木工安全交底15篇

第1篇 木工壓刨機(jī):技術(shù)安全交底

1.工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,教育合格后方可進(jìn)行操作。

2.操作時(shí)應(yīng)穿防護(hù)鞋、安全帽等安全防護(hù)用品。

3.施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),無(wú)人操作時(shí)斷開(kāi)電源。

4.用電采用三級(jí)配電箱二級(jí)保護(hù),三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。

5.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

7.操作者必須遵循木工壓刨機(jī)械安全操作規(guī)程。

8.使用前必須檢查刀片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。作好空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可正常進(jìn)料工作。

9.加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機(jī)加工。

10.操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、殘?jiān)m當(dāng)減慢堆料、進(jìn)料速度,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動(dòng)和彈起傷人。

11.加工2米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手送料,下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

12.操作棚(室)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和燒火取暖,并設(shè)立消防器材。

13.工作完成后,必須將刨末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱,方準(zhǔn)離開(kāi)。

第2篇 木工設(shè)備照明安裝作業(yè):安全交底

1.按平面設(shè)計(jì)布置,木工房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排搭設(shè)完畢,設(shè)備按規(guī)范要求安裝就位;

2.檢查設(shè)備電氣是否完好;

3.做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱,設(shè)備距控制開(kāi)關(guān)箱水平距離不大于3米,電動(dòng)機(jī)械設(shè)備接零保護(hù)不得少于2處;

4.設(shè)備控制器有防塵裝置,設(shè)備控制采用磁力起動(dòng)器控制,接線盒均由下口進(jìn)線出線;

5.設(shè)備主控制開(kāi)關(guān)的電源線采用穿管保護(hù)埋地敷設(shè),沿墻部位采用穿管或護(hù)板保護(hù);

6.電鋸接線及電刨接線控制采用定向控制運(yùn)行,不得逆運(yùn)行;

7.照明燈必須選用防水防塵封閉式合格燈具,安裝在設(shè)備上方,高度不得低于2.5米;

8.設(shè)備安裝后經(jīng)調(diào)試,檢查驗(yàn)收后方可投入使用;

9.圓鋸必須設(shè)安全檔板,操作人員操作時(shí)前方設(shè)分料器;

10.穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品;

11.正確操作,設(shè)監(jiān)護(hù)人;

12.配備相應(yīng)的滅火器材。

第3篇 工程（模板工）木工施工安全交底

工程木工(模板工)施工安全交底

工程名稱(chēng):____________________

交底提要: 施工安全交底 交底日期:

交底內(nèi)容:木工(模板工)施工安全

一、木料(模板)運(yùn)輸與碼放

1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過(guò)檢查,合格后方可使用。

2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。

3、安全梯不得缺檔,不得墊高,安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2為宜.

5、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材.

6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).

7、木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:

1)作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比小車(chē)寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

2)穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī),聽(tīng)從指揮。

3)用架子車(chē)裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作,保持架子車(chē)平穩(wěn),拐彎示意,車(chē)上不得乘人。

4)使用手推車(chē)運(yùn)料時(shí),在平地上前后車(chē)間距不得小于2m,下坡進(jìn)應(yīng)穩(wěn)步推行,前后車(chē)間距應(yīng)根據(jù)坡度確定,但是不得小于10m。

5)拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。

6)地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m,架子上碼放模板不得超過(guò)3層.

7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

8)不得隨意靠墻堆放材料。

9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

10)運(yùn)輸木料、模板時(shí)、必須綁扎牢固,保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔,不得墊高。

5、安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、支搭大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。

9、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人臨護(hù)。

11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不得積水,同時(shí),應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13、使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備,確認(rèn)安全后方可作業(yè)

15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,對(duì)面2m內(nèi)不得有人。

16、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。

17、槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí),應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18、使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。

19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿,不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

23、配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。無(wú)架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。

24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí),木楔必須對(duì)稱(chēng)安裝,打緊釘牢。

25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26、組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體,支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27、在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時(shí),必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)艾域,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

三、模板拆除

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工

具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8、拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同決,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11、必須按拆除方案和專(zhuān)項(xiàng)交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明胡。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí),必須按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入,拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

14、拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。

15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝,運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí),必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。

17、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí),應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí),必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 木工模板拆除安全交底

魯jj-005

0

0

1

工程名稱(chēng)

福地隆城一期第一標(biāo)段

施工單位

煙臺(tái)市飛鴻建筑工程有限公司

交底部位

地下車(chē)庫(kù)

工序名稱(chēng)

模板拆除

交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

交底內(nèi)容：

模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

3.拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

4.嚴(yán)禁用塔吊直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

7.后澆帶模板拆除時(shí)，對(duì)后澆帶部位先進(jìn)行加設(shè)立桿及橫桿支撐，然后進(jìn)行后澆帶處6m橫桿的拆除。嚴(yán)禁后澆帶處無(wú)任何安全體系就進(jìn)行拆除。違反者罰款1000元。

8.安全文明施工規(guī)定：

1、進(jìn)入工地按要求系好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。

2、嚴(yán)禁酒后上崗，施工區(qū)域禁止打架斗毆。

3、塔吊調(diào)運(yùn)模板必須由信號(hào)指揮統(tǒng)一調(diào)配，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，吊運(yùn)必須使用專(zhuān)用卡扣，不得以其他代替使用。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的工程項(xiàng)目管理制度。

項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)）

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

魯jj-005

0

0

2

工程名稱(chēng)

福地隆城一期第一標(biāo)段

施工單位

煙臺(tái)市飛鴻建筑工程有限公司

交底部位

地下車(chē)庫(kù)

工序名稱(chēng)

模板

交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

交底內(nèi)容：

木工機(jī)械：

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。

2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6.必須使用定向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

7.清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

8.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

9.作業(yè)后必須拉閘，箱門(mén)鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

1.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

6.二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛'有人操作，嚴(yán)禁合閘'的警示牌。

8.同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

1.二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

2.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面后方可上手。

3，刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過(guò)3mm。

項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)）

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

魯jj-005

0

0

3

工程名稱(chēng)

福地隆城一期第一標(biāo)段

施工單位

煙臺(tái)市飛鴻建筑工程有限公司

交底部位

地下車(chē)庫(kù)

工序名稱(chēng)

模板

交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

交底內(nèi)容：

5.清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤(pán)鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

1.圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

5.木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

7.必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

5.4安全文明施工規(guī)定：

1、進(jìn)入工地按要求系好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。

2、嚴(yán)禁酒后上崗，施工區(qū)域禁止打架斗毆。

3、塔吊調(diào)運(yùn)模板必須由信號(hào)指揮統(tǒng)一調(diào)配，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，吊運(yùn)必須使用專(zhuān)用卡扣，不得以其他代替使用。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的工程項(xiàng)目管理制度。

項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)）

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

第5篇 木工支模作業(yè)安全交底

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；

2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；

7.圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤(pán)的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒(méi)有固定的梁、板、柱上行走；

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

第6篇 木工機(jī)械:安全交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴安全帽,扣好帽帶扣,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、嚴(yán)禁有老弱病殘和不滿18歲的未成年人參加施工,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。

3、木工機(jī)械安全要求:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由轉(zhuǎn)移電工排除。

(2)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

(3)必須使用單向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

(4)鏈條、齒輪和批帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(5)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。

(6)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

(7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

(8)作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

4、圓盤(pán)鋸(包括吊截鋸)安全要求:

(1)圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸和截料雞不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口。螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個(gè)。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)2㎝,有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展)。

(2)必須隨時(shí)清除雞臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清楚遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過(guò)猛,必須待出料超過(guò)鋸片15㎝方可用手接料,不得用手硬拉。不料鋸到接近端頭時(shí),因個(gè)由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)不得將不料左右搬動(dòng)或高抬,送料不宜用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,防止木節(jié)彈出傷人。

(4)木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50㎝長(zhǎng)的短料。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60㎝以上的鋸片工作時(shí)間應(yīng)噴水冷卻。

(7)施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),無(wú)人操作時(shí)斷開(kāi)電源。

(8)木料走偏時(shí),因立即逐漸糾正或切斷電源,停車(chē)調(diào)正后在鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當(dāng),鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊牢。

(9)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

(10)用點(diǎn)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。定期進(jìn)行檢查,注意熔絲的選用,嚴(yán)禁采用其他金屬絲作為代替用品。

5、打眼機(jī)

使用打眼機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用夾料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。當(dāng)鑿芯被木渣擠塞時(shí),應(yīng)立即抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口,應(yīng)勤拔鉆頭。清理木渣時(shí)應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣,嚴(yán)禁手掏。

第7篇 工程木工（模板工）:施工安全交底

1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過(guò)檢查,合格后方可使用。

2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。

3、安全梯不得缺檔,不得墊高,安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2為宜.

5、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材.

6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).

7、木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:

1)作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比小車(chē)寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

2)穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī),聽(tīng)從指揮。

3)用架子車(chē)裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作,保持架子車(chē)平穩(wěn),拐彎示意,車(chē)上不得乘人。

4)使用手推車(chē)運(yùn)料時(shí),在平地上前后車(chē)間距不得小于2m,下坡進(jìn)應(yīng)穩(wěn)步推行,前后車(chē)間距應(yīng)根據(jù)坡度確定,但是不得小于10m。

5)拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。

6)地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m,架子上碼放模板不得超過(guò)3層.

7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

8)不得隨意靠墻堆放材料。

9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

10)運(yùn)輸木料、模板時(shí)、必須綁扎牢固,保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔,不得墊高。

5、安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、支搭大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。

9、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人臨護(hù)。

11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不得積水,同時(shí),應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13、使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備,確認(rèn)安全后方可作業(yè)

15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,對(duì)面2m內(nèi)不得有人。

16、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。

17、槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí),應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18、使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。

19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿,不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

23、配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。無(wú)架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。

24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí),木楔必須對(duì)稱(chēng)安裝,打緊釘牢。

25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26、組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體,支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。 27、在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時(shí),必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)艾域,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

三、模板拆除

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8、拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同決,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11、必須按拆除方案和專(zhuān)項(xiàng)交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明胡。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí),必須按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入,拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

14、拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。

15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝,運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí),必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。

17、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí),應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí),必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

交底人: 接受交底人:

第8篇 木工安全交底記錄表

1、 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度。

2、 工作前檢查所有的工具是否牢固，作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全規(guī)定，所有工具利器不用時(shí)要放回工具袋內(nèi)，不得隨意亂丟。

3、 模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅(jiān)實(shí)，木鍥要釘牢，不得用磚頭墊高頂撐，并用橫順拉和剪刀撐拉牢。

4、 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用拉桿支撐攀登上落。

5、 安裝兩層或兩層以上的外圍柱，梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排架和掛安全網(wǎng)。

6、 支設(shè)單梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或橋架，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

7、 裝釘樓面模板下班時(shí)，已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板，鋼模板應(yīng)拿開(kāi)另放，以防誤為已釘好而足踩踏行走導(dǎo)致板翻人墜。

8、 操作時(shí)不準(zhǔn)將釘含在口內(nèi)。

9、 拆除模板必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，操作應(yīng)按順序進(jìn)行，拉好圍閉安全網(wǎng)。嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落。超過(guò)4米以上高空不允許讓模板材料自由落下，凡是上方拆除模板時(shí)，下方必須設(shè)禁區(qū)警示標(biāo)志，禁止行人通過(guò)。

10、 一切人員包括拆除模板的本人，不得在拆了支頂模板的下方休息或通行，拆除樓面模板時(shí)，外圍要掛水平安全網(wǎng)，以防止材料從腳手架與建筑物間的空隙中掉落傷人。

11、 模板拆除后要立即歸堆或運(yùn)走，疏通道路，帶鐵釘?shù)乃榘逡謇矸乐硅F釘扎腳。

12、 樓面或在已支撐的模板樓面用斗車(chē)（手拉車(chē)）裝運(yùn)模板或較重物件時(shí)，裝卸人員應(yīng)站在車(chē)子兩側(cè)操作，嚴(yán)禁“一倒全清”的卸車(chē)方法，防止車(chē)子慣性力后退撞人。

13、 使用各種木工機(jī)械的人員。必須熟悉本機(jī)械性能，刀具及鋸片要適應(yīng)操作要求，凡是崩口的刀具和有裂痕、鈍口的鋸片不得使用。

14、 長(zhǎng)度不到40厘米的短料，不得入電鋸操作。

15、 無(wú)防護(hù)罩和鋸尾刀的電圓鋸，不得使用。

16、 用電動(dòng)圓鋸操作，必須集中精神，操作者不能站于刀具旋轉(zhuǎn)切削的直線上，應(yīng)注意站偏，凡需二人同時(shí)操作配合要協(xié)調(diào)，不得在工作中間談笑嬉戲。操作中留意機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如以現(xiàn)異常必須立即停檢查。

第9篇 安全交底記錄表：木工

1、 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度。

2、 工作前檢查所有的工具是否牢固,作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全規(guī)定,所有工具利器不用時(shí)要放回工具袋內(nèi),不得隨意亂丟。

3、 模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅(jiān)實(shí),木鍥要釘牢,不得用磚頭墊高頂撐,并用橫順拉和剪刀撐拉牢。

4、 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板未有固定前,不得進(jìn)行下道工序,嚴(yán)禁利用拉桿支撐攀登上落。

5、 安裝兩層或兩層以上的外圍柱,梁模板,應(yīng)先搭設(shè)排架和掛安全網(wǎng)。

6、 支設(shè)單梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或橋架,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

7、 裝釘樓面模板下班時(shí),已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板,鋼模板應(yīng)拿開(kāi)另放,以防誤為已釘好而足踩踏行走導(dǎo)致板翻人墜。

8、 操作時(shí)不準(zhǔn)將釘含在口內(nèi)。

9、 拆除模板必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,操作應(yīng)按順序進(jìn)行,拉好圍閉安全網(wǎng)。嚴(yán)禁猛撬,硬砸或大面積撬落。超過(guò)4米以上高空不允許讓模板材料自由落下,凡是上方拆除模板時(shí),下方必須設(shè)禁區(qū)警示標(biāo)志,禁止行人通過(guò)。

10、 一切人員包括拆除模板的本人,不得在拆了支頂模板的下方休息或通行,拆除樓面模板時(shí),外圍要掛水平安全網(wǎng),以防止材料從腳手架與建筑物間的空隙中掉落傷人。

11、 模板拆除后要立即歸堆或運(yùn)走,疏通道路,帶鐵釘?shù)乃榘逡謇矸乐硅F釘扎腳。

12、 樓面或在已支撐的模板樓面用斗車(chē)(手拉車(chē))裝運(yùn)模板或較重物件時(shí),裝卸人員應(yīng)站在車(chē)子兩側(cè)操作,嚴(yán)禁“一倒全清”的卸車(chē)方法,防止車(chē)子慣性力后退撞人。

13、 使用各種木工機(jī)械的人員。必須熟悉本機(jī)械性能,刀具及鋸片要適應(yīng)操作要求,凡是崩口的刀具和有裂痕、鈍口的鋸片不得使用。

14、 長(zhǎng)度不到40厘米的短料,不得入電鋸操作。

15、 無(wú)防護(hù)罩和鋸尾刀的電圓鋸,不得使用。

16、 用電動(dòng)圓鋸操作,必須集中精神,操作者不能站于刀具旋轉(zhuǎn)切削的直線上,應(yīng)注意站偏,凡需二人同時(shí)操作配合要協(xié)調(diào),不得在工作中間談笑嬉戲。操作中留意機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常,如以現(xiàn)異常必須立即停檢查。

第10篇 工程木工模板工施工安全交底

1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。

2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。

3、安全梯不得缺檔，不得墊高，安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2為宜.

5、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材.

6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).

7、木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:

1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車(chē)寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

2）穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽(tīng)從指揮。

3）用架子車(chē)裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車(chē)平穩(wěn)，拐彎示意，車(chē)上不得乘人。

4）使用手推車(chē)運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車(chē)間距不得小于2m，下坡進(jìn)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車(chē)間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

5）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。

6）地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m,架子上碼放模板不得超過(guò)3層.

7）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

8）不得隨意靠墻堆放材料。

9）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

10）運(yùn)輸木料、模板時(shí)、必須綁扎牢固，保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔，不得墊高。

5、安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、支搭大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

9、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專(zhuān)人臨護(hù)。

11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)

15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。

16、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

17、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18、使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。

19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿，不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

23、配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。無(wú)架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱(chēng)安裝，打緊釘牢。

25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26、組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。 27、在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)艾域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

三、模板拆除

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8、拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同決，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11、必須按拆除方案和專(zhuān)項(xiàng)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明胡。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

14、拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。

15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝，運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。

17、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

交底人： 接受交底人：

第11篇 木工班組施工時(shí)安全交底

一：施工中應(yīng)注意安全，電動(dòng)工具使用應(yīng)遵守操作規(guī)程，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，工地用電應(yīng)找電工。

二：自覺(jué)接受項(xiàng)目部對(duì)工程施工過(guò)程的指導(dǎo)和管理，協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項(xiàng)目部要求：特別是電鋸要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

三：施工隊(duì)木工工長(zhǎng)，班組長(zhǎng)必須全面負(fù)責(zé)施工中安全工作，安全天天講，時(shí)時(shí)注意安全，安全第一的宗旨，提高工人安全意識(shí)，做好安全教育，安全員對(duì)每個(gè)作業(yè)班組做好安全檢查，堅(jiān)決反對(duì)違章操作，木工搭設(shè)內(nèi)架必須要有架板，拆摸板時(shí)必須從上至下拆除，拆摸時(shí)要有架板，高空作業(yè)要有安全帶，如果不按操作規(guī)定去做，如發(fā)生一切大小不安全事故，由乙方承擔(dān)一切責(zé)任，項(xiàng)目部概不負(fù)責(zé)。

陜西新興建設(shè)工程有限公司

富萊果業(yè)項(xiàng)目部

2009.9.13

第12篇 木工壓刨機(jī)技術(shù)安全交底

1.工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，教育合格后方可進(jìn)行操作。

2.操作時(shí)應(yīng)穿防護(hù)鞋、安全帽等安全防護(hù)用品。

3.施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，無(wú)人操作時(shí)斷開(kāi)電源。

4.用電采用三級(jí)配電箱二級(jí)保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。

5.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

7.操作者必須遵循木工壓刨機(jī)械安全操作規(guī)程。

8.使用前必須檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。作好空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可正常進(jìn)料工作。

9.加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機(jī)加工。

10.操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、殘?jiān)m當(dāng)減慢堆料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動(dòng)和彈起傷人。

11.加工2米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手送料，下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

12.操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和燒火取暖，并設(shè)立消防器材。

13.工作完成后，必須將刨末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱，方準(zhǔn)離開(kāi)。

第13篇 木工機(jī)械使用安全交底

1、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求：

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握相關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。

（2）作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

（3）作業(yè)時(shí)必須扎進(jìn)袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

（4）電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源。

（5）機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)外罩或防護(hù)板。

（6）必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

（7）工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。

（8）應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。

（9）作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門(mén)鎖好。

2、平刨機(jī)：

木工使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：

（1）平刨機(jī)上必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，應(yīng)使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方軸。

（2）開(kāi)機(jī)后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行刨削。刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面，刨小料時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

（3）刨刀刃口量不得超過(guò)外徑1.1mm，每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

（4）每臺(tái)木工墻刨上除必須裝有安全防護(hù)裝置（護(hù)手裝置及傳動(dòng)部位防護(hù)罩）之外，還應(yīng)配有刨小薄料時(shí)的壓板和壓棍，被刨木料厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)使用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

（5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥沙等清處干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

（6）二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)一致，當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。

（7）刨削過(guò)程中如果感覺(jué)木料震動(dòng)太大，送料推力較重時(shí)，說(shuō)明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換鋒利的刨刀。

（8）同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

（9）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌，施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。

（10）平刨在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護(hù)棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防墜棚內(nèi)落實(shí)消防措施、安全操作規(guī)程及其負(fù)責(zé)人。

3、壓刨機(jī)：

木工使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：

（1）送料和接料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作時(shí)不得戴手套；二人操作必須配合一致。

（2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面，再調(diào)整木料。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減緩進(jìn)料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手。

（3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料。禁止在刨壓機(jī)上加工。

（4）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過(guò)3mm，木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。

（5）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電、，用木棒進(jìn)行清理。

4、裁口機(jī)：

木工使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：

（1）應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。

（2）送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，與硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)刨口15cm方可接料。

（3）裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過(guò)1.5cm，高度不得超過(guò)5cm；裁松木口，每次深度不得超過(guò)2cm，高度不得超過(guò)6cm。嚴(yán)禁中間插刀。

（4）裁刨圓木料時(shí)必須使用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。

（5）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。

5、開(kāi)榫機(jī)

木工使用作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：

（1）必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。

（2）短料開(kāi)榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長(zhǎng)度大于1.5m的木料開(kāi)榫必須兩人操作。

（3）刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除。

6、打眼機(jī)：

使用打眼機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5cm的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。當(dāng)鑿心被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭，清理木渣時(shí)，應(yīng)用刷子或吹風(fēng)機(jī)清理木渣，嚴(yán)禁手掏。

7、圓盤(pán)鋸

（1）圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端從上裂孔（防止裂紋進(jìn)一步發(fā)展）。

（2）操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過(guò)猛，必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)不得將木料左右搬動(dòng)或抬高，送料不宜用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。

（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)用刨鉤，嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。

（5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即逐漸糾正或切斷電源，停車(chē)調(diào)整后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊牢。

（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

（7）必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸沫及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

（8）木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

（9）施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須使用單向按鈕開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，無(wú)人操作時(shí)斷開(kāi)電源。

（10）用電采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。定期進(jìn)行檢查，注意溶絲的選用，嚴(yán)禁采用其他金屬絲作為代替用品。

8、刮邊機(jī)

使用刮邊機(jī)作業(yè)時(shí)，材料應(yīng)按壓在推車(chē)上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過(guò)4mm，不得用手送料至刨口；刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩；裝刀時(shí)必須擰緊螺絲。

第14篇 木工班組施工-安全交底

一:施工中應(yīng)注意安全,電動(dòng)工具使用應(yīng)遵守操作規(guī)程,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,工地用電應(yīng)找電工。

二:自覺(jué)接受項(xiàng)目部對(duì)工程施工過(guò)程的指導(dǎo)和管理,協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項(xiàng)目部要求:特別是電鋸要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

三:施工隊(duì)木工工長(zhǎng),班組長(zhǎng)必須全面負(fù)責(zé)施工中安全工作,安全天天講,時(shí)時(shí)注意安全,安全第一的宗旨,提高工人安全意識(shí),做好安全教育,安全員對(duì)每個(gè)作業(yè)班組做好安全檢查,堅(jiān)決反對(duì)違章操作,木工搭設(shè)內(nèi)架必須要有架板,拆摸板時(shí)必須從上至下拆除,拆摸時(shí)要有架板,高空作業(yè)要有安全帶,如果不按操作規(guī)定去做,如發(fā)生一切大小不安全事故,由乙方承擔(dān)一切責(zé)任,項(xiàng)目部概不負(fù)責(zé)。

陜西新興建設(shè)工程有限公司

富萊果業(yè)項(xiàng)目部

2009.9.13

第15篇 木工機(jī)械安全交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴安全帽，扣好帽帶扣，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、嚴(yán)禁有老弱病殘和不滿18歲的未成年人參加施工，嚴(yán)禁穿拖鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。

3、木工機(jī)械安全要求：

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由轉(zhuǎn)移電工排除。

（2）應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

（3）必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

（4）鏈條、齒輪和批帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

（5）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。

（6）工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。

（7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

（8）作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

4、圓盤(pán)鋸（包括吊截鋸）安全要求：

（1）圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸和截料雞不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口。螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個(gè)。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)2㎝，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展）。

（2）必須隨時(shí)清除雞臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清楚遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過(guò)猛，必須待出料超過(guò)鋸片15㎝方可用手接料，不得用手硬拉。不料鋸到接近端頭時(shí)，因個(gè)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)不得將不料左右搬動(dòng)或高抬，送料不宜用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。

（4）木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50㎝長(zhǎng)的短料。

（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60㎝以上的鋸片工作時(shí)間應(yīng)噴水冷卻。

（7）施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，無(wú)人操作時(shí)斷開(kāi)電源。

（8）木料走偏時(shí)，因立即逐漸糾正或切斷電源，停車(chē)調(diào)正后在鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊牢。

（9）操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

（10）用點(diǎn)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。定期進(jìn)行檢查，注意熔絲的選用，嚴(yán)禁采用其他金屬絲作為代替用品。

5、打眼機(jī)

使用打眼機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用夾料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。當(dāng)鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。清理木渣時(shí)應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。