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第1篇 梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
1. 一般要求
（1）鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：
1） 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。
2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。
6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工機具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。
10） 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
（2）使用起重機吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：
1） 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。
3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
6) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。
8） 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。
（3）鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求：
1) 鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。
2)?整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。
3) 碼放應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標(biāo)牌。
4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。
5) 鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌。
（4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。
2. 鋼筋加工
(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。
(2) 鋼筋需冷拉時，冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
1） 當(dāng)溫度低于-15℃時，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。
2） 卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。
3） 冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。
4） 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設(shè)限位裝置。
5） 使用卷揚機應(yīng)符合卷揚機相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
6） 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機，放松后方可處理。
7） 在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。
8） 卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。
9） 作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。
10）冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境安全后，方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。
(3) 采用機具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求：
1） 機具運行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。
2） 使用范圍、操作程序應(yīng)符合機械使用說明書的規(guī)定。
3） 加工機具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。
4） 作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機，并切斷機械電源；機具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電，方可檢修。
5） 加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。
3. 鋼筋連接
(1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊)；鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。
(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。
(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。
(4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5％～8％時，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當(dāng)電壓下降≥8％時，不得進(jìn)行焊接。
(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。
(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。
(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。
(8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求：
1） 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2） 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。
3） 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。
4） 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。
5） 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6） 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7） 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。
8） 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。
9)?電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。
10） 在潮濕地點焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站其上。
11） 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
12） 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。
13)?露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
14） 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。
15)?作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
16)?作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。
(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)采用a級接頭，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，應(yīng)經(jīng)試驗確定； 鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求：
1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，確認(rèn)符合設(shè)計要求。
2) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應(yīng)系保險繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。
(11) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求：
1) 使用力矩扳手不得加套管。
2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
3) 擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。
4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。
4. 鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝
(1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械；向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。
(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。
(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固；斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。
(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。
(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火險隱患后，方可離開現(xiàn)場。
(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊人員宜輪換作業(yè)。
(7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。
(8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。
(9) 更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。
(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤；焊接完成，必須待托盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點?？拷灸０搴附愉摻顣r，應(yīng)以阻燃材料相隔。
(11) 安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。
(12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。
(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：
1)?操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2)?焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。
3)?露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
4)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6)?焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
8)?焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。
(15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求：
1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。
2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。
3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認(rèn)安全。
4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。
5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方可拆除臨時加固措施。
6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，必須采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。
第2篇 鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
1．鋼筋運輸與堆放安全要求
(1)人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
(2)人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
(3)機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
(5)臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1．2mpa強度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
(6)鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
(7)注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表1．下表2的要求。
在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離??? 表1
外電線路 電壓
1kv以下
1～l0kv
35～ll0kv
154～220kv
330～500kv
最小安全操作距離(m)
4
6
8
10
15
注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表2
外電線路電壓
1kv以下
1～l0kv
35kv
最小垂直距離（m）
6
7
7
2．鋼筋制作安全要求
(1) 鋼筋加工安全要求。
1)鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
2)使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。
3)送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4)展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7)人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8)切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9)彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
(2)鋼筋冷處理安全要求。
1)冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2)冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。
3)冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4)張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6)同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70％一80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7)采用電熱張拉時，電氣線路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8)電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
(3)鋼筋焊接安全要求。
1)焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2)焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3)操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4)焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5)對焊機斷路器的接觸點、電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2～3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。
6)焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
7)剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。
8)工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3．鋼筋的綁扎與安裝安全要求
(1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
(2)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
(3)高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
(4)應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
(5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
(6)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛
好安全帶。
(7)安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第3篇 梁鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底
1. 一般要求
(1)鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求:
1) 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。
2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。
6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
7) 加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
8) 加工機具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。
10) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(2)使用起重機吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求:
1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。
3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
6) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。
(3)鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求:
1) 鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。
2)整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。
3) 碼放應(yīng)穩(wěn)固,并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標(biāo)牌。
4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m,鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。
5) 鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設(shè)分類標(biāo)牌。
(4)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的ⅰ級熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。
2. 鋼筋加工
(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好;操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套;操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷;除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。
(2) 鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1) 當(dāng)溫度低于-15℃時,不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。
2) 卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。
3) 冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。
4) 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必須設(shè)限位裝置。
5) 使用卷揚機應(yīng)符合卷揚機相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
6) 作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況,必須立即停機,放松后方可處理。
7) 在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁人員在此停留。
8) 卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。
9) 作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人,嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。
10)冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境,確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境安全后,方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。
(3) 采用機具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1) 機具運行中,嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。
2) 使用范圍、操作程序應(yīng)符合機械使用說明書的規(guī)定。
3) 加工機具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。
4) 作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機,并切斷機械電源;機具運行中,發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電,方可檢修。
5) 加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行,確認(rèn)正常。
3. 鋼筋連接
(1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。
(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認(rèn)合格,并形成文件。
(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。
(4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%~8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施;當(dāng)電壓下降≥8%時,不得進(jìn)行焊接。
(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護(hù)措施。
(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊緣應(yīng)設(shè)擋板,非作業(yè)人員不得入內(nèi);配合搬運鋼筋的作業(yè)人員,在焊接時應(yīng)背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。
(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。
(8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求:
1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2) 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認(rèn)絕緣可靠。
3) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。
4) 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。
5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。
8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。
9)電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。
10) 在潮濕地點焊接時,地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應(yīng)站其上。
11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
12) 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。
13)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi);焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
14) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。
15)作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
16)作業(yè)后必須關(guān)機斷電,并鎖閉電閘箱。
(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)采用a級接頭,當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時,應(yīng)經(jīng)試驗確定; 鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求:
1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備,并進(jìn)行試壓,確認(rèn)符合設(shè)計要求。
2) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應(yīng)系保險繩,并應(yīng)符合下列要求:搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。
(11) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求:
1) 使用力矩扳手不得加套管。
2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
3) 擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。
4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。
4. 鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝
(1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r,選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械;向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。
(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,坡面宜硬化處理;坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持完好,并應(yīng)采取防揚塵措施。
(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道;斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全;施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。
(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。
(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火險隱患后,方可離開現(xiàn)場。
(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必須強制通風(fēng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù);施焊人員宜輪換作業(yè)。
(7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。
(8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應(yīng)隨用隨運,分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。
(9) 更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。
(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤;焊接完成,必須待托盤中的焊渣冷卻后,方可棄至指定地點?？拷灸０搴附愉摻顣r,應(yīng)以阻燃材料相隔。
(11) 安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩(wěn)固后,方可撤除臨時支撐。
(12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。
(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:
1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。
3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
8)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。
(15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。
2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。
3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認(rèn)安全。
4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。
5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時,應(yīng)采取防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩(wěn)定后,方可拆除臨時加固措施。
6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè);待豎筋連成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設(shè)施。
第4篇 鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底
1.鋼筋運輸與堆放安全要求
(1)人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
(2)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。
(3)機械垂直吊運鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
(5)臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
(6)鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
(7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表1.下表2的要求。
在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離 表1
外電線路 電壓
1kv以下
1~l0kv
35~ll0kv
154~220kv
330~500kv
最小安全操作距離(m)
6
8
10
15
注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表2
外電線路電壓
1kv以下
1~l0kv
35kv
最小垂直距離(m)
6
7
7
2.鋼筋制作安全要求
(1) 鋼筋加工安全要求。
1)鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
2)使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械和觸電事故。
3)送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
4)展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
5)人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
7)人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8)切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9)彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
(2)鋼筋冷處理安全要求。
1)冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
3)冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
4)張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6)同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%一80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7)采用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8)電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
(3)鋼筋焊接安全要求。
1)焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2)焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3)操作人員操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4)焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
5)對焊機斷路器的接觸點、電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。
6)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架。
7)剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。
8)工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3.鋼筋的綁扎與安裝安全要求
(1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
(2)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
(3)高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。
(4)應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
(5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
(6)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛
好安全帶。
(7)安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第5篇 橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號：
市政施管—10工程名稱
分部名稱
分項名稱
交底日期
年?月?日
交底人
交底人職務(wù)
交底內(nèi)容：
1. 一般要求
(1) 鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：
1) 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。
2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。
6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工機具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。
10) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)國擋。
(2) 使用起重機吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：
1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。
3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員人內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
6) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。
8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程
橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
| 編號： | 市政施管—10 |
| 工程名稱 | 分部名稱 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底人 | 交底人職務(wù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底內(nèi)容： 起重機與電力架空線路的最小距離
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橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
| 編號： | 市政施管—10 |
| 工程名稱 | 分部名稱 | ||||
| 分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
| 交底人 | 交底人職務(wù) | ||||
| 交底內(nèi)容： 3) 加工機具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。 4) 作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機，并切斷機械電源；機具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電，方可檢修。 5) 加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。 3. 鋼筋連接 (1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，宜采用焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）；鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。 (2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。 (3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。 (4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%～8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當(dāng)電壓下降≥8％時，不得進(jìn)行焊接。 (5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。 (6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得人內(nèi)；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。 (7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。 (8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求： 1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。 2) 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。 3) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。 4) 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 9) 電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。 10) 在潮濕地點焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站其上。 11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 | |||||
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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程
橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
| 編號： | 市政施管—10 |
| 工程名稱 | 分部名稱 | ||||
| 分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
| 交底人 | 交底人職務(wù) | ||||
| 交底內(nèi)容： 12) 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。 13) 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 14) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。 15) 作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。 16) 作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。 (9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)采用a級接頭，當(dāng)環(huán)境溫度低于—100時，應(yīng)經(jīng)試驗確定；鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。 (10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求： 1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，確認(rèn)符合設(shè)計要求。 2)高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應(yīng)系保險繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格井形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 (l1) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求； 1) 使用力矩扳手不得加套管。 2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。 3) 擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。 4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 4．鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝 (1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械；向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。 (2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道上體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1:6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。 (3) 現(xiàn)場使用斜道（馬道）斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固；斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1:6；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 (4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。 (5) 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火險隱患后，方可離開現(xiàn)場。 | |||||
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| 分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
| 交底人 | 交底人職務(wù) | ||||
| 交底內(nèi)容： (6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊人員宜輪換作業(yè)。 (7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置l同時運送、綁扎和焊接鋼筋。 (8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。 (9) 更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。 (10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤；焊接完成，必須待托盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點?？拷灸０搴附愉摻顣r，應(yīng)以阻燃材料相隔。 (11) 安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。 (12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 (13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。 (14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求： 1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。 2) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。 3) 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。 4) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6) 焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 8) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 (15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求： 1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。 3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認(rèn)安全。 4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。 5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方可拆除臨時加固措施。 6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，必須采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。 | |||||
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第6篇 鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底記錄
施工單位:東陽建筑公司第六分公司
工作項目:鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
工程名稱:望園東里住宅樓
交底內(nèi)容:
1、鋼筋運輸與堆放
(1)人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
(2)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。
(3)機械垂直吊運鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
(5)臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
(6)鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
(7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下
表1、下表2的要求。
在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外
電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1
外電線路電壓
1kv以下
1~10 kv
35~110 kv
154~220 kv
330~500kv
最小安全操作距離(m)
4
6
8
10
15
注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
施工現(xiàn)場的機動車道與外電架
空線路交叉時的最小垂直距離表2
外電線路電壓
1kv以下
1~10kv
35kv
最小垂直距離(m)
6
7
7
2、鋼筋的綁扎與安裝安全要求
綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
交底人:
被交底班組負(fù)責(zé)人:
安全員:
年 月日
填寫一式三份,交班長、工地安全員、安全備案各一份。
第7篇 鋼筋工程施工安全技術(shù)交底記錄
施工單位：東陽建筑公司第六分公司
工作項目:鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
工程名稱：望園東里住宅樓
交底內(nèi)容：
1、鋼筋運輸與堆放
（1）人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
（2）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
（3）機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
（4）起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
（5）臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
（6）鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
（7）注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下
表1、下表2的要求。
在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外
電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1
| 外電線路電壓 | 1kv以下 | 1～10 kv | 35～110 kv | 154～220 kv | 330～500kv | ||||||||||||||||||
| 最小安全操作距離（m） | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | ||||||||||||||||||
| 注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架 空線路交叉時的最小垂直距離表2
填寫一式三份，交班長、工地安全員、安全備案各一份。 | |||||||||||||||||||||||
