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司索安全交底3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

司索安全交底

第1篇 塔吊司機(jī)、司索、指揮安全交底

交底內(nèi)容:一、 一般規(guī)定

1 、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

3 、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4 、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

5 、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

6 、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 , 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向1.5m

最近距離(m)4-6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

最近距離(m)1.5

7 、 起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2.指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

3。掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

8、 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

9、 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10 、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。二、基本操作

1 、 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2 、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3 、 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4 、 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5 、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6 、 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3.卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

7 、 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.捆綁必須牢固。

2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8 、 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

9 、長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

10 、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

三、三角架(三木搭)吊裝

1 、 作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2 、 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于600cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

4 、 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

5 、移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

四、. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1 、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2 、作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3 、 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí);構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4、碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5 、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

6 、 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

7、 暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

五、吊 索 具

1 、 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

2 、 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

3 、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

4 、 吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。

5 、 使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6 、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1.在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3.鋼絲繩直徑減少7%一10%。

4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

7 、 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第2篇 起重指揮司索工安全交底

施工單位:

工程

名稱

分部分項(xiàng)工 程工種
一、吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力(包括矯正視力)在0.8以上,無(wú)色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。

二、指揮人員必須安全技術(shù)培訓(xùn),勞動(dòng)部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

三、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 5082標(biāo)準(zhǔn)與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、指揮人員應(yīng)熟知《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb 6067和《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》ld 48—1993。

五、指揮人員尋所指定的起重機(jī)械,必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

六、指揮人員不能干涉起重司機(jī)對(duì)手柄或旋鈕的選擇。

七、負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具的正確選擇。

八、指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

九、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。

十、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí),應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。

十一、在開始指揮起吊負(fù)載時(shí),用微動(dòng)信號(hào)指揮;待負(fù)載離開地面100~200mm時(shí),停止起升,進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全可靠后,方可用正常起升信號(hào)指揮重物上升。

十二、指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。

十三、在高處指揮時(shí),指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。

十四、指揮人員選擇指揮位置時(shí):

(一)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。

(二)在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。

(三)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。

(四)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重司機(jī)和負(fù)載時(shí),應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。

十五、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日????? 期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第3篇 塔吊司機(jī)司索指揮:安全交底

交底內(nèi)容:一、 一般規(guī)定

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

6、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 , 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向1.5m

最近距離(m)4-6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

最近距離(m)1.5

7 、 起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1.起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

(8)操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2.指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

3。掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

(1)必須服從指揮信號(hào)的指揮。

(2)熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

8、 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

9、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。二、基本操作

1 、 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3 、 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4 、 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6 、 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3.卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

7 、 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.捆綁必須牢固。

2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8 、 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

9、長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

三、三角架(三木搭)吊裝

1 、 作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2 、 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于600cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

4 、 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

5、移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

四、. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1 、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3 、 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí);構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4、碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

6 、 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

7、 暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

五、吊索具

1 、 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

2 、 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

3、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

4 、 吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。

5 、 使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1.在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3.鋼絲繩直徑減少7%一10%。

4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

7 、 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

司索安全交底3篇

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