管道安全措施15篇

第2篇 某某給排水管道施工安全措施

一、 工程簡(jiǎn)介

(一)工程概況:

本工程為曹妃甸國(guó)際生態(tài)城十條道路給排水工程中青河大道給排水工程。本工程管網(wǎng)具體為(黃霓西路-藍(lán)玉北路)管網(wǎng)施工,主干道長(zhǎng)度為3000.006m,雨水管和污水管采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(pe)螺旋波紋管,雨水管管徑dn1200-300mm,管道長(zhǎng)度為6109m;污水管管徑dn400-800mm,管道長(zhǎng)度為3625m;有雨水檢查井120座,污水檢查井81座,合計(jì)有排水檢查井201座。

(二)工程特點(diǎn)

本工程工程量又大,施工任務(wù)很重,同時(shí)管道埋設(shè)處為人工填海區(qū)域,地下水位高,水量豐富,土質(zhì)或?yàn)橛倌?或?yàn)殇佋O(shè)路基用山皮石、崗石,且部分基槽深度超過3米,屬深基作業(yè),大部分管道需在基槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)焊接,存在塌方、墜物傷人、基坑涌水、流沙、觸電等安全隱患,故特編制此施工安全技術(shù)交底,必須嚴(yán)格按照次交底施工。

二、主要施工機(jī)械

吊車、挖掘機(jī)、推土機(jī)、土方車、pe管道焊接設(shè)備、污水泵、無齒鋸、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、震動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等。

三、危險(xiǎn)源點(diǎn)及環(huán)境危害

觸電、機(jī)械傷害、墜物傷人、物體打擊、塌方。

四、危險(xiǎn)源點(diǎn)及環(huán)境危害的控制

(一)危險(xiǎn)源點(diǎn)的控制:

觸電:

1、施工用電采用“三相五線制”, 各種電氣設(shè)備必須做好外殼接零保護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)使用的露天電氣設(shè)備應(yīng)有有效的防雨防砸措施,電動(dòng)機(jī)械應(yīng)一機(jī)一閘一漏,有能防雨且能上鎖的閘刀箱,現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自改動(dòng)用電線路。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備均由電工負(fù)責(zé),且接地良好,夜間施工時(shí)要由足夠的照明。

3、電氣操作人員必須持證上崗,工作時(shí)必須穿戴勞保用品。

4、電工在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),電源箱應(yīng)派人看護(hù),防止有人誤合閘送電。

5、施工期正值雨季,為了確?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全,應(yīng)經(jīng)常檢修線路的安全性,雨天停止施工。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的用電線路,一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導(dǎo)線要架空,以絕緣子固定,不得綁在腳手架上。所有施工使用的各種電氣、焊接設(shè)備要存放在安全穩(wěn)妥的地方,并應(yīng)做防雨罩。如果放置在平臺(tái)上,則應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)固。室外的配電箱必須做防雨罩,以絕緣導(dǎo)線固定,并上鎖,鑰匙由電工管理,配電箱均設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30ma,所有的用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘一漏保護(hù)。潮濕及積水區(qū)域漏電動(dòng)作電流不小于15ma,地下部分照明高度低于2.5m,應(yīng)采用安全照明。

機(jī)械傷害:

1 操作人員必須持證上崗,不得違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。

2 注意機(jī)械起重臂下嚴(yán)禁人員通過或停留,機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng)或停留。

3 吊裝管道過程中由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令。

4 嚴(yán)禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧。

墜物傷人、物體打擊:

1、施工用物料及工具不得隨意拋擲,必須采取可靠措施運(yùn)至溝槽。

3、施工工具不得隨意亂扔亂放,沒用完的工具及時(shí)收回工具房,以防止物件墜落溝底傷人。

4、盡可能避免垂直立體交叉作業(yè),若必須交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。

5、起吊物上有零散物件或人員時(shí)嚴(yán)禁起吊;嚴(yán)禁人在吊鉤下起吊,大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;嚴(yán)禁斜拉起吊,物件必須綁牢后再起吊。

塌方:

1、 基坑開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或地質(zhì)情況按規(guī)定的基坑邊坡分層下挖,嚴(yán)禁局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工?；禹斆孢吰乱酝獾乃闹?應(yīng)開挖排水溝,并保持暢通?；由喜坑袆?dòng)載時(shí),坑邊緣與動(dòng)載間應(yīng)留有一定距離的護(hù)道或采取加固措施。

2、 雨天要提前設(shè)置好圍堰,防止雨水注入。

3、 流動(dòng)性強(qiáng)的地段采用石灰石固化方法。

4、 基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿離基坑邊距離不得小于0.5米。具體形式如下:

5、 當(dāng)基坑開挖深度超過3米且塌方現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),除采取放坡的形式外,3m以下部分應(yīng)采用打鋼板樁支護(hù)的形式開挖。

其他安全措施:

1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 在明顯的地方設(shè)置警示標(biāo)識(shí)牌,如:小心坑洞!當(dāng)心墜落!等。

3、 溝槽防護(hù)欄桿夜間必須設(shè)置警示燈,防止人員、車輛墜入。

4、 管道試壓時(shí)應(yīng)做好末端盲板的加護(hù)及支撐措施,無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人看守。

5、 嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范施工。

6、 嚴(yán)格遵守“十不吊”。

7、 嚴(yán)格按照安措施工。

第3篇 鍋爐管道安裝的安全措施

一、散裝鍋爐的安裝

1、鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí)，應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

2、鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工的規(guī)定。

3、鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

5、安裝使用的承重的操作平臺(tái)，應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后，方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

6、鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

7、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí)，兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

8、安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí)，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

9、鍋爐的對(duì)流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

10、鍋爐本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

11、脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

12、焊工焊接鍋爐鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

二、快裝鍋爐的安裝

1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2、鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

3、土法吊裝使用三木搭時(shí)，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。

三、管道的安裝

1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

2、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁有人。

4、煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

5、管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

6、熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。

7、安裝立管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

8、安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

9、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。

10、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

第4篇 疏通管道安全措施

銀浩疏通管道在任何時(shí)候施工都是十分注意安全的,為了更多單位能遵守安全守則,矗種鼷特此將有關(guān)安全措施分享:

1、施工安全管理措施

(1)施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),必須向施工作業(yè)對(duì)進(jìn)行書面安全交底。

(2)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)外圍的環(huán)境,對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),未受教育者,安全人員有權(quán)拒絕其上崗。

(3)清洗車周圍按方圍擋,路人不得靠近。

(4)電線采用絕緣導(dǎo)線,開關(guān)箱外觀保持完整、箱體外涂安全色,停止使用的配電箱時(shí)切斷電源,箱門上鎖。

(5)漏電保護(hù)裝置、手持電動(dòng)工具符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。保證工具的電源線完好。工具的外絕緣完好無損,維修和保管專人負(fù)責(zé)。

(6)合理安排施工順序,夜間施工人員白天應(yīng)保證充足的休息時(shí)間,做好勞力的計(jì)劃與調(diào)配,并且夜間搞好給養(yǎng)后勤保障工作。

(7)夜間施工時(shí),采用照明車,按規(guī)定設(shè)置警示燈,確保車輛、行人安全。并設(shè)專職安全員加強(qiáng)夜間巡查,確保施工安全。

2、防護(hù)安全管理措施

(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。他特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的道路,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。

(2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗,電工、駕駛員上崗嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

(3)工地不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時(shí)設(shè)施。

(4)學(xué)習(xí)國(guó)家及地方的各級(jí)消防管理?xiàng)l例,配齊消防設(shè)施。

(5)安全員深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,發(fā)生問題盡快解決。

(6)加強(qiáng)安全教育,提高施工人員的安全意識(shí),自我防范意識(shí)、培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。

(7)生活用水妥善管理,食堂保持清潔,保證飲水、飲食衛(wèi)生;防止食物中毒而引發(fā)疾病。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

(1)在工程起點(diǎn)處設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌,并保持整潔完好。

(2)場(chǎng)地設(shè)有規(guī)定的施工平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、安全管理制度、安全組織、環(huán)衛(wèi)管理制度等。

(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全,消防設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)器材加強(qiáng)管理,定期進(jìn)行檢查維修,及時(shí)消除隱患,保證其安全有效。

(4)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理,淤泥外運(yùn)做到工完、場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔干凈。

(5)施工區(qū)域內(nèi),劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌,分片包干到人。

(6)保持施工現(xiàn)場(chǎng)材料、堆放整齊,成方,成堆,成線;設(shè)備擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),要防雨、防銹;劃分好責(zé)任區(qū)并且區(qū)內(nèi)無積水

第5篇 管道壓力試驗(yàn)安全措施

管道壓力試驗(yàn)安全措施:

(1) 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

(2) 有無損檢驗(yàn)和熱處理要求的部位,其無損檢驗(yàn)和熱處理結(jié)果合格。

(3) 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

(4) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置;按試驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固。

(5) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍,表盤直徑不小于100mm,被試驗(yàn)管線上應(yīng)至少安置兩個(gè)壓力表(城市燃?xì)夤艿涝噳簳r(shí),壓力表精度不應(yīng)小于1級(jí),最小刻度不應(yīng)大于0.02mpa,表盤直徑不小于150mm)。

(6) 待試管道與不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔離,加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。

(7) 試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

(8) 試驗(yàn)過程中如遇泄漏,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后,不得再在管道上開孔、施焊。

(9) 管道試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。

(10) 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,選擇合適的方法、地方排盡試驗(yàn)介質(zhì)。

(11) 管道試驗(yàn)時(shí),安全閥、爆破板應(yīng)拆下或加以隔離。

(12) 止回閥應(yīng)注意試驗(yàn)介質(zhì)的注入方向,當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)逆向注入時(shí),可將止回閥臨時(shí)轉(zhuǎn)向或拆除閥芯,試驗(yàn)結(jié)束后復(fù)原。

(13) 調(diào)節(jié)閥如裝在系統(tǒng)中與管道一同試驗(yàn)時(shí),有手控裝置的應(yīng)手動(dòng)開啟,氣動(dòng)式的可用氮?dú)馄砍錃忾_啟。不與管道一同試驗(yàn)時(shí),有旁通管路的用盲板隔離,無旁通管路的將閥拆除后用短管連接。焊接式的調(diào)節(jié)閥宜在管道試驗(yàn)后安裝。

(14) 流量孔板應(yīng)拆下,待管道吹掃后再?gòu)?fù)位。

(15) 生產(chǎn)用壓力表不得裝上表頭。無套管的溫度計(jì)、熱電偶接口處用管塞封閉,待管道吹掃后安裝。

(16) 液位計(jì)應(yīng)將其操作閥門關(guān)閉,與試驗(yàn)系統(tǒng)隔離。

(17) 其他不能承受壓力試驗(yàn)或吹掃時(shí)易損壞的管路附件應(yīng)用法蘭短管臨時(shí)替代,待管道試驗(yàn)或吹掃后復(fù)位。

(18) 過濾器與管道同時(shí)試壓時(shí),應(yīng)將過濾網(wǎng)拆除。所有需拆除的管道附件和增設(shè)的臨時(shí)試壓盲板必須編號(hào)并做好記錄,待試壓合格后及時(shí)復(fù)位。

(19) 彈簧支吊架的臨時(shí)固定件,應(yīng)待系統(tǒng)試驗(yàn)、絕熱完畢后方可拆除。

(20) 隱蔽的管道應(yīng)進(jìn)行二次壓力試驗(yàn);隱蔽前進(jìn)行第一次試驗(yàn),并做好書面簽證。隱蔽后與系統(tǒng)一起進(jìn)行第二次試驗(yàn)。

(21) 管道試驗(yàn)前,應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

(22) 管道試驗(yàn)時(shí),液壓試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢,氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)逐漸緩升。

(23) 試驗(yàn)壓力較高或采用氣壓試驗(yàn)的管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū),安排人員警戒,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。液壓試驗(yàn)泄壓時(shí),應(yīng)打開放氣閥,防止系統(tǒng)中形成負(fù)壓。

(24) 受壓中的管道不得受到?jīng)_擊,不得在受壓管道上放置電焊搭鐵線。

(25) 一般在液壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.4mpa以上。氣壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.02mpa以上時(shí),不得緊法蘭螺栓。

(26) 試驗(yàn)檢查人員在檢查時(shí),不可正對(duì)閥門出口、盲法蘭等,以防意外。

(27) 負(fù)責(zé)升壓、降壓人員,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作。

(20) 供試驗(yàn)檢查人員行走、登高的腳手架等設(shè)施,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,牢固可靠。

第6篇 富氧管道安裝安全措施

工程概況:

施工現(xiàn)場(chǎng)概況:此次煉鐵廠目前現(xiàn)有的各高爐富氧氧管通徑(dn80)及調(diào)節(jié)閥通徑(dn25)太小,因安全流速控制,嚴(yán)重制約了各高爐的富氧量,高爐的產(chǎn)能得不到期充分利用.因此生產(chǎn)部、煉鐵廠和成鋼梅塞爾公司在滿足高爐富氧量及安全運(yùn)行的條件下提出了此高爐氧管改造方案。本工程的特點(diǎn)是工程工期緊(只能利用高爐休風(fēng)時(shí)間,不能影響生產(chǎn)),管道安裝、拆除、恢復(fù)量較大,空間狹窄,管道縱橫,高空作業(yè),存在相當(dāng)大施工難度和不安全因素,施工環(huán)境都比較惡劣的安裝、拆除項(xiàng)目,立體交叉作業(yè)及高空作業(yè)多、施工中易出現(xiàn)起重傷害、物體打擊、高空墜落等人身傷害事故。望各施工單位務(wù)必做好充分的準(zhǔn)備,施工過程中精心組織,合理安排,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成此次施工任務(wù)。

安裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):梅幫洪 副組長(zhǎng):張湘虎

成員: 許艦 胡宏 陳濤 朱傳新

領(lǐng)導(dǎo)小組成員的工作職責(zé)按照建設(shè)公司相關(guān)管理制度執(zhí)行。

特制定以下專項(xiàng)安全方案:

開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案, 熟悉管道安裝、拆除、恢復(fù)程序。準(zhǔn)備好各種施工機(jī)具。汽吊、手拉葫蘆、多種機(jī)工具配合使用。(安裝、拆除、恢復(fù))。

1:高空作業(yè)安全措施及要求

1)施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè)。

2)施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以固。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不防礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的通道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳送物件禁止拋擲。

3)風(fēng)雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防觸電措施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸掛作業(yè)。

4)夜間高空作業(yè)時(shí)必須保證良好的照明,照明設(shè)施必須安全可靠。

5)因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

6)設(shè)備、備件吊裝,必須在地面捆綁牢固,長(zhǎng)件吊裝應(yīng)栓浪風(fēng)繩。

7)交叉作業(yè)中應(yīng)遵循上層作業(yè)保護(hù)下層 作業(yè)的原則。

8)高空作業(yè)必須使用安全帶,安全帶使用應(yīng)高掛低用。并且選用牢固的掛點(diǎn)將安全帶掛牢,如無掛點(diǎn)可用鋼板臨時(shí)焊接作為安全帶的臨時(shí)掛點(diǎn)。

9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須拉警示帶嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2:氧氣管道安裝專項(xiàng)安全措施

1)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電搭接必須經(jīng)甲方指定處接線,嚴(yán)禁私拉亂接。

2)禁火區(qū)域動(dòng)火必須經(jīng)甲方同意,先辦理動(dòng)火證才能動(dòng)火。

3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4)因施工需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須配備專用滅火器。

5)易燃?xì)怏w施工場(chǎng)所照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明燈具應(yīng)采用發(fā)防爆燈。

6)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

7)施工現(xiàn)場(chǎng)必須拉警示帶嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

8)班組必須開展好安全護(hù)保對(duì)子及安全預(yù)知預(yù)警(kyt)活動(dòng),每天認(rèn)真填寫(kyt)卡片。

9)相鄰作業(yè)的人員也要建立安全護(hù)保對(duì)子,并且相互監(jiān)督與保護(hù)。

10)現(xiàn)場(chǎng)必須服從從甲方管理人員和車間管理員的指揮。

11)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得去敲打氧氣管道,不得隨意動(dòng)管網(wǎng)閥門和儀器儀表。

12)針對(duì)氧氣的特殊性質(zhì),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿沒有油污、干凈的工作服,使用的工具必須清洗干凈。氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

3 :起重專項(xiàng)安全措施

1)起重機(jī)具的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗,要嚴(yán)格按照起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2)操作人員工作時(shí),精神要集中,細(xì)心操作,不得隨意離開工作崗位,時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3)做好交、接班工作,并填好交接記錄,防止事故隱患。

4)起重作業(yè)時(shí),要有專人指揮,用統(tǒng)一的指揮信號(hào)。指揮員應(yīng)站在司機(jī)視線范圍內(nèi),應(yīng)具有較豐富的應(yīng)變能力。

5)在起重工作范圍內(nèi),非工作人員不得進(jìn)入,重物下不得站人。

6)起重作業(yè)時(shí),起動(dòng)要平穩(wěn),不得突然起吊重物,降落時(shí)要緩慢下降,吊裝過程中,要防止吊鉤、重物、吊具產(chǎn)生較大擺動(dòng)。

7)吊裝用的鋼絲繩、吊鉤等機(jī)具,不得與電氣線路交叉、接觸,并保持一定的安全距離。

8)起吊作業(yè)做到五不吊:指揮信號(hào)不明不吊,質(zhì)量和重心不清不吊,超過額定負(fù)荷不吊,工作視線不清不吊,掛鉤方法不對(duì)不吊。

4:焊工、氬弧焊工專項(xiàng)安全措施

1) 焊工、氬弧焊工的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上

崗,要嚴(yán)格按照焊工、氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2) 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查氬弧焊機(jī)和一次線路有無漏電現(xiàn)象,各接頭

和線柱是否接牢,有無裸露,若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)禁在不

安全的狀況下開機(jī)操作。

3) 嚴(yán)禁以原有管網(wǎng)作二次線回路,更不準(zhǔn)以天然氣、乙炔氣、氧

氣等輸氣管道作為電焊機(jī)接地線。

4) 檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分要正常,氬氣/水源必須暢通.如有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即通知修理。

5)自動(dòng)氬弧焊接和全位置氬弧焊接操作必須由專人操作開關(guān)。

6)自動(dòng)氬弧焊和安全位置氬弧焊接作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí),隨時(shí)關(guān)閉。

7)采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。

8)設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操作工人不得自行修理。

9)在電弧附近不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。

10)磨鎢時(shí),必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

11)手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩帶靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間,連續(xù)工作不得超過6h。

12)氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

13)氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3m以上。

14)釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時(shí)其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

15)工作完后應(yīng)將閘刀拉開,斷掉電源并把電纜收好。

項(xiàng)目安全措施

1)開工后,清理各處積灰,防止滑跌。

2)認(rèn)真做好各級(jí)安全交底工作。做好交工作、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全同步。

3)施工區(qū)或拉設(shè)地面圍繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4)各類腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠。

5)各種備品備件按序堆放,保證現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通。

6)當(dāng)班工作完后,現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾必須清理,不得隨處傾倒。

7)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,安全人員要配戴好安全袖標(biāo)。

8)遵守建設(shè)方的各項(xiàng)安全管理規(guī)定。

9)未盡事宜,按建設(shè)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

成都攀成鋼建設(shè)工程有限公司機(jī)械車間

2008-10-13

第7篇 過石油管道施工安全措施

一、安全技術(shù)保證及措施

(1)、在施工時(shí),石油管道周圍5m范圍之內(nèi)不進(jìn)行大型機(jī)械施工,派專人在機(jī)械開挖及打鋼板樁進(jìn)行指揮,并對(duì)石油管道進(jìn)行竹膠板圍擋保護(hù),防止施工過程中對(duì)石油管道的損傷。在施工前,對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行交底,詳細(xì)交代施工區(qū)域的施工情況。

穿石油管道電纜溝施工時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁抽煙。此處施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底,對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行安全教育。施工時(shí),將派安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理。

(2)嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工,開挖坑土堆放至10m~15m(1倍樁長(zhǎng))以外,坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對(duì)油管承臺(tái)樁的側(cè)壓力,即時(shí)對(duì)坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對(duì)基層實(shí)施挖土?xí)r,挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作,最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積,杜絕沖擊荷載,對(duì)油管下承樁的破壞。

(3)建立嚴(yán)格的工序交接程序,制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃,最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性,擬定合理的獎(jiǎng)罰條律,堅(jiān)持以人為本,安全第一的原則,加強(qiáng)協(xié)作意識(shí),高度重視施工質(zhì)量,如期完成施工任務(wù)。

二、機(jī)械設(shè)備安全保證措施

(1)、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。

(2)、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。

(3)、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。

(4)、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí),嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

(5)、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。

三、安全施工措施

1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全警示標(biāo)志及護(hù)欄,防止人員墜落。

2、開挖前,先對(duì)淤泥戧白灰3m深,做好處理后開挖至設(shè)計(jì)深度。

3、為切實(shí)保證施工人員安全,樹立“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的思想,根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。

4、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個(gè)健全的安全保證體系,工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作,對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。

5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。

6、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。

7、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。

8、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢,項(xiàng)目點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除安全隱患。

9、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底,定期進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。

10、現(xiàn)場(chǎng)施工用線路,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),及時(shí)消除事故隱患。

12、在施工過程中,對(duì)地面沉降、周圍構(gòu)筑物定期觀察測(cè)量,加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。

13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。

14、配電系統(tǒng)分級(jí)配電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。

15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。

16、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。

17、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。

第8篇 過街管道施工安全措施

一、施工準(zhǔn)備

過街管道工程施工前首先對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,制作安全警示牌,等準(zhǔn)備工作。

二、溝槽破除開挖

1、確定合理的施工順序

在掌握了各種周邊及沿線情況后,著手溝槽破除開挖前,必須制定一個(gè)合理的施工順序,因?yàn)檫^路段的管道往往不能一次施工成型,,而且會(huì)涉及到交通導(dǎo)流等。道管由東向西施工,施工時(shí)先封閉東半幅路面交通,過往車輛由西半幅道路通行。待東半幅部分施工完畢后開放交通,再封閉西半幅路面進(jìn)行施工。

管道施工順序?yàn)?封閉交通—破除砼路面及基層—溝槽開挖—管基鋪設(shè)—下管、接管—溝槽回填—路面恢復(fù)、養(yǎng)護(hù)—開放交通;

2、注意封閉交通

在溝槽開挖時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)的交通組織,保持道路通暢,并確保施工現(xiàn)場(chǎng)人員和施工機(jī)械的安全。

先用不低于1.8m的施工圍擋將東側(cè)施工占道區(qū)域圈圍封閉,并做好交通警示、導(dǎo)流工作。再機(jī)械破除劉石公路東側(cè)兩幅砼路面及水穩(wěn)基層,并棄運(yùn)。

3、溝槽開挖

因本工程中溝槽最深可達(dá)到0.7m,由于施工區(qū)域狹窄,溝槽附近不能堆土,所以挖出的土方需隨挖隨運(yùn),人工挖掘溝槽時(shí)還應(yīng)隨時(shí)注意槽體兩側(cè)土體的變化,防止塌方。在將挖至溝槽底標(biāo)高時(shí),要隨時(shí)跟蹤測(cè)量,嚴(yán)格控制槽底高程,防止超挖。還應(yīng)準(zhǔn)備好防雨篷布,防止地面水流入坑內(nèi),開始安裝排水管道。在管尾端砌筑磚砌封堵,避免以后管道施工時(shí)帶水作業(yè)。東側(cè)管道敷設(shè)完成后,砂回填至管頂50cm,灌水夯實(shí)。再回填好土,以20cm的層厚,逐層夯實(shí),直至原狀基層底標(biāo)高。

4、一側(cè)路面恢復(fù)

因劉石公路車流量較大,封閉交通的時(shí)間不宜過長(zhǎng),必須在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)道路交通,且恢復(fù)的路面強(qiáng)度同樣需得到保證。所以溝槽回填完畢后,應(yīng)盡快按照原道路結(jié)構(gòu)恢復(fù)路面,若是混凝土面層,可使用高一等級(jí)的早強(qiáng)混凝土澆筑,在混凝土中布設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)效果更佳。

5、另側(cè)管道開挖

東側(cè)路面養(yǎng)護(hù)期過后,開放交通,封閉西半幅路面后依東側(cè)管道施工方法進(jìn)行施工。在西側(cè)污水管道溝槽施工時(shí),另側(cè)臨邊土體和管道偎砂勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致大面積垮塌、流失,致使砼路面下出現(xiàn)空洞,造成路面發(fā)生裂紋。

6、 另側(cè)路面恢復(fù)

澆筑20cm厚c25砼基層,然后澆筑30cm厚c30砼面層,并在c30面層砼中布設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)用φ12鋼筋,間距為10cm。

四、施工質(zhì)量管理

新老道路交叉處的施工工期定會(huì)很緊,在趕工期的同時(shí)也不能疏忽質(zhì)量的管理。在工程施工前施工人員要充分理解施工方案,做好三級(jí)技術(shù)交底工作。施工過程的每道工序都嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各工序質(zhì)量目標(biāo),并落實(shí)到人,責(zé)任到人。

五、 交通導(dǎo)流及安全防護(hù)

在封閉交通時(shí),用不小于1.8m的硬質(zhì)擋板以江堤中路中線為界將施工現(xiàn)場(chǎng)圈圍,并用錐形反光筒將施工區(qū)域和行車道分隔開來,半幅行車道再用錐形反光筒分隔成雙向行車道,反光筒之間用警示帶連接。封閉段的迎車方向前50m設(shè)置引導(dǎo)標(biāo)志牌,提醒司機(jī)前方車道變窄,注意減速慢行。在封閉段前20m處安放提示牌,引導(dǎo)來車漸入另一個(gè)車道。在封閉的圍欄上端間隔2m安裝警示燈,以便晚上提醒過往車輛觀察到前方施工區(qū)域,注意行車安全。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處安排專職人員24小時(shí)值守,引導(dǎo)來往車輛,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域,并隨時(shí)向上級(jí)匯報(bào)出現(xiàn)的各種問題。在施工期間,應(yīng)設(shè)一名專職的協(xié)調(diào)員,聯(lián)絡(luò)各管線、交管等部門,協(xié)調(diào)處理各種事宜,確保安全施工,工程順利推進(jìn)。

第9篇 地溝內(nèi)排水管道施工安全措施

公司安監(jiān)部:

豐鎮(zhèn)鐵小住宅樓地溝內(nèi)將進(jìn)行地溝內(nèi)排水管重新安裝施工,因地溝內(nèi)排水管路破裂,污水排入地溝,因此,在施工中,必須要遵守如下安全措施。

1、在地溝中作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司下達(dá)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)污水管道清掏作業(yè)安全的緊急通知》要求的污水管道清掏作業(yè)“三不準(zhǔn)、八必須”要求。

2、開工前給施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),要求施工人員在地溝內(nèi)不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)見明火,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過一小時(shí)。

3、地溝內(nèi)施工人員必須按要求穿工作服,戴頭盔、手套,戴隔離式防護(hù)裝具。

4、地溝內(nèi)施工前,先從住宅樓北側(cè)往地溝開50cm_50cm的孔。在通孔處安裝兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽吸地溝內(nèi)的臭氣。

5、等地溝內(nèi)氣體適合人能進(jìn)入時(shí),派人清掏地溝內(nèi)的雜物。要求兩人一組進(jìn)行清掏,地溝口必須有兩人看護(hù),地溝內(nèi)照明器具使用12v照明燈和手電。

6、地溝內(nèi)雜物清掏完以后往地溝內(nèi)鋪10cm厚的沙子。

7、開挖室外污水管溝時(shí)必須有人防護(hù),防止過往行人掉入。

8、開挖的管溝必須用施工布圍護(hù),夜間必須有施工警示燈。

9、開挖的管溝必須盡快回填,以防止給住戶造成太多的不便。

豐鎮(zhèn)車間

2007年8月12日

第10篇 煤氣管道施工安全措施

施工時(shí)間:2022年10月27日------2022年3月30日

施工地點(diǎn):

施工內(nèi)容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;

施工單位:

施工單位總負(fù)責(zé):

施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:

施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員:

安全措施:

1、進(jìn)入施工場(chǎng)前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底,對(duì)交底的人員要簽名認(rèn)可。

2、施工前班組長(zhǎng),要對(duì)班員進(jìn)行安全教育及安全交底,填寫安全確認(rèn)單,并有主管此項(xiàng)工程的施工員簽字確認(rèn)。

3、各參加施工的班要組織班員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施的具體內(nèi)容以及相關(guān)的規(guī)章制度,在班內(nèi)安全交底內(nèi)容要有針對(duì)性,不走過程。

4、各施工班作業(yè)前要確定互保對(duì)子,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。

5、在進(jìn)入施工區(qū)域,施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,按照公司的規(guī)定:進(jìn)入施工區(qū)域后,嚴(yán)禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴(yán)禁酒后上崗。

6、接電焊機(jī)一次電源時(shí),要有專職電工操作,一次電源線長(zhǎng)度不超過5米,電焊機(jī)一次接線柱要有防護(hù)罩或防護(hù)絕膠皮,二次線布線時(shí)要離開氧氣瓶一定的距離,嚴(yán)禁二次線搭在氣瓶上。嚴(yán)禁二次線裸露。

7、氣割工作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業(yè)點(diǎn)及周圍高溫區(qū)10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現(xiàn)象。對(duì)表針不靈活、無防護(hù)玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴(yán)禁使用。氣割工必須戴護(hù)目鏡作業(yè)。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險(xiǎn),對(duì)有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業(yè),絕不能找各種借口安排高空作業(yè)。

10、起重工作業(yè)時(shí),要對(duì)所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細(xì)都要有足夠的了解,在確認(rèn)具備安全的條件下,進(jìn)行起吊作業(yè).在栓繩時(shí)如遇到被起吊物有利角時(shí),要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)被吊物不水平時(shí),要及時(shí)落地,進(jìn)行重心的調(diào)整,起重工指揮吊車作業(yè)時(shí)要用哨子加手勢(shì)進(jìn)行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項(xiàng)工程施工情況復(fù)雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時(shí)一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。

11、現(xiàn)場(chǎng)吊、裝時(shí)應(yīng)注意附近的其他設(shè)施(各種管道、閥門、儀表等),必要時(shí)加裝防護(hù)罩。使用吊車時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。

12、在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí),要按規(guī)定辦理煤氣動(dòng)火證,動(dòng)火人員要持證動(dòng)火,動(dòng)火點(diǎn)要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報(bào)警器,而且有專人監(jiān)護(hù)。

13、必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備空氣呼吸器,當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏事故時(shí),施工人員撤離到安全場(chǎng)所,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。如有施工人員中毒,應(yīng)佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫(yī)院。

14、高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶,對(duì)有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅(jiān)決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點(diǎn)要牢固。

15、現(xiàn)場(chǎng)電工要對(duì)所有的電源線進(jìn)行檢查,對(duì)裸露、接線不規(guī)范的線路進(jìn)行包扎整理.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個(gè)別支架高度達(dá)到13米,在廠房制作后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),路途較遠(yuǎn),裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。

17、因支架裝車后的有一部份長(zhǎng)度在12米左右,要求在汽車運(yùn)輸前,要專門查看運(yùn)輸線路,對(duì)沿途經(jīng)過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認(rèn)通過高度.

18、因施工場(chǎng)地較為復(fù)雜,在支架、管道吊裝時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續(xù),并拉好警戒線,現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

19、施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內(nèi)各種開關(guān)靈敏,線路完好,并有良好接地。

20、在路邊施工時(shí),要求作業(yè)人員、車輛行走時(shí)一定要注意安全,并在施工現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)警戒線,周圍做好圍護(hù)。

21、使用手電鉆、角磨機(jī)等小型電動(dòng)工具時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡。

22、多人搬、抬重物時(shí)要協(xié)調(diào)一致,防止擠、砸等傷害。

23、上下梯子扶好抓穩(wěn),防止摔傷;使用梯子下方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并扶好梯子。

24、搭設(shè)腳手架時(shí),要先檢查扣件及鋼管,嚴(yán)禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設(shè)的跨距不得大于1.2m。

25、天車來回走動(dòng)時(shí)要響鈴。

26、使用卷板機(jī)時(shí),作業(yè)人員要配合協(xié)調(diào)、不能站在被卷板上,防止機(jī)械傷害。

文明施工:

1、施工的文明是否好壞,代表一個(gè)企業(yè)整體的管理水平,要求全體施工人員嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序,做到結(jié)構(gòu)件、管道、設(shè)備擺放整齊,施工人員著裝統(tǒng)一。

3、現(xiàn)場(chǎng)用餐后飯盒要統(tǒng)一回收處理,不得現(xiàn)場(chǎng)亂扔。

4、嚴(yán)禁在廠房周圍大、小便及現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

5、要尊重現(xiàn)場(chǎng)的安全人員的管理。

6、做到當(dāng)天施工結(jié)束后,當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到文明施工。

第11篇 管道、閥門檢修安全措施

a.工作內(nèi)容：

1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。

2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。

3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。

b.管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：

1、人員燙傷。

2、積粉自燃。

3、起吊物墜落傷人。

c.管道、閥門檢修安全措施：

1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。

2、打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。

3、解除閥門電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。

4、閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。

5、組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。

6、在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對(duì)法蘭結(jié)合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。

7、在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。

8、切割管子時(shí)，割開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。

9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。

d.管道、閥門檢修技術(shù)措施：

1、清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<0.05mm接合面應(yīng)無傷痕，麻點(diǎn)粗糙度應(yīng)在0.8以上。

2、閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<0.2mm。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)<0.1mm。

3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。

4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。

5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。

7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

8、殼體應(yīng)完整無損，結(jié)合面應(yīng)光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點(diǎn)、凹坑、絲痕，達(dá)到光亮一致，平整，粗糙度達(dá)到0.2，密封面無缺陷。

9、拆卸時(shí)應(yīng)防止損壞絲口

10、接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。

11、開關(guān)靈活，無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。

12、閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

13)管道對(duì)口不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)口，挖補(bǔ)管道內(nèi)部平整，焊縫填實(shí)。

第12篇 蒸汽管道吹管安全措施

蒸汽管道已經(jīng)安裝完成,現(xiàn)已進(jìn)入暖管吹管階段,為了保證此項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行特制定以下安全措施:

1、管道吹掃時(shí),排汽口處應(yīng)停止一切工作,設(shè)置警戒線,禁止一切車輛、人員通過,并派專人監(jiān)護(hù)。

2、參加吹掃人員應(yīng)配備必要的勞保用品和工器具,要熟悉系統(tǒng)工藝流程,服從分配,聽從指揮,堅(jiān)守崗位。在整個(gè)暖管、吹掃過程中,每?jī)扇藶橐唤M,分段負(fù)責(zé),監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束,不得離開崗位。

3、現(xiàn)場(chǎng)配用通訊工具聯(lián)系,各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),并做好記錄,記錄內(nèi)容包括時(shí)間、姓名、內(nèi)容,并詳細(xì)記錄好吹掃過程中發(fā)生的一切情況。

4、整個(gè)吹掃工作由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥門開度、壓力及流量的增減,均由指揮組下達(dá)指令,如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況:如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下),各組均可直接向指揮組聯(lián)系,要求關(guān)閉閥門,停止送汽。

5、吹掃工作人員一律穿工作服,戴好防護(hù)鏡,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作。

6、排汽口現(xiàn)場(chǎng)人員要堅(jiān)守崗位,防止發(fā)生意外,就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系,通知該單位人員離開現(xiàn)場(chǎng)。

7、警戒線由四車間負(fù)責(zé)設(shè)置,范圍由四車間和安全管理部門在現(xiàn)場(chǎng)劃定。

8、磅房南側(cè)閥門南北各二十米不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入,三車間蒸發(fā)變電室西側(cè)南北路兩側(cè)路口拉上警戒線,并派人進(jìn)行監(jiān)管,由四車間和保衛(wèi)部派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理。

9、其他各單位要進(jìn)行宣傳教育,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吹管現(xiàn)場(chǎng)。

生 產(chǎn) 部

二〇一一年二月十一日

第13篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補(bǔ)與安全措施—采用帶壓直接焊補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)3

煤氣管道發(fā)生局部泄漏后的帶壓焊補(bǔ)措施,風(fēng)險(xiǎn)小、速度快、影響小(不影響正常生產(chǎn)) 、效果好,其優(yōu)點(diǎn)具體如下：

1. 對(duì)全廠生產(chǎn)和煤氣外供沒有大的影響

采用帶壓焊補(bǔ),只需要生產(chǎn)調(diào)度部門在焊補(bǔ)作業(yè)前10min左右,將煤氣系統(tǒng)的壓力將原來的正常壓力下降50%左右(江蘇鎮(zhèn)江焦化煤氣集團(tuán)公司從8000~10000pa降為4000~4500pa)就可以動(dòng)火焊補(bǔ),此時(shí)管道內(nèi)保持一定的正壓,系統(tǒng)的生產(chǎn)和煤氣輸送仍保持正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 修復(fù)泄漏管道速度快

通常采用帶壓焊補(bǔ)方法修復(fù)管道裂縫,時(shí)間短的在20~30min內(nèi)就可完成焊補(bǔ),長(zhǎng)的最多就在1~2h左右即可完成。因而,與其他檢修方法相比,不需要去操作關(guān)閉多個(gè)閘閥,插若干盲板以及用蒸汽置換等,省去了許多繁瑣的操作程序,減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)分析,管道泄漏一般有2種情況,一種是管道裂縫較長(zhǎng)、開口較大。遇到這種情況,就需要在焊補(bǔ)之前,按照管道的直徑和壁厚,預(yù)先用厚為6~8mm、寬約150mm的鋼板卷制1只半圓形呈月牙狀(與管徑接近)的抱箍,并在此抱箍最下端開一小圓口,焊上1個(gè)鍍鋅管頭(配上堵頭),在煤氣降壓后將此半圓形抱箍合在管道縫隙處再行焊接。抱箍下端管頭的作用是為了讓管道上泄漏處縫隙內(nèi)的殘余氨水及少量焦油雜物能定期外排。像這樣的帶壓焊補(bǔ)作業(yè)可由2名焊工同時(shí)進(jìn)行,其焊接時(shí)間可控制在1~1。5h內(nèi)；另一種情況是管道泄漏處的縫隙小,焊縫也較短。此時(shí),帶壓焊補(bǔ),則要先將縫隙處的表面雜物清理干凈,再直接對(duì)縫隙進(jìn)行焊補(bǔ),作業(yè)時(shí)間往往控制在30min左右。如果管道的泄漏點(diǎn)很小,僅用10min左右就可完成。

3. 風(fēng)險(xiǎn)小

在嚴(yán)密采取各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施并充分協(xié)調(diào)好生產(chǎn)工藝操作環(huán)節(jié)的前提下,采用帶壓焊補(bǔ)方法已日趨成熟,風(fēng)險(xiǎn)也小。在保持較小的正壓條件下,即使在管道上電焊時(shí)引燃外泄的煤氣出現(xiàn)少量的明火也屬正?，F(xiàn)象,不會(huì)影響正常的煤氣輸送及焊補(bǔ)作業(yè)進(jìn)度。 (雷曉明 嚴(yán)海泉)

第14篇 斜井設(shè)備、管道、軌道運(yùn)輸、安裝安全措施

為了確保斜井施工的人身、設(shè)備、設(shè)施安全，有利井下施工有序進(jìn)行，特制定斜井管道、軌道運(yùn)輸、安裝施工安全措施，望各有關(guān)單位、人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、斜井巷道施工時(shí)，巷道施工點(diǎn)上、下部位各處不得有其他人員交叉施工；

2、施工人員必須戴好安全帽、腳下蹬踏穩(wěn)固，且施工人員不得站在施工器材、設(shè)備的下方，只能站在施工器材、設(shè)備的兩側(cè)施工；

3、施工人員在施工時(shí)，處在相對(duì)上部的人員，要保證上方及自己工作處周圍不得有未擺放穩(wěn)固的設(shè)施、器件、雜物及矸渣等，若有，施工前要清理干凈或擺放穩(wěn)固；處在相對(duì)下部的人員，在施工時(shí)，隨時(shí)注意上方，防止有器件或異物下滑而傷己傷人；

4、在斜巷采用人工運(yùn)輸設(shè)備、管道、軌道時(shí)，運(yùn)輸人員除腳下要蹬踏穩(wěn)外，同時(shí)抬同一器件的所有人員必須協(xié)同一致，同時(shí)用力，同時(shí)卸力，不得有任何一個(gè)人出現(xiàn)單干行為；

5、在采用機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、管道、軌道時(shí)，人員在裝卸貨物時(shí)，必須抬穩(wěn)、握實(shí)，物件必須綁扎緊實(shí)，同時(shí)要有保證貨物不會(huì)下滑的防滑措施，保證裝車的貨物歸順于軌道方，貨物高度不得超過巷道的最低限制物；

6、在運(yùn)輸設(shè)備、管道、軌道前，必須提前把情況告訴各處的信號(hào)工、絞車司機(jī)，讓其操作者心中有數(shù)；

7、信號(hào)工必須使用安全火花型打點(diǎn)器打鈴，打鈴必須清楚明了，同時(shí)保證通訊暢通；

8、不得采用約時(shí)間的方式開絞車、裝卸貨物等。

9、下放設(shè)備、物料時(shí)，斜巷內(nèi)人員必須全部進(jìn)入躲避硐；

10、其它事宜需執(zhí)行各工種的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

第15篇 鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容

#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修

工作單位

學(xué)習(xí)日期

年月日

風(fēng)

險(xiǎn)

分

析

1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán),易造成人員燙傷;開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查,確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具不合格容易發(fā)生機(jī)械傷害;使用前必須檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物容易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出;及時(shí)將管口封堵好,并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格容易發(fā)生機(jī)械墜落;使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)容易發(fā)生高空墜落;腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用,高空作業(yè)扎好安全帶。

6、氣割電焊時(shí)容易發(fā)生火災(zāi);施工點(diǎn)下方鋪好膠皮,檢修人員多注意觀察下方情況。

參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名

主持人(簽名)

注意事項(xiàng):

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的安全措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對(duì)執(zhí)行安全措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)安全措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序

√

1.

開工前的準(zhǔn)備

1.1

開工前,由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。

1.2

開工前,班長(zhǎng)根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)安全措施。

2

檢修準(zhǔn)備

2.1

辦理熱力機(jī)械工作票。

2.2

檢修前,檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。

2.3

將管道等備品準(zhǔn)備好,并檢驗(yàn)合格,合金鋼必須做光譜材質(zhì)復(fù)合。

2.4

檢修用的工具:電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等準(zhǔn)備好。

3

水位計(jì)檢修過程

3.1

參加檢修人員,必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽從指揮。

3.2

將檢修管段與運(yùn)行管道做好可靠隔離,開啟放水門,消壓至零。

3.3

拆除管道保溫、鐵皮。

3.4

將更換管段劃好切割線。

3.5

用氣割或切割據(jù)小心將檢修管段割除,防止靜壓傷人,泄壓口不能正對(duì)著檢修人員和電氣設(shè)備,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔,新焊口不得出現(xiàn)在不容易焊接和檢修的區(qū)域。

3.6

將新管道做全面檢查,合金鋼管道必須做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。

3.7

按照焊接工藝卡要求打好坡口。

3.8

焊接與熱處理。

3.9

焊后焊口金相檢查,合格后恢復(fù)保溫。

4

檢修收尾工作

4.1

每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口情況,確認(rèn)無誤后方可收工。

4.2

終結(jié)工作票前,工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力情況。

三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容

序號(hào)

工作票中的內(nèi)容

1

關(guān)閉檢修管道前后隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

2

開啟檢修管道疏水門和放空氣門,放水消壓至零。

3

編寫

張仲景

審核

審定

批準(zhǔn)年月 日