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設備檢修管理制度中石化匯編【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):22

設備檢修管理制度中石化

包括哪些

設備檢修管理制度在中石化企業(yè)中涵蓋了以下幾個核心方面:

1. 設備檢查與維護計劃:定期對生產(chǎn)設備進行詳細檢查,制定預防性維護計劃,確保設備處于良好運行狀態(tài)。

2. 故障報告與處理流程:當設備出現(xiàn)故障時,應有明確的報告機制,并規(guī)定故障處理的步驟和責任人。

3. 檢修標準與規(guī)程:設定設備檢修的技術標準,包括檢修周期、檢修方法和驗收標準,保證檢修質(zhì)量。

4. 安全管理:強調(diào)檢修過程中的安全操作,包括個人防護裝備的使用、危險作業(yè)的審批和應急預案的制定。

5. 培訓與考核:對員工進行設備操作和檢修知識的培訓,定期考核以確保其技能水平。

6. 維修資源管理:合理調(diào)配維修人員、工具、材料等資源,確保檢修工作的高效進行。

重要性和意義

設備檢修管理制度在中石化的重要性主要體現(xiàn)在以下幾點:

1. 提高生產(chǎn)效率:定期維護和及時修復設備故障可以減少停機時間,提高生產(chǎn)線的運行效率。

2. 保障安全生產(chǎn):嚴格的檢修制度能降低設備事故風險,保護員工的生命安全,同時避免環(huán)境污染。

3. 延長設備壽命:合理的維護可以減少設備磨損,延長其使用壽命,節(jié)省更換設備的成本。

4. 優(yōu)化成本控制:通過預防性維護,避免因設備故障導致的緊急維修,降低維修成本。

5. 提升企業(yè)形象:良好的設備管理有助于提升企業(yè)的運營效率和市場競爭力,樹立負責任的企業(yè)形象。

措施

為了有效實施設備檢修管理制度,中石化應采取以下措施:

1. 制定詳盡的設備檢查清單,確保每個關鍵部位都得到關注。

2. 建立完善的故障報告系統(tǒng),鼓勵員工及時報告設備異常,快速響應故障。

3. 對檢修人員進行專業(yè)技能培訓,定期更新知識,提升其技術水平。

4. 實施嚴格的檢修規(guī)程,確保所有檢修工作符合標準和程序。

5. 定期評估檢修效果,根據(jù)實際情況調(diào)整維護計劃,持續(xù)改進管理制度。

6. 強化安全意識,定期進行安全演練,確保員工了解并遵守安全操作規(guī)程。

7. 通過信息化手段,如使用設備管理系統(tǒng),追蹤設備狀態(tài),優(yōu)化檢修資源分配。

通過這些措施,中石化可以確保設備檢修管理制度的有效執(zhí)行,從而提高生產(chǎn)效率,保障安全,延長設備壽命,優(yōu)化成本,并提升企業(yè)整體運營水平。

設備檢修管理制度中石化范文

第1篇 設備檢修管理制度中石化

第一章總則

第一條

為了加強公司設備檢修管理工作,提高設備檢修管理水平,保證設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設備檢修是指為了保持和恢復設備規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第四條

設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第五條

設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎,以狀態(tài)維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第六條

設備檢修遵循原則

(一)應修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。

(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。

(三)保證設備檢修質(zhì)量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。

(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。

(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。

第七條

在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章

管理職責

第八條

設備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設備管理部門負責。

第九條

分公司設備管理部職責

(一)貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)制定和修改分公司設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

(三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

(四)確認分公司檢修承包商資質(zhì),并對其進行考核。

(五)總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓,開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術,組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高設備檢修管理水平。

第十條

設備使用部門職責

(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

(二)負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。

(三)負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

(四)負責設備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

(五)參與檢修承包商資質(zhì)確認,并提出考核意見。負責辦理檢修合同。

(六)負責設備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責

(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應所需物資。

(二)對所供應的物資的質(zhì)量負責,確保滿足技術和使用周期的要求。

第三章

檢修計劃管理

第十二條

設備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據(jù)。

第十三條

各單位設備管理部門應根據(jù)設備的技術變化狀況,結合生產(chǎn)安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術;定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

第十四條

檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制,按分公司管理規(guī)定上報,經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

第十五條

對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修,同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

第十六條

設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準確,對今后提高檢修準確率要有參考價值。

第十七條

分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。

第十八條 各單位應加強對設備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術。

第四章

檢修項目實施管理

第十九條

公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

第二十條

委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。

(二)承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關制度和規(guī)定。

(三)

第2篇 設備檢修車間安全設施維護保養(yǎng)管理制度

一、總則:

1、了進一步規(guī)范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。

2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

二、安全設施維護管理的管理規(guī)定

1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。

2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)

。 3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。

4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。

5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過技術鑒定,實驗合格后方可使用。

三、防護器材的使用與保管

1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。

3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養(yǎng)方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。

7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋 。

8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 設備檢修作業(yè)管理制度

1 目的

為了規(guī)范設備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強設備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。

2 范圍

本制度規(guī)定了公司設備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3職責

3.1 安全部是設備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業(yè)證的審批,對公司的設備檢修作業(yè)安全進行監(jiān)督、控制和考核。

3.2 各車間負責設備檢維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 設備檢修的定義

為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

4.2檢修前的安全管理

4.2.1 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。

4.2.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.2.3 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

1) 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

3) 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4) 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

4.2.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

4.2.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.2.8 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

4.2.10 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

4.2.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.2.12 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2.13 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.2.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

4.2.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

4.2.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.2.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

4.2.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.2.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

4.3檢修作業(yè)中的安全管理

4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

4.3.2 檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。

4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

4.3.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

4.4 檢修結束后的安全管理

4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第4篇 化學工業(yè)企業(yè)設備計劃檢修管理制度

為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程,企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平衡,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

第5篇 配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度

1

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度第一節(jié)總

1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定,適用于選煤廠配電室所有設備檢修作

業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作(包含監(jiān)護人員)以及從事電氣工作的人員,必須是按

規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任,沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

第二節(jié)

一般規(guī)定

1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責,其他任何人不得參與。嚴禁

采取電話通知(電力調(diào)度令除外)、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人,應由負責該項檢修工作的負責人或由該項

工作負責人委派一名能勝任的人員擔任,期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作,應實行雙牌制。即設備停

電后,應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘,有人工作”,檢修工作負責人掛“檢修”標示牌,“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢

2

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合修設備的開關操作手柄或旋鈕上?!皺z修”牌和“禁止合閘,有人工作!”標示牌,應標注使用人單位和姓名(或號碼),做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設備檢修,必須有效切斷有可能送電(包括反送電)到檢修設備的所有上級電源,不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作,且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。

5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(或合接地刀閘),接地線(或接地刀閘)應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設,接地必須可靠,并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電,裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的,交接班時,交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人(停、送電電工)對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接,簽字確認,由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”牌,方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負責人在送電前,必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善,不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié)

電氣檢修(含電纜、電線、變壓器)停送電規(guī)定

1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。

3

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

2、需在配電室內(nèi)停、送電的,填寫工作票。停送電應履行以下程序:

(一)“工作票”須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

(二)停電前,檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室,由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后,工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。

(三)檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作,但可以作為停、送電監(jiān)護人。

(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人(電工)分別在“工作票終結”欄中確認、簽字,履行工作票終結手續(xù)后,檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復送電。

3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場,由檢修人員自行停、送電的,應填用“電氣設備檢修停(送)電工作單”。停、送電應履行以下程序:(一)停、送電應堅持“誰停電、誰送電,誰掛牌、誰摘牌”的原則,對所停開關進行閉鎖,由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標示牌。

(二)設備檢修前,由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停(送)電工作單”。安排電工專人負責停電操作,執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

4

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合(三)停電后,檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。

(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字,履行工作單終結手續(xù),檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復送電。

4、檢修工作結束以前,若需將檢修設備試送電,應按以下要求進行:

(一)全體工作人員撤離工作地點。

(二)收回相關的所有工作票(或工作單),拆除臨時遮攔、接地線和標示牌,恢復常設遮攔。

(三)在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后,由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。

第四節(jié)

機械設備檢修停、送電規(guī)定

1、設備檢修,必須切斷設備電源,開關可靠閉鎖,電工掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌,檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關,拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

2、機械設備檢修停、送電時,履行以下程序:

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合(一)需停電時,檢修工作負責人在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號,并簽字。電工根據(jù)要求停電,并在所停開關把手上掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌后,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后,掛“檢修”牌。

(二)需送電時,檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號,并簽字后,摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求,摘除“禁止合閘,有人工作!”標示牌后送電,并在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設備切斷電源外,同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟?;蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè),必須制定專項安全技術措施,檢查人員應站在安全可靠地點,可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時,應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第6篇 設備安全生產(chǎn)檢修管理制度

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指導,各種機具的調(diào)配,其成員明確分工,各負其責。

2.停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育,進入項目作業(yè)時,單位要進行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。

6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。

7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準超過24小時。

10.動火前防火監(jiān)護人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:

11.1吹掃管線,并做記錄;

11.2專人負責加設盲板,并做記錄;

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負責防火;

11.4專人負責排污檢查;

11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

13.下水井、電纜溝等要有安全標志,夜間要設安全燈。

第7篇 運輸設備運行檢修檢測管理制度

(一)為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求,制定本制度。

(二)“行車不行人”管理辦法

1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。

2. 提升運輸設備運行時運行范圍內(nèi)嚴禁一切人員作業(yè)。

3. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。

4. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)有臨時作業(yè)時必須提前與當班調(diào)度室聯(lián)系好后在指定的時間內(nèi)作業(yè)。

5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。

6. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)大型施工必須報煤礦分管領導審批,有相應的安全措施。

7. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調(diào)度室處理情況,由調(diào)度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。

(三)運輸設備檢查、檢修制度

1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應的維修臺帳。

2. 司機接班后,要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理,注油的油質(zhì)要合格,油量要合適。

3. 司機接班后,對設備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,匯報當班調(diào)度。

4. 需要停產(chǎn)檢修的運輸設備,應當及時停產(chǎn),按經(jīng)審批的安全技術檢修措施進行檢修,

嚴禁設備帶病運行。正常運轉的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。

5. 設備檢修出廠和調(diào)入、調(diào)出,雙方必須交接簽字驗收,設備達不到完好要求,不得投入使用。

6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。

(四)運輸設備檢測檢驗制度

1. 運輸設備各種技術測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結果。

2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次,之后每年測定 1 次。

3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質(zhì)的單位進行定期試驗。

4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構檢測。

5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。

6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。

7. 齒輪機車。按有關規(guī)定進行檢測、檢驗。

第8篇 安全設施設備管理和檢修維護制度

1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。

3、下列情況禁止進行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務不明確不修。

(3)正在運轉的設備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

(10)沒有防護安全措施不修。

4、檢修前的準備

(1)編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。

(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。

(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。

(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標準

(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進入設備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后,必須恢復原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設備的維護

(1)機器的轉動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

(2)對于正在轉動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。

(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。

(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。

(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。

11、高處作業(yè)應采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。

(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結構上進行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結構合理,考慮周密,應符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。

(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。

(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。

第9篇 風電場設備檢修管理制度

第一章總則

第一條為了保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結合風電場的實際情況,制定本制度。

第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質(zhì)量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。

第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術標準和驗收;并設立檢修臺賬。

第四條風電場負責檢修工作的具體實施,并建立設備臺賬。

第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準后,方可執(zhí)行。

第二章檢修時間規(guī)定

第六條風力發(fā)電機組的檢修周期應依據(jù)設備制造廠家的《維護手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修周期應依據(jù)設備檢修、預防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節(jié)進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/臺;風機的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/臺。

第三章檢修計劃管理

第八條安全生產(chǎn)部負責年度檢修計劃的編制。

計劃內(nèi)容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內(nèi)容、技術標準、安全措施、主要技術措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。

第十條 檢修項目應根據(jù)設備的維護手冊和有關檢修試驗規(guī)程,結合設備檢修周期內(nèi)的運行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進行編制。

第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準。

第十二條 重新調(diào)整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準后方可實施。

第十三條檢修物資計劃

(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應。

(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準后自行購買。

(三)進口的備品備件應提前6個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。

(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負責圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。

(五)材料定額應根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。

第五章檢修計劃的實施

第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術措施、安全措施及組織措施。

第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的檢查、檢修情況。

第十七條按照有關規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。

第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。

第十九條對建筑物和構筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。

第二十條檢修開工前準備:

(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術措施。

(二)準備好檢修文件包。

(三)制定檢修計劃進度表。

(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;

(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。

(六)安全生產(chǎn)部應根據(jù)項目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項目合同。

第十七條檢修質(zhì)量的三級驗收管理

(一)檢修過程中必須嚴格按照質(zhì)量標準進行質(zhì)量驗收。

(二)質(zhì)量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。

(三)停工待檢點必須經(jīng)三級級驗收合格后,方可進行下一工序;

(四)驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質(zhì)量問題,認真負責地做好質(zhì)量驗收工作;

第十八條檢修的進度管理

(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。

(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。

(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。

第六章檢修總結

第十九條在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經(jīng)驗。

第二十條現(xiàn)場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結分析。

第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責應對以下情況進行總結分析:

(一)檢修項目的可行性、技術標準的可行性;

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。

(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;

(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。

(五)設備檢修后,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。

第二十一條 變配電設備在檢修工作完成后一周內(nèi),風力發(fā)電機在檢修工作完成一個月內(nèi),將檢修總結報安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結進行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。

第10篇 安全設施、設備管理檢修維修制度

(一)加強設備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設備的長期,安全運轉。

(二)企業(yè)應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。

(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質(zhì)量的責任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務。

(七)設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設備的檢修。

第11篇 電氣設備檢修安全管理制度怎么寫

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全 等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

第12篇 配電室設備檢修停送電安全管理制度

第一節(jié) 總則

1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定,適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作(包含監(jiān)護人員)以及從事電氣工作的人員, 必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任,沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

第二節(jié)一般規(guī)定

1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責,其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知(電力調(diào)度令除外)、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人, 應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任, 期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作, 應實行雙牌制。即設備停電后,應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘,有人工作” ,檢修工作負責人掛“檢修”標示牌, “禁止合閘,有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘,有人工作! ”標示牌,應標注使用人單位和姓名(或號碼) ,做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設備檢修,必須有效切斷有可能送電(包括反送電)到檢修設備的所有上級電源,不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作,且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。

5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(或合接地刀閘),接地線(或接地刀閘)應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設,接地必須可靠,并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電,裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的,交接班時,交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人(停、送電電工)對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接,簽字確認, 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘,有人工作”和“檢修”牌,方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負責人在送電前, 必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善,不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié)電氣檢修(含電纜、電線、變壓器)停送電規(guī)定

1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。

2、需在配電室內(nèi)停、送電的,填寫工作票。停送電應履行以下程序:

(一) “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

(二)停電前,檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室,由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。 停電后, 工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。

(三)檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作,但可以作為停、送電監(jiān)護人。

(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人(電工)分別在“工作票終結”欄中確認、簽字,履行工作票終結手續(xù)后,檢修負責人先摘“檢修牌” ,電工再摘“禁止合閘,有人工作” ,方可恢復送電。

3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場,由檢修人員自行停、送電的,應填用“電氣設備檢修停(送)電工作單”。停、送電應履行以下程序:

(一)停、送電應堅持“誰停電、誰送電,誰掛牌、誰摘牌”的原則,對所停開關進行閉鎖,由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標示牌。

(二)設備檢修前,由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停(送)電工作單”。安排電工專人負責停電操作,執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

(三)停電后,檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。

(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字,履行工作單終結手續(xù),檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復送電。

4、檢修工作結束以前,若需將檢修設備試送電,應按以下要求進行:

(一)全體工作人員撤離工作地點。

(二)收回相關的所有工作票(或工作單) ,拆除臨時遮攔、接地線和標示牌,恢復常設遮攔。

(三)在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后,由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。

第四節(jié)機械設備檢修停、送電規(guī)定

1、設備檢修, 必須切斷設備電源, 開關可靠閉鎖,電工掛“禁止合閘,有人工作! ”標示牌,檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關,拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

2、機械設備檢修停、 送電時,履行以下程序:

(一)需停電時,檢修工作負責人在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號,并簽字。電工根據(jù)要求停電,并在所停開關把手上掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌后,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后,掛“檢修”牌。

(二) 需送電時, 檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號,并簽字后,摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求,摘除“禁止合閘,有人工作!”標示牌后送電,并在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設備切斷電源外, 同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟?;蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè), 必須制定專項安全技術措施,檢查人員應站在安全可靠地點,可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時,應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第13篇 機電設備管理檢修制度

一、全礦的設備由機電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節(jié)假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補辦領用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。

四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經(jīng)機電科設備組或運輸組審核后,需要調(diào)整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續(xù),否則不予辦理領用手續(xù)。

五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據(jù)設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準一律不準用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。

九、回收的設備要在當日內(nèi)及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。

十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發(fā)生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現(xiàn)場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。

十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。

十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。

十六、設備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。

2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機安裝使用后,三天之內(nèi)電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。

4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞,該設備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。

5、對設備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核:皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進設

備易損件消耗指標減半。

6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設備管理員罰款30元。

十七、每月設備例會,各單位設備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分數(shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數(shù)超過95分者不再罰款)。

十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。

二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應于擋煤板長度-致,轉載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次,每次試轉時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。

4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設備轉動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯(lián)軸器應轉動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯(lián)軸器轉動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。

三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。

三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機電設備必須嚴格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。

2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。

3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設備進行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。

4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。

6、嚴格按照質(zhì)量標準化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進行整改,搞好質(zhì)量標準化工作。

7、如發(fā)生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。

三十三、機電設備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。

4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執(zhí)行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規(guī)定組織分析,追究責任。

6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設備包機人罰款30元/項。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經(jīng)機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。

第14篇 遠動設備運行檢修與消缺管理制度

5.11.1 總則

1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據(jù)《電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。

1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。

2 職責分工

2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。

2.2各風電場職責

(1)負責發(fā)現(xiàn)、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;

(2)建立完善的遠動設備運行管理機制,加強日常巡視檢查,規(guī)范設備定檢,及時發(fā)現(xiàn)遠動設備運行中存在的缺陷;

(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;

(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備,加強備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;

(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;

(6)負責遠動設備運行缺陷的現(xiàn)場驗收;

(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運營部。

2.3運行專工職責

(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;

(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;

(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關結果;

(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施,提出技術改造要求,督促運維部開展運行缺陷整改工作。

2.4運行人員職責

運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。

2.5維護人員職責

負責遠動設備維護與缺陷處理。

3 遠動設備運行管理

3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。

3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備,日常運行維護管理由運維部負責。

3.3遠動設備的巡視

(1)為了掌握遠動設備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運行,必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;

(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設備運行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準確性,遙測準確性,遠動設備發(fā)送電平,遠動裝置備品備件;

(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并負責設備的檢修。

(4)對投運時間滿一年的遠動設備,應安排年檢;設備年檢內(nèi)容根據(jù)有關規(guī)程執(zhí)行;

(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結果應詳細做好記錄。

3.4遠動設備的運行維護管理

(1)遠動設備定期檢查測試內(nèi)容包括:硬件運行情況,然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況,分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現(xiàn)情況,優(yōu)化系統(tǒng)運行;

(2)遠動設備停運檢修應向調(diào)度申請,并取得調(diào)度同意后方可進行;

(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應,并做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理;

(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部,報表經(jīng)校核和批準后上報。

3.5 遠動設備的停運、啟動

(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記;

(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。

(3)停運:

①停運時,應先退出遠動設備應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;

②關閉遠動設備電源。

(4)啟動:

①工作完成后,工作負責人必須檢查施工現(xiàn)場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;

②開啟遠動設備電源;

③啟動遠動設備,監(jiān)視設備以及各項參數(shù)是否正常。

4遠動設備的缺陷管理

4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠動設備的健康水平,保障遠動設備的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠動設備提供依據(jù)。

4.2設備缺陷的分類

(1)設備缺陷根據(jù)其嚴重程度,一般分為三類:

①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設備安全運行;

②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設備安全運行;

③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。

4.3設備缺陷的處理

(1)建立設備缺陷記錄簿,運行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報,并根據(jù)缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;

(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;

(3)應根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;

(4)對短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷,應設法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運行的威脅;

(5)缺陷處理結束后,維護人員應詳細記錄處理情況及結果,填入缺陷處理單;

(6)緊急缺陷處理結束后,現(xiàn)場應立即向調(diào)度報告,視情況解除安全措施。

4.4缺陷處理驗收

(1)缺陷處理結束后,由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;

(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果,填入缺陷處理單;

(3)屬緊急、重大缺陷的,維護人員應在完成驗收后48小時內(nèi)將填妥的缺陷處理單報送運營部;

(4)缺陷處理驗收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。

4.5設備缺陷消除的期限

(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內(nèi)處理并在72小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內(nèi)處理,暫時不影響系統(tǒng)運行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。

4.6處理設備的原則:

處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。

4.7缺陷報告

(1)現(xiàn)場發(fā)生緊急缺陷的,維護人員應立即口頭向調(diào)度報告。

(2)報告缺陷時,應準確、簡明扼要,包括以下內(nèi)容:

①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;

②缺陷級別,發(fā)現(xiàn)的時間;

③缺陷設備名稱、型號、生產(chǎn)廠家。

4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送

(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內(nèi)容;

(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;

(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。

4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:

(1)緊急缺陷消缺率:100%;

(2)重大缺陷消缺率:90%;

(3)一般缺陷消缺率:65%。

5 附則

5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。

5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。

第15篇 設備設施保養(yǎng)及檢修安全管理制度

1?? 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2?? 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、

3?? 職責

3.1 操作人員

1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。

2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。

3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。

3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領導、設備管理人員

1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。

3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。

4?? 主要內(nèi)容

4.1 設備的管理和使用

為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設備的三級維護保養(yǎng)

1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。

第16篇 設備設施大修檢修、維保安全管理制度

一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施,確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。

二、本制度適用于設備設施大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在設備設施大修前,必須認真做好下列工作:

(一)部門必須明確大修內(nèi)容,檢修開始時間和檢修完成時間。

(二)確定大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況,技術素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學安排大修分工,進行安全警示。

(三)所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。

(四)重大大修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),制冷系統(tǒng)、運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并部門經(jīng)理簽署意見,工廠安全環(huán)保主管審批。

(五)設備設施大修的安全用具和大修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。

(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到大修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。

四、設備設施大修中應做好下列工作:

(一)進入大修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。

(二)特殊工種崗位的大修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。

(四)大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應及時停止大修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。

(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。

(六)每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。

五、設備設施大修結束后,必須做好如下工作:

(一)拆除大修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。

(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護技術措施,做好清潔衛(wèi)生工作。

(三)認真做好大修項目的總結工作并形成記錄。

設備檢修管理制度中石化匯編【16篇】

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