大模安全技術(shù)交底9篇

第1篇 大模板工程:安全交底

大模板工程安全交底

一、模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)對放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

二、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通常方木。存放在樓層時,需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

三、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。

四、外墻壁板,內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

五、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪力撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

六、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

七、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索 具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

八、模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡緩和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

九、大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

十、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

十一、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

十二、分開澆灌縱橫墻同時,可在兩道墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

十三、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,放可慢速起吊。

十四、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板之間保持不少于60厘米的走道。

十五、大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護砼時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

交底人:被交底人:

第2篇 大模板安裝與拆除-安全交底

1.大模板堆放的安全要求

(1)平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴(yán)禁坐人。

(2)大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。

(3)平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放橫板時,兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大棋板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。

2.大模板安裝安全要求

(1)大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

(2)大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土,兩道墻模板平臺問應(yīng)搭設(shè)l臨時走道或其他安全措施,嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。

(3)大模板起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板。吊運安裝過程中,嚴(yán)防模板大幅度擺或碰倒其他模板。

(4)吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊板,但禁止隔著墻同時吊運另一面的一塊模板。

(5)大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面橫板就位后用拉桿和螺栓固定,未就位和固定前不得摘鉤。

(6)組裝平模時,應(yīng)及時用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒;安裝外墻外模板時,必須將懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。

(7)有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料。里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

(8)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。

(9)清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。

3.大模板拆除安全要求

(1)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

(2)起吊時應(yīng)先稍微移動一下,證明確屬無誤后,方可正式起吊。

(3)大模板的外模板拆除前,要用吊機事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。

第3篇 大模板扎安全交底

（一）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定：

1.嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3.嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4.禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施，安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

5、嚴(yán)禁在室內(nèi)大小便。

（二）分部分項工程安全生產(chǎn)措施：

1、打磨般安裝安全要求

1、1模板安裝就位后，要采取防雷觸電的保護措施。

1.2打磨般起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬運模板，吊運安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺或倒其他模板。 1.3、組裝平模時，應(yīng)及時用卡或花籃絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻外模板時，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，禁固螺栓。

1.4、大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施，嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。

2、大模板堆放的安全要求

2.1大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。

2.2、平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。

2.3、平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面有存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放加上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。

3、大模板拆除安全要求

3、1起吊時應(yīng)先稍穩(wěn)移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。

3.2、拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

3.3、大模板的外模板拆除前，應(yīng)事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除固定件。

第4篇 大模板施工作業(yè)安全交底

一、施工前的準(zhǔn)備工作：

1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；

4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；

6.人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；

7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；

9.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人；

11.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；

12.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作；

13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；

14.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；

15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；

16.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；

19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場，使用前要認(rèn)真檢查和驗收；

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；

23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；

24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。

二、模板安裝

1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）

三、模板拆除

1.模板拆除時，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達到4mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模）

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；

4.小鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋，裝車時兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴(yán)禁坐人。

第5篇 大模板-安全交底

每日工作前,班組長應(yīng)口頭對施工工人進行安全針對性交底,檢查安全用具,確認(rèn)工人健康狀態(tài)正常,檢查作業(yè)環(huán)境有無惡劣氣候、深坑、高處臨邊、高壓線等;作業(yè)環(huán)境存在危險隱患應(yīng)停止或拒絕作業(yè)。

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1.場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實或澆筑混凝土硬化,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;

4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;

6.人員的安排,現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;

7.按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成75-80度,下部座墊通長木方,面對面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;

9.模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè);

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴(yán)禁站人;

11.模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;

12.大模板合模或拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;吊運大模板時,上下必須使用爬梯,嚴(yán)禁攀爬;安裝無支腿的大模板及角模應(yīng)檢查有無臨時固定用的鋼絲繩索扣,無支腿的大模板及角模吊裝入位后在摘鉤之前應(yīng)用鋼絲繩索扣將模板可靠固定在墻體主筋交叉點上,確認(rèn)安全后摘鉤;拆除大模板時應(yīng)先將無支腿的大模板及角模用鋼絲繩索扣固定在墻體主筋上再開始拆模。

13.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);

14.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;

15.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;

16.安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;

19.無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場,使用前要認(rèn)真檢查和驗收;

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺,有護身欄桿,設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱;

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn);

23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;

24.鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。

25.施工前班組長必須針對施工現(xiàn)場實際情況,對操作人員進行班前專項安全技術(shù)交底,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,提高職業(yè)健康安全意識。

26.施工環(huán)境不滿足安全生產(chǎn)要求及作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

27.未盡事宜,參照有關(guān)建筑施工安全規(guī)范及法律。

二、模板安裝

1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;

2.模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除時,應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下,砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿,冬季施工時,剪力墻砼強度達到4mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時,才可掛外掛架;(具體強度時間聽取工長安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;

4.鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋,裝車時兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,車廂上嚴(yán)禁坐人。

第6篇 大模板安裝與拆除安全交底

1．大模板堆放的安全要求

(1)平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。

(2)大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。

(3)平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放橫板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大棋板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。

2．大模板安裝安全要求

（1）大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

(2)大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土，兩道墻模板平臺問應(yīng)搭設(shè)l臨時走道或其他安全措施，嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。

(3)大模板起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動模板。吊運安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺或碰倒其他模板。

(4)吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時吊運另一面的一塊模板。

(5)大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面橫板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。

(6)組裝平模時，應(yīng)及時用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻外模板時，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。

(7)有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

(8)模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

(9)清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。

3．大模板拆除安全要求

(1)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

(2)起吊時應(yīng)先稍微移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。

(3)大模板的外模板拆除前，要用吊機事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。

第7篇 大模板施工作業(yè):安全交底

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1.場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;

4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;

6.人員的安排,現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;

7.按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成70—80度,下部座墊通長木方,面對面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;

9.模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè);

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴(yán)禁站人;

11.模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;

12.大模板合模或拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;

13.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);

14.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;

15.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;

16.安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;

19.無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場,使用前要認(rèn)真檢查和驗收;

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺,有護身欄桿,設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱;

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn);

23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;

24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。

二、模板安裝

1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除時,應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下,砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿,冬季施工時,剪力墻砼強度達到4mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5mpa時,才可掛外掛架;(具體強度時間聽取工長安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;

4.小鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋,裝車時兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。

第8篇 大模板工程安全交底

一、模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)對放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

二、大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70～80度，下部應(yīng)墊通常方木。存放在樓層時，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

三、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。

四、外墻壁板，內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。

五、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪力撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。

六、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。

七、安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索 具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。

八、模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡緩和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

九、大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

十、吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

十一、有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

十二、分開澆灌縱橫墻同時，可在兩道墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

十三、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，放可慢速起吊。

十四、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不少于60厘米的走道。

十五、大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護砼時，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。

交底人： 被交底人：

第9篇 大模板扎-安全交底

(一)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定:

1.嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3.嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4.禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施,安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

5、嚴(yán)禁在室內(nèi)大小便。

(二)分部分項工程安全生產(chǎn)措施:

1、打磨般安裝安全要求

1、1模板安裝就位后,要采取防雷觸電的保護措施。

1.2打磨般起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬運模板,吊運安裝過程中,嚴(yán)防模板大幅度擺或倒其他模板。 1.3、組裝平模時,應(yīng)及時用卡或花籃絲將相鄰模板連接好,防止傾倒;安裝外墻外模板時,必須將懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿,禁固螺栓。

1.4、大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆筑混凝土,兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施,嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。

2、大模板堆放的安全要求

2.1大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。

2.2、平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴(yán)禁坐人。

2.3、平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放模板時,兩塊大模板應(yīng)采用板面有存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放加上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。

3、大模板拆除安全要求

3、1起吊時應(yīng)先稍穩(wěn)移動一下,證明確屬無誤后,方可正式起吊。

3.2、拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

3.3、大模板的外模板拆除前,應(yīng)事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除固定件。