砌體技術(shù)交底15篇

第1篇 砌體安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。

2.砌筑高度超過1.2m時，應搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶。

3.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。

4.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。

5.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載。

6.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

7.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進行作業(yè)。

8.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進行搶救。

9.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。

第2篇 雨期砌體工程施工安全技術(shù)交底

(1)石灰、水泥等含堿性對操作人員的手有腐蝕作用，．施工人員應佩戴防護手套。

(2)砂漿的拌制過程中操作人員應戴口罩防塵。

(3)雨期施工基礎(chǔ)放坡，除按規(guī)定要求外，必須作補強護坡。

(4)塔式起重機每天作業(yè)完畢后，須將軌鉗卡牢，防止遭大雨對滑走。

(5)腳手架下的基土夯實，搭設(shè)穩(wěn)固，并有可靠的防雷接地措施。

(6)雨天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人．

(7)對各操作面上露天作業(yè)人員．準備好足夠的防雨，防滑肪護用品，確保工人的健康安全．同時避免造成安全事故。

(8)嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設(shè)置道路防滑條。

(9)冒雨時，工人不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和遞雷針的接地導線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。

(10)人若遭雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。

(11)當有大雨或暴雨時，砌體工程一般應停工。

第3篇 砌體工程質(zhì)量-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、施工準備

1.材料、機械準備

(1)磚:

①:600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊

②:600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊

③:190mm×90mm×53mm 加氣混凝土砌塊配磚

④:240mm×190mm×115mm多孔磚

⑤:190mm×90mm×115mm 多孔磚配磚

⑥:190mm×90mm×53mm 實心磚配磚

⑦:190mm×115mm×53mm 實心磚配磚

⑧:240mm×115mm×115mm多孔磚

⑨:240mm×115mm×53mm實心配磚

本工程外墻采用200厚燒結(jié)多孔磚,內(nèi)隔墻及分戶墻采用加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級應符合標準要求。尺寸相應必須符合材料驗收規(guī)范要求。多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應提前1~2天澆水濕潤,含水率宜為10~15%(加氣混凝土砌筑面適當濕潤)。砌體自重:燒結(jié)多孔磚不大于16.40kn/m³,加氣混凝土砌塊不大于6.5kn/m³。砌體強度等級:燒結(jié)多孔磚mu10,加氣混凝土砌塊比低于a3.5。

(2)水泥:采用32.5普通硅酸鹽水泥

(3)砂:采用中砂,過篩,去除大顆粒砂礫和有機雜質(zhì)。

(4)砂漿:m5.0專用砌筑砂漿。

(5)水:自來水

(6)施工機具:jz350滾筒混凝土攪拌機、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。

現(xiàn)場規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域,注意加氣混凝土砌塊需作防水處理,避免被雨水淋濕影響砌筑強度及觀感質(zhì)量。

二、質(zhì)量標準

序號

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項

目

1

磚強度等級

按設(shè)計要求為mu10

2

砂漿強度等級

按設(shè)計要求為5.0m

3

水平灰縫砂漿飽滿度

≥80%

4

斜槎留置

磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

5

直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理

在臨時間斷處,當不能留斜槎處,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墻厚放置1ф6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻2ф6),間距離高度方向每500mm間隔設(shè)置,埋入長度從留槎處算起每邊均1000mm,末端90°彎鉤。

6

軸線位移

≤10mm

7

垂直度(每層)

≤5mm

一般項目

1

組砌方法

磚砌體組砌方法正確,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。

2

水平灰縫厚度

8~12mm

4

表面平整度(混水墻)

8mm

5

門窗洞口高、寬

±5mm

7

水平灰縫平直度(混水墻)

10mm

三、操作工藝

樓層清理→植筋→彈放結(jié)構(gòu)1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結(jié)構(gòu)

1.樓層清理:

樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必須清理干凈方能進行墨線彈放。

2.植筋:

拉結(jié)筋采用6mmhpb300鋼筋,沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋(墻厚大于240mm時配置3根直徑6mm),端部90°彎勾,拉結(jié)筋伸出剪力墻長度不宜小于700mm,構(gòu)造柱位置拉結(jié)筋伸入墻體長度不小于1m,墻體交接位置應放置拉結(jié)筋。

3.彈線:

將砌筑底面用條帚打掃干凈,并根據(jù)主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線,及各墻邊200mm控制線,并用十字交叉線標出門窗洞口的位置,控制線彈放完畢后,質(zhì)檢員對控制線的開間、進深、控制線方正進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。

4.立皮數(shù)桿:

在每個剪力墻柱上彈出+1m線,根據(jù)1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚(如果有)等的位置。每個柱子上立一根皮數(shù)桿,或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當調(diào)小以適應地坪高差,皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。

5.基層處理:

根據(jù)皮數(shù)桿拉線檢查基層標高,并用砂漿找平,若第一皮磚的水平灰縫大于20mm,應當用細石混凝土找平,不得用砌筑砂漿墊平。

6.拌制砂漿:

按給定的配合比,每盤水泥用量100公斤進行配料,所用的砂必須事先過5mm篩,向攪拌機內(nèi)倒料時應先倒入砂,后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時間不少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用,拌合好的砂漿在3~4小時內(nèi)用完,砂漿不得過夜。

7.排磚撂底:

砌筑前,先在基層上排磚,擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴重,或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。

8.砌筑:

① 砌筑時,采用反手掛線,每皮磚都要根據(jù)皮數(shù)桿進行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上,應先砌筑三皮實心紅磚找平(加氣混凝土墻體底部應采用加氣混凝土砌塊配磚砌筑),再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。

② 在砌筑過程中應三層一吊,五層一靠,并應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫,磚孔置于水平位置,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象,灰縫厚度宜為10±2mm。

③ 控制好陰陽角的垂直度(以陽角為主),陰陽角處的及周邊的砂漿凸塊必須及時用灰刀處理干凈,

④ 砌筑墻體時,必須把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6(墻厚大于240三根),鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm,沿高度方向間距不大于500mm一道。

⑤ 在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎,構(gòu)造柱兩端應向墻體設(shè)置拉結(jié)筋,且入墻長度≥1000mm。

⑥ 馬牙槎退進不宜大于300mm(115磚二退二進,200二退二進,先退后進),加氣混凝土砌塊在構(gòu)造柱位置必須切45°斜口,構(gòu)造柱外圈必須貼雙面膠后完成模板安裝。

⑦ 內(nèi)外墻體不可一次砌筑到頂,砌至接近梁、板底時,應留一定空隙(200mm左右),待填充墻砌筑完并且至少7天后,再將其補砌擠緊,補砌方式可一側(cè)向另一側(cè)推進,也可兩端向中間退進,中間及端部三角位置采用預制混凝土三角塊砌筑,內(nèi)外墻必須都采用制定實心配磚頂砌。

⑧ 門洞口位置必須按一定間距砌筑預制混凝土塊,混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm,中部間距不大于500mm,兩側(cè)混凝土塊必須對稱放置。

9.二次結(jié)構(gòu):

① 填充墻長度大于5米或者墻長大于兩倍墻高時,墻體中部應加設(shè)構(gòu)造柱。

② 墻高度超過4m時宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的水平系梁,墻高超過6m時,宜延墻高每2m設(shè)置與柱連接的水平系梁。

③ 構(gòu)造柱及過梁窗臺壓頂做法:同墻寬,200長,縱筋4φ10,箍筋φ6@200,搭接區(qū)間距≤100mm;填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁,梁寬同墻厚,梁高200,配筋4φ10,φ6@200;門預制過梁必須保證兩端與墻體的搭接長度大于250mm,搭接長度允許情況下,過梁≤1700mm(包括搭接長度)采用2φ12鋼筋,過梁≥1700mm宜配置2φ14鋼筋進行現(xiàn)澆;窗臺壓頂留置100±20mm,嵌入兩側(cè)墻內(nèi)≥150mm,面部由內(nèi)向外找坡約10%。

④ 二次結(jié)構(gòu)澆筑:二次結(jié)構(gòu)澆筑前必須提前對模板進行濕潤,廁所及廚房反邊必須采用小型震動棒振搗密實,澆筑過程注意模板及成品保護;構(gòu)造柱及欄板在澆筑過程中應采用錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實,敲擊力度不宜過大。

四、細節(jié)部分

1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證明書

后果:如果將不合格的材料應用到工程上去,會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,甚至質(zhì)量事故或安全事故,給人民生命財產(chǎn)造成損失。

措施:砌體工程所用的材料應具有質(zhì)量證明書,并應符合設(shè)計要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證明書(或產(chǎn)品合格證書)是工程質(zhì)量評定中必須具備的質(zhì)量保證資料之一。有復試要求的材料應在復試合格后方可使用。需要復試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥不超過1個月)時,應經(jīng)試驗鑒定,按其試驗結(jié)果使用。

2.墻體中隨意設(shè)置腳手眼

后果:墻體中隨意設(shè)置腳手眼,影響到砌體的整體性,砌體強度和穩(wěn)定性容易出現(xiàn)問題,甚至砌體倒塌。

措施:規(guī)定不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼:

(1)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);

(2)寬度小于1m的窗間墻;

(3)磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處450mm 的范圍內(nèi);

(4)梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內(nèi);

(5)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。

3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經(jīng)常進行檢查和校正

后果:如果沒有經(jīng)常進行檢查和校正,甚至在砂漿終凝后進行校正,會造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞,影響到砌體的整體性和承載力,達不到質(zhì)量要求,甚至造成返工事故。

措施:對這四“度”的檢查應根據(jù)崗位責任制隨砌隨檢查,并及時進行校正,應盡量在砂漿初凝前進行,最遲不得超過終凝時間。

4.砌體臨時間斷處的高度差過大及臨時施工洞口的設(shè)置和構(gòu)造不規(guī)范

后果:這些部位的封口接槎往往不好,影響到砌體的整體性,有礙砌體質(zhì)量。

措施:砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口,并應預埋水平拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻體長度及外露長度≥500mm,且端部帶彎折90°彎勾,洞口凈寬度不應超過1m。

5.設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等沒有在砌體砌筑時留置或預埋。

后果:洞口和預埋件等沒有事先留置或預埋,而是事后開鑿,直接影響到砌體的質(zhì)量。有的砌體留置水平溝槽,減少承載截面,且造成過大偏心,影響砌體承載力,除非設(shè)計已事先在計算中考慮了這個因素。

措施:施工前應認真核對土建與安裝工種之間有關(guān)預留、預埋的設(shè)計圖紙。施工中兩個工種相互配合,做好檢查和隱蔽工程驗收。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌體砌筑時正確留出或預埋,不準事后開鑿。寬度超過300mm的洞口,應設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽,除非設(shè)計已事先在計算中考慮了這個因素。

6.擱置預制梁的砌體頂面,沒有進行硬找平和軟坐漿

后果:如果砌體頂面不進行硬找平和軟坐漿,造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合,易出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破碎等現(xiàn)象。

措施:事先應在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平,待其達一定強度后,與砌筑頂磚一起放置,在安裝構(gòu)件前,于支承點再鋪一層水泥砂漿,隨即安裝構(gòu)件,使其端部均勻壓在軟砂漿上。

7.拌制砂漿時,不同品種的水泥混合使用

后果:不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品種的水泥混合使用,往往會發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象,甚至發(fā)生質(zhì)量事故。

措施:加強現(xiàn)場水泥的管理。水泥應按品種、強度等級、出廠日期、批號等分別堆放整齊,并附有標識,還需標明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴禁不同品種水泥混合使用。

8.砂漿用砂的含泥量過大

后果:砂的含泥量過大,不但會增加砂漿的水泥用量,還會使砂漿的收縮值增大,耐久性降低,影響砌體質(zhì)量。

措施:對于水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過5%;對于強度小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過10%。

9.使用未經(jīng)試配的砂漿配合比

后果:隨意取用砂漿配合比,會造成砂漿強度不合格,也可能強度偏高造成浪費。

措施:施工前應將原材料試樣和對砂漿配合比的要求送有資質(zhì)的試驗室進行材料檢驗和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于32.5級,水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5級,砌體砂漿宜采用中砂。當工地來料與試樣有變化時,如試樣為中砂,而實際來料為細砂,應立即將細砂送試,請試驗室按實重新確定配合比。

10.砂漿拌成后,存放時間過長

后果:砂漿拌成后,存放時間過長后仍使用,砂漿強度降低,影響到砌體承載力。

措施:砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。

11、門窗洞口的留設(shè):門窗預留洞口不放大,按實際尺寸留置;門洞尺寸必須嚴格按樓層結(jié)構(gòu)1米線留置。

四、安全注意事項

1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

3.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

4.使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6.砌筑應采用雙排腳手架,不得將腳手管搭在墻上砌筑,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

7.在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

8.不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

9.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。

11.磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于 10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

13.如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

14.墻體砌筑過程中不可垂直施工,如若特殊情況需在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

15.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙;

16.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向管理人員報告。未經(jīng)管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè),緊急處理時,必須在管理人員指揮下進行作業(yè);

17.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告管理人員,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在管理人員的指導下進行搶救;

18.施工人員切記不可拆卸臨邊防護及連墻件等防護構(gòu)件,臨邊防護需由管理人員叫指定架子工人進行拆卸,隨砌隨拆,不可一次拆除過多。

19.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清;

20.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故;

21.作業(yè)面暫停作業(yè)時,要對剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;

22.冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作;

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第4篇 住宅樓磚砌體工程技術(shù)交底范例

住宅樓磚砌體工程技術(shù)交底記錄范例

年月日

工程名稱:__苑一期工程四標段

分部名稱:基礎(chǔ)及主體工程

分部工程名稱:磚砌體工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準備。①取水泥、砂子送有資格對外的試驗室作砂漿配比報告,并取砂子做試驗,符合要求者方可使用。②對進場紅磚進行取樣送檢,15萬塊磚的驗收批試驗以備用。③對砌磚用的紅磚進行澆水,且濕度適中備用。 ④準備砌磚用皮數(shù)桿10條。⑤準備砂漿攪拌機和翻斗車工15輛,灰斗15個,及鐵銑6張。 ⑥砌筑前, 技術(shù)員要對四個角和主要軸線的水平板和水平柱進行重新打水和測量。⑦準備第一步用的架板80塊和馬凳、水平桿、立桿分別60條和80條。

(2)人員組織。砌磚組分為外墻組和內(nèi)墻組,共30人,其中技工13人,普工17人,(學員3名)。質(zhì)量檢查人員有3人負責。技術(shù)員負責砌筑中的技術(shù)指導和技術(shù)疑難解決工作,以及與甲方技術(shù)員和設(shè)計部門的聯(lián)系。質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量檢查把關(guān),核定等級,處理質(zhì)量事故。施工員負責安排生產(chǎn)和班前會,以及施工中遇到難題予以解決,同時作好安全工作,資料員負責全工程的技術(shù)資料索取和整理,及在技術(shù)員的指導下做好試驗送樣、限結(jié)果工作。班組長負責本班生產(chǎn)任務的完成和質(zhì)量的保證以及做好本班人員安排和班組(日檢)自檢記錄工作。對每天完成的工作量進行統(tǒng)計的同時,進行每個掛牌操作和做標記、自檢記錄,上述工作作為獎優(yōu)罰劣的依據(jù)。

(3)施工工藝和施工操作?；A(chǔ)施工前,應在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標志板,標志板上應標明基礎(chǔ),墻身和軸線的位置及標高,橫軸線可用鋼樁代替。砌基礎(chǔ)時,必須用大鋼尺校核軸線尺寸。基礎(chǔ)砌完后,應及時回填。對基礎(chǔ)的防潮層,宜用1:2:5的水泥資料漿加適量防水劑鋪設(shè),其厚度一般為20cm。砌體施工應在大角和山墻與外墻接槎處立皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求的門、窗和層高以及每批磚加灰縫厚度在此數(shù)桿上均要標明記號;皮數(shù)桿上還要標明構(gòu)造柱豎向馬牙槎的變化尺寸。砌磚體相鄰工作段的高低差,不得超過一個樓層高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置,宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處;砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體的彎形縫內(nèi)不得夾有砂漿和碎磚及雜物。預埋件入洞口、管道、溝槽的留置要正確;寬度超過30cm的洞口,應設(shè)置過梁或砌為平地。腳手架眼的留置要求,空斗墻、12cm墻、磚間墻,梁和梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi);砌體的門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角43cm的范圍內(nèi)以及設(shè)計不允許設(shè)置腳手架眼的部位,均不得留架眼。

砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應及時檢查校正,鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫一個一個頂子磚擱擺,并對門調(diào)整之間墻進行均勻擺放,等待合理且縫子均勻后,方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后,拉好線,采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的'三一砌磚法'。砌筑大角時,要立皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿上標志的每批磚的厚度進行砌角,且大角,要三批磚一吊線,五批磚用靠尺,桿靠平,砌至1cm高后要核好垂直和平整度,垂直偏差控制在1mm以內(nèi)。凡大角、門洞和磚,要打成七分頭,即3/4磚砌筑,24cm寬的墻兩個七分頭;37cm寬的墻三個七分頭,以防出現(xiàn)暗通縫。磚砌體應

上下錯縫,內(nèi)外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法,要打成七分頭砌筑?；铱p要掌握在10mm為宜,且不小于8mm和大于12mm。根據(jù)窗下墻和窗間墻高度和磚的厚度平衡后進行認真核算,窗下墻灰縫要一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致。且不要忽大忽小。大墻與山墻交接處和轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。對不能同時砌筑的要留斜搓,其斜搓長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但要作陽槎,同時加設(shè)拉接筋,拉接筋的數(shù)量以墻度面定,即每12cm3用一條直徑為6mm的圓筋;間距沿墻高昂濫超過50cm高;埋入長度墻的留樣處算起,每邊均不應小于50cm;末端彎成90°彎鉤。磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,除去砂漿殘灰后,澆水濕潤,開塞填實砂漿,保持灰縫平直。

(1)質(zhì)量標準。磚砌體上下錯縫;磚柱,垛無包心砌法,窗間墻無通縫,混水墻每間4皮磚的通縫和超過3處;在合格的基礎(chǔ)上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。接槎處灰漿飽滿,縫、磚平直。予埋拉接鋼筋長度、數(shù)量符合要求。組砌方法正確。構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈。磚體軸線位置偏移,允許偏差為10mm;基礎(chǔ)和磚砌體頂面柱高允許偏差為±15mm;墻體垂直度每層允許偏差為5mm;全高大于10m時,允許偏差為20mm表面平整度清水墻允許偏差為5mm;混水墻允許偏差為8mm;水平縫平直度,清水墻允許偏差為7mm,混水墻允許偏差為10mm;水平縫厚度(十皮磚累計數(shù))允許偏差為±8mm;清水墻游丁真縫允許偏差為20mm。門窗洞口(后塞口)寬度允許偏差為±5mm;門口高度允許偏差為+5和-5mm;預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)允許偏差為±10mm;外墻上下窗口偏移允許偏差20mm。水平縫要飽滿,且每處三塊磚用百格網(wǎng)測量,飽滿度不小于80%(三塊磚的平均值)。

(2)成品保護。在施工中,對已砌完的磚砌體,對清水墻嚴防砂漿污染;混水墻和清水墻,已封頂?shù)拇u體上端,不能振動。支模時,木工要小心保護不能用錘任意打洞和打入木楔。鋼筋寺在墻上操作,減少振動和走動以免碰動已砌好的磚塊。雨天和冬季施工。要用草柵掩蓋。已砌完的墻體不準再用錘敲打墻面,以校正垂直度。

(3)安全措施。腳手架和馬凳應牢固可靠,工人上崗戴安全帽;砌體1層后,架設(shè)安全網(wǎng)。對樓梯口、上料口、預留洞口、上人洞等要設(shè)防護欄和安全水平網(wǎng),以防墮落傷人。攪拌機要有接地防護。

(4)技術(shù)資料。砌體用的磚物砌體,要有出廠合格證,并取樣試驗,進場水泥應索取3天和7天的廠家試驗報告(合格證),同時,32天后要索取28天強度補強報告。水泥進場后,要取樣做復試,同批水泥進場超過3個月,要再做試驗。砌體用的砂子,要做試驗。

砂漿要做試配;砌體砂漿,每250m3砌體做一組砂漿試塊。砌體進程中要做到班組自檢和每層完工后進行檢驗批和分項工程質(zhì)量驗收資料。

項目技術(shù)負責人:

交底人: 接底人:

年 月 日

第5篇 某住宅樓磚砌體施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

zz新城__府工程項目部

工程名稱zz新城__府交底部位磚砌體工程

工程編號2022001交底日期2022年03月10日

交底內(nèi)容:磚砌體施工技術(shù)交底

1、填充砌體施工前,應認真熟悉圖紙,復核門窗洞口位置尺寸,明確預埋、預留位置,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。

2、根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,確定填充墻體構(gòu)造柱及圈梁、過梁標高尺寸。

3、砌筑前首先對墻體位置清理干凈,彈出墻體位置線,檢查無誤后方可施工。

4、配合水、電等專業(yè)圖紙施工,以防遺漏,嚴禁事后開洞和剔槽。

5、廚房和衛(wèi)生間樓板四周除門口外,需做120

第6篇 高層砌體工程-技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

一、工程概況

2.1該地塊位于蕭山區(qū)城廂街道,東至青年路,北至彩虹大道,南至湘西路總建筑面積268688.01平方米,其中地上計容面積198380.67平方米,地下建筑面積69844.31平方米,半地下建筑面積463.03平方米。本項目包括13棟25層高層住宅及裙房2棟6層多層住宅,1棟2層商業(yè)和一層地下室。

2.2建筑結(jié)構(gòu)形式:高層為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),裙房和多層為鋼筋混凝土框架,建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為兩類,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。

2.3設(shè)計做法:

2.3.1墻體材料:外墻、分戶墻、衛(wèi)生間墻及所有地下室墻體采用240/120頁巖多孔磚,其他內(nèi)墻采用240/120加氣混凝土砌塊,基礎(chǔ)墻、外墻及承重內(nèi)墻所用砌體與砂漿材料和相應的強度標號詳結(jié)施,墻體厚度詳建筑平面圖

2.3.2隔墻砌到頂板或梁底,兩種材料的墻體交接處,應根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘>350mm寬金屬網(wǎng)或在施工中刮專用界面劑加貼玻璃絲隔布,防止裂縫;頂層,次頂層墻體砌筑到頂板或梁底部位,需打發(fā)泡膠,厚度20-30mm。

2.3.3屋面女兒墻等部位的的墻體不應采用蒸壓加氣混凝土砌塊,可用混凝土多孔磚。

二、現(xiàn)場準備

1.砌體砌筑前,對施工面進行打掃清理,要求施工面無建筑垃圾及落地灰。對照圖紙做好抄平放線,認真核對各軸線尺寸及500mm線是否準確。并且按平面圖放出構(gòu)造柱、門柱位置。各種留洞位置應結(jié)合各相關(guān)專業(yè);

2.正式砌筑前應按設(shè)計要求在砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處進行植筋。后砌筑填充墻應沿框架或剪力墻全高設(shè)置拉結(jié)筋2φ6(當墻寬度大于240mm設(shè)3φ6)。當填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑,理解金可采用焊接鋼筋網(wǎng)片。具體做法見《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》。

3.各層砌筑前完成施工面廚房、衛(wèi)生間的反沿澆筑;

4.現(xiàn)場完成砂漿攪拌機及客貨電梯的進場及安裝驗收;

5.安排所用材料進場。

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

三 施工工藝、措施及要求

4.1 工藝流程

4.1.1 蒸壓加氣砼砌體工藝流程:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→砌筑底部20cm高粉煤灰磚→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗收;

4.1.2 多孔頁巖磚:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗收;

4.2 施工技術(shù)措施

4.2.1砂漿的拌制

砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的重要因素,因此要嚴格按照本圖紙設(shè)計要求:墻體均為填充墻,框架填充墻外墻采用m5水泥砂漿砌加氣砼,容重r≤6kn/m3,框架填充墻內(nèi)墻采用m5混合砂漿砌加氣砼(二類a環(huán)境中用水泥砂漿),容重r≤6kn/m3。灰漿攪拌必須按設(shè)計配合比,現(xiàn)場磅秤測量各種材料。

砂漿攪拌及使用的要求:

1)砌筑砂漿要嚴格按使用說明配合攪拌;

2)砂漿必須采用機械攪拌,攪拌時間控制在2-3分鐘;

3)必須隨拌隨用,混合砂漿在3h內(nèi)用完;

4)嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿;

4.2.2砌筑方法及技術(shù)要求

4.2.2.1蒸壓加氣砼砌塊

1)施工前,按設(shè)計要求在樓層上定出軸線位置,并彈出墻身線及門窗洞口位置線,標出其預留洞口的位置及標高,在框架柱或剪力墻上彈出標高線;

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

2)根據(jù)填充墻的凈尺寸及砌塊的模數(shù)計算灰縫厚度,并按灰縫厚度要求制作皮數(shù)桿,或根據(jù)實際情況彈線在框架柱或剪力墻上。皮數(shù)桿應在各轉(zhuǎn)角處及兩端設(shè)立,間距不超過15m,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標高,皮數(shù)桿應牢固垂直,同一樓層內(nèi)標高應一致;

3)使用粉煤灰磚在墻體根部砌筑高度20cm的底座,寬同墻厚;

4)砌第一排磚前應進行試排,應盡量采用主規(guī)格的砌塊,不足整塊可采用鋸割成需要尺寸,但不宜小于主規(guī)格磚長的1/3。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開,錯開長度宜為砌塊的1/2,并不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足要求,應在水平灰縫設(shè)置2根ф6的拉結(jié)鋼筋,長度不小于1000mm;

5)砌磚時,在相鄰皮數(shù)桿之間,皮數(shù)桿上同標高的皮數(shù)線為基準拉通線砌筑,以保證第一皮磚的上沿都處在同一平直線上,并在砌筑過程中隨時檢查墻面平整度,砌筑一皮,校正一皮;

6) 砌塊采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不宜超過750mm。砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水,砌筑當天可再澆一次,以水浸入砌塊面內(nèi)深度8-10mm為宜,冬期施工不宜澆水;

7) 墻體灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm;門洞口寬度,洞口尺寸每邊加1cm,

8) 墻體轉(zhuǎn)角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。t字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊;

9)當填充墻砌至板、梁底附近時,應待砌體沉實【七天】后采用斜砌法砌筑,磚塊為普通燒結(jié)磚成45度砌筑,燒結(jié)磚與柱、墻的空隙采用不小于150號細石混凝土預制三角水泥塊塞充。砌筑砂漿必須飽滿密實;

10) 墻體上不得留置腳手架眼,每天的砌筑高度不宜超過1.8米,冬期施工不宜超過1.2m。每一樓層內(nèi)砌塊墻體應連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎,應留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷;

11) 墻上埋設(shè)電線管時,只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽。

4.2.2.2蒸壓粉煤灰磚

1)現(xiàn)場組砌方法采用一丁一順,使用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓;

2)每天砌筑高度不宜超過1.8m;

3)水平及豎向灰縫寬、厚度一般為15、20mm;

4)轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3;

5)其余措施及規(guī)定參考蒸壓加氣砼砌塊

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

4.2.3 構(gòu)造柱、過梁、圈梁

4.2.3.1 構(gòu)造柱

1)當填充墻長>5m時,每間隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱,且墻頂與梁(板)應有鋼筋拉結(jié),做法詳《l03g313》;外墻窗臺及屋面女兒墻每隔2.5m設(shè)構(gòu)造柱與壓頂圈梁相連,女兒墻轉(zhuǎn)角處應設(shè)構(gòu)造柱。

2)構(gòu)造柱砼強度為c20,截面為墻寬×200,縱筋412,箍筋ф6@200?？v筋上下端同樓板及梁采用植筋工藝固定。構(gòu)造柱與填充墻交接處設(shè)墻體拉筋.

3)構(gòu)造柱與填充墻連接處砌成馬牙槎,馬牙槎砌筑時先退后進,每一個馬牙槎高度不宜超過300mm,進退間距為60mm;

4)磚墻及馬牙槎砌好后,應立即支設(shè)模板,柱底部應留出20cm高的孔洞,以便清理模板內(nèi)的雜物,清理后封閉;

5)構(gòu)造柱澆筑砼前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,澆筑時每段高度不宜大于2m,使用插入式振動器,分層搗實,每層一般為200mm左右,振搗器應避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂;

4.2.3.2 過梁、圈梁

1)凡填充墻高>4m時,在門、窗頂部設(shè)置圈梁一道,圈梁縱筋應錨入柱中;非砼墻電梯井道墻體在電梯門頂設(shè)置圈梁一道,且圈梁豎向間距不大于2400mm,圈梁縱筋應錨入柱中30d。梁截面為墻寬×180mm,配縱筋410,箍筋ф6@200;

2)預制門窗過梁均為gla__-__2,選自省標圖集《l03g303》,若過梁與其它構(gòu)件相交,則改為現(xiàn)澆。

4.3 質(zhì)量要求

4.3.1砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能的檢測報告。砌塊、水泥、鋼筋、砂、外加劑等原材料應有材料主要性能的進場復試報告;

4.3.2砂漿應提前送檢復試,并經(jīng)過批準后使用,砂漿應用機械攪拌;

4.3.3砌塊進場時養(yǎng)護齡期不應小于28天,嚴禁使用斷裂砌塊。砌塊的技術(shù)指標應達到規(guī)范要求,進場的砌塊應每一萬塊抽檢一組作復試;

4.3.4砂漿拌制嚴格按配比,和易性要好,砌筑的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求,豎向縫內(nèi)應滿灌砂漿,且不得出現(xiàn)假縫和透明縫;

4.3.5砌塊運輸、搬運過程中應輕搬,嚴禁拋擲,存放現(xiàn)場應平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,碼放高度以1.5m左右為宜;

4.3.6 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工過程

鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報驗抽檢

4.4.2植筋施工方法

1.鉆孔使用配套沖擊電鉆,植筋深度15d。

2.清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。

4.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出。

5.將鋼筋外露端固定好,在24小時內(nèi)使其不受外力作用,直至凝結(jié)。

6.植筋完成后,砌體砌筑前要抽檢進行做拉拔試驗,試驗合格后方可進行下道工序。

4.5 質(zhì)量通病預防措施

1)在砌塊進場上嚴格把關(guān),進人施工現(xiàn)場的砌塊應有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告,并應自然養(yǎng)護28d以上,進行見證取樣送檢,杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工,對于制作后靜停時間較短的砌塊,應在通風干燥的堆場存放滿28d后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2)砌筑墻體前,保證砌塊表面濕潤,加強砂漿粘結(jié),但不能過濕,其吸水深度應控制在8mm~10mm.清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥,不宜采用過細的砂,灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰,其特點是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

軸線位移

10

用尺檢查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托線板或吊線、尺檢查

水平灰縫平直

8

2

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形塞尺檢查

3

門窗洞口高(后塞口)

±5

用尺檢查

4

外墻上、下窗口偏移

10

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

3)砌筑墻體時,應視砌塊和氣候干燥程度,對砌塊進行適時澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定,嚴格控制日砌筑高度,嚴格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?應錯縫搭砌,搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,空隙50mm,時間大約為二周以上,空隙處用干硬性砂漿填實。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護角,加設(shè)預制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

4)墻面抹灰施工前,應修補墻面灰縫缺陷,清理基層。甩漿刷水泥砂漿加801膠,可提前濕潤墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會導致干縮變形增大。墻面抹灰在砌筑完成30日后進行抹灰。

5)施工過程中,應避免對砌體的擾動,不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強對主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測,發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時采取措施。

6)加強構(gòu)造措施,合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等,并在砌體與梁、板、柱、墻體混凝土表面滿掛鋼板網(wǎng),砌體面搭接200mm,以減少墻體交接處的裂縫。

7)水電管線安裝的時候,嚴格按照管線布置方案,并采用手提式角向磨光機進行開槽,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3,同時也不得過淺導致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用砂漿,抹壓密實,抹灰時應在槽、洞回填密實的基層上,覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。

4.6 冬期施工

4.6.1當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,現(xiàn)場即進入冬期施工;

4.6.2砌塊在冬期應加以覆蓋以免冰雪侵蝕,并且要做到雪后立即清理砌塊上的冰雪,并且要嚴禁施工水及其它水淋到砌塊上;

4.6.3 砂漿攪拌棚應提前采取保暖措施,及水的加溫措施。冬期施工的拌合用熱水應控制在80℃以內(nèi)。砂漿的使用溫度應≥5℃,并且應采取保溫措施;

4.6.5 每天砌筑的墻體最上一層表面不得留有砂漿,且應將當日砌筑部分用保溫材料覆蓋好,以免受凍;

4.6.6冬期施工砂漿宜摻加防凍劑,防凍劑應提前試驗,使用過程中嚴格按照產(chǎn)品說明控制投放比例;

4.6.7冬期施工砂漿試塊應增加一組與實體同條件養(yǎng)護的試塊,測試檢驗28天強度;

4.6.8冬期施工砌體不應砌筑在有冰結(jié)的表面上;

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

5資源計劃

5.1 砂漿攪拌機2臺,小推車15輛,灰斗20個,鐵锨40把,砌筑工具工人自帶,準備馬凳或架桿、架板支設(shè)操作平臺;

5.2 砌磚組共80人,其中技工60人,壯工20人,質(zhì)量檢查人員4名,技術(shù)人員負責砌筑中的技術(shù)指導和疑難問題解決;

6質(zhì)量保證措施及成品保護

1.由項目部技術(shù)負責人在施工前進行技術(shù)交底,在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項目、保證項目、允許偏差項目并在實際中認真執(zhí)行,確保施工質(zhì)量。在施工過程中,完善工序控制,嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄,杜絕不合格工序,積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作,嚴把質(zhì)量關(guān)。

2.對施工質(zhì)量采取動態(tài)控制,以抓過程質(zhì)量為重點,質(zhì)量檢查人員隨時隨地進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,爭取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做,通過后進入下一道工序。

3.由項目部資料員跟蹤記錄天氣預報,及時將天氣變化情況進行通知,尤其是遇到下雨情況,及時采取防雨措施。

4.墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁植筋等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞;

5.砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放,堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ?

6.水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時,應注意保護墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上開槽應使用切割機切槽,埋設(shè)完畢后抹灰處理;

7.不得使用砌塊做腳手架的支撐,拆除腳手架時,應注意保護墻體及門窗口角;

8.已砌完的墻體,不準再用錘敲打墻面以校正垂直度;

9.砂漿稠度應適宜,砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面;

7安全生產(chǎn)、文明施工保證措施

7.1安全生產(chǎn)保證措施

1.操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,工具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭砌筑用的臨時腳手架。腳手架必須平整牢固,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設(shè)護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。

3.嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設(shè)后應經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板應滿鋪,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

不準隨意拆改和移動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。

4.腳手架上堆磚不能多于三皮側(cè)放,同一塊腳手板上操作人員不能超過2人。采用磚籠吊磚時,磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應集中堆放;禁止用手向上拋磚運送,人工傳遞時,應穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。

5.在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。

6.必須按操作規(guī)程使用井架,用于垂直運輸?shù)睦K索、剎車、吊籠、滑車等,必須滿足負荷要求并且牢固無損,經(jīng)檢驗后方可使用;吊運時不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

7.夜間加班應注意用電安全。

8.不準站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面或檢查大角垂直等工作。

9.在架子上砍磚時,操作人員應把碎磚向內(nèi)打在腳手板上;掛線用的墜磚,應綁扎牢固,以免墜落傷人。

10.運磚用的手推車在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部小于10米。裝磚時,應先取高處,后取低處,防止磚垛突然倒塌傷人。

11.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下,造成安全事故。

12.起吊磚要用磚籠,磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。吊車落到架子上時,操作人員要暫停操作,并避開一邊。

13.攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),工作完畢應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關(guān)箱,并應裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時電閘箱應上鎖。

14.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員應戴好安全帽。

15.砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。

7.2文明施工措施

1.現(xiàn)場拌制砂漿時,應采取封閉等措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。

2.磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實,用混凝土硬化,并做好排水措施。

3.夜間施工照明不影響周圍社區(qū),且必須取得合法手續(xù)后方可施工。

4.施工垃圾每天施工后及時清掃,分類處理,并要避免灰塵飛揚。

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

8.附圖

加氣混凝土砌塊砌筑示意圖

填充墻與墻頂連接構(gòu)造

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

技術(shù)交底記錄

工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要:

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容:

加氣混凝土填充墻構(gòu)造柱示意圖

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。

第7篇 預制砌塊（磚石）擋土墻工程砌體:施工安全技術(shù)交底

1. 距溝槽邊1m內(nèi),不得堆放和推運磚、砌塊、塊石、砂漿等材料。

2. 墻高大于1.2m時,必須支搭作業(yè)平臺;作業(yè)平臺上放磚不得超過3層,塊石應隨砌隨供;兩根排木間不得放2個灰槽,且總質(zhì)量不得超過作業(yè)平臺施工設(shè)計的承載力。

3. 擋土墻的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應符合設(shè)計規(guī)定。

4. 相鄰段基礎(chǔ)深度不一致時,應先砌筑深段,再砌筑淺段;砌筑中,不得在砌體上用大錘錘鑿和砸碎石塊。

5. 搬運和砌筑磚、石塊、預制塊時,作業(yè)人員應精神集中,并應采取防止砸傷手腳和墜落砸傷他人的措施。

6. 在作業(yè)平臺上砌筑時,使用的工具、灰槽等應放在便于取用和穩(wěn)妥處;作業(yè)中,應隨時將墻和作業(yè)平臺上的碎磚、碎砌塊、碎石、硬結(jié)灰漿塊等清理干凈,工具放穩(wěn)妥;作業(yè)平臺下方不得有人。

7. 上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯或斜道,不得在擋墻上操作或行走;上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應符合下列要求:

(1) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

(2) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3 ,支搭必須牢固。

(3) 采購的安全梯應符合現(xiàn)行國家標準?，F(xiàn)場自制安全梯子必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗算確定;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯腳應置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應有固定措施;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

(4) 施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。人行土坡道土體應穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;兩側(cè)應設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿;施工中應采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。

第8篇 磚砌體-工程技術(shù)交底

一、施工準備:

1、材料及主要機具:

(1)磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。

(2)品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。

(3)砂:用中砂,配制m5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,m5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。

(4)其它材料:墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

(5)主要機具:應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

2、作業(yè)條件:

(1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。

(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。

(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。

(4)彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預檢手續(xù)。

(5)按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿,標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20米為宜。

(6)砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。

二、操作工藝

(1)工藝流程:

砂漿攪拌

作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評

(2)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬齊澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。

(3)砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂,灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

③選磚:砌清水墻應選擇菱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

④盤角:砌磚前應先盤角, 每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。

⑤掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

⑥砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應小于8㎜,也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度8~10㎜,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

⑦留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50㎝預埋ф6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。

①木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預埋應小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2米,每邊放3塊;高2~3米,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應按設(shè)計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要求留置,不應錯放、漏放。

②安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應一致。

③構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。

(5)、冬期施工:在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于—3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的凍塊,材料加水,負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應低于+5℃,摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應預先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。

三、質(zhì)量標準:

1、保證項目:

(1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

(2)砂漿品種及強度應符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。

(3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

(4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

2、基本項目:

(1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25㎜)。

(2)磚砌體接槎處灰漿應密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個。

(3)預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。

(4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。

(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。

3、允許偏差項目,見表6-2。

項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法

1、軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2、基礎(chǔ)和千砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查

每層 5用2米托線板檢查

3、垂直度全高≥10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

>10m 20

4表面平清水墻、柱5

整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查

5、水平灰清水墻 7

縫平直度 混水墻 10拉10米線和尺量檢查

6、灰縫厚度(10皮磚累±8與皮數(shù)桿較尺量檢查

計數(shù))

7、清水墻游丁走縫 20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準

8、窗洞口寬度±5

(后塞口)門口高度+15尺量檢查

(-5)

9、預留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查

10、外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準

四、成品保護:

(1)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。

(2)砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

(4)在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

(5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

五、應注意的質(zhì)量問題:

(1)基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。

(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。

(3)灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

(4)窗口商埠立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。

(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。

(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。

(7)構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱墻應砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進,當鑿深12㎝時,宜上口一皮進6㎝,再上一皮進12㎝,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。

第9篇 砌體工程安全技術(shù)交底記錄表（5）

砌體工程安全技術(shù)交底記錄表5

工程名稱:

交底項目:砌體工程

交底內(nèi)容:

一.建筑砂漿應采用機械拌合,拌合時間自投料完算起,不得少于1.5分鐘。

二.砂漿拌合后和使用時,均應盛入貯灰器內(nèi),如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。

三.砂漿應隨拌隨用,在初凝前使用完畢。

四.砌體施工應設(shè)置皮數(shù)桿,根據(jù)設(shè)計要求,磚規(guī)格和灰縫厚度,至皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

五.砌體前應進行必要的試擺,盡量采用主規(guī)格塊體,在不夠整磚處如無輔助規(guī)格不得砍磚,可用模數(shù)相符的燒結(jié)磚初砌,砌孔洞應沿墻長方向設(shè)置,應避免磚的孔洞朝外,不可避免時,應在砌筑前用細石砼封孔,附墻垛及轉(zhuǎn)角的磚體應防止包心砌筑和錯縫小于1/3磚長的內(nèi)通縫。

六.砌體應上下錯縫,其構(gòu)造應符合規(guī)定要求,灰縫應橫平豎直,不得出現(xiàn)透明縫,內(nèi)外墻水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%,外墻豎向灰縫不得低于60%,嚴禁用水沖漿澆灌,灰縫寬度一般為10mm,但不得小于8mm,也不應大于12mm,拉結(jié)筋或網(wǎng)片必須埋置在砂漿層中。

七.磚砌體的轉(zhuǎn)角或交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑或必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎長度以不小于高度的2/3為宜。

八.隔墻之間或柱之間如不能同時砌筑而不留或斜槎時,必須引出陽槎,并沿墻高每間隔500mm設(shè)置水平縫拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每道均不應小于500mm。

九.砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,砂漿應飽滿,灰縫平直,同時應原漿勾縫,致砂漿密實。

十.填充墻砌筑,應與槎架中預埋的拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋預埋的間距在豎向應等于磚的整能上能下數(shù),數(shù)量應符合下列規(guī)定。

(1)填充墻框架應沿框架柱高每隔500mm,配置不小于2根φ6拉結(jié)筋(末端90度彎鉤,下同)拉筋伸入填充墻內(nèi)的長度,不應小于墻內(nèi)的1/5且不應小于700mm。

(2)填充墻長度大于5m時,宜設(shè)置構(gòu)造柱,墻頂端與梁宜有拉結(jié)措施,墻高超高4m宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平固梁。

十一.磚應分皮錯縫搭砌,上下皮搭接長度不能滿足上述要求時,應在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2根φ6的鋼筋,鋼筋兩端均應超過該垂直縫350mm長。

十二.墻與后砌隔墻交接處,應留成陽槎,并沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不小于2根φ6鋼筋。

十三.金屬窗應在洞口邊預埋設(shè)有金屬預埋件的砼砌塊或素砼砌塊。

十四.隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處,應采用主磚斜砌擠緊,在分皮時應準確留出立磚斜砌的高度,磚斜砌的傾角以60度-75度為宜,立磚斜砌宜采用實心磚,并應在墻體砌筑2-3天后進行,用磚厚度不應大于90mm。

十五.留設(shè)施工臨時洞口時,洞口側(cè)離交接處的墻面不應小于600mm,洞口頂部宜設(shè)置過梁,補砌臨時洞口時應先將洞口清理干凈并灑水潤濕,再用與原墻相同的磚被砌嚴密。

十六.墻體內(nèi)不宜設(shè)置腳手架眼,不可避免時順經(jīng)驗算,但不得在寬度不小于1m的窗間墻,離轉(zhuǎn)角600mm范圍內(nèi),磚過梁內(nèi)或厚度120mm(含120mm)以下的墻體上設(shè)置,對設(shè)計規(guī)定的洞口管道,溝槽和預埋件等,應在砌筑時預埋或預留,不得在砌好的墻體打鑿。

十七.管線的布置應符合設(shè)計要求,預埋應采用直接砌筑,無法做到的可沿水平或豎直方向單側(cè)切割,并用細石砼回填密實,嚴禁挖掘,開關(guān)盒,接線盒等于采用單側(cè)切割埋設(shè),周邊用細石砼填實。

十八.砌體表面的平整度,垂直度,灰縫厚度及砂漿飽滿度等,均應按有關(guān)規(guī)定,隨時檢查并校正。

十九.砌筑過程中,每部架至少抽查三處(每處三塊磚)砌體灰縫的飽滿度,其平均值為內(nèi)外墻水平灰縫不得低于80%,外墻置豎縫不得低于60%,內(nèi)外墻(柱)砌體不得出現(xiàn)透明縫。

二十.砌體組砌方法必須正確,上下皮錯縫得當,無碎磚及內(nèi)通縫存在。

二十一.構(gòu)造柱拉結(jié)措施必須可靠有效,門窗固定牢固,梁下立磚斜砌緊密,其它構(gòu)造物施工質(zhì)量符合要求。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

第10篇 高層砌體工程技術(shù)交底

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

上一頁12下一頁工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容：

4.4植筋施工

4.4.1植筋施工過程

鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報驗抽檢

4.4.2植筋施工方法

1.鉆孔使用配套沖擊電鉆，植筋深度15d。

2.清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。

4.按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出。

5.將鋼筋外露端固定好，在24小時內(nèi)使其不受外力作用，直至凝結(jié)。

6.植筋完成后，砌體砌筑前要抽檢進行做拉拔試驗，試驗合格后方可進行下道工序。

4.5 質(zhì)量通病預防措施

1)在砌塊進場上嚴格把關(guān)，進人施工現(xiàn)場的砌塊應有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應自然養(yǎng)護28d以上，進行見證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工，對于制作后靜停時間較短的砌塊，應在通風干燥的堆場存放滿28d后，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2)砌筑墻體前，保證砌塊表面濕潤，加強砂漿粘結(jié)，但不能過濕，其吸水深度應控制在8mm～10mm.清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細的砂，灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰，其特點是具有良好的保水性能，以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

項目(專業(yè))技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

技?術(shù)?交?底?記?錄

注：本記錄一式兩份，一分交底單位存，一分接受交底單位存。

第11篇 磚砌體工程技術(shù)交底范例

一.工程名稱:

二.分部工程:主體

三.分項工程名稱:磚砌體工程

四.交底內(nèi)容:

1、本工程采用mu10矸石磚:1-3層m7.5混合砂漿,4層以上m5.0混合砂漿。

2、普通磚強度等級為mu10。

3、砌筑前應先彈好中心線、邊線,標出門洞位置。

4、砌筑時應將所砌部位清掃于凈,并澆水濕潤。

5、砌體鋪底應山丁檐順,收頂全部用丁磚。

6、砌筑時應用皮數(shù)桿,灰縫以10mm為準,但最小不低于8mm,最大不超過2mm。

7、應采用“三一”砌磚法,砂漿泡滿度應不低于80%,應三皮一吊,五皮一靠,不允許用敲擊墻面的方法糾正偏差。

8、施工臨時過人洞寬度不大于1m,離縱墻不小于0.5m。頂部應設(shè)磚過梁或砼過梁,洞高不應超過1.8m。

9、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻也應同時砌筑,不能同時砌筑時,應留斜槎,確不能留斜槎時也可以留陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長度每邊不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6鋼筋末端應加90°彎鉤,接槎應嚴密。

10、構(gòu)造柱應留馬牙槎,馬牙槎應先退后進,并應每八皮磚加設(shè)2φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)每邊不小于1m,::在墻皮處應外露3-5mm,并用毛筆劃圈做標記,以備檢查。

11、門洞口處應予埋木磚,木磚應小頭在外,第一塊離地高度30cm,上部間距不大于75cm,并應防腐處理。

12、窗洞口固定窗框應用c20砼砌塊,上下砌塊距底和頂各為18

第12篇 砌體施工-安全技術(shù)交底

砌體工程慨況:本工程外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊;砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結(jié)劑,干法作業(yè),隔墻為200、100厚加氣塊,mu7.5水泥砂漿砌筑;±0.000以下采用mu10實心水泥砂漿砌筑、m7.5水泥砂漿砌筑。墻體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為b級。

一、材料準備

砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、混凝土配塊等。

二、施工機具

攪拌機、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

三、作業(yè)準備

1、彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求(即確保房間的開間尺寸及房間的方正),外墻砌體施工前,應按整個建筑物立面整體進行放線,根據(jù)外立面的垂直線,確定層間外墻邊線,結(jié)合窗洞及外立面相關(guān)構(gòu)件(梁、柱、檐)等,還應結(jié)合保溫設(shè)計要求進行外墻砌體的綜合布局;內(nèi)隔墻砌體主要結(jié)合施工圖及門洞、柱梁等構(gòu)件確定。辦完驗收手續(xù)方可施工。窗臺壓頂必須進入窗洞口兩側(cè)大于200mm。

2、立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理驗收手續(xù)。

3、砂漿根據(jù)試驗室做配合比拌制,

4、加氣塊濕水:需要砌筑的加氣塊必須提前一天濕水。一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。

四、質(zhì)量要求

砌塊施工質(zhì)量要求應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50203-2022)的規(guī)定。

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項目

1

水平灰縫飽滿度

≥90%

2

豎向灰縫飽滿度

≥80%

3

軸線位移

≤10mm

4

垂直度(每層)

≤5mm

一般項目

1

水平灰縫厚度豎向?qū)挾?/p>

8~12mm

2

基礎(chǔ)頂面和樓面標高

±15mm

3

表面平整度

5mm

4

門窗洞口

±5mm

5

窗口位移

20mm

6

水平灰縫平直度

10mm

五、工藝流程

墻體放線→排磚、加氣塊濕水-制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫

六、操作工藝、施工工藝特點

砌體施工前,應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,進行實地排列,不是整塊的可以鋸磚,但不得小于砌塊長度的1/3。底部用蒸壓灰沙磚砌2-3層,以防勒腳發(fā)霉難以抹灰;墻體滿鋪滿擠砌筑,上下層十字錯縫,搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應相互咬搓,砌筑時應根據(jù)已植的拉結(jié)筋的模數(shù)調(diào)整蒸壓灰沙磚層數(shù)嚴禁將拉結(jié)筋搬彎或者及拉結(jié)筋拔掉。每一層要掛水平線砌筑。墻體砌筑至梁底180mm時停止砌筑,待7天后進行斜砌,斜砌時砂漿一定要飽滿。墻體砌筑完成后要及時澆水養(yǎng)護至少3天。不同材料墻體交界處斷開180mm澆筑素砼。

1外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊

1)砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結(jié)劑,干法作業(yè),可連續(xù)砌筑(不受每天砌筑高度限制);砌筑時砌塊無需澆水,干容重小,比普通粉煤灰加氣塊 (單塊) 輕1/3,能有效降低砌筑人員的勞動強度。

2)易于加工,可在現(xiàn)場鋸、鉆、釘、鏤等,便于管理埋設(shè)和孔洞預留;配塊和填充部位須準確下料;

3)砌塊灰縫密實度易掌握,水平灰縫和豎向灰縫為3-5mm,對砌筑精確度要求高;

2、內(nèi)墻根據(jù)圖紙要求采用200mm、100mm厚加氣塊m7.5水泥砂漿砌筑,水平灰縫和豎向灰縫為10、15mm,砌筑時一定要澆水濕潤。6、砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。

3、構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位,在砌筑前,先根據(jù)設(shè)計要求將構(gòu)造柱定位彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應小于0.7m。

4、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配

比配制。攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

5、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3。

七、成品保護措施

1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。

2、砌體墻上不得放腳手架雜物,防止發(fā)生事故。

3、砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。

4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。

6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。

8、預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。

9、垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。

10、冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。

八、安全注意事項

1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設(shè)好腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。嚴禁高空拋物。

2、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。

3、進入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護用品。

4、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后作業(yè)。

5、從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

九、環(huán)保措施

1、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。

2、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。

3、現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。

十、未盡事宜現(xiàn)場解決

交底人:

被交底人:

第13篇 砌體工程施工安全技術(shù)交底

工程名稱

專職安全員

施工單位

分項工程名稱

砌體工程安全技術(shù)交底

交底日期

年 月 日

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，鎖好帶扣；

2.砌筑高度超過1.4m時，應搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過5m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑；

3.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過250kg，集中荷載不超過120kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；

4.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層；在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

5.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2.5m，坡道上不得小于12m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。用起重機吊磚要用磚籠，當采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時，作業(yè)人員應躲開；

6.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進行搶救；

7.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板；

8.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；

9. 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完場清；

10. 作業(yè)人員嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作，以防發(fā)生墜落事故。

11. 砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿放在和跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

12. 運輸中通過溝槽時應走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m；

13. 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；

14. 不準徒手移動上墻的材料，以免壓破或擦傷手指；

15. 遇雨天及每天下班時，要對剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

安全技術(shù)交底人

接受交底人（全班組人員）：

第14篇 電力管溝砌體:技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、適用范圍

學苑路k0+055~k0+866段電力管溝墻體及井室施工。

二、施工準備

1、技術(shù)準備:認真學習設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范、標準、圖集,掌握圖紙設(shè)計意圖,對施工人員做好技術(shù)交底。

2、機具準備:砂漿攪拌機,抹子等。

三、工藝流程

墻體砌筑(33cm高)→ 支模→ 預埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→ 墻體砌筑(1.14m高)→ 支?！?預埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→墻體砌筑→壓頂

四、施工方法

1.施工順序:抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿和砌磚→清理

2.在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達到一定強度后,將墻線彈在砼表面,在砌磚處刷鋪1:2水泥沙漿,以利粘結(jié),砌磚采用“三一”砌磚法施工,拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照m7.5水泥沙漿配合比配制。砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

3.管溝墻體厚度為370mm,高度為1.85m。井室墻體詳細尺寸見施工圖。

4.預埋地腳螺栓時,要保證管溝兩側(cè)同一里程同一水平的地腳螺栓在同一條直線上,上下地腳螺栓與底板平面垂直。

5.磚砌體組砌方式為“一順一丁”;在砌筑過程中做到三匹一吊,五匹一靠,上下錯縫,橫平豎直,嚴禁干磚上墻,施工需臨時留槎必須留成斜槎。墻體砌筑過程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實。

b2

施工技術(shù)交底記錄

工程 名稱

運城市高鐵商務區(qū)站前道路電力管溝工程

施工單位

中國建筑一局(集團)有限公司

施工 部位

學苑路k0+055~k0+866

施工內(nèi)容

電力管溝及井室砌筑

交底內(nèi)容:

5.主控項目

1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

2)放線尺寸的允許偏差

長度l、寬度b(m)

允許偏差(mm)

長度l、寬度b(m)

允許偏差(mm)

l(或b)≤30

±5

60

±5

30

±10

l(或b)>90

±20

3)磚砌體的位置及垂直度允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查

2

垂直度

每層

5

用2m托線板檢查

全高

≤10m

10

用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查。

6.一般項目

1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。

2)磚砌的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

7.砌體抹灰

1)操作工藝流程:基層處理→澆水濕潤基層→設(shè)置標筋→抹底層→抹面層灰→清理。

2)找垂面、做灰餅,沖筋

a.按照基層表面平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整?；绎炗?∶3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱

運城市高鐵商務區(qū)站前路電力管溝工程

施工單位

中國建筑一局(集團)有限公司

施工部位

學苑路k0+055~k0+866

施工內(nèi)容

電力管溝及井室砌筑

交底內(nèi)容:

b.灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1.2m~1.5m,筋寬與厚同灰餅。

3)抹底層砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透,然后在砌體墻濕潤的情況下底灰平均厚度控制在15mm左右。

4)抹水泥砂漿罩面灰

底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在10mm左右。抹時先薄刮一道,使其與底灰結(jié)合牢固,緊跟抹第二遍,用大杠尺沿沖筋帶刮平順,用鐵抹子壓實壓光。

5)施工及質(zhì)量要求

a.抹灰砂漿的配合比應嚴格按設(shè)計要求1:2水泥沙漿攪拌,并摻5%防水粉,厚度為25mm,砂漿應控制在初凝前用完。

b.抹灰前,基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水濕潤。

c.抹下層灰時,應待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。

d.抹灰工程的面層不得有裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,表面應達到光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,清晰美觀。

年月日

第15篇 房建工程砌體施工安全技術(shù)交底

1．在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2．砌基礎(chǔ)時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應離開坑邊1m以上。當深基坑裝設(shè)擋土板或支撐時，操作人員應設(shè)梯子上下，不得攀跳。運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4．腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

5．在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。

6．不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7．不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

8．砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。

9．用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10．用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。

11．磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

12．已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿（如擦條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

13．冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

14．如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

15．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

16．人工垂直往上或往下（深坑）轉(zhuǎn)遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。

17．用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人。

18．不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

19．不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。

20．不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。

21．石塊不得往下擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

22．已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。

在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋樓板，或采取其他穩(wěn)定措施。

23．在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構(gòu)造措施。

24．大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。