基礎(chǔ)施工安全措施15篇

第1篇 送電線路基礎(chǔ)施工安全措施交底內(nèi)容

1.基本規(guī)定

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

1.2現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

1.3所有工器具及機械設(shè)備在使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，確保運轉(zhuǎn)良好。

1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應(yīng)使用爬梯上下。

1.5嚴(yán)禁無證操作機械。

1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時，坑外必須設(shè)專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。

2.復(fù)測分坑及基坑開挖

2.1在測量交叉跨越帶電線路時，應(yīng)注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應(yīng)小于5.0m。

2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時采取措施，適當(dāng)加大放坡或?qū)颖诩右灾巍?/p>

2.3基坑開挖時坑邊必須設(shè)立安全監(jiān)護人，密切注意坑口土質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。

2.4基坑開挖完成后應(yīng)在坑四周用硬質(zhì)安全圍欄，設(shè)置警示標(biāo)志。在坑邊工作或行走時，注意落腳處的可靠性，防止人員墜入坑內(nèi)。

2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎(chǔ)應(yīng)以基礎(chǔ)擴大頭邊沿計算。

2.6挖掘機運轉(zhuǎn)時，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。嚴(yán)禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)。

2.7挖掘機開挖時，其工作處地面應(yīng)內(nèi)高外低，防止挖掘機滑入坑內(nèi)。

2.8基坑開挖如不能及時澆制，應(yīng)采取防止土體塌落的措施。

2.9開挖前應(yīng)仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設(shè)施。

3.運輸安全

3.1大件材料和機具的搬運和移動，應(yīng)有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，防止造成人身傷害或機械損壞。

3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定：

1）應(yīng)遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2）車廂攔板應(yīng)牢固，攔板高度有低于1m。

3）車上應(yīng)指定安全監(jiān)護人。

4）不得超員，乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板；車廂攔板上嚴(yán)禁坐人。

3.3乘車人員應(yīng)注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具，如作為載人交通工具，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固，剎車裝置必須可靠。

3.5重大物件不得直接用肩扛運：抬運時應(yīng)步調(diào)一致，同起同落，并應(yīng)有人指揮。

3.6嚴(yán)禁自卸車載人。

4.材料存放

4.1水泥堆放的地面應(yīng)墊平，堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應(yīng)做好防潮、防雨措施，在施工現(xiàn)場水泥應(yīng)堆放在地形較高處，底部墊竹架板、鋪油氈，蓋防雨帆布，四周挖好排水溝。

4.2鋼材應(yīng)設(shè)防潮遮雨措施，底部用圓木擔(dān)空，上部用彩條布遮蓋。

4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定：

1）應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，容器必須密封。

2）嚴(yán)禁附近有易燃易爆物品。

3）嚴(yán)禁靠近火源或在烈日下曝曬。

4）醒目處應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

5.施工用電

5.1現(xiàn)場所用電器設(shè)備的接線應(yīng)由取得電工證的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁私拉亂接；接線必須可靠，防止漏電傷人。

5.2低壓施工用電線路的架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）采用絕緣導(dǎo)線。

2）架設(shè)可靠，絕緣良好。

3）架設(shè)高度不低于2.5m.

5.3開關(guān)負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。

5.4熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用，且不得用其他金屬線代替。

5.5熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換；更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。

5.6電氣設(shè)備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定：

1）不得超銘牌使用。

2）嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

3）嚴(yán)禁一個開關(guān)或一個插座接兩臺及以上電氣設(shè)備或電動工具。

4）移動式電氣設(shè)備或電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。

5）不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。

6）嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)。

7）作中斷必須切斷電源。

5.7在光線不足及夜間工作的場所，應(yīng)設(shè)足夠的照明；主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

5.8照明燈的開關(guān)必須控制相線；使用螺絲口燈頭時，中性線應(yīng)接在燈頭的螺絲口上。

5.9電氣設(shè)備及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。

5.10機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠，方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備所用接地體應(yīng)采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。

5.11電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火災(zāi)的消防器材；發(fā)生電器火災(zāi)時應(yīng)首先先切斷電源。

6.基礎(chǔ)澆制、養(yǎng)護及回填

6.1模板應(yīng)支撐牢固，高出坑口的立柱模板應(yīng)根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設(shè)支架，使其不致傾覆或晃動。

6.2模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時，繩尾部應(yīng)繞到木樁或角鐵樁上，防止繩索在緩松時突然滑跑。

6.3基礎(chǔ)支模時搭設(shè)的平臺必須穩(wěn)固可靠，竹甲板兩頭不得懸空，并用鐵絲進行固定。

6.4綁扎鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，綁扎回頭應(yīng)壓平。

6.5地腳螺栓安裝就位時，其吊點應(yīng)綁扎牢固。

6.6攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上，裝設(shè)好后應(yīng)由前、后支架承力，不得以輪胎代替支架，機械傳動處應(yīng)設(shè)置防護罩。

6.7攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方嚴(yán)禁有人。

6.8搭設(shè)的工作平臺應(yīng)穩(wěn)固，支撐牢靠，竹甲板應(yīng)用鐵絲進行固定。

6.9運送材料的手推車便道應(yīng)平整，且無急轉(zhuǎn)彎，倒料平臺口應(yīng)設(shè)置擋車措施，倒料時嚴(yán)禁撒把。

6.10使用電動振搗器時，電源橡皮線應(yīng)絕緣良好，振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應(yīng)切斷電源，且振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。

6.12拆除模板應(yīng)自上而下的進行，拆下的模板要集中堆放。

6.13基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。

6.14基礎(chǔ)回填土?xí)r，如采用機械回填，必須嚴(yán)格控制每次回填的土方量，且應(yīng)四周均勻回填，防止基礎(chǔ)發(fā)生偏移。

7危險點分析及預(yù)防措施

環(huán)境保護及文明施工

8.1環(huán)境保護

施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程《施工組織設(shè)計》和《安全文明施工實施細則》中有關(guān)環(huán)境保護的措施

8.2開挖出的土方應(yīng)就近堆放，以少占地為原則。各塔位在基礎(chǔ)施工后的余土，不允許就地傾倒，要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。

8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應(yīng)擺放整齊，不得隨地亂放,底部鋪設(shè)彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中，不得隨意碾壓。

8.4油料要集中管理，禁止隨意傾到。

8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟，應(yīng)及時清理、回收，做到“工完料盡場地清”。

9安全文明施工

開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責(zé)人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，明確責(zé)任和義務(wù)、明確目標(biāo)實現(xiàn)后的獎懲辦法，用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度，使安全文明施工做到有章可循， 努力做到安全管理制度化， 施工隊建立并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)章制度，詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。

9.1施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關(guān)要求進行布置。

9.2施工用機械、設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機構(gòu)性能和工作條件。

9.3施工前，工作負責(zé)人在應(yīng)對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查，制定現(xiàn)場布置方案，包括材料的堆放地點，土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標(biāo)語、圍欄、警示牌設(shè)置等。

9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設(shè)置圍欄，基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管防護欄，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止人員掉入坑內(nèi)。

材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應(yīng)掛牌標(biāo)識，詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線，標(biāo)志清楚，明確責(zé)任人，定期檢查維護。

9.7施工結(jié)束后，必須做到“工完料盡場地清”?；A(chǔ)回填時，應(yīng)盡量恢復(fù)自然地貌。

9.8嚴(yán)禁在易形成火災(zāi)的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。

9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護，降低施工機械發(fā)出的噪音，減少噪音污染。

10專項應(yīng)急預(yù)案

10.1當(dāng)發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)，現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。

10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。

10.3要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質(zhì)，迅速作出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。

10.4事故發(fā)生后，要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場，使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場應(yīng)急處置的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。

10.5發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關(guān)部門報告。

10.6事故應(yīng)急救援工作實行施工第一責(zé)任人負責(zé)制和分級分部門負責(zé)制，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照本《專項應(yīng)急預(yù)案》要求，履行各自的職責(zé)，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。

11冬季施工補充工藝措施

11.1 基礎(chǔ)開挖前應(yīng)事先清除坑口附近的浮石及凍土，向坑外拋扔土石或凍土?xí)r應(yīng)防止石塊或凍土塊回落傷人。

11.2 基礎(chǔ)澆制時應(yīng)搭設(shè)澆制平臺，澆制平臺必須搭設(shè)牢固。雨雪天施工時，應(yīng)采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。

11.3 冬期施工時，施工人員應(yīng)配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細檢查，確保其安全可靠。

11.4 在霜凍、雪后，應(yīng)首先清除現(xiàn)場的冰雪；進行高處作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。

11.5 冬期用電必須注意以下事項：

a．施工用電設(shè)施的安裝及維護應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任，嚴(yán)禁私拉亂接，對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴(yán)禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。

b．電線必須采用絕緣電線且架設(shè)可靠、固定牢固，其架設(shè)高度不低于2.5m。

c．開關(guān)箱負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用，不得用其他金屬線代替。照明燈開關(guān)必須控制火線；使用螺絲口燈頭時，零線應(yīng)接在燈夾的螺絲口上。

d．電線接頭處必須用絕緣膠布包裹，包裹牢固后對其進行固定。

e．工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。

f．必須加強對開關(guān)箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管，易燃易爆物品必須遠離火源，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

a.取暖用火爐必須質(zhì)量合格；

b.通外煙道必須暢通，且接縫嚴(yán)密；

c.長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅；

d.夜間應(yīng)設(shè)立巡查崗哨。

11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時，嚴(yán)禁點火取暖。

11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時，火源不得與易燃物品接近，并且要設(shè)專人看管，嚴(yán)禁看管人員在棚內(nèi)過夜。

11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛，其他人員不得駕駛車輛。車輛應(yīng)使用冬期防凍液。

11.10 施工用柴油機械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

11.11 在地面積雪或有浮冰時，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施，需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理；車輛在通過危險地段時，嚴(yán)禁載人。

11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場，必須設(shè)立專人檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場；群體作業(yè)點，施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。

11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。

11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.

11.15 工程管理人員，應(yīng)及時收看天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。

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第2篇 挖孔樁基礎(chǔ)施工安全措施

一、挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合:

1、挖孔樁較深時,孔壁應(yīng)支護,滲水時應(yīng)采用排水措施。

2、樁孔周圍應(yīng)有防、排水設(shè)施。

3、孔口周圍應(yīng)高出地面0.3m以上,并設(shè)防護欄?？卓诎踩輵?yīng)掛牢固。

4、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)蓋防護。

5、孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中,當(dāng)一孔爆破或澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作,并撤出井孔。

6、人工挖孔,當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員感不適時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。

7、工人挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械強制通風(fēng)。挖孔深度大于15 m時不宜采用人工挖孔。

8、樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)符合下列規(guī)定,并嚴(yán)格控制炸藥量,不得使用火雷管。

8、1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

8、2爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護措施。

8、3爆破器材應(yīng)由裝炮負責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。

8、4裝藥應(yīng)符合:

8、4、1裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點;

8、4、2不得使用金屬器皿裝藥;

8、4、3起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。

8、5大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

8、6起爆前應(yīng)作好下列防護工作:

8、6、1起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;

8、6、2警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定;

8、6、3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護;

8、6、4在有車通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。

8、7起爆應(yīng)符合:

8、7、1導(dǎo)火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8米,其總長不得小于1米。

8、7、2火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進入爆破區(qū)檢查。

8、7、3當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。

8、7、4同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。

8、8起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。

8、9處理瞎炮應(yīng)符合:

8、9、1應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。

8、9、2炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。

8、9、3應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。

8、9、4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。

8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。

8、9、6硝銨類炸藥可用水沖淡。

第3篇 樁基礎(chǔ)施工安全措施

1.樁基礎(chǔ)施工注意事項

(1)打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)及時將打樁機架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。

(2)操作時,司機應(yīng)思想集中,服從指揮,不得隨便離開工作崗位。在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

(3)打樁時,嚴(yán)禁用手撥正樁頭墊料,同時嚴(yán)禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車,以避免損害打樁設(shè)備。

(4)預(yù)知混凝土樁,在送樁入土后,樁孔應(yīng)及時用砂子或其他材料填灌。鉆孔灌注樁已鉆孔未澆混凝土前,必須用蓋板封嚴(yán)。鋼管樁打完后,應(yīng)及時加蓋臨時樁帽,以避免發(fā)生傷亡事故。

(5)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴(yán)禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi),以防砸傷。

(6)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),以便防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落后發(fā)生傷亡事故。

(7)對爆擴樁,在遇雷,遇雨時,不要包扎藥包,已包扎好的應(yīng)打開。在檢查雷管和已經(jīng)包扎藥包的線路時,應(yīng)做好安全防護。

(8)爆擴樁引爆時,要劃定安全區(qū)(一般不小于20m),并派專人警戒。

2.大直徑挖孔樁施工注意事項

(1)參加挖孔的人員,事前必須檢查身體,凡患有精神病,高血壓,心臟病,癲癇病和聾啞者不得參加土方開挖。

(2)非機電人員,不得操作機電設(shè)備。如翻斗車,攪拌車,電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負責(zé)操作。

(3)每天上班及施工過程中,應(yīng)及時檢查支腿,掛鉤,保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的跡象時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

(4)現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以上。

(5)井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。

(6)挖孔作業(yè)進行中,當(dāng)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護身欄。

(7)正在開挖的井孔,每天上班工作前,應(yīng)對井壁,混凝土支護,以及井中孔氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。

(8)井底須抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。

(9)夜間一般禁止挖空作業(yè), 如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督與檢查。

(10) 井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時。

(11) 照明通風(fēng):在挖井過程中,應(yīng)向孔底通風(fēng),并且設(shè)照明設(shè)施并安裝漏電裝置。

(12) 井孔保護:雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿,厚度同護壁,以便保護井口。

第4篇 承臺基礎(chǔ)施工用電安全措施

承臺基礎(chǔ)施工用電安全防護措施

①.所有電器設(shè)備必須由電工安裝維修,并定期檢查。并配有漏電保護器。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,持證上崗,嚴(yán)禁亂用他人機具。施工現(xiàn)場使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證生產(chǎn)順利進行。

②.本工程施工用電采用tn-s三相五線制供電,本工程保護零線由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復(fù)接地。引出重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。

③.施工現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備均做保護接零,保護零線要單獨敷設(shè)不作它用,保護零線采用黃/綠雙色線,與電器設(shè)備相接的保護零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。

④.本工程施工配電采用三級配電兩級保護及總箱和開關(guān)箱保護。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動作電流不大于30ma,漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。

⑤.配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對號入座,防止誤操作造成事故。保護零線、工作零線要通過接線端子板連接,嚴(yán)禁采用雞爪式接線。

⑥.電纜接頭應(yīng)綁扎牢固,并做好絕緣,保證其絕緣強度,并不得承受張力。

⑦.施工現(xiàn)場照明應(yīng)單設(shè),照明開關(guān)箱設(shè)漏電保護器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4m,燈頭距臨建頂棚大于300mm,開關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照明燈電壓不得大于36v。

⑧.工地辦公室、食堂、庫房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電褥子,職工宿舍內(nèi)不準(zhǔn)隨意安裝插座。

⑨.各類電器開關(guān)應(yīng)和其控制的電動機、電焊機等設(shè)備的額定容量相匹配,5.5kw以上的電器設(shè)備不得使用手動開關(guān)控制(使用自動開關(guān)),對于11kw以上的用電設(shè)備則應(yīng)用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片的容量,按其控制設(shè)備的容量額定電流的1.5~2倍選用,嚴(yán)禁使用其它金屬代替。

⑩.現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線,嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護接時和接零,傳動裝置有防護罩。電纜必須按施工平面圖設(shè)置,嚴(yán)禁亂拉亂接。施工用電符合jgj46-88標(biāo)準(zhǔn)。

第5篇 塔吊基礎(chǔ)施工安全措施方案

一、施工方法

1、施工程序

平整場地、表層換土處理→澆注混凝土墊層→放線→定樁位→開挖樁孔土方→護壁鋼筋制安→安裝鋼模澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次測量標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、安全護欄、垂直運輸架、排水、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔周壁、校核樁孔垂直度和直徑→支鋼模、澆灌護壁砼→重復(fù)第二節(jié)挖土支鋼模、澆灌砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度→檢查樁端持力層(既達到設(shè)計樁長,又滿足樁端持力層強度要求)→清理虛土、排除積水→澆注封底砼→制作安裝鋼筋籠→灌筑樁身砼至樁頂標(biāo)高。

2、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計方案采用人工挖孔樁基礎(chǔ)

(1) 直徑為:1800mm,樁身凈長為:10.40m。

(2) 按照設(shè)計圖紙定出樁位,并在制作好護壁第一圈后,把樁中線和標(biāo)高記于護壁上,作為樁位垂直度控制標(biāo)記和樁頂標(biāo)高的控制點。

(3) 挖孔樁的施工允許偏差:樁心直徑d為±50mm;樁中心位移偏差為50mm;垂直度允許偏差為1/200。

3、成孔方法

(1) 樁孔開挖后,在土質(zhì)允許的正常情況下,每挖進800~1000mm土深,即安裝鋼模,調(diào)正樁位后,由人工快速澆灌孔壁砼,每澆一次需待24小時后方能拆下鋼模,進行下一段孔壁施工。護壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌砼,然后由斗車運至要澆注部位。為便于井內(nèi)組織排水,在遇到透水層區(qū)段護壁預(yù)留泄水孔,并在澆筑樁芯砼前堵塞。

(2) 每樁在第一節(jié)護壁上作平水標(biāo)記及坐標(biāo)標(biāo)記,護壁每挖進一節(jié)須校核該樁中心位置和垂直度一次。

(3) 樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時,及時通知甲方會同設(shè)計及監(jiān)理人員共同鑒定。到達設(shè)計標(biāo)高時,樁底按照設(shè)計要求施工成似鍋底的“凹”形,以便進行排水。樁成孔后及時在孔底灌注封底砼(強度等級與樁身混凝土相同)以保護樁底巖層不受破壞。除做好安全措施外,巖層應(yīng)利用空壓機配合風(fēng)鎬槍挖掘施工。

(4) 樁孔土方必須堆放在離井口2米處,余泥采用勾機轉(zhuǎn)運汽車外運。

4、降排水

降水時,樁孔配置一臺潛水泵抽水,挖孔抽出的泥漿經(jīng)基坑內(nèi)的排水網(wǎng)、集水井、地面集水井,經(jīng)過濾后方可排到外面市政排水管道。

5、鋼筋籠的制作與安裝

(1) 鋼筋籠縱向鋼筋采用ii級鋼,水平鋼筋采用i級鋼,縱橫鋼筋交界處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠縱向筋采用單面焊接,搭接長度10d,設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭按有關(guān)要求相應(yīng)錯開,且在同一區(qū)段內(nèi)(鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi))一根鋼筋不得有兩個接頭,同時鋼筋搭接截面面積不得超過同區(qū)段鋼筋部截面面積的50%。

(2) 為保證施工的進度和減少鋼筋運輸,鋼筋在現(xiàn)場制作,鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范要求進行,成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放,并作好標(biāo)志。堆放場地要干燥,鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10~15厘米。

(3) 為保證鋼筋保護層厚度,需設(shè)砼墊塊,墊塊強度與樁芯砼強度相同。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求進行施工。砼澆筑前,要做好隱蔽工程驗收工作,并應(yīng)先行進行公司的三級檢查,符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求通過,才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收,簽認(rèn)后進行下一工序施工。

(4)由于場內(nèi)裝備吊裝鋼筋籠的設(shè)備,鋼筋籠在地面進行制作,然后進行安裝,相鄰兩段鋼筋籠之間采用焊接連接。

6、樁芯混凝土澆搗

(1) 樁孔成孔驗收后,進行孔底清理,應(yīng)盡快進行孔內(nèi)制作安裝鋼筋籠、澆注樁芯砼至設(shè)計標(biāo)高加高10cm,以后鑿去樁頂10cm浮漿,以確保樁身砼質(zhì)量。

(2) 樁芯砼澆注前要會同監(jiān)理做滲水測定,漏水嚴(yán)重的護壁要及時修補、堵塞,當(dāng)漏水量不超過0.3公升/秒時或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小孔底積水未超過100mm積水,可采用普通砼澆注法澆注。用常規(guī)方法澆灌樁心混凝土?xí)r必須使用導(dǎo)管或串筒,出料口距砼澆注面不超過2.0m。當(dāng)漏水量超過0.3公升/秒時或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大孔底積水超過100mm積水,采用水下混凝土進行澆注。

(3) 樁芯砼每澆注0.5~1.0m高度時,須用高頻插入式振動器振搗密實。樁芯砼應(yīng)連續(xù)澆注至樁頂以上10cm,不設(shè)施工縫,樁頂以上10cm砼待底板施工時鑿除。樁芯砼應(yīng)按有關(guān)要求留做混凝土強度試件。

(4)由于場地條件的限制,人工挖孔樁護壁采用現(xiàn)場攪拌混凝土。砼澆筑操作必須按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。

7、 樁芯砼泵的使用

(1) 泵送砼前,應(yīng)先泵送一定量清水以濕潤泵的料斗、泵室和管道等。經(jīng)檢查管路無異常后,再泵送1:2的水泥砂漿以潤滑管道(一般每100毫米管路約需0.5立方米砂漿潤滑),然后才可正式泵送砼。

(2) 泵送開始后,泵送工作應(yīng)連續(xù)進行。如發(fā)生供應(yīng)脫節(jié),不能連續(xù)泵送時,泵機應(yīng)每隔4分鐘至5分鐘交替進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個行程,以防止管內(nèi)砼泌水、離析。如果預(yù)計泵送停歇時間將超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的砼,經(jīng)清洗干凈管道后,再重新泵送。

(3) 在泵送過程中,砼泵料斗內(nèi)經(jīng)常保持有足夠量的砼。料斗內(nèi)砼面不宜低于料斗上口200毫米,以防止吸入空氣,造成泵送無力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣,應(yīng)立即反泵,將砼吸入料斗中重新攪拌,除氣后,再進行泵送。

(4) 在泵送過程中,如出現(xiàn)砼送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的振動時,這往往是輸送管道堵塞的征兆。此時,不利強行提高壓力進行泵送。應(yīng)對管道路進行檢查,并采用反泵措施或放慢泵送速度排除,以防止管道堵塞。

(5) 砼泵使用完畢應(yīng)及時清洗,清洗用水不得排入已澆筑的砼內(nèi),清洗之前一定要反泵吸料,降低管線內(nèi)的剩余壓力。

二、工程質(zhì)量保證措施

(一)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

1、優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學(xué)安排施工進度,合理調(diào)配勞動力,對總體計劃要有周全、細致的安排,對施工中經(jīng)常碰到的技術(shù)問題。要結(jié)合現(xiàn)場實際來解決。

2、根據(jù)工程實況,及時制定各種材料供應(yīng)計劃和質(zhì)量要求。并根據(jù)實際情況及時作出相應(yīng)的調(diào)整。

(二)施工過程質(zhì)量控制

(1) 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進行操作施工,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并會同公司有關(guān)部門研究解決。

(2) 質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工,有損害工程質(zhì)量行為的,有權(quán)停止施工并限期整改,實行質(zhì)量否決權(quán)。

(3) 嚴(yán)格上下工序和交叉作業(yè)的交接、驗收制度,做到本工程質(zhì)量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不繼續(xù)施工。

(三)鋼筋工程質(zhì)量控制

1、鋼筋加工

(1) 鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。

(2) 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

2、鋼筋安裝

(1) 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時,應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案,綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。

(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。

(3) 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。

(4) 鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應(yīng)相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。

(四)砼工程質(zhì)量控制

1、用插入式振搗器時,搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍,振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米,每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

2、為保證樁頂砼質(zhì)量,防止振搗后浮漿的影響,各樁芯砼澆筑時,比原設(shè)計樁頂標(biāo)高增加10cm,振實后再清除浮漿或待砼結(jié)構(gòu)后用人工鑿除。

三、技術(shù)措施

1 使用鋼模板,樁孔第一節(jié)護壁模板的安裝要用十字線調(diào)準(zhǔn)樁位后,再澆注砼,第一節(jié)護壁完成后要及時復(fù)線,并把軸線、樁中心線、標(biāo)高和編號用紅油漆標(biāo)注在護壁內(nèi)側(cè)作參照。

2 為保證樁的垂直度,每進0.5~1.0m,均應(yīng)用十字線和線錘作垂直校正。

3 護壁砼應(yīng)采用早強水泥配制,以縮短拆模時間、加快施工進度。

四、安全保證措施

1、在場地內(nèi)的周邊和樁孔臨空面設(shè)置安全防護,主要有上落梯、梯扶手防護欄、防護網(wǎng)等安全措施。

2、挖孔樁每進0.5~1.0m,要作鋼筋對樁底作品字形地質(zhì)觸探,檢查是否有軟質(zhì)巖夾層,確認(rèn)安全后才繼續(xù)挖進,遇有與地質(zhì)資料不符合的水文地質(zhì)情況,應(yīng)立即通知甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計院到現(xiàn)場解決處理。

3、施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)要通暢,防止積水流入樁孔內(nèi),井口周圍2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。無人在井下作業(yè)時,井口必須蓋封口。

4、按挖孔樁安全規(guī)范要求,樁護壁要高出地面250mm,設(shè)半圓形護壁鋼筋網(wǎng),并根據(jù)井深約5米一度,逐步增設(shè),鋼網(wǎng)要錨固好,上下料時井下人員要在鋼網(wǎng)下躲避。

5、地面有井內(nèi)送風(fēng)設(shè)備,開工前向井內(nèi)送風(fēng)并用檢測儀檢查氣體和水深后,用小動物下井檢查安全后施工人員方可下井。下井工人必須戴安全帽和系安全帶、著安全鞋,使用鋼爬梯上落井;在孔口周圍設(shè)900高護欄和蓋板,在離孔頂3m處設(shè)安全檔板,以防落物傷人。

6、嚴(yán)格控制每天挖樁進深,正常土層每樁掘深不得超過1m,砼護壁一般在12~24小時后才能拆模。

7、挖孔樁井深3m后,井內(nèi)要設(shè)硬梯上下,嚴(yán)禁在吊桶內(nèi)上下人,孔內(nèi)有人作業(yè)的孔外須專人監(jiān)護,井下人員每作業(yè)3小時要輪換一次,井內(nèi)人員上下爬梯時,必須扣好安全帶。

8、設(shè)組裝式鋼筋掛梯,從護筒頂用長度3米的2φ25作吊桿組裝式鋼筋掛梯構(gòu)造,每節(jié)3米,豎筋2φ20l =3000端部彎起約100,梯橫桿φ16焊牢,步距350。上下二節(jié)組合連接用φ25,鋼筋掛梯設(shè)置,以利施工人員的安全上落。

9、施工現(xiàn)場須配備1副防毒面具,作救援用。井下使用風(fēng)鎬時嚴(yán)禁騎馬式作業(yè)。挖進至10m深時,開始在井內(nèi)上下設(shè)通風(fēng)設(shè)備,并明確規(guī)定上下聯(lián)系信號。

10、采用三相五線制供電,所用電器必須配裝漏電保護裝置,經(jīng)試驗合格后方可使用。實行一機一閘一漏,樁孔下用12v照明用電。電源線路需穿過或緊靠鋼腳手架時,電纜必須用pvc管作絕緣保護,架線高度≥2m,開關(guān)箱應(yīng)設(shè)防雨裝置,并離地1.5m高。

第6篇 送電線路基礎(chǔ)施工:安全措施交底內(nèi)容

1.基本規(guī)定

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

1.2現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確,互相配合,明確現(xiàn)場安全負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

1.3所有工器具及機械設(shè)備在使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查,確保運轉(zhuǎn)良好。

1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應(yīng)使用爬梯上下。

1.5嚴(yán)禁無證操作機械。

1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時,坑外必須設(shè)專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護,坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。

2.復(fù)測分坑及基坑開挖

2.1在測量交叉跨越帶電線路時,應(yīng)注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應(yīng)小于5.0m。

2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況,如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)及時采取措施,適當(dāng)加大放坡或?qū)颖诩右灾巍?/p>

2.3基坑開挖時坑邊必須設(shè)立安全監(jiān)護人,密切注意坑口土質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。

2.4基坑開挖完成后應(yīng)在坑四周用硬質(zhì)安全圍欄,設(shè)置警示標(biāo)志。在坑邊工作或行走時,注意落腳處的可靠性,防止人員墜入坑內(nèi)。

2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎(chǔ)應(yīng)以基礎(chǔ)擴大頭邊沿計算。

2.6挖掘機運轉(zhuǎn)時,其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。嚴(yán)禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)。

2.7挖掘機開挖時,其工作處地面應(yīng)內(nèi)高外低,防止挖掘機滑入坑內(nèi)。

2.8基坑開挖如不能及時澆制,應(yīng)采取防止土體塌落的措施。

2.9開挖前應(yīng)仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設(shè)施。

3.運輸安全

3.1大件材料和機具的搬運和移動,應(yīng)有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),防止造成人身傷害或機械損壞。

3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定:

1) 應(yīng)遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2) 車廂攔板應(yīng)牢固,攔板高度有低于1m。

3) 車上應(yīng)指定安全監(jiān)護人。

4) 不得超員,乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板;車廂攔板上嚴(yán)禁坐人。

3.3乘車人員應(yīng)注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具,如作為載人交通工具,應(yīng)遵守當(dāng)?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固,剎車裝置必須可靠。

3.5重大物件不得直接用肩扛運:抬運時應(yīng)步調(diào)一致,同起同落,并應(yīng)有人指揮。

3.6嚴(yán)禁自卸車載人。

4.材料存放

4.1水泥堆放的地面應(yīng)墊平,堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應(yīng)做好防潮、防雨措施,在施工現(xiàn)場水泥應(yīng)堆放在地形較高處,底部墊竹架板、鋪油氈,蓋防雨帆布,四周挖好排水溝。

4.2鋼材應(yīng)設(shè)防潮遮雨措施,底部用圓木擔(dān)空,上部用彩條布遮蓋。

4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定:

1)應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),容器必須密封。

2)嚴(yán)禁附近有易燃易爆物品。

3)嚴(yán)禁靠近火源或在烈日下曝曬。

4)醒目處應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

5.施工用電

5.1現(xiàn)場所用電器設(shè)備的接線應(yīng)由取得電工證的人員擔(dān)任,嚴(yán)禁私拉亂接;接線必須可靠,防止漏電傷人。

5.2低壓施工用電線路的架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)采用絕緣導(dǎo)線。

2)架設(shè)可靠,絕緣良好。

3)架設(shè)高度不低于2.5m.

5.3開關(guān)負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。

5.4熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用,且不得用其他金屬線代替。

5.5熔絲熔斷后,必須查明原因、排除故障后方可更換;更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。

5.6電氣設(shè)備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定:

1)不得超銘牌使用。

2)嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

3)嚴(yán)禁一個開關(guān)或一個插座接兩臺及以上電氣設(shè)備或電動工具。

4)移動式電氣設(shè)備或電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜;電纜不得破損、漏電;手持部位絕緣良好。

5)不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。

6)嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)。

7)作中斷必須切斷電源。

5.7在光線不足及夜間工作的場所,應(yīng)設(shè)足夠的照明;主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

5.8照明燈的開關(guān)必須控制相線;使用螺絲口燈頭時,中性線應(yīng)接在燈頭的螺絲口上。

5.9電氣設(shè)備及照明設(shè)備拆除后,不得留有可能帶電的部分。

5.10機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查,確認(rèn)機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備所用接地體應(yīng)采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。

5.11電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火災(zāi)的消防器材;發(fā)生電器火災(zāi)時應(yīng)首先先切斷電源。

6.基礎(chǔ)澆制、養(yǎng)護及回填

6.1模板應(yīng)支撐牢固,高出坑口的立柱模板應(yīng)根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設(shè)支架,使其不致傾覆或晃動。

6.2模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時,繩尾部應(yīng)繞到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時突然滑跑。

6.3基礎(chǔ)支模時搭設(shè)的平臺必須穩(wěn)固可靠,竹甲板兩頭不得懸空,并用鐵絲進行固定。

6.4綁扎鋼筋時,作業(yè)人員應(yīng)戴手套,綁扎回頭應(yīng)壓平。

6.5地腳螺栓安裝就位時,其吊點應(yīng)綁扎牢固。

6.6攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上,裝設(shè)好后應(yīng)由前、后支架承力,不得以輪胎代替支架,機械傳動處應(yīng)設(shè)置防護罩。

6.7攪拌機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方嚴(yán)禁有人。

6.8搭設(shè)的工作平臺應(yīng)穩(wěn)固,支撐牢靠,竹甲板應(yīng)用鐵絲進行固定。

6.9運送材料的手推車便道應(yīng)平整,且無急轉(zhuǎn)彎,倒料平臺口應(yīng)設(shè)置擋車措施,倒料時嚴(yán)禁撒把。

6.10使用電動振搗器時,電源橡皮線應(yīng)絕緣良好,振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應(yīng)切斷電源,且振搗人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。

6.12拆除模板應(yīng)自上而下的進行,拆下的模板要集中堆放。

6.13基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。

6.14基礎(chǔ)回填土?xí)r,如采用機械回填,必須嚴(yán)格控制每次回填的土方量,且應(yīng)四周均勻回填,防止基礎(chǔ)發(fā)生偏移。

7危險點分析及預(yù)防措施

作業(yè)項目

危險源

時態(tài)

狀態(tài)

作業(yè)條件危險性評價

風(fēng)險

風(fēng)險控制措施

l

e

c

d

級別

施工現(xiàn)場

在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙。

過去

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)識牌。

施工現(xiàn)場

在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)識牌。

施工現(xiàn)場

防風(fēng)、防雨、防暑降溫、冬季保溫防凍等措施落實不到位。

現(xiàn)在

正常

0.5

3

40

60

2

制定相應(yīng)的安全防護措施和應(yīng)急措施,并監(jiān)督落實。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放不合理。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照“六化”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

施工用電

電氣設(shè)備的絕緣及電線絕緣層老化。

現(xiàn)在

正常

0.5

3

40

60

2

更換電氣設(shè)備的絕緣及老化電線

施工用電

電源箱未固定或固定不牢固。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

將電源箱固定并且可靠。

施工用電

電氣設(shè)備超銘名牌使用。

過去

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照電氣設(shè)備銘牌使用。

施工用電

電源箱體未接地保護或接地規(guī)格不符合要求。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

定期檢查電源箱是否有接地、接地是否牢靠。

施工用電

現(xiàn)場用發(fā)電機未設(shè)置防護網(wǎng)。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

現(xiàn)場用發(fā)電機嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)置防護網(wǎng)要求

施工用電

將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁將電線鉤掛在閘刀或直接插入插座內(nèi),應(yīng)鉤掛螺絲上,并緊固。

施工用電

電源線路接近熱源,損壞絕緣。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使電源線路和熱源分離

分坑及基坑開挖

打錘人站在扶錘人正面打錘。

現(xiàn)在

正常

3

3

7

63

2

嚴(yán)禁打錘人站在扶錘人正面打錘

分坑及基坑開挖

人工開挖時,多人同時坑下作業(yè)。

現(xiàn)在

正常

2

3

7

42

2

人工開挖時,嚴(yán)禁多人同時坑下作業(yè)

分坑及基坑開挖

放坡系數(shù)不夠,坑壁坍塌。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照坑壁地質(zhì)進行放坡,并針對實際情況,隨時調(diào)整邊坡系數(shù)

分坑及基坑開挖

坑口附近余土未清理,土石回落傷人。

現(xiàn)在

正常

3

3

7

63

2

及時清除坑口附近余土。

支模

大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

坑口平臺應(yīng)架設(shè)牢固

基礎(chǔ)澆制

搭設(shè)探頭跳板或跳板有缺陷。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

用鐵絲將跳板各部位連接固定并與下面撐面連接牢固。

基礎(chǔ)澆制

上料平臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)。

過去

正常

1

3

15

45

2

上料前,檢查上料平臺是否牢固。

基礎(chǔ)澆制

推車至跳板邊緣翻車下料。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

下料時嚴(yán)禁撒把,并在跳板邊緣設(shè)置擋車板。

基礎(chǔ)澆制

發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使用發(fā)電機、攪拌機,應(yīng)檢查接地是否牢靠。

基礎(chǔ)澆制

振搗器漏電。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使用振搗器前,應(yīng)檢查線路連接、絕緣是否良好。

基礎(chǔ)澆制

攪拌機料斗提升鋼絲繩斷股、嚴(yán)重銹蝕。

現(xiàn)在

正常

3

3

3

27

2

使用前檢查鋼絲繩,如有損壞,及時更換。

基礎(chǔ)澆制

夜間澆制照明不夠

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

合理安排夜間澆制現(xiàn)場照明布置要求。

環(huán)境保護及文明施工

8.1環(huán)境保護

施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程《施工組織設(shè)計》和《安全文明施工實施細則》中有關(guān)環(huán)境保護的措施

8.2開挖出的土方應(yīng)就近堆放,以少占地為原則。各塔位在基礎(chǔ)施工后的余土,不允許就地傾倒,要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。

8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應(yīng)擺放整齊,不得隨地亂放,底部鋪設(shè)彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中,不得隨意碾壓。

8.4油料要集中管理,禁止隨意傾到。

8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟,應(yīng)及時清理、回收,做到“工完料盡場地清”。

9安全文明施工

開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責(zé)人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,明確責(zé)任和義務(wù)、明確目標(biāo)實現(xiàn)后的獎懲辦法,用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工隊建立并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)章制度,詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。

9.1施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關(guān)要求進行布置。

9.2施工用機械、設(shè)備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機構(gòu)性能和工作條件。

9.3施工前,工作負責(zé)人在應(yīng)對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查,制定現(xiàn)場布置方案,包括材料的堆放地點,土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標(biāo)語、圍欄、警示牌設(shè)置等。

9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設(shè)置圍欄,基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管防護欄,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止人員掉入坑內(nèi)。

材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應(yīng)掛牌標(biāo)識,詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線,標(biāo)志清楚,明確責(zé)任人,定期檢查維護。

9.7施工結(jié)束后,必須做到“工完料盡場地清”?；A(chǔ)回填時,應(yīng)盡量恢復(fù)自然地貌。

9.8嚴(yán)禁在易形成火災(zāi)的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。

9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護,降低施工機械發(fā)出的噪音,減少噪音污染。

10專項應(yīng)急預(yù)案

10.1當(dāng)發(fā)生重大事故后,搶救受傷人員是第一位的任務(wù),現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷,并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員,安定人心,消除人員恐懼心理。

10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。

10.3要按照不同的事故類型,采取不同的搶救方法,針對事故的性質(zhì),迅速作出判斷,切斷危險源頭再進行積極搶救。

10.4事故發(fā)生后,要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場,使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài),為以后查找原因提供依據(jù),這是現(xiàn)場應(yīng)急處置的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。

10.5發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度,遵循事故報告原則,用快速方法向有關(guān)部門報告。

10.6事故應(yīng)急救援工作實行施工第一責(zé)任人負責(zé)制和分級分部門負責(zé)制,由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后,各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,按照本《專項應(yīng)急預(yù)案》要求,履行各自的職責(zé),做到分工協(xié)作、密切配合,快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。

11冬季施工補充工藝措施

11.1 基礎(chǔ)開挖前應(yīng)事先清除坑口附近的浮石及凍土,向坑外拋扔土石或凍土?xí)r應(yīng)防止石塊或凍土塊回落傷人。

11.2 基礎(chǔ)澆制時應(yīng)搭設(shè)澆制平臺,澆制平臺必須搭設(shè)牢固。雨雪天施工時,應(yīng)采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。

11.3 冬期施工時,施工人員應(yīng)配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。

11.4 在霜凍、雪后,應(yīng)首先清除現(xiàn)場的冰雪;進行高處作業(yè)時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。

11.5 冬期用電必須注意以下事項:

a.施工用電設(shè)施的安裝及維護應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任,嚴(yán)禁私拉亂接,對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴(yán)禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。

b.電線必須采用絕緣電線且架設(shè)可靠、固定牢固,其架設(shè)高度不低于2.5m。

c.開關(guān)箱負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用,不得用其他金屬線代替。照明燈開關(guān)必須控制火線;使用螺絲口燈頭時,零線應(yīng)接在燈夾的螺絲口上。

d.電線接頭處必須用絕緣膠布包裹,包裹牢固后對其進行固定。

e.工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。

f.必須加強對開關(guān)箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管,易燃易爆物品必須遠離火源,且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

a.取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

b.通外煙道必須暢通,且接縫嚴(yán)密;

c.長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅;

d.夜間應(yīng)設(shè)立巡查崗哨。

11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時,嚴(yán)禁點火取暖。

11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時,火源不得與易燃物品接近,并且要設(shè)專人看管,嚴(yán)禁看管人員在棚內(nèi)過夜。

11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛。車輛應(yīng)使用冬期防凍液。

11.10 施工用柴油機械,應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

11.11 在地面積雪或有浮冰時,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理;車輛在通過危險地段時,嚴(yán)禁載人。

11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場,必須設(shè)立專人檢查、監(jiān)督,嚴(yán)禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場;群體作業(yè)點,施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。

11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。

11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.

11.15 工程管理人員,應(yīng)及時收看天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊,并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。

第7篇 回風(fēng)立井絞車、穩(wěn)車基礎(chǔ)施工安全措施

一、工程概況：

由于城山礦井二水平的開拓，使得該礦中西部采區(qū)及二水平采掘隊組過多，又因中西部瓦斯涌出量相對較大，且井下風(fēng)量可調(diào)性差,造成礦井采區(qū)接續(xù)工程嚴(yán)重緊張，回風(fēng)能力嚴(yán)重不足。為了保證礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和發(fā)展，提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力，減少通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)長度，降低礦井通風(fēng)阻力，為此，針對礦井目前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題，同時綜合考慮礦井中長期通風(fēng)的需要，確保礦井通風(fēng)安全，雞西分子公司委托設(shè)計院完成城山煤礦立井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計，由龍煤礦建公司建井工程處承擔(dān)。

中部回風(fēng)立井井口中心坐標(biāo)_=5023192.187，y=423010.635,z上=+207.600m，井底標(biāo)高為-396.156m。井筒設(shè)計凈直徑為6.0m，井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設(shè)工程公司承擔(dān)中部回風(fēng)立井井筒工程。

地面布置15臺鑿井穩(wěn)車和兩臺提升絞車，穩(wěn)車基礎(chǔ)凝土強度等級：c30，絞車基礎(chǔ)混凝土等級c30。為保證安全施工，特制如下措施

二、投入施工機械設(shè)備：見表

三、砼配合比計算：

根據(jù)設(shè)計要求，絞車、穩(wěn)車混凝土強度等級為c30，根據(jù)設(shè)計強度進行砼配合比設(shè)計。

1、混凝土原材料選擇：水泥選用po32.5r（425＃普通硅酸鹽水泥），砂子選用中砂，細度模數(shù)mk=3.0，容重1500kg/m3，石子為碎石，粒徑為5－40mm，容重1460kg/m3。

上一頁12下一頁2、混凝土配制強度

按照混凝土標(biāo)號與強度等級的換算關(guān)系，將強度等級的混凝土換算成320＃。

根據(jù)施工質(zhì)量管理水平和工程的重要性，查表確定強度保證系數(shù)為1.2，混凝土配制強度r分別為

300×1.2=360kgf/cm3。

坍落度選擇：根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)確定坍落度8cm。

3、混凝土的水灰比：

c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46

4、砂率：根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，經(jīng)過修正為：

c30：ps=｛29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3｝/％=34%

5、用水量：根據(jù)粗料最大粒徑為40mm，坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w：

w=160+12.5=173kg

6、水泥用量：由w/c和用水量求得

c30混凝土：c=173/0.46=376kg

7、砂、石用量：

按假定容重法計算

設(shè)混凝土容量為2400kg/m3，

砂、石總重為2400-（水+水泥）

混凝土砂、石重量分別為：

c30混凝土：2400-(173+376)=1851kg

其中砂子重量為1851×34%=629kg

石子重量=1851-629=1222kg

8、混凝土的初步配比（重量比）

c30砼：

水泥：砂子：石子：水

=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)

=1:1.67:3.25:0.46

在工程開工前，現(xiàn)場取樣到實驗室做配合比實驗，取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。

c、砼澆灌作業(yè)工藝流程：①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入?！酀补嗾饟v→⑨砼凝固成型。

三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、中心位移±20 mm 、上下面標(biāo)高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm

2、拆模后表面光滑，無蜂窩麻面；

3、砼強度達到設(shè)計要求，做一組砼抗壓強度實驗試塊。

（二）、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照設(shè)計提升中心線支模，支模后必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)驗收合格后，方可澆注混凝土。

2、使用的原材料必須符合要求，有出廠合格證或抽檢報告。

3、砼的配制嚴(yán)格按配比進行，嚴(yán)格控制水灰比。

4、做好施工自檢記錄。

5、澆注砼時必須認(rèn)真進行機械振搗，保證表面光滑。

四、安全技術(shù)措施

1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

2、由于天氣冷，所以施工時要對水加熱，保證混凝土入模溫度不低于15℃。

3、支模、打灰

1）、打灰前必須做好準(zhǔn)備工作。

2）、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，模板必須安裝牢固。

3）、支模前必須按照設(shè)計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰

4)、支模前必須檢查基礎(chǔ)坑的幫壁是否裂縫，并做到及時處理，防止片幫傷人。

5)、澆注混凝土?xí)r必須分層對稱澆注,防止模板移動，每層澆注混凝土厚度不超過300mm。

6)、澆注混凝土?xí)r必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現(xiàn)蜂窩、麻面。

7)、澆注混凝土?xí)r必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。

8)、澆注混凝土期間，模板內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)，防止塌模傷人。

9)、攪拌機必須安設(shè)牢固，攪拌機不得帶負荷啟動。

10)、攪拌機要設(shè)專人操作，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

11）、攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內(nèi)撥料。

第8篇 建筑工程基礎(chǔ)施工安全措施方案

建筑工程基礎(chǔ)施工安全措施方案樣本

一、編制依據(jù)

1.施工組織設(shè)計。

2.主要規(guī)范。

二、工程概況

基礎(chǔ)施工階段的平面布置,使用的機械設(shè)備及勞動力情況等。

三、安全措施

1.在施工中,始終貫徹'安全第一、預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、__市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實現(xiàn)杜絕死亡事故,控制重傷事故在0.5‰以下,盡量減少輕傷事故的工作目標(biāo)。

2.項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首,各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的'安全生產(chǎn)管理委員會'組織領(lǐng)導(dǎo)施工。成立現(xiàn)場'安全糾察隊','安全糾察隊'開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各分包單位主要負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,施工單位主要負責(zé)人再與本單位施工負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負責(zé)。開展人人都做安全員的活動。

3.每半月召開一次'安全生產(chǎn)管理委員會'工作例會。在組織施工中,施工現(xiàn)場必須保證領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底和班前安全生產(chǎn)講話、全生產(chǎn)檢查制度。重大不安全隱患問題,檢查組有權(quán)下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度,未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。

4.進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。凡從事2m以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。參加現(xiàn)場施工的所有電工等專業(yè)較強的工種,必須是自有職工或長期合同工,不允許安排勞務(wù)分包隊伍人員擔(dān)任。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報投標(biāo)人項目經(jīng)理部安全文明部備案。項目部使用的勞務(wù)分包隊伍人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。勞務(wù)分包隊伍人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育,分別由施工單位負責(zé)組織實施,總學(xué)時不得少于24學(xué)時。勞務(wù)分包隊伍人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負責(zé)人將勞務(wù)分包隊伍人員名單提供給本單位安全部門,由安全部門負責(zé)組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于8學(xué)時,勞務(wù)分包隊伍人員上崗作業(yè)前,必須由勞務(wù)分包隊長(或班組長)負責(zé)組織本隊(組)學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。勞務(wù)分包隊伍中的特種作業(yè)人員,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證,并換領(lǐng)__市臨時特種作業(yè)操作證,方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。

5.開挖槽、坑、溝深度超過2m的,必須在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿。危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。

6.制定防墜人落物、防坍塌等安全防護措施。各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè),腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護,密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm、壁厚3~3.5mm、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護高度應(yīng)為1.5m。腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形。結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5m×1.5m以下的孔洞,應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必須設(shè)兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。

7.臨時用電管理:

建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按__市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。

臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。

施工機具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。

配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的連接,采用外插連接方式。

獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。

在采用接地和接零保護方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。

手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負責(zé)。

結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部照明使用行燈照明的,其電源電壓應(yīng)不超過36v,燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強電照明,必須搭設(shè)燈架,燈架高度不得低于2m,并做好絕緣。

電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5m,二次線長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。

8.施工機械管理:

施工機械的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用,并應(yīng)定期進行檢測,安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

氧氣瓶不得曝曬、

倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定,應(yīng)保持通風(fēng)良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應(yīng)保持在安全距離。

9.通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào),在施工中要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能,滿足生產(chǎn)進度的要求。做好塔機司機交接辦班工作。

信號工必須考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。并應(yīng)與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號工未經(jīng)主管負責(zé)人同意,不得私自換崗。換班時,采用當(dāng)面交接制。

第9篇 基礎(chǔ)施工安全措施

1 上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施,攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求:

(1) 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于 1m,縱坡不宜陡于 1∶3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿;施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。

(2)采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬且為 50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè) 1.0m~1.5m 高的扶手;攀登高度超過 7m 以上部分宜加設(shè)護籠;超過 13m 時,必須設(shè)梯間平臺。

(3)現(xiàn)場自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,經(jīng)計算確定; 攀登高度不宜超過 8m;梯子踏板間距宜為 30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為 75°±5°/u65307_梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處,連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

4)采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于 1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

2 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,應(yīng)符合下列要求:

(1)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。

(2)搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。

3 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,應(yīng)符合下列要求:

(1)在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于 50cm 深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于 50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接 30cm 長的 50×5 角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑 10mm 螺栓與木桿件拴牢; 在砌體上固定欄桿柱時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。

(2)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護欄桿在任何處能承受任何方向的 1000n 外力。防護欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于 18cm 的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于 1cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于 2.5cm。

(3)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于 7cm,下桿梢徑不得小于 6cm,欄桿柱梢徑不得小于 5 cm,并以不小于 12 號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于 16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于 18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑 48mm×(2.75~3.5)mm 的管材,以扣件固定或焊接牢固。

(4)高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。

(5)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為 1.2m,下桿離地高度應(yīng)為 50cm~60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定,且不得大于 2m。

4 使用起重機吊裝材料、構(gòu)件,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)現(xiàn)場配合吊運材料的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運材料離就位點距離 50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。

(2)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(3)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。

(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

(5)吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運中嚴(yán)禁超載。

(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。

(7)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5 現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿,進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬 1m 以上,坡度不宜陡于 1∶6,斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道,斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全。

第10篇 鉆孔樁基礎(chǔ)施工安全措施

1鉆機就位后,要對鉆機進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設(shè)備是否完好正常,鉆機皮帶傳動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩。

2鉆機作業(yè)中應(yīng)由本機或機管負責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗。

3每次更換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,保證連接牢靠。孔口要加設(shè)防護,避免人員和工器具掉入孔內(nèi)。

4沖擊鉆鉆孔時,必須經(jīng)常檢查鉆錐,卷揚機和鋼絲繩的損傷情況,當(dāng)鋼絲繩斷絲超過5%時,必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。

5卷揚機套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,在進行操作時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩,不得完全放完,最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時,卷揚機變速器的換檔,應(yīng)事先停車,掛上擋后,方可開車操作。

6 鉆孔過程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標(biāo),保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。

7鉆孔使用的泥漿,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對環(huán)境的污染。

8鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。

9沖擊鉆鉆孔時,注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段(按進尺深度)嚴(yán)格控制。

10鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。

11對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

12泥漿池要設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護圍欄。,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。

13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時,要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時,作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。

第11篇 回風(fēng)立井絞車穩(wěn)車基礎(chǔ)施工安全措施

一、工程概況:

由于城山礦井二水平的開拓,使得該礦中西部采區(qū)及二水平采掘隊組過多,又因中西部瓦斯涌出量相對較大,且井下風(fēng)量可調(diào)性差,造成礦井采區(qū)接續(xù)工程嚴(yán)重緊張,回風(fēng)能力嚴(yán)重不足。為了保證礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和發(fā)展,提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力,減少通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)長度,降低礦井通風(fēng)阻力,為此,針對礦井目前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題,同時綜合考慮礦井中長期通風(fēng)的需要,確保礦井通風(fēng)安全,雞西分子公司委托設(shè)計院完成城山煤礦立井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計,由龍煤礦建公司建井工程處承擔(dān)。

中部回風(fēng)立井井口中心坐標(biāo)_=5023192.187,y=423010.635,z上=+207.600m,井底標(biāo)高為-396.156m。井筒設(shè)計凈直徑為6.0m,井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設(shè)工程公司承擔(dān)中部回風(fēng)立井井筒工程。

地面布置15臺鑿井穩(wěn)車和兩臺提升絞車,穩(wěn)車基礎(chǔ)凝土強度等級:c30,絞車基礎(chǔ)混凝土等級c30。為保證安全施工,特制如下措施

二、投入施工機械設(shè)備:見表

序

號

機械設(shè)備

名稱

型號

規(guī)格

數(shù)

量

國別

產(chǎn)地

制造

年份

額定

功率

(kw)

備注

1

提升機

jkz-2.8/15.5

1

洛陽

1000

主提

2

提升機

jk-2.5/20

1

洛陽

570

副提

3

鑿井穩(wěn)車

2jz-16/1000

1

錦州

55

砼管

4

鑿井穩(wěn)車

2jz-16/1000

1

錦州

55

排水管

5

鑿井穩(wěn)車

2jz-10/1000

1

濟南

40

壓風(fēng)

6

鑿井穩(wěn)車

2jz-10/1000

1

濟南

40

風(fēng)筒

7

鑿井穩(wěn)車

jz-16/1000

4

濟南

30

吊盤

8

鑿井穩(wěn)車

jz-16/1000

4

濟南

30

模板

9

鑿井穩(wěn)車

jz-16/1000

1

濟南

30

中轉(zhuǎn)

10

鑿井穩(wěn)車

jz-10/1000

1

濟南

18.5

放炮電纜

11

鑿井穩(wěn)車

jza2-5/1000

1

濟南

22

安全梯

12

壓風(fēng)機

4l-20/8

2

無錫

130

13

壓風(fēng)機

5l-20/8

2

無錫

250

14

攪拌機及配料機

js-500

2

陜西

18.5

15

配料機

pld-1200

1

陜西

9.0

16

座鉤吊桶

4.0m3

1

徐州

17

座鉤吊桶

3.0m3

1

徐州

18

座鉤吊桶

2.0m3

1

徐州

19

水泵

bqs80-480-250kw

2

濟寧

250kw

20

風(fēng)機

fbd2×18.5

2

湘潭

18.5×2

21

電動挖掘機

sw30/20

2

河北

30

22

風(fēng)泵

bqf-ⅰ

2

常州

23

中心回轉(zhuǎn)

hz-6b

1

宣化

24

傘鉆

d_sjz6.7型豎井鉆機

1

山東

三、砼配合比計算:

根據(jù)設(shè)計要求,絞車、穩(wěn)車混凝土強度等級為c30,根據(jù)設(shè)計強度進行砼配合比設(shè)計。

1、混凝土原材料選擇:水泥選用po32.5r(425#普通硅酸鹽水泥),砂子選用中砂,細度模數(shù)mk=3.0,容重1500kg/m3,石子為碎石,粒徑為5-40mm,容重1460kg/m3。

2、混凝土配制強度

按照混凝土標(biāo)號與強度等級的換算關(guān)系,將強度等級的混凝土換算成320#。

根據(jù)施工質(zhì)量管理水平和工程的重要性,查表確定強度保證系數(shù)為1.2,混凝土配制強度r分別為

300×1.2=360kgf/cm3。

坍落度選擇:根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)確定坍落度8cm。

3、混凝土的水灰比:

c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46

4、砂率:根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm,混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%,經(jīng)過修正為:

c30:ps={29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3}/%=34%

5、用水量:根據(jù)粗料最大粒徑為40mm,坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w:

w=160+12.5=173kg

6、水泥用量:由w/c和用水量求得

c30混凝土:c=173/0.46=376kg

7、砂、石用量:

按假定容重法計算

設(shè)混凝土容量為2400kg/m3,

砂、石總重為2400-(水+水泥)

混凝土砂、石重量分別為:

c30混凝土:2400-(173+376)=1851kg

其中砂子重量為1851×34%=629kg

石子重量=1851-629=1222kg

8、混凝土的初步配比(重量比)

c30砼:

水泥:砂子:石子:水

=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)

=1:1.67:3.25:0.46

在工程開工前,現(xiàn)場取樣到實驗室做配合比實驗,取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。

c、砼澆灌作業(yè)工藝流程:①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入?！酀补嗾饟v→⑨砼凝固成型。

三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、中心位移±20 mm 、上下面標(biāo)高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm

2、拆模后表面光滑,無蜂窩麻面;

3、砼強度達到設(shè)計要求,做一組砼抗壓強度實驗試塊。

(二)、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照設(shè)計提升中心線支模,支模后必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)驗收合格后,方可澆注混凝土。

2、使用的原材料必須符合要求,有出廠合格證或抽檢報告。

3、砼的配制嚴(yán)格按配比進行,嚴(yán)格控制水灰比。

4、做好施工自檢記錄。

5、澆注砼時必須認(rèn)真進行機械振搗,保證表面光滑。

四、安全技術(shù)措施

1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

2、由于天氣冷,所以施工時要對水加熱,保證混凝土入模溫度不低于15℃。

3、支模、打灰

1)、打灰前必須做好準(zhǔn)備工作。

2)、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設(shè)計要求,模板必須安裝牢固。

3)、支模前必須按照設(shè)計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰

4)、支模前必須檢查基礎(chǔ)坑的幫壁是否裂縫,并做到及時處理,防止片幫傷人。

5)、澆注混凝土?xí)r必須分層對稱澆注,防止模板移動,每層澆注混凝土厚度不超過300mm。

6)、澆注混凝土?xí)r必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現(xiàn)蜂窩、麻面。

7)、澆注混凝土?xí)r必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。

8)、澆注混凝土期間,模板內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè),防止塌模傷人。

9)、攪拌機必須安設(shè)牢固,攪拌機不得帶負荷啟動。

10)、攪拌機要設(shè)專人操作,并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

11)、攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內(nèi)撥料。

第12篇 桿塔基礎(chǔ)施工-安全措施卡

單位

工作負責(zé)人

人員

工作任務(wù)

工作危險點

1.砸傷

2.工器具傷人

3.觸電

安全措施

規(guī)程規(guī)定

1.在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時,坑邊的余土要及時清除,拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi),砸傷挖坑人員。

2.在松軟土地挖坑,應(yīng)有防止塌方措施,如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。

3.在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑,應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠圍欄,夜間掛紅燈,防止行人掉進坑內(nèi)。

4.防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳,坑內(nèi)向外傳遞工具時不許亂扔防止誤傷人。

5.采用的檔土板、撐木等強度要足夠,防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。

6.進行石坑、凍土坑打眼時,應(yīng)檢查捶把、捶頭及鋼鉗子,打錘人應(yīng)站在扶釬子人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對面,并不得帶手套,扶釬子應(yīng)戴安全帽。

7.挖坑前,必須與有關(guān)地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系,明確地下設(shè)施的確實位置,做好防護措施,防止刨壞電纜傷人。

8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水機的電氣設(shè)備必須合格,應(yīng)裝漏電開關(guān),防止漏電傷人。

線路安規(guī)64條

線路安規(guī)65條

線路安規(guī)68條

線路安規(guī)63條

第13篇 沉井基礎(chǔ)施工安全措施

(一)沉井的基本要求

沉井是在墩臺位置上,預(yù)先制造好一只無底無蓋的井筒。它依靠自身的重量和在井筒內(nèi)不斷地挖土,使井筒下沉到設(shè)計標(biāo)高,然后將井筒用混凝土和片石填滿作為基礎(chǔ)。沉井是橋梁深基礎(chǔ)施工中常用的一種方法。

在施工中,沉井方法的使用有兩種方式,一是就地灌注沉井。在陸地施工或在水中可以圍堰筑島的工點,用沉井法施工,都采用就地灌筑沉井的方式。二是預(yù)制沉井。在河水較深或流速較大,不能圍堰筑島的工點,則要采用預(yù)制沉井的方式,在另外的場地上將沉井預(yù)制好,然后浮運到位,隨下沉隨逐節(jié)加高。為了減輕浮運沉井的自重,可用雙層薄壁鋼筋混凝土或鋼板制造。用鋼板制造的沉井也稱鋼沉井。

沉井的形狀要根據(jù)橋梁墩臺的需要和基層巖石的構(gòu)造情況而定。沉井的平面形狀可分為方形、矩形、圓端形或圓形。雙線和單線鐵路橋梁墩臺基礎(chǔ)不同,沉井形狀也就不同,有時一個橋墩下面設(shè)兩個沉井;有時基底巖石傾斜,不易鑿平,則制成高低刃腳沉井,以與傾斜的基巖相適應(yīng)。沉井刃腳踏面為預(yù)埋角鋼,其作用是在沉井下沉?xí)r切土,抵御石塊頂撞,爆破時抵御震動沖擊。若沉井的平面尺寸過大,就要設(shè)置隔墻,將沉井隔成二室或四室,以支撐井壁。沉井每室的邊長應(yīng)大于2.7m,以免妨礙挖泥斗工作。井壁留凹榫,以傳遞封底混凝土基底反力和提高封底混凝土層的不透水性。一節(jié)沉井的高度一般為4-5m。井壁的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)強度、下沉需要的荷重以及便于取土和清基的需要來確定。施工機械要與沉井的高度和厚度相適應(yīng)。

(二)沉井施工安全技術(shù)

1、沉井的制造

沉井的立模、綁扎鋼筋、灌注混凝土等,應(yīng)按混凝土及砌體工程安全規(guī)則有關(guān)規(guī)定作業(yè)。灌注混凝土?xí)r,將對地面產(chǎn)生巨大的壓應(yīng)力。因此,在立模之前,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定將地面壓實,或在刃腳下密布承墊,擴散應(yīng)力,以防沉井因地面下陷造成傾斜。承墊要有足夠的厚度,可用20cm×20cm的方木,也可用舊枕木代替。

在沉井鋼筋綁扎、立模和灌注混凝土之前,還應(yīng)搭好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺,四周臨空處應(yīng)搭設(shè)欄桿和登高梯子。混凝土灌注平臺上要鋪滿腳手板。減速漏斗應(yīng)拴掛牢固,并設(shè)有保險繩,以防墜落傷人。

吊裝模板時要有專人指揮,密切配合。每豎立一塊模板就位,應(yīng)支撐牢靠后,方可松鉤。內(nèi)模用水平過河撐,外模用圍箍或拉桿,最好不用斜撐。刃腳用小排架在長承墊上生根,以承托刃腳上方的斜木板傳來的重力。

用電焊焊接刃腳角鋼和鋼筋時,必須采取防火、防灼傷和防電弧光傷眼措施,并注意保護內(nèi)模。

向沉井模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,應(yīng)在確認(rèn)傾卸處無人作業(yè)時方可進行。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)對稱均勻布料,使其均勻下沉。要盡量縮短灌注時間,在最先灌注的混凝土凝固之前一氣灌注完畢,防止時間拖延過長而影響質(zhì)量。

夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,并使用安全電壓工作燈。

如果沉井的一側(cè)為陸地,另一側(cè)為深水圍堰中填成的半島,在灌注期間,沉井有向深水一邊側(cè)和側(cè)傾的可能。在這種情況下,要加強養(yǎng)護或提高混凝土等級,提早達到設(shè)計強度,提前開挖下沉。這樣即可縮短工期,又可保證質(zhì)量。

沉井混凝土達到規(guī)定強度后即可拆除內(nèi)外模板及承墊。在拆除之前,要向施工人員進行安全技術(shù)交底,做到協(xié)調(diào)配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事。拆模板時要注意先拆螺栓拉桿及圍箍,再按自上而下的順序拆除模板,并吊運至適當(dāng)位置,碼放整齊。拆除墊木時,要分區(qū),依次、對稱、同步地進行。要邊拆邊用碎石或卵石回填、夯實,避免刃腳懸空。矩形沉井應(yīng)先拆除短邊的承墊,然后拆除長邊的承墊,定位承墊往往因壓重過大而難以拆除,可等到開挖時取出。

2、沉井開挖下沉

沉井的開挖下沉,一般可分為人工開挖下沉(排水開挖)和機械開挖下沉(不排水開挖)兩個施工階段。在沉井下沉初期,周圍土壤對沉井的約束力小,沉井容易發(fā)生傾斜,以人工開挖為宜。人工開挖容易保持沿周邊刃腳均勻下沉,發(fā)現(xiàn)傾斜,隨時可以糾偏。當(dāng)人工開挖下沉3-4m后,或第二節(jié)沉井灌注之后,周圍土壤對沉井的約束力顯著增大,這時可用機械在水下開挖。

人工開挖用吊車、活底斗出碴時,要定時檢查起吊設(shè)備,防止臂桿失控、鋼絲繩脫落、斗底張開等事故的發(fā)生。沉井下沉?xí)r,還要防止起重機械基礎(chǔ)坍塌,吊機傾覆。

人工開挖下沉?xí)r,井內(nèi)操作人員在任何情況下都不得將手腳伸向刃腳下方。鐵鍬、撬棍等工具不得探出刃腳之外。如果發(fā)現(xiàn)孤石支頂刃腳底部,妨礙沉井順利下沉,必須立即挖除或爆破清除,以免使沉井發(fā)生傾斜。在刃腳底下爆破孤石時,要順刃腳坡打斜眼,設(shè)法將孤石爆成兩半,將外側(cè)者擠出,內(nèi)側(cè)者擠入。不準(zhǔn)在刃腳下放抬炮。要嚴(yán)格控制裝藥量,防止因裝藥量過多,爆破時出現(xiàn)刃腳內(nèi)部混凝土剝落、角鋼斷離等問題。一次用藥量以40-50g為好,距刃腳1.5m以上時,用藥量可以增至100g。放炮時,要將幾個炮分批引爆,以減小共振,使沉井平穩(wěn)下沉。

在人工開挖下沉?xí)r,要在沉井內(nèi)壁多設(shè)鋼筋梯或繩梯,以便在沉井內(nèi)發(fā)生“翻碴”等意外情況時,使井下施工人員迅速撤離。

用機械開挖下沉?xí)r,要設(shè)置吊車作業(yè)平臺。平臺用圓木或方木密排,構(gòu)成吊車支放的穩(wěn)固基礎(chǔ),并與沉井隔開一定距離,防止吊車隨上沙下沉而傾覆,乃至撞上沉井外壁造成事故。

指揮開挖人員要站在井壁上,以便兼顧沉井內(nèi)外的情況。但不得站在吊車臂桿下面。井壁要設(shè)置護欄,以防止指揮人員失足或沉井突然下沉?xí)r跌落。

機械開挖下沉,要嚴(yán)格掌握對稱、均勻開挖的原則。配備開挖機械要均勻。單機作業(yè)時要經(jīng)常調(diào)換開挖的位置,以保持沉井均勻下沉。要注意潛水檢查刃腳各部位的開挖程度,及時調(diào)整開挖部位,以免沉井發(fā)生傾斜。

機械開挖下沉要有潛水作業(yè)給予輔助,潛水檢查開挖情況,潛水爆破支頂孤石等。潛水員潛水作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《潛水作業(yè)安全規(guī)定》。潛水作業(yè)前,沉井上和沉井內(nèi)的一切工作應(yīng)暫時停止。如遇特殊情況,需要潛水員配合作業(yè)時,應(yīng)約定好作業(yè)程序和方法,在保證安全的前提下方可進行。

3、沉井接高

當(dāng)一節(jié)沉井不能沉到設(shè)計標(biāo)高時,要將沉井接高,爾后繼續(xù)下沉。接高在沉井下沉到頂面距水面1.5m時進行。接高前,應(yīng)安裝施工腳手平臺、護欄及扶梯。接高灌注混凝土?xí)r的安全技術(shù)注意事項與沉井制造相同。

4、沉井封底

當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高后,要用混凝土將沉井底部封住。這道工序叫封底。

在封底前要對基底進行處理。對于土質(zhì)或沙、土質(zhì)基底,要用沙、礫混合物填平,防止沉井底部成鍋底狀,不利于基礎(chǔ)的穩(wěn)定。

沉井水中封底多用導(dǎo)管垂直提升法。選用的導(dǎo)管內(nèi)徑為20-25cm,管內(nèi)光滑,底節(jié)長5-6m,不帶法蘭盤。幾節(jié)導(dǎo)管拼接牢靠后,要用球體作通過試驗,看導(dǎo)管拼接是否嚴(yán)絲合縫,通過導(dǎo)管有無障礙;還要做水壓試驗,看法蘭盤墊是否嚴(yán)密,是否進水。如有不合格處,要立即處理。

導(dǎo)管應(yīng)該按照《橋規(guī)》的規(guī)定布設(shè),每支導(dǎo)管的擴散半徑為3-4m。灌注之前要儲備足量的生混凝土,并有足夠的后續(xù)能力,保證導(dǎo)管內(nèi)剪球后積存的混凝土質(zhì)量超過水的壓力,不致使水形成倒灌,侵入管內(nèi)。灌注時要有人伏身導(dǎo)管旁貼耳聽音,如發(fā)覺有濺水聲,說明管內(nèi)進水,應(yīng)立即停止,再次拋球續(xù)灌。在灌注過程中要有人往復(fù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,不使堵塞。一旦發(fā)生堵塞,應(yīng)立即提管,用鋼軌撞擊管內(nèi)混凝土,或在管外撞擊震動,如無效,則需抽出導(dǎo)管,清除積存的混凝土。

封底混凝土灌注48h后,便可抽水清理浮漿,爾后灌注填腹混凝土。填腹混凝土中可以大量摻入片石,一般為20%,最多不超過25%。封頂混凝土頂面要預(yù)留接頭鋼筋。

第14篇 桿塔基礎(chǔ)施工安全措施卡

單位

工作負責(zé)人

人員

工作任務(wù)

工作危險點

1.砸傷

2.工器具傷人

3.觸電

安全措施

規(guī)程規(guī)定

1.在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時，坑邊的余土要及時清除，拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi)，砸傷挖坑人員。

2.在松軟土地挖坑，應(yīng)有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。

3.在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑，應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，防止行人掉進坑內(nèi)。

4.防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳，坑內(nèi)向外傳遞工具時不許亂扔防止誤傷人。

5.采用的檔土板、撐木等強度要足夠，防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。

6.進行石坑、凍土坑打眼時，應(yīng)檢查捶把、捶頭及鋼鉗子，打錘人應(yīng)站在扶釬子人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不得帶手套，扶釬子應(yīng)戴安全帽。

7.挖坑前，必須與有關(guān)地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設(shè)施的確實位置，做好防護措施，防止刨壞電纜傷人。

8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水機的電氣設(shè)備必須合格，應(yīng)裝漏電開關(guān)，防止漏電傷人。

線路安規(guī)64條

線路安規(guī)65條

線路安規(guī)68條

線路安規(guī)63條

第15篇 送電線路基礎(chǔ)施工:安全措施交底

1.基本規(guī)定

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

1.2現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確,互相配合,明確現(xiàn)場安全負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

1.3所有工器具及機械設(shè)備在使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查,確保運轉(zhuǎn)良好。

1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應(yīng)使用爬梯上下。

1.5嚴(yán)禁無證操作機械。

1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時,坑外必須設(shè)專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護,坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。

2.復(fù)測分坑及基坑開挖

2.1在測量交叉跨越帶電線路時,應(yīng)注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應(yīng)小于5.0m。

2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況,如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)及時采取措施,適當(dāng)加大放坡或?qū)颖诩右灾巍?/p>

2.3基坑開挖時坑邊必須設(shè)立安全監(jiān)護人,密切注意坑口土質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。

2.4基坑開挖完成后應(yīng)在坑四周用硬質(zhì)安全圍欄,設(shè)置警示標(biāo)志。在坑邊工作或行走時,注意落腳處的可靠性,防止人員墜入坑內(nèi)。

2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎(chǔ)應(yīng)以基礎(chǔ)擴大頭邊沿計算。

2.6挖掘機運轉(zhuǎn)時,其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。嚴(yán)禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)。

2.7挖掘機開挖時,其工作處地面應(yīng)內(nèi)高外低,防止挖掘機滑入坑內(nèi)。

2.8基坑開挖如不能及時澆制,應(yīng)采取防止土體塌落的措施。

2.9開挖前應(yīng)仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設(shè)施。

3.運輸安全

3.1大件材料和機具的搬運和移動,應(yīng)有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),防止造成人身傷害或機械損壞。

3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定:

1) 應(yīng)遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2) 車廂攔板應(yīng)牢固,攔板高度有低于1m。

3) 車上應(yīng)指定安全監(jiān)護人。

4) 不得超員,乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板;車廂攔板上嚴(yán)禁坐人。

3.3乘車人員應(yīng)注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具,如作為載人交通工具,應(yīng)遵守當(dāng)?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固,剎車裝置必須可靠。

3.5重大物件不得直接用肩扛運:抬運時應(yīng)步調(diào)一致,同起同落,并應(yīng)有人指揮。

3.6嚴(yán)禁自卸車載人。

4.材料存放

4.1水泥堆放的地面應(yīng)墊平,堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應(yīng)做好防潮、防雨措施,在施工現(xiàn)場水泥應(yīng)堆放在地形較高處,底部墊竹架板、鋪油氈,蓋防雨帆布,四周挖好排水溝。

4.2鋼材應(yīng)設(shè)防潮遮雨措施,底部用圓木擔(dān)空,上部用彩條布遮蓋。

4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定:

1)應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),容器必須密封。

2)嚴(yán)禁附近有易燃易爆物品。

3)嚴(yán)禁靠近火源或在烈日下曝曬。

4)醒目處應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

5.施工用電

5.1現(xiàn)場所用電器設(shè)備的接線應(yīng)由取得電工證的人員擔(dān)任,嚴(yán)禁私拉亂接;接線必須可靠,防止漏電傷人。

5.2低壓施工用電線路的架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)采用絕緣導(dǎo)線。

2)架設(shè)可靠,絕緣良好。

3)架設(shè)高度不低于2.5m.

5.3開關(guān)負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。

5.4熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用,且不得用其他金屬線代替。

5.5熔絲熔斷后,必須查明原因、排除故障后方可更換;更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。

5.6電氣設(shè)備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定:

1)不得超銘牌使用。

2)嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

3)嚴(yán)禁一個開關(guān)或一個插座接兩臺及以上電氣設(shè)備或電動工具。

4)移動式電氣設(shè)備或電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜;電纜不得破損、漏電;手持部位絕緣良好。

5)不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。

6)嚴(yán)禁用濕手接觸電源開關(guān)。

7)作中斷必須切斷電源。

5.7在光線不足及夜間工作的場所,應(yīng)設(shè)足夠的照明;主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

5.8照明燈的開關(guān)必須控制相線;使用螺絲口燈頭時,中性線應(yīng)接在燈頭的螺絲口上。

5.9電氣設(shè)備及照明設(shè)備拆除后,不得留有可能帶電的部分。

5.10機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查,確認(rèn)機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備所用接地體應(yīng)采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。

5.11電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火災(zāi)的消防器材;發(fā)生電器火災(zāi)時應(yīng)首先先切斷電源。

6.基礎(chǔ)澆制、養(yǎng)護及回填

6.1模板應(yīng)支撐牢固,高出坑口的立柱模板應(yīng)根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設(shè)支架,使其不致傾覆或晃動。

6.2模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時,繩尾部應(yīng)繞到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時突然滑跑。

6.3基礎(chǔ)支模時搭設(shè)的平臺必須穩(wěn)固可靠,竹甲板兩頭不得懸空,并用鐵絲進行固定。

6.4綁扎鋼筋時,作業(yè)人員應(yīng)戴手套,綁扎回頭應(yīng)壓平。

6.5地腳螺栓安裝就位時,其吊點應(yīng)綁扎牢固。

6.6攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上,裝設(shè)好后應(yīng)由前、后支架承力,不得以輪胎代替支架,機械傳動處應(yīng)設(shè)置防護罩。

6.7攪拌機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方嚴(yán)禁有人。

6.8搭設(shè)的工作平臺應(yīng)穩(wěn)固,支撐牢靠,竹甲板應(yīng)用鐵絲進行固定。

6.9運送材料的手推車便道應(yīng)平整,且無急轉(zhuǎn)彎,倒料平臺口應(yīng)設(shè)置擋車措施,倒料時嚴(yán)禁撒把。

6.10使用電動振搗器時,電源橡皮線應(yīng)絕緣良好,振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應(yīng)切斷電源,且振搗人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。

6.12拆除模板應(yīng)自上而下的進行,拆下的模板要集中堆放。

6.13基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。

6.14基礎(chǔ)回填土?xí)r,如采用機械回填,必須嚴(yán)格控制每次回填的土方量,且應(yīng)四周均勻回填,防止基礎(chǔ)發(fā)生偏移。

7危險點分析及預(yù)防措施

作業(yè)項目

危險源

時態(tài)

狀態(tài)

作業(yè)條件危險性評價

風(fēng)險

風(fēng)險控制措施

l

e

c

d

級別

施工現(xiàn)場

在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙。

過去

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)識牌。

施工現(xiàn)場

在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)識牌。

施工現(xiàn)場

防風(fēng)、防雨、防暑降溫、冬季保溫防凍等措施落實不到位。

現(xiàn)在

正常

0.5

3

40

60

2

制定相應(yīng)的安全防護措施和應(yīng)急措施,并監(jiān)督落實。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放不合理。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照“六化”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

施工用電

電氣設(shè)備的絕緣及電線絕緣層老化。

現(xiàn)在

正常

0.5

3

40

60

2

更換電氣設(shè)備的絕緣及老化電線

施工用電

電源箱未固定或固定不牢固。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

將電源箱固定并且可靠。

施工用電

電氣設(shè)備超銘名牌使用。

過去

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照電氣設(shè)備銘牌使用。

施工用電

電源箱體未接地保護或接地規(guī)格不符合要求。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

定期檢查電源箱是否有接地、接地是否牢靠。

施工用電

現(xiàn)場用發(fā)電機未設(shè)置防護網(wǎng)。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

現(xiàn)場用發(fā)電機嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)置防護網(wǎng)要求

施工用電

將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)禁將電線鉤掛在閘刀或直接插入插座內(nèi),應(yīng)鉤掛螺絲上,并緊固。

施工用電

電源線路接近熱源,損壞絕緣。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使電源線路和熱源分離

分坑及基坑開挖

打錘人站在扶錘人正面打錘。

現(xiàn)在

正常

3

3

7

63

2

嚴(yán)禁打錘人站在扶錘人正面打錘

分坑及基坑開挖

人工開挖時,多人同時坑下作業(yè)。

現(xiàn)在

正常

2

3

7

42

2

人工開挖時,嚴(yán)禁多人同時坑下作業(yè)

分坑及基坑開挖

放坡系數(shù)不夠,坑壁坍塌。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

嚴(yán)格按照坑壁地質(zhì)進行放坡,并針對實際情況,隨時調(diào)整邊坡系數(shù)

分坑及基坑開挖

坑口附近余土未清理,土石回落傷人。

現(xiàn)在

正常

3

3

7

63

2

及時清除坑口附近余土。

支模

大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

坑口平臺應(yīng)架設(shè)牢固

基礎(chǔ)澆制

搭設(shè)探頭跳板或跳板有缺陷。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

用鐵絲將跳板各部位連接固定并與下面撐面連接牢固。

基礎(chǔ)澆制

上料平臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)。

過去

正常

1

3

15

45

2

上料前,檢查上料平臺是否牢固。

基礎(chǔ)澆制

推車至跳板邊緣翻車下料。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

下料時嚴(yán)禁撒把,并在跳板邊緣設(shè)置擋車板。

基礎(chǔ)澆制

發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使用發(fā)電機、攪拌機,應(yīng)檢查接地是否牢靠。

基礎(chǔ)澆制

振搗器漏電。

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

使用振搗器前,應(yīng)檢查線路連接、絕緣是否良好。

基礎(chǔ)澆制

攪拌機料斗提升鋼絲繩斷股、嚴(yán)重銹蝕。

現(xiàn)在

正常

3

3

3

27

2

使用前檢查鋼絲繩,如有損壞,及時更換。

基礎(chǔ)澆制

夜間澆制照明不夠

現(xiàn)在

正常

1

3

15

45

2

合理安排夜間澆制現(xiàn)場照明布置要求。

8.環(huán)境保護及文明施工

8.1環(huán)境保護

施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程《施工組織設(shè)計》和《安全文明施工實施細則》中有關(guān)環(huán)境保護的措施

8.2開挖出的土方應(yīng)就近堆放,以少占地為原則。各塔位在基礎(chǔ)施工后的余土,不允許就地傾倒,要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。

8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應(yīng)擺放整齊,不得隨地亂放,底部鋪設(shè)彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中,不得隨意碾壓。

8.4油料要集中管理,禁止隨意傾到。

8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟,應(yīng)及時清理、回收,做到“工完料盡場地清”。

9安全文明施工

開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責(zé)人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,明確責(zé)任和義務(wù)、明確目標(biāo)實現(xiàn)后的獎懲辦法,用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工隊建立并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)章制度,詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。

9.1施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關(guān)要求進行布置。

9.2施工用機械、設(shè)備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機構(gòu)性能和工作條件。

9.3施工前,工作負責(zé)人在應(yīng)對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查,制定現(xiàn)場布置方案,包括材料的堆放地點,土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標(biāo)語、圍欄、警示牌設(shè)置等。

9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設(shè)置圍欄,基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管防護欄,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止人員掉入坑內(nèi)。

9.5材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應(yīng)掛牌標(biāo)識,詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線,標(biāo)志清楚,明確責(zé)任人,定期檢查維護。

9.7施工結(jié)束后,必須做到“工完料盡場地清”。基礎(chǔ)回填時,應(yīng)盡量恢復(fù)自然地貌。

9.8嚴(yán)禁在易形成火災(zāi)的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。

9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護,降低施工機械發(fā)出的噪音,減少噪音污染。

10專項應(yīng)急預(yù)案

10.1當(dāng)發(fā)生重大事故后,搶救受傷人員是第一位的任務(wù),現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷,并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員,安定人心,消除人員恐懼心理。

10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。

10.3要按照不同的事故類型,采取不同的搶救方法,針對事故的性質(zhì),迅速作出判斷,切斷危險源頭再進行積極搶救。

10.4事故發(fā)生后,要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場,使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài),為以后查找原因提供依據(jù),這是現(xiàn)場應(yīng)急處置的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。

10.5發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度,遵循事故報告原則,用快速方法向有關(guān)部門報告。

10.6事故應(yīng)急救援工作實行施工第一責(zé)任人負責(zé)制和分級分部門負責(zé)制,由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后,各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,按照本《專項應(yīng)急預(yù)案》要求,履行各自的職責(zé),做到分工協(xié)作、密切配合,快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。

11冬季施工補充工藝措施

11.1 基礎(chǔ)開挖前應(yīng)事先清除坑口附近的浮石及凍土,向坑外拋扔土石或凍土?xí)r應(yīng)防止石塊或凍土塊回落傷人。

11.2 基礎(chǔ)澆制時應(yīng)搭設(shè)澆制平臺,澆制平臺必須搭設(shè)牢固。雨雪天施工時,應(yīng)采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。

11.3 冬期施工時,施工人員應(yīng)配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。

11.4 在霜凍、雪后,應(yīng)首先清除現(xiàn)場的冰雪;進行高處作業(yè)時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。

11.5 冬期用電必須注意以下事項:

a.施工用電設(shè)施的安裝及維護應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任,嚴(yán)禁私拉亂接,對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴(yán)禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。

b.電線必須采用絕緣電線且架設(shè)可靠、固定牢固,其架設(shè)高度不低于2.5m。

c.開關(guān)箱負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用,不得用其他金屬線代替。照明燈開關(guān)必須控制火線;使用螺絲口燈頭時,零線應(yīng)接在燈夾的螺絲口上。

d.電線接頭處必須用絕緣膠布包裹,包裹牢固后對其進行固定。

e.工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。

f.必須加強對開關(guān)箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管,易燃易爆物品必須遠離火源,且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

a.取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

b.通外煙道必須暢通,且接縫嚴(yán)密;

c.長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅;

d.夜間應(yīng)設(shè)立巡查崗哨。

11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時,嚴(yán)禁點火取暖。

11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時,火源不得與易燃物品接近,并且要設(shè)專人看管,嚴(yán)禁看管人員在棚內(nèi)過夜。

11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛。車輛應(yīng)使用冬期防凍液。

11.10 施工用柴油機械,應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

11.11 在地面積雪或有浮冰時,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理;車輛在通過危險地段時,嚴(yán)禁載人。

11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場,必須設(shè)立專人檢查、監(jiān)督,嚴(yán)禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場;群體作業(yè)點,施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。

11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。

11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.

11.15 工程管理人員,應(yīng)及時收看天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊,并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。