沖擊安全技術(shù)交底12篇

第1篇 沖擊電鉆、電錘安全交底

1．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1）外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

2．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)運靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。

3．作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下悵，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。

4．鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

5．電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。

6．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

7．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

10.未盡事宜，遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)定及項目部的各種規(guī)章管理制度。

第2篇 振動沖擊夯操作安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

振動沖擊夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底內(nèi)容：

1．振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)各部件連接良好，無松動；

(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈話；

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向．有錯誤時虛倒換相線。

5．作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進(jìn)速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機前進(jìn)速度。

7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o

8．根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。

9．內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

11．作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機檢查。

12．當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13．作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

審核人

交底人

接受交底人

××”．，

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第3篇 電鉆、沖擊鉆使用安全交底

工程名稱

大沖“城中村”改造項目建禮家園7號地塊

施工單位

云南建工

鋼結(jié)構(gòu)有限公司

分項工程

電鉆、沖擊鉆使用操作規(guī)程

交底日期

年月日

交底內(nèi)容：

1．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損：

2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

2．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

3．作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動：轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。

4．鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

5．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。

6．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

7．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60~c時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

交底人

安全員

接受交底人簽名：

第4篇 振動沖擊夯操作:安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

振動沖擊夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底內(nèi)容:

1.振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各部件連接良好,無松動;

(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈話;

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業(yè),內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向.有錯誤時虛倒換相線。

5.作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機,不得傾斜,為了減步對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進(jìn)速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進(jìn)速度。

7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o

8.根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。

9.內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè),沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機.如在高速下作業(yè)時間過長,將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

11.作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機檢查。

12.當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13.作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

審核人

交底人

接受交底人

××”.,

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第5篇 震動沖擊設(shè)備安全交底

1．振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)各部件連接良好，無松動；

(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈話；

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向．有錯誤時虛倒換相線。

5．作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進(jìn)速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機前進(jìn)速度。

7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o

8．根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。

9．內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10．電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

11．作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機檢查。

12．當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13．作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

第6篇 震動沖擊設(shè)備:安全交底

1.振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各部件連接良好,無松動;

(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈話;

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業(yè),內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向.有錯誤時虛倒換相線。

5.作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機,不得傾斜,為了減步對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進(jìn)速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進(jìn)速度。

7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o

8.根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。

9.內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè),沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機.如在高速下作業(yè)時間過長,將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10.電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

11.作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機檢查。

12.當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13.作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

第7篇 電鉆沖擊鉆使用安全交底

工程名稱

大沖“城中村”改造項目建禮家園7號地塊

施工單位

云南建工

鋼結(jié)構(gòu)有限公司

分項工程

電鉆、沖擊鉆使用操作規(guī)程

交底日期

年月日

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損:

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動:轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60~c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

交底人

安全員

接受交底人簽名:

第8篇 沖擊式壓路機操作手安全交底

1、機械設(shè)備操作司機、修理工等專業(yè)工種，必須按gb5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。

2、壓路機在啟動前檢查離合器。

3、現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度、確定合適的機械車輛走行路線，否則不能隨意行使。

4、沖壓施工場地附近有構(gòu)造物時，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即中斷施工，以免構(gòu)造物損壞。

5、每臺安排至少2名操作手，輪流進(jìn)行作業(yè)，每名機手每次沖壓時間不宜超過2h。

6、在不斷絕交通的情況下，采取交通措施，設(shè)置交通標(biāo)志，建立安全施工封閉區(qū)域，嚴(yán)禁駛出封閉區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。

7、沖擊壓路機以自行方式調(diào)遷時，每20km停止休息，或灑水對膠輪進(jìn)行降溫，以防爆胎。

第9篇 沖擊鉆安全交底

項目 名稱

中鐵一局從莞高速公路

合同段

施工第七合同段

交底日期

單位 工程

h、q、i、j、g、7#橋

分部

工程

樁基礎(chǔ)

分項工程

沖擊鉆樁基礎(chǔ)施工

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全防護(hù)用品并遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)紀(jì)律。

2、鉆機就位后，因?qū)︺@機及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加

設(shè)斜撐或風(fēng)繩。

3、沖擊鉆孔，應(yīng)選用起重能力較大的機具設(shè)備。所選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配

置適當(dāng)，并必須檢查質(zhì)量合格，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

4、鉆機所使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處

于水、泥漿浸泡處的情況，應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管。

5、鉆機鉆孔時，由于在潮濕環(huán)境作業(yè)，電動機絕緣電阻降低，漏電的可能性增大，因此一

般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。

6、采用沖抓或沖擊鉆孔時，當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣處，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)

筒和鉤掛護(hù)筒底緣。

7、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)及泥漿沉淀系統(tǒng) ，凈化系統(tǒng)和沉淀系統(tǒng)必

須加設(shè)防護(hù)欄。并注意防止或減少環(huán)境污染。

8、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

9、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁而護(hù)筒未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

10、本段地質(zhì)勘探中地下有溶洞、土洞，在鉆孔樁施工過程中，要注意觀測周圍地表沉降，應(yīng)有專人監(jiān)測，如發(fā)生有異?，F(xiàn)象要即時停止施工、撤離人員和機具，防止人員和機具傷亡事故發(fā)生。

11、為了減少不必要的損失，在施鉆前可以進(jìn)行超前鉆探，探明況，針對實際情況及時采

取相應(yīng)的措施加以處理。

12、成孔后，及時安裝鋼筋籠。鋼筋籠可利用鉆機塔架、人字扒桿、獨腳扒桿等起吊。

13、起吊時為保證鋼筋籠不變形，宜采用兩點吊。起吊前應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)部臨時綁扎木棒以

加強其剛度，進(jìn)入鉆孔時應(yīng)放慢速度，扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。

14、進(jìn)入鉆孔后，由上而下地逐個解去綁扎木棒的綁扎點，當(dāng)下降至孔口時，可用木棒或

鋼釬穿過加勁箍的下方，將其臨時固定在空口上，然后進(jìn)行下一節(jié)的起吊焊接，依次類推，

使全部鋼筋籠降至設(shè)計標(biāo)高為止。

15、鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔檢查合格后,方可開始灌注砼。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)的進(jìn)行，嚴(yán)禁

中途停工；嚴(yán)禁砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，而使探測深度不準(zhǔn)確；砼灌注

過程中，應(yīng)注意觀測管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)

管的提升和拆除。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度（0.5～1.0m），以

便灌注結(jié)束后，將此段砼清除。16、砼灌注將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，導(dǎo)管外的泥漿所含稠度增加，

比重增大，砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀，使灌注工作順利進(jìn)行，

拔最后一節(jié)時，提管速度要慢，防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。

17、在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必

須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)在檢查孔內(nèi)無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍孔

等安全設(shè)施后，方可行動。

接受人

交底人

審核人

第10篇 沖擊式壓路機操作手:安全交底

1、機械設(shè)備操作司機、修理工等專業(yè)工種,必須按gb5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。

2、壓路機在啟動前檢查離合器。

3、現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度、確定合適的機械車輛走行路線,否則不能隨意行使。

4、沖壓施工場地附近有構(gòu)造物時,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即中斷施工,以免構(gòu)造物損壞。

5、每臺安排至少2名操作手,輪流進(jìn)行作業(yè),每名機手每次沖壓時間不宜超過2h。

6、在不斷絕交通的情況下,采取交通措施,設(shè)置交通標(biāo)志,建立安全施工封閉區(qū)域,嚴(yán)禁駛出封閉區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。

7、沖擊壓路機以自行方式調(diào)遷時,每20km停止休息,或灑水對膠輪進(jìn)行降溫,以防爆胎。

第11篇 沖擊電鉆電錘安全交底

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)運靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。

3.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下悵,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.未盡事宜,遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)定及項目部的各種規(guī)章管理制度。

第12篇 沖擊鉆:安全交底

項目 名稱

中鐵一局從莞高速公路

合同段

施工第七合同段

交底日期

單位 工程

h、q、i、j、g、7#橋

分部

工程

樁基礎(chǔ)

分項工程

沖擊鉆樁基礎(chǔ)施工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全防護(hù)用品并遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)紀(jì)律。

2、鉆機就位后,因?qū)︺@機及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應(yīng)加

設(shè)斜撐或風(fēng)繩。

3、沖擊鉆孔,應(yīng)選用起重能力較大的機具設(shè)備。所選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應(yīng)配

置適當(dāng),并必須檢查質(zhì)量合格,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中,鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

4、鉆機所使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;對經(jīng)常處

于水、泥漿浸泡處的情況,應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時,不得擠壓電纜線及風(fēng)水管。

5、鉆機鉆孔時,由于在潮濕環(huán)境作業(yè),電動機絕緣電阻降低,漏電的可能性增大,因此一

般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運轉(zhuǎn)。

6、采用沖抓或沖擊鉆孔時,當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣處,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)

筒和鉤掛護(hù)筒底緣。

7、鉆孔使用的泥漿,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)及泥漿沉淀系統(tǒng) ,凈化系統(tǒng)和沉淀系統(tǒng)必

須加設(shè)防護(hù)欄。并注意防止或減少環(huán)境污染。

8、鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。

9、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁而護(hù)筒未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

10、本段地質(zhì)勘探中地下有溶洞、土洞,在鉆孔樁施工過程中,要注意觀測周圍地表沉降,應(yīng)有專人監(jiān)測,如發(fā)生有異?，F(xiàn)象要即時停止施工、撤離人員和機具,防止人員和機具傷亡事故發(fā)生。

11、為了減少不必要的損失,在施鉆前可以進(jìn)行超前鉆探,探明況,針對實際情況及時采

取相應(yīng)的措施加以處理。

12、成孔后,及時安裝鋼筋籠。鋼筋籠可利用鉆機塔架、人字扒桿、獨腳扒桿等起吊。

13、起吊時為保證鋼筋籠不變形,宜采用兩點吊。起吊前應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)部臨時綁扎木棒以

加強其剛度,進(jìn)入鉆孔時應(yīng)放慢速度,扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。

14、進(jìn)入鉆孔后,由上而下地逐個解去綁扎木棒的綁扎點,當(dāng)下降至孔口時,可用木棒或

鋼釬穿過加勁箍的下方,將其臨時固定在空口上,然后進(jìn)行下一節(jié)的起吊焊接,依次類推,

使全部鋼筋籠降至設(shè)計標(biāo)高為止。

15、鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔檢查合格后,方可開始灌注砼。灌注開始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)的進(jìn)行,嚴(yán)禁

中途停工;嚴(yán)禁砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,而使探測深度不準(zhǔn)確;砼灌注

過程中,應(yīng)注意觀測管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)砼面高度,正確指揮導(dǎo)

管的提升和拆除。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度(0.5~1.0m),以

便灌注結(jié)束后,將此段砼清除。

16、砼灌注將近結(jié)束時,導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,超壓力降低,導(dǎo)管外的泥漿所含稠度增加,

比重增大,砼頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀,使灌注工作順利進(jìn)行,

拔最后一節(jié)時,提管速度要慢,防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。

17、在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必

須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時,應(yīng)在檢查孔內(nèi)無有害氣體,并備齊防毒、防溺、防坍孔

等安全設(shè)施后,方可行動。

接受人

交底人

審核人