土石方爆破工程技術(shù)交底4篇

第1篇 土石方爆破工程:安全技術(shù)交底

參加本項目施工的所有工作人員,必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、爆炸工程的施工方案必須報請當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)后,方能組織實施。

2、爆破工作設(shè)專人指揮,制定爆破計劃書,要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派警戒人員分工負責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離,施工機具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告,起爆和解除警戒的信號。

3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門檢測,考試合格后持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件,才能參加施工。

4、爆破點距村莊太近時,必須采取防震措施:一是分散爆破點,每隔50m 左右設(shè)一個爆破點,依此循環(huán)進行;二是減少裝藥量;三是采用表層震動爆破法,減輕震動波。

5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時,必須采取防護措施,在采取防護措施的同時,在爆破點上用草袋,膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋,并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中,保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運行。

6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、爆破時設(shè)專人點清爆破數(shù),核對與裝炮數(shù)量是否相符,確認炮響完并過5分鐘后,方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。

8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后,對現(xiàn)場進行認真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后,及時清理懸危巖石。

10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆,嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時必須到行車部門辦理封鎖登記,嚴(yán)禁不清點爆破,或利用列車間隔時間爆破。

12.爆破時必須建立應(yīng)急小分隊,在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除,完畢后及時通知行車部門及鐵路公安進行符合,雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。

13、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對周圍松動的土石進行清理,若用支撐加固時,應(yīng)檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴(yán)禁互相對面打錘;隨時檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。

15、機械打眼安全技術(shù)措施:操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動,應(yīng)立即停機進行檢查,并及時排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進行,在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分;經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無裂紋,螺栓有無松動,長套和彈簧有無松動是否完整,確認無誤后方可使用,工作時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200 米;深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施:裝藥時嚴(yán)禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號,人員撤離,經(jīng)檢查無誤后,方準(zhǔn)放炮,同時起爆若干炮眼時,應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。

18、爆破防護覆蓋安全措施:地面以上爆破時,可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對鄰近建筑物的地下爆破時,為防止大塊拋扔,爆破防護網(wǎng)覆蓋,當(dāng)爆破部位較高,或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破,則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。

為在爆破時使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞,其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于500 毫米)加以防護。

19、瞎炮的處理方法與安全措施:發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)(線路)不合要求經(jīng)糾正檢查無誤后,可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時,可用裸露爆破引爆,炮孔較深時,可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采用再次爆破,但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時,必須將未爆炸藥包浸濕后,再進行清除。處理瞎炮過程中,嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出,也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線,把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員,以達到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū),項目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護工作,確保爆破工程的順利施工。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。

2、 各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放、不得拋擲。

4、 拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)標(biāo)有危險標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。

5、 從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時,要根據(jù)背運人員的體力強弱負重。

6、 往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

7、 炸藥運到工作面時,應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。

8、 爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴(yán)禁亂堆亂放。

9、 導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時消滅,以防啃響發(fā)生事故。

10、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。

11、 對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點,若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實,否則不能上帳。

12、 對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料,不能同時發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。

13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),作到認真負責(zé),填寫爆破單據(jù),注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14、 倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。

15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時,首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時,應(yīng)按規(guī)定試驗燃速,并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用,以防燃速不同發(fā)生事故。

16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把,點清數(shù)量,順方向盤好,放在干燥處,嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。

17、 加工火炮插管時,必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。

18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時,管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮,嚴(yán)禁用嘴吹。

19、 火雷管插好后包纏膠布時,手指應(yīng)輕微頂住管尾,以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

20、 綁炮時若遇藥卷過硬時,可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入,嚴(yán)禁用力硬插。

21、 在綁扎火炮時,不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動,防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。

22、 對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時,臘溫不得超過70℃。

23、 綁扎起爆藥包時,藥包紙上纏繞要不少于四圈,導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈,并要均勻,防止背運時脫落。

24、 加工和裝放火炮時,現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、 加工完畢,徹底清查現(xiàn)場,核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符,若有差額按責(zé)任事故追究。

26、 加工起爆管和信號管理時,必須在單獨專門的加工房內(nèi)進行,同時必須遠離爆破器材庫,其安全應(yīng)符合規(guī)定。

27、 加工起爆管和信號管,應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作,每一工作臺只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。

29、 供做加工起爆管和信號管的每盤導(dǎo)火索,其兩端應(yīng)各切掉5cm 長的線段。

30、 切斷導(dǎo)火索時,桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時,桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中,發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。

31、 加工好的起爆管和信號管必須分開存放,信號管上必須系上標(biāo)志,加工起爆管時,必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、 加工時撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料,應(yīng)隨時收拾在專用木箱內(nèi),以便及時燒毀。

33、 用作防潮工作面的防爆藥包,在放入雷管的藥卷口部,必須涂防潮劑。在潮濕地點采用電力方法啟爆時,不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、 導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分,只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑,其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。

35、 不使用的啟爆藥包,應(yīng)由爆破工組長將雷管取出,按規(guī)定銷毀,禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、 導(dǎo)火索長度,一般不得短于1.5m,單孔炮不得短于1m,但必須確保點炮人員撤離危險區(qū)所需要的足夠時間。

37、 在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管,必須是同廠、同批、同型號且電阻大小一致的電雷管。

38、 放炮人員在起爆前,應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地;撤退道路上不得有障礙物,掩蔽體或避炮洞必須堅固牢靠。

39、 爆破地點沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時,嚴(yán)禁用火花起爆。

40、 所有裝好的電炮,應(yīng)一次合閘同時起爆。否則不得同時裝藥。

41、 進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)目超過5 個炮時,點炮兵必須明確分工,并指定專人負責(zé)指揮。

42、 每批導(dǎo)火索,均須試驗其燃燒速度,以便決定導(dǎo)火索的長度,確保點炮人員的安全撤離。

43、 嚴(yán)禁用明火點燃導(dǎo)火索,應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c火器。

44、 點炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定:

45、 清點炮孔數(shù)目,選好進入躲避地點的線路 。

46、 點炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報告。

47、 沒有指揮員的命令,不得擅自搶先點炮。

48、 聽到信號炮響,無論點完或未點完均應(yīng)迅速撤退。

49、 深度超過4m 的炮孔,不宜采用火花起爆,若必須采用時,應(yīng)裝兩個起爆筒同時點燃。

50、 當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時,禁止采用火花起爆,應(yīng)采用電力起爆。

51、 電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面不得小于0.75 mm2。

52、 電雷管在使用前,必須檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來選配。

53、 電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄,電源開關(guān),干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi),必須指定專人負責(zé)看管。

54、 爆破機與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險區(qū)時,方準(zhǔn)進行。

55、 在封閉炮眼時,應(yīng)避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓,而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

56、 在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應(yīng)采用統(tǒng)一信號來控制合閘時間。

57、 禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

58、 連接導(dǎo)線時,應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時,嚴(yán)防錯接、漏接,以及短路或接地等。

59、 導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時,應(yīng)注意使各支線的電阻桿保持基本平衡,以免電壓降低無窮大而產(chǎn)生拒爆。

60、 電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應(yīng)采取措施消除其增大或減少值,否則不準(zhǔn)起爆。

61、 如果通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5miu 后,沿母線進入工地檢查拒爆原因。

62、 凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、 使用導(dǎo)爆索爆破時,應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時,應(yīng)割掉不用。

64、 在切割導(dǎo)爆索時,應(yīng)用鋒利的刀子,嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。

65、 嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、 導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定,搭接時必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致,搭接長度不得少于15cm。

67、 導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看守,嚴(yán)禁其它閑人進入現(xiàn)場,以免踩踏而發(fā)生事故。

68、 索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

(1) 支線與母線連接時,兩線的夾角不大于90°。

(2) 在索網(wǎng)的任何部分,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。

(3) 兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不可避免時,交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm 的襯墊物隔開。

(4) 插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部,若為散裝炸藥時,應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。

(5) 當(dāng)外界溫度高于35℃時,應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋,以免日光直射。

69、 同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號的導(dǎo)爆索。

70、 在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時,應(yīng)同時起爆。

71、 在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時,應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24 小時。

72、 加工電炮時,必須使用專用爆破測量儀表,同時應(yīng)認真檢查,確認儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時,方可使用。

73、 檢測各種電雷管時,應(yīng)將電雷管放入板厚4cm 以上的木箱內(nèi),在無炸藥、人員稀少處單獨檢測,嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測。

74、 電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

75、 起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼慢慢插入。嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時應(yīng)注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、 各種電雷管腳線需要接長時,接線位置就錯開,防止膠布包不好造成短路。

77、 在接線時電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾的太重,損傷接線處造成接觸不良。

78、 在接腳線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴(yán)禁扭的太多或太少,造成受傷或不牢固。

79、 電炮加工完畢時,清點炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進入成品庫。

80、 各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時,保證質(zhì)量,達到密度,嚴(yán)禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。

81、 對結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓和砸碎,嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。

82、 防水炸藥使用前,應(yīng)認真細致的檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好,應(yīng)立即處理,以達到防水。

83、 裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30 毫安以上時,禁止裝炮。

84、 裝炮前,爆破工要觀察施工現(xiàn)場的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近,是否安全,若有問題及時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取措施,否則不能放炮。

85、 裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長安排,并按分工要求進行操作。

86、 裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

87、 起爆前,必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場,運回倉庫,不得藏放于工地。

88、 點燃火炮時,以導(dǎo)火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。

89、 裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好,若有問題及時處理。

90、 放炮閘刀房需加鎖,并在響第二聲警報前,指定專人看守閘刀?？词厝藛T嚴(yán)禁亂動閘刀,更不許上大線。

91、 單獨工作面放電炮,應(yīng)在三次警報響后上大線,聽到信號再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險區(qū)內(nèi),同時裝填火炮和電炮。

92、 電炮響后,負責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀,切斷電源,將火線頭短路扎好。

93、 爆破后,炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆,發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時按照處理瞎炮的規(guī)定,進行妥善處理;未處理前,必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。

94、 在進行洞室、深孔等爆破作業(yè)時,必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求進行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離,以免傷人。

交底人: 接受交底人:

日 期: 年 月 日 日期: 年 月 日

第2篇 土石方爆破工程安全專項方案技術(shù)交底

安全專項施工方案交底表

第3篇 土石方爆破工程安全技術(shù)交底

參加本項目施工的所有工作人員，必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、爆炸工程的施工方案必須報請當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)后，方能組織實施。

2、爆破工作設(shè)專人指揮，制定爆破計劃書，要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周派警戒人員分工負責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離，施工機具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告，起爆和解除警戒的信號。

3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門檢測，考試合格后持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件，才能參加施工。

4、爆破點距村莊太近時，必須采取防震措施：一是分散爆破點，每隔50m 左右設(shè)一個爆破點，依此循環(huán)進行；二是減少裝藥量；三是采用表層震動爆破法，減輕震動波。

5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時，必須采取防護措施，在采取防護措施的同時，在爆破點上用草袋，膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋，并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中，保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m，保證高壓走廊的安全運行。

6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、爆破時設(shè)專人點清爆破數(shù)，核對與裝炮數(shù)量是否相符，確認炮響完并過5分鐘后，方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。

8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后，對現(xiàn)場進行認真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后，及時清理懸危巖石。

10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆，嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時必須到行車部門辦理封鎖登記，嚴(yán)禁不清點爆破，或利用列車間隔時間爆破。

12.爆破時必須建立應(yīng)急小分隊，在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除，完畢后及時通知行車部門及鐵路公安進行符合，雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。

13、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前應(yīng)對周圍松動的土石進行清理，若用支撐加固時，應(yīng)檢查支撐是否牢固；打眼人員必須精力集中，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)，并擊入釬中心，嚴(yán)禁互相對面打錘；隨時檢查錘頭與柄連接是否牢固，嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟，有節(jié)疤、裂縫的木柄，鐵柄和錘平整，不得有毛邊。

15、機械打眼安全技術(shù)措施：操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動，應(yīng)立即停機進行檢查，并及時排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；換釬、檢查風(fēng)鉆加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，方準(zhǔn)進行，在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上；鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分；經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無裂紋，螺栓有無松動，長套和彈簧有無松動是否完整，確認無誤后方可使用，工作時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離：炮孔爆破200 米；深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施：裝藥時嚴(yán)禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸，放炮區(qū)要設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經(jīng)檢查無誤后，方準(zhǔn)放炮，同時起爆若干炮眼時，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。

18、爆破防護覆蓋安全措施：地面以上爆破時，可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋，內(nèi)裝少量砂、土，做第一道防線，再在上面鋪放膠管簾（炮衣）或膠墊作第二道防線，最后用帆布篷將以上兩層整個覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對鄰近建筑物的地下爆破時，為防止大塊拋扔，爆破防護網(wǎng)覆蓋，當(dāng)爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。

為在爆破時使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞，其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固，并用鐵絲捆牢，與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于500 毫米）加以防護。

19、瞎炮的處理方法與安全措施：發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)（線路）不合要求經(jīng)糾正檢查無誤后，可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時，可用裸露爆破引爆，炮孔較深時，可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮，如炮孔底有剩余藥，可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理，采用再次爆破，但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變，以防飛石傷人，如未爆炸藥包與埋下巖石混合時，必須將未爆炸藥包浸濕后，再進行清除。處理瞎炮過程中，嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出，也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線，把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員，以達到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū)，項目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護工作，確保爆破工程的順利施工。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 爆破工作人員，必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得《爆破員作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。

2、 各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品，在搬運裝卸時，必須輕拿輕放、不得拋擲。

4、 拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方，車上應(yīng)標(biāo)有危險標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。

5、 從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時，要根據(jù)背運人員的體力強弱負重。

6、 往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時，運送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

7、 炸藥運到工作面時，應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。

8、 爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放。

9、 導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動物，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時消滅，以防啃響發(fā)生事故。

10、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10～30℃之間。低于或高于上述溫度時，要采取加溫或降溫措施。

11、 對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時，及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實，否則不能上帳。

12、 對每次進庫的材料必須檢查說明書，并進行必要的試驗，否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料，不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽，預(yù)防發(fā)生意外。

13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù)，作到認真負責(zé)，填寫爆破單據(jù)，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14、 倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，當(dāng)面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。

15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應(yīng)按規(guī)定試驗燃速，并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。

16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把，點清數(shù)量，順方向盤好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。

17、 加工火炮插管時，必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。

18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮，嚴(yán)禁用嘴吹。

19、 火雷管插好后包纏膠布時，手指應(yīng)輕微頂住管尾，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

20、 綁炮時若遇藥卷過硬時，可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入，嚴(yán)禁用力硬插。

21、 在綁扎火炮時，不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動，防止綁扎處受傷，浸臘后不過火。

22、 對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時，臘溫不得超過70℃。

23、 綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈，并要均勻，防止背運時脫落。

24、 加工和裝放火炮時，現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、 加工完畢，徹底清查現(xiàn)場，核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符，若有差額按責(zé)任事故追究。

26、 加工起爆管和信號管理時，必須在單獨專門的加工房內(nèi)進行，同時必須遠離爆破器材庫，其安全應(yīng)符合規(guī)定。

27、 加工起爆管和信號管，應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作，每一工作臺只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。

29、 供做加工起爆管和信號管的每盤導(dǎo)火索，其兩端應(yīng)各切掉5cm 長的線段。

30、 切斷導(dǎo)火索時，桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時，桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中，發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。

31、 加工好的起爆管和信號管必須分開存放，信號管上必須系上標(biāo)志，加工起爆管時，必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、 加工時撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料，應(yīng)隨時收拾在專用木箱內(nèi)，以便及時燒毀。

33、 用作防潮工作面的防爆藥包，在放入雷管的藥卷口部，必須涂防潮劑。在潮濕地點采用電力方法啟爆時，不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、 導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分，只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑，其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。

35、 不使用的啟爆藥包，應(yīng)由爆破工組長將雷管取出，按規(guī)定銷毀，禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、 導(dǎo)火索長度，一般不得短于1.5m，單孔炮不得短于1m，但必須確保點炮人員撤離危險區(qū)所需要的足夠時間。

37、 在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管，必須是同廠、同批、同型號且電阻大小一致的電雷管。

38、 放炮人員在起爆前，應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地；撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必須堅固牢靠。

39、 爆破地點沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時，嚴(yán)禁用火花起爆。

40、 所有裝好的電炮，應(yīng)一次合閘同時起爆。否則不得同時裝藥。

41、 進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)目超過5 個炮時，點炮兵必須明確分工，并指定專人負責(zé)指揮。

42、 每批導(dǎo)火索，均須試驗其燃燒速度，以便決定導(dǎo)火索的長度，確保點炮人員的安全撤離。

43、 嚴(yán)禁用明火點燃導(dǎo)火索，應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c火器。

44、 點炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定：

45、 清點炮孔數(shù)目，選好進入躲避地點的線路 。

46、 點炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報告。

47、 沒有指揮員的命令，不得擅自搶先點炮。

48、 聽到信號炮響，無論點完或未點完均應(yīng)迅速撤退。

49、 深度超過4m 的炮孔，不宜采用火花起爆，若必須采用時，應(yīng)裝兩個起爆筒同時點燃。

50、 當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時，禁止采用火花起爆，應(yīng)采用電力起爆。

51、 電力起爆的母線必須是起爆專用母線，母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線，母線斷面一般不小于2.5mm2，支線斷面不得小于0.75 mm2。

52、 電雷管在使用前，必須檢查其導(dǎo)電性，并按電阻大小來選配。

53、 電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置，起爆器的手柄，電源開關(guān)，干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi)，必須指定專人負責(zé)看管。

54、 爆破機與母線的聯(lián)接工作，必須在炸藥全部裝好后，并且工作人員全部離開危險區(qū)時，方準(zhǔn)進行。

55、 在封閉炮眼時，應(yīng)避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。

56、 在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置，應(yīng)采用統(tǒng)一信號來控制合閘時間。

57、 禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

58、 連接導(dǎo)線時，應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈，然后按規(guī)定方法聯(lián)接，并用膠布包好。接線時，嚴(yán)防錯接、漏接，以及短路或接地等。

59、 導(dǎo)線鋪設(shè)前，應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時，應(yīng)注意使各支線的電阻桿保持基本平衡，以免電壓降低無窮大而產(chǎn)生拒爆。

60、 電爆網(wǎng)路的總電阻，應(yīng)事先計算好，實測與計算的電阻值超過10%以上時，應(yīng)采取措施消除其增大或減少值，否則不準(zhǔn)起爆。

61、 如果通上電流而未起爆，則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路，鎖上電閘箱，取下鑰匙，待母線斷5miu 后，沿母線進入工地檢查拒爆原因。

62、 凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋，不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、 使用導(dǎo)爆索爆破時，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)以上情況時，應(yīng)割掉不用。

64、 在切割導(dǎo)爆索時，應(yīng)用鋒利的刀子，嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。

65、 嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、 導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定，搭接時必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致，搭接長度不得少于15cm。

67、 導(dǎo)爆索裝好后，要指定專人看守，嚴(yán)禁其它閑人進入現(xiàn)場，以免踩踏而發(fā)生事故。

68、 索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

（1） 支線與母線連接時，兩線的夾角不大于90°。

（2） 在索網(wǎng)的任何部分，不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。

（3） 兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè)，若不可避免時，交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm 的襯墊物隔開。

（4） 插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭，應(yīng)位于藥卷的中下部，若為散裝炸藥時，應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。

（5） 當(dāng)外界溫度高于35℃時，應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋，以免日光直射。

69、 同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號的導(dǎo)爆索。

70、 在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時，應(yīng)同時起爆。

71、 在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時，應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24 小時。

72、 加工電炮時，必須使用專用爆破測量儀表，同時應(yīng)認真檢查，確認儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時，方可使用。

73、 檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入板厚4cm 以上的木箱內(nèi)，在無炸藥、人員稀少處單獨檢測，嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測。

74、 電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

75、 起爆藥卷加工中，在插電雷管時，應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后，將雷管順眼慢慢插入。嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下，硬性插入藥卷。綁扎時應(yīng)注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、 各種電雷管腳線需要接長時，接線位置就錯開，防止膠布包不好造成短路。

77、 在接線時電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾的太重，損傷接線處造成接觸不良。

78、 在接腳線時，要各扭四圈，兩頭往中間倒下扭，嚴(yán)禁扭的太多或太少，造成受傷或不牢固。

79、 電炮加工完畢時，清點炮數(shù)裝箱，并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽，方可進入成品庫。

80、 各種規(guī)格的藥卷，要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時，保證質(zhì)量，達到密度，嚴(yán)禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi)，以免影響爆力。

81、 對結(jié)塊炸藥的粉碎，只許用木器碾壓和砸碎，嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。

82、 防水炸藥使用前，應(yīng)認真細致的檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好，應(yīng)立即處理，以達到防水。

83、 裝電炮前，首先檢查工作面的電源，若雜散電流達到30 毫安以上時，禁止裝炮。

84、 裝炮前，爆破工要觀察施工現(xiàn)場的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近，是否安全，若有問題及時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施，否則不能放炮。

85、 裝放電炮時，裝炮人員一律聽從班長安排，并按分工要求進行操作。

86、 裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛搗，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填，以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

87、 起爆前，必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場，運回倉庫，不得藏放于工地。

88、 點燃火炮時，以導(dǎo)火索頭對燃為宜，并在點炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。

89、 裝放電炮前，帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好，若有問題及時處理。

90、 放炮閘刀房需加鎖，并在響第二聲警報前，指定專人看守閘刀。看守人員嚴(yán)禁亂動閘刀，更不許上大線。

91、 單獨工作面放電炮，應(yīng)在三次警報響后上大線，聽到信號再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險區(qū)內(nèi)，同時裝填火炮和電炮。

92、 電炮響后，負責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀，切斷電源，將火線頭短路扎好。

93、 爆破后，炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時按照處理瞎炮的規(guī)定，進行妥善處理；未處理前，必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。

94、 在進行洞室、深孔等爆破作業(yè)時，必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求進行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離，以免傷人。

交底人： 接受交底人：

日 期： 年 月 日 日期： 年 月 日

第4篇 土石方爆破工程安全專項方案-技術(shù)交底

安全專項施工方案交底表

項 目

名 稱

________項目

方案

名稱

石方爆破工程安全專項方案

一、方案的要點(重點、難點):

1、本項目石方爆破由___爆破公司負責(zé)爆破過程中的全部工作

2、主要工程量、工期及設(shè)備

2.1總爆破方量約168萬m3 ,其中頁巖約64萬m3 ,砂巖約104萬m3 ;

2.2工期1年;

2.3設(shè)備:120現(xiàn)代鉆機3臺, gm-500高能脈沖防爆型起爆器2臺,雷管電阻測試儀2臺。

3、作業(yè)范圍及周邊情況

3.1工程位于魚嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)________項目。

3.2爆區(qū)一:施工樁號k3+300~k3+730。有一條橫跨西面爆區(qū)鄉(xiāng)村道路(施工后將改道),一組橫跨東面爆區(qū)的通信線(爆破實施前拆除)。北面10米處是11萬伏高壓鐵塔;西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結(jié)構(gòu)),100米是項目部施工隊活動板房;東北方向150米是一期工程項目部橋梁施工隊的鋼筋加工房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。東面150米是一期工程項目部橋梁施工隊的臨時活動板房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。南面120米有一處通信發(fā)射塔。西面250米是項目部臨時活動板房。

3.3爆區(qū)二:施工樁號k2+300~k3+475。爆區(qū)內(nèi)有一處地方小寺廟(磚結(jié)構(gòu)、拆除)。北面20米處是11萬伏高壓鐵塔,50米是集裝箱活動房;東北方向100米是施工隊活動板房;東面300米是項目部臨時活動板房。南面100米有一條鄉(xiāng)村道路;西面有一條鄉(xiāng)村公路。

3.4爆區(qū)三:施工樁號k1+700~k1+850。爆區(qū)內(nèi)有一組380伏高壓線(爆破實施前拆除)。北面順路線方向150米是鐵路;南面50米有一處民房(磚房、拆除);東南方向200米有兩處民房(磚房、拆除);東面是本合同段填方區(qū)域;西面150米有一處11萬伏高壓線。

3.5爆區(qū)四:施工樁號k7+180~k7+400(郭魚路)。北面、東面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一處22萬伏高壓鐵塔,300米是變壓站;西南方向300米有一處22萬伏高壓鐵塔。

4、爆破方法要點

4.1根據(jù)爆區(qū)周邊情況及爆體的巖石結(jié)構(gòu)采取中深孔松動爆破相結(jié)合的爆破方案。爆區(qū)內(nèi)11萬伏、22萬伏高壓線及變壓站50m內(nèi)采用機械作業(yè),50~200m范圍內(nèi)采用非電雷管起爆;控制爆破主要控制爆破規(guī)模,控制一次起爆的最大藥量,使之產(chǎn)生的爆破震動的地震波在安全允許的可控的范圍之內(nèi)。

4.2爆破時產(chǎn)生的飛石一般控制在50m之內(nèi),為了防止個別飛石超過安全距離,爆破施工時,合理選擇臨空面,使臨空面避開保護對象及人流方向;為了爆破安全更加可靠,距保護物100米內(nèi)加強保護措施,在爆前采用竹跳、專用膠網(wǎng)不少2層全炮孔覆蓋;爆破前,先在炮孔上鋪墊一層膠皮網(wǎng),然后再覆蓋一層竹跳板。

4.3爆破邊坡開挖至一定高度后采用機械修整,挖方邊坡每8米設(shè)置1.0米平臺,邊坡坡度1:0.75~1,采用錨桿防護;開挖至一級邊坡后,待錨桿防護完成后在進行下一級開挖。在施工過程中,工作面推進方向與邊坡線方向呈45º角且向邊坡側(cè)推進;距邊坡最后一輪爆破時,邊坡側(cè)抵抗線大于另一側(cè)抵抗線;對高邊坡未做防護前,應(yīng)在坡腳處開挖臨時防滾石深溝,保證施工人員的安全,爆破人員的安全等;每次起爆前,撤除施工范圍內(nèi)的所有人員及設(shè)備。應(yīng)設(shè)立對邊坡及高壓鐵塔的位移觀測點,定期進行觀測,做好相應(yīng)該記錄。

4.4中深孔爆破各爆破參數(shù)的確定,與裝藥量的計算。本項目采用120現(xiàn)代鉆機鉆孔,孔徑75mm,孔深3.3m為主體爆破;孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150米范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。

5、本項目重點保護對象

爆區(qū)一北面10米處的11萬伏高壓鐵塔,西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結(jié)構(gòu)),南面120米有一處通信發(fā)射塔;爆區(qū)二北面20米處的11萬伏高壓鐵塔;爆區(qū)四西北方向50米處的22萬伏高壓鐵塔;施工區(qū)域內(nèi)過往車輛和人員的安全。

6、人員配備及職責(zé)

6.1現(xiàn)場負責(zé)人:___,全面負責(zé)爆破施工現(xiàn)場管理,下達爆破任務(wù)單,統(tǒng)一爆破指令。

6.2爆破工程師(爆破員):___,主要負責(zé)監(jiān)管爆炸物品的現(xiàn)場管理,爆破員的現(xiàn)場施工,分配安全員的監(jiān)管工作,對現(xiàn)場施工的全面安全負責(zé);負責(zé)本項目爆破的設(shè)計和總結(jié),指導(dǎo)施工,檢查爆破質(zhì)量,負責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,并指導(dǎo)實施等。

6.3爆破員:___、___,主要負責(zé)保管所領(lǐng)取的爆破器材,不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人,不應(yīng)擅自銷毀和挪用他用;按照爆破任務(wù)單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè);運送爆炸物品,嚴(yán)禁一人同時攜帶起爆器材和爆炸器材;裝藥前要嚴(yán)格操作規(guī)程,在確認無禁止現(xiàn)象時,安全裝炮、裝藥;爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理;爆破結(jié)束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫等。

6.4安全員:___、___,主要負責(zé)排查施工作業(yè)中的安全隱患,監(jiān)督現(xiàn)場人員按照作業(yè)規(guī)程及安全操作細則進行作業(yè),負責(zé)爆破區(qū)域安全警戒、疏散等。

6.5機械操作工:___、___,負責(zé)鉆孔機械設(shè)備操作,嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。

6.6其他……。

7、手續(xù)辦理及人員持證

爆破作業(yè)應(yīng)取得公安部門審批;爆破作業(yè)人員由必須持證上崗作業(yè),從爆破鉆孔、炸藥領(lǐng)用、運輸、裝藥、警戒、起爆、排險、解除警戒等均應(yīng)由專人進行負責(zé),明確各自職責(zé)。

二、主要操作要求:

1、爆破參數(shù)

1.1炮孔直徑d=75mm,垂直鉆孔,梅花三角形布孔;

1.2本項目孔深3.3m為主體爆破,孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150m范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。具體爆破參數(shù)參照下表實施。

露天淺孔、中深孔爆破設(shè)計參數(shù)表(孔徑75mm)

臺階

高度

炮孔

深度

超深

底盤

抵抗線

炮孔

間距

炮孔

排距

炸藥

單耗

單孔

裝藥量

實際單孔裝藥量

裝藥

長度

填塞

長度

h(m)

l(m)

h(m)

w1(m)

α(m)

b(m)

q(kg)

q(kg)

q(kg)

l1(m)

l2(m)

1.4 (頁巖)

1.5

0.1

1.0

2.2

2.0

0.25

1.54

1.2

0.4

1.1

1.4 (砂巖)

1.5

0.1

1.0

2.2

2.0

0.30

1.85

1.8

0.6

0.9

3.0

(頁巖)

3.3

0.3

2.1

2.5

2.1

0.25

3.94

3.6

1.2

2.1

3.0

(砂巖)

3.3

0.3

2.1

2.2

2.0

0.30

3.96

3.6

1.2

2.1

1.3本項目中深孔頁巖、砂巖最大單響藥量按72.0kg內(nèi)進行控制。

1.4爆破飛石距離控制

露天中深孔爆破飛石距離:rfma_=15_7.5=112.5m;采取小藥量爆破、科學(xué)裝藥堵塞;根據(jù)爆破安全規(guī)程gb6722-2003規(guī)定,在確保施工絕對安全的前提下,采取有效覆蓋后,警戒距離按200m設(shè)置。

2、施工工藝及方法

鉆孔爆破工藝包括鉆爆區(qū)域準(zhǔn)備工作、鉆孔作業(yè)、裝藥前鉆孔檢查、裝藥、填塞、敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)檢查、覆蓋、警戒、起爆、爆后檢查爆區(qū)、爆后的開挖檢查及問題的處理等。

2.1鉆爆區(qū)域準(zhǔn)備

根據(jù)整個爆破開挖計劃,安排鉆孔爆破作業(yè)區(qū)。當(dāng)確定鉆爆區(qū)后,立即組織機械清理作業(yè)面,根據(jù)現(xiàn)場實際測量的地形圖作炮孔的單孔設(shè)計,并由爆破工程師直接指導(dǎo)有經(jīng)驗的爆破員共同布置鉆孔孔位。

2.2鉆孔工藝

布孔后,爆破工程師在測量人員提供布孔位置及孔口標(biāo)高的基礎(chǔ)上,向鉆孔組提供一份鉆孔施工圖,圖上標(biāo)明孔位、孔深、孔數(shù)、總鉆孔米數(shù)、鉆孔組名稱、鉆孔區(qū)位置及時間等。鉆孔組必須嚴(yán)格按鉆孔施工圖施工,做好自檢和復(fù)檢,保證鉆孔誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi),即孔位允許誤差±0.2m,孔深允許誤差±0.3m。

2.3鉆孔檢查

確定爆破時間,必須對爆區(qū)的全部爆孔進行全面的檢查。檢查項目有:總爆孔數(shù)是否正確,孔位、孔深是否符合設(shè)計要求,孔內(nèi)有無堵塞,孔內(nèi)有無積水及積水高度,孔口是否有松動懸浮碎塊。如果發(fā)現(xiàn)孔位、孔深不符合設(shè)計要求時,應(yīng)及時處理,達到設(shè)計要求?？卓谥車乃槭?、雜物應(yīng)清除干凈,對于孔口巖石破碎不穩(wěn)定段,應(yīng)進行維護,以避免孔口形成喇叭狀。

2.4裝藥

所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員必經(jīng)熟悉操作材料的性能和《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003規(guī)定。炸材送到現(xiàn)場時,必須檢查炸材質(zhì)量和標(biāo)號是否符合設(shè)計規(guī)定,不能使用的爆破材料必須交回爆炸材料庫。檢查完畢后,雷管裝入防爆箱,雷管、炸藥分開堆放距離大于25m,安排專人看管,并加雙鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。裝藥前必須遵守以下規(guī)定:

2.4.1必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

2.4.2裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳和損壞腳線絕緣層。

2.4.3電雷管必須由藥卷的頂部裝入,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管全部插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

2.4.4裝藥按設(shè)計規(guī)定的炸藥等級、雷管段別進行裝藥。裝藥時用竹制或木制炮棍將藥卷輕輕推入炮孔內(nèi),不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。藥卷裝完后最后裝入起爆藥卷,然后準(zhǔn)備堵塞。

本項目采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),采用乳化炸藥,藥卷規(guī)格32_200(mm)重200g/卷。

2.5堵塞

堵塞工作由必須由爆破員完成。當(dāng)起爆藥卷裝入炮孔后,便對炮眼進行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填實。嚴(yán)禁使用粒徑超過30mm的塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。無堵塞、堵塞不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。

2.6起爆網(wǎng)路的敷設(shè)

當(dāng)每炮孔藥完后,必須把雷管腳線懸空,嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。聯(lián)網(wǎng)時,將各雷管線串聯(lián),然后兩端腳線頭連接爆破母線,連接時,必須做到下列規(guī)定:

2.6.1爆破母線和連接線、雷管腳線各連接線、腳線和腳線之間的連接必須相互扭緊并懸掛,不得與電線等導(dǎo)電體相接觸。

2.6.2爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。每次爆破前,爆破員必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電來檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。用下式計算電流值:li=v/r>2.5a。

2.7炮孔位的覆蓋

距離保護物100m內(nèi)采用安全專用膠網(wǎng)不少于2層。爆破前,先在爆區(qū)鋪墊一層膠皮網(wǎng),然后再覆蓋一層竹跳板,采用竹跳板和專用膠皮相接合覆蓋,覆蓋物邊沿超過最邊沿炮孔1.0倍抵抗線。

2.8警戒

爆破前,必須加強對施工設(shè)備等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。然后開始警戒,所有警戒點必須通視,且相鄰兩警戒點距離不得大于100m。

爆破時,警戒范圍內(nèi)不得有任何人員和車輛,每次起爆前,必須與相鄰施工單位協(xié)調(diào),得到相鄰單位確認許可后方可起爆。本項目確定警戒半徑為200m。

2.8.1爆破前,爆破現(xiàn)場負責(zé)人必須親自布置專人在警戒線外可能進入爆破地點的所有通道上,擔(dān)任警戒工作。

2.8.2必須指定由責(zé)任心強的人當(dāng)警戒員,不能由末經(jīng)培訓(xùn)的工人擔(dān)任。

2.8.3警戒員必須在安全地點進行警戒。警戒線必須超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避炮安全距離。

2.8.4警戒線外要設(shè)備:警戒牌、高音喇叭等。

2.8.5警戒員要佩戴紅色袖標(biāo),禁止其他人員進入爆破地點。

2.8.6警戒員不準(zhǔn)兼做其他工作,不準(zhǔn)確無誤擅自脫崗,不準(zhǔn)打盹睡覺、打鬧、聊天。

2.8.7一名警戒員不準(zhǔn)同時警戒兩個警戒點。

2.8.8警戒信號采用聽覺信號——高音警報器,分三次信號,第一次為預(yù)警信號,第二次為起爆信號,第三次為解除警戒信號。

預(yù)警信號:兩長兩短,爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。

起爆信號:連續(xù)急促聲,確認所有人員、設(shè)備全部撤離爆破警戒區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時,準(zhǔn)許爆破員起爆。

解除信號:單調(diào)長聲,安全等待時間過后,檢查人員進入爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)檢查、確認安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前,崗哨不得撤離,不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。

2.9起爆

當(dāng)爆區(qū)起爆網(wǎng)路敷設(shè)完畢,爆破技術(shù)人員檢查合格,警戒人員到崗到位,爆破總指揮利用對講機等工具確認警戒人員全部警戒完好后,方可發(fā)出起爆命令,進行點火起爆。

2.10爆后檢查爆區(qū)

起爆完畢在規(guī)定時間(不少于15分鐘)以后,爆破技術(shù)人員和指定的有經(jīng)驗的爆破員方可進入爆區(qū)進行爆后的認真檢查。如爆破正常,方可解除警戒;如發(fā)現(xiàn)異常或盲炮,必須按有關(guān)規(guī)定及時處理。

2.11爆破后的開挖檢查

采用大區(qū)多排孔爆破,有時在起爆后的檢查中,必須注意整個爆區(qū)開挖的全部過程,尤其負責(zé)開挖裝載的管理人員和機械操作手在思想上應(yīng)高度重視,注意操作過程。如挖出殘藥、殘孔,應(yīng)立即停止作業(yè)并通知爆破技術(shù)負責(zé)人和項目部,并按有關(guān)規(guī)定進行處理。

3、盲炮和殘爆的處理方法

3.1淺孔松動爆破的盲炮處理:

3.1.1經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡(luò)完好時,可重新起爆;

3.1.2可打平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m。為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔掏出部分填塞物。

3.1.3可用木、卒或其它不產(chǎn)生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出,用藥包誘爆。

3.1.4可在安全地點外用遠距離操縱的風(fēng)、水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應(yīng)采取措施回收雷管;

3.1.5處理非抗水硝銨類炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,但應(yīng)回收雷管;

3.1.6盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交接清楚,由下一個班繼續(xù)處理。

3.2中深孔松動爆破的盲炮處理 :

3.2.1爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆。

3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3.2.3所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效,然后做進一步處理。

4、爆破震動監(jiān)控

爆破振動監(jiān)測的內(nèi)容主要包括:質(zhì)點振動速度(或加速度),質(zhì)點振動位移等。本項目震動監(jiān)測選擇在高壓鐵塔處,每處保護物選定一處或兩處重要部位進行,應(yīng)配置監(jiān)控儀器。

根據(jù)儀器量測數(shù)據(jù)結(jié)果,分析并判定既有邊坡等建(構(gòu))筑物的安全狀態(tài)。若已經(jīng)超出規(guī)范允許的質(zhì)點安全振動速度,則及時調(diào)整爆破參數(shù)(如炸藥單耗、最大段裝藥量、孔網(wǎng)布置等)和修正爆破方案,并進行反復(fù)試驗,調(diào)整藥量,一直到實測值小于或等于既有邊坡等建(構(gòu))筑物的安全值為止。

三、工作場所、崗位的危險因素

1、人員未持證上崗,不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生安全事故;預(yù)防措施:持證上崗。

2、鉆孔操作人員不遵守操作規(guī)程,孔間距、孔深未按要求實施可能造成工作中、爆破發(fā)生安全事故;預(yù)防措施:做好操作人員交底,專人跟蹤指揮、檢查。

3、人為操作不當(dāng)可能引發(fā)炸藥早爆造成爆炸安全事故;預(yù)防措施:嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。

4、爆破邊坡危石、孤石清理不及時,爆破產(chǎn)生的邊坡裂縫等,可能造成滾石、塌方等安全事故;預(yù)防措施:爆破后及時處理危石、孤石、裂縫。

5、機械鉆孔可能造成機械傷害事故;預(yù)防措施:專人指揮,機械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。

四、危險崗位的操作規(guī)程

1、爆破安全員

1.1熟悉爆破器材名稱、構(gòu)造、性能和安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范并懂得不同種類的爆炸物品的特殊要求、安全規(guī)定和處理方法。

1.2負責(zé)對防雷、用電、用水、消防的安全檢查。

1.3根據(jù)設(shè)計施工圖和實際情況負責(zé)劃定爆破現(xiàn)場危險區(qū),參加制定安全措施,檢查警戒情況。

1.4對爆破現(xiàn)場每次、每炮裝藥量、起爆數(shù)量、瞎炮數(shù)量進行現(xiàn)場記錄,當(dāng)天作業(yè)人員名單記錄,登記造冊,載入爆破現(xiàn)場檔案。

1.5負責(zé)對爆炸物品倉庫、臨時存放地點的進、出、領(lǐng)、退手續(xù)的檢查、防火、防爆、防盜的安全檢查。對使用的炸藥、電雷管、起爆器電源等進行檢查。

1.6在起爆前后,負責(zé)爆破區(qū)的安全檢查,將檢查情況報告現(xiàn)場專職安全員,由專職安全員發(fā)出起爆命令或解除警戒命令。

1.7檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素,有權(quán)制止和糾正,對有重大隱患者,有權(quán)立即停止生產(chǎn)爆破作業(yè)。

1.8組織對事故調(diào)查并做書面報告。

2、爆破員

2.1嚴(yán)格遵守爆炸物品管理條例。

2.2熟記爆破器材的名稱、性能、特點,并能熟練的操作使用。

2.3憑專職安全員的批條所領(lǐng)取的當(dāng)日爆破器材,必須立即裝填完畢,不準(zhǔn)中途擱置,不準(zhǔn)他人替代。剩余的爆破器材必須如數(shù)退庫。

2.4嚴(yán)格按照爆破物品的安全技術(shù)規(guī)定作業(yè),按圖紙實施爆破施工。

2.5一切行動聽從指揮,沒有爆破現(xiàn)場專職安全員的指令和信號,不準(zhǔn)私自裝藥,私自起爆。

2.6起爆時,認真聽、看、記清自己所裝炮眼的爆炸情況,作好記錄,炸多少、沒炸多少,便于查找原因,準(zhǔn)確安全處理。

2.7及時標(biāo)志和處理瞎炮、殘炮。

2.8爆破后要將消耗和剩余的爆炸物品認真進行校核,作好當(dāng)日爆破情況記錄,及時向現(xiàn)場專職安全員匯報,并作好次日使用爆炸物品計劃。

3、爆破操作規(guī)程

3.1各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。凡從事爆破工作的人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。

3.2露天爆破,必須按《爆破安全規(guī)程(gb6722-2022)》及審批的爆破方案進行。

3.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。

3.3.1有冒頂或邊坡滑落危險。

3.3.2爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

3.3.3工作面有涌水危險或炮眼溫度異常。

3.3.4危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施。

3.3.5險區(qū)邊界上未設(shè)警戒。

3.4禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

3.5在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

3.6裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

3.6.1裝藥前應(yīng)對炮孔進行清理和驗收。

3.6.2大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3.6.3使用木質(zhì)炮棍裝藥。

3.6.4裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴(yán)禁投擲或沖擊。

3.6.5禁止煙火。

3.6.6禁止用明火照明。

3.6.7禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。

3.7堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:

3.7.1裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破。

3.7.2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

3.7.3填塞要十分小心,不得破壞起爆線路。

3.7.4禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

3.7.5禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

3.8禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

3.9炮響完后,露天淺孔爆破不少于5min,露天深孔爆破應(yīng)不少于15min,地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準(zhǔn)爆破檢查人員進入爆破作業(yè)地點,經(jīng)檢查無異常情況后,其他作業(yè)人員方可進場。

3.10爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進行有毒氣體測定。

3.11嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

3.12爆破器材的儲存、管理、運輸、裝卸必須符合有關(guān)安全管理規(guī)程和爆破物品安全管理條例。

3.13爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

3.14地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。

3.15爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

3.16爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

3.17爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

3.18只有確認爆破地點安全后,經(jīng)爆破安全員同意,方準(zhǔn)人員進入爆破地點。

3.19每次爆破后,爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。

3.20處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:

3.20.1發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施。

3.20.2難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由爆破單位總工程師批準(zhǔn)。

3.20.3處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止其他作業(yè)。

3.20.4禁止拉出或掏出起爆藥包。

3.20.5電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路。

3.20.6盲炮處理后,應(yīng)仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。

3.20.7每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

3.21對于裸露爆破、淺眼爆破、深孔爆破等各種爆破作業(yè)的盲炮,要有針對性地采用不同的處理方法,但必須符合安全規(guī)程的要求。

3.22不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。

五、違章作業(yè)的危害

1、不按操作規(guī)程作業(yè),造成炸藥早爆、遺失,致使人員傷亡、社會危害;

2、爆破警戒不到位,造成爆破區(qū)域人員傷亡;

3、未按照設(shè)計方案控制布孔、裝藥等施工,對周邊建筑產(chǎn)生破壞,造成人員傷害、財產(chǎn)損失;

4、現(xiàn)場使用明火,造成炸藥早爆,致使人員傷亡;

六、危險源辨識與防范措施

1、早爆事故

1.1爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆,這類事故一般發(fā)生在感度較高的雷管方面;

1.2雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆;

1.3感應(yīng)雷擊引起電爆網(wǎng)路早爆和直接雷擊引起爆炸物品和電網(wǎng)路早爆。

1.4預(yù)防對策

1.4.1爆破現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,禁止無關(guān)人員進入裝藥現(xiàn)場;

1.4.2防止陽光直接暴曬金屬外殼雷管;

1.4.3爆破作業(yè)人員必須按照爆破安全規(guī)程操作,按操作程序加工起爆藥包,輕拿輕放爆破器材;

1.4.4裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍,起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包;

1.4.5爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定,操作人員不能穿化纖衣服,手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場;

1.4.6雷雨天氣不得進行爆破作業(yè),裝藥過程中遇雷雨突然來臨,要迅速撤離所有人員到安全地點,并設(shè)警戒。

2、爆破滾石、飛石

2.1高邊坡爆破作業(yè)時,應(yīng)注意爆破后產(chǎn)生的滾石、飛石對邊坡下的人員及設(shè)備造成損傷。

2.2應(yīng)對措施:做好爆破警戒,爆破后及時進行排危。

3、炸藥遺失

3.1現(xiàn)場剩余炸藥未及時退庫,管理不善導(dǎo)致炸藥遺失,造成嚴(yán)重社會安全隱患。

3.2應(yīng)對措施:現(xiàn)場不設(shè)炸藥庫房,未使用完的炸藥必須當(dāng)天進行退庫,并辦理退庫手續(xù)。

七、發(fā)生緊急情況的應(yīng)急措施

爆破工程是一項危險工作,其安全事故所造成的危險主要表現(xiàn)在幾個方面:爆破飛石、爆破震動、空氣沖擊波、有毒氣體的危害。

1、緊急救援聯(lián)絡(luò)電話

傷亡救援電話:120 ;緊急救援特勤:110 、119;項目負責(zé)人:___;項目救援組:___;項目救援電話:___-________;項目救援車輛:_____。

2、爆破飛石事故后的緊急救援措施

發(fā)生爆破飛石事故,有人員傷亡時,立即拔打120救助,在120急救車來臨之前,必須做好現(xiàn)場搶救工作。

2.1休克、昏迷急救被爆破飛石造成的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的,必須采取下列方法:

2.1.1讓休克者平臥,不用枕頭、腿部抬高30度。

2.1.2吸氧和保持呼吸道暢通,注意保暖和安靜,盡量不要搬動傷員。

2.2骨折急救如發(fā)現(xiàn)骨折人員,必須迅速采取緊急救護,正確固定其折傷處。

(1)固定斷骨的材料要以就地取材,如棍、樹枝、木板、硬紙板等,長短要以能固定住骨折處上下兩具關(guān)節(jié)或不使斷骨灰錯動為準(zhǔn)。

(2)脊柱主骨折或勁部骨折時,應(yīng)盡量讓傷者留在原地,等待醫(yī)護人員的到來。

(3)抬動傷者,從地上抬起時,要多人同進緩緩用力平托。運送時必須用木板或硬材料,不能用布擔(dān)架或繩床,木板上可墊棉被,但不能用枕頭。頸椎骨骨折者的頭頸放正,兩旁用沙袋將頭夾住,不能讓頭隨便晃動。

2.3嚴(yán)重出血急救,嚴(yán)重出血會危險生命,及進有效地現(xiàn)場止血,對挽救傷員的生命具有極其重要的意義。

(1)一般止血。一般傷口小的出血,先用生理鹽水沖洗傷口,再涂上紅汞藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。

(2)嚴(yán)重出血時,應(yīng)用壓迫帶止血法,用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處(止血點)。

3、爆破震動事故發(fā)生的緊急救援措施

爆破震動傷害的人員最可能發(fā)生的是腦震蕩、昏迷、休克、內(nèi)出血、骨折等傷害。如發(fā)生此類事故,除立即拔打120急救之外,而需現(xiàn)場搶救,其現(xiàn)場搶救方法用上述第2條。

4、爆破沖擊波事故發(fā)生后的緊急救援措施

4.1立即撲滅傷員身上的火,使傷員盡快脫離熱源,縮短燒傷時間。

4.2查即心跳、呼吸情況,是否合并有其他補傷和有害氣體中毒

4.3防其休克、窒息、創(chuàng)傷污染。

4.4用較干凈的衣服把創(chuàng)傷包裹起來,防止感染。

4.5 將病傷員送醫(yī)院,注意搬運時動作要輕柔,行時要平穩(wěn),隨進觀察傷勢。

5、爆破有毒氣體人事故的緊急救援措施

當(dāng)爆破產(chǎn)物的有毒氣體濃度達到一定值后,人員吸入會造成嘔吐、休克、死亡。當(dāng)發(fā)生此類事故后,迅速把傷員抬到空氣流通的地方,吸入新鮮空氣,讓其平臥。立即將傷員口鼻內(nèi)妨礙呼吸的黏液、血塊等除去,并解開上衣和腰帶,脫去鞋;用衣服蓋在身上,注意保暖,對呼吸弱或已停止呼吸的傷員應(yīng)立即做人工呼吸,心臟停止跳動的要立即進行胸外心臟按壓,一直到呼吸恢復(fù)正常后,再用擔(dān)架將中毒者送往醫(yī)院治療。

交底人

張秀軍

交底

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