- 目錄
第1篇 超前導(dǎo)管與管棚施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 鉆孔機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿和機(jī)械傳動(dòng)部分。
2. 作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止人內(nèi)。
3. 管材規(guī)格、材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求。
4. 機(jī)械在原狀土或碴堆上作業(yè),土臺(tái)或碴堆應(yīng)平整、穩(wěn)固。
5. 鉆孔和注漿作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人觀察作業(yè)面穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全。
6. 使用多臺(tái)鑿巖機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),應(yīng)保持 15m以上的安全操作距離。
7. 使用鑿巖機(jī)沖頂安設(shè)鋼管時(shí),應(yīng)先鉆引孔,待鋼管安設(shè)穩(wěn)定后,方可沖頂。
8. 鉆孔中遇到障礙,必須停止鉆進(jìn)作業(yè),待采取措施,并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆進(jìn)。
9. 圍巖自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)時(shí)間的地段,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖方式、進(jìn)度要求、使用機(jī)械情況,對(duì)圍巖采取錨桿或小導(dǎo)管超前支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)措施;當(dāng)圍巖整體穩(wěn)定難以控制時(shí)或上部有特殊要求可采用管棚支護(hù)。
10. 高處作業(yè)必須支設(shè)作業(yè)平臺(tái),并應(yīng)符合下列要求;
(1) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
(2) 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固。
(3) 平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯。
(4) 腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固。
第2篇 管棚施工安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表
表aq—c11—1
編號(hào)
工程名稱
南楊線洪湯隧道工程
施工單位
中國(guó)建筑第六工程局有限公司
作業(yè)單位
交底部位
工種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容:
1、管棚施工安全技術(shù)交底
二、安全要求:
(一)、鉆機(jī)
1.鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。
2.作業(yè)時(shí)必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查,確認(rèn)安全。
①各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固、正確;
②動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全;
③電氣系統(tǒng)接線可靠,儀表正常;
④卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,鋼絲繩符合規(guī)定;
⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機(jī)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。
5.大雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
(二)、空壓機(jī)
1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面,并擋掩牢固。
2.電動(dòng)空氣壓縮機(jī)及啟動(dòng)器的外殼的保護(hù)接零必須完好。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。
4.貯氣罐安全閥每半個(gè)月應(yīng)作一次手動(dòng)試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。
5.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)人。
(三)、高處作業(yè)
1.懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。
2.從事高處作業(yè)人員要定期體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
3.高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不得二人同時(shí)上下。
(四)、注漿機(jī)
1.注漿作業(yè)人必須按要求配戴防護(hù)用品,不得直接接觸漿液,防止?jié){液進(jìn)入眼睛。
2.所有進(jìn)入隧道工地的人員,必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品,不得隨便進(jìn)入長(zhǎng)管棚作業(yè)區(qū)。
3.注漿機(jī)械要有保護(hù)零線。
4.保證注漿管有足夠強(qiáng)度,注漿泵設(shè)備完好。
3.管道安裝牢固。
4.設(shè)備防護(hù)裝置齊全。
5.電動(dòng)機(jī)絕緣良好。
6.注漿后的廢液必須妥善處理,不能污染環(huán)境。
針對(duì)性交底:
交底人姓名
職務(wù)
交底時(shí)間
接受交底人負(fù)責(zé)人
職務(wù)
接受交底時(shí)間
接
受
交
底
人
簽
名
第3篇 大管棚施工:安全技術(shù)交底
單位:中鐵十五局資興高速公路第六標(biāo)段項(xiàng)目部共2頁(yè)
工程名稱
資興高速公路第六標(biāo)段
編號(hào)
aqjd-
交底名稱
管棚施工安全交底
日期
2022年3 月25 日
接收單位
工班
交底對(duì)象
八坊隧道管棚施工人員
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、一般要求
1、所有施工人員必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加操作。
3、禁止疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求,堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱”制度;電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理,其他人員不得亂動(dòng),以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。
5、 必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度,現(xiàn)場(chǎng)注意森林防火;宿舍內(nèi)禁止私自扯線及使用電爐等。
二、管棚施工安全措施及注意事項(xiàng)
1、鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后方能試車。
2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項(xiàng)目:
(1)、各油管是否漏油或破裂,油封是否完好;
(2)、動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有安全防護(hù)裝置;
(3)、各緊固件是否松動(dòng),螺絲是否松動(dòng)。
以上項(xiàng)目確認(rèn)完好,方可作業(yè)。
3、電氣設(shè)備必須可靠接地,電源線必須絕緣良好,電線過道必須穿管或采取其他保護(hù)措施,禁止將電線直接拖在地上。
4、設(shè)備運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和修理,禁止靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。
5、施工過程中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)(或頂進(jìn))出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止施工,查明原因,排除后方可繼續(xù)施工。
6、在施工中,嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備及設(shè)施。
7、在鋼管接續(xù)過程中,使用管鉗時(shí),要平穩(wěn)用力,人要躲開管鉗回落
范圍,手不能握在管鉗根部,防止用力過猛,管鉗滑脫而使人摔倒。
8、施工過程中,必須處理好泥漿問題,尤其孔中流出的泥漿,防止泥漿到處流淌造成作業(yè)面泥濘。
9、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。
三、柱塞式注漿機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、注漿機(jī)必須安放在平整穩(wěn)固的地基上。
2、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確保以下項(xiàng)目:
(一)安全閥、壓力表、離合器靈敏可靠;
(二)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩齊全、牢固;
(三)管路連接牢固,密封可靠,吸、排水閥靈活有效;
(四)吸水管及吸、排水閥和泵體內(nèi)必須注滿水;
(五)開關(guān)電器完好有效,標(biāo)識(shí)清晰。
3、必須空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常觀察各密封裝置的密封情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車檢修。
5、注漿時(shí),嚴(yán)禁人員靠近并對(duì)著注漿管接口,以防管子崩脫,被水泥漿射傷。
6、經(jīng)常檢查水泥漿,漿內(nèi)不得有水泥塊等固體物質(zhì),以免堵塞管路。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異常聲響、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時(shí),要停機(jī)檢修。
8、維修時(shí),必須停機(jī),切斷電源,在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并設(shè)專人看護(hù),防止誤合閘。
9、正常情況下,停泵時(shí),應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
編制:王云錦審核:柴永幸
第4篇 大管棚施工安全技術(shù)交底
單位:中鐵十五局資興高速公路第六標(biāo)段項(xiàng)目部共2頁(yè)
工程名稱 | 資興高速公路第六標(biāo)段 | 編號(hào) | aqjd- |
交底名稱 | 管棚施工安全交底 | 日期 | 2014年3 月25 日 |
接收單位 | 工班 | 交底對(duì)象 | 八坊隧道管棚施工人員 |
安全技術(shù)交底內(nèi)容: 一、一般要求 1、所有施工人員必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加操作。 3、禁止疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求,堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱”制度;電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理,其他人員不得亂動(dòng),以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。 5、 必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度,現(xiàn)場(chǎng)注意森林防火;宿舍內(nèi)禁止私自扯線及使用電爐等。 二、管棚施工安全措施及注意事項(xiàng) 1、鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后方能試車。 2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項(xiàng)目: (1)、各油管是否漏油或破裂,油封是否完好; (2)、動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有安全防護(hù)裝置; (3)、各緊固件是否松動(dòng),螺絲是否松動(dòng)。 以上項(xiàng)目確認(rèn)完好,方可作業(yè)。 3、電氣設(shè)備必須可靠接地,電源線必須絕緣良好,電線過道必須穿管或采取其他保護(hù)措施,禁止將電線直接拖在地上。 4、設(shè)備運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和修理,禁止靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。 5、施工過程中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)(或頂進(jìn))出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止施工,查明原因,排除后方可繼續(xù)施工。 6、在施工中,嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備及設(shè)施。 7、在鋼管接續(xù)過程中,使用管鉗時(shí),要平穩(wěn)用力,人要躲開管鉗回落 | |||
范圍,手不能握在管鉗根部,防止用力過猛,管鉗滑脫而使人摔倒。 8、施工過程中,必須處理好泥漿問題,尤其孔中流出的泥漿,防止泥漿到處流淌造成作業(yè)面泥濘。 9、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。 三、柱塞式注漿機(jī)使用注意事項(xiàng): 1、注漿機(jī)必須安放在平整穩(wěn)固的地基上。 2、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確保以下項(xiàng)目: (一)安全閥、壓力表、離合器靈敏可靠; (二)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩齊全、牢固; (三)管路連接牢固,密封可靠,吸、排水閥靈活有效; (四)吸水管及吸、排水閥和泵體內(nèi)必須注滿水; (五)開關(guān)電器完好有效,標(biāo)識(shí)清晰。 3、必須空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常觀察各密封裝置的密封情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車檢修。 5、注漿時(shí),嚴(yán)禁人員靠近并對(duì)著注漿管接口,以防管子崩脫,被水泥漿射傷。 6、經(jīng)常檢查水泥漿,漿內(nèi)不得有水泥塊等固體物質(zhì),以免堵塞管路。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異常聲響、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時(shí),要停機(jī)檢修。 8、維修時(shí),必須停機(jī),切斷電源,在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并設(shè)專人看護(hù),防止誤合閘。 9、正常情況下,停泵時(shí),應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。 |
編制:王云錦審核:柴永幸
第5篇 安全技術(shù)交底:超前導(dǎo)管與管棚施工
交底內(nèi)容:
1. 鉆孔機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿和機(jī)械傳動(dòng)部分。
2. 作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止人內(nèi)。
3. 管材規(guī)格、材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求。
4. 機(jī)械在原狀土或碴堆上作業(yè),土臺(tái)或碴堆應(yīng)平整、穩(wěn)固。
5. 鉆孔和注漿作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人觀察作業(yè)面穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全。
6. 使用多臺(tái)鑿巖機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),應(yīng)保持 15m以上的安全操作距離。
7. 使用鑿巖機(jī)沖頂安設(shè)鋼管時(shí),應(yīng)先鉆引孔,待鋼管安設(shè)穩(wěn)定后,方可沖頂。
8. 鉆孔中遇到障礙,必須停止鉆進(jìn)作業(yè),待采取措施,并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆進(jìn)。
9. 圍巖自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)時(shí)間的地段,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖方式、進(jìn)度要求、使用機(jī)械情況,對(duì)圍巖采取錨桿或小導(dǎo)管超前支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)措施;當(dāng)圍巖整體穩(wěn)定難以控制時(shí)或上部有特殊要求可采用管棚支護(hù)。
10. 高處作業(yè)必須支設(shè)作業(yè)平臺(tái),并應(yīng)符合下列要求;
(1) 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
(2) 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固。
(3) 平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯。
(4) 腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固。
第6篇 某隧道大管棚施工技術(shù)交底書
隧道大管棚施工技術(shù)交底書
施工標(biāo)段:__公路__合同段
施工單位:___公司
工程名稱:__隧道
施工部位:__
交底內(nèi)容:大管棚施工技術(shù)交底
1、機(jī)具選擇
管棚長(zhǎng)度20m,管棚機(jī)型號(hào)ksz100型。
2、管棚參數(shù)
(1)鋼管布設(shè)在圓心角為150°的隧道拱部;
(2)鋼管環(huán)向間距為50cm;
(3)管心與襯砌設(shè)計(jì)外廓線間距為40cm;
(4)傾角:仰角1°(不包括路線縱坡);
(5)鋼管施工誤差:徑向不大于20cm;
(6)管棚長(zhǎng)度為20m,熱軋無(wú)縫鋼管φ108mm,壁厚6mm,節(jié)長(zhǎng)4m、6m;
3、工藝流程
施工工藝流程如圖所示。
4、施工方法
管棚施工主要工序有開挖支護(hù)明洞邊坡、仰坡;施作套拱;搭鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī);鉆孔;清孔、驗(yàn)孔;安裝管棚鋼管;注漿。工序技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜,現(xiàn)分別敘述如下。
(1)明洞邊坡仰坡開挖支護(hù)
a明洞段開挖應(yīng)在洞頂截水溝施工完成后進(jìn)行,應(yīng)盡量避開雨季施工。
b邊坡防護(hù)應(yīng)與明洞開挖同步進(jìn)行:及時(shí)施工明洞邊坡的錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及時(shí)封閉坡面。
c對(duì)邊坡滲水要及時(shí)排、引到坡面外,加強(qiáng)對(duì)坡面的防護(hù)。
(2)施作套拱
a混凝土套拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻,套拱在明洞外廓線以外施作,套拱內(nèi)埋設(shè)4榀工字型鋼支撐,鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。
b孔口管作為管棚的導(dǎo)向管,它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。
(3(搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)
a鉆機(jī)平臺(tái)可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好,鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行,可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間,便于鉆機(jī)定位。
b平臺(tái)支撐要著實(shí)地,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。
c鉆機(jī)定位:鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。
(4)鉆孔
a為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用φ115mm。
b巖質(zhì)較好的可以一次成孔;鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆,需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。
c鉆機(jī)開鉆時(shí),可低速低壓,待成孔1 0m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。
d鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置,并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量,并及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。
e鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器,扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。
e認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄,及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào),作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。
(5)清孔驗(yàn)孔
a用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(φ115mm)進(jìn)行來(lái)回掃孔,清除浮渣至孔底,確??讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔。
b用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。
c用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深,傾角,外插角。
(6)安裝管棚鋼管
a鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣,棚管四周鉆φ8出漿孔(靠掌子面4 5m的棚管不鉆孔);管頭焊成圓錐形,便于入孔。
b棚管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和棚管機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(φ115mm),然后可用10t以上卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組反壓頂進(jìn);也可利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。
c接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。
(7)注漿
a安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿,注漿后再施工無(wú)孔鋼管,無(wú)孔鋼管可以作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量。
b注漿參數(shù):水泥漿與水玻璃體積的比例為1∶0.5;水泥漿水灰比1∶1;水玻璃濃度35波美度;水玻璃模數(shù)2:4。
c采用kby 50/70液壓注漿機(jī)將雙液漿注入管棚鋼管內(nèi),初壓0.5mpa~1.0mpa,終壓2mpa,持壓15min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍,若注漿量超限,未達(dá)到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填,方可終止注漿。
d注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液,并用30號(hào)水泥砂漿充填,增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。
5、勞動(dòng)力組織
管棚施工工序多,工種雜、技術(shù)性強(qiáng)、要求技術(shù)工人具有各方面獨(dú)立操作能力,又能處理管棚施工中一般的故障,管棚施工的質(zhì)量很大程度上取決于鉆孔和注漿的質(zhì)量。一臺(tái)鉆機(jī)三班作業(yè)勞力組織為:技術(shù)人員1人、機(jī)長(zhǎng)1人、班長(zhǎng)3人、修理工1人、電工1人、電焊工1人、鉆工15人、合計(jì)23人。
6、質(zhì)量控制
(1)鉆孔前,精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角。并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。
(2)鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~1.5°,鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長(zhǎng)度的1%左右,并控制在20cm~30cm。
(3)嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。
(4)經(jīng)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。
(5)掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。
(6)在遇到松散的堆積層和破碎地質(zhì)時(shí),在鉆進(jìn)中可以考慮增加套管護(hù)壁,確保鉆機(jī)順利鉆進(jìn)和鋼管順利頂進(jìn)。
交底人:簽收人:日期: