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第1篇 氣焊氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)(一期)
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2022年8月1日
交底內(nèi)容:
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;
9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時(shí)的安全要求:
1.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
7.氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對調(diào)使用;
10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;
11.焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
13.焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
施工隊(duì)伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名:
安全監(jiān)督員:
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第2篇 氣焊與氣割器具使用安全交底
l．乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動(dòng)式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨(dú)房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上，同對要注意，不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)、高壓電源線及其他熱源的距離，應(yīng)不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動(dòng)的工作臺(tái)和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2．使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時(shí)要按規(guī)定灌足小量，及時(shí)排出氣室積存的灰渣，每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時(shí)，允許添加不超過5％的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應(yīng)在8-80mm范圍內(nèi)，2-8mm的電石不應(yīng)超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋卡料．新裝人電石后，應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動(dòng)部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
第3篇 氣焊、氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)（一期）
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2012年8月1日
交底內(nèi)容：
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內(nèi)）
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護(hù)目鏡；
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；
6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；
2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶；
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放，儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；
8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存；
9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；
10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊，汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定；
11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時(shí)的安全要求：
1.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離；
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；
7.氣焊（割）作業(yè)時(shí)，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；
10.使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理正常后方可使用；
11.焊（割）炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
13.焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司
施工隊(duì)伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名：
安全監(jiān)督員：
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第4篇 氣焊氣割安全交底
工程名稱：??????????????????? 編號:
| 工程名稱 | 建筑安全聯(lián)盟 | 施工部位或?qū)哟?/td> | ||||
| 施工內(nèi)容及交底內(nèi)容 | 交底日期 | 年? 月?? 日 | ||||
| 一、施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源：壓力容器，危險(xiǎn)性較大 作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故氣焊氣割作業(yè)不穿戴專門勞保用品氣焰燒傷氣焊氣割作業(yè)與明火距離不夠爆炸氣焊氣割作業(yè)作業(yè)周圍存在可燃物起火、燒傷氣焊氣割作業(yè)安全裝置缺失、損壞爆炸氣焊氣割作業(yè)膠管破損爆炸氣焊氣割作業(yè)氧氣管與乙炔管交叉使用?接觸構(gòu)件高溫構(gòu)件未冷卻接觸燒傷登高作業(yè)未系安全帶高處墜落 二、對危險(xiǎn)源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)： 個(gè)人防護(hù) 1、遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、光背等進(jìn)入施工現(xiàn)場；酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁高空拋物；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游煙，抽煙到指定地點(diǎn)。 2、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除，若因施工需要確實(shí)需要拆除的，應(yīng)先聯(lián)系項(xiàng)目部，項(xiàng)目部同意并采取其他防護(hù)措施后方可拆除，并且施工完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。 針對性安全交底 1、氣瓶的進(jìn)場： 氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標(biāo)簽；瓶體上是否張貼有充裝合格證；氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷；氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；氣瓶有無定期檢驗(yàn)鋼?。?/p> 2、氣瓶的存放： （1）搬運(yùn)、裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)防止墜落，嚴(yán)禁傾倒?jié)L動(dòng)氣瓶，搬運(yùn)要輕搬輕防，不得摔、碰； （2）氣瓶存放地點(diǎn)應(yīng)避免陽光直射，同時(shí)應(yīng)滿足通風(fēng)、降溫條件； （3）氣瓶必須直立放置，嚴(yán)禁傾斜、臥倒； （4）氧氣瓶、乙炔瓶不得同庫混放，空瓶與滿瓶不能混放，并應(yīng)有標(biāo)記，且二者存放的安全距離至少為2米； （5）氧氣瓶、乙炔瓶存放時(shí)，要認(rèn)真檢查氧氣瓶、乙炔瓶有無泄漏現(xiàn)象，安全罩、防震圈有無損壞、丟失； （6）存放場所離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)距離不得少于10米，要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志?。 3、氣焊氣割準(zhǔn)備： （1）氧氣、乙炔運(yùn)送到工作地點(diǎn)：嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸； （2）必須持有操作證書，穿戴好專用勞動(dòng)防護(hù)用品； （3）周圍區(qū)域易燃易爆物品進(jìn)行了清理，明火距氣瓶10米以上；氧氣瓶、乙炔瓶和工作地點(diǎn)形成一個(gè)三角形，； （4）配備了監(jiān)護(hù)人員，滅火器已配備； （5)作業(yè)前必須辦理好動(dòng)火審批手續(xù)； （6）使用氣瓶前的外部檢查，檢查的重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋和減壓器是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)報(bào)請?zhí)幚?，禁止帶壓擰緊瓶閥的閥桿、調(diào)整墊圈等，檢查氣密性時(shí)應(yīng)用肥皂水，不得使用明火，與電焊作業(yè)在同一工地使用的氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電；乙炔軟管必須裝有回火防止裝置；采用專用夾具夾緊，嚴(yán)禁用鐵絲等；氣瓶必須裝有減壓器； （7）膠管已經(jīng)檢查，無破損； （8）氧氣瓶、乙炔瓶直立擺放，有臨時(shí)固定措施，并且二者距離大于10米以上，沒有陽光直射。 4、氣割氣焊過程： （1）使用專用扳手啟閉氣瓶；使用專用軟管； （2）嚴(yán)禁用沾有油脂的手觸摸氣瓶；氣瓶及附件、接頭及各工具上不準(zhǔn)沾有油污和泥垢； （3）旋轉(zhuǎn)氣瓶蓋、閥門和氧氣、乙炔氣調(diào)節(jié)閥、器時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花； （4）點(diǎn)火時(shí)嘴尖不對人； （5）周圍不準(zhǔn)有明火和抽煙； （6）在使用中，嚴(yán)禁焊槍、割槍嘴頭與樓地面或鋼板表面摩擦，用此辦法消除嘴頭堵塞物； （7）將焊槍、割槍懸掛在乙炔氣瓶嘴上，氣瓶上嚴(yán)禁放置任何物品；冬天嚴(yán)禁用火烤氣瓶，氣瓶亦不能暴曬 （8）氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留0.1mpa以上的剩余壓力；乙炔瓶中的乙炔嚴(yán)禁用盡 （9）不能用手摸剛切割的熾熱工件，不要誤將電線、膠管等放置在熾熱的工件上； （10）熄火時(shí)，先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣； （11）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)有乙炔等氣味時(shí)，立即熄火，找出泄露原因，采取有效措施； (12)高空作業(yè)焊割時(shí)，應(yīng)防止工件應(yīng)切割而掉落，注意火花掉落范圍內(nèi)的安全。 5、氣割氣焊結(jié)束： （1）將乙炔瓶的閥門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣瓶上的高壓開關(guān)，并將減壓閥上的調(diào)節(jié)螺絲退出； （2）工作結(jié)束或轉(zhuǎn)移場地，擰上瓶帽，氣瓶放回指定地點(diǎn)，并檢查現(xiàn)場無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場； 6、氣割“十不燒” 1》．焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 2》．凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 3》．焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。 4》．焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。 5》．各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 6》．用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 7》．有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。 8》．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 9》．附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。 10》．與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 應(yīng)急措施 1、當(dāng)發(fā)生失火事件時(shí)，立即停止作業(yè)，熄火，在場人員應(yīng)立即使用干粉滅火器對初起火災(zāi)進(jìn)行滅火，同時(shí)立即撥打應(yīng)急電話，項(xiàng)目部啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案； 2、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行相關(guān)修理； 3、當(dāng)發(fā)生其他傷害事件，在場人員要立即撥打應(yīng)急電話，項(xiàng)目部啟動(dòng)對應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 應(yīng)急電話 項(xiàng)目經(jīng)理： 安全經(jīng)理： 現(xiàn)場安全員： | ||||||
| 交底人 | 接受人簽字 | |||||
| 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | ||||||
| 執(zhí)行情況 | 安全員：?????????????? ? 年?? 月?? 日 | |||||
注：交底一式三份，交底人、安全員、接受班組各一份
第5篇 氣焊與氣割器具使用:安全交底
l.乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動(dòng)式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨(dú)房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上,同對要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)、高壓電源線及其他熱源的距離,應(yīng)不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動(dòng)的工作臺(tái)和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2.使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同時(shí)要按規(guī)定灌足小量,及時(shí)排出氣室積存的灰渣,每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時(shí),允許添加不超過5%的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應(yīng)在8-80mm范圍內(nèi),2-8mm的電石不應(yīng)超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料.新裝人電石后,應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用蒸汽或熱水解凍,嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動(dòng)部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
