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第1篇 后澆帶施工技術交底記錄
交底內容：
本工程主樓后澆帶寬度為800mm，1、2#樓后澆帶均設置在二單元東側。
1、后澆帶模板工程：
搭設排架時，避免后澆帶兩側出現錯臺現象，后澆帶的兩側同時搭設，模板支設時，在后澆帶的中央設100mm寬的縫，作為留槎處雜物，松散砼清理的下落口。留槎處：梁內用2φ14鋼筋與箍筋綁扎，內布兩層密目鋼絲網；平臺用通長木條作龍骨，小木塊密布拼釘，向內留斜槎，砼終凝后拆除。
2、后澆帶的支撐
為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉，結合本工程結構實際，豎向采取獨立支撐的方式，即在后澆帶的梁頭設置定型的鋼支撐，在模板支設時獨立留設在梁底，模板拆除后，獨立支撐后澆帶。見下圖。
后澆帶支撐示意圖
3、后澆帶模板拆除
同條件混凝土試塊強度達設計的75％以上可以拆除，拆除時，嚴禁碰闖獨立支撐。
4、后澆帶鋼筋工程：
施工時，鋼筋的保護層作為控制重點，需在接茬處專門設置墊塊和條形馬凳，混凝土澆筑后加以保護，避免踩踏破壞。
5、后澆帶砼工程：
按設計要求，主體封頂60天后，進行后澆帶的混凝土澆筑，地下室采用同標號提高一個標號抗?jié)B砼，石子采用粒徑20－40mm，級配良好，含泥量小于1％，砼采用中砂，含泥量小于1％，澆筑前，必須對接槎面進行鑿毛處理，需消除鋼絲網，鑿掉浮漿層，用水沖洗干凈，底板后澆帶砼澆筑時，不得有積水，砼振搗密實，壓實抹平，覆蓋澆水養(yǎng)護，不得少于14天，按規(guī)定留置試塊。
三、施工縫施工方法
1、施工縫設置要求
施工縫應與板或梁垂直設置，可用鋼絲網或木板閘槎，施工縫不得斜向留置；施工縫處閘槎應嚴密，防止漏漿。剪力墻遇梁處采用鋼絲網將梁部位留出來不進行混凝土澆筑，待梁板鋼筋綁扎完畢后與梁板混凝土一起澆筑。
2、施工縫的處理
在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆混凝土抗壓強度不應小于1.2mpa。并按下面要求進行處理：
2.1 在已硬化的混凝土表面加以鑿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石，用水沖洗干凈；冬期宜用空壓機，將雜質清除。
2.2 施工縫處回彎鋼筋時，應保持鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞。
2.3 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成份相同的水泥砂漿。
2.4 機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，距老混凝土邊80－100mm，但應加強對施工縫接縫邊部的振搗工作。
四、安全注意事項
1、施工作業(yè)人員每班在施工前應檢查作業(yè)范圍，是否存在安全隱患，在確保安全的情況下施工。
2、所有安全防護，及安全設施，嚴禁擅自拆除，若因此影響施工作業(yè)，應上報項目
3、模拆除時，必須在拆除的下方標出禁區(qū)，由專人看護，嚴禁無關人員進入，同時觀察作業(yè)區(qū)的安全情況。
4、臨邊施工時，必須系好安全帶，嚴禁高空墜物，不得把料具、材料堆放在外架上。
5、所有機械設備，一機一閘一漏保，接地良好，做好蔽雨措施，所有機械，必須專人負責，持證上崗，并負責配合機修工進行機械保養(yǎng)。
6、施工作業(yè)完畢和每一作業(yè)班后，檢查排除作業(yè)范圍的安全隱患，必須及時清理，做到工完場清。做好文明施工工作。
第2篇 絞縫后澆帶施工安全技術交底
工程名稱
交底日期
2022年月 日
施工單位
交底項目
絞縫、后澆帶施工
交底提要
施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、
電焊工安全措施、高空作業(yè)注意事項、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項
一、施工安全用電措施
1、施工現場的電工、電焊工必須經有關部門技能培訓考核合格后,持證上崗,無證人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除。
2、電線接頭盡量少,接頭必須作好處理確保不漏電,并且必須作好防水措施;閘刀盒必須配有盒蓋,配備漏電保護裝置,并有明顯的危險標志。
3、移動金屬梯子和操作平臺時,要觀察高處輸電線路與移動物體的距離,確認有足夠的安全距離,再進行作業(yè)。
4、在地面上運送材料時,不要踩踏電線,停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時不要壓在電線上。
移動小型機具時,必須先切斷電源,不能帶電移動。
6、經常檢查電線是否存在漏電現象,一旦發(fā)現,必須及時處理,帶用電安全后方可繼續(xù)使用。
7、施工現場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護接零系統供電。
8、架空線采用絕緣銅線,并架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木、腳手架上。
二、鋼筋綁扎安全技術措施
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)要求,機械設備的安全要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
5、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
7、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。
8、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。
9.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
10.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
11、雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
12、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施
1、支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。
2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢固,模板支撐不得固定在腳手架上。
3、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具,起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作。
4、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺上,更不得插在腰帶上。
5、拆除模板作業(yè)時,應按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。在起吊模板前,應先檢查連接螺桿是否全部卸掉,確認無連接后方可起吊。
6、在用撬棍、錘作業(yè)時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。
7、模板倒運時,應固定牢固,并有專人指揮,注意交通安全。
8、施工現場設置安全護圍和警示標志,禁止無關人員進入危險區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。
三、電焊工安全措施
1、施工現場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
3、電焊機電源線路及專用開關的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
4、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
5、電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高濕物體附近。電焊機導線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機床設備和建筑物金屬構架和軌道上。
6、電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面積,當導線通過道路時,必須架高或穿人防護管內埋設地下,當超過軌道時,必須從軌道下面穿過,當導線絕緣層受損或斷膠時,應立即更換。
7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗握炳必須絕緣良好,握炳與連接應牢靠,接觸良好,連接處應采取用絕緣布包好并不外露。
8、嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
9、在容器內施焊時,必須采取以下措施:
1)、容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。
2)、容器上必須有進出風口并設置通風設備,嚴禁向容器內輸入氧氣。
3)、容器內的照明電壓不得超過12v。
4)、焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5)、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
6)、高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須系好安全帶,焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護。
7)、多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
8)、更換場地移動焊把線時,應切斷電源,作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗,禁止手持把線爬梯、登高。
9)、清除焊渣,應戴防護眼鏡、頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
10)、工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。
五、高空作業(yè)注意事項
1、高空作業(yè)人員,必須經醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋。
2、新工人,必須先進行安全規(guī)程的學習,在他們全部熟悉規(guī)程后才能登高作業(yè)。
3、大風(六級以上)、雷雨、嚴寒、濃霧時,暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè),操作人員應下至地面避雷。
4、嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時,其物品必須系牢,有專人負責指揮,下面設圍欄警戒區(qū)。
5、夜間有人操作活動場所,應有足夠的照明。
6、夜間施工必須有專人負責安全生產工作。
六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項
1、混凝土澆筑應嚴格按照施工方案確定的澆筑順序進行施工,不得隨意澆筑。
2、作業(yè)人員應站在作業(yè)平臺上施工,不得在模板上行走、站立。
3、夜間施工必須有照明設施,光線充足。
4、吊運混凝土要有專人負責指揮,吊斗落斗前,下面的作業(yè)人員必須躲開,嚴禁吊斗碰撞模板。
5、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上, 遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè);
7、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;振搗棒使用前檢查各部位連接牢固, 旋轉方向正確,清潔;
8、作業(yè)轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;
9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備;
10、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護, 必須裝設合格漏電保護開 關保護
11、插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關, 棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出, 不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;
12、使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電
交底人
參加人
第3篇 絞縫、后澆帶施工安全技術交底
工程名稱
交底日期
2013年月 日
施工單位
交底項目
絞縫、后澆帶施工
交底提要
施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、
電焊工安全措施、高空作業(yè)注意事項、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項
一、施工安全用電措施
1、施工現場的電工、電焊工必須經有關部門技能培訓考核合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除。
2、電線接頭盡量少，接頭必須作好處理確保不漏電，并且必須作好防水措施；閘刀盒必須配有盒蓋，配備漏電保護裝置，并有明顯的危險標志。
3、移動金屬梯子和操作平臺時，要觀察高處輸電線路與移動物體的距離，確認有足夠的安全距離，再進行作業(yè)。
4、在地面上運送材料時，不要踩踏電線，停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時不要壓在電線上。
移動小型機具時，必須先切斷電源，不能帶電移動。
6、經常檢查電線是否存在漏電現象，一旦發(fā)現，必須及時處理，帶用電安全后方可繼續(xù)使用。
7、施工現場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護接零系統供電。
8、架空線采用絕緣銅線，并架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。
二、鋼筋綁扎安全技術措施
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)要求，機械設備的安全要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
5、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
7、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。
8、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。
9．鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
11、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施
1、支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得固定在腳手架上。
3、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。
4、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺上，更不得插在腰帶上。
5、拆除模板作業(yè)時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。在起吊模板前，應先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認無連接后方可起吊。
6、在用撬棍、錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。
7、模板倒運時，應固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全。
8、施工現場設置安全護圍和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。
三、電焊工安全措施
1、施工現場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
3、電焊機電源線路及專用開關的設置，應符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
4、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
5、電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高濕物體附近。電焊機導線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構架和軌道上。
6、電焊機導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面積，當導線通過道路時，必須架高或穿人防護管內埋設地下，當超過軌道時，必須從軌道下面穿過，當導線絕緣層受損或斷膠時，應立即更換。
7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握炳必須絕緣良好，握炳與連接應牢靠，接觸良好，連接處應采取用絕緣布包好并不外露。
8、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
9、在容器內施焊時，必須采取以下措施：
1）、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。
2）、容器上必須有進出風口并設置通風設備，嚴禁向容器內輸入氧氣。
3）、容器內的照明電壓不得超過12v。
4）、焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5）、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
6）、高處焊接或切割時，應有可靠的作業(yè)平臺，否則必須系好安全帶，焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護。
7）、多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
8）、更換場地移動焊把線時，應切斷電源，作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗，禁止手持把線爬梯、登高。
9）、清除焊渣，應戴防護眼鏡、頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
10）、工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險后，方可離開。
五、高空作業(yè)注意事項
1、高空作業(yè)人員，必須經醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋。
2、新工人，必須先進行安全規(guī)程的學習，在他們全部熟悉規(guī)程后才能登高作業(yè)。
3、大風（六級以上）、雷雨、嚴寒、濃霧時，暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè)，操作人員應下至地面避雷。
4、嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時，其物品必須系牢，有專人負責指揮，下面設圍欄警戒區(qū)。
5、夜間有人操作活動場所，應有足夠的照明。
6、夜間施工必須有專人負責安全生產工作。
六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項
1、混凝土澆筑應嚴格按照施工方案確定的澆筑順序進行施工，不得隨意澆筑。
2、作業(yè)人員應站在作業(yè)平臺上施工，不得在模板上行走、站立。
3、夜間施工必須有照明設施，光線充足。
4、吊運混凝土要有專人負責指揮，吊斗落斗前，下面的作業(yè)人員必須躲開，嚴禁吊斗碰撞模板。
5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上， 遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；
7、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固， 旋轉方向正確，清潔；
8、作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；
9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；
10、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護， 必須裝設合格漏電保護開 關保護
11、插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關， 棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出， 不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
12、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電
交底人
參加人
