空氣壓縮機技術交底15篇

第1篇 空氣壓縮機安全技術交底

1．固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后，應保持水平，輪胎應契緊。

2．空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3．貯氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。

4．移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。

5．曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。

6．各聯(lián)結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動前的位置。

7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

8．起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉正常后，再逐步進入載荷運轉。

9．開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關人員后，才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

10．空氣壓縮機運轉正常后，各種儀表指示值，應符合原廠說明書的要求。

11．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期時行校驗，保持靈敏有效。

12．貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。

13．進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

14．每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。

16．運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

17．電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。

18．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19．停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

20．停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于5℃時，應將各部件存水放盡后，才能離去。

21．使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。

22．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

23．《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定如下：第743條：輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必事先通知工作地點的有關人員。第744條：空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。第747條：嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時應先降低氣壓。

24．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第2篇 電動空氣壓縮機技術交底

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操人者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油量適當，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。

3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。操作手柄應置于正確位置。

4、排除儲風缸及油水分離器內(nèi)的油污積水（每班應排除3~4次），開放空轉裝置的截斷塞門，并閉減荷閥，盤車試轉、檢查狀態(tài)。

5、工作中檢查運轉是否正常，各種儀表顯示是不時靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動作是否準確，有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，等空載運轉正常后，再逐步進入負荷運轉。

7、運行中注意是否出現(xiàn)異響、異味，潤滑油或冷卻水中斷，水溫突升降，排氣閥失靈，電機、電器出現(xiàn)異常等情況，如有應立即停機。

8、運轉時，司機不得離開，停電時，應立即開放排氣閥，拉開電源開關，避免重車啟動。

9、停機時，應將調(diào)壓器置于空轉位置，開放所有排風閥，關閉減荷閥，停止給水，并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

10、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，達到整齊，清潔、潤滑、安全。

第3篇 施工空氣壓縮機-安全技術交底

施工空氣壓縮機安全技術交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后,應保持水平,輪胎應契緊。

2.空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。

4.移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。

5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。

6.各聯(lián)結部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于起動前的位置。

7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。

8.起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運轉正常后,再逐步進入載荷運轉。

9.開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應保持暢通,不能扭曲并通知有關人員后,才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

10.空氣壓縮機運轉正常后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。

11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期時行校驗,保持靈敏有效。

12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。

13.進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

14.每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應立即停機檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。

16.運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時,不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

17.電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復接地牢靠,觸電保護器動作靈敏。運轉中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新啟動。

18.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

20.停機后,關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于

5℃時,應將各部件存水放盡后,才能離去。

21.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備。

22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

23.《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定如下:

第743條:輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必事先通知工作地點的有關人員。

第744條:空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應立即停車檢修。

第747條:嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

第748條:停車時應先降低氣壓。

24.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第4篇 空氣壓縮機作業(yè)技術交底

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應按安全要求進行操作。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應放在通風良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量，要遠離熱源，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路應設伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：

（1）燃、潤油料均添加充足；

（2）各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；

（3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

（4）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

6、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置，作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9、每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1～2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

（4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11、運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，如果立即注入冷水，高溫的氣缸體因驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

12、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

14、停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

第5篇 空氣壓縮機操作-安全技術交底記錄

安全技術交底記錄縭號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:空氣壓縮機操作安全交底交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:空氣壓縮機操作安全技術交底

1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進行操作。

2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應放在通風良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路虛設伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:

(1)燃、潤油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9.每丁作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放l~2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3)排氣壓山突然升高,排氣閥、安全閥失效:

(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11.運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注人冷水,高溫的氣缸體困驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此,應待氣缸自然降溫至60℃以下時.方可加永。

12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

14.停機后,應關閉拎卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑袖.對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第6篇 空氣壓縮機操作工:安全技術交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè),

(2)輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

(3)空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

(4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗.保持靈敏有效。

(5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時.應立即停車檢修.

(6)嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

(7)作業(yè)中.進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電.應立即切斷電源,待來電后重新啟動。

(8)使用壓縮空氣吹冼零件時.嚴禁將風口對準人體或其他設備。

(9)停機時.應先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第7篇 空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風吹雨淋或潮濕的地方，也不能曝曬在陽光下。

2、安裝位置要求通風良好，環(huán)境溫度低于40度，高于零下20度。

3、傳動皮帶一側靠墻時，最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴重的地方使用。

5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。儲氣罐應放在通風良好處，距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。

7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地，并將輪子固定，防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。

10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容：

1）潤滑油（上限：油標油面顯示3/4；下限：油標油面顯示1/4）、油料是否添加充足；

2）各連接部位是否緊固，各運動機構及各部閥門是否開閉靈活；

3）各防護裝置是否齊全良好，儲氣罐有無存水；

4）v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力，皮帶下陷10mm左右，表明張力適宜，否則應調(diào)整；

5）用手盤動皮帶輪至少一圈，觀察機器運轉是否正常。

11、設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，嚴禁使用倒順開關，應使用按鈕開關。

12、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后冷風應吹向壓縮機（否則應

第8篇 空氣壓縮機操作:安全技術交底

1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進行操作。

2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應放在通風良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路應設伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:

(1)燃、潤油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9.每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1—2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11.運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。

12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

14.停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。

第9篇 空氣壓縮機使用:安全技術交底

安全技術交底

表c2--1

編號

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標段

交底日期

年月 日

施工單位

中國建筑裝飾工程有限公司

電動機具名稱

空氣壓縮機

交底提要

安放平穩(wěn)、空運轉

交底內(nèi)容:

1、空氣壓縮機應放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。

2、必須熟知了解空氣壓縮機的構造、原理及其性能。

3、使用空氣壓縮機前,要作好設備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

4、設備開動時,要先空運轉10-20分鐘后,無異?，F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉,在運轉過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常,尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲氣罐中的壓縮空氣。

5、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。

6、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械處于良好工況。

7、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第10篇 空氣壓縮機安裝使用環(huán)境安全技術交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。

2、安裝位置要求通風良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。

3、傳動皮帶一側靠墻時,最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴重的地方使用。

5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。儲氣罐應放在通風良好處,距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。

7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。

10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容:

1)潤滑油(上限:油標油面顯示3/4;下限:油標油面顯示1/4)、油料是否添加充足;

2)各連接部位是否緊固,各運動機構及各部閥門是否開閉靈活;

3)各防護裝置是否齊全良好,儲氣罐有無存水;

4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應調(diào)整;

5)用手盤動皮帶輪至少一圈,觀察機器運轉是否正常。

11、設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關箱,嚴禁使用倒順開關,應使用按鈕開關。

12、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后冷風應吹向壓縮機(否則應

重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

13、輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

14、運行中注意事項:

1)空氣壓縮機在運行時,操作人員應堅守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機技術參數(shù)檢測各項數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應及時排除;

2)作業(yè)中儲氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥和軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象;

3)儲氣罐內(nèi)的油水每班應排放1-2次。

15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

1)漏水、漏氣、漏電;

2)儲氣罐壓力超過額定壓力時;

3)排氣溫度大于200度時;

4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實效;

5)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。

17、當空氣壓縮機在運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。

18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時,對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。

19、日常工作結束后或搬動前,要切斷電源,放掉儲氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。

20、壓力開關調(diào)節(jié)方法:

1)取下壓力開關上的護罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。

2)順時針擰動螺釘時壓力下降;逆時針擰動螺釘時壓力上升。

3)壓力開關的壓力差為0.2-0.4mpa。

警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定

排氣壓力,只許降壓使用。

21、維修壓縮機時,應拉閘斷電,并設置“正在檢修,嚴禁合閘”標志牌,以避免因疏忽或意外而啟動壓縮機。

22、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

23、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

24、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

25、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注

第11篇 空氣壓縮機操作工安全技術交底

工程名稱：

第12篇 空氣壓縮機操作安全技術交底

1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進行操作。

2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應放在通風良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路應設伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:

(1)燃、潤油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9.每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1—2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11.運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。

12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

14.停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。

第13篇 空氣壓縮機作業(yè):技術交底

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應按安全要求進行操作。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應放在通風良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路應設伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

5、為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:

(1)燃、潤油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9、每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1~2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11、運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。

12、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13、停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。

14、停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

第14篇 空氣壓縮機使用安全技術交底

安全技術交底

表c2--1

編號

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標段

交底日期

年月 日

施工單位

中國建筑裝飾工程有限公司

電動機具名稱

空氣壓縮機

交底提要

安放平穩(wěn)、空運轉

交底內(nèi)容：

1、空氣壓縮機應放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。

2、必須熟知了解空氣壓縮機的構造、原理及其性能。

3、使用空氣壓縮機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。

4、設備開動時，要先空運轉10-20分鐘后，無異?，F(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉，在運轉過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常，尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲氣罐中的壓縮空氣。

5、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。

6、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。

7、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第15篇 電動空氣壓縮機:技術交底

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操人者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定加油,并保持油量適當,油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。

3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應置于正確位置。

4、排除儲風缸及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應排除3~4次),開放空轉裝置的截斷塞門,并閉減荷閥,盤車試轉、檢查狀態(tài)。

5、工作中檢查運轉是否正常,各種儀表顯示是不時靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動作是否準確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,等空載運轉正常后,再逐步進入負荷運轉。

7、運行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤滑油或冷卻水中斷,水溫突升降,排氣閥失靈,電機、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應立即停機。

8、運轉時,司機不得離開,停電時,應立即開放排氣閥,拉開電源開關,避免重車啟動。

9、停機時,應將調(diào)壓器置于空轉位置,開放所有排風閥,關閉減荷閥,停止給水,并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

10、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊,清潔、潤滑、安全。