挖溝安全技術(shù)交底4篇

第1篇 安全挖溝下溝安全交底

1、參與施工的所有人員必須勞保穿戴齊全,勞保不齊全不能進(jìn)場。

2、挖掘機操作人員、焊工、起重工必須持有特殊工種操作證,并在有效期內(nèi)。

3、設(shè)立現(xiàn)場安全員,必須堅守安全崗位,不能出現(xiàn)不到場的情況。

4、管溝開挖、管線下溝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi),如需超占作業(yè)帶,要及時通知。

5、管溝開挖和管線下溝,要設(shè)立警戒,標(biāo)識牌,阻止非施工人員進(jìn)入施工場地。過路時,路兩邊要設(shè)立警戒、標(biāo)識牌,派專人把守,防止意外傷害。路未及時回填要設(shè)置硬維護,并設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志。。

6、管溝開挖、管線下溝時,防止挖掘機刮碰架空電纜、電線、通訊光纜等架空設(shè)施。

7、機械設(shè)備在堅實的硬土地應(yīng)與溝邊應(yīng)保持安全距離,且挖掘機在旋轉(zhuǎn)和取放土的時候要隨時觀察周圍人員,任何人不得站立于挖掘機的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),防止機械傷害。

8、挖出的土石方堆放與溝邊距離、堆土高度應(yīng)符合技術(shù)要求,溝底寬度應(yīng)滿足施工技術(shù)要求。

9、開挖過程中,防止履帶和鏟斗傷害防腐層和管線木材,嚴(yán)禁用鏟斗擠壓和破壞管線。

10、開挖成型管溝與管線之間保持最少1m的安全距離,防止出現(xiàn)滾管事故。

11、嚴(yán)格遵守有關(guān)hse規(guī)范,不得有違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為,發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改,并接受處罰。

12、應(yīng)嚴(yán)格遵守該特殊區(qū)域的有關(guān)要求,制定相關(guān)安全措施,進(jìn)入特殊區(qū)域前應(yīng)報相關(guān)方方批準(zhǔn)作業(yè)許可。

13、使用危險品或受控物品,應(yīng)取得許可;應(yīng)確保所有的危險品或受控物品按國家、地方有關(guān)規(guī)定和要求運輸、儲藏、搬運和使用,并制定有關(guān)的防護措施,保證其安全。

14、嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)占地或使用土地,違反著后果自負(fù)。

15、對施工區(qū)域民族、宗教建筑、文物古跡、文物遺址、動植物和植被、草原、水源及生態(tài)環(huán)境負(fù)保護責(zé)任,并有環(huán)境保護的措施。作業(yè)過程中,要嚴(yán)格作業(yè)廢料(污水、污油、電纜、包裝紙、袋等)、生活垃圾等的管理,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理。

16、嚴(yán)格按照工程建設(shè)的有關(guān)文物保護管理規(guī)定,妥善做好文物保護工作。

17、注意嚴(yán)格遵照國家關(guān)于野生動、植物保護管理條例的有關(guān)要求,對國家重點保護野生動植物資源的保護。

18、嚴(yán)格執(zhí)行地貌恢復(fù)及生態(tài)恢復(fù)有關(guān)規(guī)定,做好地貌恢復(fù)和生態(tài)恢復(fù)有關(guān)工作。

19、 用車輛運管,應(yīng)綁扎牢固,防止?jié)L落。人力抬管時要順肩,起落、步調(diào)一致。

20、 堆放管子的場地要平整,用楔子擠住外側(cè)管子,防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。

21、 管線預(yù)制時,要清除管內(nèi)雜物,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查,禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。

22、非焊接人員不得從事焊接工作,不得亂動焊接機具。必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。

23、 電焊機外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好,導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進(jìn)行。

24、 電焊軟線、地線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。

25、 電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄要用絕緣耐熱材料包好。

26、 啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān),后撳啟動器啟動按鈕,停止時順序相反(電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān),以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查,不得有卡阻。

27、 電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電,應(yīng)立即拉下電源開關(guān),以防發(fā)生意外事故。

28、 雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接,應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。

9.8 點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設(shè)隔光板),防崐止弧光互射損傷眼睛。

9.9 容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好,及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸,容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞進(jìn)拉出,不得由電焊工攜帶進(jìn)出。工作間斷時,把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。

9.10 球罐焊接加熱焊縫時,焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度,不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。

9.11 高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下,不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋,焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方的易燃易爆物,焊接時注意風(fēng)向,以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫,不得任意向下亂丟。

9.12 焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈原有介質(zhì),并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上,禁止進(jìn)行焊接。

9.13 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。

9.14 清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡,以防焊渣崩進(jìn)眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進(jìn)行,并應(yīng)站在上風(fēng)向工作,以便吹散有毒煙塵及鐵渣。

9.15 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并檢查工作場地,確認(rèn)無起火危險后,方可離開現(xiàn)場.

10氣焊工

10.1 氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時,操作類似電焊工之處,可參照電焊工的安全操作要求。

10.2 氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動,防止摔破瓶口引起爆炸。

10.3 氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳手,不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完,應(yīng)留有0.3-0.5兆帕壓力。

10.4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火,并應(yīng)加遮護,防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,不準(zhǔn)用火烤。

10.5 氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米,二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色或綠色,不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水,宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換,方可使用。

10.6 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70%的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60℃,超過時應(yīng)停止作業(yè),用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。

10.7 乙炔發(fā)生器更換電石后,應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空,防止乙炔氣中混有空氣,點火時引起爆炸。

10.8 點火時,焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時,不許同時開啟氧氣及乙炔閥門,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。

10.9 乙炔管破裂著火時,應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火,然后停止供氣。在氧氣膠管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。

10.10 由于焊、割嘴過熱堵塞,而發(fā)生回火或多次鳴爆時,必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥,然后將焊、割炬冷卻,再排除故障。

10.11 高空作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運回地面,不準(zhǔn)隨意亂擲。

10.12 工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。

第2篇 伐樹、挖溝坑及其他作業(yè)安全交底

交底單位：編號：

第3篇 安全挖溝、下溝安全交底

1、參與施工的所有人員必須勞保穿戴齊全，勞保不齊全不能進(jìn)場。

2、挖掘機操作人員、焊工、起重工必須持有特殊工種操作證，并在有效期內(nèi)。

3、設(shè)立現(xiàn)場安全員，必須堅守安全崗位，不能出現(xiàn)不到場的情況。

4、管溝開挖、管線下溝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)，如需超占作業(yè)帶，要及時通知。

5、管溝開挖和管線下溝，要設(shè)立警戒，標(biāo)識牌，阻止非施工人員進(jìn)入施工場地。過路時，路兩邊要設(shè)立警戒、標(biāo)識牌，派專人把守，防止意外傷害。路未及時回填要設(shè)置硬維護，并設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志。。

6、管溝開挖、管線下溝時，防止挖掘機刮碰架空電纜、電線、通訊光纜等架空設(shè)施。

7、機械設(shè)備在堅實的硬土地應(yīng)與溝邊應(yīng)保持安全距離，且挖掘機在旋轉(zhuǎn)和取放土的時候要隨時觀察周圍人員，任何人不得站立于挖掘機的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，防止機械傷害。

8、挖出的土石方堆放與溝邊距離、堆土高度應(yīng)符合技術(shù)要求，溝底寬度應(yīng)滿足施工技術(shù)要求。

9、開挖過程中，防止履帶和鏟斗傷害防腐層和管線木材，嚴(yán)禁用鏟斗擠壓和破壞管線。

10、開挖成型管溝與管線之間保持最少1m的安全距離，防止出現(xiàn)滾管事故。

11、嚴(yán)格遵守有關(guān)hse規(guī)范，不得有違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為，發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改，并接受處罰。

12、應(yīng)嚴(yán)格遵守該特殊區(qū)域的有關(guān)要求，制定相關(guān)安全措施，進(jìn)入特殊區(qū)域前應(yīng)報相關(guān)方方批準(zhǔn)作業(yè)許可。

13、使用危險品或受控物品，應(yīng)取得許可；應(yīng)確保所有的危險品或受控物品按國家、地方有關(guān)規(guī)定和要求運輸、儲藏、搬運和使用，并制定有關(guān)的防護措施，保證其安全。

14、嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)占地或使用土地，違反著后果自負(fù)。

15、對施工區(qū)域民族、宗教建筑、文物古跡、文物遺址、動植物和植被、草原、水源及生態(tài)環(huán)境負(fù)保護責(zé)任，并有環(huán)境保護的措施。作業(yè)過程中，要嚴(yán)格作業(yè)廢料（污水、污油、電纜、包裝紙、袋等）、生活垃圾等的管理，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理。

16、嚴(yán)格按照工程建設(shè)的有關(guān)文物保護管理規(guī)定，妥善做好文物保護工作。

17、注意嚴(yán)格遵照國家關(guān)于野生動、植物保護管理條例的有關(guān)要求，對國家重點保護野生動植物資源的保護。

18、嚴(yán)格執(zhí)行地貌恢復(fù)及生態(tài)恢復(fù)有關(guān)規(guī)定，做好地貌恢復(fù)和生態(tài)恢復(fù)有關(guān)工作。

19、 用車輛運管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。

20、 堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。

21、 管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。

22、非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。

23、 電焊機外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進(jìn)行。

24、 電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。

25、 電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。

26、 啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后撳啟動器啟動按鈕，停止時順序相反(電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。

27、 電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。

28、 雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。

9.8 點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設(shè)隔光板)，防崐止弧光互射損傷眼睛。

9.9 容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好，及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞進(jìn)拉出，不得由電焊工攜帶進(jìn)出。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。

9.10 球罐焊接加熱焊縫時，焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。

9.11 高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方的易燃易爆物，焊接時注意風(fēng)向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫，不得任意向下亂丟。

9.12 焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進(jìn)行焊接。

9.13 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。

9.14 清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進(jìn)行，并應(yīng)站在上風(fēng)向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。

9.15 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并檢查工作場地，確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場．

10氣焊工

10.1 氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時，操作類似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。

10.2 氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，防止摔破瓶口引起爆炸。

10.3 氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳手，不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完，應(yīng)留有0.3-0.5兆帕壓力。

10.4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火，并應(yīng)加遮護，防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不準(zhǔn)用火烤。

10.5 氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米，二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方可使用。

10.6 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70％的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60℃，超過時應(yīng)停止作業(yè)，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。

10.7 乙炔發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空，防止乙炔氣中混有空氣，點火時引起爆炸。

10.8 點火時，焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。

10.9 乙炔管破裂著火時，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。

10.10 由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。

10.11 高空作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運回地面，不準(zhǔn)隨意亂擲。

10.12 工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。

第4篇 伐樹挖溝坑其他作業(yè)安全交底

交底單位:編號:

主送單位

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工程(序)名稱

伐樹、挖溝坑及其他作業(yè)安全交底

交底日期

交底內(nèi)容:

伐樹、挖溝坑及其他作業(yè)安全交底

1、砍伐樹木時應(yīng)采取正確的方法,在樹干(枝)傾倒的范圍之內(nèi),嚴(yán)禁有人進(jìn)入或停留。樹木倒下嚴(yán)禁侵入鐵路界限、壓著線條或其他建筑物。

2、砍伐靠近帶電線路的樹木時,嚴(yán)禁攀登桿塔,樹木、繩索與帶電體接近距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:

電壓等級(kv)

安全距離(m)

電壓等級(kv)

安全距離(m)

≤10

1.0

220

4.0

35

2.5

330

5.0

110

3.0

3、上樹砍剪樹枝時,工作人員應(yīng)站在堅實的樹干上,系好安全帶。

4、挖溝坑作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)挖溝時施工人員應(yīng)保持3~5米的距離,在地下有光、電纜和管路的地方挖溝、坑時,應(yīng)了解地下設(shè)施的用途、埋設(shè)位置,并與有關(guān)部門聯(lián)系,做好防護之后再施工。

2)當(dāng)挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在施工地點3~5m處加設(shè)防護,并在當(dāng)天回填夯實。如需過夜時,應(yīng)采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應(yīng)對其臨時加固。

3)嚴(yán)禁在影響路基穩(wěn)定的范圍內(nèi)挖溝、坑,在鐵路沿線或穿越鐵路挖溝、坑時,擺放的料具和挖出的土石嚴(yán)禁侵入基本建筑界限,應(yīng)采取防止塌落措施。

4)電纜、光纜敷設(shè)需通過鐵路、公路、繁忙車道應(yīng)采用頂管方法。必須開挖時必須采用夜間施工,并應(yīng)采取安全防護措施。

5)挖溝、坑時的棄土應(yīng)距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不應(yīng)高于1.5m。

6)在土質(zhì)松軟地帶挖溝、坑時應(yīng)按斜坡形開挖,坡度的大小應(yīng)根據(jù)土壤的性質(zhì)、溫度及坑深確定,應(yīng)符合下表規(guī)定:

土壤性質(zhì)

坡度

沙石、淤泥

1∶0.75

砂質(zhì)粘土

1∶0.5

粘土及黃土

1∶0.3

堅土

1∶0.15

7)挖溝、坑及流沙溝、坑時,應(yīng)采用防護板或沉箱等加固措施。

8)防護板的安裝或撤除應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁一次將防護板全部撤除,強流沙地帶不應(yīng)撤除防護板。

9)在架空線附近開挖溝槽時,應(yīng)防止架空線路的桿塔傾斜、懸倒。

10)坑底面積小于1.5m²時,坑內(nèi)不得有兩人及以上人員同時作業(yè)。溝、坑深大于1m時,不得一人單獨作業(yè)。

5、氣焊和氣瓶作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和作業(yè)點相互間距不得小于10m,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、有毒物品和高溫設(shè)備。不得焊接帶電、承壓或未放置穩(wěn)固的設(shè)備。對有可能儲熱的墻壁和設(shè)備,焊接前應(yīng)有降溫措施。

6、噴燈的使用應(yīng)遵守噴燈安全操作規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)使用地點有可燃?xì)怏w時,不得使用噴燈。

7、射釘槍作業(yè)應(yīng)遵守射釘槍安全操作規(guī)程的規(guī)定。射釘作業(yè)時,應(yīng)確認(rèn)作業(yè)墻面無其他人員。

8.、使用電動工具作業(yè),電動工具必須配備漏電保護裝置。

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