承臺施工安全技術(shù)交底4篇

第1篇 高速鐵路橋梁承臺施工安全技術(shù)交底全面

施工單位

中交二航局

交底地點(diǎn)

編號

單位工程

分項(xiàng)工程

承臺施工

交底主持人

安全交底人

交底日期

交底內(nèi)容：

一、工藝流程

二、危險性分析

1、對地質(zhì)情況不清楚，可能發(fā)生機(jī)械傾覆情況；

2、設(shè)備帶病作業(yè)，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

3、基坑防護(hù)不到位或集水井修筑不到位，可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故；

4、臨時用電不規(guī)范，可能造成觸電事故；

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

6、特種作業(yè)人員未持證上崗，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

7、個人安全防護(hù)用品穿戴和使用不規(guī)范，易造成人員受傷事故。

三、安全技術(shù)措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機(jī)開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時，應(yīng)及時將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時在運(yùn)回。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)?；有铏C(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機(jī)械的操作必須遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設(shè)墊層

鋪設(shè)墊層完成后，需用平板夯或蛙式打夯機(jī)將碎石墊層夯實(shí)平整，必須注意在打夯機(jī)工作時，機(jī)械前方不得站人，以免打夯機(jī)將人砸傷，打夯機(jī)出現(xiàn)問題需要修理時，必須斷開電源再行修理，避免打夯機(jī)突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時，要注意不能對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內(nèi)，動力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識。

d.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1）電工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務(wù)內(nèi)容、施工方法、安裝措施及注意事項(xiàng)后，才能開始工作。

2）工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。工服裝，力求簡單利落 ，扣好衣扣，帶好工作帽，禁止穿短袖衫，短褲及光腳工作。工作前，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行了解，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。

3）任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。

4）停電工作時，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處，誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。

5）所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

6）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

7）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

8）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9）超過380v以上電壓時，不得帶電作業(yè)。

10）變壓器及油開關(guān)附近，禁止火源，防止火災(zāi)。

2、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1）挖掘機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后，持證上崗。

2）給挖掘機(jī)加油時，禁止明火和吸煙。加油后，應(yīng)將油漬擦干凈。

3）工作前期，應(yīng)了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4）起動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)按規(guī)定給各機(jī)構(gòu)加注潤滑脂，在確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)沒有任何障礙物的情況下進(jìn)行操作。

5）啟動后，應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)、傳動部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等，確認(rèn)正常后，方可開始工作。工作前，要鳴喇叭以示警告

6）挖掘機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在工作范圍內(nèi)；禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室；駕駛室內(nèi)不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機(jī)械應(yīng)在挖掘機(jī)停止工作的情況下進(jìn)行作業(yè)。

7）石塊不得大于1/2鏟斗的寬度，禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應(yīng)用正鏟。

8）鏟斗未離開工作面時，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)、行走動作。遇有較大、堅(jiān)硬的巖石或障礙物時，不得勉強(qiáng)挖掘。清除后，方可繼續(xù)工作。

9）挖掘機(jī)工作時，與電線、電纜的距離不得小于2m。

10）禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機(jī)器上的其它部位。嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)進(jìn)行起重和拉動重物等工作。

11）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12）操作人員有病不得勉強(qiáng)工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3）接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4）接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5）在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6）焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7）在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8）焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

五、安全注意事項(xiàng)

1、基坑開挖須遵循“先支護(hù)后開挖”的原則，特別對于軟基要預(yù)先做好支護(hù)處理后方可進(jìn)行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設(shè)高度為上（1.2m）、中（0.6m）的防護(hù)欄桿，用安全密目網(wǎng)全封閉，并在醒目位置掛置安全警示標(biāo)牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道，供作業(yè)人員上下，嚴(yán)禁直接搭設(shè)腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內(nèi)。

5、基坑開挖有條件的必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行放坡處理，放坡比例暫為1:1.25，具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強(qiáng)支護(hù)，防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設(shè)集水井，并做好排水設(shè)施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護(hù)用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴(yán)格按照臨時用電規(guī)范要求進(jìn)行規(guī)范，嚴(yán)禁線路從水中穿過。

六、應(yīng)急處置

1、發(fā)生基坑塌方后，須立即將作業(yè)人員進(jìn)行撤離，并及時上報分部應(yīng)急救援小組，以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后，要嚴(yán)格按照分部應(yīng)急救援預(yù)案注明的現(xiàn)場處置方式進(jìn)行救援。

1）能直接明確電源開關(guān)地點(diǎn)的，要立即切斷電源，然后把觸電者移到安全地段，進(jìn)行緊急救護(hù)。在這個過程中，目擊者要大聲呼救，發(fā)出觸電事故警報，由聽到者上報，并用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救，進(jìn)而啟動應(yīng)急預(yù)案。

2）不能明確電源開關(guān)所在地的，要迅速向分部主管經(jīng)理、分部總工及調(diào)度室報告，明確事故地點(diǎn)、時間、受傷程度和人數(shù)；調(diào)度人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場匯報情況，決定停電范圍，下達(dá)停電指令。

3）若觸電者呼吸和心跳均未停止,應(yīng)立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負(fù)擔(dān),并嚴(yán)密觀察呼吸和心跳的變化。

4）若觸電者呼吸、心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救。所謂心肺復(fù)蘇法，就是支持生命的三項(xiàng)基本措施，即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5）救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。

6）落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏散現(xiàn)場人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。

補(bǔ)充交底內(nèi)容

所有參加

交底人員

見后附安全技術(shù)交底簽到表

架子隊(duì)隊(duì)長

技術(shù)負(fù)責(zé)人

安全員

領(lǐng)工員

工班長

第2篇 鋼吊箱承臺施工安全技術(shù)交底

根據(jù)本工程特點(diǎn)，承臺施工過程中可能會涉及以下幾個危險：鋼吊箱失穩(wěn)、高處墜落、起重傷害、觸電電擊、機(jī)械傷害、交通事故、落水淹溺、環(huán)境污染等。

1、人員墜落：由于鋼吊箱承臺施工作業(yè)，需要搭設(shè)鋼吊箱拼裝平臺進(jìn)行鋼吊箱拼裝作業(yè)。因此施工人員在平臺上方應(yīng)系牢安全帶防止墜落。人員墜落的具體原因主要有：走動時踩空、絆、滑、跌；操作時彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞桿件等身體失去平衡；坐在欄桿或平臺臨邊上休息、打鬧；站在欄桿上操作；作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設(shè)不平穩(wěn)；防護(hù)欄桿損壞；防護(hù)欄桿上沒有設(shè)置踢腳板；踢腳板沒有檢查、材質(zhì)不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等。在模架上施工作業(yè)時因高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)用力過猛，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨著重物墜落；身體不舒服，行動失控；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動時取下；安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。

2、物件墜落：在平臺上，除了防止人員墜落外還應(yīng)防止作業(yè)工具及小型機(jī)具等物件的墜落，物件墜落的具體原因主要有：作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設(shè)不平穩(wěn)；防護(hù)欄桿損壞；防護(hù)欄桿上沒有設(shè)置踢腳板；踢腳板沒有檢查、材質(zhì)不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等；吊裝模前零散中小型機(jī)具（如振搗器等）、構(gòu)件沒有從模板上取下；隨身沒有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂扔導(dǎo)致其墜落；工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時從手中滑落等。

3、起重傷害：承臺模板施工中對模板吊拼、安裝、拆除控制管理不嚴(yán)格，模板吊點(diǎn)不牢固，起重司機(jī)不按操作規(guī)程操作，起重工指揮信號不明確等原因造成人員傷害。主要原因是：

機(jī)械的不安全狀態(tài)：起重機(jī)械出現(xiàn)故障，制動失控，吊具不符合要求、吊鉤無防滑脫裝置；吊具，吊點(diǎn)不牢固；模板加工過程中焊接不合格等；

人的不安全行為：起重司機(jī)、起重工不按操作規(guī)程操作，疲勞、帶病上崗作業(yè)；指揮信號不明確；起重作業(yè)環(huán)境不安全等。

起重設(shè)備作業(yè)地質(zhì)條件不好：軟土地基、基坑臨邊履帶吊橫跨起重作業(yè)，汽車吊支腿不牢靠，容易側(cè)翻。

4、觸電、電擊

在承臺施工過程中，使用的電焊機(jī)、切割機(jī)、振動棒、照明燈具等用電設(shè)備，若管理不善可能造成人員觸電、電擊。主要原因是：用電設(shè)備未按三級配電二級保護(hù)、一機(jī)一閘一箱一漏等規(guī)定來配置；用電設(shè)備防雨防觸電措施不到位；人員不按操作規(guī)程操作；電線保護(hù)層破壞，線體外露等；設(shè)備未接地等，雨后作業(yè)未穿絕緣鞋等。

5、機(jī)械傷害

承臺施工中機(jī)械設(shè)備使用較多。機(jī)械、車輛剎車失靈、設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)械設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。

6、交通運(yùn)輸事故

本工程因道路路線長、施工便道狹窄，便道兩旁多為鉆孔泥漿池，并且進(jìn)場路線部分彎急，施工環(huán)境條件受限等，很容易造成交通事故。

可能造成的危害：人員傷亡，車輛側(cè)翻，駛?cè)肽酀{池等。

7、落水淹溺

工程項(xiàng)目臨近珠江口和伶仃洋，常受熱帶風(fēng)暴及臺風(fēng)襲擊，臺風(fēng)登陸常伴隨著暴潮和降水。大量的降雨可能會淹沒承臺基坑，造成工程損失。水上鋼吊箱作業(yè)人員不穿救生衣作業(yè)，很容易落水淹溺。天氣炎熱施工人員下水游泳，造成人員傷亡。水上作業(yè)平臺、棧橋受外力碰撞，造成人員落水淹溺。

8、施工垃圾處置不當(dāng)

深水區(qū)承臺施工中會產(chǎn)生焊渣、廢舊鋼材、廢混凝土渣等施工垃圾，以及施工現(xiàn)場人員用餐后的塑料垃圾等未及時處理，丟入海中易造成環(huán)境污染。

9、鋼吊箱失穩(wěn)：鋼吊箱下放過程中，未及時檢查水平位置、垂直度等，以及未及時糾偏；鋼吊箱鎖定支撐焊接質(zhì)量不足；內(nèi)支撐系統(tǒng)變形；施工船舶、設(shè)備碰撞等。

為了防止以上危險的發(fā)生，保證施工人員生命安全，制定以下安全防范措施。

1、鋼吊箱承臺施工安全措施

1） 搭設(shè)鋼吊箱簡易拼裝平臺時，施工人員必須穿救生衣、系安全帶，備用救生圈，電焊氣割作業(yè)遵守電焊氣割安全操作技術(shù)規(guī)程，吊裝鋼構(gòu)件前必須檢查鋼絲繩有無斷股、變形等，拼裝平臺四周設(shè)立安全防護(hù)欄桿，人員通行上下設(shè)有安全通道，木板固定，無探頭板。

2） 鋼吊箱拼裝過程中，起吊各標(biāo)準(zhǔn)塊和地板前，必須對履帶吊起吊鋼絲繩進(jìn)行檢查，吊裝作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁停留施工作業(yè)人員，鋼吊箱圍堰吊運(yùn)拼裝設(shè)置牽引繩，正式起吊前進(jìn)行試吊，整個起吊過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的施工工藝流程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。拼裝使用工具必須統(tǒng)一放入工具箱，嚴(yán)禁隨意放置。

3）拼裝壁板時，施工人員上下有安全措施，拼裝完成后檢查鋼吊箱整體性、壁板與底板連接處的密實(shí)性，檢查勾頭螺栓的緊固程度。

4）鋼吊箱下放前，對鋼吊箱和懸吊下放系統(tǒng)的鋼絞線、千斤頂、受力承重部位、點(diǎn)進(jìn)行全面的安全可靠性檢查確認(rèn)并進(jìn)行試下放，下放時，由專人指揮，嚴(yán)禁施工人員靠近鋼吊箱。作業(yè)人員操作的下放作業(yè)平臺通道護(hù)攔符合安全要求。

5）定期檢查鋼吊箱與穩(wěn)定樁之間的連接是否有變形、脫焊情況，如果存在這樣的情況，及時修復(fù)、補(bǔ)焊。

6）待鋼吊箱下放到位后，在低潮位時將封堵鋼板與鋼護(hù)筒焊接固定，同時將拉壓板焊接固定在預(yù)埋鋼板及鋼護(hù)筒上，然后澆筑速凝混凝土，封堵密實(shí)。

7）做好鋼吊箱的防碰撞措施。

8）圍堰施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收，通過驗(yàn)收方能進(jìn)入下一道工序的施工。

9）必要時施工水域設(shè)應(yīng)急救生船。

2、破樁頭安全措施

1）破除樁頭的安全防護(hù)措施：各種管線符合安全要求。樁頭鑿除配備兩臺20 m3空壓機(jī)，每臺空壓機(jī)配5臺風(fēng)鎬進(jìn)行樁頭鑿除。樁頭處理作業(yè)之前對空壓機(jī)、風(fēng)鎬的性能進(jìn)行檢查，空壓機(jī)的壓力顯示表、安全閥、防護(hù)罩齊全有效。風(fēng)管各連接部位綁扎牢固。風(fēng)鎬使用前和使用過程中，應(yīng)對風(fēng)管接頭、閥門進(jìn)行檢查、防止風(fēng)管脫落傷人。

2）樁頭處理作業(yè)人員在作業(yè)時系掛好安全帶和穿戴好必須的個人勞動防護(hù)用品（如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等）。

3）承臺施工便道要按施工現(xiàn)場實(shí)際布置，并設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)置專用的上下通道且必須符合人機(jī)原理和多人通行安全性，設(shè)置必要的安全警示牌，保持通道的暢通；下行電線電纜與鋼構(gòu)件接觸處、棱角處設(shè)置完善的絕緣措施并進(jìn)行日常檢修檢查；各種管線通道布置合理并檢查無泄漏，接頭連接可靠并排專人守護(hù)調(diào)整；機(jī)械部對所投入的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè)前的安全監(jiān)察和確認(rèn)交底。

4）待封地后清淤達(dá)到施工要求，破樁頭清出來廢渣用來墊支架基礎(chǔ)或者維護(hù)施工便道。

3、承臺鋼筋、模板施工安全措施

1）向基坑吊送鋼筋材料、鋼模板或施工機(jī)具前，檢查起重機(jī)械和吊具的安全性和可靠性，吊物下方不得站人或通行，吊物下放至距作業(yè)面1m時，作業(yè)人員方可靠近解扣；

2）吊運(yùn)鋼筋時，鋼筋的規(guī)格和長度要一致，不準(zhǔn)長短混吊，不準(zhǔn)單繩一點(diǎn)捆吊，吊運(yùn)鋼筋下方嚴(yán)禁站人；

3）模板起落時，應(yīng)注意平穩(wěn)，模板就位或提升時應(yīng)避免沖撞棧橋及其它設(shè)施；

4）模板就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。模板固定后，應(yīng)檢查連接牢固和固定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝；

5）在2米以上高度從事支模、綁扎鋼筋等施工作業(yè)時設(shè)置安全可靠防護(hù)的施工作業(yè)面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。無安全穩(wěn)固的作業(yè)面作業(yè)時，作業(yè)人員必須系掛好安全帶；

4、承臺混凝土澆筑安全措施

1）本合同段承臺采用c40海工耐久性混凝土，除東寶河2#墩承臺采用分層分塊澆筑外，其余承臺均一次澆筑成型。

2）混凝土澆筑前，需了解天氣情況，避免在雨天和大風(fēng)等不利天氣情況下進(jìn)行施工。

3）混凝土澆筑前承臺水平鋼筋上鋪設(shè)竹跳板或木跳板，作為混凝土振搗操作平臺。

4）承臺混凝土澆筑方量較大，班次和人員進(jìn)行合理安排，防止疲勞作業(yè)，夜間施工保證足夠的安全照明。

5）施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員維護(hù)施工安全秩序。

5、臨時用電的安全措施

1）基坑開挖注意電纜線標(biāo)志，當(dāng)遇到時應(yīng)避開或停止機(jī)械開挖。

2）加強(qiáng)現(xiàn)場安全用電的管理，電源線全部采用電纜線，負(fù)荷端部配電箱安裝漏電保護(hù)器并且采取有效的接地保護(hù)措施。

3）夜間施工，現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)施。

4）臨時用電配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊；各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨，箱內(nèi)無雜物；工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座要求完好無損，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

5）承臺施工中涉及的臨時用電設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電二級保護(hù)、一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定；電焊機(jī)等的防觸電防雨防護(hù)措施必須到位；

第3篇 橋梁承臺施工安全技術(shù)交底

一、工藝流程

二、危險性分析

1、對地質(zhì)情況不清楚，可能發(fā)生機(jī)械傾覆情況；

2、設(shè)備帶病作業(yè)，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

3、基坑防護(hù)不到位或集水井修筑不到位，可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故；

4、臨時用電不規(guī)范，可能造成觸電事故；

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

6、特種作業(yè)人員未持證上崗，可能發(fā)生機(jī)損人傷事故；

7、個人安全防護(hù)用品穿戴和使用不規(guī)范，易造成人員受傷事故。

三、安全技術(shù)措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機(jī)開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時，應(yīng)及時將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時在運(yùn)回。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)。基坑需機(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機(jī)械的操作必須遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設(shè)墊層

鋪設(shè)墊層完成后，需用平板夯或蛙式打夯機(jī)將碎石墊層夯實(shí)平整，必須注意在打夯機(jī)工作時，機(jī)械前方不得站人，以免打夯機(jī)將人砸傷，打夯機(jī)出現(xiàn)問題需要修理時，必須斷開電源再行修理，避免打夯機(jī)突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時，要注意不能對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內(nèi)，動力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識。

d.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1）電工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務(wù)內(nèi)容、施工方法、安裝措施及注意事項(xiàng)后，才能開始工作。

2）工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。工服裝，力求簡單利落 ，扣好衣扣，帶好工作帽，禁止穿短袖衫，短褲及光腳工作。工作前，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行了解，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。

3）任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。

4）停電工作時，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處，誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。

5）所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

6）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

7）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

8）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9）超過380v以上電壓時，不得帶電作業(yè)。

10）變壓器及油開關(guān)附近，禁止火源，防止火災(zāi)。

2、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1）挖掘機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后，持證上崗。

2）給挖掘機(jī)加油時，禁止明火和吸煙。加油后，應(yīng)將油漬擦干凈。

3）工作前期，應(yīng)了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4）起動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)按規(guī)定給各機(jī)構(gòu)加注潤滑脂，在確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)沒有任何障礙物的情況下進(jìn)行操作。

5）啟動后，應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)、傳動部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等，確認(rèn)正常后，方可開始工作。工作前，要鳴喇叭以示警告

6）挖掘機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在工作范圍內(nèi)；禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室；駕駛室內(nèi)不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機(jī)械應(yīng)在挖掘機(jī)停止工作的情況下進(jìn)行作業(yè)。

7）石塊不得大于1/2鏟斗的寬度，禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應(yīng)用正鏟。

8）鏟斗未離開工作面時，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)、行走動作。遇有較大、堅(jiān)硬的巖石或障礙物時，不得勉強(qiáng)挖掘。清除后，方可繼續(xù)工作。

9）挖掘機(jī)工作時，與電線、電纜的距離不得小于2m。

10）禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機(jī)器上的其它部位。嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)進(jìn)行起重和拉動重物等工作。

11）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12）操作人員有病不得勉強(qiáng)工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3）接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4）接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5）在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6）焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7）在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8）焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

五、安全注意事項(xiàng)

1、基坑開挖須遵循“先支護(hù)后開挖”的原則，特別對于軟基要預(yù)先做好支護(hù)處理后方可進(jìn)行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設(shè)高度為上（1.2m）、中（0.6m）的防護(hù)欄桿，用安全密目網(wǎng)全封閉，并在醒目位置掛置安全警示標(biāo)牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道，供作業(yè)人員上下，嚴(yán)禁直接搭設(shè)腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內(nèi)。

5、基坑開挖有條件的必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行放坡處理，放坡比例暫為1:1.25，具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強(qiáng)支護(hù)，防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設(shè)集水井，并做好排水設(shè)施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護(hù)用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴(yán)格按照臨時用電規(guī)范要求進(jìn)行規(guī)范，嚴(yán)禁線路從水中穿過。

六、應(yīng)急處置

1、發(fā)生基坑塌方后，須立即將作業(yè)人員進(jìn)行撤離，并及時上報分部應(yīng)急救援小組，以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后，要嚴(yán)格按照分部應(yīng)急救援預(yù)案注明的現(xiàn)場處置方式進(jìn)行救援。

1）能直接明確電源開關(guān)地點(diǎn)的，要立即切斷電源，然后把觸電者移到安全地段，進(jìn)行緊急救護(hù)。在這個過程中，目擊者要大聲呼救，發(fā)出觸電事故警報，由聽到者上報，并用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救，進(jìn)而啟動應(yīng)急預(yù)案。

2）不能明確電源開關(guān)所在地的，要迅速向分部主管經(jīng)理、分部總工及調(diào)度室報告，明確事故地點(diǎn)、時間、受傷程度和人數(shù)；調(diào)度人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場匯報情況，決定停電范圍，下達(dá)停電指令。

3）若觸電者呼吸和心跳均未停止,應(yīng)立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負(fù)擔(dān),并嚴(yán)密觀察呼吸和心跳的變化。

4）若觸電者呼吸、心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救。所謂心肺復(fù)蘇法，就是支持生命的三項(xiàng)基本措施，即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5）救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。

6）落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏

散現(xiàn)場人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。

第4篇 墩柱及承臺施工安全技術(shù)交底

墩柱及承臺施工安全技術(shù)交底登記表