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第1篇 移動變壓器搬遷安全措施
一、 移動變壓器在搬運(yùn)時(shí)的安全措施
1、 起吊設(shè)備時(shí),必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲變形的禁止使用。起吊鋼絲繩的破斷力要求大于設(shè)備重量的5倍。
2、 在設(shè)備裝、卸點(diǎn),必須派專人監(jiān)護(hù)安全工作,禁止鉤頭下方和起吊點(diǎn)下停留人員。
3、 裝、卸設(shè)備所用的工具要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,無問題后再使用,起吊設(shè)備時(shí)必須有專人觀看起吊點(diǎn)棚梁的動靜,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起吊,處理后再開始起吊。
4、 在裝、卸車點(diǎn),必須有頂板管理人員進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)有活矸和煤塊要及時(shí)處理,并檢查周圍支護(hù)情況,確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。
5、 裝車后,應(yīng)注意設(shè)備的防塵、防水、防碰等保護(hù),必要時(shí)加防護(hù)罩。
6、 設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固。
運(yùn)輸中各交叉點(diǎn),下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過。
二、移動變壓器在搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)
移動變壓器在裝卸或搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重的震動。
利用機(jī)械牽引時(shí),應(yīng)使變壓器受力均勻平穩(wěn)前進(jìn)。
牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器的專用牽引處,以防傾倒。
變壓器裝卸時(shí)應(yīng)注意變壓器的高低壓側(cè),避免碰撞損壞。
變壓器在運(yùn)輸途中,應(yīng)有防水措施。
參加搬運(yùn)變壓器的工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人,分工要明確,確保搬運(yùn)變壓器工作順利完成。
機(jī)電科:
2022年11月
第2篇 電牽引采煤機(jī)移動變電站施工安全措施
根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。
一、安裝設(shè)備內(nèi)容:
1、電牽引采煤機(jī)一臺。
2、移動變電站一套。
三、安裝前的準(zhǔn)備工作
在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。
沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。
各有關(guān)單位按照礦上的安排對影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。
各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。
上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
絞車使用的信號必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。
絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
有關(guān)單位必須對沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。
沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。
提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。
沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。
四、采煤機(jī)的安裝
工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面
(一)準(zhǔn)備工作:
在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
在地面對煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動,各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否靈活、可靠,傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。
采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。
下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。
采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。
裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。
用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。
煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。
(二)煤機(jī)的安裝:
在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對頂板加強(qiáng)支護(hù)。
將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。
把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對接。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。
將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。
將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。
根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。
安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。
根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。
在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。
調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。
(三)質(zhì)量要求:
零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。
所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。
電動機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。
空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。
牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。
電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。
冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。
各手把按鈕轉(zhuǎn)動靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。
五、移動變電站的安裝
準(zhǔn)備工作
在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。
下井前將裝移動變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號;對各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號,標(biāo)注用途。對其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。
在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。
在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。
設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。
變電站的安裝
將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。
各移動變電站車按標(biāo)號從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。
拉移動變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。
集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。
按電纜標(biāo)記對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。
接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。
吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。
在移動變電站設(shè)備電纜接好后,對變電所至移動變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級送電。
檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動送電觀察反正轉(zhuǎn),對不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動開關(guān)手把上注明正反向。
按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。
調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。
(三)質(zhì)量要求
移動變電站周圍保持清潔無雜物。
電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。
工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。
所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。
移動變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。
電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。
按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。
六、泵站安裝
(一)準(zhǔn)備工作:
入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>
乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。
泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。
(二)泵站安裝方法
泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。
接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。
用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活。
打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。
打開手動卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動電動機(jī),檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動方向一致。如果不一致立即整改。
在打開手動卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。
一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動注水、乳化液自動配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。
(三)質(zhì)量要求
要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。
為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m
泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿足設(shè)備列車移動的需要,一般不超過100m。
快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。
泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對承載振動部位的螺栓要穿好防松鐵絲。
曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號。
種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。
七、安全技術(shù)措施
運(yùn)輸部分
參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。
車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。
機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。
在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。
在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。
大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。
用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。
平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。
絞車開動后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。
運(yùn)輸設(shè)備前,須對軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。
松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。
上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。
在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。
車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。
兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。
使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)Ｓ弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動絞車。
18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。
19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。
20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:
1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。
2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。
3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。
起重部分
根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。
檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺臺件件完好。
起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。
吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。
使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。
根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。
使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。
起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。
起吊前對使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。
起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動、撞擊,以免損壞設(shè)備。
在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。
13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊
總體要求
各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。
外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。
嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。
每班設(shè)有瓦斯檢查員,對施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。
轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。
采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。
采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。
采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。
采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
各種水冷卻電機(jī)啟動前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。
處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動變電上的開關(guān)手把處于停電位置。
煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。
第3篇 z更換迎頭移動風(fēng)筒安全措施
一、更換風(fēng)筒準(zhǔn)備工作
1、針對現(xiàn)場情況編制措施,措施編制好后經(jīng)有關(guān)人員審批后進(jìn)行學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、當(dāng)班跟班人員為更換風(fēng)筒的第一責(zé)任人。
3、配備足夠用的￠800mm的阻燃風(fēng)筒。。
4、備用臨時(shí)風(fēng)筒必須連接牢固,擺放整齊,每次更換風(fēng)筒前必須先進(jìn)行檢查,備用風(fēng)筒連接不牢固或不完好時(shí)不允許進(jìn)行更換作業(yè)。
5、更換風(fēng)筒時(shí)間原則上放在8點(diǎn)班,但更換時(shí)間也有可能出現(xiàn)在4點(diǎn)班或0點(diǎn)班,但是每次更換風(fēng)筒時(shí)間為掘進(jìn)機(jī)開機(jī)作業(yè)前。嚴(yán)禁在開機(jī)后或開機(jī)截割過程中、架棚過程中進(jìn)行更換風(fēng)筒。
6、更換風(fēng)筒前必須檢查迎頭瓦斯情況和甲烷傳感儀的顯示情況,只有在瓦斯沒有異常的情況下才能進(jìn)行更換作業(yè);如果瓦斯出現(xiàn)忽大忽小等異常情況時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行更換作業(yè)。
7、更換風(fēng)筒前必須與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,只有在得到通風(fēng)調(diào)度的允許時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
8、更換風(fēng)筒前必須與瓦斯檢查員取得聯(lián)系,有瓦斯檢查員對現(xiàn)場瓦斯情況進(jìn)行測量,確保瓦斯涌出無異常情況。
9、更換風(fēng)筒前必須與變電室取得聯(lián)系,確保變電所無檢修計(jì)劃或檢修作業(yè)行為,并確保在更換作業(yè)過程中變電所不能進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)。
10、更換風(fēng)筒前必須將巷道內(nèi)的動力電源切斷,并閉鎖,在沒有得到主要負(fù)責(zé)人的允許時(shí)嚴(yán)禁任何人送電。
二、更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施
1、為保證更換風(fēng)筒期間不發(fā)生瓦斯超限事故,更換風(fēng)筒期間不允許停風(fēng),但可以開風(fēng)機(jī)的一級向巷道進(jìn)行供風(fēng)。
2、在規(guī)定的更換風(fēng)筒時(shí)間前,跟班干部應(yīng)將所有在局扇供風(fēng)地區(qū)的無關(guān)人員撤到新鮮風(fēng)流中或更換風(fēng)筒處以外。
3、更換風(fēng)筒前,工作人員應(yīng)把所有需要更換的風(fēng)筒在相應(yīng)的位置吊掛好,做到逢環(huán)必掛。
4、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須指派專人放好警戒,防止無關(guān)人員進(jìn)入更換風(fēng)筒施工區(qū)域。
5、更換風(fēng)筒時(shí),有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮,施工人員最少不少于6人,3人分兩組手持新風(fēng)筒兩端、3人分兩組分別在需要更換掉的舊風(fēng)筒兩端同時(shí)扒掉舊風(fēng)筒,同時(shí)對接新風(fēng)筒。在扒掉舊風(fēng)筒而新風(fēng)筒對接不順利時(shí),要立即用手抓住已扒掉的舊風(fēng)筒對接上,保持風(fēng)筒不中斷向掘進(jìn)頭供風(fēng),杜絕瓦斯超限。更換風(fēng)筒的兩端每端不少于3人。
6、對接風(fēng)筒時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要指揮多人操作,兩頭同時(shí)對接后,立即用木楔、扳手手把等工具強(qiáng)行將風(fēng)筒圈對接上,不能停風(fēng)對接。
7、風(fēng)筒更換后要進(jìn)行檢查,保證接頭完好不漏風(fēng)、風(fēng)筒吊掛平直、牢靠。
8、更換下來的風(fēng)筒要整齊的碼放到指定地點(diǎn),以備下次使用。
9、施工期間嚴(yán)禁進(jìn)行風(fēng)筒更換作業(yè),更換作業(yè)必須在施工前進(jìn)行。
10、更換風(fēng)筒前要對迎頭進(jìn)行灑水降塵,嚴(yán)防煤塵飛揚(yáng)或煤塵超限。
11、因迎頭更換風(fēng)筒隨機(jī)性比較強(qiáng),因此,每次更換風(fēng)筒時(shí)必須向通風(fēng)調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),只有得到通風(fēng)科和生產(chǎn)科的允許時(shí)方可進(jìn)行更換作業(yè)。風(fēng)筒更換完畢后要及時(shí)向通風(fēng)科和生產(chǎn)科匯報(bào)風(fēng)筒更換情況和有無異常情況。
三、應(yīng)急預(yù)案
1、更換風(fēng)筒過程中如果出現(xiàn)意外情況造成瓦斯超限時(shí),必須立即向通風(fēng)科匯報(bào)現(xiàn)場情況,同時(shí)將所有工作人員撤到新鮮風(fēng)流中,并在所有通往巷道的入口地點(diǎn)把口警戒,除瓦斯排放人以外,嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。
2、在沒有得到有關(guān)部門和人員的通知時(shí),所有現(xiàn)場施工人員要聽從瓦斯檢查員的指揮。
3、瓦斯超限,但濃度不超過2%時(shí),經(jīng)通風(fēng)科同意后,有瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮施工人員進(jìn)行就地排放。
4、瓦斯超限,濃度超過2%時(shí),在瓦斯?jié)舛葹?%的地點(diǎn),有瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮、有施工單位的班組長及時(shí)斷開風(fēng)筒。然后,瓦斯檢查員及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào)。有調(diào)度室按公司規(guī)定的瓦斯超限后的工作要求,通知有關(guān)人員到調(diào)度室集合,按通風(fēng)科制定的排放措施集體排放。
5、瓦斯排放要進(jìn)行分級排放,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
四、各跟班人員、班組長要熟記此措施要求,每次更換風(fēng)筒嚴(yán)格按此措施有關(guān)要求執(zhí)行,因不按要求造成瓦斯超限的,追究責(zé)任人的責(zé)任。
第4篇 移動變電站送電試運(yùn)行-安全措施
為了使檢修完成的移動變電站能夠順利的進(jìn)行空載送電試驗(yàn),保證我礦供電線路安全運(yùn)行以及職工的人身安全;保證正常生產(chǎn),特制定安全措施如下:
一、人員組成及分工
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:郭錦平 王麗軍
現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:李偉忠
送電、試驗(yàn)操作人員:《見參與移動變電站送電試驗(yàn)人員簽字表》
二、安全措施:
1、進(jìn)行移動變電站空載送電試驗(yàn)的所有人員要精神飽滿,上崗前嚴(yán)禁喝酒。
2、試驗(yàn)操作人員在接線前必須熟悉本安全措施并在《參與移動變電站送電試驗(yàn)人員簽字表》上簽字。
3、移動變電站首次送電及通電過程中必須所有安全責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人在場,直到送電試驗(yàn)結(jié)束方可離開。
4、送電操作人員必須熟悉車間臨時(shí)配電點(diǎn)的高壓供電系統(tǒng)、佩戴高壓絕緣手套、穿電工專用高壓絕緣鞋,對該供電系統(tǒng)不熟悉、不佩戴必要勞保用品者嚴(yán)禁進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)。
5、進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)的操作人員必須持證上崗,并聽從安全責(zé)任人的指揮。
6、準(zhǔn)備試驗(yàn)的移動變電站必須進(jìn)行過絕緣耐壓試驗(yàn),且電氣絕緣必須符合規(guī)定值,未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、電氣絕緣不符合的移動變電站嚴(yán)禁進(jìn)行高壓送電試驗(yàn)。
7、進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)必須從臨時(shí)配電點(diǎn)的2#高壓真空配電裝置上接線。
8、接線順序:先接移動變電站高壓電源側(cè),后接高壓真空配電裝置負(fù)荷側(cè)。
9、接線時(shí)移動變電站高壓電源電纜必須穿入喇叭嘴進(jìn)入接線腔,先將電纜地線可靠接地后,再將三相電源在對應(yīng)的接線柱上壓緊。
10、打開與高壓真空配電裝置相連接的高壓電纜連接器的保護(hù)蓋板前,必須確認(rèn)高壓真空配電裝置的斷路器處于斷開狀態(tài),并將高壓真空配電裝置的隔離開關(guān)拉開并進(jìn)行閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
11、打開高壓電纜連接器的保護(hù)蓋板,進(jìn)行高壓電纜連接,并用螺栓將電纜連接器緊固。
12、送電前由安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對移動變電站的高壓頭、低壓頭、主變高壓側(cè)電源接線及高壓電纜連接器的連接處進(jìn)行外觀檢查,經(jīng)確認(rèn)符合送電條件后方可摘下警示牌。
13、送電前必須在被試驗(yàn)的移動變電站周圍設(shè)立圍欄,并懸掛醒目的“高壓危險(xiǎn),禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志,防止閑雜人員誤入造成事故。
14、必須對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,對危及人身安全的因素,必須采取預(yù)防措施,嚴(yán)禁與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。
15、送電試驗(yàn)前,根據(jù)設(shè)備容量大小,對高爆開關(guān)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)整定。如遇較大容量(如1600kva、3150kva等)的移動變電站進(jìn)行送電試驗(yàn)時(shí)必須事先聯(lián)系試驗(yàn)中心相關(guān)人員對變電所、臨時(shí)配電點(diǎn)的過流保護(hù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)與地面6kv變電所取得聯(lián)系,防止出現(xiàn)在送電瞬間因電流過大導(dǎo)致6kv變電所跳閘事故。萬一出現(xiàn)送電瞬間導(dǎo)致6kv變電所跳閘事故時(shí),安全負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速與6kv變電所取得聯(lián)系說明情況,并根據(jù)具體情況決定是否需要重新送電。
16、移動變電站送電試驗(yàn)自始至終必須有兩人或兩人以上共同完成,停、送電時(shí)操作人員必須按照《機(jī)修廠高、低壓停送電操作規(guī)程》、《車間臨時(shí)變電點(diǎn)停送電安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格操作。
17、試驗(yàn)完成后,先將高壓真空配電裝置的斷路器斷開,隔離開關(guān)拉開并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌;再按照停電、驗(yàn)電、放電的順序做完后,斷開高壓電纜連接器并恢復(fù)其保護(hù)蓋板;最后在確認(rèn)無安全隱患時(shí)才開摘下警示牌,恢復(fù)臨時(shí)配電點(diǎn)防護(hù)柵欄。
18、拆除移動變電站高壓側(cè)電源電纜,拆完電纜后,將電纜盤好后放在指定的位置。
19、恢復(fù)被試驗(yàn)的移動變電站,使其完好。
20、拆除移動變電站周圍設(shè)置的安全防護(hù)欄。
21、其他未盡事宜,參照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2009年10月20日
第5篇 關(guān)于井下使用移動式空氣壓縮機(jī)安全措施
一、空壓機(jī)在入井使用之前必須在地面檢查產(chǎn)品合格證和煤安標(biāo)志以及防爆合格證,經(jīng)過試車檢查,確保其各部件完好、保護(hù)齊全、潤滑油合格充足,方可入井。
二、空壓機(jī)在煤礦井下使用,應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔、寬敞、支護(hù)可靠的巷道內(nèi),最好安置在進(jìn)風(fēng)巷道。若安置在獨(dú)頭巷道或回風(fēng)巷內(nèi)時(shí),工作場地的有害氣體、瓦斯和煤塵含量應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
空壓機(jī)的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,以方便操作、維護(hù)保養(yǎng)和巷道運(yùn)輸為原則,空壓機(jī)使用場所必須配備足夠的滅火器材,場地要干凈無油脂、無雜物。
三、空壓機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)單機(jī)運(yùn)輸,禁止在空壓機(jī)前后拖掛其他車輛,特殊巷道、斜坡放運(yùn)以相關(guān)安全措施為準(zhǔn)。
四、操作人員熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能正確獨(dú)立操作,能處理空壓機(jī)的一般性故障。
司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作,嚴(yán)格遵循說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng)及維護(hù)規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
五、空壓機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。嚴(yán)禁使用超期潤滑油,嚴(yán)禁在潤滑油不足的情況下開機(jī)。不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值,空壓機(jī)上所配的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等出廠前均以調(diào)好,嚴(yán)禁亂擰亂動,必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
六、未盡事宜請按《煤礦安全規(guī)程》以及相關(guān)規(guī)程遵照執(zhí)行。
唐家河煤礦機(jī)運(yùn)科
2022年9月10日
第6篇 移動傳輸網(wǎng)項(xiàng)目施工安全措施
第一部分 安全控制措施
在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工的安全規(guī)程、工程所在地政府及業(yè)主關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定,并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求。接受業(yè)主方的安全教育,采取防護(hù)和隔離措施,以防止施工事故。
我們的安全目標(biāo)是:
不發(fā)生人身死亡、重傷事故;
不發(fā)生嚴(yán)重職業(yè)傷害事故
不發(fā)生重大生產(chǎn)設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)安全事故;
不發(fā)生重大火災(zāi)及責(zé)任交通事故。
一、安全保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全委員會,由安全負(fù)責(zé)人管理具體安全工作,各專業(yè)施工隊(duì),均配專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工工作。
1.1安全人員組織機(jī)構(gòu)
職別 負(fù)責(zé)人 聯(lián)系方式 電子郵件 備注
項(xiàng)目部專職安全員
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
區(qū)域項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
作業(yè)隊(duì)安全員
1.2項(xiàng)目部安全檢查制度
為了加強(qiáng)對施工中的不安全、不衛(wèi)生因素的預(yù)測、預(yù)報(bào)和預(yù)防,使施工條件和施工作業(yè)環(huán)境達(dá)到最佳安全狀態(tài),制定本制度。
1、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程中總體安全生產(chǎn)管理工作,安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患的消項(xiàng)責(zé)任。
2、項(xiàng)目部安全員要進(jìn)行每日作業(yè)前的安全生產(chǎn)檢查,同時(shí)項(xiàng)目部要組織每半月一次的定期檢查。
3、作業(yè)班組每日須在工作前進(jìn)行自檢和交接檢查。
4、項(xiàng)目分部在大風(fēng)、雨、雪、節(jié)假日前后對施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施和電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、安全檢查內(nèi)容主要是:查思想、查制度、查落實(shí)、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故的處理。
6、定期安全檢查時(shí),應(yīng)制定檢查目的和檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),要評比記錄,列入個(gè)人及班組考核內(nèi)容。
7、檢查方法:看、量、測、動作試驗(yàn)、問。
8、檢查記錄要認(rèn)真、詳細(xì)。特點(diǎn)是對隱患的記錄必須具體,如隱患的部位、危險(xiǎn)程度及處理意見等。
9、安全檢查中查出的隱患要逐項(xiàng)進(jìn)行登記,還應(yīng)立即研究整改方案,按照:“定人、定期、定措施”進(jìn)行整改。
10、對查出的隱患不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、消制度,要制定的整改計(jì)劃,定人定措施,定經(jīng)費(fèi)、定期限。在隱患沒有消除前,須采取可靠的防范措施。如與危及人生安全的緊急險(xiǎn)情,應(yīng)立即停止作業(yè)。
11、項(xiàng)目安全員需根據(jù)隱患信息,從管理上、安全技術(shù)措施上分析原因,為安全管理與安全防護(hù)實(shí)施提供依據(jù)。
12、 隱患:隱患登記、隱患整改、隱患復(fù)查、隱患消項(xiàng)。
二、安全教育
1、對參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育,提高職工安全意識,堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。
2、工作變換工種,必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。
3、工人應(yīng)掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。
三、安全檢查
1、認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查,對重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。
2、安全檢查要有記錄,對查出的問題能立即改的要立即改,做到定人、定時(shí)間、定措施;危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單,危及職工生命安全的下發(fā)停工令,整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。
四、工傷事故處理
當(dāng)遇到傷害或破壞性事故發(fā)生時(shí),立即用電話或派人通知監(jiān)理及有關(guān)機(jī)構(gòu)。建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告,認(rèn)真做好“四不放過”工作。
五、安全裝備
在工地配備相應(yīng)的安全裝備,包括遇傷害時(shí)向醫(yī)院運(yùn)送傷員的全部計(jì)劃或醫(yī)務(wù)人員到工地?fù)尵葌麊T的措施。
六、主要安全措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。
2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)排除不安全因素。
3、施工機(jī)械專人管理與操作,機(jī)械防護(hù)符合安全要求。
4、各崗位人員在工作前要認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,對環(huán)境四周要有一個(gè)整體的印象,防止周圍物體傷到自己。
5、操作者在操作利用具有彈性的物體進(jìn)行工作時(shí)躲開反彈的范圍,并且不能傷害到別人。
6、凡操作機(jī)械設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。
7、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩等裝置必須備齊,不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。
8、操作者要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)著裝的規(guī)定,確保安全操作。
七、安全控制點(diǎn)
(一)更換空開
在原有列頭柜和電源柜的端子上引接電源或更換電源熔絲前,要制定操作實(shí)施方案,經(jīng)工程主管部門審核,現(xiàn)場必須有建設(shè)單位隨工人員在場,在審核批準(zhǔn)的時(shí)間內(nèi)完成。實(shí)施操作過程中要檢查架頂有無金屬構(gòu)件(螺絲、螺帽、墊片等),以防掉入設(shè)備引起事故。
(二)設(shè)備加電
1、設(shè)備加電時(shí),要仔細(xì)檢查電源線極性是否正確,端子是否擰緊。有設(shè)備廠家督導(dǎo)在場的工程,設(shè)備加電由督導(dǎo)完成,施工人員密切配合。
2、設(shè)備上電前必須電話通知業(yè)主工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人,廠家現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
3、逐項(xiàng)檢查(包括電源設(shè)備負(fù)荷是否安全、電壓是否正常、電源線是否規(guī)范、正負(fù)極是否正確、工具絕緣是否良好、時(shí)間上是否安全等),嚴(yán)格按操作指導(dǎo)書實(shí)施,不得遺漏,并由四方人員簽字確認(rèn)。
3、接電前的準(zhǔn)備檢查工作和保護(hù)措施的檢查工作必須和業(yè)主電源專業(yè)人員共同完成,并由雙方確保無誤。
4、接電時(shí)間的確定必須以安全為原則,以避開話務(wù)忙時(shí)為依據(jù)。時(shí)間確定后通知工程負(fù)責(zé)人;接電前再次確認(rèn)保護(hù)措施是否到位,業(yè)主專業(yè)人員必須在現(xiàn)場。
5、接電時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人親自操作,不得隨意指派其他技術(shù)人員接電。接電完成后,必須再次測量相關(guān)電壓值是否在正常范圍內(nèi),確認(rèn)無誤后,接電工作方可結(jié)束。
6、如有任何異常,及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。
7、接電過程中,由于接電操作失誤或其他原因造成電源短路或設(shè)備掉電。
8、不論有沒有影響業(yè)務(wù),必須第一時(shí)間通知工程負(fù)責(zé)人。施工隊(duì)長必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度在現(xiàn)場配合相關(guān)人員進(jìn)行故障檢測和故障處理。不得延誤,更不得隱瞞情況,必須保證及時(shí)檢測故障和排除故障。
(三)設(shè)備升級/割接/擴(kuò)容
1、所有涉及網(wǎng)絡(luò)的危險(xiǎn)操作決不允許在白天進(jìn)行。
2、所有升級/割接/擴(kuò)容必須制定詳細(xì)的操作技術(shù)方案(含安全倒回措施),全面掌握現(xiàn)有網(wǎng)上運(yùn)行設(shè)備信息,如設(shè)備組網(wǎng)情況、保護(hù)模式、業(yè)務(wù)配置等,作好現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與保存工作,提前3天提交割接方案,并經(jīng)督導(dǎo)和客戶審核、客戶蓋章后方可實(shí)施。
3、割接工作開始前必須召集所有參與工程割接的人員開一個(gè)準(zhǔn)備會議,把割接方案發(fā)放到每一個(gè)人員的手中,使所有參與的人員明確割接的目的和各自所承擔(dān)的任務(wù),避免割接過程中出現(xiàn)意外,延誤割接時(shí)間。同時(shí)注意儀器儀表的準(zhǔn)時(shí)到位及工作正常。
4、割接過程中要嚴(yán)格按審核過的方案一步一步實(shí)施,關(guān)鍵操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員處理,每步完成確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工作。
5、割接前必須進(jìn)行數(shù)據(jù)備份,完成后必須進(jìn)行業(yè)務(wù)測試。一旦出現(xiàn)事故,立即向有關(guān)部門反映,杜絕隱瞞不報(bào)現(xiàn)象,以最快的方式最大程度的挽回建設(shè)方的損失。任何重大事故必須5分鐘內(nèi)通報(bào)重大事故接口人,立即處理。
(四)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)注意事項(xiàng)
1、各項(xiàng)測試在監(jiān)理、督導(dǎo)監(jiān)督下完成;
2、首先操作前確認(rèn)被測設(shè)備有無告警、有告警的話通知相關(guān)人員;
3、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)測試操作前由廠家督導(dǎo)確認(rèn)、避免損壞設(shè)備板件;
4、做系統(tǒng)環(huán)回時(shí)必須由區(qū)域負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系,現(xiàn)場人員要求督導(dǎo)在網(wǎng)管確認(rèn)環(huán)回業(yè)務(wù),環(huán)回后告知對端測試人員,并要求其確認(rèn)。
第二部分 應(yīng)急預(yù)案
一、組織機(jī)構(gòu)
1、目的
針對項(xiàng)目施工中可能發(fā)生的各種突發(fā)事件,制定應(yīng)急預(yù)案,以最
大程度地減少突發(fā)事件造成的損失和影響。
2、適用范圍
適用于緊急情況的應(yīng)急處理。
3、管理職責(zé)
負(fù)責(zé)組織應(yīng)急事件處理及應(yīng)急措施的持續(xù)有效改進(jìn)。
4、組織領(lǐng)導(dǎo)突發(fā)事件應(yīng)急處理小組:
序號 職 務(wù) 姓 名 手 機(jī) 電 話
1 組 長
2 副組長
3 副組長
4 副組長
5 成 員
6 成 員
7 成 員
8 成 員
5、應(yīng)急處理小組接到突發(fā)事件報(bào)告后應(yīng)根據(jù)情況立即組織有關(guān)
人力、物力(儀表、工器具、車輛)及時(shí)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場,作好與業(yè)主和突發(fā)事件相關(guān)方的溝通,指揮事件現(xiàn)場的應(yīng)急處理工作。
報(bào)警電話一覽表
序號 類 別 聯(lián)系電話
1 火 警 119
2 報(bào) 警 110
3 急救中心 120
4 交通肇事 122
6、控制要求:
1)及時(shí)報(bào)告:當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí),項(xiàng)目部區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間全面掌握事件的概況和嚴(yán)重程度,緊急報(bào)告業(yè)主、當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門和公司相關(guān)部門。
2)應(yīng)急處理措施:由應(yīng)急處理小組分析發(fā)生突發(fā)事件的直接原因,確認(rèn)突發(fā)事件發(fā)生范圍、程度的造成的損害程度,制定出具體、可行的突發(fā)事件處理方案。
二、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案
(一)、報(bào)警程序:
1、發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場馬上組織疏散人員離開現(xiàn)場。立即報(bào)警撥打消防中心火警電話(119、110),報(bào)告內(nèi)容為:“_ _地方發(fā)生火災(zāi),請迅速前來撲救,地址:_ _ _ _”。待對方放下電話后再掛機(jī)。同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組,組織有關(guān)人員攜帶消防器具趕赴現(xiàn)場進(jìn)行撲救。
2、在向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí),派出人員到主要路口等待引導(dǎo)消防車輛。并組織人員救助人員、撲滅火災(zāi)。
(二)、組織實(shí)施:
1、要迅速組織人員逃生,原則是“先救人、后救物”。
2、參加人員:在消防車到來之前,在確保自身安全的情況下均有義務(wù)參加撲救。
3、消防車到來之后,要配合消防專業(yè)人員撲救或做好輔助工作。
4、使用器具:滅火器、水桶、消防水帶等。
5、無關(guān)人員要遠(yuǎn)離火災(zāi)地的道路,以便于消防車輛駛?cè)搿?/p>
(三)、撲救方法:
1、撲救固體物品火災(zāi),如木制品、棉織品等,可使用各類滅火器具。
2、撲救液體物品火災(zāi),如汽油、柴油、食用油等,只能使用滅火器、沙土、浸濕的棉被等,絕對不能用水撲救。
3、如系電力系統(tǒng)引發(fā)的火災(zāi),應(yīng)當(dāng)先切斷電源,而后組織撲救,切斷電源前,不得水等導(dǎo)電性物質(zhì)滅火。
(四)、注意事項(xiàng):
1、火災(zāi)事故首要的一條是保護(hù)人員安全,撲救要在確保人員不受傷害的前提下進(jìn)行。
2、火災(zāi)第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)判斷原因,立即切斷電源。
3、火災(zāi)發(fā)生后應(yīng)掌握的原則是邊救火、邊報(bào)警。
4、人是第一可寶貴的,在生命和財(cái)產(chǎn)之間,首先保全生命,采取一切必要措施,避免人員傷亡。
注:如遇領(lǐng)導(dǎo)調(diào)整,繼任者履行前任職責(zé)。
二、交通事故應(yīng)急預(yù)案
1、車輛發(fā)生交通事故時(shí),駕駛員應(yīng)立即停車。有人員傷亡時(shí)應(yīng)立即撥打急救電話120,保證對傷害人員的最大救助。還應(yīng)就近及時(shí)撥打交通肇事電話122,向當(dāng)?shù)毓步痪块T快速報(bào)告發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、簡要情況。
2、駕駛員應(yīng)注意保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場,搶救傷者需移動現(xiàn)場時(shí),須設(shè)置標(biāo)記。
3、駕駛員應(yīng)及時(shí)報(bào)告突發(fā)事件應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo),說明情況以便妥善處理相關(guān)事宜。
4、駕駛員應(yīng)立即通知相關(guān)車輛保險(xiǎn)公司。
5、事故處理后,項(xiàng)目部及部門應(yīng)總結(jié)事故發(fā)生原因,并以此對所有駕駛員進(jìn)行安全教育,起到警示作用,避免同類事故再次發(fā)生。
三、觸電事故應(yīng)急預(yù)案
當(dāng)發(fā)生人員觸電時(shí):
1、迅速切斷電源:在發(fā)生人身觸電時(shí)為了救出觸電者,可以不經(jīng)許可,即時(shí)斷開電源,救助觸電者,同時(shí)派人撥打急救電話120和向應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
1)切斷電源開關(guān),如果觸電地點(diǎn)遠(yuǎn)離電源開關(guān),可使用絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧子等工具切斷導(dǎo)線。
2)距開關(guān)較遠(yuǎn)或斷開電源有困難時(shí),可用干燥木棍、竹竿挑開觸電身上的電線或帶電體。
3)可用幾層干燥的衣服將手纏住或站在干燥的木板上,拉觸電都衣服,使其脫離電源。救護(hù)人不得直接接觸電者的腳和軀體以及接觸周圍的金屬物品。
4)如果觸電者在高壓設(shè)備上觸電,為使觸電者脫離電源,應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電或戴上絕緣靴,使用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開電源開關(guān)或使用絕緣工具切斷線,在架空線路上不可采用上述方法時(shí),可用拋擲裸體金屬線時(shí),必須將軟線一端可靠接地,然后拋擲另一端,在拋擲的一端不可觸及觸電者及其他人。
2、現(xiàn)場急救:當(dāng)觸電者脫離電源后,應(yīng)根據(jù)觸電的輕重程度,采取不同的急救措施。緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護(hù)傷員生命,減輕痛苦。如急救中心人員未到達(dá)現(xiàn)場,可采用下列方法救助:
1)如果觸電者受的傷害不嚴(yán)重,神志還清醒,只是四肢發(fā)麻,全身無力或曾一度昏迷未失去者,都要使之就地安靜休息一至兩個(gè)小時(shí)并嚴(yán)密觀察;
2)如果觸電者受的傷害情況很嚴(yán)重,心跳和呼吸都已停止,瞳孔放大,失去知覺,則須同時(shí)采取人工呼吸和胸外心臟擠壓兩種方法;
3)做人工呼吸要有耐心,并堅(jiān)持搶救六個(gè)小時(shí)以上,直到把人救活,或者由醫(yī)務(wù)人員確診已經(jīng)死亡為止;
4)如果需要送醫(yī)院搶救,在途中不能中斷急救工作。
3、為了防止觸及意外帶電體,采取保護(hù)接零、保護(hù)接地和自動切斷措施。
4、正確使用各種安全用具,進(jìn)行安全警示,裝設(shè)必要的信號裝置等行之有效的安全措施。
5、事故處理后,項(xiàng)目部及部門應(yīng)總結(jié)事故發(fā)生原因,并以此對所有員工進(jìn)行安全教育,起到警示作用,避免同類事故再次發(fā)生。
四、通信事故應(yīng)急預(yù)案
1)任務(wù)與目的
應(yīng)對突發(fā)事件處理預(yù)案的任務(wù)是:保證通信設(shè)施能夠在第一時(shí)間盡快得到障礙排除、搶通,保證網(wǎng)絡(luò)通信安全;目的是:突發(fā)事件發(fā)生時(shí),能夠在運(yùn)營商的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、公司的統(tǒng)一指揮下,維護(hù)分公司技術(shù)人員能夠迅速響應(yīng)趕往現(xiàn)場,以最快速度判斷事故的復(fù)雜程度并協(xié)商處理障礙。
2)組織機(jī)構(gòu)
為保證網(wǎng)絡(luò)通信安全,以便在通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)阻斷、遭到破壞時(shí),能夠迅速組織力量采取有效保障、處置措施,公司堅(jiān)持統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé),嚴(yán)密組織、密切協(xié)作,快速反應(yīng)、保障有力的原則。特設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急處理小組設(shè)在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組(山西省太原市),搶修小組分別設(shè)在各省駐地辦事處。
成員、車輛、儀表工機(jī)具的配置:
a)山西應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話:
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
b)陜西應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人 電話:
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
c)內(nèi)蒙應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話:
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
d)寧夏應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話:
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
e)青海應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話:
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
f)甘肅應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
g)新疆應(yīng)急搶修組:
負(fù)責(zé)人: 電話
車輛、儀表、工具及材料根據(jù)需要足量配備
3)職責(zé):
a)指揮部職責(zé):
●在通信保障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本片區(qū)應(yīng)對突發(fā)事件的整體工作的協(xié)調(diào)和檢查。
●按通信保障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)的命令和指示,管理、指揮并跟蹤、監(jiān)控管理區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件實(shí)施狀況,匯總信息、及時(shí)上報(bào)。
●調(diào)度轄區(qū)內(nèi)搶修通信網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)急資源。
b)應(yīng)急搶修組職責(zé):
●在通信保障領(lǐng)導(dǎo)小組和公司指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,完成所轄區(qū)域內(nèi)的通信保障和通信搶險(xiǎn)任務(wù)的實(shí)施。
●組織通信保障應(yīng)急預(yù)案的執(zhí)行、演練,確保每一位工作人員能熟練掌握、使用預(yù)案。
●根據(jù)通信保障應(yīng)急預(yù)案的要求,定期對應(yīng)急保障設(shè)備和器材進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),確保應(yīng)急設(shè)備、器材隨時(shí)處于良好狀態(tài)。
●完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項(xiàng)。
4)應(yīng)急實(shí)施方案
突發(fā)事件分為一般突發(fā)事件、重大突發(fā)事件。
a)一般突發(fā)事件為在通信設(shè)備安全和通信正常的情況下,經(jīng)過對通信設(shè)備一般性處理,通信設(shè)施能夠恢復(fù)正常狀態(tài)。對此各維護(hù)分公司維護(hù)人員迅速現(xiàn)場妥善處理,恢復(fù)并確保通信網(wǎng)絡(luò)正常安全運(yùn)行,并及時(shí)向運(yùn)營商通報(bào)處理過程及結(jié)果。
b)重大突發(fā)事件為人為、自然災(zāi)害或其它不明原因?qū)е碌幕驅(qū)⒁獙?dǎo)致的通信設(shè)備損害和通信中斷事件。
●重大突發(fā)事件發(fā)生時(shí),施工人員第一時(shí)間內(nèi)通知運(yùn)營商和相關(guān)部門,并與運(yùn)營商及時(shí)趕赴現(xiàn)場。
●施工人員立即采取措施,盡可能恢復(fù)通信設(shè)備正常運(yùn)行。
●通信保障及搶修遵循先中央、后地方,先重點(diǎn)、后一般,先搶通、后修復(fù)的原則。
●實(shí)行24小時(shí)值班,主要負(fù)責(zé)人和管理人員的手機(jī)24小時(shí)開機(jī),保證能隨時(shí)聯(lián)系,所有人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位待命。
●在執(zhí)行通信保障任務(wù)和通信恢復(fù)過程中,應(yīng)顧全大局,積極搞好企業(yè)間的協(xié)作配合。
5)事后總結(jié)
事故處理后,項(xiàng)目部及各區(qū)域施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)總結(jié)事故發(fā)生原因,并以此對所有施工人員進(jìn)行安全教育,起到警示作用,避免同類事故再次發(fā)生。因施工作業(yè)操作不當(dāng)或管理疏忽,給國家和企業(yè)造成名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)上損失的單位和個(gè)人,要追究其管理及行政責(zé)任,進(jìn)行通報(bào)、罰款、降職、解聘、開除等懲處,直至追究其法律責(zé)任。
第7篇 移動變電站送電試運(yùn)行安全措施
為了使檢修完成的移動變電站能夠順利的進(jìn)行空載送電試驗(yàn)，保證我礦供電線路安全運(yùn)行以及職工的人身安全；保證正常生產(chǎn)，特制定安全措施如下：
一、人員組成及分工
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：郭錦平 王麗軍
現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：李偉忠
送電、試驗(yàn)操作人員：《見參與移動變電站送電試驗(yàn)人員簽字表》
二、安全措施：
1、進(jìn)行移動變電站空載送電試驗(yàn)的所有人員要精神飽滿，上崗前嚴(yán)禁喝酒。
2、試驗(yàn)操作人員在接線前必須熟悉本安全措施并在《參與移動變電站送電試驗(yàn)人員簽字表》上簽字。
3、移動變電站首次送電及通電過程中必須所有安全責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人在場，直到送電試驗(yàn)結(jié)束方可離開。
4、送電操作人員必須熟悉車間臨時(shí)配電點(diǎn)的高壓供電系統(tǒng)、佩戴高壓絕緣手套、穿電工專用高壓絕緣鞋，對該供電系統(tǒng)不熟悉、不佩戴必要勞保用品者嚴(yán)禁進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)。
5、進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)的操作人員必須持證上崗，并聽從安全責(zé)任人的指揮。
6、準(zhǔn)備試驗(yàn)的移動變電站必須進(jìn)行過絕緣耐壓試驗(yàn)，且電氣絕緣必須符合規(guī)定值，未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、電氣絕緣不符合的移動變電站嚴(yán)禁進(jìn)行高壓送電試驗(yàn)。
7、進(jìn)行移動變電站的空載送電試驗(yàn)必須從臨時(shí)配電點(diǎn)的2#高壓真空配電裝置上接線。
8、接線順序：先接移動變電站高壓電源側(cè)，后接高壓真空配電裝置負(fù)荷側(cè)。
9、接線時(shí)移動變電站高壓電源電纜必須穿入喇叭嘴進(jìn)入接線腔，先將電纜地線可靠接地后，再將三相電源在對應(yīng)的接線柱上壓緊。
10、打開與高壓真空配電裝置相連接的高壓電纜連接器的保護(hù)蓋板前，必須確認(rèn)高壓真空配電裝置的斷路器處于斷開狀態(tài)，并將高壓真空配電裝置的隔離開關(guān)拉開并進(jìn)行閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。
11、打開高壓電纜連接器的保護(hù)蓋板，進(jìn)行高壓電纜連接，并用螺栓將電纜連接器緊固。
12、送電前由安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對移動變電站的高壓頭、低壓頭、主變高壓側(cè)電源接線及高壓電纜連接器的連接處進(jìn)行外觀檢查，經(jīng)確認(rèn)符合送電條件后方可摘下警示牌。
13、送電前必須在被試驗(yàn)的移動變電站周圍設(shè)立圍欄，并懸掛醒目的“高壓危險(xiǎn)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，防止閑雜人員誤入造成事故。
14、必須對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，對危及人身安全的因素，必須采取預(yù)防措施，嚴(yán)禁與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。
15、送電試驗(yàn)前，根據(jù)設(shè)備容量大小，對高爆開關(guān)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)整定。如遇較大容量（如1600kva、3150kva等）的移動變電站進(jìn)行送電試驗(yàn)時(shí)必須事先聯(lián)系試驗(yàn)中心相關(guān)人員對變電所、臨時(shí)配電點(diǎn)的過流保護(hù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)與地面6kv變電所取得聯(lián)系，防止出現(xiàn)在送電瞬間因電流過大導(dǎo)致6kv變電所跳閘事故。萬一出現(xiàn)送電瞬間導(dǎo)致6kv變電所跳閘事故時(shí)，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速與6kv變電所取得聯(lián)系說明情況，并根據(jù)具體情況決定是否需要重新送電。
16、移動變電站送電試驗(yàn)自始至終必須有兩人或兩人以上共同完成，停、送電時(shí)操作人員必須按照《機(jī)修廠高、低壓停送電操作規(guī)程》、《車間臨時(shí)變電點(diǎn)停送電安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格操作。
17、試驗(yàn)完成后，先將高壓真空配電裝置的斷路器斷開，隔離開關(guān)拉開并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌；再按照停電、驗(yàn)電、放電的順序做完后，斷開高壓電纜連接器并恢復(fù)其保護(hù)蓋板；最后在確認(rèn)無安全隱患時(shí)才開摘下警示牌，恢復(fù)臨時(shí)配電點(diǎn)防護(hù)柵欄。
18、拆除移動變電站高壓側(cè)電源電纜，拆完電纜后，將電纜盤好后放在指定的位置。
19、恢復(fù)被試驗(yàn)的移動變電站，使其完好。
20、拆除移動變電站周圍設(shè)置的安全防護(hù)欄。
21、其他未盡事宜，參照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2009年10月20日
第8篇 _井下移動瓦斯抽采泵站拆除安全措施
為了保證井下移動瓦斯抽采泵站內(nèi)的電氣設(shè)備及機(jī)組、電纜、管路、附件等的安全完好,經(jīng)研究決定,對已經(jīng)停止運(yùn)行的井下移動瓦斯抽采泵站進(jìn)行拆除回收,為保證施工過程的安全高效,特編制本措施。
一、施工組織管理
本工程業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為通風(fēng)科,現(xiàn)場施工監(jiān)督由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。 本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊(duì)干,施工參與人員為抽放隊(duì)出勤職工。
二、施工工序或流程
(一)施工前準(zhǔn)備工作:
1、 準(zhǔn)備施工中使用的工器具, 12.5mm 鋼絲繩套、 如 swl2t 的卸扣、 12mm 的繩卡、 2t 手拉葫蘆 2 臺、5t 手拉葫蘆 2 臺,保險(xiǎn)帶,手推車、平板車。
2、專職電工將設(shè)備停電、驗(yàn)電、放電,并將電源線拆除。
3、在泵站內(nèi)軌道上方打起吊點(diǎn)。
4、聯(lián)系運(yùn)輸科將平板車打運(yùn)至泵站門口,由我單位負(fù)責(zé)將車輛推至泵站內(nèi)。
(二)主要工作量:
1、水環(huán)式真空泵拆除并上平板車,捆綁牢固,進(jìn)、出口封堵。
2、氣水分離器拆除并上平板車,捆綁牢固。
3、電機(jī)電源拆除,電機(jī)本體拆除并上平板車。
4、破碎硬化地面,挖出泵體底座,將底座放置在平板車上,并打牢底座輪子,將底座捆綁在平地車上。
5、拆除泵體上方φ355 瓦斯抽采管路,并在架子車上捆綁牢固。
6、拆除饋電開關(guān)、照明綜保、啟動開關(guān)、潛水泵、電纜、照明燈、接地極及配套電纜鉤等,裝入礦車中。
7、拆除冷卻水管、截止閥、防護(hù)罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件,并裝入礦車。
8、拆除所有監(jiān)控線纜,監(jiān)控探頭,在線監(jiān)控設(shè)備等,并裝入礦車。
(三)設(shè)備拆除步驟、方法
1、將泵站內(nèi)管路同主管路斷開。
2、待需拆除管路及泵體、氣水分離器內(nèi)的瓦斯正常后進(jìn)入作業(yè)。
3、利用原有牢固可靠的吊掛點(diǎn)將需拆除的管路吊緊。
4、將吊緊的管路同其余管路斷開。
5、慢慢將管路松至底板。
6、拆除連接螺栓并將管路轉(zhuǎn)運(yùn)至裝車位置。
7、裝車后捆綁牢固推至指定地點(diǎn) 。
8、在設(shè)備裝車位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 組(每組 2 個(gè)) ,并安裝錨桿,每個(gè)吊掛眼用至少 2 根錨固劑。
9、利用泵站內(nèi)軌道上方的起吊點(diǎn)將設(shè)備起吊裝車、捆綁。
10、拆除泵體、電機(jī)、底座、氣水分離器的各連接螺栓及地腳螺栓。
11、將平板車推至泵體附近,利用原有牢固可靠的吊點(diǎn)將泵體起吊至平板車上,捆綁牢固后推至指定地點(diǎn)。
12、利用上述方式依次將泵體、電機(jī)、氣水分離器轉(zhuǎn)移至裝車位置,裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?/p>
13、用風(fēng)鎬將已經(jīng)硬化的地面破碎,利用起吊錨桿,將底座吊起,裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?/p>
14、拆除電纜及電纜鉤。
15、牽拉電纜并裝車、升井。
16、拆除照明、配套線纜、接地極等。
17、拆除冷卻水管、截止閥、防護(hù)罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件,并裝入礦車。
18、拆除所有監(jiān)控線纜,監(jiān)控探頭,在線監(jiān)控設(shè)備等,并裝入礦車。
三、安全技術(shù)措施
(一)設(shè)備起吊、裝卸車及拆除方面
1、每輛礦車裝不多于2臺低饋及綜保,并用方木分別將前后兩臺開關(guān)固定兩端,防止開關(guān)前后竄動。
2、泵體捆綁采用 40t(φ18×64)錨鏈配合專用鏈接環(huán)及 m22×90 螺栓將泵體的 四個(gè)角與平板車?yán)喂痰墓潭ㄔ谝黄? 并用不低于φ12.5 鋼絲繩將泵體固定在平板車上。
3、電機(jī)捆綁用不低于φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平 板車上,再用不低于φ9.3 鋼絲繩將電機(jī)牢固的固定在平板車上,防止電機(jī)竄動。
4、氣水分離器捆綁用不低于φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平板車上,再用不低于φ9.3 鋼絲繩將電機(jī)牢固的固定在平板車上,并在氣水分離器兩側(cè)幫放置不少于兩條道木,夾緊氣水分離器,防止氣水分離器滾動。
5、所有捆綁鋼絲繩必須牢固可靠。
6、設(shè)備裝卸時(shí)要互保聯(lián)保,統(tǒng)一指揮,信號明確,起吊物件時(shí),起吊點(diǎn)應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用,起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
7、起吊時(shí)起吊人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方, 操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向, 觀察起吊物的平衡情況,防止突然下落擺動傾倒傷人,人員應(yīng)站在起吊物的兩端0.5米處進(jìn)行起吊操作。
8、起吊點(diǎn),要設(shè)專人觀察頂板的情況起吊點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行起吊。
9、吊掛起吊葫蘆時(shí),必須用專用人梯搭架,至少要有 2 人進(jìn)行操作,必須做到一 人操作,一人監(jiān)護(hù),時(shí)刻觀察起吊點(diǎn)的牢固情況;吊掛過程當(dāng)中要有專人監(jiān)護(hù),2米以上的吊點(diǎn)必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固,且下方必須有專人進(jìn)行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進(jìn)行操作的人員精力要集中,必須佩戴安全帶。
10、起吊物件時(shí)要先試吊兩次,待無問題后方可正式起吊,起吊或下落物件時(shí), 要慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,造成起吊物突然下落。
11、牽拉葫蘆的牽拉點(diǎn)要牢固,人員嚴(yán)禁站在葫蘆反彈方向。
12、設(shè)備裝卸車前必須用掩車器將車輛掩牢固或用錨鏈將車輛鎖在軌道上,防止車輛在設(shè)備裝卸車時(shí)移動。
13、設(shè)備裝卸車、移動及起吊時(shí),人員嚴(yán)禁站在車輛的兩側(cè)幫及設(shè)備與巷道幫部之間,防止設(shè)備突然擺動或傾倒擠人,并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須在遠(yuǎn)離設(shè)備端部 0.5米以外的地方對設(shè)備進(jìn)行操作。
14、起吊泵體時(shí)必須雙吊點(diǎn)起吊且不少于兩臺5t葫蘆雙鏈同時(shí)起吊,用另一臺2t葫蘆將泵體牽拉到指定位置,緩慢松葫蘆將設(shè)備慢慢放置在指定位置。
15、起吊用的錨鏈必須完好,錨鏈必須使用連接環(huán)連接,嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接,所有起吊用的繩套、鋼絲繩、索具安全系數(shù)必須大于6倍。
16、起吊過程中閑雜人員嚴(yán)禁通過,并在起吊點(diǎn)前后設(shè)置警戒,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、嚴(yán)禁施工人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。
18、嚴(yán)禁使用煤巷支護(hù)錨桿、錨索起吊設(shè)備。
19、設(shè)備起吊過程中不允許交接班。
20、起吊及下放設(shè)備過程中嚴(yán)禁有人站在設(shè)備可能的擺動范圍內(nèi)。
21、1.5 米以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。
22、大件的重心要落在平板車的中心。
23、大件要保證不歪不斜,不超高不超寬,寬度不超過1.7m,高度從軌道面算起不超過 2.5m,大件放在平板車上兩邊要均勻。
24、電纜裝車嚴(yán)禁超出車輛兩側(cè),前后兩面用道木進(jìn)行防護(hù)。
25、設(shè)備拆除順序?yàn)橛赏庀騼?nèi)拆除。
26、設(shè)備在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移及起吊時(shí),使用滾杠滑動嚴(yán)防擠傷手腳,待滾杠完全脫離后方可伸手去拿滾杠。
27、拆除氣水分離器地角螺栓前必須將氣水分離器固定牢固,確保氣水分離器地角螺栓拆除后不會自行倒落。
28、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)有不適現(xiàn)象立即喊出并撤至安全地點(diǎn)休息。
29、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。
(二)管路拆除方面
1、裝卸時(shí)要互保聯(lián)保,統(tǒng)一指揮,起吊物件時(shí),起吊點(diǎn)應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用,起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
2、管路一次性起吊不得超出4根(三通等短截不包括在內(nèi))。
3、裝、卸車時(shí),人員不得將腳手放置于易滾動部件之間,防止擠傷腳手, 并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須在遠(yuǎn)離端部0.5米以外的地方對管路進(jìn)行操作。
4、起吊時(shí)起吊人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方或從起吊物下方通過,操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向,觀察起吊物的平衡情況,防止管路突然下落擺動傾倒傷人。
5、起吊時(shí),要設(shè)專人觀察頂板的情況、起吊點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行起吊。
6、吊掛起吊葫蘆時(shí),必須用專用人梯搭架,至少要有 2 人進(jìn)行操作,必須做到一 人操作,一人監(jiān)護(hù),時(shí)刻觀察吊掛點(diǎn)的牢固情況;吊掛過程當(dāng)中要有專人監(jiān)護(hù),2 米以上的吊點(diǎn)必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固,且下方必須有專人進(jìn)行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進(jìn)行操作的人員精力要集中,必須佩戴安全帶。
7、起吊管路時(shí)要先試吊兩次,待無問題后方可正式起吊,起吊或下落管件時(shí),要慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,造成起吊物突然下落。
8、起吊時(shí)起重鏈與管路連接必須不少于 3 次打結(jié) (單鏈起吊) 余鏈不少于 200mm,并與起重鏈用鐵絲連接牢固。
9、管路裝、卸車前必須用掩車器將車輛掩牢,防止車輛在管路裝、卸車時(shí)移動。
10、管路裝、卸車時(shí),管路每端至少2人用粗細(xì)合適的釬桿插入盤口螺栓孔內(nèi),兩端人員協(xié)調(diào)用力將管路越過花架車側(cè)幫,并輕輕放下,或者一人用釬桿插入盤口螺 栓孔內(nèi)抬起管路一端,另外兩人在管路另一端用釬桿插入盤口螺栓孔中將管路拖出花 架車至管路大部分伸出車外,再至少兩人用手托起管路,使管路脫離花架車并輕輕放 下以此方法遞推卸車(管路專用短節(jié)每端至少要用 1 人抬起管路)。
11、管路卸車時(shí),人員嚴(yán)禁站在車輛的兩側(cè)幫,并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須 在遠(yuǎn)離管路端部 0.5 米以外的地方對管路進(jìn)行操作、 操作前將周圍物件移至安全地帶。
12、管路卸車前必須清理現(xiàn)場雜物,防止雜物飛濺傷人。
13、起吊過程中不允許交接班。
14、由于起吊空間較小,起吊時(shí)兩端設(shè)置警戒,放置人員進(jìn)入,起吊人員嚴(yán)禁站在管路可能的擺動范圍內(nèi),防止管路突然擺動擠人。
15、1.5 米以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。
16、在盤口穿螺栓時(shí),嚴(yán)禁將手指伸入螺孔內(nèi)去觸摸,以防滑動,傷其手指。
17、施工人員抬運(yùn)管路時(shí)必須看清腳下,協(xié)調(diào)用力,同抬管路的人員之間必須隨時(shí)溝通,嚴(yán)禁一人未經(jīng)許可擅自將管路扔下。
18、拆除管路前要確認(rèn)未拆除部分的管路穩(wěn)定、吊掛牢固。
19、施工前必須將施工地點(diǎn)易脫落的漿皮及矸石找盡。
20、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。
(三)電纜拆除方面
1、電纜裝車前必須用卡軌器或錨鏈將車輛鎖牢在軌道上,防止車輛在電纜裝車時(shí)移動。
2、電纜裝車時(shí),必須設(shè)專人警戒,防止來往車輛傷人。
3、所用施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,間距一致,發(fā)現(xiàn)身體不適者必須立即喊出, 前后施工人員立即補(bǔ)上,防止電纜過重傷及身體不適者。
4、使用人工多人協(xié)作扛運(yùn)電纜時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng),做好互保聯(lián)保工作,防止擠手碰腳,扛運(yùn)電纜過彎處,要有指定負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),施工人員在過彎時(shí)要腳下穩(wěn)定,防止摔倒。
5、當(dāng)施工人員牽拉電纜不動時(shí)必須派人檢查線路,防止擠傷電纜。
6、使用挺桿挺舉電纜時(shí)施工人員要精力集中,抓穩(wěn)挺桿,防止手上有汗挺桿滑落傷人,不得將挺桿一端部抵于身體上。
7、施工人員嚴(yán)禁站在運(yùn)行中的電纜堆內(nèi),防止電纜移動時(shí)擠傷人員。
8、拆電纜時(shí),兩端 50 米應(yīng)設(shè)警戒,預(yù)防來車傷人、傷電纜。
9、拆除變電所內(nèi)電纜時(shí)需經(jīng)過申請報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后拆除電纜。
(四)人力推車方面
1、1 次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車?？哲囃蛲栖嚨拈g距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大5‰時(shí),不得小于30m;巷道坡度大于7‰ 時(shí),嚴(yán)禁人力推車。重車同向推車間距不得小于30m。嚴(yán)禁放飛車,不得溜車、蹬車、坐車。
2、接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。
3、人力推車時(shí)手嚴(yán)禁抓住管路盤口及設(shè)備易滾動部件上,推車時(shí)手指必須平行與 盤口平面或設(shè)備突出面且手指伸直。
4、在需要停車的地點(diǎn)要提前用道木打十字花防止車輛失控或反彈。
5、人力推車時(shí)不準(zhǔn)低頭推車,要時(shí)刻注意前方。
6、人力推車時(shí)要有一人在車輛前端監(jiān)護(hù),時(shí)刻提醒過往人員及路況。
7、推車時(shí)要備有掩車或停車器具,有緊急情況時(shí),立即停車。
8、人力推運(yùn)的車輛不得隨意在運(yùn)輸巷道車場停放。
(五)打吊掛眼方面
1、打起吊眼前必須執(zhí)行敲幫問頂,鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。
2、錨桿安裝后外露長度應(yīng)在 50-70mm。
3、錨桿眼必須按規(guī)定的深度打眼,且應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,錨桿選用 20_2.5m,樹脂藥2卷/眼。
4、風(fēng)動鉆機(jī)必須三人配合作業(yè),一人操作機(jī)具,一人觀頂板換釬桿,一人供應(yīng)風(fēng)水管。
5、扶釬人員必須站在風(fēng)錘易傾倒方向的另一側(cè),嚴(yán)禁戴手套操作。
6、打眼人員要在釬桿上做好標(biāo)記,以保證打眼深度。
7、站于梯架上人員高度超過 2m 必須佩戴可靠的安全帶,所有人員處于施工點(diǎn)的斜巷上部。設(shè)專人扶持梯子,梯子必須掩牢。如用人字梯,梯子兩片之間必須用 棕繩或鐵絲連接可靠。
8、施工人員要愛護(hù)施工機(jī)具,不得隨意摔、砸、磕、碰。
9、在使用風(fēng)動鉆機(jī),必須有防止風(fēng)管及水管與工具連接處脫扣的二次保護(hù),打眼人員嚴(yán)禁騎跨在風(fēng)動鉆機(jī)腿上。
10、安裝錨桿時(shí)首先檢查錨桿眼的方向、深度是否符合設(shè)計(jì)要求,若不符必須重新補(bǔ)打。
11、施工時(shí),施工地點(diǎn)兩端進(jìn)行警戒,施工過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員通過。
(六)使用手推車方面
1、手推車在泵站內(nèi)及門口地面不平處時(shí),必須有專人指揮,并安排人員在手推車前、后方用棕繩牽拉,防止車輛失控。
2、拉手推車時(shí)操作人員必須時(shí)刻控制速度與方向,防止擠傷操作人員。
3、使用手推車過程中必須有專人指揮,嚴(yán)禁無關(guān)人員從液壓手推車后面推, 防止將操作人員擠住。
4、使用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)移動,發(fā)現(xiàn)設(shè)備重心不穩(wěn)或有傾倒跡象時(shí)嚴(yán)禁人員直接用手去扶,防止設(shè)備傾倒傷人,應(yīng)待車停穩(wěn)后再去處理。
(七)通風(fēng)瓦斯方面
1、拆除設(shè)備前確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的瓦斯達(dá)到正常后方可作業(yè), 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2、作業(yè)地點(diǎn)必須有至少一人攜帶瓦斯便攜儀,并隨時(shí)觀察讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),聯(lián)系抽采處理,正常后方可作業(yè)。
第9篇 高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進(jìn)行除塵、檢修安全措施
一、施工概況
為了滿足生產(chǎn)的需要，保證井下供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。礦研究決定利用“五、一”放假期間對鋼帶機(jī)房、中央變電所的高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進(jìn)行除塵、檢修。為了確保此項(xiàng)施工任務(wù)能夠圓滿順利地進(jìn)行，特編制此施工安全技術(shù)措施，相關(guān)施工人員必須夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工內(nèi)容
1、中央變電所配電柜、高防開關(guān)除塵。
2、鋼帶機(jī)機(jī)房配電柜、高防開關(guān)除塵。
三、相關(guān)負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：
四、施工準(zhǔn)備工作
1、施工負(fù)責(zé)人在施工前將施工所需的各種材料和工具提前準(zhǔn)備到位，保證施工按時(shí)進(jìn)行。
2、安全負(fù)責(zé)人在施工之前到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查安全隱患，并及時(shí)排除在施工過程中有可能出現(xiàn)的各種安全隱患。
五、施工方法
1、在施工時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電工作。
2、停電后，將配電柜門打開，對所有配電柜進(jìn)行除塵。
3、將高防開關(guān)、移動變電站高、低壓側(cè)接線室蓋打開進(jìn)行檢查、緊固螺絲；并對高、低壓控制室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、在送電前施工人員要檢查瓦斯?jié)舛?，如果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定可以送電。
5、檢修完成后，上好端蓋和螺絲、彈簧墊等，嚴(yán)禁失爆，并按照要求將移動變電站、高壓開關(guān)等重新送電運(yùn)行。
6、送電運(yùn)行后，先進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查該設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、施工安全措施
1、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人以及全體施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施，并簽字。否則不準(zhǔn)參加施工。
2、全體施工人員不得做與工作無關(guān)的事情，保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。
3、全體施工人員不得違章指揮，違章作業(yè)，違反各種勞動紀(jì)律。
4、全體施工人員做好自我保安和相互保安工作。
5、施工之前須向領(lǐng)導(dǎo)以及調(diào)度匯報(bào),經(jīng)同意后方可施工。
6、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)親自到施工現(xiàn)場指揮作業(yè)，以保證施工的順利進(jìn)行。
7、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電工作。并嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電的順序操作，并掛接地極，懸掛停電作業(yè)牌并派專人停、送、看守電源。
8、施工人員必須配備便攜式瓦斯檢查儀，并執(zhí)行1人施工1人監(jiān)護(hù)制度，送電前必須檢查瓦斯?jié)舛炔环稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定不允許送電。施工中如遇到困難時(shí)，施工負(fù)責(zé)人要積極組織處理并向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待問題得到解決后，方可繼續(xù)施工。
9、施工完成后，要對高壓開關(guān)、移動變電站進(jìn)行認(rèn)真檢查不得有失爆和不完好的現(xiàn)象，經(jīng)過確認(rèn)之后方可進(jìn)行送電試驗(yàn)和保護(hù)試驗(yàn)。如有問題及時(shí)處理。直到正常使用后方可離開。
10、在施工前后要認(rèn)真執(zhí)行“手指口述”制度，必須經(jīng)過確認(rèn)之后方可施工.
11、施工完成后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理，搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作。
12、其他事項(xiàng)，按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 高壓開關(guān)移動變電站變壓器及配電柜進(jìn)行除塵檢修安全措施
一、施工概況
為了滿足生產(chǎn)的需要,保證井下供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。礦研究決定利用“五、一”放假期間對鋼帶機(jī)房、中央變電所的高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進(jìn)行除塵、檢修。為了確保此項(xiàng)施工任務(wù)能夠圓滿順利地進(jìn)行,特編制此施工安全技術(shù)措施,相關(guān)施工人員必須夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工內(nèi)容
1、中央變電所配電柜、高防開關(guān)除塵。
2、鋼帶機(jī)機(jī)房配電柜、高防開關(guān)除塵。
三、相關(guān)負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
四、施工準(zhǔn)備工作
1、施工負(fù)責(zé)人在施工前將施工所需的各種材料和工具提前準(zhǔn)備到位,保證施工按時(shí)進(jìn)行。
2、安全負(fù)責(zé)人在施工之前到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查安全隱患,并及時(shí)排除在施工過程中有可能出現(xiàn)的各種安全隱患。
五、施工方法
1、在施工時(shí),由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電工作。
2、停電后,將配電柜門打開,對所有配電柜進(jìn)行除塵。
3、將高防開關(guān)、移動變電站高、低壓側(cè)接線室蓋打開進(jìn)行檢查、緊固螺絲;并對高、低壓控制室進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、在送電前施工人員要檢查瓦斯?jié)舛?如果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定可以送電。
5、檢修完成后,上好端蓋和螺絲、彈簧墊等,嚴(yán)禁失爆,并按照要求將移動變電站、高壓開關(guān)等重新送電運(yùn)行。
6、送電運(yùn)行后,先進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn),施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查該設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、施工安全措施
1、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人以及全體施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施,并簽字。否則不準(zhǔn)參加施工。
2、全體施工人員不得做與工作無關(guān)的事情,保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。
3、全體施工人員不得違章指揮,違章作業(yè),違反各種勞動紀(jì)律。
4、全體施工人員做好自我保安和相互保安工作。
5、施工之前須向領(lǐng)導(dǎo)以及調(diào)度匯報(bào),經(jīng)同意后方可施工。
6、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)親自到施工現(xiàn)場指揮作業(yè),以保證施工的順利進(jìn)行。
7、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電工作。并嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電的順序操作,并掛接地極,懸掛停電作業(yè)牌并派專人停、送、看守電源。
8、施工人員必須配備便攜式瓦斯檢查儀,并執(zhí)行1人施工1人監(jiān)護(hù)制度,送電前必須檢查瓦斯?jié)舛炔环稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定不允許送電。施工中如遇到困難時(shí),施工負(fù)責(zé)人要積極組織處理并向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待問題得到解決后,方可繼續(xù)施工。
9、施工完成后,要對高壓開關(guān)、移動變電站進(jìn)行認(rèn)真檢查不得有失爆和不完好的現(xiàn)象,經(jīng)過確認(rèn)之后方可進(jìn)行送電試驗(yàn)和保護(hù)試驗(yàn)。如有問題及時(shí)處理。直到正常使用后方可離開。
10、在施工前后要認(rèn)真執(zhí)行“手指口述”制度,必須經(jīng)過確認(rèn)之后方可施工.
11、施工完成后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理,搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作。
12、其他事項(xiàng),按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 移動模架施工安全措施
移動模架施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)安全規(guī)則及安全操作規(guī)程,另應(yīng)特別注意以下安全事項(xiàng):
1、采取電焊、系纜風(fēng)繩等措施固定,防止傾覆。
2、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全操作細(xì)則,拴好安全帶,周邊設(shè)護(hù)欄,防止高空墜落事故發(fā)生。
3、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴安全帽。
4、移動模架施工時(shí),必須檢查后支承體體系是否可靠,模架移動時(shí)是否左右同步、平穩(wěn)。
5、張拉時(shí),千斤頂正前方嚴(yán)禁站人,以防夾片等飛出傷人。
第12篇 更換迎頭移動風(fēng)筒安全措施
一、更換風(fēng)筒準(zhǔn)備工作
1、針對現(xiàn)場情況編制措施,措施編制好后經(jīng)有關(guān)人員審批后進(jìn)行學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、當(dāng)班跟班人員為更換風(fēng)筒的第一責(zé)任人。
3、配備足夠用的￠800mm的阻燃風(fēng)筒。。
4、備用臨時(shí)風(fēng)筒必須連接牢固,擺放整齊,每次更換風(fēng)筒前必須先進(jìn)行檢查,備用風(fēng)筒連接不牢固或不完好時(shí)不允許進(jìn)行更換作業(yè)。
5、更換風(fēng)筒時(shí)間原則上放在8點(diǎn)班,但更換時(shí)間也有可能出現(xiàn)在4點(diǎn)班或0點(diǎn)班,但是每次更換風(fēng)筒時(shí)間為掘進(jìn)機(jī)開機(jī)作業(yè)前。嚴(yán)禁在開機(jī)后或開機(jī)截割過程中、架棚過程中進(jìn)行更換風(fēng)筒。
6、更換風(fēng)筒前必須檢查迎頭瓦斯情況和甲烷傳感儀的顯示情況,只有在瓦斯沒有異常的情況下才能進(jìn)行更換作業(yè);如果瓦斯出現(xiàn)忽大忽小等異常情況時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行更換作業(yè)。
7、更換風(fēng)筒前必須與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,只有在得到通風(fēng)調(diào)度的允許時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
8、更換風(fēng)筒前必須與瓦斯檢查員取得聯(lián)系,有瓦斯檢查員對現(xiàn)場瓦斯情況進(jìn)行測量,確保瓦斯涌出無異常情況。
9、更換風(fēng)筒前必須與變電室取得聯(lián)系,確保變電所無檢修計(jì)劃或檢修作業(yè)行為,并確保在更換作業(yè)過程中變電所不能進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)。
10、更換風(fēng)筒前必須將巷道內(nèi)的動力電源切斷,并閉鎖,在沒有得到主要負(fù)責(zé)人的允許時(shí)嚴(yán)禁任何人送電。
二、更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施
1、為保證更換風(fēng)筒期間不發(fā)生瓦斯超限事故,更換風(fēng)筒期間不允許停風(fēng),但可以開風(fēng)機(jī)的一級向巷道進(jìn)行供風(fēng)。
2、在規(guī)定的更換風(fēng)筒時(shí)間前,跟班干部應(yīng)將所有在局扇供風(fēng)地區(qū)的無關(guān)人員撤到新鮮風(fēng)流中或更換風(fēng)筒處以外。
3、更換風(fēng)筒前,工作人員應(yīng)把所有需要更換的風(fēng)筒在相應(yīng)的位置吊掛好,做到逢環(huán)必掛。
4、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須指派專人放好警戒,防止無關(guān)人員進(jìn)入更換風(fēng)筒施工區(qū)域。
5、更換風(fēng)筒時(shí),有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮,施工人員最少不少于6人,3人分兩組手持新風(fēng)筒兩端、3人分兩組分別在需要更換掉的舊風(fēng)筒兩端同時(shí)扒掉舊風(fēng)筒,同時(shí)對接新風(fēng)筒。在扒掉舊風(fēng)筒而新風(fēng)筒對接不順利時(shí),要立即用手抓住已扒掉的舊風(fēng)筒對接上,保持風(fēng)筒不中斷向掘進(jìn)頭供風(fēng),杜絕瓦斯超限。更換風(fēng)筒的兩端每端不少于3人。
6、對接風(fēng)筒時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要指揮多人操作,兩頭同時(shí)對接后,立即用木楔、扳手手把等工具強(qiáng)行將風(fēng)筒圈對接上,不能停風(fēng)對接。
7、風(fēng)筒更換后要進(jìn)行檢查,保證接頭完好不漏風(fēng)、風(fēng)筒吊掛平直、牢靠。
8、更換下來的風(fēng)筒要整齊的碼放到指定地點(diǎn),以備下次使用。
9、施工期間嚴(yán)禁進(jìn)行風(fēng)筒更換作業(yè),更換作業(yè)必須在施工前進(jìn)行。
10、更換風(fēng)筒前要對迎頭進(jìn)行灑水降塵,嚴(yán)防煤塵飛揚(yáng)或煤塵超限。
11、因迎頭更換風(fēng)筒隨機(jī)性比較強(qiáng),因此,每次更換風(fēng)筒時(shí)必須向通風(fēng)調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),只有得到通風(fēng)科和生產(chǎn)科的允許時(shí)方可進(jìn)行更換作業(yè)。風(fēng)筒更換完畢后要及時(shí)向通風(fēng)科和生產(chǎn)科匯報(bào)風(fēng)筒更換情況和有無異常情況。
三、應(yīng)急預(yù)案
1、更換風(fēng)筒過程中如果出現(xiàn)意外情況造成瓦斯超限時(shí),必須立即向通風(fēng)科匯報(bào)現(xiàn)場情況,同時(shí)將所有工作人員撤到新鮮風(fēng)流中,并在所有通往巷道的入口地點(diǎn)把口警戒,除瓦斯排放人以外,嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。
2、在沒有得到有關(guān)部門和人員的通知時(shí),所有現(xiàn)場施工人員要聽從瓦斯檢查員的指揮。
3、瓦斯超限,但濃度不超過2%時(shí),經(jīng)通風(fēng)科同意后,有瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮施工人員進(jìn)行就地排放。
4、瓦斯超限,濃度超過2%時(shí),在瓦斯?jié)舛葹?%的地點(diǎn),有瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮、有施工單位的班組長及時(shí)斷開風(fēng)筒。然后,瓦斯檢查員及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào)。有調(diào)度室按公司規(guī)定的瓦斯超限后的工作要求,通知有關(guān)人員到調(diào)度室集合,按通風(fēng)科制定的排放措施集體排放。
5、瓦斯排放要進(jìn)行分級排放,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
四、各跟班人員、班組長要熟記此措施要求,每次更換風(fēng)筒嚴(yán)格按此措施有關(guān)要求執(zhí)行,因不按要求造成瓦斯超限的,追究責(zé)任人的責(zé)任。
第13篇 _電牽引采煤機(jī)移動變電站施工安全措施
根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。
一、安裝設(shè)備內(nèi)容:
1、電牽引采煤機(jī)一臺。
2、移動變電站一套。
三、安裝前的準(zhǔn)備工作
在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。
沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。
各有關(guān)單位按照礦上的安排對影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。
各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。
上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
絞車使用的信號必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。
絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
有關(guān)單位必須對沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。
沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。
提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。
沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。
四、采煤機(jī)的安裝
工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面
(一)準(zhǔn)備工作:
在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
在地面對煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動,各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否靈活、可靠,傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。
采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。
下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。
采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。
裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。
用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。
煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。
(二)煤機(jī)的安裝:
在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對頂板加強(qiáng)支護(hù)。
將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。
把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對接。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。
將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。
將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。
根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。
安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。
根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。
在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。
調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。
(三)質(zhì)量要求:
零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。
所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。
電動機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。
空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。
牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。
電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。
冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。
各手把按鈕轉(zhuǎn)動靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。
五、移動變電站的安裝
準(zhǔn)備工作
在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。
下井前將裝移動變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號;對各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號,標(biāo)注用途。對其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。
在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。
在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。
設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。
變電站的安裝
將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。
各移動變電站車按標(biāo)號從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。
拉移動變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。
集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。
按電纜標(biāo)記對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。
接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。
吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。
在移動變電站設(shè)備電纜接好后,對變電所至移動變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級送電。
檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動送電觀察反正轉(zhuǎn),對不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動開關(guān)手把上注明正反向。
按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。
調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。
(三)質(zhì)量要求
移動變電站周圍保持清潔無雜物。
電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。
工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。
所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。
移動變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。
電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。
按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。
六、泵站安裝
(一)準(zhǔn)備工作:
入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>
乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。
泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。
(二)泵站安裝方法
泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。
接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。
用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活。
打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。
打開手動卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動電動機(jī),檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動方向一致。如果不一致立即整改。
在打開手動卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。
一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動注水、乳化液自動配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。
(三)質(zhì)量要求
要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。
為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m
泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿足設(shè)備列車移動的需要,一般不超過100m。
快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。
泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對承載振動部位的螺栓要穿好防松鐵絲。
曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號。
種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。
七、安全技術(shù)措施
運(yùn)輸部分
參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。
車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。
機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。
在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。
在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。
大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。
用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。
平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。
絞車開動后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。
運(yùn)輸設(shè)備前,須對軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。
松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。
上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。
在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。
車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。
兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。
使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)Ｓ弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動絞車。
18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。
19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。
20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:
1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。
2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。
3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。
起重部分
根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。
檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺臺件件完好。
起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。
吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。
使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。
根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。
使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。
起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。
起吊前對使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。
起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動、撞擊,以免損壞設(shè)備。
在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。
13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊
總體要求
各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。
外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。
嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。
每班設(shè)有瓦斯檢查員,對施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。
轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。
采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。
采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。
采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。
采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
各種水冷卻電機(jī)啟動前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。
處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動變電上的開關(guān)手把處于停電位置。
煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。
第14篇 井下移動瓦斯抽采泵站拆除安全措施
為了保證井下移動瓦斯抽采泵站內(nèi)的電氣設(shè)備及機(jī)組、電纜、管路、附件等的安全完好,經(jīng)研究決定,對已經(jīng)停止運(yùn)行的井下移動瓦斯抽采泵站進(jìn)行拆除回收,為保證施工過程的安全高效,特編制本措施。
一、施工組織管理
本工程業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為通風(fēng)科,現(xiàn)場施工監(jiān)督由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。 本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊(duì)干,施工參與人員為抽放隊(duì)出勤職工。
二、施工工序或流程
(一)施工前準(zhǔn)備工作:
1、 準(zhǔn)備施工中使用的工器具, 12.5mm 鋼絲繩套、 如 swl2t 的卸扣、 12mm 的繩卡、 2t 手拉葫蘆 2 臺、5t 手拉葫蘆 2 臺,保險(xiǎn)帶,手推車、平板車。
2、專職電工將設(shè)備停電、驗(yàn)電、放電,并將電源線拆除。
3、在泵站內(nèi)軌道上方打起吊點(diǎn)。
4、聯(lián)系運(yùn)輸科將平板車打運(yùn)至泵站門口,由我單位負(fù)責(zé)將車輛推至泵站內(nèi)。
(二)主要工作量:
1、水環(huán)式真空泵拆除并上平板車,捆綁牢固,進(jìn)、出口封堵。
2、氣水分離器拆除并上平板車,捆綁牢固。
3、電機(jī)電源拆除,電機(jī)本體拆除并上平板車。
4、破碎硬化地面,挖出泵體底座,將底座放置在平板車上,并打牢底座輪子,將底座捆綁在平地車上。
5、拆除泵體上方φ355 瓦斯抽采管路,并在架子車上捆綁牢固。
6、拆除饋電開關(guān)、照明綜保、啟動開關(guān)、潛水泵、電纜、照明燈、接地極及配套電纜鉤等,裝入礦車中。
7、拆除冷卻水管、截止閥、防護(hù)罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件,并裝入礦車。
8、拆除所有監(jiān)控線纜,監(jiān)控探頭,在線監(jiān)控設(shè)備等,并裝入礦車。
(三)設(shè)備拆除步驟、方法
1、將泵站內(nèi)管路同主管路斷開。
2、待需拆除管路及泵體、氣水分離器內(nèi)的瓦斯正常后進(jìn)入作業(yè)。
3、利用原有牢固可靠的吊掛點(diǎn)將需拆除的管路吊緊。
4、將吊緊的管路同其余管路斷開。
5、慢慢將管路松至底板。
6、拆除連接螺栓并將管路轉(zhuǎn)運(yùn)至裝車位置。
7、裝車后捆綁牢固推至指定地點(diǎn) 。
8、在設(shè)備裝車位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 組(每組 2 個(gè)) ,并安裝錨桿,每個(gè)吊掛眼用至少 2 根錨固劑。
9、利用泵站內(nèi)軌道上方的起吊點(diǎn)將設(shè)備起吊裝車、捆綁。
10、拆除泵體、電機(jī)、底座、氣水分離器的各連接螺栓及地腳螺栓。
11、將平板車推至泵體附近,利用原有牢固可靠的吊點(diǎn)將泵體起吊至平板車上,捆綁牢固后推至指定地點(diǎn)。
12、利用上述方式依次將泵體、電機(jī)、氣水分離器轉(zhuǎn)移至裝車位置,裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?/p>
13、用風(fēng)鎬將已經(jīng)硬化的地面破碎,利用起吊錨桿,將底座吊起,裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?/p>
14、拆除電纜及電纜鉤。
15、牽拉電纜并裝車、升井。
16、拆除照明、配套線纜、接地極等。
17、拆除冷卻水管、截止閥、防護(hù)罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件,并裝入礦車。
18、拆除所有監(jiān)控線纜,監(jiān)控探頭,在線監(jiān)控設(shè)備等,并裝入礦車。
三、安全技術(shù)措施
(一)設(shè)備起吊、裝卸車及拆除方面
1、每輛礦車裝不多于2臺低饋及綜保,并用方木分別將前后兩臺開關(guān)固定兩端,防止開關(guān)前后竄動。
2、泵體捆綁采用 40t(φ18×64)錨鏈配合專用鏈接環(huán)及 m22×90 螺栓將泵體的 四個(gè)角與平板車?yán)喂痰墓潭ㄔ谝黄? 并用不低于φ12.5 鋼絲繩將泵體固定在平板車上。
3、電機(jī)捆綁用不低于φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平 板車上,再用不低于φ9.3 鋼絲繩將電機(jī)牢固的固定在平板車上,防止電機(jī)竄動。
4、氣水分離器捆綁用不低于φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平板車上,再用不低于φ9.3 鋼絲繩將電機(jī)牢固的固定在平板車上,并在氣水分離器兩側(cè)幫放置不少于兩條道木,夾緊氣水分離器,防止氣水分離器滾動。
5、所有捆綁鋼絲繩必須牢固可靠。
6、設(shè)備裝卸時(shí)要互保聯(lián)保,統(tǒng)一指揮,信號明確,起吊物件時(shí),起吊點(diǎn)應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用,起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
7、起吊時(shí)起吊人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方, 操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向, 觀察起吊物的平衡情況,防止突然下落擺動傾倒傷人,人員應(yīng)站在起吊物的兩端0.5米處進(jìn)行起吊操作。
8、起吊點(diǎn),要設(shè)專人觀察頂板的情況起吊點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行起吊。
9、吊掛起吊葫蘆時(shí),必須用專用人梯搭架,至少要有 2 人進(jìn)行操作,必須做到一 人操作,一人監(jiān)護(hù),時(shí)刻觀察起吊點(diǎn)的牢固情況;吊掛過程當(dāng)中要有專人監(jiān)護(hù),2米以上的吊點(diǎn)必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固,且下方必須有專人進(jìn)行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進(jìn)行操作的人員精力要集中,必須佩戴安全帶。
10、起吊物件時(shí)要先試吊兩次,待無問題后方可正式起吊,起吊或下落物件時(shí), 要慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,造成起吊物突然下落。
11、牽拉葫蘆的牽拉點(diǎn)要牢固,人員嚴(yán)禁站在葫蘆反彈方向。
12、設(shè)備裝卸車前必須用掩車器將車輛掩牢固或用錨鏈將車輛鎖在軌道上,防止車輛在設(shè)備裝卸車時(shí)移動。
13、設(shè)備裝卸車、移動及起吊時(shí),人員嚴(yán)禁站在車輛的兩側(cè)幫及設(shè)備與巷道幫部之間,防止設(shè)備突然擺動或傾倒擠人,并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須在遠(yuǎn)離設(shè)備端部 0.5米以外的地方對設(shè)備進(jìn)行操作。
14、起吊泵體時(shí)必須雙吊點(diǎn)起吊且不少于兩臺5t葫蘆雙鏈同時(shí)起吊,用另一臺2t葫蘆將泵體牽拉到指定位置,緩慢松葫蘆將設(shè)備慢慢放置在指定位置。
15、起吊用的錨鏈必須完好,錨鏈必須使用連接環(huán)連接,嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接,所有起吊用的繩套、鋼絲繩、索具安全系數(shù)必須大于6倍。
16、起吊過程中閑雜人員嚴(yán)禁通過,并在起吊點(diǎn)前后設(shè)置警戒,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、嚴(yán)禁施工人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。
18、嚴(yán)禁使用煤巷支護(hù)錨桿、錨索起吊設(shè)備。
19、設(shè)備起吊過程中不允許交接班。
20、起吊及下放設(shè)備過程中嚴(yán)禁有人站在設(shè)備可能的擺動范圍內(nèi)。
21、1.5 米以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。
22、大件的重心要落在平板車的中心。
23、大件要保證不歪不斜,不超高不超寬,寬度不超過1.7m,高度從軌道面算起不超過 2.5m,大件放在平板車上兩邊要均勻。
24、電纜裝車嚴(yán)禁超出車輛兩側(cè),前后兩面用道木進(jìn)行防護(hù)。
25、設(shè)備拆除順序?yàn)橛赏庀騼?nèi)拆除。
26、設(shè)備在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移及起吊時(shí),使用滾杠滑動嚴(yán)防擠傷手腳,待滾杠完全脫離后方可伸手去拿滾杠。
27、拆除氣水分離器地角螺栓前必須將氣水分離器固定牢固,確保氣水分離器地角螺栓拆除后不會自行倒落。
28、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)有不適現(xiàn)象立即喊出并撤至安全地點(diǎn)休息。
29、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。
(二)管路拆除方面
1、裝卸時(shí)要互保聯(lián)保,統(tǒng)一指揮,起吊物件時(shí),起吊點(diǎn)應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用,起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
2、管路一次性起吊不得超出4根(三通等短截不包括在內(nèi))。
3、裝、卸車時(shí),人員不得將腳手放置于易滾動部件之間,防止擠傷腳手, 并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須在遠(yuǎn)離端部0.5米以外的地方對管路進(jìn)行操作。
4、起吊時(shí)起吊人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方或從起吊物下方通過,操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向,觀察起吊物的平衡情況,防止管路突然下落擺動傾倒傷人。
5、起吊時(shí),要設(shè)專人觀察頂板的情況、起吊點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行起吊。
6、吊掛起吊葫蘆時(shí),必須用專用人梯搭架,至少要有 2 人進(jìn)行操作,必須做到一 人操作,一人監(jiān)護(hù),時(shí)刻觀察吊掛點(diǎn)的牢固情況;吊掛過程當(dāng)中要有專人監(jiān)護(hù),2 米以上的吊點(diǎn)必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固,且下方必須有專人進(jìn)行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進(jìn)行操作的人員精力要集中,必須佩戴安全帶。
7、起吊管路時(shí)要先試吊兩次,待無問題后方可正式起吊,起吊或下落管件時(shí),要慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,造成起吊物突然下落。
8、起吊時(shí)起重鏈與管路連接必須不少于 3 次打結(jié) (單鏈起吊) 余鏈不少于 200mm,并與起重鏈用鐵絲連接牢固。
9、管路裝、卸車前必須用掩車器將車輛掩牢,防止車輛在管路裝、卸車時(shí)移動。
10、管路裝、卸車時(shí),管路每端至少2人用粗細(xì)合適的釬桿插入盤口螺栓孔內(nèi),兩端人員協(xié)調(diào)用力將管路越過花架車側(cè)幫,并輕輕放下,或者一人用釬桿插入盤口螺 栓孔內(nèi)抬起管路一端,另外兩人在管路另一端用釬桿插入盤口螺栓孔中將管路拖出花 架車至管路大部分伸出車外,再至少兩人用手托起管路,使管路脫離花架車并輕輕放 下以此方法遞推卸車(管路專用短節(jié)每端至少要用 1 人抬起管路)。
11、管路卸車時(shí),人員嚴(yán)禁站在車輛的兩側(cè)幫,并嚴(yán)禁行人通過,操作人員必須 在遠(yuǎn)離管路端部 0.5 米以外的地方對管路進(jìn)行操作、 操作前將周圍物件移至安全地帶。
12、管路卸車前必須清理現(xiàn)場雜物,防止雜物飛濺傷人。
13、起吊過程中不允許交接班。
14、由于起吊空間較小,起吊時(shí)兩端設(shè)置警戒,放置人員進(jìn)入,起吊人員嚴(yán)禁站在管路可能的擺動范圍內(nèi),防止管路突然擺動擠人。
15、1.5 米以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。
16、在盤口穿螺栓時(shí),嚴(yán)禁將手指伸入螺孔內(nèi)去觸摸,以防滑動,傷其手指。
17、施工人員抬運(yùn)管路時(shí)必須看清腳下,協(xié)調(diào)用力,同抬管路的人員之間必須隨時(shí)溝通,嚴(yán)禁一人未經(jīng)許可擅自將管路扔下。
18、拆除管路前要確認(rèn)未拆除部分的管路穩(wěn)定、吊掛牢固。
19、施工前必須將施工地點(diǎn)易脫落的漿皮及矸石找盡。
20、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。
(三)電纜拆除方面
1、電纜裝車前必須用卡軌器或錨鏈將車輛鎖牢在軌道上,防止車輛在電纜裝車時(shí)移動。
2、電纜裝車時(shí),必須設(shè)專人警戒,防止來往車輛傷人。
3、所用施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,間距一致,發(fā)現(xiàn)身體不適者必須立即喊出, 前后施工人員立即補(bǔ)上,防止電纜過重傷及身體不適者。
4、使用人工多人協(xié)作扛運(yùn)電纜時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng),做好互保聯(lián)保工作,防止擠手碰腳,扛運(yùn)電纜過彎處,要有指定負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),施工人員在過彎時(shí)要腳下穩(wěn)定,防止摔倒。
5、當(dāng)施工人員牽拉電纜不動時(shí)必須派人檢查線路,防止擠傷電纜。
6、使用挺桿挺舉電纜時(shí)施工人員要精力集中,抓穩(wěn)挺桿,防止手上有汗挺桿滑落傷人,不得將挺桿一端部抵于身體上。
7、施工人員嚴(yán)禁站在運(yùn)行中的電纜堆內(nèi),防止電纜移動時(shí)擠傷人員。
8、拆電纜時(shí),兩端 50 米應(yīng)設(shè)警戒,預(yù)防來車傷人、傷電纜。
9、拆除變電所內(nèi)電纜時(shí)需經(jīng)過申請報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后拆除電纜。
(四)人力推車方面
1、1 次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車?？哲囃蛲栖嚨拈g距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大5‰時(shí),不得小于30m;巷道坡度大于7‰ 時(shí),嚴(yán)禁人力推車。重車同向推車間距不得小于30m。嚴(yán)禁放飛車,不得溜車、蹬車、坐車。
2、接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。
3、人力推車時(shí)手嚴(yán)禁抓住管路盤口及設(shè)備易滾動部件上,推車時(shí)手指必須平行與 盤口平面或設(shè)備突出面且手指伸直。
4、在需要停車的地點(diǎn)要提前用道木打十字花防止車輛失控或反彈。
5、人力推車時(shí)不準(zhǔn)低頭推車,要時(shí)刻注意前方。
6、人力推車時(shí)要有一人在車輛前端監(jiān)護(hù),時(shí)刻提醒過往人員及路況。
7、推車時(shí)要備有掩車或停車器具,有緊急情況時(shí),立即停車。
8、人力推運(yùn)的車輛不得隨意在運(yùn)輸巷道車場停放。
(五)打吊掛眼方面
1、打起吊眼前必須執(zhí)行敲幫問頂,鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。
2、錨桿安裝后外露長度應(yīng)在 50-70mm。
3、錨桿眼必須按規(guī)定的深度打眼,且應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,錨桿選用 20_2.5m,樹脂藥2卷/眼。
4、風(fēng)動鉆機(jī)必須三人配合作業(yè),一人操作機(jī)具,一人觀頂板換釬桿,一人供應(yīng)風(fēng)水管。
5、扶釬人員必須站在風(fēng)錘易傾倒方向的另一側(cè),嚴(yán)禁戴手套操作。
6、打眼人員要在釬桿上做好標(biāo)記,以保證打眼深度。
7、站于梯架上人員高度超過 2m 必須佩戴可靠的安全帶,所有人員處于施工點(diǎn)的斜巷上部。設(shè)專人扶持梯子,梯子必須掩牢。如用人字梯,梯子兩片之間必須用 棕繩或鐵絲連接可靠。
8、施工人員要愛護(hù)施工機(jī)具,不得隨意摔、砸、磕、碰。
9、在使用風(fēng)動鉆機(jī),必須有防止風(fēng)管及水管與工具連接處脫扣的二次保護(hù),打眼人員嚴(yán)禁騎跨在風(fēng)動鉆機(jī)腿上。
10、安裝錨桿時(shí)首先檢查錨桿眼的方向、深度是否符合設(shè)計(jì)要求,若不符必須重新補(bǔ)打。
11、施工時(shí),施工地點(diǎn)兩端進(jìn)行警戒,施工過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員通過。
(六)使用手推車方面
1、手推車在泵站內(nèi)及門口地面不平處時(shí),必須有專人指揮,并安排人員在手推車前、后方用棕繩牽拉,防止車輛失控。
2、拉手推車時(shí)操作人員必須時(shí)刻控制速度與方向,防止擠傷操作人員。
3、使用手推車過程中必須有專人指揮,嚴(yán)禁無關(guān)人員從液壓手推車后面推, 防止將操作人員擠住。
4、使用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)移動,發(fā)現(xiàn)設(shè)備重心不穩(wěn)或有傾倒跡象時(shí)嚴(yán)禁人員直接用手去扶,防止設(shè)備傾倒傷人,應(yīng)待車停穩(wěn)后再去處理。
(七)通風(fēng)瓦斯方面
1、拆除設(shè)備前確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的瓦斯達(dá)到正常后方可作業(yè), 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2、作業(yè)地點(diǎn)必須有至少一人攜帶瓦斯便攜儀,并隨時(shí)觀察讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),聯(lián)系抽采處理,正常后方可作業(yè)。
第15篇 移動變壓器檢修安全措施
在機(jī)電二隊(duì)檢修移變高壓端期間,我隊(duì)擬定對移變低壓端進(jìn)行檢修,為保證移變檢修期間安全,特編制本措施。
一、人員組織
安全負(fù)責(zé)人:機(jī)電副隊(duì)長。
參加工作人員:當(dāng)班井下機(jī)電工
二、檢修所需材料
黃蠟帶、砂布、棉布、凡士林 、搖表、萬用表、驗(yàn)電筆、短路接地線、電工工具、操作手柄。
三、施工工序安排
1、施工前對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),查看作業(yè)地點(diǎn)是否存在影響檢修的隱患,如有隱患需處理完畢后再進(jìn)行檢修。
2、停電前向調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)且得到同意后方可操作開關(guān)。
3、檢修人員攜帶便攜實(shí)時(shí)監(jiān)測工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.3%時(shí)方可檢修。
4、停電、驗(yàn)電、掛短路接地線、懸掛標(biāo)識牌。
5、專人停送電,嚴(yán)禁預(yù)約停送電。
五、質(zhì)量(技術(shù))標(biāo)準(zhǔn)
1、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。
2、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。
3、螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。
4、電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為5-15mm 。
5、接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:
絕緣座完整無裂紋,接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等,接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。
6、外觀檢查
1)零部件齊全、緊固、完整。
2)箱體及散熱器無變形、無銹蝕。
3)托撬小車無嚴(yán)重變形,輪組轉(zhuǎn)動靈活,不松曠。
4)箱體內(nèi)、外無積塵、無積水、無水珠。
7、變壓器、開關(guān)及接線
1)電纜連接器接觸良好,接線盒不發(fā)熱,在井下使用時(shí),應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。
2)箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊,接線符合規(guī)定,瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象,無裂紋、損傷、無放電痕跡。
3)接線符合接線工藝有關(guān)規(guī)定。
4)開關(guān)接線聯(lián)接緊密,觸頭接觸良好,無嚴(yán)重?zé)?隔離刀閘開關(guān)插入深度不低于刀閘寬度的2/3,三組合閘不同期性不大于3mm。
5)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠,各傳動軸不松曠,分、合閘指示正確。
8、保護(hù)裝置及隔爆性能
1)保護(hù)裝置齊全、整定合格、靈敏可靠,繼電器動作靈敏可靠。
2)互感器性能良好,有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。
3)電氣、機(jī)械連鎖裝置齊全,動作正確可靠。
4)接地標(biāo)志明顯,接地裝置符合規(guī)定。
5)絕緣性能良好,絕緣電阻值符合下列數(shù)值: 660v不低于5兆歐,1140v不低于50兆歐,6kv不低于200兆歐,并有定期測試記錄。
6)隔爆性能符合電氣隔爆標(biāo)準(zhǔn)。
六、施工安全技術(shù)措施
1、每次檢修前,機(jī)電二隊(duì)值班人員在檢修前一天的信息會上通報(bào)具體檢修地點(diǎn)和時(shí)間及受影響單位,由礦信息會平衡檢修時(shí)間,我隊(duì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成檢修任務(wù),各受影響單位,做好配合工作。
2、停電前,請示調(diào)度室確定無事后方可進(jìn)行檢修移變工作。
3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票、操作票和停、送電有關(guān)制度進(jìn)行操作。4、檢修電氣人員必須持證上崗,無證不得上崗。
5、工作人員作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行手指口述和崗位描述,確保操作準(zhǔn)確無誤。
6、檢修前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.3%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電,掛短路接地線,變電所高壓開關(guān)切斷電源時(shí)必須拉出隔離,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,配電工專人監(jiān)護(hù)。
7、檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁帶電檢修,不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作,停風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁檢修,對不熟悉設(shè)備狀況,精神恍惚的工作人員禁止參加檢修工作,嚴(yán)禁“三違”事件發(fā)生。
8、檢修時(shí),一定要聽從檢修負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,分工明確,并指定專人聯(lián)系停送電并發(fā)指令,其他人不得發(fā)令,用電話聯(lián)系停送電時(shí),一定要有監(jiān)聽人并作好記錄,經(jīng)受令人復(fù)誦無誤后方可進(jìn)行操作。
9、施工過程中,安全負(fù)責(zé)人和工作分責(zé)任要嚴(yán)把安全關(guān),現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)護(hù),防止檢修人員誤操作造成人身傷害。
10、檢修完畢,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場,并拆除各處短路接地線(要做到誰掛的短路接地線由誰拆除),搖測線路,看是否有短路及接地現(xiàn)象。然后由施工負(fù)責(zé)人全面確認(rèn)無故障后聯(lián)系送電。
11、送電后,恢復(fù)正常供電方式并匯報(bào)調(diào)度室,待各處設(shè)備運(yùn)行正常后,檢修人員方可離開工作現(xiàn)場。
12、嚴(yán)禁改變原有接線方式。
13、提前學(xué)習(xí)措施并簽字,不參加。學(xué)習(xí)措施的,不準(zhǔn)參加檢修。
七、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
