堆取料機(jī)安全措施4篇

第1篇 堆取料機(jī)懸臂皮帶更換方案安全措施

一、檢修原因

備煤車間堆取料機(jī)懸臂皮帶運(yùn)煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴(yán)重,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在安全隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,需對(duì)懸臂皮帶進(jìn)行更換。

二、檢修項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)

(一)檢修項(xiàng)目

堆取料機(jī)懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200_6(4.5+1.5)ep200,64m)。

(二)檢修時(shí)間

2022年3月21日8:00-16:00,共8小時(shí)。

(三)檢修地點(diǎn)

堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)空地

三、檢修方案

(一)人員分工安排,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,其他參加作業(yè)人員安排

1.總負(fù)責(zé)人:于國(guó)虎

負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢修時(shí)間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:金國(guó)棟

負(fù)責(zé)檢修方案的制定、培訓(xùn)、落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)。

3.安全負(fù)責(zé)人:杜旭東

負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)。

4.現(xiàn)場(chǎng)專責(zé):張彥軍

負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)具體工作。

5.維修成員:董志國(guó)、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當(dāng)班操作工協(xié)助檢修。

(二)準(zhǔn)備工作

1.3月20日前對(duì)所有設(shè)備、工具、材料及備件進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)參加檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)并簽字確認(rèn)。

2. 3月20日前把新皮帶卷運(yùn)到堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)東側(cè)空地合適位置。

3. 3月21日7:30前堆取料機(jī)所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機(jī)開到東側(cè)合適位置。

(三)檢修步驟及方法

1.利用鏟車作支撐平臺(tái),拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個(gè),再用2個(gè)2噸導(dǎo)鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機(jī)機(jī)頭落至地面,在機(jī)頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。

3.在取料狀態(tài)下開動(dòng)懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機(jī)頭滾筒進(jìn)入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導(dǎo)向滾筒處落下,同時(shí)人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8_30)鏈板連接,在取料狀態(tài)開動(dòng)懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機(jī)頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機(jī)支架上,用導(dǎo)鏈將皮帶拽緊至頂面,核實(shí)撐緊滾筒位置、皮帶長(zhǎng)度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,準(zhǔn)備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)

7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。(外委)

8.檢查接口情況,硫化粘口質(zhì)量合格后,準(zhǔn)備試車。

9.恢復(fù)皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導(dǎo)鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常。

10.試車,處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務(wù),總負(fù)責(zé)人及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修安全措施

1.3月20日前對(duì)所有設(shè)備、工具、材料及備件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認(rèn)),落實(shí)所有安全措施和個(gè)人防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行作業(yè);

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認(rèn))。

3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮,在工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。

4.新皮帶吊掛好后,檢查確認(rèn)其穩(wěn)固性,由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.3月20日前機(jī)電維修中心電工檢查堆取料機(jī)的電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。

6.3月20日前機(jī)電維修中心電工檢查好堆取料機(jī)懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶到皮帶機(jī)過程中,電工守侯在配電室堆取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)總閘旁邊,出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況,用對(duì)講機(jī)聯(lián)系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時(shí),由堆取料機(jī)司機(jī)開車,一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動(dòng)事故開關(guān),聯(lián)系工具用對(duì)講機(jī),以上人員操作一律聽從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮。

8.新皮帶帶入預(yù)定位置后停車,堆取料機(jī)司機(jī)在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時(shí)要注意周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時(shí)周圍站人注意安全,吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

11.開動(dòng)懸臂皮帶時(shí),皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動(dòng),小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具、材料進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對(duì)硫化設(shè)備電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)線路無(wú)裸露、無(wú)短路狀況。

15.硫化作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)立即報(bào)告、及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè)。

17.試車前清除所有工具、物品,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),其它人員全部離開后方可試車。

18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

五、檢修進(jìn)度安排

時(shí)間:2022年3月21日

序號(hào)

項(xiàng)目

主要措施要求

檢修時(shí)間

負(fù)責(zé)人

監(jiān)護(hù)人

1

斷口,接口

在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準(zhǔn)備帶入新皮帶。

8:00—

9:30

張彥軍

金國(guó)棟

2

更換

皮帶

開動(dòng)懸臂皮帶機(jī)帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運(yùn)行一圈,接口停到適當(dāng)位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。

9:30—

11:00

張彥軍

金國(guó)棟

3

硫化

接口

安裝硫化設(shè)備,進(jìn)行新皮帶接口硫化作業(yè)。

11:00—

15:00

張彥軍

金國(guó)棟

4

恢復(fù)

試車

拆除硫化設(shè)備,恢復(fù)所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。

15:00—

16:00

張彥軍

金國(guó)棟

六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件

類別

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

設(shè)備

對(duì)講機(jī)

個(gè)

3

吊車

8--12t

輛

1

鏟車

輛

1

硫化設(shè)備

套

1

外委

工具

導(dǎo)鏈

1t

個(gè)

2

導(dǎo)鏈

3t

個(gè)

2

大繩

20-30mm

條

1

鋼絲繩卡子

付

4

鋼絲繩繩環(huán)

3分

個(gè)

6

壁紙刀

把

1

繩輪

3t

個(gè)

2

皮帶卡子

副

2

皮帶沖子

個(gè)

2

備件及

材料

輸送帶

b=1200 i=6層

m

64

鏈板

付

20

螺栓

m8_30

條

20

螺母

m8

個(gè)

20

鐵絲

8#

kg

2

案板

塊

2

七、檢修方案及安全措施貫徹落實(shí)

貫徹人:

被貫徹人簽字:

第2篇 斗輪堆取料機(jī)正常運(yùn)行安全措施

發(fā)電部運(yùn)行人員及西北發(fā)電維保人員:

2022年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場(chǎng)撒煤的缺陷,經(jīng)檢查斗輪堆取料機(jī)懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴(yán)重磨損,雖經(jīng)多次校正未能解決,現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決,在此期間為了確保機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,特作如下規(guī)定往各單位認(rèn)真執(zhí)行。

1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度,加強(qiáng)設(shè)備的消缺管理,以防缺陷的擴(kuò)大化。

2、維保單位切實(shí)履行設(shè)備的維保職責(zé),在接到發(fā)電部運(yùn)行人員缺陷通知后,10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行缺陷處理,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、運(yùn)行期間如發(fā)生缺陷擴(kuò)大化,運(yùn)行人員務(wù)必通知相關(guān)部門,采取必要的措施,以保證設(shè)備的安全、正常運(yùn)行。

4、在缺陷未解決之前,運(yùn)行人員要加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)護(hù)工作,采取小流量供煤的方式(按照700噸/時(shí)執(zhí)行),以防止現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)槿雒涸斐傻亩挝廴尽?/p>

5、現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)槿毕萑雒?維保單位西北發(fā)電應(yīng)因每次上煤完畢進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作,不得因此造成現(xiàn)場(chǎng)積煤。

6、現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)檫\(yùn)行人員不按照小流量供煤方式(700噸/時(shí)),由此造成的撒煤,由發(fā)電部負(fù)責(zé)清理。

7、運(yùn)行人員在上煤過程中嚴(yán)密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏過大時(shí)應(yīng)停止上煤,聯(lián)系西北發(fā)電進(jìn)行臨時(shí)處理,以免造成大量撒煤。

8、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進(jìn)行處理。

設(shè)備部

2022年9月30日

第3篇 關(guān)于斗輪堆取料機(jī)正常運(yùn)行的安全措施

發(fā)電部運(yùn)行人員及西北發(fā)電維保人員：

2014年9月28日、熱電輸煤系統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)發(fā)生懸臂皮帶跑偏造成現(xiàn)場(chǎng)撒煤的缺陷，經(jīng)檢查斗輪堆取料機(jī)懸臂皮帶頭部滾筒鑄注膠嚴(yán)重磨損，雖經(jīng)多次校正未能解決，現(xiàn)設(shè)備部正在積極與廠家溝通解決，在此期間為了確保機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，特作如下規(guī)定往各單位認(rèn)真執(zhí)行。

1、維保單位西北發(fā)電有限公司加大設(shè)備的巡查力度，加強(qiáng)設(shè)備的消缺管理，以防缺陷的擴(kuò)大化。

2、維保單位切實(shí)履行設(shè)備的維保職責(zé)，在接到發(fā)電部運(yùn)行人員缺陷通知后，10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行缺陷處理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、運(yùn)行期間如發(fā)生缺陷擴(kuò)大化，運(yùn)行人員務(wù)必通知相關(guān)部門，采取必要的措施，以保證設(shè)備的安全、正常運(yùn)行。

4、在缺陷未解決之前，運(yùn)行人員要加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)護(hù)工作，采取小流量供煤的方式（按照700噸/時(shí)執(zhí)行），以防止現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)槿雒涸斐傻亩挝廴尽?/p>

5、現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)槿毕萑雒?，維保單位西北發(fā)電應(yīng)因每次上煤完畢進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作，不得因此造成現(xiàn)場(chǎng)積煤。

6、現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)檫\(yùn)行人員不按照小流量供煤方式（700噸/時(shí)），由此造成的撒煤，由發(fā)電部負(fù)責(zé)清理。

7、運(yùn)行人員在上煤過程中嚴(yán)密監(jiān)視皮帶跑偏及撒煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏過大時(shí)應(yīng)停止上煤，聯(lián)系西北發(fā)電進(jìn)行臨時(shí)處理，以免造成大量撒煤。

8、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行登錄并聯(lián)系西北發(fā)電進(jìn)行處理。

設(shè)備部

2014年9月30日

第4篇 堆取料機(jī)懸臂皮帶更換方案及安全措施

一、檢修原因

備煤車間堆取料機(jī)懸臂皮帶運(yùn)煤量較大，正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁，現(xiàn)膠面磨損嚴(yán)重，并且存在橫向裂紋，如繼續(xù)使用存在安全隱患，為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，需對(duì)懸臂皮帶進(jìn)行更換。

二、檢修項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)

（一）檢修項(xiàng)目

堆取料機(jī)懸臂皮帶更換（聚酯輸送帶b1200_6（4.5+1.5）ep200，64m）。

（二）檢修時(shí)間

2013年3月21日8:00-16:00，共8小時(shí)。

（三）檢修地點(diǎn)

堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)空地

三、檢修方案

（一）人員分工安排，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，其他參加作業(yè)人員安排

1.總負(fù)責(zé)人：于國(guó)虎

負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢修時(shí)間、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：金國(guó)棟

負(fù)責(zé)檢修方案的制定、培訓(xùn)、落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)。

3.安全負(fù)責(zé)人：杜旭東

負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)。

4.現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)：張彥軍

負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)具體工作。

5.維修成員：董志國(guó)、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當(dāng)班操作工協(xié)助檢修。

（二）準(zhǔn)備工作

1.3月20日前對(duì)所有設(shè)備、工具、材料及備件進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)參加檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)并簽字確認(rèn)。

2. 3月20日前把新皮帶卷運(yùn)到堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)東側(cè)空地合適位置。

3. 3月21日7:30前堆取料機(jī)所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機(jī)開到東側(cè)合適位置。

（三）檢修步驟及方法

1.利用鏟車作支撐平臺(tái)，拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個(gè)，再用2個(gè)2噸導(dǎo)鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機(jī)機(jī)頭落至地面，在機(jī)頭前端合適位置割斷舊皮帶，用吊車將新皮帶卷吊起，將新皮帶接頭（新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5 mm膠面朝下）與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。

3.在取料狀態(tài)下開動(dòng)懸臂皮帶，將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機(jī)頭滾筒進(jìn)入懸臂皮帶底部；將舊皮帶從前導(dǎo)向滾筒處落下，同時(shí)人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后，斷開新舊皮帶接口，并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘（或螺栓m8_30）鏈板連接，在取料狀態(tài)開動(dòng)懸臂皮帶，將皮帶接口開到懸臂皮帶機(jī)頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子，固定在皮帶機(jī)支架上，用導(dǎo)鏈將皮帶拽緊至頂面，核實(shí)撐緊滾筒位置、皮帶長(zhǎng)度合適后，將其固定，拆除硫化位置的托輥、支架，安裝硫化設(shè)備，割除多余的皮帶，準(zhǔn)備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠，接口硫化。（外委）

7.硫化完成后，撤除硫化設(shè)備。（外委）

8.檢查接口情況，硫化粘口質(zhì)量合格后，準(zhǔn)備試車。

9.恢復(fù)皮帶支架、托輥，拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導(dǎo)鏈，撤除所有工具，安裝好后，再進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常。

10.試車，處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務(wù)，總負(fù)責(zé)人及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修安全措施

1.3月20日前對(duì)所有設(shè)備、工具、材料及備件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施（簽字確認(rèn)），落實(shí)所有安全措施和個(gè)人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行作業(yè)；

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹安全措施（簽字確認(rèn)）。

3.所有參加檢修人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮，在工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定，參加檢修人員穿戴好勞保用品，檢修人員要相互配合，做好自主保安和相互保安。

4.新皮帶吊掛好后，檢查確認(rèn)其穩(wěn)固性，由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.3月20日前機(jī)電維修中心電工檢查堆取料機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。

6.3月20日前機(jī)電維修中心電工檢查好堆取料機(jī)懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)靈敏可靠。開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶到皮帶機(jī)過程中，電工守侯在配電室堆取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)總閘旁邊，出現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊急情況，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系配電室電工，立即切斷總電源，以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時(shí)，由堆取料機(jī)司機(jī)開車，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員站在事故開關(guān)旁邊，以便啟動(dòng)事故開關(guān)，聯(lián)系工具用對(duì)講機(jī)，以上人員操作一律聽從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮。

8.新皮帶帶入預(yù)定位置后停車，堆取料機(jī)司機(jī)在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌，維修工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時(shí)要注意周圍環(huán)境，防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時(shí)周圍站人注意安全，吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

11.開動(dòng)懸臂皮帶時(shí)，皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產(chǎn)生的滾動(dòng)，小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

12.懸臂下方禁止站人，防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具、材料進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對(duì)硫化設(shè)備電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)線路無(wú)裸露、無(wú)短路狀況。

15.硫化作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)立即報(bào)告、及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

17.試車前清除所有工具、物品，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，其它人員全部離開后方可試車。

18.檢修完畢清理干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

五、檢修進(jìn)度安排

時(shí)間：2013年3月21日

貫徹人：

被貫徹人簽字：