龍門安全交底13篇

第1篇 龍門吊安裝 安全交底

本標(biāo)段需用萬能桿件安裝起升凈空10m、跨度24米,載重50t單梁起重機(jī)2臺(tái)。施工時(shí)間:2007年6月10日至7 月10日 。

1機(jī)具準(zhǔn)備

汽車吊2臺(tái)

千斤頂(10噸)2臺(tái)

手拉葫蘆(3噸) 8個(gè)

200×250×250枕木 20根

測(cè)量儀器(水平儀,經(jīng)緯儀) 各1臺(tái)

鋼絲繩φ15(6×37,8m) 8根

麻繩(φ30) 1梱

扭矩扳手(10.9級(jí))m24 2把

12寸扳手4把

18寸扳手2把

套筒扳手 1套

4磅丁錘1把

12磅大錘 2把

φ15mm繩卡80個(gè)

電焊機(jī)1臺(tái)

氣割具1套

2龍門吊的制作安裝

2.1龍門吊走行軌道

制梁場(chǎng)位置是k75+125-k75+488段填筑好的96區(qū)路基上,制梁區(qū)內(nèi)采用c15砼硬化10cm,存梁區(qū)內(nèi)采用5cm厚砂漿封面。龍門吊軌道設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ),高50厘米,寬50厘米,地基為主線路基96區(qū),承載力完全滿足要求,軌道與路基邊線距離不小于1.5米?；炷粱A(chǔ)頂面平整,軌道按直線布置。軌道采用43軌,軌道調(diào)直后在鋼軌側(cè)鉆孔植鋼筋,然后將鋼筋打彎扣緊鋼軌。

2.2龍門吊拼裝萬能桿件柱墩

在軌道處搭枕木平臺(tái)拼裝走行部和柱墩,拼好后用25噸吊車將柱墩立在軌道上,并輔以地錨和鋼木支撐將柱墩扶正立直。拼裝柱墩總的原則先低后高要記牢;先直后橫要斜撐;先外后內(nèi)拼到頂;先柱后梁設(shè)支架。

2.3龍門吊拼裝萬能桿件桁梁

在平地拼好桁梁,待柱墩扶正立直后用2臺(tái)25噸吊車將桁梁吊至柱墩頂進(jìn)行拼接?？偟脑瓌t先低后高,先外后內(nèi),先拼底順,拼底聯(lián),再拼底順,頂順完又拼頂聯(lián)和斜拉。

1、地面轉(zhuǎn)向架接點(diǎn):鋪?zhàn)咝熊壍?鋪加固轉(zhuǎn)向架 -放支承靴-拼支腿底座;

2、中接點(diǎn):按立柱n1h-上緊本接點(diǎn)全部螺栓-按n19立柱加強(qiáng)鐵-按接點(diǎn)鈑-按平桿-按四周斜拉-按n18內(nèi)對(duì)角接點(diǎn)鈑-按內(nèi)對(duì)角斜拉-上緊本接點(diǎn)全部螺栓。

3、上接點(diǎn):按n19立柱加強(qiáng)鐵-按接點(diǎn)鈑-按平桿-按四周斜拉-按n18內(nèi)對(duì)角接點(diǎn)鈑-按內(nèi)對(duì)角斜拉-上緊本接點(diǎn)全部螺栓。

2.4 門吊桁梁的拼裝順序

按下接點(diǎn)鈑-按下n1h桿-按n4h-按上接點(diǎn)鈑-按上n1h桿-按兩側(cè)斜桿n3h-按上下內(nèi)水平斜桿n5h-吊至柱墩頂拼接。

2.5龍門吊拼裝的注意事項(xiàng)

⑴注意立柱端頭的三個(gè)孔眼及距離和四個(gè)孔眼及距離的方向鈑與接點(diǎn)鈑孔眼及距離的方向有關(guān)。

⑵注意接點(diǎn)鈑有斜拉和無斜拉的位置,方向的區(qū)別。

⑶注意立桿端頭的上接點(diǎn)要待下一節(jié)立柱插入后,再上緊接點(diǎn)鈑螺絲,不然就勞而無功。

⑷注意龍門吊在拼裝時(shí)必須遵循原則和順序施工。

⑸龍門吊在拼裝前必須經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算,并復(fù)核無誤,繪制草圖,接圖施工。

2.6龍門吊在拼裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

⑴上架的拼裝人員必須系上安全帶,栓好安全繩。

⑵作業(yè)人員必須戴安全帽。

⑶拼裝人員的工具要栓保險(xiǎn)繩,以防掉下傷人。

⑷拼裝前必須予先滿鋪好腳手鈑。

⑸所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi),放在腳手平臺(tái)中間。

⑹上、下遞送桿件必須手小把桿吊裝,小把桿設(shè)四角浪風(fēng)、卷揚(yáng)機(jī)安設(shè)位置不能太近,應(yīng)安在10m以外。

⑺桁梁拼裝前必須設(shè)背后浪風(fēng),懸臂方向應(yīng)設(shè)支腳或者設(shè)支墩。以確保拼裝安全。

⑻架子上下必須設(shè)扶梯。

3拼裝的安全質(zhì)量措施

3.1安全質(zhì)量具體要求

1、埋設(shè)地錨必須安全可靠、牢固。深度及夯填必須符合技術(shù)交底要求。

⑴錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方;

⑵不得使用腐爛的木料作地錨,橫木綁扎拉索處,鋼絲繩要綁扎牢固。

⑶ 埋設(shè)地錨應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,埋設(shè)后需進(jìn)行試?yán)?/p>

⑷ 地錨埋設(shè)后,應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)檢查,才能正式使用。使用時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看守,如發(fā)生變形,應(yīng)立即采取措施加固。

3.2卷揚(yáng)機(jī)

必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用。

(1)、卷揚(yáng)機(jī)的布置應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

①鋼絲繩饒入卷筒的方向應(yīng)與卷軸線垂直,這樣能使鋼絲繩排列整齊,不致斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓。

②在卷揚(yáng)機(jī)正前方設(shè)置導(dǎo)向滑車至卷筒軸線的距離應(yīng)不小于卷筒長度的15倍,即傾斜角不大于2°以免鋼絲繩與導(dǎo)向滑車槽緣產(chǎn)生過分的磨損。

(2)、卷揚(yáng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

①卷揚(yáng)機(jī)必須有良好的接地或接零裝置,接地電阻不得大于10歐姆。在一個(gè)供電網(wǎng)路上,接地或接零不得混用。

② 機(jī)使用前要先空運(yùn)轉(zhuǎn)作空載正、反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)5次,達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無不正常響聲;傳動(dòng)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠;各緊固件及連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象;潤滑良好,無漏油現(xiàn)象。

③ 鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時(shí)應(yīng)留有不少于3圈;鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠;卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

④ 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停止重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

⑤物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。停電或休息時(shí),必須將提升物降至地面。

⑶、禁止斜吊。

這里講的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個(gè)夾角。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì)使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可難碰傷人或其他物體。

⑷、應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛,如需作短距離負(fù)荷行駛,只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右,且要慢行,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動(dòng)。

⑸、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。

⑹、禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

⑺、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。

4防止高處墜落措施

⑴、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。

⑵ 、高處使用撬杠時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。

⑶、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、霜均應(yīng)及時(shí)清除。臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完畢。

⑷、登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。

⑸、梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處,連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。

⑹、操作人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。

⑺、梁構(gòu)件安裝時(shí),必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺(tái)。需在梁上行走時(shí),應(yīng)設(shè)置護(hù)欄橫桿或繩索。

5防止高處落物傷人措施

⑴、地面操作人員必須戴安全帽。

⑵、高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。

⑶、在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。

⑷、地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。

⑸、設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

6防止觸電措施

⑴、吊裝工程施工組織中,現(xiàn)場(chǎng)電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外,距離地面7m以上。跨越交通要道時(shí),需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明,電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。

⑶、起重機(jī)從電線下行駛時(shí),起重機(jī)起重臂最高點(diǎn)與高壓電線(15kv以下)之間應(yīng)保持的垂直距離大于3m。起重機(jī)與電線之間應(yīng)保持的水平距離大于1.5m。

⑷、現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘。

⑸、電焊機(jī)的電源線長度不宜超過5m,并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓,在用交流電工作時(shí)為60~80v,要求手把線質(zhì)量良好,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)有絕緣隔離措施。

⑹、各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過36v

⑺、在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員,應(yīng)穿絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

7防火及防爆炸措施

⑴、現(xiàn)場(chǎng)用火、用氣(電)焊一律要設(shè)專人看火管理,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。焊接場(chǎng)地周圍5m以內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃品。用火場(chǎng)所要準(zhǔn)備好消防器材、器具、備足消火栓,并應(yīng)經(jīng)常檢查保持器具完好情況。

⑵、各種可燃材料(如保溫材料等)不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周圍,防止材料長時(shí)間蓄熱自燃。

⑶、現(xiàn)場(chǎng)變壓室、配電室必須保持干燥通風(fēng)。電工值班休息室應(yīng)與變、配電室分開。變、配電室5m內(nèi)不得存放易燃材料。

⑷、現(xiàn)場(chǎng)用空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時(shí),應(yīng)有出廠合格證,并附有技術(shù)資料,應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放。使用時(shí)要建立制度,嚴(yán)格檢查各種安全裝置是否安全有效,對(duì)不符合規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)的高壓容器不得使用。

⑸、焊接機(jī)械的操作工棚不得使用易燃材料搭設(shè),其周圍也不得堆放易燃和易爆品。電焊工穿戴防護(hù)衣具。

⑹、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。

⑺、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下爆曬,更不可接近火源。

⑻、乙炔瓶放置地點(diǎn)距火源應(yīng)在10m以上,嚴(yán)禁在在附近吸煙。如高空有電焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶不應(yīng)放在下風(fēng),同時(shí)乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)逆止閥和水封,以防回火引起爆炸。

⑼、高空焊接時(shí),如下方有易燃物,須采取可靠的安全措施后方準(zhǔn)焊接,焊接剩余的焊條頭各得隨意下丟。

8、起重機(jī)試車

為確保龍門吊使用安全,在正式使用前特進(jìn)行起重試車檢驗(yàn)。根據(jù)《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(tsg q2003-2004)有關(guān)規(guī)定制定試車方案,試車分4個(gè)步驟:

1、試車前準(zhǔn)備和檢查;

2、無負(fù)荷試車;

3、靜負(fù)載試車(超25%額定負(fù)載);

4、動(dòng)載試車(超10%額定負(fù)載)。

8.1試車前準(zhǔn)備和檢查

8.1.1切斷全部電源,按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī)各緊固件是否牢固,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活;金屬結(jié)構(gòu)有無變形,鋼絲繩繞繩是否正確,繩頭捆扎是否牢固。

8.1.2檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。

8.1.2.1所有螺栓都應(yīng)擰緊,螺帽彈簧墊、平墊都應(yīng)100%齊全。高強(qiáng)螺栓連接處螺栓穿孔連接率必須為100%。

8.1.2.2所有滑輪、鋼絲繩都應(yīng)傳動(dòng)順暢不應(yīng)該有“卡”現(xiàn)象,鋼絲繩走向都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。固定滑輪、軸銷都應(yīng)齊全,固定鋼絲繩出端頭壓著都應(yīng)擰緊,必須配備彈簧墊。

8.1.2.3所有軸及槽螺栓的“止內(nèi)銷”都應(yīng)全部安裝,達(dá)到止退的目的。

8.1.2.4所有傳感器及安全設(shè)施都應(yīng)全部安裝調(diào)試完畢。

8.1.2.5電氣室裝人員應(yīng)全面檢查電氣設(shè)備是否完好,安裝是否滿足設(shè)計(jì)要求,如有不符合設(shè)計(jì)要求及漏裝件應(yīng)立即進(jìn)行糾正或補(bǔ)裝。

8.1.3電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。

8.1.3.1 用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。

8.1.3.2切斷電路,檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠,必要時(shí)進(jìn)行潤滑。

8.1.3.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件,應(yīng)無卡死現(xiàn)象。

8.2 無負(fù)荷試車

經(jīng)過上述檢查,全機(jī)均已正常后,無卡死現(xiàn)象,便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:

8.2.1起重行車試車:

空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次,此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑,車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。

8.2.2空鉤升降:

使空鉤上升下降各三次,起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。

8.2.3 大車行走:

將電葫蘆停于主橫梁根部,使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次,以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次,檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí),車輪不應(yīng)打滑,運(yùn)行平穩(wěn)。

8.3 負(fù)載試車:

無負(fù)載試車情況正常后,才允許進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。

8.3.1負(fù)載試車的技術(shù)要求

8.3.1.1起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接,螺栓聯(lián)接質(zhì)量,應(yīng)符合技術(shù)要求。

8.3.1.2機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。

8.3.1.3制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無噪音,工作可靠。

8.3.1.5潤滑部位潤滑良好,軸承溫升不超過規(guī)定。

8.3.1.6各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn),無激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷,應(yīng)修理好后,再進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3.2靜負(fù)載試車

電葫蘆起升額定負(fù)載,于主橫梁上往返幾次以后,將電葫蘆運(yùn)行到跨中,將重物升到一定高度(離地面約100mm),靜置10min,此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次,且第三次卸掉負(fù)荷后,主梁不得有殘余變形,每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。

于上述試驗(yàn)后,可作超額定負(fù)荷的25%試車,方法和要求同上。靜負(fù)荷試驗(yàn)的載荷要超過其額定載重量的25%,目的是檢查起正機(jī)的強(qiáng)度及其個(gè)別部件的強(qiáng)度,還要檢查起重機(jī)負(fù)載的穩(wěn)定性。

8.3.3動(dòng)負(fù)荷試車

靜負(fù)載試車合格后,方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。

電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車,然后開動(dòng)滿載電葫蘆沿軌道來回行走3~5次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部,讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2~3次,并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠,準(zhǔn)確和靈活,車輪不打滑,機(jī)架振動(dòng)正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。

上述試車結(jié)果良好,可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)要超過其載重量的10%,目的是檢查起重機(jī)各種機(jī)構(gòu)的重力及其制動(dòng)裝置。進(jìn)行動(dòng)力試驗(yàn)時(shí)要重復(fù)提升和下降荷重,帶有載荷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶著載荷使吊車移動(dòng)試驗(yàn)。

各項(xiàng)試驗(yàn)合格后,報(bào)專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,方可使用。

第2篇 龍門架:安全交底

施工單位名稱

太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司

單位工程名稱

太原科技大學(xué)禮堂改造工程

施工部位

主體

施工內(nèi)容

龍門架使用

安全技術(shù)交底內(nèi)

容

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每日上工前,提前十五分鐘施工班組長對(duì)班組操作人員,進(jìn)行每日班前安全技術(shù)交底及每日應(yīng)注意事項(xiàng)

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),上班期間禁止開玩笑、打鬧,作業(yè)期間應(yīng)思想集中。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

4、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào),確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。

5、軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動(dòng),軌道 ,和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物,龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;(2)緊固件應(yīng)緊固;(3)鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定;(4)各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程,樹立“安全第一,警鐘長鳴”的意識(shí),在作業(yè)時(shí)要有自我保護(hù)的意識(shí)。在崗之前必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋方能上崗作業(yè),否則禁止上崗

2、施工過程中的機(jī)具、電器設(shè)備必須由專人定期檢查,特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù),如有異常,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除。

3、龍門架的吊欄應(yīng)該做好防腐,在時(shí)間允許的條件下,防護(hù)架體用的鋼管應(yīng)刷成棕 紅色,樓層防護(hù)欄桿刷成紅白相間的顏色,防護(hù)門的門軸要靈敏可靠。

4、龍門架樓層卸平臺(tái)要用腳手板橫向滿鋪。

5、搭設(shè)人員必須持證上崗,并要配帶好安全防護(hù)用品。

6、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,嚴(yán)禁沖頂和沖全底事故。

7、龍門架操作(拼裝)完成后,應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試吊;試吊分靜載和動(dòng)載,檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。

8、龍門架運(yùn)行時(shí),要做到平行穩(wěn)定,不使其產(chǎn)生扭曲。

9、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

10、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。

12、龍門架及吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

13、龍門架上運(yùn)行時(shí)禁止站人。

交底人簽名

接收交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份,班組各存一份,資料是歸檔一份

第3篇 龍門吊安裝安全交底

本標(biāo)段需用萬能桿件安裝起升凈空10m、跨度24米，載重50t單梁起重機(jī)2臺(tái)。施工時(shí)間：2007年6月10日至7 月10日 。

1機(jī)具準(zhǔn)備

汽車吊 2臺(tái)

千斤頂（10噸） 2臺(tái)

手拉葫蘆（3噸） 8個(gè)

200×250×250枕木 20根

測(cè)量儀器（水平儀，經(jīng)緯儀） 各1臺(tái)

鋼絲繩φ15（6×37，8m） 8根

麻繩（φ30） 1梱

扭矩扳手（10.9級(jí)）m24 2把

12寸扳手 4把

18寸扳手 2把

套筒扳手 1套

4磅丁錘 1把

12磅大錘 2把

φ15mm繩卡 80個(gè)

電焊機(jī) 1臺(tái)

氣割具 1套

2龍門吊的制作安裝

2.１龍門吊走行軌道

制梁場(chǎng)位置是k75+125-k75+488段填筑好的96區(qū)路基上，制梁區(qū)內(nèi)采用c15砼硬化10cm，存梁區(qū)內(nèi)采用5cm厚砂漿封面。龍門吊軌道設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)，高50厘米,寬50厘米，地基為主線路基96區(qū)，承載力完全滿足要求，軌道與路基邊線距離不小于1.5米。混凝土基礎(chǔ)頂面平整，軌道按直線布置。軌道采用43軌，軌道調(diào)直后在鋼軌側(cè)鉆孔植鋼筋，然后將鋼筋打彎扣緊鋼軌。

2.2龍門吊拼裝萬能桿件柱墩

在軌道處搭枕木平臺(tái)拼裝走行部和柱墩，拼好后用25噸吊車將柱墩立在軌道上，并輔以地錨和鋼木支撐將柱墩扶正立直。拼裝柱墩總的原則先低后高要記牢；先直后橫要斜撐；先外后內(nèi)拼到頂；先柱后梁設(shè)支架。

2.3龍門吊拼裝萬能桿件桁梁

在平地拼好桁梁，待柱墩扶正立直后用2臺(tái)25噸吊車將桁梁吊至柱墩頂進(jìn)行拼接。總的原則先低后高，先外后內(nèi)，先拼底順，拼底聯(lián)，再拼底順，頂順完又拼頂聯(lián)和斜拉。

1、地面轉(zhuǎn)向架接點(diǎn)：鋪?zhàn)咝熊壍?鋪加固轉(zhuǎn)向架 -放支承靴-拼支腿底座；

2、中接點(diǎn)：按立柱n1h-上緊本接點(diǎn)全部螺栓-按n19立柱加強(qiáng)鐵-按接點(diǎn)鈑-按平桿-按四周斜拉-按n18內(nèi)對(duì)角接點(diǎn)鈑-按內(nèi)對(duì)角斜拉-上緊本接點(diǎn)全部螺栓。

3、上接點(diǎn)：按n19立柱加強(qiáng)鐵-按接點(diǎn)鈑-按平桿-按四周斜拉-按n18內(nèi)對(duì)角接點(diǎn)鈑-按內(nèi)對(duì)角斜拉-上緊本接點(diǎn)全部螺栓。

2.4 門吊桁梁的拼裝順序

按下接點(diǎn)鈑-按下n1h桿-按n4h-按上接點(diǎn)鈑-按上n1h桿-按兩側(cè)斜桿n3h-按上下內(nèi)水平斜桿n5h-吊至柱墩頂拼接。

2.5龍門吊拼裝的注意事項(xiàng)

⑴注意立柱端頭的三個(gè)孔眼及距離和四個(gè)孔眼及距離的方向鈑與接點(diǎn)鈑孔眼及距離的方向有關(guān)。

⑵注意接點(diǎn)鈑有斜拉和無斜拉的位置，方向的區(qū)別。

⑶注意立桿端頭的上接點(diǎn)要待下一節(jié)立柱插入后，再上緊接點(diǎn)鈑螺絲，不然就勞而無功。

⑷注意龍門吊在拼裝時(shí)必須遵循原則和順序施工。

⑸龍門吊在拼裝前必須經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算，并復(fù)核無誤，繪制草圖，接圖施工。

2.6龍門吊在拼裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

⑴上架的拼裝人員必須系上安全帶，栓好安全繩。

⑵作業(yè)人員必須戴安全帽。

⑶拼裝人員的工具要栓保險(xiǎn)繩，以防掉下傷人。

⑷拼裝前必須予先滿鋪好腳手鈑。

⑸所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi)，放在腳手平臺(tái)中間。

⑹上、下遞送桿件必須手小把桿吊裝，小把桿設(shè)四角浪風(fēng)、卷揚(yáng)機(jī)安設(shè)位置不能太近，應(yīng)安在10m以外。

⑺桁梁拼裝前必須設(shè)背后浪風(fēng)，懸臂方向應(yīng)設(shè)支腳或者設(shè)支墩。以確保拼裝安全。

⑻架子上下必須設(shè)扶梯。

3拼裝的安全質(zhì)量措施

3.1安全質(zhì)量具體要求

1、埋設(shè)地錨必須安全可靠、牢固。深度及夯填必須符合技術(shù)交底要求。

⑴錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方；

⑵不得使用腐爛的木料作地錨，橫木綁扎拉索處，鋼絲繩要綁扎牢固。

⑶ 埋設(shè)地錨應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，埋設(shè)后需進(jìn)行試?yán)?/p>

⑷ 地錨埋設(shè)后，應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)檢查，才能正式使用。使用時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看守，如發(fā)生變形，應(yīng)立即采取措施加固。

3.2卷揚(yáng)機(jī)

必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用。

（1）、卷揚(yáng)機(jī)的布置應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

①鋼絲繩饒入卷筒的方向應(yīng)與卷軸線垂直，這樣能使鋼絲繩排列整齊，不致斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓。

②在卷揚(yáng)機(jī)正前方設(shè)置導(dǎo)向滑車至卷筒軸線的距離應(yīng)不小于卷筒長度的15倍，即傾斜角不大于2°以免鋼絲繩與導(dǎo)向滑車槽緣產(chǎn)生過分的磨損。

（2）、卷揚(yáng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

①卷揚(yáng)機(jī)必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10歐姆。在一個(gè)供電網(wǎng)路上，接地或接零不得混用。

② 機(jī)使用前要先空運(yùn)轉(zhuǎn)作空載正、反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)5次，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無不正常響聲；傳動(dòng)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠；各緊固件及連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象；潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。

③ 鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時(shí)應(yīng)留有不少于3圈；鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠；卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

④ 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停止重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

⑤物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。停電或休息時(shí)，必須將提升物降至地面。

⑶、禁止斜吊。

這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個(gè)夾角。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì)使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可難碰傷人或其他物體。

⑷、應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，如需作短距離負(fù)荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。

⑸、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。

⑹、禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

⑺、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。

4防止高處墜落措施

⑴、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

⑵ 、高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。

⑶、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、霜均應(yīng)及時(shí)清除。臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完畢。

⑷、登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。

⑸、梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處，連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。

⑹、操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。

⑺、梁構(gòu)件安裝時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺(tái)。需在梁上行走時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄橫桿或繩索。

5防止高處落物傷人措施

⑴、地面操作人員必須戴安全帽。

⑵、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。

⑶、在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。

⑷、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。

⑸、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

6防止觸電措施

⑴、吊裝工程施工組織中，現(xiàn)場(chǎng)電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r(shí)，需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。

⑶、起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)起重臂最高點(diǎn)與高壓電線（15kv以下）之間應(yīng)保持的垂直距離大于3m。起重機(jī)與電線之間應(yīng)保持的水平距離大于1.5m。

⑷、現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。

⑸、電焊機(jī)的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80v，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)有絕緣隔離措施。

⑹、各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過36v

⑺、在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7防火及防爆炸措施

⑴、現(xiàn)場(chǎng)用火、用氣（電）焊一律要設(shè)專人看火管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。焊接場(chǎng)地周圍5m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品。用火場(chǎng)所要準(zhǔn)備好消防器材、器具、備足消火栓，并應(yīng)經(jīng)常檢查保持器具完好情況。

⑵、各種可燃材料（如保溫材料等）不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周圍，防止材料長時(shí)間蓄熱自燃。

⑶、現(xiàn)場(chǎng)變壓室、配電室必須保持干燥通風(fēng)。電工值班休息室應(yīng)與變、配電室分開。變、配電室5m內(nèi)不得存放易燃材料。

⑷、現(xiàn)場(chǎng)用空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料，應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放。使用時(shí)要建立制度，嚴(yán)格檢查各種安全裝置是否安全有效，對(duì)不符合規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)的高壓容器不得使用。

⑸、焊接機(jī)械的操作工棚不得使用易燃材料搭設(shè)，其周圍也不得堆放易燃和易爆品。電焊工穿戴防護(hù)衣具。

⑹、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。

⑺、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下爆曬，更不可接近火源。

⑻、乙炔瓶放置地點(diǎn)距火源應(yīng)在10m以上，嚴(yán)禁在在附近吸煙。如高空有電焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶不應(yīng)放在下風(fēng)，同時(shí)乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)逆止閥和水封，以防回火引起爆炸。

⑼、高空焊接時(shí)，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準(zhǔn)焊接，焊接剩余的焊條頭各得隨意下丟。

8、起重機(jī)試車

為確保龍門吊使用安全，在正式使用前特進(jìn)行起重試車檢驗(yàn)。根據(jù)《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》（tsg q2003-2004）有關(guān)規(guī)定制定試車方案，試車分4個(gè)步驟：

1、試車前準(zhǔn)備和檢查；

2、無負(fù)荷試車；

3、靜負(fù)載試車（超25%額定負(fù)載）；

4、動(dòng)載試車（超10%額定負(fù)載）。

8.1試車前準(zhǔn)備和檢查

8.1.1 切斷全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī)各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。

8.1.2 檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。

8.1.2.1所有螺栓都應(yīng)擰緊，螺帽彈簧墊、平墊都應(yīng)100%齊全。高強(qiáng)螺栓連接處螺栓穿孔連接率必須為100％。

8.1.2.2所有滑輪、鋼絲繩都應(yīng)傳動(dòng)順暢不應(yīng)該有“卡”現(xiàn)象，鋼絲繩走向都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。固定滑輪、軸銷都應(yīng)齊全，固定鋼絲繩出端頭壓著都應(yīng)擰緊，必須配備彈簧墊。

8.1.2.3所有軸及槽螺栓的“止內(nèi)銷”都應(yīng)全部安裝，達(dá)到止退的目的。

8.1.2.4所有傳感器及安全設(shè)施都應(yīng)全部安裝調(diào)試完畢。

8.1.2.5電氣室裝人員應(yīng)全面檢查電氣設(shè)備是否完好，安裝是否滿足設(shè)計(jì)要求，如有不符合設(shè)計(jì)要求及漏裝件應(yīng)立即進(jìn)行糾正或補(bǔ)裝。

8.1.3 電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。

8.1.3.1 用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。

8.1.3.2 切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤滑。

8.1.3.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。

8.2 無負(fù)荷試車

經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:

8.2.1 起重行車試車:

空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。

8.2.2 空鉤升降:

使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。

8.2.3 大車行走:

將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。

8.3 負(fù)載試車:

無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。

8.3.1 負(fù)載試車的技術(shù)要求

8.3.1.1 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。

8.3.1.2 機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。

8.3.1.3 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無噪音，工作可靠。

8.3.1.5 潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。

8.3.1.6 各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3.2 靜負(fù)載試車

電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。

于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的25%試車，方法和要求同上。靜負(fù)荷試驗(yàn)的載荷要超過其額定載重量的25％，目的是檢查起正機(jī)的強(qiáng)度及其個(gè)別部件的強(qiáng)度，還要檢查起重機(jī)負(fù)載的穩(wěn)定性。

8.3.3 動(dòng)負(fù)荷試車

靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。

電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開動(dòng)滿載電葫蘆沿軌道來回行走3～5次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。

上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)要超過其載重量的10％，目的是檢查起重機(jī)各種機(jī)構(gòu)的重力及其制動(dòng)裝置。進(jìn)行動(dòng)力試驗(yàn)時(shí)要重復(fù)提升和下降荷重，帶有載荷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著載荷使吊車移動(dòng)試驗(yàn)。

各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，報(bào)專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可使用。

第4篇 龍門架安全交底

施工單位名稱

太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司

單位工程名稱

太原科技大學(xué)禮堂改造工程

施工部位

主體

施工內(nèi)容

龍門架使用

安全技術(shù)交底內(nèi)

容

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每日上工前，提前十五分鐘施工班組長對(duì)班組操作人員，進(jìn)行每日班前安全技術(shù)交底及每日應(yīng)注意事項(xiàng)

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班期間禁止開玩笑、打鬧，作業(yè)期間應(yīng)思想集中。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

4、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。

5、軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動(dòng)，軌道 ，和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；(2)緊固件應(yīng)緊固；(3)鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定；(4)各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程，樹立“安全第一，警鐘長鳴”的意識(shí)，在作業(yè)時(shí)要有自我保護(hù)的意識(shí)。在崗之前必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋方能上崗作業(yè)，否則禁止上崗

2、施工過程中的機(jī)具、電器設(shè)備必須由專人定期檢查，特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)，如有異常，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除。

3、龍門架的吊欄應(yīng)該做好防腐，在時(shí)間允許的條件下，防護(hù)架體用的鋼管應(yīng)刷成棕 紅色，樓層防護(hù)欄桿刷成紅白相間的顏色，防護(hù)門的門軸要靈敏可靠。

4、龍門架樓層卸平臺(tái)要用腳手板橫向滿鋪。

5、搭設(shè)人員必須持證上崗，并要配帶好安全防護(hù)用品。

6、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖全底事故。

7、龍門架操作（拼裝）完成后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試吊；試吊分靜載和動(dòng)載，檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。

8、龍門架運(yùn)行時(shí)，要做到平行穩(wěn)定，不使其產(chǎn)生扭曲。

9、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

10、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，其他人員要有明確分工；確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。

12、龍門架及吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

13、龍門架上運(yùn)行時(shí)禁止站人。

交底人簽名

接收交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作

業(yè)

人

員

簽

名本表一式兩份，班組各存一份，資料是歸檔一份

第5篇 龍門架拆除-安全交底

1、 拆除龍門架的人員必須戴好安全帽,系好安全帶,應(yīng)準(zhǔn)備好拆除工具,并用工具袋裝好,登高人員身體必須合格,穿防滑鞋。

2、 拆除龍門架必須劃出施工作業(yè)區(qū),派專人監(jiān)護(hù),非拆除人員禁止入內(nèi)。

3、 拆除順序與安裝順序相反,既后安裝的先拆,先安裝的后拆。

4、 拆除時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件的落下依靠吊籃來運(yùn)輸,每次兩節(jié),由上而下逐節(jié)拆除架體。

5、 導(dǎo)軌架與建筑物的聯(lián)結(jié)桿不得提前拆除,必須與架體的拆除同步進(jìn)行。

6、 卸下的料具要分類妥善堆放,不得混放。

交底人: 被交底人:

紹興一建

年月日

第6篇 龍門吊架橋機(jī)安全交底

部門

工稱名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安全交底內(nèi)容：

1、司機(jī)人員需經(jīng)醫(yī)療部門檢查，必須身體合格方準(zhǔn)做司機(jī)?；加猩?、矯正視低于1.0,聽覺障礙,心臟病、貧血、美尼爾癥，癲痢，眩暈、斷指等妨礙起重作業(yè)的其它疾病者，不準(zhǔn)做司機(jī)。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有機(jī)械維修、保養(yǎng)、力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、電控系統(tǒng)操作與安全知識(shí)、鋼絲繩子的選擇、使用知識(shí)、起重信號(hào)，安全操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格，經(jīng)主管部門頒發(fā)操作證，方可開機(jī)。

3、司機(jī)操作前，須檢查電流、電壓是否正常、電纜是否老化，破裂、漏電的毛病，配電器的動(dòng)作是否靈敏可靠。

4、檢查操作的控制動(dòng)作手柄（或按扭）是否靈敏可靠，主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜音、溫升、潤滑是否正常，吊物上落制動(dòng)是否可靠，定位是否準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)塔臂、制動(dòng)是否平穩(wěn)可靠、齒輪與內(nèi)齒輪配合是否正常，有無潤滑油脂、旋轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常。

5、檢查起重鋼絲繩子、小跑車往復(fù)鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、磨損、扭曲變形等的情況，是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩的固定端有無松動(dòng)，掛穩(wěn)夾緊，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)是否良好，有無潤滑油脂。

6、檢查吊落鋼絲繩是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)是否安全可靠，吊索保險(xiǎn)扣是否完整，吊物時(shí)有無掛緊，保險(xiǎn)扣有無扣緊。

7、操作司機(jī)與下方指揮人員應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)的起吊運(yùn)指揮信號(hào)。同時(shí)，應(yīng)具備聯(lián)系通訊設(shè)備，方便作業(yè)聯(lián)系。

8、起重高空作業(yè)，遇六級(jí)風(fēng)力以上，應(yīng)停止作業(yè)。

9、嚴(yán)禁沒有取得操作證的人員操作起重機(jī)。

10、嚴(yán)禁酒后操作。

11、遇到大雨、大霧時(shí)應(yīng)停止操作，打開電制開關(guān)閉總電源。

12、禁止在起重機(jī)作業(yè)時(shí)調(diào)整維修工作。在操作中，發(fā)現(xiàn)不正常故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查前，首先將重物卸下后切斷電源，找出原因，排出故障后方可繼續(xù)操作。

13、司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁看報(bào)章雜志開小差，離開工作崗位。

14、司機(jī)人員必須做到“十不吊”

（1）超過額定荷載時(shí)不吊。

（2）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。

（3）吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊。

（4）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊。

（5）歪拉斜掛不吊。

（6）工作面站人或工作面浮放有活動(dòng)物不吊。

（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。

（8）帶棱角缺口物未墊好防止鋼絲繩子磨損或割斷不吊。

（9）埋在地下的物件不拔不吊。

（10）違章指揮不吊。

15、工作完畢，做好換班交接記錄，并將電源開關(guān)鎖好。

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員筆名

本表一式兩分，一份班組自存，一份安全科歸檔

第7篇 龍門架安裝安全交底

1、 安裝前必須對(duì)勞保用品及工具進(jìn)行檢查且合格，并正確使用方可施工。

2、 不準(zhǔn)上下拋擲工具等物件。

3、 安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可施工。

4、 嚴(yán)禁酒后上班，遇到惡劣天氣不得施工。

5、 檢驗(yàn)各種構(gòu)件如底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂梁的規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。

6、 作業(yè)人員必須熟悉施工方案，掌握施工技術(shù)。

7、 有心臟病、高血壓、貧血病、恐高癥及身體不適應(yīng)者等不得進(jìn)行高空作業(yè)。

8、 現(xiàn)場(chǎng)人員聽從指揮，不得自作主張。

9、 對(duì)所要安裝的機(jī)械結(jié)構(gòu)及部件進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格產(chǎn)品。

交底人： 被交底人：

紹興一建

年 月 日

第8篇 龍門吊架橋機(jī):安全交底

部門

工稱名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安全交底內(nèi)容:

1、司機(jī)人員需經(jīng)醫(yī)療部門檢查,必須身體合格方準(zhǔn)做司機(jī)?；加猩?、矯正視低于1.0,聽覺障礙,心臟病、貧血、美尼爾癥,癲痢,眩暈、斷指等妨礙起重作業(yè)的其它疾病者,不準(zhǔn)做司機(jī)。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有機(jī)械維修、保養(yǎng)、力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、電控系統(tǒng)操作與安全知識(shí)、鋼絲繩子的選擇、使用知識(shí)、起重信號(hào),安全操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)合格,經(jīng)主管部門頒發(fā)操作證,方可開機(jī)。

3、司機(jī)操作前,須檢查電流、電壓是否正常、電纜是否老化,破裂、漏電的毛病,配電器的動(dòng)作是否靈敏可靠。

4、檢查操作的控制動(dòng)作手柄(或按扭)是否靈敏可靠,主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜音、溫升、潤滑是否正常,吊物上落制動(dòng)是否可靠,定位是否準(zhǔn)確,旋轉(zhuǎn)塔臂、制動(dòng)是否平穩(wěn)可靠、齒輪與內(nèi)齒輪配合是否正常,有無潤滑油脂、旋轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常。

5、檢查起重鋼絲繩子、小跑車往復(fù)鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、磨損、扭曲變形等的情況,是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼絲繩的固定端有無松動(dòng),掛穩(wěn)夾緊,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)是否良好,有無潤滑油脂。

6、檢查吊落鋼絲繩是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)是否安全可靠,吊索保險(xiǎn)扣是否完整,吊物時(shí)有無掛緊,保險(xiǎn)扣有無扣緊。

7、操作司機(jī)與下方指揮人員應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)的起吊運(yùn)指揮信號(hào)。同時(shí),應(yīng)具備聯(lián)系通訊設(shè)備,方便作業(yè)聯(lián)系。

8、起重高空作業(yè),遇六級(jí)風(fēng)力以上,應(yīng)停止作業(yè)。

9、嚴(yán)禁沒有取得操作證的人員操作起重機(jī)。

10、嚴(yán)禁酒后操作。

11、遇到大雨、大霧時(shí)應(yīng)停止操作,打開電制開關(guān)閉總電源。

12、禁止在起重機(jī)作業(yè)時(shí)調(diào)整維修工作。在操作中,發(fā)現(xiàn)不正常故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),檢查前,首先將重物卸下后切斷電源,找出原因,排出故障后方可繼續(xù)操作。

13、司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力,嚴(yán)禁看報(bào)章雜志開小差,離開工作崗位。

14、司機(jī)人員必須做到“十不吊”

(1)超過額定荷載時(shí)不吊。

(2)指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。

(3)吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊。

(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊。

(5)歪拉斜掛不吊。

(6)工作面站人或工作面浮放有活動(dòng)物不吊。

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。

(8)帶棱角缺口物未墊好防止鋼絲繩子磨損或割斷不吊。

(9)埋在地下的物件不拔不吊。

(10)違章指揮不吊。

15、工作完畢,做好換班交接記錄,并將電源開關(guān)鎖好。

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員筆名

本表一式兩分,一份班組自存,一份安全科歸檔

第9篇 龍門架、井架-安全交底

1、 井架搭設(shè)高度和起重量必須有嚴(yán)格規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2、 井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地腳螺栓將立栓底盤連接牢固。

3、 高度為10~15米的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組(4~6根):每增高10米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。

4、 立柱每2肢交替安裝,操作人員要系安全帶。

5、 井架搭至11米高度必須設(shè)臨 時(shí)纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45~60度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,埋深不少于1.5米。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹上、電桿上。

6、 高度在30米以上的井架,其纜風(fēng)繩 上的花蘭螺絲,必須加以保險(xiǎn)。穿越馬路時(shí),要采取可靠的安全措施。

7、 纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過,與高墳架空線必須保持規(guī)定的安全距離。

8、 井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。

9、 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1米,擱置點(diǎn)必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。

10、 井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門:吊籃兩側(cè)裝有安全擋板網(wǎng)片,高度不得低于1.2m,防止手推車等物件滑落。

11、 井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵,井架高度超過30米,須搭設(shè)雙層安全棚:如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。

12、 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單俐接地并裝設(shè)防雨罩。

13、 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

14、 井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。

15、 井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

16、 井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí),必須停止使用。

17、 井架進(jìn)行纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。

18、 拆除井架應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)。遇高能現(xiàn)金層纜風(fēng)繩的井架,對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。

19、 搭拆井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé),操作人員必須佩戴安全帶。

第10篇 龍門架及井架安全交底

工程名稱：

第11篇 龍門架拆除安全交底

1、 拆除龍門架的人員必須戴好安全帽，系好安全帶，應(yīng)準(zhǔn)備好拆除工具，并用工具袋裝好，登高人員身體必須合格，穿防滑鞋。

2、 拆除龍門架必須劃出施工作業(yè)區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，非拆除人員禁止入內(nèi)。

3、 拆除順序與安裝順序相反，既后安裝的先拆，先安裝的后拆。

4、 拆除時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件的落下依靠吊籃來運(yùn)輸，每次兩節(jié)，由上而下逐節(jié)拆除架體。

5、 導(dǎo)軌架與建筑物的聯(lián)結(jié)桿不得提前拆除，必須與架體的拆除同步進(jìn)行。

6、 卸下的料具要分類妥善堆放，不得混放。

交底人： 被交底人：

紹興一建

年 月 日

第12篇 龍門架、井架安全交底

1、 井架搭設(shè)高度和起重量必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2、 井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地腳螺栓將立栓底盤連接牢固。

3、 高度為10～15米的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4～6根）：每增高10米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。

4、 立柱每2肢交替安裝，操作人員要系安全帶。

5、 井架搭至11米高度必須設(shè)臨 時(shí)纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45～60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹上、電桿上。

6、 高度在30米以上的井架，其纜風(fēng)繩 上的花蘭螺絲，必須加以保險(xiǎn)。穿越馬路時(shí)，要采取可靠的安全措施。

7、 纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高墳架空線必須保持規(guī)定的安全距離。

8、 井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。

9、 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1米，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。

10、 井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門：吊籃兩側(cè)裝有安全擋板網(wǎng)片，高度不得低于1.2m，防止手推車等物件滑落。

11、 井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵，井架高度超過30米，須搭設(shè)雙層安全棚：如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。

12、 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單俐接地并裝設(shè)防雨罩。

13、 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

14、 井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。

15、 井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

16、 井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí)，必須停止使用。

17、 井架進(jìn)行纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。

18、 拆除井架應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)。遇高能現(xiàn)金層纜風(fēng)繩的井架，對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。

19、 搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩戴安全帶。

第13篇 龍門架安裝-安全交底

1、 安裝前必須對(duì)勞保用品及工具進(jìn)行檢查且合格,并正確使用方可施工。

2、 不準(zhǔn)上下拋擲工具等物件。

3、 安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可施工。

4、 嚴(yán)禁酒后上班,遇到惡劣天氣不得施工。

5、 檢驗(yàn)各種構(gòu)件如底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂梁的規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。

6、 作業(yè)人員必須熟悉施工方案,掌握施工技術(shù)。

7、 有心臟病、高血壓、貧血病、恐高癥及身體不適應(yīng)者等不得進(jìn)行高空作業(yè)。

8、 現(xiàn)場(chǎng)人員聽從指揮,不得自作主張。

9、 對(duì)所要安裝的機(jī)械結(jié)構(gòu)及部件進(jìn)行全面檢查,不得使用不合格產(chǎn)品。

交底人: 被交底人:

紹興一建

年 月 日