第1篇 給排水管道工程施工安全技術(shù)交底書
交底內(nèi)容：
一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點：
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員距離不應小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。
6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深，提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛，防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、廠內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)鋼板，后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。
17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應急措施（流沙等特殊情況）。
18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標高組織設(shè)計對方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點：
1、起重機應由專職司機操作，并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)勞動部門考核取得合格證，方準上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外，其他人不準指揮。
3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件，不得起吊，不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件，應由安全和設(shè)備部門采取措施，領(lǐng)導批準并參與指導。
4、吊運涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認涵管掛牢，制動器可靠后，再進行吊運。
5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設(shè)備上面通過，吊運物件上不準站人，不準放置工具及其它物件，不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應禁止一切人員在重物下通過，司機和指揮人員不準離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確，安裝穩(wěn)當，就位平穩(wěn)，和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應遵守下列各項：
①、堆置涵管的場地應平整夯實，并具有一定的排水措施，堆垛之間應留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工，應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時宜自外至內(nèi)、自遠至近施工。
③、起吊涵管時，應在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。
④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應避免偏心，當起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴禁站人或進行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作，并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當涵管下降至安全地點30cm時，應用手扶著涵管慢慢對準，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。
第2篇 給排水管道工程施工:安全技術(shù)交底書
交底內(nèi)容:
一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點:
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告,不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土,前后操作人員距離不應小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。
6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、廠內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板,后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。
17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應急措施(流沙等特殊情況)。
18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標高組織設(shè)計對方,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點:
1、起重機應由專職司機操作,并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)勞動部門考核取得合格證,方準上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準指揮。
3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件,不得起吊,不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件,應由安全和設(shè)備部門采取措施,領(lǐng)導批準并參與指導。
4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。
5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設(shè)備上面通過,吊運物件上不準站人,不準放置工具及其它物件,不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當,就位平穩(wěn),和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應遵守下列各項:
①、堆置涵管的場地應平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工,應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時宜自外至內(nèi)、自遠至近施工。
③、起吊涵管時,應在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。
④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應避免偏心,當起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當涵管下降至安全地點30cm時,應用手扶著涵管慢慢對準,垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。
第3篇 室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡
室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡
施工單位:
工程名稱:
分部工程:
交底部位:
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍:本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2、施工準備
2.1材料要求:
2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品,應與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。
2.1.2管材內(nèi)外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。
2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具:
2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1埋設(shè)管道,應措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應核對各種管道
的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。
3.4立管安裝:首先按設(shè)計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。
3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。
3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。
4質(zhì)量標準
4.1保證項目:
4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2基本項目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定:
4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應符合表1-10的規(guī)定。
塑料排水橫管固定件的間距表1-10
公稱通徑(mm)5075100
支架間距(mm)0.60.81.0
4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。
室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
表1-11
項目允許偏差(mm)檢查方法
每1m1.5用水準儀(水平尺)、
全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查
每1m3
全長(5m以上)不大于15
5成品保護:
5.1管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。
5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。
6應注意的質(zhì)量問題
6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實,或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應及時除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7應具備的質(zhì)量記錄
7.1應有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預檢記錄。
7.4排水立管預檢記錄。
7.5排水支管預檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預檢記錄。
7.12預埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
