。
(9)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
3. 高處檢修作業(yè)
3.1作業(yè)風險
作業(yè)位置高于正常工作位置,容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。
3.2 安全措施
(1)作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》,按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。
(2)作業(yè)項目負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要時,應設(shè)置警戒線。
(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時,按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時,按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時,按照《腳手架 使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時,參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
(4)高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時,應經(jīng)單位領(lǐng)導批準,并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。
(5)避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時,應經(jīng)有關(guān)部門批準,作業(yè)負責人要進行風險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。
(6)遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時,不允許進行高處作業(yè)。
(7)高處作業(yè)過程中,安全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他工作,更不準擅離職守;當生產(chǎn)系統(tǒng) 發(fā)生異常情況時,立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時,必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
4. 動火檢修作業(yè)
4.1作業(yè)風險
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、 爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。
4.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
(2)分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動火作業(yè)過程中,如間斷半小時以上必須重新取樣分析。
(3)《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。
(4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應的資格證;在進行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標示,不得擅自擴大動火范圍。
(5)動火作業(yè)應設(shè)監(jiān)護人,備有滅火器;作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè),項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。
(6)進行電焊作業(yè)時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。
(7)氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上,檢查氣管完好。
(8)高處焊接、切割作業(yè)時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
(9)可燃氣體帶壓不置換動火時,要有作業(yè)方案,并落實安全措施。同時,設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會形成負壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則,不得進行動火作業(yè)。
(10)作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時,應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。
(11)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
5. 密閉空間檢修作業(yè)
5.1作業(yè)風險
密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。
5.2安全措施
(1)聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。
(2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風,取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進入密閉空間作業(yè)許可證》,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài)。
(3)作業(yè)前,準備好應急救援物資,包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過 24v的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。
(4)監(jiān)護人員應按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監(jiān)護人員的位置;監(jiān)護過程中,要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常應立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危險區(qū)域;同時,必須注意自身保護。
(5)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(長管或空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實行輪班制,按時換班,及時撤至外面休息。
(6)密閉空間移去蓋板后,必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。
(7)進人密閉空間作業(yè),必須在線分析,若有異常情況,應及時撤離。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
6. 電氣檢修作業(yè)
6.1 作業(yè)風險
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災、爆作以及造成裝置停電等危險。
6.2安全措施
(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標志牌。
(2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。
(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運行人員簽署的意見。
(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。
(5)電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域;不得進行其他的工作任務(wù)。
(6)在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
(7)電弧危害的分析和預防,對于能量大于 5.016j/m2的設(shè)備,必須進行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。
(8)對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應該進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。
(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
進行生產(chǎn)作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動和創(chuàng)造共同實現(xiàn)。重視生命,愛護環(huán)境;全員參與,全程控制。只有在實際工作中認真地進行風險識別和安全評價,落實防范措施,才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。
第4篇 風力發(fā)電機組檢修作業(yè)危險點及安全措施
一、登塔作業(yè)
危險點：
1、高空墜落、落物
2、機械傷害
3、人身觸電
安全措施：
1、特殊氣候情況下（東汽風機風速超過? 18m/s、雷電天氣）嚴禁進行登塔檢修作業(yè)。
2、身體不適、情緒不穩(wěn)定，不得登塔作業(yè)。
3、在接近風機時要注意從風機上墜下物體傷人，如螺栓、工具、積雪、冰塊等，更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前，必須穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、頭燈、手套、安全鞋、安全帶、雙鉤安全繩，必須仔細檢查梯架、安全鎖扣、安全帶和雙鉤安全繩，確保安全合格后，方可攀爬。
5、登塔前清空口袋，確保工具包無破損零配件、油脂及工具等單獨放在工具袋內(nèi)，在攀登時把工具包與安全帶相連或者背好。攜帶工具的人應后上先下。
6、登塔前必須確定風機運行方式為“手動停機”，并在轉(zhuǎn)換開關(guān)上懸掛“禁止操作，有人工作”標識牌。
7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必須清理, 爬塔時保證三點接觸。
8、當進到塔筒時不要站在梯子的正下方，防止從風機上掉下螺栓、工具等物品。
9、在無法使用助爬器登塔維護檢修時，不得兩人在同一段塔筒內(nèi)同時登塔，在一人到達上一節(jié)休息平臺時將雙鉤安全繩掛鉤掛在掛靠點上,并將平臺蓋板關(guān)閉后，另一人方可繼續(xù)攀爬。
10、如在工作中，不需要使用吊車或出艙，安全帶應放置在頂段塔筒頂部平臺處，以防止安全帶卷入旋轉(zhuǎn)部件里。
11、登塔時，必須隨身配備兩種通迅工具，確保通信暢通。
12、使用助爬器登、下塔時，必須要調(diào)節(jié)到適合自己體重的檔位。
13、使用助爬器登塔時，一人登至機艙后，發(fā)出準確信息，第二個人得到信息后，方可再次使用助爬器。
14、登塔時，到達爬梯盡頭后，必須將雙鉤安全繩懸掛在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器掛鉤和安全滑塊。待到達平臺，確定安全后，在取下雙鉤安全繩。
15、用助爬器下塔時，必須先將雙鉤安全繩懸掛在固定、牢靠位置后，在安裝安全滑塊、助爬器掛鉤。在下塔過程中務(wù)必使用安全滑塊，雙手依次緊握爬梯，雙腳不得同時離開爬梯。
二、風機機艙內(nèi)的工作
危險點：
1、人身觸電
2、高空墜落、落物
3、機械傷害
4、高溫燙傷
5、吸入有毒氣體及碳粉
安全措施：
1、將風機停機。
2、在機艙工作時，如不鎖定葉輪（片）鎖，則禁止進入輪轂。
3、進行維護檢修工作時，風電機零部件、檢修工具必須傳遞，不得空中拋接。
4、在機艙里行走時要注意，盡量用手抓住固定部位，不能跳躍，有油漬時要及時擦拭干凈。
5、打偏航油脂或更換偏航剎車片等工作時，切忌不要把扳手等工具放在偏航剎車盤上，工具或物品應有序擺放在偏航平臺上，檢修結(jié)束后應清點。
6、打開機艙前，機艙內(nèi)人員一定要穿好工作服并系好安全帶。安全帶應掛在牢固構(gòu)件上，或安全帶專用掛鉤上。
7、檢查機艙外風速儀、風向儀、葉片、輪轂等，應使用兩條安全繩并分別固定在兩點可靠的位置（掛在專用掛鉤或牢固部件上）。
8、風速超過18m/s不得在艙內(nèi)作業(yè)，風速超過12m/s 不得打開機艙蓋，工作結(jié)束后以及風速超過14m/s 應關(guān)閉機艙蓋。
9、工作中如遇特殊天氣，應立即中止工作，撤離現(xiàn)場。
10、禁止在可能轉(zhuǎn)動的設(shè)備上進行作業(yè)、放置物品、禁止人員靠近。
11、機艙上工作時，必須在面板上進入塔頂操作權(quán)限。
12、齒輪箱油路上作業(yè)時，保證油路無壓力。
13、在風機上試啟機時，轉(zhuǎn)速不得大于并網(wǎng)轉(zhuǎn)速。
三、進入風機輪轂內(nèi)的工作
危險點：
1、機械傷害
2、高空墜落
安全措施：
1、風速超過規(guī)定值或雷雨天氣嚴禁在輪轂內(nèi)進行檢修作業(yè)。
2、進入輪轂前必須停機，且使葉輪處于鎖定狀態(tài)方可進行檢修作業(yè)，如有必要須打上輪轂維護開關(guān)。
3、鎖定輪轂時必須兩人協(xié)調(diào)配合，防止旋轉(zhuǎn)部件的機械傷害。
4、必須配備足夠亮度的照明設(shè)備，設(shè)備電壓<24v。
5、通過輪轂罩殼時必須佩帶安全繩，并保證安全繩扣鎖在風機牢固可靠位置上。
6、進入輪轂內(nèi)部時嚴禁穿戴安全帶，必須戴安全帽。
7、冬季進輪轂時要查看是否有結(jié)冰，如有應及時清理掉。
8、當要進入葉片時要先查看葉片蓋板固定是否牢靠，以防踩空。
9、進行輪轂內(nèi)電氣維修時先斷電、再驗電、確定無人再送電，必須帶電檢修時要使用帶絕緣層的工器具，并防止短路、觸電。
10、在輪轂電池回路任何地方工作時要以帶電狀態(tài)對待，防止觸電、短路等。
11、在輪轂進行機械部件維修時要確保安全的機械制動，并斷開驅(qū)動裝置的電源。
12、輪轂里工作時要合理安放工器具和備件，并在工作結(jié)束時及時檢查清點，不得遺漏。
13、在輪轂工作時不得踩踏編碼器線等連接線和插頭，離開時必須確保各柜門鎖鎖定正常。
14、輪轂內(nèi)嚴禁煙火，防止氫氣爆炸。
15、輪轂內(nèi)工作結(jié)束后必須退出輪轂鎖定銷。
四、機艙外作業(yè)
危險點：
1、高空墜落
安全措施：
1、在中控室、現(xiàn)場分別執(zhí)行禁止風機偏航操作的措施。
2、確定出艙工作人員的身體及精神狀態(tài)良好。
3、風速超過規(guī)定值12m/s嚴禁出艙進行檢修作業(yè)。
4、出艙作業(yè)人員必須穿戴合格的安全帶、安全繩等安全防護用品。
5、機艙頂蓋有覆冰、積雪等現(xiàn)象時嚴禁出艙檢修作業(yè)。
6、出艙后必須使用安全繩并固定在可靠位置。
7、機艙內(nèi)必須要有工作人員和出艙人員配合。
五、風機定檢作業(yè)
危險點：
1、人身觸電
2、高空墜落、墜物
3、機械傷害
安全措施：
1、定檢前必須交待清楚具體定檢項目，具體項目應遵守相應的安全措施要求。
2、風速超過12m/s,不得進行風機定檢作業(yè)。
3、工作前應仔細核對風機編號，防止誤入其他風機。
4、雷雨天氣時，禁止進入風機進行定檢工作。
5、檢修工作地點要有充足照明。
6、登塔人員必須正確使用合格的安全帶、安全繩等防護用品。
7、進行定檢工作時，至少應有兩人進行。
8、一般情況下不允許帶電作業(yè)，工作開始前應驗明是否有電壓。
9、在檢修設(shè)備及相鄰設(shè)備上掛“在此工作”“、設(shè)備帶電”等警示牌。
10、液壓力矩扳手操作人員必須穿防護服、佩戴護目鏡、手套等勞動防護用品。
11、各部螺栓力矩必須嚴格按照風機維護手冊規(guī)定值進行緊固，嚴禁欠力矩或
過力矩值。
12、定檢工作開始前后均應檢查所攜帶物品是否有遺漏，切實做到工完、料盡、場地清。
13、提升液壓扳手時不能同時提升其他物品，與地面人員聯(lián)絡(luò)使用對講機，保持通訊暢通。使用安全繩綁扎，安全繩要從液壓站底部兜住站體，支架把手只能作為輔助支點。任何時候使用升降機提升液壓站必須使用導向繩，防止突然來風。風速大于10m/s時禁止提升液壓站。
14、塔筒內(nèi)上下搬運液壓站時也必須使用上述方法綁扎，同時防止電源線、控制線與塔筒壁摩擦。
15.機艙、輪轂內(nèi)工作嚴禁明火，嚴禁吸煙。
16.艙外檢查氣象架時必須使用兩條安全繩，安全繩必須掛在機艙頂部的安全欄上。
17.檢查發(fā)動機集電環(huán)、聯(lián)軸器時風輪必須處于靜止狀態(tài)。
18.進入輪轂工作時必須鎖好雙鎖緊銷。
19.使用機艙內(nèi)部吊車時，應穿簡易安全帶并掛雙安全繩，安全繩應掛在機艙內(nèi)部安全軌上。
20.定檢工作中產(chǎn)生的費油要集中處理，防止廢油污染環(huán)境。
21.定檢工作結(jié)束后下機艙前要仔細檢查各開關(guān)所在位置是否正確，有無危及安全運行異物存在。
六、電氣回路上的工作
危險點：
1、人身觸電
2、高空墜落
3、機械傷害
安全措施：
1、一般情況下不允許帶電作業(yè)，工作開始前應驗明是否有電壓。
2、在檢修設(shè)備及相鄰設(shè)備上掛“在此工作”“高壓危險”等警示牌。
3、檢修工作地點要有充足照明。
4、風速超過規(guī)定值（東汽風機規(guī)定≥18m/s)嚴禁進行登塔檢修作業(yè)。
第5篇 化工廠檢修作業(yè)安全措施
一、動火作業(yè)
(一)動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動火證,經(jīng)批準、分析合格后方可作業(yè)。
(二)動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關(guān)鍵。應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時應將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈,再用空氣置換,分析合格。
二、抽加盲板作業(yè)
(一)在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。
(二)抽加盲板由項目負責人負責,繪制盲板圖,并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?并掛盲板標志牌。
(三)動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、動土作業(yè)
(一)動土作業(yè)前,應做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好動土許可證。
(二)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在5噸/米2以上,進入非正常行駛區(qū)域應視為動土作業(yè)范圍,必須辦理“動土許可證”。
(三)動土許可證應由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會簽,在道路上動土還應辦理斷路聯(lián)絡(luò)票,經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈。
(四)動土作業(yè)應遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》,采取必要的安全措施。
五、高處作業(yè)
(一)凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè)。
(二)高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標準gb3608-83執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安技部門審批,報主管廠長備案;特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批。
(三)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應禁止放空,同時高處作業(yè)人員應注意站在上風側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護。
(四)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施。
(五)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴格檢驗是否牢固,作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。
(六)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應停止作業(yè),夜間作業(yè)應有足夠照明。
(七)腳手架的搭設(shè)應符合使用單位的操作要求,同時要遵守最新《架子工安全規(guī)程》。
六、罐內(nèi)作業(yè)
(一)進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;沒有事故搶救后備措施不進入。
(二)入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風;對通風不良環(huán)境,應采取間歇作業(yè)。
(三)進入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時,必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時,必須立即撤出設(shè)備。進入設(shè)備作業(yè)后,應每隔2小時取樣分析一次氣體成份;罐外監(jiān)護人員應堅守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。
(四)在罐內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊(割)具留在罐內(nèi)。
(五)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
第6篇 化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及安全措施
在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種原因的影響，如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價，防范措施不到位，很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的?？梢钥闯觯谙嗤墓ぷ鳁l件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
著名的冰山安全理論指出：所發(fā)生的事故中，人員死亡事故、嚴重傷害（致殘）事故、損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占有的比例約為1：30：300：3000：30000。從事故等級最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其組合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字塔理論”。該理論同時指出：將“金字塔”的底邊向里收縮時，“金字塔”將會隨之縮小。當新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣乐貍Γㄖ職垼┦鹿省本€下時，新“金字塔”中只剩下“損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件”。即：將工作中的不安全行為次數(shù)降低到某一個程度時，“嚴重傷害（致殘）事故”等級以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風險識別和安全評價實施體系，有效地控制了作業(yè)人員的不安全行為，使其在長達100年的時間、全球135個生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴重傷害（致殘）事故”等級以上的事故。所以，在實際工作中有效地進行風險識別和安全評價，認為落實防范措施，杜絕作業(yè)人員的不安全行為，是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風險以及相應安全措施進行綜合分析、歸類。
1 腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
1.1作業(yè)風險
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。
1.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（3）低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。
（4）腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部，否則應聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。
（5）作業(yè)時，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。
（6）拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
（7）接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應及時清洗；若有不適，應及時治療。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
2 轉(zhuǎn)動設(shè)備（含閥門、電動機）檢修作業(yè)
2.1作業(yè)風險
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全；設(shè)備（或備件）較大（重）時，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害。
2.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）在修理帶電（汽）設(shè)備時，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
（3）作業(yè)項目負責人應落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。
（4）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。
（5）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要派專人值班看守。
（6）在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。
（7）設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。
（8）加強油品類物質(zhì)管理，所有廢油應倒入回收桶內(nèi)。
（9）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
3 高處檢修作業(yè)
3．1作業(yè)風險
作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。
3．2安全措施
（1）作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。
（2）作業(yè)項目負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人；工作需要時，應設(shè)置警戒線。
（3）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；使用安全帶工作時，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行；使用梯子工作時，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行；使用腳手架工作時，按照《腳手架使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
（4）高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時，應經(jīng)單位領(lǐng)導批準，并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。
（5）避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時，應經(jīng)有關(guān)部門批準，作業(yè)負責人要進行風險評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。
（6）遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時，不允許進行高處作業(yè)。
（7）高處作業(yè)過程中，安全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準擅離職守；當生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
4 動火檢修作業(yè)
4．1作業(yè)風險
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。
4．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
（2）分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。
（3）《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（4）作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。
（5）動火作業(yè)應設(shè)監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè)，項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。
（6）進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。
（7）氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。
（8）高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
（9）可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實安全措施。同時，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業(yè)。
（10）作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
（11）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
5 密閉空間檢修作業(yè)
5．1作業(yè)風險
密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。
5．2安全措施
（1）聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。
（2）密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進入密閉空間作業(yè)許可證》，分級審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。
（3）作業(yè)前，準備好應急救援物資，包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過24v的安全電壓照明、防觸電（漏電）保護器以及配備通訊工具。
（4）監(jiān)護人員應按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護人員的位置；監(jiān)護過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險區(qū)域；同時，必須注意自身保護。
（5）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間，必須佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必須系安全帶和安全繩；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；密閉空間作業(yè)人員實行輪班制，按時換班，及時撤至外面休息。
（6）密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。
（7）進人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應及時撤離。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
6 電氣檢修作業(yè)
6．1作業(yè)風險
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災、爆作以及造成裝置停電等危險。
6．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標志牌。
（2）所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。
（3）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時個人防護器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運行人員簽署的意見。
（4）電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時必須2人以上進行，其中1人進行監(jiān)護。
（5）電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動報警信號；作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域；不得進行其他的工作任務(wù)。
（6）在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
（7）電弧危害的分析和預防，對于能量大于5.016j/m2的設(shè)備，必須進行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
（8）對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應該進行靜電危害分析，并制定相應措施和程序，以預防靜電危害。
（9）金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
7 結(jié)束語
進行生產(chǎn)作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動和創(chuàng)造共同實現(xiàn)。重視生命，愛護環(huán)境；全員參與，全程控制。只有在實際工作中認真地進行風險識別和安全評價，落實防范措施，才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。
第7篇 電氣檢修作業(yè)安全措施
1、 作業(yè)風險
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災、爆炸以及造成裝置停電等危險。
2、 安全措施
（1） 檢修作業(yè)前，聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標志牌。
（2） 所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。
（3） 作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時個人防護器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運行人員簽署的意見。
（4） 電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時必須2人以上進行，其中1人進行監(jiān)護。
（5） 電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動報警信號；作業(yè)時防止無關(guān)人員進入有危險的區(qū)域；不得進行其他的工作任務(wù)。
（6） 在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
（7） 電弧危害的分析和預防，對于能量大于5.016j/m2的設(shè)備，必須進行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
（8） 對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應該進行靜電危害分析，并制定相應措施和程序，以預防靜電危害。
（9） 金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
第8篇 電氣線路與設(shè)備檢修作業(yè)中的安全措施
在電氣線路或電氣設(shè)備檢修作業(yè)過程中，必須做到：
1.保證安全距離
在10千伏及其以下電氣線路檢修時，操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產(chǎn)的距離不應小于1米。
2.清理作業(yè)現(xiàn)場
線路檢修或者設(shè)備檢修時，首先應對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進行清理，以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進出活動。
3.防止外來侵害
檢修現(xiàn)場情況十分復雜，在檢修作業(yè)前，應巡視一下周圍，看有無可能出現(xiàn)外來侵害，如帶電線路的有效安全距離如何，檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害，應在檢修前做好安全防護。
4.集中精力
檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事，不談?wù)撆c檢修作業(yè)無關(guān)的話題，特別是進行緊急搶修作業(yè)時更是如此。
5.謹慎登高
如果在高處作業(yè)，使用的腳手架要牢固可靠，并且人員要站穩(wěn)。在2米以上的腳手架上檢修作業(yè)，要使用安全帶及其它保護措施。
6.有防火措施
檢修過程中，若需要用火時，要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標志，有無可燃氣體或燃油類。當確認沒有火災隱患時，方能動火。如果用火時間長，溫度高，范圍大，還應預先準備好滅火器具，以防不測。
7.群體作業(yè)互防傷害
如果確需多人共同作業(yè)，要預先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向，并采取相應的對策后再進行作業(yè)。多人作業(yè)時，相互之間要保持一定的距離，以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進行作業(yè)，其受力方向應引向體外，并且在作業(yè)前看一下周圍，提醒他人不得靠近。
8.及時請示匯報
如果供電線路檢修內(nèi)容多或偶爾遇到難題超出常規(guī)預料，不能在規(guī)定的時間內(nèi)恢復供電，應提前與有關(guān)方面通報，以便采取相應的措施。
第9篇 電氣檢修作業(yè)風險安全措施
電氣檢修作業(yè)風險及安全措施
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等。在進行檢修時,應做好以下安全措施。
◎ 檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標志牌。
◎ 所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。
◎ 作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是運行人員簽署的意見。
◎ 電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。
◎ 電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域;不得進行其他的工作任務(wù)。
◎ 在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
◎ 對于能量大于 5.016 j/m2的設(shè)備,必須進行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。
◎ 對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應該進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。
◎ 金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
第10篇 電氣線路與設(shè)備檢修作業(yè)中安全措施
在電氣線路或電氣設(shè)備檢修作業(yè)過程中,必須做到:
1.保證安全距離
在10千伏及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產(chǎn)的距離不應小于1米。
2.清理作業(yè)現(xiàn)場
線路檢修或者設(shè)備檢修時,首先應對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進行清理,以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進出活動。
3.防止外來侵害
檢修現(xiàn)場情況十分復雜,在檢修作業(yè)前,應巡視一下周圍,看有無可能出現(xiàn)外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害,應在檢修前做好安全防護。
4.集中精力
檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事,不談?wù)撆c檢修作業(yè)無關(guān)的話題,特別是進行緊急搶修作業(yè)時更是如此。
5.謹慎登高
如果在高處作業(yè),使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩(wěn)。在2米以上的腳手架上檢修作業(yè),要使用安全帶及其它保護措施。
6.有防火措施
檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標志,有無可燃氣體或燃油類。當確認沒有火災隱患時,方能動火。如果用火時間長,溫度高,范圍大,還應預先準備好滅火器具,以防不測。
7.群體作業(yè)互防傷害
如果確需多人共同作業(yè),要預先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向,并采取相應的對策后再進行作業(yè)。多人作業(yè)時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進行作業(yè),其受力方向應引向體外,并且在作業(yè)前看一下周圍,提醒他人不得靠近。
8.及時請示匯報
如果供電線路檢修內(nèi)容多或偶爾遇到難題超出常規(guī)預料,不能在規(guī)定的時間內(nèi)恢復供電,應提前與有關(guān)方面通報,以便采取相應的措施。
第11篇 電氣線路與設(shè)備檢修作業(yè)前的安全措施
在全部或部分電氣線路、設(shè)備上進行檢修作業(yè)時，均必須首先采取一定的安全技術(shù)措施，這些措施包括停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標志牌等。
1.停電
電氣線路或設(shè)備停電時，必須由具有進網(wǎng)操作資格的人員填寫操作票并按規(guī)程規(guī)定的操作步驟分步操作，禁止無證人員進網(wǎng)操作。停電操作必須人做到明確停電線路和設(shè)備，明確變壓器運行方式，明確設(shè)備操作順序等，否則，不得進網(wǎng)作業(yè)。
2.驗電
用電壓等級合適的驗電器，在已知電壓等級相當，且有電的線路上進行試驗，確認驗電器良好后，嚴格遵守相應電壓等級的驗電操作要求，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別進行驗電。
3.裝設(shè)接地線
當驗明被檢修線路或設(shè)備已斷電后，應隨即將待修線路或設(shè)備的供電出、入口全部短路接地。裝設(shè)接地線要注意防止“四個傷害”，即：防止感生電壓的傷害；防止斷電氣殘余電荷的傷害；防止旁路電源的傷害；防止回送電源的傷害等。裝設(shè)接地線必須做到“四個不可”，即：順序不可顛倒；措施不可省略；線規(guī)不可減??；地點不可變更等。
4.懸掛標志牌和裝設(shè)遮欄
用于警示的標志牌，應使用不導電材料制作，如木板、膠木板、塑料板等。各種標志牌的規(guī)格要統(tǒng)一，標志牌要做到“四個必掛”，即“在一經(jīng)合閘即可得電的待修線路設(shè)備的電源開關(guān)和刀閘的操作把手上，必須懸掛“禁止合閘，線路有人工作！”的標志牌；在室外構(gòu)架上工作，必須在工作鄰近帶電部分的合適位置上懸掛“止步，高壓危險！”的標牌；在工作人員上下用的鐵架或梯子上，必須懸掛“從此上下”的標志牌；在鄰近其它可能誤率登危及人身安全的構(gòu)架上，必須懸掛“禁止攀登，高壓危險！”的標志牌等。
標志牌要誰掛誰摘，或由指定人員摘除。不能掛而不摘，或亂掛亂摘。其它人員不得變更或摘除標志牌，否則可能釀成嚴重后果。
裝設(shè)的遮欄通常選用網(wǎng)孔金屬板、金屬線編織網(wǎng)、鐵柵條等制成。遮欄下部距地面一般為0.1米，其高度一般為2米，寬度或形狀可根據(jù)實際需要制作。移動式遮欄宜做得小些，以便于搬運，固定式宜做得大些，以便節(jié)省材料。
凡是帶電裸導體與人體可能直接或間接觸及到，且觸及兩點之間的距離小于線路或設(shè)備不停電安全距離的，均必須設(shè)置遮欄。不論遮欄是長期設(shè)置還是臨時設(shè)置，是固定設(shè)置還是移動設(shè)置，均必須在遮欄上懸掛“止步，高壓危險！”的標志牌。非遮欄設(shè)置人員未經(jīng)許可，不得擅自拆除遮欄。
第12篇 高處檢修作業(yè)風險安全措施
在墜落基準面2米以上(含2米),有墜落可能的位置進行的作業(yè)屬于高處作業(yè)。高處作業(yè)容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。應做好以下安全措施:
◎ 作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》,按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。
◎ 作業(yè)項目負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要時,應設(shè)置警戒線。
◎ 作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時,按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時,按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時,按照《腳手架使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時,參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
◎ 高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時,應經(jīng)單位領(lǐng)導批準,并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。
◎ 盡量避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間作業(yè)時,應經(jīng)有關(guān)部門批準,作業(yè)負責人要進行風險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。
◎ 遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣時,不允許進行高處作業(yè)。
◎ 作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
第13篇 電氣檢修作業(yè)-安全措施
1、 作業(yè)風險
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災、爆炸以及造成裝置停電等危險。
2、 安全措施
(1) 檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作”的標志牌。
(2) 所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。
(3) 作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運行人員簽署的意見。
(4) 電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。
(5) 電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關(guān)人員進入有危險的區(qū)域;不得進行其他的工作任務(wù)。
(6) 在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
(7) 電弧危害的分析和預防,對于能量大于5.016j/m2的設(shè)備,必須進行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。
(8) 對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應該進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。
(9) 金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
第14篇 變電停電檢修作業(yè)安全措施
停電檢修設(shè)備四周應設(shè)有圍欄,圍欄內(nèi)不得有帶電設(shè)備及其支柱構(gòu)架。圍欄高度不低于0.9m,其上向內(nèi)掛“止步、高壓危險”標示牌,每隔5m—塊,每個方向不少于—塊。圍欄只能設(shè)一個出入口,圍欄出入口應引至設(shè)備場區(qū)外,在出入口處掛“施工作業(yè)出入口”標示牌。檢修設(shè)備各測電
源完全斷開(包括交流、直流、高壓、低壓),各方面至少有一個明顯斷開點。
在停電檢修設(shè)備各側(cè)均有接地裝置,有感應電壓的地方應增設(shè)接地線地線上、下接觸良好。檢修設(shè)備上掛有“在此工作”牌,用于攀登檢修設(shè)備的梯子及構(gòu)架上應掛有“從此上下”牌。周圍鄰近的帶電設(shè)備構(gòu)架上掛有、“禁止攀登,高壓危險”牌。在可能送電至停電設(shè)備的隔離開關(guān),斷路器把手上掛“禁止合閘,有人工作”牌或“禁止合閘,線路有人工作”牌,標示牌懸掛位置應醒目。
第15篇 轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修作業(yè)風險及安全措施
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全；設(shè)備（或備件）較大（重）時，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害，應做好以下方面的安全措施：
（1） 檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置換，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
（2） 在修理帶電（汽）設(shè)備時，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌等。
（3） 作業(yè)項目負責人應落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。
（4） 作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。
（5） 拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要派專人值班看守。
（6） 在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。
（7） 設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。
（8） 加強油品類物質(zhì)管理，所有廢油應倒入回收桶內(nèi)。
（9） 作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
