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高邊坡安全交底8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

高邊坡安全交底

第1篇 高邊坡-安全交底

承包單位: 福建省閩西交通工程有限公司

監(jiān)理單位: 廈門(mén)中平工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司編號(hào):

工程名稱(chēng)

國(guó)省道干線(xiàn)橫九線(xiàn)漳平永福龍車(chē)至龍巖新羅中甲二級(jí)公路改建工程c1合同段

施工部位可層次

施工內(nèi)容

高邊坡施工安全知識(shí)

交底日期

內(nèi)容摘要:

為確保高邊坡防護(hù)施工安全,我部根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的具體要求,對(duì)高邊坡防護(hù)施工安全與技術(shù)交底如下,望各班組務(wù)必給予足夠的重視:

1.參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.電工、焊工、三機(jī)工、爆破工和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī),必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3.施工作業(yè)人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴(yán)禁赤腳或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在沒(méi)有任何防護(hù)設(shè)施的懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)(高度距基準(zhǔn)2米及2米以上)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

4.在2米以上高處作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)里腳手架,不準(zhǔn)使用鐵桶、木凳;施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。

5.不準(zhǔn)在同一作業(yè)上、下同時(shí)施工。

6.人工解片石、塊石,為避免碎片飛濺傷人,應(yīng)做好解石工的自身防護(hù)工作;解石、砂漿拌和等工作,不得在擋土墻腳下進(jìn)行,以免墻頂落物傷人。

7.基坑不宜全段開(kāi)挖,以免發(fā)生土體坍滑,宜采用跳槽開(kāi)挖的方法?;娱_(kāi)挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入,應(yīng)按實(shí)際情況報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理修改設(shè)計(jì)。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、等危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮;危險(xiǎn)地帶,要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

10. 土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況放坡或支護(hù),以免發(fā)生坍塌,坑槽施工中,并應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng),要及時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料、施工機(jī)械設(shè)備距坑邊水平距離(一般不小于1.5米)和材料堆放高度(不超過(guò)1米)。往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

11.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往上或往下拋物料和工具、堆放臨邊建筑材料,以免發(fā)生材料墜落。

12.在施工現(xiàn)場(chǎng),不懂機(jī)電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和撥弄機(jī)電設(shè)備。

13.在施工現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)開(kāi)玩笑,不準(zhǔn)使用童工,不準(zhǔn)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗。

14.班組人員作業(yè)后落手清必須做到無(wú)“五頭”(磚頭、灰頭、砼頭、鋼筋頭、木頭)。

15.作業(yè)班組必須一周開(kāi)展一次“三不傷害”的教育(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。

一、邊坡開(kāi)挖:

1、清除地表植被和雜質(zhì)土,并將雜物運(yùn)至指定的棄土場(chǎng),挖好臺(tái)階。

2、開(kāi)挖土方方法:開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。采用推土機(jī)、鏟車(chē)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)裝卸,開(kāi)挖邊坡成形后修整邊坡。

3、開(kāi)挖石方方法:能用挖掘機(jī)開(kāi)挖的軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,不需爆破的直接由挖掘機(jī)

配合自卸汽車(chē)開(kāi)挖裝運(yùn)。不能用機(jī)械直接開(kāi)挖的石方,采用風(fēng)鉆機(jī)鉆孔,采用中小爆破并征得監(jiān)理工程師同意,接近邊坡面的開(kāi)挖,采用預(yù)裂爆破或光面爆破減小對(duì)邊坡的擾動(dòng)。

二、錨桿

1、錨孔鉆造:按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線(xiàn)尺量,結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線(xiàn),并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。采用鋼管搭設(shè)2米寬的施工平臺(tái),鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測(cè)角量具控制角度,鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過(guò)±1°,方位誤差不超過(guò)±2°。錨桿成孔根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī),且鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)水沖鉆及沖洗孔壁,同時(shí)要控制好鉆進(jìn)速度,防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真做好施工記錄。施工過(guò)程中若遇道塌孔,應(yīng)立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理,24小時(shí)后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。

2、錨孔鉆造結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中巖土粉塵及水全部清除出孔外,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨筋體安裝。

3、錨孔注漿:錨桿注漿采用早強(qiáng)砂漿,且先遷入錨桿然后灌漿,注漿應(yīng)采用孔底注漿法。注漿管應(yīng)插至距孔底50~100㎜,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,注漿強(qiáng)度不小于0.2mpa。注漿材料使用合格的配比備料,注漿漿液按照配比攪拌均勻,隨拌隨用。直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2-3次,確??卓跐{體充滿(mǎn)。在注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿過(guò)程認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不得在錨桿體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

三、噴射混凝土

1、噴射混凝土的拌制采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中攪拌,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和,配合比及攪拌均勻性每班檢查不得小于2次。

2、砼的配合比設(shè)計(jì)選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間不大于10min的速凝劑或stc粘稠劑。初骨料的最大粒徑為15mm,細(xì)骨料采用中粗砂,其細(xì)度模數(shù)要求大于2.5。

3、噴射混凝土采用濕噴工藝,混凝土噴射前,檢查開(kāi)挖斷面,清除開(kāi)挖面的雜物,設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。

4、該段采用噴射(10+8)㎝雙層c25混凝土,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,且需沖洗第一層混凝土面。

5、噴射混凝土作業(yè)采用分段、分塊,自下而上的順序進(jìn)行;噴射作業(yè)時(shí),噴泉嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng),螺旋直徑約20~30cm,以保證混凝土噴射密實(shí)。同時(shí),掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。若斷面有較大的凹洼處,噴射時(shí)先供水、再供料后關(guān)水,若噴射突然中斷,將噴頭迅速轉(zhuǎn)離受?chē)娒?以防高壓風(fēng)水沖洗未終凝砼層。兩次噴射注意找平巖面,以便于鋪設(shè)防水層;噴射混凝土終凝2小時(shí)后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫低于+5。c時(shí)停止噴水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

四、鋼筋網(wǎng)施工

鋼筋網(wǎng)采用φ8,20×20㎝,鋼筋網(wǎng)的制作采用交叉點(diǎn)焊而成,分片安放。每片長(zhǎng)2.3m,寬1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度不小于15m,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí),隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè),與受?chē)娒娴拈g隙以3cm為宜,砼保護(hù)層要求大于2cm,并與錨桿及錨定裝置牢固焊接,使其砼噴射時(shí)鋼筋不能晃動(dòng)。

五、護(hù)面墻:

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求基槽挖成1:5的向里的倒坡,基槽經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工

2、砌筑時(shí)按10-15m沉降縫分段砌筑,在沉降縫處立坡度板掛線(xiàn),以確保線(xiàn)形順適。

選用尺寸較大且有較平整表面的片石(厚度≥150 mm),沉降縫處用塊石鑲砌,塊石宜大致方正,上下面平行(厚度200-300mm)

3、砌筑時(shí),石塊應(yīng)大面朝下,認(rèn)真跟線(xiàn),石塊之間互相鑲緊密、砂漿飽滿(mǎn)、表面平順、上下層石塊應(yīng)錯(cuò)縫,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞,同時(shí)砌體外露面砂漿宜隨砌隨刮,刮縫深度約2cm。

六、安全:

1、作業(yè)前詳細(xì)檢查圍巖受?chē)娒?徹底清理危石、浮石

2、加強(qiáng)觀察,及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、指定專(zhuān)人定期進(jìn)行錨桿抗撥力試驗(yàn),防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。

4、在注漿作業(yè)開(kāi)始前或結(jié)束后,認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭,檢查后還應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè),以防止發(fā)生劇烈振動(dòng),管道堵塞等現(xiàn)象。

5、注漿人員及所有高邊坡防護(hù)施工人員,必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,穿載防護(hù)用具。加強(qiáng)安全保衛(wèi),禁止閑雜人員及外來(lái)人員進(jìn)入施工工地。

6、作業(yè)前由專(zhuān)人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損或接頭斷開(kāi)等引起的生產(chǎn)乃致工程質(zhì)量事故。

7、在處理管路堵塞時(shí),噴頭應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),以防消除堵塞后,噴頭擺動(dòng)噴射傷人事故。

8、噴射作業(yè)由班組長(zhǎng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和方法進(jìn)行指揮,防止因噴射手和機(jī)械人員之間的聯(lián)絡(luò)不佳造成事故等

9、施工中,定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。

10、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭有無(wú)磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

11、處理機(jī)械故障時(shí),必需使設(shè)備斷電、停風(fēng),并通知有關(guān)人員。

12、噴射混凝土施工用的作業(yè)臺(tái)架必需牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿。

13、向錨桿孔注漿時(shí),注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防灌體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)壓力。

14、非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行的施工作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

1.現(xiàn)場(chǎng)定出整個(gè)拱形骨架的框線(xiàn),用拉線(xiàn)定位,然后在基礎(chǔ)位置拱形骨架的結(jié)點(diǎn)處開(kāi)挖基礎(chǔ)基坑,并在框線(xiàn)位置開(kāi)挖骨架基槽,清理后可進(jìn)入基礎(chǔ)砌筑和骨架施工。

2.采用坐漿法砌筑時(shí),先在下層砌體面上鋪一層厚薄均勻的砂漿,壓下砌石,借石料自重將砂

漿壓緊,并在灰縫上加以必要的插搗和用力敲擊,使砌石完全穩(wěn)定在砂漿層上,直至灰縫表面出現(xiàn)

水膜。

3.路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級(jí)砌筑施工,路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級(jí)邊坡完成

后由下往上砌筑施工。

4.對(duì)軟弱地基段落,路堤邊坡漿砌片(塊)石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實(shí)后砌筑。

5. 漿砌護(hù)坡砌筑前,須將坡面整平、拍實(shí),不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護(hù)坡厚度不均等弊端。

6. 砌筑石料表面應(yīng)干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整的表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200-300mm;砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳、坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。

7. 砼預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護(hù)坡逐段成型后進(jìn)行安裝。

8. 每個(gè)段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和,隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動(dòng)性。

9. 砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí),采用坐漿擠密施工,接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí);骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi),應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。

10.路堤邊坡鋪砌時(shí),鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過(guò)5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌;鋪砌時(shí)應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫、沉降縫,并做好泄水孔施設(shè)。

11.護(hù)坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄墻背面的積水和減少水滲透壓力,泄水孔的孔徑一般為

10厘米的圓形孔,間距為2-3米,梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊

以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢。

12.骨架防護(hù)砌筑完成后,應(yīng)及時(shí)種草或鋪種草皮,骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。

項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人

交底人

被交底人

第2篇 高邊坡掛網(wǎng)噴錨安全交底

交底部門(mén)

安全質(zhì)量部

編號(hào)

工程名稱(chēng)

高邊坡、掛網(wǎng)噴錨

日期

一、安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、所有作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽,必要時(shí)系安全帶。

2、路塹高邊坡開(kāi)挖前應(yīng)先施工截水溝,完善排水系統(tǒng),保證邊坡穩(wěn)定。邊坡開(kāi)挖中必須嚴(yán)格遵守從上至下,水平分層開(kāi)挖,開(kāi)挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)的施工措施,嚴(yán)禁掏洞取土。

3、邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開(kāi)挖。

4、開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;在必須通行地段必須設(shè)置專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證通行安全。

6、坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

7、路堤填筑時(shí),施工機(jī)械應(yīng)特別注意臨邊段行駛,倒車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,駕駛員看清后視鏡。壓路機(jī)不能緊靠邊坡進(jìn)行強(qiáng)振作業(yè)。

8、高邊坡施工便道必須滿(mǎn)足運(yùn)輸安全需要,坡度不宜過(guò)陡,宜控制在10%以?xún)?nèi),路面寬度不小于5m,并在有利錯(cuò)車(chē)位置設(shè)置會(huì)車(chē)點(diǎn)。所有運(yùn)輸車(chē)輛必須遵守行車(chē)安全規(guī)定,不開(kāi)快車(chē),不掛空檔溜車(chē)。

9、在每班開(kāi)始作業(yè)前,機(jī)械操作人員(司機(jī))必須仔細(xì)檢查機(jī)械狀況,特別是轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置等,避免在重車(chē)陡坡時(shí)發(fā)生行車(chē)事故。

10、操作機(jī)械時(shí),操作人員必須精神集中,不得抽煙、打電話(huà)等,啟動(dòng)機(jī)械時(shí)必須鳴笛警告,確實(shí)需要休息或是做其他工作時(shí),必須將機(jī)械停穩(wěn)制動(dòng)、熄火后進(jìn)行。

11、在高邊坡需進(jìn)行機(jī)具、材料運(yùn)輸時(shí),應(yīng)仔細(xì)查看運(yùn)輸?shù)缆?,并有?zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,不得從上往下拋擲物品。

12、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾覆、坍塌可能時(shí),人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。

13、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物體堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

14、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過(guò)差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車(chē)。

15、施工作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理及指導(dǎo),不得野蠻施工。

二、針對(duì)性交底:

a、土石方工程施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、土方工程包括場(chǎng)地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開(kāi)挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。

2、土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。

3、挖掘土方時(shí)要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時(shí),不得上下同時(shí)開(kāi)挖,也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r,一定要岔開(kāi)進(jìn)行,以防落土傷人。

4、在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)無(wú)地下水,在天然濕度的土中開(kāi)挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:

(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。

(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。

(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。

(4)在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。

5、在開(kāi)挖基槽、基坑(無(wú)地下水和附近無(wú)較大機(jī)械震動(dòng)情況下),人工開(kāi)挖深度超過(guò)1.5~2.0m不加支撐時(shí),應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。

6、根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。

(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。

(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。

(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí),可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。

(4)若機(jī)械挖掘,放坡深度是在5m以上。

7、在基坑或溝開(kāi)溝時(shí),若因受場(chǎng)地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。

(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以?xún)?nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。

(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。

(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土粒可能的,用板樁法支撐。

(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過(guò)不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。

8、坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。

9、2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時(shí),應(yīng)用梯子上下。

10、槽邊堆土及其它材料,機(jī)具的距離不得小于1m。

11、非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。

12、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。

b、腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、上班時(shí)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。

3、搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線(xiàn)路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。

4、腳手板要鋪滿(mǎn)、綁牢、無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。

7、在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

8、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。

9、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。

10、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。

11、腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

13、拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。

14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。

15、架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

(1)拉頂點(diǎn)必須滿(mǎn)足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn),垂直距離不小于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。

(2)對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。

(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。

16、壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò)7根立桿,超過(guò)三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。

17、馬道(坡道)

(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡度是1:3(高:長(zhǎng))。

(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類(lèi),過(guò)產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。

(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。

(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。

18、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。

19、腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。

c、鋼筋機(jī)械加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

3、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

5、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

6、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

7、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

8、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。

9、多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

d、鋼筋調(diào)直機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。

2、安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無(wú)損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。

3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn),先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5、切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

6、導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。

7、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

8、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

9、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

10、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

e、鋼筋切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。

4、切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

11、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

f、鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。

3、不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

5、不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。

6、變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

8、鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

9、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

10、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

11、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

12、加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

13、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

14、作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

15、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷(xiāo)子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

16、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

17、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

19、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

g、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。

2、綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以?xún)?nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。

4、高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

h、機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。

2、攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可使用。

3、所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。

4、現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人員亂開(kāi)設(shè)備,造成人身安全。

5、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無(wú)積水。

6、使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。

7、車(chē)子向料斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

8、澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

9、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

10、澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

11、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。

12、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破皮漏電。

13、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

14、操作人員必須注意自身安全。

15、向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線(xiàn)繩應(yīng)清理干凈。

16、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。

17、結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。

18、汽車(chē)吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

i、攪拌機(jī)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)??哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

2、攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力,堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時(shí),應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。

3、攪拌站的電氣設(shè)備和線(xiàn)路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

4、對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下。

5、攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等,并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

6、砼攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

7、在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

8、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。

9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

10、斗的搖把,應(yīng)用銷(xiāo)子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。

11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載。

13、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。

j、機(jī)械操作與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

2、對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的連接點(diǎn)不少于兩處。

3、每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。

4、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5、機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

6、電動(dòng)設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好,電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。

8、電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗,修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火間隔不小于10m。

10、各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。

11、建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。

12、加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。

13、對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。

14、各類(lèi)機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。

15、機(jī)械修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

16、多保操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

17、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。

18、試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

19、施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。

k、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、每個(gè)工程項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),要列入不敷出該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。

2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對(duì)此類(lèi)人員應(yīng)該通過(guò)培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。

3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?;加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類(lèi)作業(yè)。對(duì)患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類(lèi)作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。

4、各班組工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。

5、高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工,對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。

6、上班時(shí)必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

7、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時(shí)加臺(tái)清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得過(guò)且過(guò)任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。

8、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專(zhuān)項(xiàng)措施。

9、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動(dòng)手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。

10、在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。

11、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類(lèi)別逐項(xiàng)加以查驗(yàn)并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會(huì)隨之而增多,這時(shí)應(yīng)采取定期、不定期的檢查。

l、施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、各工長(zhǎng)、架子班班長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。

2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施,不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所,需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

3、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。

4、用鋼管做欄桿時(shí),應(yīng)采用φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。

5、防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動(dòng)搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。

6、防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過(guò)甚產(chǎn)生險(xiǎn)情,造成滑跌。

7、欄桿柱在橋面固定時(shí),可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。

8、欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物體碰撞等可能時(shí),還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強(qiáng)度和剛度。

9、防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。

10、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所,除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外,敞口立面還要滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。

m、臨時(shí)用電應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、配電箱要有專(zhuān)人(電工)負(fù)責(zé),其它任何人不得擅自打開(kāi)亂接線(xiàn)。

2、配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,并能防雨防塵。

3、總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū),分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得超過(guò)30m,開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。

4、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān),總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Wo(hù)器,總開(kāi)關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值相適應(yīng)。

5、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分開(kāi)設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線(xiàn)路應(yīng)分路設(shè)置。

6、配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m,小大于1.5m。

7、配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體堅(jiān)固的配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線(xiàn)連接,配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。

8、配電箱金屬外殼有可靠接地,接零,接地線(xiàn)必須用多股銅芯線(xiàn)及專(zhuān)用接地線(xiàn),接地電阻不得大于4ω。保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)通過(guò)接線(xiàn)端子連接。

9、配電箱引入、出線(xiàn)應(yīng)加護(hù)套分路成束,電纜不得有老化、破皮、漏稅電,電纜橫穿道路時(shí),應(yīng)采用保護(hù)措施,和開(kāi)關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線(xiàn),接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。進(jìn)出線(xiàn),并做好防水彎,導(dǎo)線(xiàn)束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸,移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線(xiàn)采用橡皮絕緣電纜。

10、配電箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格的電器。配電箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。

11、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸保”制,嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),按時(shí)檢查并做好記錄及交接班記錄。

12、所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并作業(yè)分路標(biāo)記。

13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖,安全標(biāo)志,箱內(nèi)無(wú)雜物,積灰,接線(xiàn)牢固整齊,移動(dòng)式配電箱離地有0.6m。

14、漏電開(kāi)關(guān)開(kāi)閘后,必須檢查原因后,方可送電。

15、電工必須隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,遇到難以解決問(wèn)題及向項(xiàng)目部匯報(bào),并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次,漏電保護(hù)器每周一次)。

交底人

被交

底人

第3篇 高邊坡作業(yè)工人安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱(chēng)

施工單位

交底提要

高邊坡安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

高邊坡作業(yè)

安全技術(shù)交底

1.高處、臨邊、邊坡、涵洞作業(yè)的機(jī)械設(shè)備、料具、安全技術(shù)措施、防護(hù)用品要符合施工組織設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。

2.班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),施工前應(yīng)進(jìn)行班前口頭安全技術(shù)教育及交底,檢查落實(shí)作業(yè)工人所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

3.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

5.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全的,必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

7.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

8.臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9.防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

10.高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。

11、對(duì)臨邊高處作業(yè).必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合下列要求:

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)兩邊、雨篷與挑檐邊,無(wú)外腳手自屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

(2)首層墻高度超過(guò)3.2m的二層樓面周邊,以及無(wú)外腳手的高度超過(guò)3.2m樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

(4)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予隔封閉。

(5)各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

12、臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)小于3圈,并無(wú)瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70ram,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,用不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)少于三圈,要求表面平順和穩(wěn)固無(wú)動(dòng)搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm.采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm-(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等柞防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

13、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí),必須符合下列要求:

(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.0—1.2m,下桿離地面高度為0 5—0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并打入地面50--7ucm深。錒管離過(guò)日時(shí)距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí),鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時(shí),可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí),可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50-5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用lomm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上扦任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí),應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安壘立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于2mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于lomm。

接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立同或滿(mǎn)扎竹笆。

⑸當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采用滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

14、作業(yè)工人在高邊坡作業(yè)要配帶安全帶、戴安全帽、穿好防滑鞋。并加強(qiáng)安全防護(hù),做好安全標(biāo)示,避開(kāi)上下同時(shí)作業(yè),挖方作業(yè)時(shí)做好兩側(cè)行人、車(chē)輛的安全警戒指揮。做好排水工作,防止邊坡作業(yè)出現(xiàn)滑倒墜落安全事故。

15、爆破作業(yè)要由涉爆安全員、爆破員實(shí)施,非涉爆人員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。要加大警戒距離,嚴(yán)格按“爆破安全規(guī)定”進(jìn)行爆破工作。

16、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,杜絕非電工拉接電線(xiàn),開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)板、線(xiàn)路要符合用電規(guī)范。

17、在夏天季節(jié)要做好防暑降溫工作,增設(shè)開(kāi)水點(diǎn),備用解暑藥物,避開(kāi)中午烈日,防止作業(yè)工人中暑。

18、夏秋季節(jié)做好防汛防洪工作,及時(shí)清除河道棄渣,清除泄洪通道障礙物,在汛期做好值班、巡視、檢查,防止高邊坡坍塌。山洪來(lái)時(shí),要將低洼工棚里的所有員工在及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地帶,避免人員和機(jī)械設(shè)備的損失。

19、禁止野外用火,防止引發(fā)火災(zāi)。全體員工時(shí)刻注意安全,養(yǎng)成良好個(gè)人習(xí)慣,不隨意丟煙頭,不在行駛的車(chē)上丟出煙頭,防止森林火災(zāi)的發(fā)生。

20、員工集體宿舍或單人宿舍,不能辟出一部份兼用做飯燒火之用,形成“二合一”宿舍,給自己埋下火患。

21、作業(yè)工人受聘于惠羅高速第七合同段項(xiàng)目部必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可山崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

22、特殊工種人員必須持有效證件并持證上崗,所有證件原件由班組統(tǒng)一報(bào)送施工站(可直接報(bào)送項(xiàng)目部質(zhì)安部),由質(zhì)安部登記復(fù)印后退還作業(yè)班組或本人。特殊工種人員指攀登、高空作業(yè)、電工、焊工、吊車(chē)、汽駕、機(jī)械操作等,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)度持專(zhuān)業(yè)證書(shū)合格證(操作證)方可上崗。有恐高和身體疾病的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)。

交底人

監(jiān)理意見(jiàn)

第4篇 高邊坡漿砌片石安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

本工點(diǎn)位于柳河北山1#號(hào)大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過(guò)剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護(hù)墻面坡為1:1.0;護(hù)墻背坡1:0.95 。在施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)安全問(wèn)題:

1. 進(jìn)場(chǎng)全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時(shí),要掛好安全帶,防止高空墜落。

3. 利用吊車(chē)吊運(yùn)片石時(shí),工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)故障。

4. 砂漿攪拌機(jī)工作前也應(yīng)當(dāng)全面檢查機(jī)械。

5. 工地用電必須符合標(biāo)準(zhǔn),不得亂拉亂接電線(xiàn)。

6. 由于此段邊坡較高,要求在每級(jí)護(hù)坡砌筑完成后需在平臺(tái)上加設(shè)一道通長(zhǎng)的硬防護(hù),以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進(jìn)行加固,防止坡面石料墜落。

7. 在施工中,施工人員必須時(shí)時(shí)注意坡面上堆碼的石料,禁止將石料堆碼在護(hù)坡邊緣。

8. 在施工過(guò)程中必須有專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行盯控,時(shí)時(shí)注意,時(shí)時(shí)警醒,對(duì)可能存在的安全質(zhì)量隱患進(jìn)行提醒和指導(dǎo)。

第5篇 高邊坡作業(yè)工人:安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱(chēng)

施工單位

交底提要

高邊坡安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

高邊坡作業(yè)

安全技術(shù)交底

1.高處、臨邊、邊坡、涵洞作業(yè)的機(jī)械設(shè)備、料具、安全技術(shù)措施、防護(hù)用品要符合施工組織設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。

2.班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),施工前應(yīng)進(jìn)行班前口頭安全技術(shù)教育及交底,檢查落實(shí)作業(yè)工人所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

3.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

5.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全的,必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

7.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

8.臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9.防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

10.高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。

11、對(duì)臨邊高處作業(yè).必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合下列要求:

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)兩邊、雨篷與挑檐邊,無(wú)外腳手自屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

(2)首層墻高度超過(guò)3.2m的二層樓面周邊,以及無(wú)外腳手的高度超過(guò)3.2m樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

(4)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予隔封閉。

(5)各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

12、臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)毛竹橫桿小頭不應(yīng)小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm,用不小于16號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)小于3圈,并無(wú)瀉滑。

(2)原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70ram,下桿梢徑不應(yīng)小于60mm,用不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲、竹篾或塑料蔑綁扎,不應(yīng)少于三圈,要求表面平順和穩(wěn)固無(wú)動(dòng)搖。

(3)鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm,欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm.采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

(4)鋼管橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用48mm-(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(5)以其他鋼材如角鋼等柞防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

13、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí),必須符合下列要求:

(1)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.0—1.2m,下桿離地面高度為0 5—0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。

(2)欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)在基坑四周固定時(shí),可采用鋼管并打入地面50--7ucm深。錒管離過(guò)日時(shí)距離,不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí),鋼管可打在板樁外側(cè)。

2)當(dāng)在混凝土樓面、屋面和墻面固定時(shí),可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí),可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的l50-5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用lomm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3)當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用上述方法固定。

(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上扦任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí),應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護(hù)欄桿必須自上而下用安壘立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于2mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于lomm。

接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立同或滿(mǎn)扎竹笆。

⑸當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采用滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

14、作業(yè)工人在高邊坡作業(yè)要配帶安全帶、戴安全帽、穿好防滑鞋。并加強(qiáng)安全防護(hù),做好安全標(biāo)示,避開(kāi)上下同時(shí)作業(yè),挖方作業(yè)時(shí)做好兩側(cè)行人、車(chē)輛的安全警戒指揮。做好排水工作,防止邊坡作業(yè)出現(xiàn)滑倒墜落安全事故。

15、爆破作業(yè)要由涉爆安全員、爆破員實(shí)施,非涉爆人員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。要加大警戒距離,嚴(yán)格按“爆破安全規(guī)定”進(jìn)行爆破工作。

16、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,杜絕非電工拉接電線(xiàn),開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)板、線(xiàn)路要符合用電規(guī)范。

17、在夏天季節(jié)要做好防暑降溫工作,增設(shè)開(kāi)水點(diǎn),備用解暑藥物,避開(kāi)中午烈日,防止作業(yè)工人中暑。

18、夏秋季節(jié)做好防汛防洪工作,及時(shí)清除河道棄渣,清除泄洪通道障礙物,在汛期做好值班、巡視、檢查,防止高邊坡坍塌。山洪來(lái)時(shí),要將低洼工棚里的所有員工在及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地帶,避免人員和機(jī)械設(shè)備的損失。

19、禁止野外用火,防止引發(fā)火災(zāi)。全體員工時(shí)刻注意安全,養(yǎng)成良好個(gè)人習(xí)慣,不隨意丟煙頭,不在行駛的車(chē)上丟出煙頭,防止森林火災(zāi)的發(fā)生。

20、員工集體宿舍或單人宿舍,不能辟出一部份兼用做飯燒火之用,形成“二合一”宿舍,給自己埋下火患。

21、作業(yè)工人受聘于惠羅高速第七合同段項(xiàng)目部必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可山崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

22、特殊工種人員必須持有效證件并持證上崗,所有證件原件由班組統(tǒng)一報(bào)送施工站(可直接報(bào)送項(xiàng)目部質(zhì)安部),由質(zhì)安部登記復(fù)印后退還作業(yè)班組或本人。特殊工種人員指攀登、高空作業(yè)、電工、焊工、吊車(chē)、汽駕、機(jī)械操作等,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)度持專(zhuān)業(yè)證書(shū)合格證(操作證)方可上崗。有恐高和身體疾病的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)。

交底人

監(jiān)理意見(jiàn)

第6篇 高邊坡安全交底

承包單位: 福建省閩西交通工程有限公司

監(jiān)理單位: 廈門(mén)中平工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司編號(hào):

工程名稱(chēng)國(guó)省道干線(xiàn)橫九線(xiàn)漳平永福龍車(chē)至龍巖新羅中甲二級(jí)公路改建工程c1合同段施工部位可層次
施工內(nèi)容高邊坡施工安全知識(shí)交底日期
內(nèi)容摘要:

為確保高邊坡防護(hù)施工安全,我部根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的具體要求,對(duì)高邊坡防護(hù)施工安全與技術(shù)交底如下,望各班組務(wù)必給予足夠的重視:

1.參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.電工、焊工、三機(jī)工、爆破工和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī),必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3.施工作業(yè)人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴(yán)禁赤腳或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在沒(méi)有任何防護(hù)設(shè)施的懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)(高度距基準(zhǔn)2米及2米以上)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

4.在2米以上高處作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)里腳手架,不準(zhǔn)使用鐵桶、木凳;施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。

5.不準(zhǔn)在同一作業(yè)上、下同時(shí)施工。

6.人工解片石、塊石,為避免碎片飛濺傷人,應(yīng)做好解石工的自身防護(hù)工作;解石、砂漿拌和等工作,不得在擋土墻腳下進(jìn)行,以免墻頂落物傷人。

7.基坑不宜全段開(kāi)挖,以免發(fā)生土體坍滑,宜采用跳槽開(kāi)挖的方法?;娱_(kāi)挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入,應(yīng)按實(shí)際情況報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理修改設(shè)計(jì)。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、等危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮;危險(xiǎn)地帶,要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

10. 土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況放坡或支護(hù),以免發(fā)生坍塌,坑槽施工中,并應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng),要及時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料、施工機(jī)械設(shè)備距坑邊水平距離(一般不小于1.5米)和材料堆放高度(不超過(guò)1米)。往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

11.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往上或往下拋物料和工具、堆放臨邊建筑材料,以免發(fā)生材料墜落。

12.在施工現(xiàn)場(chǎng),不懂機(jī)電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和撥弄機(jī)電設(shè)備。

13.在施工現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)開(kāi)玩笑,不準(zhǔn)使用童工,不準(zhǔn)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗。

14.班組人員作業(yè)后落手清必須做到無(wú)“五頭”(磚頭、灰頭、砼頭、鋼筋頭、木頭)。

15.作業(yè)班組必須一周開(kāi)展一次“三不傷害”的教育(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。

一、邊坡開(kāi)挖:

1、清除地表植被和雜質(zhì)土,并將雜物運(yùn)至指定的棄土場(chǎng),挖好臺(tái)階。

2、開(kāi)挖土方方法:開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。采用推土機(jī)、鏟車(chē)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)裝卸,開(kāi)挖邊坡成形后修整邊坡。

3、開(kāi)挖石方方法:能用挖掘機(jī)開(kāi)挖的軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,不需爆破的直接由挖掘機(jī)

配合自卸汽車(chē)開(kāi)挖裝運(yùn)。不能用機(jī)械直接開(kāi)挖的石方,采用風(fēng)鉆機(jī)鉆孔,采用中小爆破并征得監(jiān)理工程師同意,接近邊坡面的開(kāi)挖,采用預(yù)裂爆破或光面爆破減小對(duì)邊坡的擾動(dòng)。

二、錨桿

1、錨孔鉆造:按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線(xiàn)尺量,結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線(xiàn),并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。采用鋼管搭設(shè)2米寬的施工平臺(tái),鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測(cè)角量具控制角度,鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過(guò)±1°,方位誤差不超過(guò)±2°。錨桿成孔根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī),且鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)水沖鉆及沖洗孔壁,同時(shí)要控制好鉆進(jìn)速度,防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真做好施工記錄。施工過(guò)程中若遇道塌孔,應(yīng)立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理,24小時(shí)后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。

2、錨孔鉆造結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中巖土粉塵及水全部清除出孔外,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨筋體安裝。

3、錨孔注漿:錨桿注漿采用早強(qiáng)砂漿,且先遷入錨桿然后灌漿,注漿應(yīng)采用孔底注漿法。注漿管應(yīng)插至距孔底50~100㎜,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,注漿強(qiáng)度不小于0.2mpa。注漿材料使用合格的配比備料,注漿漿液按照配比攪拌均勻,隨拌隨用。直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2-3次,確??卓跐{體充滿(mǎn)。在注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿過(guò)程認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不得在錨桿體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

三、噴射混凝土

1、噴射混凝土的拌制采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中攪拌,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和,配合比及攪拌均勻性每班檢查不得小于2次。

2、砼的配合比設(shè)計(jì)選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間不大于10min的速凝劑或stc粘稠劑。初骨料的最大粒徑為15mm,細(xì)骨料采用中粗砂,其細(xì)度模數(shù)要求大于2.5。

3、噴射混凝土采用濕噴工藝,混凝土噴射前,檢查開(kāi)挖斷面,清除開(kāi)挖面的雜物,設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。

4、該段采用噴射(10+8)㎝雙層c25混凝土,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,且需沖洗第一層混凝土面。

5、噴射混凝土作業(yè)采用分段、分塊,自下而上的順序進(jìn)行;噴射作業(yè)時(shí),噴泉嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng),螺旋直徑約20~30cm,以保證混凝土噴射密實(shí)。同時(shí),掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。若斷面有較大的凹洼處,噴射時(shí)先供水、再供料后關(guān)水,若噴射突然中斷,將噴頭迅速轉(zhuǎn)離受?chē)娒妫苑栏邏猴L(fēng)水沖洗未終凝砼層。兩次噴射注意找平巖面,以便于鋪設(shè)防水層;噴射混凝土終凝2小時(shí)后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫低于+5。c時(shí)停止噴水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

四、鋼筋網(wǎng)施工

鋼筋網(wǎng)采用φ8,20×20㎝,鋼筋網(wǎng)的制作采用交叉點(diǎn)焊而成,分片安放。每片長(zhǎng)2.3m,寬1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度不小于15m,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí),隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè),與受?chē)娒娴拈g隙以3cm為宜,砼保護(hù)層要求大于2cm,并與錨桿及錨定裝置牢固焊接,使其砼噴射時(shí)鋼筋不能晃動(dòng)。

五、護(hù)面墻:

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求基槽挖成1:5的向里的倒坡,基槽經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工

2、砌筑時(shí)按10-15m沉降縫分段砌筑,在沉降縫處立坡度板掛線(xiàn),以確保線(xiàn)形順適。

選用尺寸較大且有較平整表面的片石(厚度≥150 mm),沉降縫處用塊石鑲砌,塊石宜大致方正,上下面平行(厚度200-300mm)

3、砌筑時(shí),石塊應(yīng)大面朝下,認(rèn)真跟線(xiàn),石塊之間互相鑲緊密、砂漿飽滿(mǎn)、表面平順、上下層石塊應(yīng)錯(cuò)縫,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞,同時(shí)砌體外露面砂漿宜隨砌隨刮,刮縫深度約2cm。

六、安全:

1、作業(yè)前詳細(xì)檢查圍巖受?chē)娒?,徹底清理危石、浮?/p>

2、加強(qiáng)觀察,及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、指定專(zhuān)人定期進(jìn)行錨桿抗撥力試驗(yàn),防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。

4、在注漿作業(yè)開(kāi)始前或結(jié)束后,認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭,檢查后還應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè),以防止發(fā)生劇烈振動(dòng),管道堵塞等現(xiàn)象。

5、注漿人員及所有高邊坡防護(hù)施工人員,必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,穿載防護(hù)用具。加強(qiáng)安全保衛(wèi),禁止閑雜人員及外來(lái)人員進(jìn)入施工工地。

6、作業(yè)前由專(zhuān)人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損或接頭斷開(kāi)等引起的生產(chǎn)乃致工程質(zhì)量事故。

7、在處理管路堵塞時(shí),噴頭應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),以防消除堵塞后,噴頭擺動(dòng)噴射傷人事故。

8、噴射作業(yè)由班組長(zhǎng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和方法進(jìn)行指揮,防止因噴射手和機(jī)械人員之間的聯(lián)絡(luò)不佳造成事故等

9、施工中,定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。

10、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭有無(wú)磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

11、處理機(jī)械故障時(shí),必需使設(shè)備斷電、停風(fēng),并通知有關(guān)人員。

12、噴射混凝土施工用的作業(yè)臺(tái)架必需牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿。

13、向錨桿孔注漿時(shí),注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防灌體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)壓力。

14、非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行的施工作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

1.現(xiàn)場(chǎng)定出整個(gè)拱形骨架的框線(xiàn),用拉線(xiàn)定位,然后在基礎(chǔ)位置拱形骨架的結(jié)點(diǎn)處開(kāi)挖基礎(chǔ)基坑,并在框線(xiàn)位置開(kāi)挖骨架基槽,清理后可進(jìn)入基礎(chǔ)砌筑和骨架施工。

2.采用坐漿法砌筑時(shí),先在下層砌體面上鋪一層厚薄均勻的砂漿,壓下砌石,借石料自重將砂

漿壓緊,并在灰縫上加以必要的插搗和用力敲擊,使砌石完全穩(wěn)定在砂漿層上,直至灰縫表面出現(xiàn)

水膜。

3.路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級(jí)砌筑施工,路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級(jí)邊坡完成

后由下往上砌筑施工。

4.對(duì)軟弱地基段落,路堤邊坡漿砌片(塊)石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實(shí)后砌筑。

5. 漿砌護(hù)坡砌筑前,須將坡面整平、拍實(shí),不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護(hù)坡厚度不均等弊端。

6. 砌筑石料表面應(yīng)干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整的表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200-300mm;砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳、坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。

7. 砼預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護(hù)坡逐段成型后進(jìn)行安裝。

8. 每個(gè)段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和,隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動(dòng)性。

9. 砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí),采用坐漿擠密施工,接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí);骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi),應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。

10.路堤邊坡鋪砌時(shí),鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過(guò)5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌;鋪砌時(shí)應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫、沉降縫,并做好泄水孔施設(shè)。

11.護(hù)坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄墻背面的積水和減少水滲透壓力,泄水孔的孔徑一般為

10厘米的圓形孔,間距為2-3米,梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊

以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢。

12.骨架防護(hù)砌筑完成后,應(yīng)及時(shí)種草或鋪種草皮,骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。

項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人交底人
被交底人

第7篇 高邊坡漿砌片石-安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

本工點(diǎn)位于柳河北山1#號(hào)大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過(guò)剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護(hù)墻面坡為1:1.0;護(hù)墻背坡1:0.95 。在施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)安全問(wèn)題:

1. 進(jìn)場(chǎng)全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時(shí),要掛好安全帶,防止高空墜落。

3. 利用吊車(chē)吊運(yùn)片石時(shí),工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)故障。

4. 砂漿攪拌機(jī)工作前也應(yīng)當(dāng)全面檢查機(jī)械。

5. 工地用電必須符合標(biāo)準(zhǔn),不得亂拉亂接電線(xiàn)。

6. 由于此段邊坡較高,要求在每級(jí)護(hù)坡砌筑完成后需在平臺(tái)上加設(shè)一道通長(zhǎng)的硬防護(hù),以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進(jìn)行加固,防止坡面石料墜落。

7. 在施工中,施工人員必須時(shí)時(shí)注意坡面上堆碼的石料,禁止將石料堆碼在護(hù)坡邊緣。

8. 在施工過(guò)程中必須有專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行盯控,時(shí)時(shí)注意,時(shí)時(shí)警醒,對(duì)可能存在的安全質(zhì)量隱患進(jìn)行提醒和指導(dǎo)。

第8篇 高邊坡(掛網(wǎng)噴錨)-安全交底

交底部門(mén)

安全質(zhì)量部

編號(hào)

工程名稱(chēng)

高邊坡、掛網(wǎng)噴錨

日期

一、安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、所有作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽,必要時(shí)系安全帶。

2、路塹高邊坡開(kāi)挖前應(yīng)先施工截水溝,完善排水系統(tǒng),保證邊坡穩(wěn)定。邊坡開(kāi)挖中必須嚴(yán)格遵守從上至下,水平分層開(kāi)挖,開(kāi)挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)的施工措施,嚴(yán)禁掏洞取土。

3、邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開(kāi)挖。

4、開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;在必須通行地段必須設(shè)置專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證通行安全。

6、坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

7、路堤填筑時(shí),施工機(jī)械應(yīng)特別注意臨邊段行駛,倒車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,駕駛員看清后視鏡。壓路機(jī)不能緊靠邊坡進(jìn)行強(qiáng)振作業(yè)。

8、高邊坡施工便道必須滿(mǎn)足運(yùn)輸安全需要,坡度不宜過(guò)陡,宜控制在10%以?xún)?nèi),路面寬度不小于5m,并在有利錯(cuò)車(chē)位置設(shè)置會(huì)車(chē)點(diǎn)。所有運(yùn)輸車(chē)輛必須遵守行車(chē)安全規(guī)定,不開(kāi)快車(chē),不掛空檔溜車(chē)。

9、在每班開(kāi)始作業(yè)前,機(jī)械操作人員(司機(jī))必須仔細(xì)檢查機(jī)械狀況,特別是轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置等,避免在重車(chē)陡坡時(shí)發(fā)生行車(chē)事故。

10、操作機(jī)械時(shí),操作人員必須精神集中,不得抽煙、打電話(huà)等,啟動(dòng)機(jī)械時(shí)必須鳴笛警告,確實(shí)需要休息或是做其他工作時(shí),必須將機(jī)械停穩(wěn)制動(dòng)、熄火后進(jìn)行。

11、在高邊坡需進(jìn)行機(jī)具、材料運(yùn)輸時(shí),應(yīng)仔細(xì)查看運(yùn)輸?shù)缆?并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,不得從上往下拋擲物品。

12、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾覆、坍塌可能時(shí),人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。

13、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物體堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

14、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過(guò)差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車(chē)。

15、施工作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理及指導(dǎo),不得野蠻施工。

二、針對(duì)性交底:

a、土石方工程施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、土方工程包括場(chǎng)地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開(kāi)挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。

2、土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。

3、挖掘土方時(shí)要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時(shí),不得上下同時(shí)開(kāi)挖,也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r,一定要岔開(kāi)進(jìn)行,以防落土傷人。

4、在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)無(wú)地下水,在天然濕度的土中開(kāi)挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:

(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。

(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。

(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。

(4)在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。

5、在開(kāi)挖基槽、基坑(無(wú)地下水和附近無(wú)較大機(jī)械震動(dòng)情況下),人工開(kāi)挖深度超過(guò)1.5~2.0m不加支撐時(shí),應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。

6、根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。

(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。

(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。

(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí),可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。

(4)若機(jī)械挖掘,放坡深度是在5m以上。

7、在基坑或溝開(kāi)溝時(shí),若因受場(chǎng)地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。

(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以?xún)?nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。

(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。

(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土粒可能的,用板樁法支撐。

(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過(guò)不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。

8、坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。

9、2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時(shí),應(yīng)用梯子上下。

10、槽邊堆土及其它材料,機(jī)具的距離不得小于1m。

11、非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。

12、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。

b、腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、上班時(shí)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。

3、搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線(xiàn)路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。

4、腳手板要鋪滿(mǎn)、綁牢、無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。

7、在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

8、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。

9、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。

10、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。

11、腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

13、拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。

14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。

15、架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

(1)拉頂點(diǎn)必須滿(mǎn)足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn),垂直距離不小于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。

(2)對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。

(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。

16、壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò)7根立桿,超過(guò)三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。

17、馬道(坡道)

(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡度是1:3(高:長(zhǎng))。

(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類(lèi),過(guò)產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。

(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。

(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。

18、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。

19、腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。

c、鋼筋機(jī)械加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

3、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

5、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

6、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

7、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

8、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。

9、多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

d、鋼筋調(diào)直機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。

2、安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無(wú)損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。

3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn),先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5、切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

6、導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。

7、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

8、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

9、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

10、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

e、鋼筋切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。

4、切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

11、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

f、鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。

3、不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

5、不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。

6、變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

8、鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

9、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

10、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

11、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

12、加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

13、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

14、作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

15、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷(xiāo)子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

16、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

17、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

19、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

g、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。

2、綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以?xún)?nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。

4、高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

h、機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。

2、攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可使用。

3、所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。

4、現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人員亂開(kāi)設(shè)備,造成人身安全。

5、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無(wú)積水。

6、使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。

7、車(chē)子向料斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

8、澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

9、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

10、澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

11、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。

12、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破皮漏電。

13、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

14、操作人員必須注意自身安全。

15、向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線(xiàn)繩應(yīng)清理干凈。

16、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。

17、結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。

18、汽車(chē)吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

i、攪拌機(jī)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

2、攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力,堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時(shí),應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。

3、攪拌站的電氣設(shè)備和線(xiàn)路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

4、對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下。

5、攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等,并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

6、砼攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

7、在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

8、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。

9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

10、斗的搖把,應(yīng)用銷(xiāo)子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。

11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載。

13、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。

j、機(jī)械操作與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

2、對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的連接點(diǎn)不少于兩處。

3、每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。

4、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5、機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

6、電動(dòng)設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好,電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。

8、電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗,修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火間隔不小于10m。

10、各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。

11、建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。

12、加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。

13、對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。

14、各類(lèi)機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。

15、機(jī)械修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

16、多保操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

17、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。

18、試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

19、施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。

k、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、每個(gè)工程項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),要列入不敷出該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。

2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對(duì)此類(lèi)人員應(yīng)該通過(guò)培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。

3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類(lèi)作業(yè)。對(duì)患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類(lèi)作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。

4、各班組工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。

5、高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工,對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。

6、上班時(shí)必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

7、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時(shí)加臺(tái)清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得過(guò)且過(guò)任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。

8、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專(zhuān)項(xiàng)措施。

9、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動(dòng)手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。

10、在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。

11、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類(lèi)別逐項(xiàng)加以查驗(yàn)并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會(huì)隨之而增多,這時(shí)應(yīng)采取定期、不定期的檢查。

l、施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、各工長(zhǎng)、架子班班長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。

2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施,不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所,需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

3、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。

4、用鋼管做欄桿時(shí),應(yīng)采用φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。

5、防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動(dòng)搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。

6、防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過(guò)甚產(chǎn)生險(xiǎn)情,造成滑跌。

7、欄桿柱在橋面固定時(shí),可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。

8、欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物體碰撞等可能時(shí),還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強(qiáng)度和剛度。

9、防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。

10、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所,除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外,敞口立面還要滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。

m、臨時(shí)用電應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、配電箱要有專(zhuān)人(電工)負(fù)責(zé),其它任何人不得擅自打開(kāi)亂接線(xiàn)。

2、配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,并能防雨防塵。

3、總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū),分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得超過(guò)30m,開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。

4、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān),總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Wo(hù)器,總開(kāi)關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值相適應(yīng)。

5、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分開(kāi)設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線(xiàn)路應(yīng)分路設(shè)置。

6、配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式分配電箱,開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m,小大于1.5m。

7、配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體堅(jiān)固的配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線(xiàn)連接,配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。

8、配電箱金屬外殼有可靠接地,接零,接地線(xiàn)必須用多股銅芯線(xiàn)及專(zhuān)用接地線(xiàn),接地電阻不得大于4ω。保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)通過(guò)接線(xiàn)端子連接。

9、配電箱引入、出線(xiàn)應(yīng)加護(hù)套分路成束,電纜不得有老化、破皮、漏稅電,電纜橫穿道路時(shí),應(yīng)采用保護(hù)措施,和開(kāi)關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線(xiàn),接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。進(jìn)出線(xiàn),并做好防水彎,導(dǎo)線(xiàn)束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸,移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線(xiàn)采用橡皮絕緣電纜。

10、配電箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格的電器。配電箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。

11、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸?!敝?嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),按時(shí)檢查并做好記錄及交接班記錄。

12、所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并作業(yè)分路標(biāo)記。

13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖,安全標(biāo)志,箱內(nèi)無(wú)雜物,積灰,接線(xiàn)牢固整齊,移動(dòng)式配電箱離地有0.6m。

14、漏電開(kāi)關(guān)開(kāi)閘后,必須檢查原因后,方可送電。

15、電工必須隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,遇到難以解決問(wèn)題及向項(xiàng)目部匯報(bào),并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次,漏電保護(hù)器每周一次)。

交底人

被交

底人

高邊坡安全交底8篇

技術(shù)交底內(nèi)容:本工點(diǎn)位于柳河北山1#號(hào)大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過(guò)剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護(hù)墻面坡為1:1.0;護(hù)墻背坡1:0.95。在施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)安全問(wèn)題:1.進(jìn)場(chǎng)全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。2.砌筑邊坡高的段落時(shí),要掛好安全帶,防止高空墜落。3.利用吊車(chē)吊運(yùn)片石時(shí)…
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