挖土安全交底5篇

第1篇 蓄水池、管溝挖土安全交底

交底內(nèi)容：

一、施工作業(yè)安全要求：1. 施工人員必須進行入場三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場施工。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。

2. 挖掘機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格后并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

3. 挖土作業(yè)施工前，提前2天張貼施工通知，告知居民將施工段內(nèi)車位上停放車輛及時移走，施工段內(nèi)各路口張拉警戒線，并派專人看護，對需穿行施工段內(nèi)道路的車輛現(xiàn)場看護人應及時告知車輛需繞行路線及方向，以方便小區(qū)居民出行并確保安全。

4.挖土前根據(jù)總包單位各專業(yè)提供的管網(wǎng)圖了解地下管線布置情況和具體位置。工程作業(yè)中應避開管線和構(gòu)筑物(地埋管線不詳時應人工進行探溝、坑先行挖掘，確認無地下管線后在進行機械挖掘)必要時管溝、井全部采用人工挖掘，防止破壞地下管線。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m 范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水、消防等管道lm 范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。

5．開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和濃度情況按技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

6．槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁動支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

7．挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業(yè)，并及時報告負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

8．槽、坑、溝邊1m 以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m 時，必須在周邊設(shè)三道牢固護身欄桿高1.5m，底部設(shè)18cm高的擋腳板，并張掛密目式安全網(wǎng)，設(shè)警示標識及夜間警示燈，并指派專人看護。

9．人工挖土、前后操作人員橫向間距不應小于2—3m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土。

10．機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常的再開始作業(yè)，機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。

11．機械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場進輸電線路的電壓等級定）。

12. 挖土機挖土作業(yè)上方及附近有高壓線時，挖土機力臂最大展開范圍與高壓線最近距離符合安全操作規(guī)程要求，應確保為安全可施工操作距離，下設(shè)專人看護在進行施工，并應符合下表：

土方鏟運機械與架空輸電導線的最小安全距離

輸電導線電壓(kv)	1以下	1-15	20-40	60-110	220
允許沿輸電導線垂直 方向最近距離(m)	1.5	3	4	5	6
允許沿輸電導線水平 方向最近距離(m)	1	1.5	2	4	6

13．機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m 停、駛。運土汽車不宜先靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。

14．配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作，向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過，土石方運輸車應采用北京市規(guī)定運輸車輛，防止渣土遺撒污染環(huán)境。

15．場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專用設(shè)備負責指揮引導，車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

16．打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關(guān)保護，二級漏電保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動，夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，進線口必須加膠圈，夯機操作手柄必須加裝絕緣材料，夯機電纜線不得長于50m。

17. 土方回填時，打夯機等用電設(shè)備必須有可靠的接零，嚴禁私自拆除或移動防護設(shè)備設(shè)施及電氣設(shè)備，打夯機應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，電纜交纏時必須停止操作，嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線，轉(zhuǎn)向或倒線有困難時應停機，作業(yè)后夯機必須切斷電源，盤好電纜線入庫存放；回填溝槽（溝）時，應按技術(shù)交底要求在溝槽兩側(cè)分層對稱回填，兩側(cè)高差應符合規(guī)定要求。

18. 回填土中不應還有淤泥、腐殖土、有機物、磚、石、木塊等雜物，蓄水池池體周圍回填壓實時應沿池子中心對稱進行，嚴禁單側(cè)回填。任意兩側(cè)回填的高度差不得超過一層厚度。

19. 施工中應做到“三清六好一總結(jié)”，即：活完腳底清，下班機底清，工完場地清；邊坡質(zhì)量好，落地土清理好，設(shè)備養(yǎng)護好，材料堆放好，施工質(zhì)量控制好，各道工序檢查好；總結(jié)。

20．當日完工后，應仔細檢查工作面周圍情況，清理活動物料作業(yè)范圍內(nèi)單元門口并確保施工作業(yè)段內(nèi)人行道路無障礙，嚴防居民出行磕絆碰傷事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至下一個部位的確認安全無隱患的結(jié)束點，方可撤離崗位。

21. 班組（隊）長安排保溫作業(yè)要有口頭交底。對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

22. 現(xiàn)場臨時用電應有專業(yè)電工進行操作，現(xiàn)場臨電工應持證上崗，上崗前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，否則不準進行作業(yè)。電工的所有絕緣、檢驗工具應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。非專業(yè)電工不得進行電氣作業(yè)，及維修

23. 應使用有漏電保護器的電動工具，施工現(xiàn)場使用的配電箱、開關(guān)箱必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj-2005）的要求，施工人員下班或暫停施工時，必須回收并保管好移動分配電箱，并應鎖好配電箱，手持電動工具操作應戴絕緣手套。

24. 施工用電必須嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，即每一臺用電設(shè)備，必須有一個專用的開關(guān)箱，每個開關(guān)箱內(nèi)必須有一個電源隔離開關(guān)和一個漏電短路器（同時具有短路、過載、漏電保護功能）。

25. 移動式配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在支架上，其中心點與地面的垂直距離亦為0.8-1.6m；支架應堅固穩(wěn)定。

上一頁12下一頁二、挖掘機安全操作要求：

1. 作業(yè)前應進行檢查，確認大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 挖土時，應按安全技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴禁在機身下方掏挖，履帶或輪胎應與溝槽邊保持1 5m以上的安全距離。

3. 裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人。嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

4. 行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。

5. 操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

6. 不得用鏟斗吊運物料。

7. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時，鏟斗應轉(zhuǎn)向高坡一邊。

9. 使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

10. 挖掘機停放場地應平整堅實，停機時必須將行走機構(gòu)制動。

三、震動沖擊夯安全操作要求：

1. 震動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

①各部件連接良好，無松動；

②內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活；

③電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好；

3. 內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4. 電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向錯誤時應倒換相線。

5. 作業(yè)是正確掌握夯機，不的傾斜，手把不宜握的過緊，能控制夯機前進速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。

7. 在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地夯實。

8. 根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍為內(nèi)改變夯機震動頻率。

9. 內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10. 電動沖擊夯應有漏電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。作業(yè)時，電纜不應拉的過緊，應經(jīng)常檢查線頭安裝，不的松動引起漏電，嚴禁冒雨作業(yè)。

11. 作業(yè)中，當沖擊夯有異常響動，應立即停機檢查。

12. 當短距離轉(zhuǎn)移時，應先將沖擊夯把手稍向上抬起，將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)。在壓下把手，使重心后傾，方可推動把手轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13. 作業(yè)后，應清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

二、手持電動工具作業(yè)安全要求：

①外殼、手柄不得出現(xiàn)裂縫、破損；

②電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確可靠；

③各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

④機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。

⑤作業(yè)時應防止雜物，泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高即產(chǎn)生碳刷火花時，應立即停機檢查處理。

⑥作業(yè)中用力應均勻適當，不得用力過猛。當發(fā)生轉(zhuǎn)頭卡死時，應立即停機，空載運轉(zhuǎn)正常后重新進行攪拌。

⑦嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60°時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

⑧作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、磨片，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后在繼續(xù)進行作業(yè)。

⑨機具運轉(zhuǎn)時，不得撒手不管。

三、本工程針對性危險因素應采取防范及應急措施。

1、危險因素：

①、坍塌；

②、機具傷害或物體打擊；

③、不按操作規(guī)程及交底作業(yè)；

④、觸電；

2、防范措施：

①、挖槽、坑達到一定深度時，小心土方塌落，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟，坑槽邊有裂紋、下沉現(xiàn)象，立即停挖，撤離危險處，保護現(xiàn)場，及時報告，按技術(shù)交底要求放坡，由上而下挖，嚴禁掏挖，堆土距槽邊1.5m以外，高度不超過1.5m，槽底坡腳處禁止施工人員逗留休息；

②、所有參加作業(yè)人員必須穿戴好安全防護用品，作業(yè)中首先檢查機械有無防護和防護是否得當，運轉(zhuǎn)是否正常，及時排除危險因素、作業(yè)中不嬉戲打鬧、思想集中，采取必要的安全防護措施，按規(guī)定正確佩戴個人防護用品用具；；

③、嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底施工作業(yè)；

④、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，否則不準進行作業(yè)。設(shè)備停送電必須辦理操作票，并采取安全技術(shù)措施。即：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌。電動機械加強維護，非專業(yè)人員不得進行電氣維修、操作，設(shè)備應安裝漏電保護設(shè)施，杜絕私拉亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象；

3、應急措施：

①如發(fā)生塌方傷人，應迅速挖掘，爭分奪秒救出被壓者。盡早將傷員的頭部露出，即可清除其口腔、鼻腔內(nèi)的泥土沙石等保持呼吸道暢通，檢查心跳呼吸，心跳停止立即連續(xù)進行2次人工呼吸，及時撥打120急救電話，搬運傷員防止肢體活動，有無骨折均用夾板固定，切忌進行熱敷和按摩。

②懷疑脊柱骨折時，搬運時應使脊柱保持平行，不彎曲扭動，以防止損傷脊柱神經(jīng)，傷員上下?lián)軕?～4人抱住頭、胸、臀、腿，保持動作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動，加重傷情。

③、如發(fā)生人員觸電急救要點是：動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源（脫離電源應采取絕緣措施），然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。

針對性交底：本工程施工現(xiàn)場作業(yè)均在居民區(qū)內(nèi)，施工作業(yè)環(huán)境比較特殊，針對本工程特點對所有作業(yè)人員做如下要求： 1.施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應配備滅火器，臨時動火作業(yè)場所配備泡沫滅火器不少于1具和其它消防輔助器材，焊割作業(yè)必須由有證焊工操作，嚴格執(zhí)行臨時動火作業(yè)“三級”審批制度，領(lǐng)取動火作業(yè)許可證方能動火，動火作業(yè)區(qū)域設(shè)專人看護，嚴防火災事故發(fā)生。 2. 使用禮貌用語，勤小區(qū)業(yè)主溝通，對居民所提出的的問題及時反映及時更改。

3. 嚴禁酒后施工作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)禁止吸煙、赤腳、光背。

4.嚴格控制施工噪聲，禁止嬉戲打鬧、喧嘩、防止擾民。

5.作業(yè)人員下班時必須把施工現(xiàn)場清理打掃干凈。

6.嚴防揚塵污染，工程垃圾采用袋裝，并應及時清運，對不能及時清運的袋裝垃圾應及時用密目網(wǎng)覆蓋，以方便區(qū)分居民自己裝修所產(chǎn)生垃圾。

7.嚴格執(zhí)行作業(yè)時間段要求，不在作業(yè)時間段以外時間進行施工作業(yè)。

作業(yè)時間：上午：8: 00—12: 00下午：2:00 —6:00

第2篇 挖土工程:安全交底

交底內(nèi)容:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應及時報告,不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能性時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員間距離不應不于2~3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全檢查情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空的輸電線路的最近距離符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,以防坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗砼加固。

16、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。

17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18、開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖土方必須有挖土令。

第3篇 蓄水池、管溝挖土-安全交底

交底內(nèi)容:

一、施工作業(yè)安全要求:

1. 施工人員必須進行入場三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可進場施工。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。

2. 挖掘機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格后并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

3. 挖土作業(yè)施工前,提前2天張貼施工通知,告知居民將施工段內(nèi)車位上停放車輛及時移走,施工段內(nèi)各路口張拉警戒線,并派專人看護,對需穿行施工段內(nèi)道路的車輛現(xiàn)場看護人應及時告知車輛需繞行路線及方向,以方便小區(qū)居民出行并確保安全。

4.挖土前根據(jù)總包單位各專業(yè)提供的管網(wǎng)圖了解地下管線布置情況和具體位置。工程作業(yè)中應避開管線和構(gòu)筑物(地埋管線不詳時應人工進行探溝、坑先行挖掘,確認無地下管線后在進行機械挖掘)必要時管溝、井全部采用人工挖掘,防止破壞地下管線。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m 范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水、消防等管道lm 范圍內(nèi)挖土時,必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。

5.開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和濃度情況按技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。

6.槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁動支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。

7.挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業(yè),并及時報告負責人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。

8.槽、坑、溝邊1m 以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m 時,必須在周邊設(shè)三道牢固護身欄桿高1.5m,底部設(shè)18cm高的擋腳板,并張掛密目式安全網(wǎng),設(shè)警示標識及夜間警示燈,并指派專人看護。

9.人工挖土、前后操作人員橫向間距不應小于2—3m,縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土。

10.機械挖土,啟動前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常的再開始作業(yè),機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛,作業(yè)中不得碰撞支撐。

11.機械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求(根據(jù)現(xiàn)場進輸電線路的電壓等級定)。

12. 挖土機挖土作業(yè)上方及附近有高壓線時,挖土機力臂最大展開范圍與高壓線最近距離符合安全操作規(guī)程要求,應確保為安全可施工操作距離,下設(shè)專人看護在進行施工,并應符合下表:

土方鏟運機械與架空輸電導線的最小安全距離

輸電導線電壓(kv)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導線垂直

方向最近距離(m)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導線水平

方向最近距離(m)

1

1.5

2

4

6

13.機械應停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m 停、駛。運土汽車不宜先靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。

14.配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作,向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過,土石方運輸車應采用北京市規(guī)定運輸車輛,防止渣土遺撒污染環(huán)境。

15.場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專用設(shè)備負責指揮引導,車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前,應將輪胎沖洗干凈,不污染道路。

16.打夯機工作前,應檢查電源線是否有缺陷和漏電,機械運轉(zhuǎn)是否正常,機械是否裝置漏電開關(guān)保護,二級漏電保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用,機械不準帶病運轉(zhuǎn),操作人員應帶絕緣手套,并有專人負責電源線的移動,夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,進線口必須加膠圈,夯機操作手柄必須加裝絕緣材料,夯機電纜線不得長于50m。

17. 土方回填時,打夯機等用電設(shè)備必須有可靠的接零,嚴禁私自拆除或移動防護設(shè)備設(shè)施及電氣設(shè)備,打夯機應由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩人必須穿絕緣靴、戴絕緣手套,電纜交纏時必須停止操作,嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線,轉(zhuǎn)向或倒線有困難時應停機,作業(yè)后夯機必須切斷電源,盤好電纜線入庫存放;回填溝槽(溝)時,應按技術(shù)交底要求在溝槽兩側(cè)分層對稱回填,兩側(cè)高差應符合規(guī)定要求。

18. 回填土中不應還有淤泥、腐殖土、有機物、磚、石、木塊等雜物,蓄水池池體周圍回填壓實時應沿池子中心對稱進行,嚴禁單側(cè)回填。任意兩側(cè)回填的高度差不得超過一層厚度。

19. 施工中應做到“三清六好一總結(jié)”,即:活完腳底清,下班機底清,工完場地清;邊坡質(zhì)量好,落地土清理好,設(shè)備養(yǎng)護好,材料堆放好,施工質(zhì)量控制好,各道工序檢查好;總結(jié)。

20.當日完工后,應仔細檢查工作面周圍情況,清理活動物料作業(yè)范圍內(nèi)單元門口并確保施工作業(yè)段內(nèi)人行道路無障礙,嚴防居民出行磕絆碰傷事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續(xù)完成至下一個部位的確認安全無隱患的結(jié)束點,方可撤離崗位。

21. 班組(隊)長安排保溫作業(yè)要有口頭交底。對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

22. 現(xiàn)場臨時用電應有專業(yè)電工進行操作,現(xiàn)場臨電工應持證上崗,上崗前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,否則不準進行作業(yè)。電工的所有絕緣、檢驗工具應妥善保管嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。非專業(yè)電工不得進行電氣作業(yè),及維修

23. 應使用有漏電保護器的電動工具,施工現(xiàn)場使用的配電箱、開關(guān)箱必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj-2005)的要求,施工人員下班或暫停施工時,必須回收并保管好移動分配電箱,并應鎖好配電箱,手持電動工具操作應戴絕緣手套。

24. 施工用電必須嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,即每一臺用電設(shè)備,必須有一個專用的開關(guān)箱,每個開關(guān)箱內(nèi)必須有一個電源隔離開關(guān)和一個漏電短路器(同時具有短路、過載、漏電保護功能)。

25. 移動式配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在支架上,其中心點與地面的垂直距離亦為0.8-1.6m;支架應堅固穩(wěn)定。

二、挖掘機安全操作要求:

1. 作業(yè)前應進行檢查,確認大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物及其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 挖土時,應按安全技術(shù)交底要求放坡、堆土,嚴禁在機身下方掏挖,履帶或輪胎應與溝槽邊保持1 5m以上的安全距離。

3. 裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內(nèi)有人。嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

4. 行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

5. 操作人員離開駕駛室前,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

6. 不得用鏟斗吊運物料。

7. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時,鏟斗應轉(zhuǎn)向高坡一邊。

9. 使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

10. 挖掘機停放場地應平整堅實,停機時必須將行走機構(gòu)制動。

三、震動沖擊夯安全操作要求:

1. 震動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

①各部件連接良好,無松動;

②內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈活;

③電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好;

3. 內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。

4. 電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向錯誤時應倒換相線。

5. 作業(yè)是正確掌握夯機,不的傾斜,手把不宜握的過緊,能控制夯機前進速度即可。

6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

7. 在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地夯實。

8. 根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍為內(nèi)改變夯機震動頻率。

9. 內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10. 電動沖擊夯應有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。作業(yè)時,電纜不應拉的過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不的松動引起漏電,嚴禁冒雨作業(yè)。

11. 作業(yè)中,當沖擊夯有異常響動,應立即停機檢查。

12. 當短距離轉(zhuǎn)移時,應先將沖擊夯把手稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)。在壓下把手,使重心后傾,方可推動把手轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13. 作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

二、手持電動工具作業(yè)安全要求:

①外殼、手柄不得出現(xiàn)裂縫、破損;

②電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確可靠;

③各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

④機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

⑤作業(yè)時應防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高即產(chǎn)生碳刷火花時,應立即停機檢查處理。

⑥作業(yè)中用力應均勻適當,不得用力過猛。當發(fā)生轉(zhuǎn)頭卡死時,應立即停機,空載運轉(zhuǎn)正常后重新進行攪拌。

⑦嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60°時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

⑧作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、磨片,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后在繼續(xù)進行作業(yè)。

⑨機具運轉(zhuǎn)時,不得撒手不管。

三、本工程針對性危險因素應采取防范及應急措施。

1、危險因素:

①、坍塌;

②、機具傷害或物體打擊;

③、不按操作規(guī)程及交底作業(yè);

④、觸電;

2、防范措施:

①、挖槽、坑達到一定深度時,小心土方塌落,如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟,坑槽邊有裂紋、下沉現(xiàn)象,立即停挖,撤離危險處,保護現(xiàn)場,及時報告,按技術(shù)交底要求放坡,由上而下挖,嚴禁掏挖,堆土距槽邊1.5m以外,高度不超過1.5m,槽底坡腳處禁止施工人員逗留休息;

②、所有參加作業(yè)人員必須穿戴好安全防護用品,作業(yè)中首先檢查機械有無防護和防護是否得當,運轉(zhuǎn)是否正常,及時排除危險因素、作業(yè)中不嬉戲打鬧、思想集中,采取必要的安全防護措施,按規(guī)定正確佩戴個人防護用品用具;;

③、嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底施工作業(yè);

④、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,否則不準進行作業(yè)。設(shè)備停送電必須辦理操作票,并采取安全技術(shù)措施。即:停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌。電動機械加強維護,非專業(yè)人員不得進行電氣維修、操作,設(shè)備應安裝漏電保護設(shè)施,杜絕私拉亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象;

3、應急措施:

①如發(fā)生塌方傷人,應迅速挖掘,爭分奪秒救出被壓者。盡早將傷員的頭部露出,即可清除其口腔、鼻腔內(nèi)的泥土沙石等保持呼吸道暢通,檢查心跳呼吸,心跳停止立即連續(xù)進行2次人工呼吸,及時撥打120急救電話,搬運傷員防止肢體活動,有無骨折均用夾板固定,切忌進行熱敷和按摩。

②懷疑脊柱骨折時,搬運時應使脊柱保持平行,不彎曲扭動,以防止損傷脊柱神經(jīng),傷員上下?lián)軕?~4人抱住頭、胸、臀、腿,保持動作一致平穩(wěn),避免脊柱彎曲扭動,加重傷情。

③、如發(fā)生人員觸電急救要點是:動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源(脫離電源應采取絕緣措施),然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。

針對性交底:本工程施工現(xiàn)場作業(yè)均在居民區(qū)內(nèi),施工作業(yè)環(huán)境比較特殊,針對本工程特點對所有作業(yè)人員做如下要求:

1.施工作業(yè)區(qū)域內(nèi),應配備滅火器,臨時動火作業(yè)場所配備泡沫滅火器不少于1具和其它消防輔助器材,焊割作業(yè)必須由有證焊工操作,嚴格執(zhí)行臨時動火作業(yè)“三級”審批制度,領(lǐng)取動火作業(yè)許可證方能動火,動火作業(yè)區(qū)域設(shè)專人看護,嚴防火災事故發(fā)生。

2. 使用禮貌用語,勤小區(qū)業(yè)主溝通,對居民所提出的的問題及時反映及時更改。

3. 嚴禁酒后施工作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)禁止吸煙、赤腳、光背。

4.嚴格控制施工噪聲,禁止嬉戲打鬧、喧嘩、防止擾民。

5.作業(yè)人員下班時必須把施工現(xiàn)場清理打掃干凈。

6.嚴防揚塵污染,工程垃圾采用袋裝,并應及時清運,對不能及時清運的袋裝垃圾應及時用密目網(wǎng)覆蓋,以方便區(qū)分居民自己裝修所產(chǎn)生垃圾。

7.嚴格執(zhí)行作業(yè)時間段要求,不在作業(yè)時間段以外時間進行施工作業(yè)。

作業(yè)時間:上午:8: 00—12: 00下午:2:00 —6:00

第4篇 機械挖土技術(shù)安全交底

施工單位:__工業(yè)安裝工程股份有限公司2022年5月31日編號:001

工程名稱

bba-60u華晨寶馬新工廠三期總裝車間工程

交底部位

基坑開挖

共 頁

第 頁

交底內(nèi)容:

機械挖土

1 范圍

本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。

2 施工準備

2.1 主要機具:

2.1.1 挖土機械有:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

2.1.2 一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2.2 作業(yè)條件:

2.2.1 土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

2.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。

2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

2.2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。

2.2.5 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。

2.2.6 選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。

2.2.7 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

2.2.8 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。

2.2.9熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

3 操作工藝

3.1 工藝流程:

確定開挖的順序和坡度

→

分段分層平均下挖

→

修邊和清底

3.2 坡度的確定:

3.2.1 在天然濕度的土中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。

3.2.1.1 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0rn。

3.2.1.2 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。

3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)—1.5m。

3.2.1.4 堅硬性粘土一2.0m。

3.2.2 超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3的規(guī)定。

各類土的邊坡坡度表1-3

邊 坡 坡 度 (高∶寬)

坡頂無荷載

坡頂有靜載

坡頂有動載

1

中密的砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.50

2

中密的碎石類土 (充填物為砂土)

1∶0.75

1∶1.00

1∶1.25

3

硬塑的輕亞粘土

1∶0.67

1∶0.75

1∶1.00

4

中密的碎石類土 (充填物為粘性土)

1∶0.50

1∶0.67

1∶0.75

5

硬塑的亞粘土、粘土

1∶0.33

1∶0.50

1∶0.67

6

老黃土

1∶0.10

1∶0.25

1∶0.33

7

軟土 (經(jīng)井點降水后)

1∶1.00

—

—

注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。

3.2.3 使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土(巖)質(zhì)較均勻,高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應按表1-4確定:

各類土的挖方邊坡坡度表1-4

項次

土 的 類 別

邊坡坡度 (高∶寬)

1

砂土 (不包括細砂、粉砂)

1∶1.25~1∶1.15

2

堅硬

1∶0.75~1∶1.00

硬塑

1∶1.0~1∶1.25

充填堅硬、硬塑性粘土

1∶0.5~1∶1.00

充填砂土

1∶1.00~1∶1.50

注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。

3.2.4 挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時,其邊坡可做成折線形或臺階形。

3.2.5城市挖方因鄰近建筑物限制,而采用護坡樁時,可以不放坡,但要有護坡樁的施工方案。

3.3 開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

3.3.1 采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側(cè)。

3.3.2 采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些,以防積水。

3.3.3 采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;

3.3.3.1 端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。

3.3.3.2 側(cè)向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車在另一側(cè)裝運土。

3.3.4 挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業(yè)性施工方案來確定。

3.4 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。

3.4.l 在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。

3.4.2 開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標高以下,如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時,可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。

3.4.3 在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。

3.5 修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

3.5.1 槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。

3.5.2 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。

3.6 雨、冬期施工:

3.6.1 土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。

3.6.2 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

4 質(zhì)量標準

4.1 保證項目:

4.1.1 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴禁擾動。

4.2 允許偏差項目,見表l-5。

土方工程的挖方和場地平整允許偏差值

序號

項目

允許偏差 (mm)

檢 驗 方 法

2

3

表面標高

長度、寬度

邊坡偏陡

+0 -50

-0

不允許

用水準儀檢查

用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

觀察或用坡度尺檢查

表1-5

5 成品保護

5.1 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。

5.2 土方開挖時,應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。

5.3 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。

6 應注意的質(zhì)量問題

6.l 基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。

6.2 基底未保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。

6.3 施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。

6.4 施工機械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

6.5 開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。

6.6 雨季施工時,基槽、坑底應預留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。

7 質(zhì)量記錄

本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:

7.1 工程地質(zhì)勘察報告。

7.2工程定位測量記錄。

技術(shù)負責人:

hit監(jiān)理公司:

交底人:

hit:總裝車間項目監(jiān)理部:

接交人:

沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司:

第5篇 挖土工程安全交底

交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能性時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應不于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全檢查情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空的輸電線路的最近距離符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，以防坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。

16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖土方必須有挖土令。