電渣壓力焊安全交底10篇

第1篇 敞開段電渣壓力焊施工安全交底

交底內(nèi)容：

1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十大安全技術(shù)措施”，合理使用勞防用品。

2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。

3、 應(yīng)根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)，電源電纜和控制電纜應(yīng)連接正確牢固，控制箱外殼應(yīng)接地。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。

4、 施焊前，應(yīng)做好例保檢查工作：供電電壓確認(rèn)正常；電源和控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確（誤差不大于5%）；機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)，夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如；焊劑干燥，所需附件齊全，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，標(biāo)定好所需電源和時(shí)間。

5、 起弧前，上下鋼筋應(yīng)對(duì)齊（鋼筋接口應(yīng)清潔，導(dǎo)電良好）保證對(duì)焊鋼筋同心。

6、 接頭焊完后，應(yīng)停留5-6秒保溫，拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)夾住鋼筋（防止熱的接頭受力彎曲扭斷）焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

7、 施焊作業(yè)時(shí)，搭設(shè)的站立平臺(tái)必須牢靠，防止墜落側(cè)塌，發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。

施焊時(shí)必須有足夠的輔工協(xié)助（一般不少于3人）作為現(xiàn)場(chǎng)防火監(jiān)控，且配有滅火器材。

第2篇 電渣壓力焊接技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄

內(nèi)容:

一、 材料要求:

1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用,鋼筋要求無(wú)繡,無(wú)油質(zhì)。

2、 焊劑應(yīng)提前烘烤,保證使用。

二、 操作要求:

1、 焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)實(shí)際操作考核合格后,持證上崗。

2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實(shí)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行焊接。

3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。

4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋?yuàn)A緊,然后竟上鋼筋?yuàn)A直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對(duì)齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。

5、 造渣過(guò)程:造渣工作電壓40~50v

6、 電渣過(guò)程:電渣工作電壓20~25v

7、 頂壓過(guò)程:頂壓操作桿20s不準(zhǔn)搓手。頂壓時(shí)挾直鋼筋0.5min不準(zhǔn)搖動(dòng)。

8、 接頭泠卻2~3min不準(zhǔn)撞擊。

鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項(xiàng):

1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。

2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。

3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過(guò)程中漏掉。

4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。

5、 操作者在施焊過(guò)程中,應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進(jìn)尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當(dāng)焊劑熔化往上反時(shí),表明焊接過(guò)程將完成。

6、 焊接時(shí)間應(yīng)以引弧正常時(shí)算起。

7、 焊接電流:應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2

8、 焊接時(shí)間:鋼筋在熔化一個(gè)直徑左右時(shí)通電時(shí)間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時(shí)間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時(shí)間)

質(zhì)量要求:

1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起,蒜頭壯。

2、 焊包應(yīng)均勻光亮,表面無(wú)氣孔裂紋,缺焊燒傷等。

3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過(guò)0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。

4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。

內(nèi)容:安全要求:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)

1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴(yán)禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋

2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負(fù)責(zé)進(jìn)行操作,其他人員無(wú)權(quán)動(dòng)用

雨前必須將電焊機(jī)蓋好,防觸電,雨后在操作

4、 電渣壓力焊前先進(jìn)行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認(rèn)先合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責(zé)任自負(fù)

第3篇 電渣壓力焊安全交底

工程名稱

分部（分項(xiàng)）

工程及工種名稱

電渣壓力焊

工程總承包單位

交底單編號(hào)

no：1113

一般性交底內(nèi)容：

1、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn)的，不得上崗。每日班前，做好預(yù)檢工作，確保崗位施工安全。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對(duì)性交底內(nèi)容：

1、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

2、金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。

4、用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)范設(shè)置三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。接好保護(hù)接地。

5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。

6、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護(hù)后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后，電焊機(jī)下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)

7、焊接用的電焊機(jī)外殼，必須有良好完整的防護(hù)罩，必須接地良好，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成，任何人不能私自接線。

8、電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)專用開關(guān)箱距焊機(jī)不得超過(guò)3米，拉合閘刀時(shí)要戴絕緣手套側(cè)向操作，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成火花燒傷面部。

9、操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如：焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等應(yīng)完好可靠，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)，不允許未進(jìn)行安全檢查就進(jìn)行操作。

10、施焊焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè)，最好二人輪換，以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。

11、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁扶搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。更換電焊條必須戴絕緣手套，不要赤手操作。

12、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。

13、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

14、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

15、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

16、施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。

17、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

18、操作時(shí)遇到下列情況必須切斷電源：

a：改變電焊機(jī)接頭時(shí)；

b：更換焊件需要改接二次回路時(shí)；

c：轉(zhuǎn)移工作點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

d：更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

e：工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

19、操作時(shí)嚴(yán)禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。

20、焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

21、焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊接點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。

22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應(yīng)采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。

23、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。人員上下通道爬梯要當(dāng)心，當(dāng)心摔落或焊具跌落傷人。

24、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好電閘箱，方可離開。

25、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

26、高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

交底人簽字：

年月 日

安全員簽字：

年月 日

被交底人簽名：（職工簽名）

年月 日

第4篇 電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄

內(nèi)容：

一、 材料要求：

1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用，鋼筋要求無(wú)繡，無(wú)油質(zhì)。

2、 焊劑應(yīng)提前烘烤，保證使用。

二、 操作要求：

1、 焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)實(shí)際操作考核合格后，持證上崗。

2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件，實(shí)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行焊接。

3、 操作人員必須在操作架子上施工，確保工人挾直鋼筋。

4、 引弧工程1）、用夾具緊鋼筋，先將下鋼筋?yuàn)A緊，然后竟上鋼筋?yuàn)A直夾緊，使上下鋼筋同心，熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對(duì)齊，軸線偏差不大于2mm。2）、安放藥劑盒，將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒，為防止藥劑外漏，應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口：3）、接通電源引燃電弧。

5、 造渣過(guò)程：造渣工作電壓40~50v

6、 電渣過(guò)程：電渣工作電壓20~25v

7、 頂壓過(guò)程：頂壓操作桿20s不準(zhǔn)搓手。頂壓時(shí)挾直鋼筋0.5min不準(zhǔn)搖動(dòng)。

8、 接頭泠卻2~3min不準(zhǔn)撞擊。

鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項(xiàng)：

1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直，保證鋼筋焊接連接的適度。

2、 焊藥裝滿要均勻，密度要一致，保證鐵水焊包圓正。

3、 石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過(guò)程中漏掉。

4、 焊劑卻忌潮濕，防止焊頭產(chǎn)生氣泡，影響焊接質(zhì)量。

5、 操作者在施焊過(guò)程中，應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進(jìn)尺，保證施焊電壓在25~45v之間，當(dāng)焊劑熔化往上反時(shí)，表明焊接過(guò)程將完成。

6、 焊接時(shí)間應(yīng)以引弧正常時(shí)算起。

7、 焊接電流：應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2

8、 焊接時(shí)間：鋼筋在熔化一個(gè)直徑左右時(shí)通電時(shí)間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同，（注焊接時(shí)間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時(shí)間）

質(zhì)量要求：

1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起，蒜頭壯。

2、 焊包應(yīng)均勻光亮，表面無(wú)氣孔裂紋，缺焊燒傷等。

3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過(guò)0.1d，不大于2mm，接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。

4、 焊渣必須鑿干凈，柱根將焊渣清凈，并用水沖凈。

內(nèi)容：安全要求：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)

1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋，嚴(yán)禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋

2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負(fù)責(zé)進(jìn)行操作，其他人員無(wú)權(quán)動(dòng)用

雨前必須將電焊機(jī)蓋好，防觸電，雨后在操作

4、 電渣壓力焊前先進(jìn)行檢查電源是否有漏電，破壞現(xiàn)象確認(rèn)先合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，否則責(zé)任自負(fù)

第5篇 電渣壓力焊:安全交底

工程名稱

分部(分項(xiàng))

工程及工種名稱

電渣壓力焊

工程總承包單位

交底單編號(hào)

no:1113

一般性交底內(nèi)容:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn)的,不得上崗。每日班前,做好預(yù)檢工作,確保崗位施工安全。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對(duì)性交底內(nèi)容:

1、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。

4、用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)范設(shè)置三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)。接好保護(hù)接地。

5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。

6、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護(hù)后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機(jī)下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)

7、焊接用的電焊機(jī)外殼,必須有良好完整的防護(hù)罩,必須接地良好,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。

8、電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)專用開關(guān)箱距焊機(jī)不得超過(guò)3米,拉合閘刀時(shí)要戴絕緣手套側(cè)向操作,臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。

9、操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等應(yīng)完好可靠,確認(rèn)安全合格后方可作業(yè),不允許未進(jìn)行安全檢查就進(jìn)行操作。

10、施焊焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。

11、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。

12、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

13、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

14、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

15、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

16、施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

17、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

18、操作時(shí)遇到下列情況必須切斷電源:

a:改變電焊機(jī)接頭時(shí);

b:更換焊件需要改接二次回路時(shí);

c:轉(zhuǎn)移工作點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

d:更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

e:工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

19、操作時(shí)嚴(yán)禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。

20、焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

21、焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊接點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。

22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應(yīng)采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。

23、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。人員上下通道爬梯要當(dāng)心,當(dāng)心摔落或焊具跌落傷人。

24、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。

25、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

26、高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

交底人簽字:

年月 日

安全員簽字:

年月 日

被交底人簽名:(職工簽名)

年月 日

第6篇 敞開段電渣壓力焊施工-安全交底

交底內(nèi)容:

1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十大安全技術(shù)措施”,合理使用勞防用品。

2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。

3、 應(yīng)根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī),電源電纜和控制電纜應(yīng)連接正確牢固,控制箱外殼應(yīng)接地。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

4、 施焊前,應(yīng)做好例保檢查工作:供電電壓確認(rèn)正常;電源和控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確(誤差不大于5%);機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,標(biāo)定好所需電源和時(shí)間。

5、 起弧前,上下鋼筋應(yīng)對(duì)齊(鋼筋接口應(yīng)清潔,導(dǎo)電良好)保證對(duì)焊鋼筋同心。

6、 接頭焊完后,應(yīng)停留5-6秒保溫,拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

7、 施焊作業(yè)時(shí),搭設(shè)的站立平臺(tái)必須牢靠,防止墜落側(cè)塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。

施焊時(shí)必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場(chǎng)防火監(jiān)控,且配有滅火器材。

第7篇 電渣壓力焊安全交底表

電渣壓力焊安全交底表

編號(hào)

工程名稱：

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1．操作人員必須持有有關(guān)部門培訓(xùn)后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

2．嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》不得違章作業(yè)。

3．嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4．作業(yè)前必須向項(xiàng)目部辦理申請(qǐng)動(dòng)火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.

5．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，系好下頜帶，操作時(shí)穿好絕緣鞋戴好絕緣手套，若手套潮濕則嚴(yán)禁操作，必須更換干燥絕緣鞋和手套。

6．搭接電源線必須由電工進(jìn)行，不得私自亂接。移動(dòng)或拆（收）電線必須先關(guān)電源，拉斷斷電。下班前或停歇時(shí)應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱。

7．操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機(jī)電源側(cè)防護(hù)罩是否完整，電源線絕緣是否良好，電源接頭鏍絲是否鎖緊等，檢查無(wú)異常方可使用。

8．搬運(yùn)鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上，應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼，以防漏電危險(xiǎn)。

9．焊接時(shí)應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，在樓層上周邊應(yīng)用木板擋住，防止火花掉落造成火災(zāi)事故。

10． 施焊完畢或下班前應(yīng)對(duì)可能焊渣掉落的地方周圍進(jìn)行詳細(xì)檢查,防止火星墜落易燃物造成火災(zāi)事故。

11． 高層作業(yè)不得往下拋擲物件，以防物件打擊事故。

12．夜間作業(yè)照明要充足，線路要架空。

13．雨天、大霧天不得作業(yè)，以防漏電危險(xiǎn)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人簽名

注；1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表；2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)將簽到表附后

第8篇 電渣壓力焊:安全交底表

電渣壓力焊安全交底表

編號(hào)

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期 11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.操作人員必須持有有關(guān)部門培訓(xùn)后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

2.嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》不得違章作業(yè)。

3.嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4.作業(yè)前必須向項(xiàng)目部辦理申請(qǐng)動(dòng)火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.

5.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時(shí)穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴(yán)禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。

6.搭接電源線必須由電工進(jìn)行,不得私自亂接。移動(dòng)或拆(收)電線必須先關(guān)電源,拉斷斷電。下班前或停歇時(shí)應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱。

7.操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機(jī)電源側(cè)防護(hù)罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無(wú)異常方可使用。

8.搬運(yùn)鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險(xiǎn)。

9.焊接時(shí)應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應(yīng)用木板擋住,防止火花掉落造成火災(zāi)事故。

10. 施焊完畢或下班前應(yīng)對(duì)可能焊渣掉落的地方周圍進(jìn)行詳細(xì)檢查,防止火星墜落易燃物造成火災(zāi)事故。

11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。

12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。

13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險(xiǎn)。

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人簽名

注;1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后

第9篇 電渣壓力焊技術(shù):安全交底

1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場(chǎng)合慎用;

2、 電渣壓力焊在焊前班長(zhǎng)必須檢查焊機(jī)、機(jī)頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;

3、 電渣焊的電源線必須設(shè)置開關(guān),施工前不能距開關(guān)過(guò)遠(yuǎn),施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;

4、 高空作業(yè)時(shí)必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;

5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;

6、 施焊時(shí)嚴(yán)禁,一人操作,最少二人方可施工;

7、 施焊后,并對(duì)焊接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:

①接頭焊包應(yīng)飽滿的比較均勻,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷;

②接頭對(duì)鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大于2mm;

③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施;

8、 焊件應(yīng)做拉伸試驗(yàn)結(jié)果三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,如有一個(gè)試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件強(qiáng)度達(dá)不到上述要求,則該批接頭為不合格品;

交底人: 接受交底人:

第10篇 電渣壓力焊技術(shù)安全交底

1、 電渣壓力焊在供電條件差，電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場(chǎng)合慎用；

2、 電渣壓力焊在焊前班長(zhǎng)必須檢查焊機(jī)、機(jī)頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況，檢查正常方可施焊；

3、 電渣焊的電源線必須設(shè)置開關(guān)，施工前不能距開關(guān)過(guò)遠(yuǎn)，施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋；

4、 高空作業(yè)時(shí)必須注意安全，傳遞物件禁止拋遞；

5、 高空作業(yè)必須搭腳手板，妝安放穩(wěn)方可施工；

6、 施焊時(shí)嚴(yán)禁，一人操作，最少二人方可施工；

7、 施焊后，并對(duì)焊接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查外觀檢查，必須符合下列要求：

①接頭焊包應(yīng)飽滿的比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；

②接頭對(duì)鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；

③接頭處彎折不得大于4度，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施；

8、 焊件應(yīng)做拉伸試驗(yàn)結(jié)果三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個(gè)試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭為不合格品；

交底人： 接受交底人：