灌注樁安全交底12篇

第1篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術措施

1.1進場施工前，認真研究該場地的地質資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特別是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

1.5場地未能滿足要求時，應鋪設路基板，保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行，并密切留意鉆機垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調整鉆機，用鉆具往鉆機傾斜的方向壓，保持鉆機平衡。

1.6作業(yè)前應檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況應符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時應有專人指揮，作業(yè)人員酒后及患病時，不得進行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶。

1.10鉆機作業(yè)范圍內，應設有明顯的安全標志，鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時，應符合水上施工安全技術要求。

1.11拆鉆桿時要嚴防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

二、資源投入

安全人員，安全帽，安全繩，防護用具，標示、標牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項

（1）嚴格按照鉆樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，持證上崗。

（2）施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應進行整平壓實,在基坑內作業(yè),因配備足夠的排水設備。

（3）在鉆孔過程中經常對泥漿粘度進行檢測，符合設計及規(guī)范要求。

（4）鉆機就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉20分鐘確認各部正常后，方可開始鉆進。

四、施工過程安全控制要求

（1）嚴格按照施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

（2）鉆機就位前應進行場地平整，防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

（3）鉆機施工時，禁止人員在鉆機回旋半徑內走動，避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

（4）鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m，并應及時清除。

（5）施工用電要派專人負責，嚴禁亂拉亂接。

（6）下班時必須將施工機具關閉，做好防雨措施。交底單位：工程部

交底：

復核：

審核：

日期：年月日

交底對象：生產副經理、現(xiàn)場技術員、施工員、實驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字：

生產副經理：

施工員：

現(xiàn)場技術員：

測量組：

實驗室：

施工班組：

日期：年月日

第2篇 機械鉆孔灌注樁監(jiān)理安全交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項工程交底項目

鉆孔灌注樁工程

交底依據：

一、必須嚴格執(zhí)行國家有關安全生產規(guī)范。

二、嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)范。

三、嚴格執(zhí)行天津市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程。

四、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程。

交底內容：

1、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。

2、機械就位后、應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安裝設備必須平穩(wěn)、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供應部位是否正常，各種安全儀表是否反應靈敏，安全操作機構是否靈活可靠。

3、選用鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等、應配置適當，鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中，鋼絲繩素的松弛應掌握適宜。

4、潛水鉆機使用的電纜線是否檢查（合格），接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。對經常處于泥漿浸泡的應架空搭設。挪移鉆機時，不得撞壓電纜線及風水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中，應設專人負責看護。

5、潛水鉆機鉆孔時，一般在完成一根鉆孔時要檢查一次電機封閉情況。鉆進速度應根據地質變化加以控制，以保證安全運轉。

6、鉆機啟動前應將操縱桿放到空檔位置，啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、聲音、制動、傳動帶的松弛度適當、減速箱內潤滑油符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效，各部位連接是否牢固，各項工作檢查正常，方可正時作業(yè)。

7、施鉆時，應將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷壯態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因，不得強行下鉆。作業(yè)中，當需要改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。

9、鉆孔中，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的向聲時，應立即停鉆，經處理后方可繼續(xù)施鉆。

10、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。

11、作業(yè)中停電，應將各控制器放在零位置，切斷電源，及時將鉆桿全部從孔內拔出，使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12 、對于已埋設護筒未開鉆、或已成樁護筒沿未拔出的、應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。鉆孔時、嚴禁用手清出螺旋片上的淤泥，螺栓松動時，停鉆緊固后繼續(xù)作業(yè)。當鉆頭磨損達到20㎜時立即更換。

13、應將鉆機安全操作規(guī)程和每日值班人員制成標牌，懸掛在鉆機上，以便于查看。

監(jiān)理單位交底人：年月日

承包單位接授人：年月日

第3篇 人工挖孔灌注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

3.挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質情況而定,一般可用0.3~lm。

4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構)筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫停孔內作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5min,使孔內混濁空氣排出,才準下人?？咨畛^l0m時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。

18.樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;

(4)開挖復雜的土層結構時,每挖深0.5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

(5)認真留意孔內一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護;

(8)如在孔內爆破,孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后,必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.孔口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內的情況,并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落人樁孔內。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變茸鳂I(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第4篇 灌注樁-安全交底

誠園二期鉆孔灌注樁安全技術交底

安全交底內容:

一般要求:

1、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設有漏電開關。

5、在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

6、挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內不得站人。

7、材料運輸車進出場必須打開轉向燈,入場后倒車必須設專人指揮。

8、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

9、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

10、現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。

12、導管安裝及砼澆注前,井口必須設有導管卡,搭設工作平臺(留出導管位置),并且要求能保證人員的安全。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風,應停止鉆孔作業(yè),當風力超過六級時,應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

15、注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿池(地溝)應及時填平;對正在使用的泥漿池(地溝)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

施工過程要求:

一、鉆機就位及鉆進成孔安全措施

1、鉆機在轉產行走時,對陡坡等道路進行觀察,必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發(fā)生。

2、鉆機就位后,應有專人指揮對機底枕木填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設施進行全面安全檢查。鉆機安設牢固后,對鉆架加設斜撐及攬風繩。鉆機上應安裝避雷設施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認各部件性能良好后,才開始作業(yè)。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。

5、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時,要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場,鉆孔施工人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。

7、操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆。

8、鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況,觀察孔內有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。

9、樁機大移位時(需要挖機配合移位),要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。

10、鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

11、擴孔作業(yè)中,要嚴格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后,必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內,孔口附近不準堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝安全防護措施

1、鋼筋調直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內,鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

三、混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導管安裝注意:導管對接必須注意手的位置,防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提升拆除導管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

10、場內要設泥漿池,泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運走,不得把泥漿排放在路面上或河流內。

四、施工用電安全措施

1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、施工主線應采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”, 所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關,離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準堆場,應有防雨措施,并裝門加鎖。

5、移動機架嚴禁碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6、機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。

7、在高壓線下嚴禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并采取相應的防護措施。

8、電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

第5篇 人工挖孔灌注樁施工安全交底

1．人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0．8m；當樁長為8m

3．挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15，護壁每節(jié)高度視土質情況而定，一般可用0．3～lm。

4．在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5．場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

6．場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。

7．從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

8．在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

9．為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。

10．孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

11．施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。

12．工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

13．樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。

14．挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫?？變茸鳂I(yè)，以防擠壓塌孔。

15．當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

16．每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5min，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過l0m時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。

17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

18．樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求：

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；

(2)嚴禁酒后作業(yè)，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火；

(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次；

(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深0．5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；

(5)認真留意孔內一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離；

(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成；在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊；

(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護；

(8)如在孔內爆破，孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19．孔口配合人員應集中精力，密切監(jiān)視孔內的情況，并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落人樁孔內。

20．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變茸鳂I(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21．在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

22．暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0．8～lm高的圍欄圍蔽。

23．現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)。

第6篇 灌注樁安全交底

誠園二期鉆孔灌注樁安全技術交底

安全交底內容：

一般要求：

1、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2．電氣設備的電源，應按有關規(guī)定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。

5、在施工全過程中，應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經安全部門檢驗認可，領證后方可投入使用。

6、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。

7、材料運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮。

8、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

9、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

10、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

12、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風，應停止鉆孔作業(yè)，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

15、注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池(地溝)應及時填平；對正在使用的泥漿池(地溝)加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

施工過程要求：

一、鉆機就位及鉆進成孔安全措施

1、鉆機在轉產行走時，對陡坡等道路進行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發(fā)生。

2、鉆機就位后，應有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設施進行全面安全檢查。鉆機安設牢固后，對鉆架加設斜撐及攬風繩。鉆機上應安裝避雷設施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。

5、鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

7、操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。

8、鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

9、樁機大移位時（需要挖機配合移位），要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

10、鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內。

11、擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內，孔口附近不準堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝安全防護措施

1、鋼筋調直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內，鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

三、混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

10、場內要設泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內。

四、施工用電安全措施

1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、施工主線應采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應有防雨措施，并裝門加鎖。

5、移動機架嚴禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

7、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應的防護措施。

8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

第7篇 公路工程鉆孔灌注樁安全交底

單項工程

鉆孔灌注樁

樁??? 號

k16+904.5

工作部位

樁基

交底時間

2011年4月20日

交底內容

鉆孔灌注樁技術交底

交底內容：

一、一般要求：

1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，穿膠水鞋，電焊工工作時必須佩戴防護罩。施工過程中嚴禁人員進入孔內作業(yè)。鉆具懸空時，嚴禁下方有人。

2、泥漿池周圍必須設有防護設施。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施。夜間設警示燈。

3、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。

4、施工現(xiàn)場的臨時用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的相關規(guī)定。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。使用的電箱要求箱內無雜物，有鎖，有防雨設施，做到“一機一閘一漏”。電纜通過行走通道時要穿管。值班電工應做好日常的巡查工作，防止出現(xiàn)電線破皮現(xiàn)象。水上鉆孔作業(yè)時要避免出現(xiàn)電纜過水現(xiàn)象。配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電保護器。

5、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。

6、運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮。

7、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

9、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

二、施工過程要求：

1、遵守各機械的安全操作規(guī)程。鉆孔過程中，非相關人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

2、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

3、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6、鉆孔開始時，要注意地下管線及防空洞，施工過程中要隨時注意架空電線的安全距離。

7、成孔后或因故停鉆時，應該將鉆具提到孔口外置于地面山，關機、斷電并保持孔內護壁措施有效，孔口采取防護措施。

8、同時鉆孔施工的相鄰凈距不得小于5m。兩樁地下間距小于5m時，要等待一樁所澆筑的混泥土強度達到5mpa后，方可以進行另樁鉆孔施工。

9、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。

10、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

11、成孔后，裸露的鋼筋頭要進行包扎，以免扎人。

三、環(huán)保及文明施工

1、施工中對于農田、水利設施予以保護，認真做好防護工程，防止水土流失。

2、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設施予以保護，防止破壞。

3、施工車輛進出項目部必須從制定的出入口進出，場內限速5公里每小時。隨著工程進度的推進，及時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質。有可能存在溢油、漏油的位置都要設置接油盤。

5、施工現(xiàn)場應設有垃圾箱，工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7、場內布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉材料、木門窗構配件分類堆放整齊;臨時設施搭設、消防設施安放整齊;井架設置整齊。

8、“四清“即：

工完場地清、活完腳下清、當日作業(yè)當日清、機械臺刷洗清。

9、“四不見”即：

不見零散建筑材料、構件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。

交底人

復核人

接底人

接底時間

接受交底人員

第8篇 灌注樁旋挖鉆機成孔:安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建筑有限公司西安和諧機車項目部

工程名稱

西安和諧型大功率機車檢修段

施工部位

交底時間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負責人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機/吊車司機/配合人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術措施

(一)、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律;

1進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守工地的各種管理制度,服從管理與指揮,佩戴好工作卡,帶好安全帽,扣好帽帶,接受安全教育,并正確使用個人勞保防護用品、用具。并進行安全技術交底。

2嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中,堅守崗位,不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護設施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè),必須戴好安全帶,扣好保險鉤。高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,必須使用可靠的登高用具,不得攀登, 大霧天嚴防滑落。不準往上或向下亂拋材料和工具等物件,嚴防落物。嚴 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域,要設警戒區(qū)、掛警示牌、設專人看 護。吊裝施工非操作人員嚴禁入內,吊裝使用的機械設施與吊籠等物件驗 收完好,吊物下方不準站人,并試吊合格。

6大風大雨天,嚴禁露天的外架上、臨邊與設備上拆裝、吊裝施工,并做好 防臺風、防落物措施。

7各種電動機械設備必須有可靠有效的安全防護、安全接地,方能開動使用: 不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。做到持證上崗,定人、定機,人走機停,嚴禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動火,高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場行走要注意來往車輛,按指定道路行走,不得為走近路而穿越危險區(qū),嚴禁翻越防護攔,行走要走安全通道,嚴防高空落物與洞井墜落。

10嚴禁翻越鐵路營運線的防護欄和隨意拆除和挪動現(xiàn)場各種安全防護保險裝置、設施、警告牌和標志等,不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一,預防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設備的構造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關,工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

(二)、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

5、各種管道接頭嚴密無滲漏;

(三)、旋挖鉆機行走時應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地上行走;

2、應與溝渠、基坑、鐵路設備(桿塔、信號機等)保持安全距離,防止傾翻、撞壞鐵路設備;

3、履帶響聲異常或卡住時應立即剎車,停車行走,下機檢查了;

4、鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

6、鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須與斜坡垂直,禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

(四)、旋挖鉆機停放應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離,應停在安全紅線內,防止傾斜侵限或砸壞鐵路設備設施;

2、應關好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

(五)、旋挖鉆機保養(yǎng)應注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設備管理,廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復,無法修復時應及時通知廠家。

5、按鉆機維修保養(yǎng)制度,定期進行保養(yǎng)和維修,并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等,及時處理問題。鋼絲繩一個節(jié)距內斷絲超過15%時必須更換。鋼絲繩安全系數(shù),纜風繩為3.5,吊索為8~10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項

1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內容。

2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。

3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉壓力控制在100帕左右。

4、經常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。

5、經常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。

6、經常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領導,切忌盲目處理。

7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。

9、嚴格按照鉆樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),持證上崗。

10、施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應進行整平壓實。

11、在鉆孔過程中經常對泥漿粘度進行檢測,符合設計及規(guī)范要求。

12、鉆機就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機運轉20分鐘確認各部正常后,方可開始鉆進。

13、夜間施工時,鉆機必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴格按照施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前,墩位的鉆孔范圍內要碾壓密實,在軟弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板,避免鉆機傾斜發(fā)生意外。鉆機就位后,機身要用方木墊平,塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時,禁止人員在鉆機回旋半徑內走動,避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m,并應及時清除。

5、施工用電要派專人負責,嚴禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關閉,做好防雨措施。

7、應在平坦堅實的地面時作業(yè)、應與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業(yè)。

8、預留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉半徑范圍內),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留,聽從專人指揮;

9、檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎、管線),鉆孔中注意保護地下相關設施等;

10、鉆孔前應檢查機械是否有故障,嚴禁機械帶病作業(yè);

11、應根據地質情況選擇鉆頭和料斗,并根據鉆進情況更換;

12、成孔時應根據地質和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

13、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應立即停鉆,經處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

14、按要求做好施工記錄,并對下一班做好交接;

15、鉆機作業(yè)范圍內,應設有明顯的安全標志,鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中,應注意觀察有無漏漿現(xiàn)象,特別是巖溶地址,隨時補充泥漿,保證孔內水位。鉆孔鉆施工時,應對附近建筑物及鐵路設備設施的安全檢測。應在鉆孔附近設置醒目標志和圍欄,以防止人員掉入孔內。

17、護筒周圍一定要按要求回填密實,埋設深度滿足要求,避免地表土質較差造成孔口塌孔,影響機械設備及人員的安全。

四、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

(一)鋼筋籠制作、吊裝安全防護措施

1、鋼筋調直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內,鋼筋調直前,事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹時,施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m,并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。

(二)混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導管對接必須注意手的位置,防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提升拆除導管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員應注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

10、澆筑砼期間,泥漿要及時回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內。

(三)施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、電源線路應采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”, 所有機械電器設備均要有效保護接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關,離地高度不小于0.8-1.6m,應有防雨措施,并裝門加鎖。

5、機架上配電箱電器應完好,電動機接零不少于兩處,接保護零線牢固可靠,漏電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并采取相應的防護措施。

7、電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

8、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術規(guī)范要求,接地保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

(四)環(huán)保及文明施工

1、對鉆出的泥土應及時運走,防止泥漿過滿,溢出地面,保持場地平整,做好文明施工;

2、施工中應采取降噪音措施,減少擾民。

3、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設施予以保護,防止破壞。

4、施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,泥漿不得溢出。

5、場內布置“三齊”、“四清”、“四不見”,即:工具堆放一頭齊,各類周轉材料、構配件分類堆放整齊,臨時設施搭設、消防設施安放整齊;工完場地清,活完腳下清,當日作業(yè)當日清,機械臺刷洗清;不見零散建筑材料、構件、工具,不見雜物、煙頭紙堆,不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管,不見電線隨地走。

五、補充交底內容:

1、由于施工現(xiàn)場緊靠鐵路營業(yè)線,應與鐵路營業(yè)線保持足夠的安全距離,防止侵限,發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機旋轉過程中應防止與現(xiàn)場材料、設備相撞,特別是注意鐵路營業(yè)線既有設備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的鐵路安全防護欄。

4、注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。

5、當日施工結束后,將施工機械停放至安全區(qū)域,并將施工現(xiàn)場進行封閉,將機械鑰匙交設備管理人員(架子隊)統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

8、進場施工前,認真研究場地的地質資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。

9、嚴格按照西安鐵路局關于印發(fā)《加強鐵路建設工程鄰近營業(yè)線施工大型機械安全管理的指導意見》的通知要求,按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場機械設備管理人員,對樁機進行管理,對鐵路營運線的設備設施及作業(yè)人員進行保護,防止因造成對施工現(xiàn)場或附近人員傷害、設施損壞等,如有違反由乙方負責善后處理事宜并承擔賠償責任。

10、注意與居民搞好企地關系,同時嚴禁不經主人同意盜摘瓜果,因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果,其責任自行承擔。

交底人簽字:日期:年月日

第9篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔:安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術措施

1.1進場施工前,認真研究該場地的地質資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

1.5場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡。

1.6作業(yè)前應檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時應有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶。

1.10鉆機作業(yè)范圍內,應設有明顯的安全標志,鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時,應符合水上施工安全技術要求。

1.11拆鉆桿時要嚴防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

二、資源投入

安全人員,安全帽,安全繩,防護用具,標示、標牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項

(1)嚴格按照鉆樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),持證上崗。

(2)施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應進行整平壓實,在基坑內作業(yè),因配備足夠的排水設備。

(3)在鉆孔過程中經常對泥漿粘度進行檢測,符合設計及規(guī)范要求。

(4)鉆機就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機運轉20分鐘確認各部正常后,方可開始鉆進。

四、施工過程安全控制要求

(1)嚴格按照施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

(2)鉆機就位前應進行場地平整,防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

(3)鉆機施工時,禁止人員在鉆機回旋半徑內走動,避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

(4)鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m,并應及時清除。

(5)施工用電要派專人負責,嚴禁亂拉亂接。

(6)下班時必須將施工機具關閉,做好防雨措施。

交底單位:工程部

交底:

復核:

審核:

日期:年月日

交底對象:生產副經理、現(xiàn)場技術員、施工員、實驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字:

生產副經理:

施工員:

現(xiàn)場技術員:

測量組:

實驗室:

施工班組:

日期:年月日

第10篇 機械鉆孔灌注樁監(jiān)理:安全交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項工程交底項目

鉆孔灌注樁工程

交底依據:

一、必須嚴格執(zhí)行國家有關安全生產規(guī)范。

二、嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)范。

三、嚴格執(zhí)行天津市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程。

四、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程。

交底內容:

1、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。

2、機械就位后、應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安裝設備必須平穩(wěn)、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供應部位是否正常,各種安全儀表是否反應靈敏,安全操作機構是否靈活可靠。

3、選用鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等、應配置適當,鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中,鋼絲繩素的松弛應掌握適宜。

4、潛水鉆機使用的電纜線是否檢查(合格),接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電。對經常處于泥漿浸泡的應架空搭設。挪移鉆機時,不得撞壓電纜線及風水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中,應設專人負責看護。

5、潛水鉆機鉆孔時,一般在完成一根鉆孔時要檢查一次電機封閉情況。鉆進速度應根據地質變化加以控制,以保證安全運轉。

6、鉆機啟動前應將操縱桿放到空檔位置,啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、聲音、制動、傳動帶的松弛度適當、減速箱內潤滑油符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效,各部位連接是否牢固,各項工作檢查正常,方可正時作業(yè)。

7、施鉆時,應將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷壯態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因,不得強行下鉆。作業(yè)中,當需要改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。

9、鉆孔中,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的向聲時,應立即停鉆,經處理后方可繼續(xù)施鉆。

10、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部輸送到地面,即可停鉆。

11、作業(yè)中停電,應將各控制器放在零位置,切斷電源,及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12 、對于已埋設護筒未開鉆、或已成樁護筒沿未拔出的、應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。鉆孔時、嚴禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松動時,停鉆緊固后繼續(xù)作業(yè)。當鉆頭磨損達到20㎜時立即更換。

13、應將鉆機安全操作規(guī)程和每日值班人員制成標牌,懸掛在鉆機上,以便于查看。

監(jiān)理單位交底人:年月日

承包單位接授人:年月日

第11篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全交底

工程名稱：

施工單位		貴州卓越建設（機械化施工）有限公司
分項工程名稱
交底部門	交底人	交底日期	年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名：
交底內容： 1．現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 2．工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想，加強安全宣傳管理工作。 3．各種機電設備的操作人員，都必須經過專業(yè)培訓，領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。 4．所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況，防止物體墜落及軌枕沉陷。 5．總、分配電箱都應有漏電保護裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全，同時線路要架空，軌道兩端應設兩組接地。 6．樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有斷股情況，應及時調換，鉆機運轉時不得進行維修。

第12篇 灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建筑有限公司西安和諧機車項目部

工程名稱

西安和諧型大功率機車檢修段

施工部位

交底時間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負責人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機吊車司機配合人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術措施

（一）、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律；

1進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守工地的各種管理制度，服從管理與指揮，佩戴好工作卡，帶好安全帽，扣好帽帶，接受安全教育，并正確使用個人勞保防護用品、用具。并進行安全技術交底。

2嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中，堅守崗位，不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護設施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，必須使用可靠的登高用具，不得攀登， 大霧天嚴防滑落。不準往上或向下亂拋材料和工具等物件，嚴防落物。嚴 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域，要設警戒區(qū)、掛警示牌、設專人看 護。吊裝施工非操作人員嚴禁入內，吊裝使用的機械設施與吊籠等物件驗 收完好，吊物下方不準站人，并試吊合格。

6大風大雨天，嚴禁露天的外架上、臨邊與設備上拆裝、吊裝施工，并做好 防臺風、防落物措施。

7各種電動機械設備必須有可靠有效的安全防護、安全接地，方能開動使用： 不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。做到持證上崗，定人、定機，人走機停，嚴禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動火，高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場行走要注意來往車輛，按指定道路行走，不得為走近路而穿越危險區(qū)，嚴禁翻越防護攔，行走要走安全通道，嚴防高空落物與洞井墜落。

10嚴禁翻越鐵路營運線的防護欄和隨意拆除和挪動現(xiàn)場各種安全防護保險裝置、設施、警告牌和標志等，不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一，預防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、操作人員必須了解設備的構造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機械，謹慎駕駛，確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關，工作時間嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；

（二）、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應符合下列要求：

1、各行走裝置和動力裝置完好；

2、各連接件（螺絲、插銷）牢固無松動；

3、拔桿安裝垂直，連接牢固無松動；

4、鉆桿料斗安裝正確，連接牢固無松動；

5、各種管道接頭嚴密無滲漏；

（三）、旋挖鉆機行走時應注意下列要求：

1、應在平坦堅實的地上行走；

2、應與溝渠、基坑、鐵路設備（桿塔、信號機等）保持安全距離，防止傾翻、撞壞鐵路設備；

3、履帶響聲異常或卡住時應立即剎車，停車行走，下機檢查了；

4、鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

6、鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須與斜坡垂直，禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

（四）、旋挖鉆機停放應注意下列要求：

1、應在平坦堅實的地面停放，盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方，應與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離，應停在安全紅線內，防止傾斜侵限或砸壞鐵路設備設施；

2、應關好電源、鎖好門窗，防止機械失盜；

（五）、旋挖鉆機保養(yǎng)應注意下列要求：

1、切實管理好機械的零配件設備管理，廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼，以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復，無法修復時應及時通知廠家。

5、按鉆機維修保養(yǎng)制度，定期進行保養(yǎng)和維修，并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時處理問題。鋼絲繩一個節(jié)距內斷絲超過１５％時必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，纜風繩為3.5，吊索為8～10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項

1、啟動前，操作手必須完成本班例保的相應內容。

2、啟動時，應先讓發(fā)動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。

3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應控制在300帕左右，旋轉壓力控制在100帕左右。

4、經常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應重新繞排。

5、經常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉現(xiàn)象，應檢查活接頭，必要時，應更換。

6、經常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應立即報告當班領導，切忌盲目處理。

7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮時）均應停機檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達時，應先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。

9、嚴格按照鉆樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，持證上崗。

10、施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應進行整平壓實。

11、在鉆孔過程中經常對泥漿粘度進行檢測，符合設計及規(guī)范要求。

12、鉆機就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉20分鐘確認各部正常后，方可開始鉆進。

13、夜間施工時，鉆機必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴格按照施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前，墩位的鉆孔范圍內要碾壓密實，在軟弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板，避免鉆機傾斜發(fā)生意外。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時，禁止人員在鉆機回旋半徑內走動，避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m，并應及時清除。

5、施工用電要派專人負責，嚴禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關閉，做好防雨措施。

7、應在平坦堅實的地面時作業(yè)、應與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離，防止傾翻或下滑；大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業(yè)。

8、預留足夠的機械操作作業(yè)面（機身旋轉半徑范圍內），操作時必須注意周圍是否有人和障礙物，在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留，聽從專人指揮；

9、檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下障礙物（基礎、管線），鉆孔中注意保護地下相關設施等；

10、鉆孔前應檢查機械是否有故障，嚴禁機械帶病作業(yè)；

11、應根據地質情況選擇鉆頭和料斗，并根據鉆進情況更換；

12、成孔時應根據地質和鉆進情況加壓，不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

13、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)生有節(jié)奏響聲時，應立即停鉆，經處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明原因不得強行啟動；

14、按要求做好施工記錄，并對下一班做好交接；

15、鉆機作業(yè)范圍內，應設有明顯的安全標志，鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中，應注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地址，隨時補充泥漿，保證孔內水位。鉆孔鉆施工時，應對附近建筑物及鐵路設備設施的安全檢測。應在鉆孔附近設置醒目標志和圍欄，以防止人員掉入孔內。

17、護筒周圍一定要按要求回填密實，埋設深度滿足要求，避免地表土質較差造成孔口塌孔，影響機械設備及人員的安全。

四、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求：

（一）鋼筋籠制作、吊裝安全防護措施

1、鋼筋調直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內，鋼筋調直前，事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹時，施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

（二）混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員應注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

10、澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內。

（三）施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、電源線路應采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設備均要有效保護接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關，離地高度不小于0.8-1.6m，應有防雨措施，并裝門加鎖。

5、機架上配電箱電器應完好，電動機接零不少于兩處，接保護零線牢固可靠，漏電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應的防護措施。

7、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

8、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術規(guī)范要求，接地保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏；

（四）環(huán)保及文明施工

1、對鉆出的泥土應及時運走，防止泥漿過滿，溢出地面，保持場地平整，做好文明施工；

2、施工中應采取降噪音措施，減少擾民。

3、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設施予以保護，防止破壞。

4、施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

5、場內布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉材料、構配件分類堆放整齊，臨時設施搭設、消防設施安放整齊；工完場地清，活完腳下清，當日作業(yè)當日清，機械臺刷洗清；不見零散建筑材料、構件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

五、補充交底內容：

1、由于施工現(xiàn)場緊靠鐵路營業(yè)線，應與鐵路營業(yè)線保持足夠的安全距離，防止侵限，發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機旋轉過程中應防止與現(xiàn)場材料、設備相撞，特別是注意鐵路營業(yè)線既有設備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的鐵路安全防護欄。

4、注意控制樁機的平衡度，以防發(fā)生翻車事故。

5、當日施工結束后，將施工機械停放至安全區(qū)域，并將施工現(xiàn)場進行封閉，將機械鑰匙交設備管理人員(架子隊)統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場文明施工工作，挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應多觀察地面情況，發(fā)現(xiàn)異常應停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

8、進場施工前，認真研究場地的地質資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特別是在管線探測時開挖的地方。

9、嚴格按照西安鐵路局關于印發(fā)《加強鐵路建設工程鄰近營業(yè)線施工大型機械安全管理的指導意見》的通知要求，按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場機械設備管理人員，對樁機進行管理，對鐵路營運線的設備設施及作業(yè)人員進行保護，防止因造成對施工現(xiàn)場或附近人員傷害、設施損壞等，如有違反由乙方負責善后處理事宜并承擔賠償責任。

10、注意與居民搞好企地關系，同時嚴禁不經主人同意盜摘瓜果，因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果，其責任自行承擔。

交底人簽字：日期：年月日