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第1篇 壓力灌漿安全交底
安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄 表
單位工程1m_廠房編碼：
施工項(xiàng)目
循泵坑堵漏壓力灌漿
施工單位
建筑工程處
交底人
交底時(shí)間
年月日
監(jiān)護(hù)人
施工負(fù)責(zé)人
安全監(jiān)察部
紀(jì)
要
危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控及防護(hù)措施：
1．所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)，取證后方可上崗；所有人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。
2．特殊工種如電工、電焊工、駕駛員、特殊機(jī)械操作員等必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件，方可施工。
3．項(xiàng)目開工前，對所有參加施工的有關(guān)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并清楚施工的特點(diǎn)及安全技術(shù)措施的要求。
4．所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒，施工人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶系在牢固位置，手持式工具必須用工具包攜帶。
5．所有用電設(shè)施必須由專職電工負(fù)責(zé)，接線維修，嚴(yán)禁無證接線、檢修，所有電盤一律上鎖、掛牌，施工用電器必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)器，夜間施工有足夠的照明。
6．施工過程中基坑內(nèi)應(yīng)隨時(shí)清理保證文明施工。
7．夜間施工應(yīng)有充足的照明，照明燈具應(yīng)完好，施工人員應(yīng)穿反光背心。
8．施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完料盡場地清”。
9．現(xiàn)場施工用品應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，符合搬運(yùn)及消防要求。
10．現(xiàn)場剩余材料應(yīng)及時(shí)清理回收。
11．?dāng)嚢枵駬v人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振搗過程中應(yīng)盡量避免水泥漿飛濺，做好防護(hù)。
12．未盡事宜參見《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。
被
交
底
人
員
第2篇 二次灌漿施工技術(shù):安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm~100mm厚的灌漿層,總方量約為20m3,其中磨煤機(jī)為大面積灌漿,方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前,清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物,對設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但不得有積水。
3.清理完后,在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固,所有縫隙用膠帶密封;模板底部用水泥砂漿堵縫,防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時(shí)先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),采用機(jī)械攪拌,攪拌30秒左右,再將剩余料倒入一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3~5min。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢?但葉片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入,以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí);對于磨煤機(jī)等大面積灌漿,可從兩側(cè)澆入,澆注時(shí)用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2~4小時(shí),即對灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光,收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人
施工技術(shù)、安全交底記錄
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
二次灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
6.螺栓孔澆灌時(shí)要清除孔中的積水,攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%~2%,以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài),減少灌漿料的離析。澆注時(shí)采用流槽輔助施工,對于較深孔的灌漿,采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。
二、施工中注意事項(xiàng)
攪拌時(shí)用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加,以免降低灌漿料強(qiáng)度。
操作過程中,不得觸動(dòng)上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺板。
灌漿必須連續(xù)澆注,拌和料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
澆注過程中嚴(yán)禁用振動(dòng)器振搗,防止產(chǎn)生離析。
澆注時(shí)不宜直接灌入螺栓孔。
灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運(yùn)行和振動(dòng),以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。
6.安全文明施工措施
進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽,佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。
在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時(shí)要系好安全帶。
操作過程中,要防止灌漿料濺出,以免對已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。
所有用電器具必須是一機(jī)一閘一漏,并確保可靠。
當(dāng)天任務(wù)完成后,要做到工完料盡場地清。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人
第3篇 二次灌漿施工技術(shù)安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm～100mm厚的灌漿層，總方量約為20m3，其中磨煤機(jī)為大面積灌漿，方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前，清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物，對設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤狀態(tài)，但不得有積水。
3.清理完后，在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固，所有縫隙用膠帶密封；模板底部用水泥砂漿堵縫，防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時(shí)先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌30秒左右，再將剩余料倒入一起攪拌，總攪拌時(shí)間為3～5min。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器，使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不要提出漿液面，以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入，以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣，使灌漿充實(shí)；對于磨煤機(jī)等大面積灌漿，可從兩側(cè)澆入，澆注時(shí)用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后，必須連續(xù)澆注，不能間斷，盡可能縮短灌漿時(shí)間，拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2～4小時(shí)，即對灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光，收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人施工技術(shù)、安全交底記錄
| 單位工程名稱 | 設(shè)備基礎(chǔ) | 結(jié)構(gòu)型式 | 工業(yè)廠房 | |||||
| 分部分項(xiàng)工程名稱 | 二次灌漿施工 | 工程量 | ||||||
| 計(jì)劃施工日期 | 施工班組 | |||||||
| 交底時(shí)間 | 參加人數(shù) | |||||||
| 交底詳細(xì)地點(diǎn) | 現(xiàn)場會(huì)議室 | |||||||
| 技 術(shù) 安 全 交 底 內(nèi) 容 摘 要 | 6.螺栓孔澆灌時(shí)要清除孔中的積水，攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%～2%，以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài)，減少灌漿料的離析。澆注時(shí)采用流槽輔助施工，對于較深孔的灌漿，采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。 二、施工中注意事項(xiàng) 攪拌時(shí)用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加，以免降低灌漿料強(qiáng)度。 操作過程中，不得觸動(dòng)上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺板。 灌漿必須連續(xù)澆注，拌和料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 澆注過程中嚴(yán)禁用振動(dòng)器振搗，防止產(chǎn)生離析。 澆注時(shí)不宜直接灌入螺栓孔。 灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運(yùn)行和振動(dòng)，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。 6．安全文明施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽，佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。 在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時(shí)要系好安全帶。 操作過程中，要防止灌漿料濺出，以免對已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。 所有用電器具必須是一機(jī)一閘一漏，并確保可靠。 當(dāng)天任務(wù)完成后，要做到工完料盡場地清。 | |||||||
| 交底 負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受 交底人 | ||||||
第4篇 安全交底：壓力灌漿
安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄 表
單位工程1m_廠房編碼:
施工項(xiàng)目
循泵坑堵漏壓力灌漿
施工單位
建筑工程處
交底人
交底時(shí)間
年月日
監(jiān)護(hù)人
施工負(fù)責(zé)人
安全監(jiān)察部
紀(jì)
要
危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控及防護(hù)措施:
1.所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員,必須經(jīng)安全培訓(xùn),取證后方可上崗;所有人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認(rèn)真做到“四不傷害”。
2.特殊工種如電工、電焊工、駕駛員、特殊機(jī)械操作員等必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件,方可施工。
3.項(xiàng)目開工前,對所有參加施工的有關(guān)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并清楚施工的特點(diǎn)及安全技術(shù)措施的要求。
4.所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒,施工人員必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶系在牢固位置,手持式工具必須用工具包攜帶。
5.所有用電設(shè)施必須由專職電工負(fù)責(zé),接線維修,嚴(yán)禁無證接線、檢修,所有電盤一律上鎖、掛牌,施工用電器必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)器,夜間施工有足夠的照明。
6.施工過程中基坑內(nèi)應(yīng)隨時(shí)清理保證文明施工。
7.夜間施工應(yīng)有充足的照明,照明燈具應(yīng)完好,施工人員應(yīng)穿反光背心。
8.施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完料盡場地清”。
9.現(xiàn)場施工用品應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊,符合搬運(yùn)及消防要求。
10.現(xiàn)場剩余材料應(yīng)及時(shí)清理回收。
11.攪拌振搗人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,振搗過程中應(yīng)盡量避免水泥漿飛濺,做好防護(hù)。
12.未盡事宜參見《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。
被
交
底
人
員
