- 目錄
包括哪些
設備檢修、保養(yǎng)管理制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設備日常檢查：對設備的運行狀態(tài)進行常規(guī)性的觀察和記錄，確保設備正常運行。
2. 定期維護：按照預設的時間表，對設備進行深入的清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作。
3. 預防性維修：基于設備的使用情況和制造商的建議，預測可能的故障并提前修復。
4. 故障修復：設備出現(xiàn)異常時，迅速診斷問題并進行修復。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次檢修、保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便跟蹤設備狀態(tài)和改進管理。
6. 培訓與指導：對操作人員進行設備操作和保養(yǎng)知識的培訓，提升他們的技能和意識。
7. 供應商和制造商合作：與設備供應商和制造商保持良好溝通，獲取最新的維護信息和技術(shù)支持。
重要性和意義
設備檢修、保養(yǎng)管理對于企業(yè)的運營至關重要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 延長設備壽命：定期的保養(yǎng)可以減少磨損，延長設備的使用壽命，降低更換成本。
2. 保證生產(chǎn)效率：及時的檢修和維護能避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全保障：良好的設備狀態(tài)有助于預防安全事故，保護員工的生命安全。
4. 質(zhì)量控制：設備的良好運行狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶期望。
5. 節(jié)約成本：預防性維修比應急維修更經(jīng)濟，可降低維修費用和能耗。
措施
為了有效實施設備檢修、保養(yǎng)管理制度，我們需要采取以下措施：
1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃：根據(jù)設備類型和使用情況，制定個性化的保養(yǎng)計劃，并確保執(zhí)行。
2. 設立專職團隊：建立專業(yè)的設備管理團隊，負責設備的日常檢查、維護和故障處理。
3. 建立記錄系統(tǒng)：使用數(shù)字化工具記錄設備狀態(tài)，便于追蹤和分析設備性能。
4. 提供培訓：定期為操作人員提供設備操作和保養(yǎng)的培訓，提高他們的專業(yè)素養(yǎng)。
5. 定期評估：對設備檢修、保養(yǎng)的效果進行定期評估，持續(xù)優(yōu)化管理策略。
6. 供應商合作：與設備供應商建立長期合作關系，獲取專業(yè)技術(shù)支持和配件供應。
7. 強化安全意識：通過培訓和宣傳，提高全體員工的安全意識，確保設備安全操作。
實施這些措施，我們將能夠構(gòu)建一個高效、安全、節(jié)約的設備管理環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的后盾。
設備檢修、保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 設備檢修、保養(yǎng)管理制度
一、施工設備檢修管理辦法
（一）、設備檢修和分類：設備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。
1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行全面徹底的解體檢修。
2、中修是對設備的主要部位進行解體或更換某些零部件。
3、小修是對設備的零部件進行檢修或更換。
（二）、主要設備檢修的周期（見附表）
（三）、設備檢修計劃
綜合隊應當根據(jù)設備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況，參照設備檢修周期進行安排。設備檢修工作要做到以預防為主，停用設備及時修，帶病運轉(zhuǎn)設備強制修，施工間隙集中修，并提前做好檢修計劃。
1、設備大修計劃，由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領導審批后與當年3月初報機電科，由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。
2、設備的中小修計劃，根據(jù)施工特點，由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領導批準后執(zhí)行，檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。
（四）、設備檢修（大中?。┑馁|(zhì)量標準：對設備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關于頒發(fā)〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設備，按有關的行業(yè)標準執(zhí)行，以保證質(zhì)量，縮短檢修時間，并做好檢修記錄。
（五）、設備檢修
1、設備的大修，由處機電科負責委托單位，并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設備嚴格執(zhí)行煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準或行業(yè)有關檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄，機電科負責監(jiān)督。
2、主要提升設備中、小修周期及內(nèi)容如下：
（1）、提升設備小修周期根據(jù)設備大小和運轉(zhuǎn)時間不同，每3～6個月進行一次，小修內(nèi)容如下：
①、打開減速器上蓋，徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。
②、打開主軸及減速器軸承上蓋，進行軸頸表面及軸瓦間隙檢查，對滾動軸承應進行清洗檢查和換油。
③、對制動系統(tǒng)進行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。
④、對滾筒進行詳細檢查，處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進行補焊。
⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件，處理漏油，更換部分磨損件。
⑥、調(diào)整、修理保護裝置和深度指示器。
⑦、拆開連軸節(jié)，檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況，彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂，檢查鍵是否松動及同心度情況。
⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。
（2）、中修周期及內(nèi)容如下：
第2篇 機電設備日常維護、檢修管理制度
為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；
1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作，保證設備完好運行；
2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；
3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設備的日常維護、檢修到位；
4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務培訓，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班；
5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報；嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；
6、設備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領導匯報，并作好各種記錄；
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》
9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次；
10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量，以保證設備的日常維護、檢修到位；
11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元；
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的，罰單位主管領導500元，并立即整改；
14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的，設備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領導的責任；
15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領導100～300元罰款；
第3篇 停車、停產(chǎn)、檢查、檢修設備管理制度
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設備時，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內(nèi)的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時間的長短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10～50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業(yè)務技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：①事故原因沒有查清不放過；②事故責任者沒有受到處理不放過；③職工沒有受到教育不放過；④防范措施沒有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當好戰(zhàn)斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第4篇 設備設施檢修安全管理制度
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結(jié)工作。
第5篇 設備設施大修檢修、維保安全管理制度
一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施大修前，必須認真做好下列工作：
（一）部門必須明確大修內(nèi)容，檢修開始時間和檢修完成時間。
（二）確定大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排大修分工，進行安全警示。
（三）所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大大修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，制冷系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并部門經(jīng)理簽署意見，工廠安全環(huán)保主管審批。
（五）設備設施大修的安全用具和大修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到大修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施大修中應做好下列工作：
（一）進入大修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的大修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止大修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
（六）每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。
五、設備設施大修結(jié)束后，必須做好如下工作：
（一）拆除大修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好大修項目的總結(jié)工作并形成記錄。
第6篇 安全設備管理和檢修、維修制度
1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規(guī)章制度，實施設備管理負責制，主要設備實行三定：定人、定機、定責。
2、加強對設備操作、維修人員的技術(shù)培訓，制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。
3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。
5、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴大。
6、實行系統(tǒng)的設備巡檢標準、保證體系，確保職責明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。
8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時，視情節(jié)輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者，將給予獎勵。
第7篇 設備檢修驗收管理制度
一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據(jù)規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
第8篇 光伏電站設備檢修管理制度
1 目的
為使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備的進行,達到發(fā)電公司對設備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設備進行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點的進行)的檢查、清理、試驗、測量、檢驗及更換需定期更換的部件等工作,以消除設備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時檢修:對臨時發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對安全、經(jīng)濟穩(wěn)定運行有直接影響的異常,即在設備運行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設施損壞、照明短缺、標識牌不全等均稱為設備缺陷。按其嚴重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設備安全,隨時可能釀成事故,嚴重影響設備繼續(xù)運行而必須盡快進行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對設備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內(nèi)繼續(xù)運行或?qū)ζ溥M行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對設備運行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運行,允許列入月、季(年)度檢修計劃中安排處理的缺陷。
2.4 故障:設備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。
3 引用標準或參考文件
3.1 dl/t 969-2005 變電站運行導則
3.2 gj/t 264-2022 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)
4 主要職責
4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部主要職責
4.1.1 負責批準年度定期檢修計劃。
4.1.2 負責審核變電站一、二次設備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責
4.2.1 負責年度定期檢修計劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負責組織對缺陷、故障的處理。
4.2.3 負責對缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
4.2.4 負責對檢修過程進行總結(jié),不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負責監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內(nèi)容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協(xié)議簽訂
分配完成后,站長分別與各運行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協(xié)議書簽訂后,分包責任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負責人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設備進行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達定期維護時間時,分包責任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護工作。
5.1.4 激勵
根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運行情況及相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,公司對相關人員兌現(xiàn)激勵。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設備定期檢修計劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計劃,編制依據(jù)如下:
a 主、輔設備的檢修周期。
b 設備的技術(shù)指標及健康情況。
c 設備生產(chǎn)廠家對其設備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責任人將該設備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設備臺賬”的“設備定期檢修情況”欄目內(nèi)。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,按5.3條款進行處理。
5.3 臨時檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入
5.3.1.1 運檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應立即向主值匯報,運行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認為是緊急缺陷,應同時向站長匯報,核實確屬緊急缺陷后應根據(jù)當時系統(tǒng)運行情況及相關規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設備是否需要立即退出運行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),才能進行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運行人員需加強對缺陷設備的監(jiān)視,并隨時報告站長,同時應迅速擬定事故應急措施,做好各項準備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應立即采取措施對缺陷設備進行隔離。在處理緊急缺陷時,站長需在現(xiàn)場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質(zhì)量驗收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時限一般不得超過一周,具體時限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設備缺陷、故障記錄本”的“處理結(jié)果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結(jié)合定期檢修計劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對有緊急或重大缺陷的設備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時限內(nèi)停機處理,而需帶缺陷繼續(xù)運行時,光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準。
5.2 故障的處理
運行人員填寫附表60“設備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質(zhì)保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設備發(fā)生重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站聯(lián)系外委單位進行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設備維修驗收單”,對缺陷或故障消除情況進行驗收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗收完成后,運行人員將該設備本次的臨時檢修情況記錄在附表63“設備臺賬”的“設備缺陷、故障檢修情況”欄目內(nèi)。
5.3.4 總結(jié)分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%
5.3.4.2 光伏電站應重視對檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結(jié),不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對設備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,從中分析出設備運行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預防設備缺陷、故障的發(fā)生,降低設備缺陷及故障發(fā)生率,提高設備健康水平,將設備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應商檢修時停送電的管理
5.4.1 供應商如需停電檢修時,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以停電。
5.4.2 供應商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。
第9篇 設備檢修工程管理制度
1 目的
設備檢修工程是設備綜合管理的重要組成部分,做好設備檢修工程管理工作,是確保生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn),實現(xiàn)設備壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效益最高,提高設備裝備水平,發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)的重要途徑。
2 適用范圍
2.1 本制度規(guī)定了天津鋼鐵集團有限公司(以下簡稱為公司)設備檢修工作的管理職責、分工以及程序。
2.2 本制度適用于機械、電氣、儀表、通訊、土建等專業(yè)設備、設施的檢修管理。
3 管理內(nèi)容
3.1 檢修工程含義
3.1.1 檢修工程是公司生產(chǎn)設備、設施的年修、定修、日修等工程的總稱。從性質(zhì)上可分為大修、中修、小修。
3.1.2 定修是在主要生產(chǎn)作業(yè)線(以下簡稱主作業(yè)線)停產(chǎn)條件下進行或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。定修分為公司集中定修和分廠自主定修兩種,每次定修時間一般不超過16小時。
3.1.3 年修是連續(xù)幾天進行的定修。年修分大修、中修。
3.1.4 日修是設備日常維護檢修即小修。含8小時以內(nèi)的定檢、工藝停機維修等。
3.2 檢修工程管理分工
公司設備檢修工程管理實行分級管理,區(qū)域、專業(yè)管理相結(jié)合的形式。
3.2.1 設備部負責對檢修工程實施控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。
3.2.2 各單位設備管理部門對檢修工程實施具體管理。行使檢修的全過程管理職能。
3.2.3 安全管理部、能環(huán)部對檢修工程的安全、環(huán)保實施專業(yè)管理。
3.2.4 保衛(wèi)部對檢修工程的消防、保衛(wèi)實施專業(yè)管理。
3.2.5 人力資源部對檢修工程的計劃外用工實施專業(yè)管理。
3.3 各部門的管理職責
3.3.1 設備部
3.3.1.1 對公司生產(chǎn)設備和設施的定修、年修項目檢修工程進行計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。
3.3.1.2 組織編制公司設備集中檢修的定修計劃,參加審批外用工。
3.3.1.3 編制公司每年度設備年修項目計劃。
3.3.1.4 組織公司集中定修預備會或協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各單位之間互相配合問題。
3.3.1.5 檢修工程實施的監(jiān)督落實。
3.3.1.6 參加公司主要設備檢修質(zhì)量評定。
3.3.1.7 參加公司設備年修項目的竣工驗收。
3.3.1.8 對檢修工程完成情況進行統(tǒng)計。
3.3.2 各單位設備管理部門
3.3.2.1具體組織本單位設備檢修工程的實施。
3.3.2.2根據(jù)設備狀況,檢修周期,點檢結(jié)果確定檢修項目,編制本單位日修、定修、年修計劃。
3.3.2.3 認真落實公司集中檢修的定修計劃和設備年修項目的年度計劃。
3.3.2.4 負責檢修項目中人力、備件、材料、技術(shù)方案、專用工具等方面的落實工作。
3.3.2.5 認真做好檢修項目竣工質(zhì)量評定工作,組織日修、定修、年修項目的驗收。
3.3.3 安全管理部、能環(huán)部
3.3.3.1 按照公司安全、環(huán)保管理制度,向檢修工程實施單位提出安全、環(huán)保要求。
3.3.3.2 負責簽訂檢修工程委外施工安全協(xié)議,按照責任分工進行安全教育和安全交底。
3.3.3.3 負責對檢修現(xiàn)場的安全檢查、巡查、抽查,對檢修施工安全進行監(jiān)督。
3.3.4 保衛(wèi)部
3.3.4.1按照消防、治安法律法規(guī),向檢修工程實施單位提出防火、治安有關要求。
3.3.4.2 負責辦理檢修工程施工動火證和防爆、易燃、危險品等監(jiān)控物品的相關手續(xù)。
3.3.4.3 負責對檢修現(xiàn)場防火、防盜等工作的檢查。
3.3.5 人力資源部
3.3.5.1 按照公司外用工管理制度,審查檢修工程施工單位資質(zhì),選擇施工隊伍。
3.3.5.2 組織簽訂檢修外委施工合同。
3.3.5.3 負責檢查、監(jiān)督檢修外委施工隊伍的用工管理。
3.4 檢修計劃的編制
3.4.1 設備檢修計劃包括年修計劃、定修計劃、日修計劃,具體內(nèi)容包括:項目內(nèi)容,主要缺陷及檢修內(nèi)容,更換主要設備及備件,設備材料,投資計劃,進度安排等。
3.4.2 日修計劃的編制
3.4.2.1 各單位設備管理部門應根據(jù)設備的運行狀況及日點檢結(jié)果,編制日修計劃,并由各單位主管廠長(主任)審定,各單位(分廠)負責從計劃、組織實施、試車驗收的全過程管理。
3.4.3 定修(公司集中檢修)計劃的編制
3.4.3.1 各單位設備管理部門根據(jù)生產(chǎn)設備的運行狀況、點檢結(jié)果編制定修計劃,并按規(guī)定時間上報(局域網(wǎng))公司設備部。
3.4.3.2 根據(jù)各單位上報的定修計劃,設備部各科室區(qū)域技術(shù)審核檢修科匯總、編制公司設備定修計劃草案,上報設備部主管部長。
3.4.3.3 設備定修計劃經(jīng)設備部部長審定、報公司經(jīng)理審批后,上本公司局域網(wǎng),各單位可在網(wǎng)上將“天津鋼鐵集團有限公司定修計劃”下載。
3.4.4 年修計劃的編制。
3.4.4.1 編制年修計劃要注重設備檢修與設備改造相結(jié)合,有計劃消除設備隱患、恢復設備性能逐步提高裝備水平。
3.4.4.2 各單位11月底前將下年度設備年修項目計劃上報公司設備部檢修科。
3.4.4.3 根據(jù)各單位上報的材料,由公司設備部組織專業(yè)技術(shù)人員,深入各單位現(xiàn)場調(diào)研,核實情況,確定設備年修項目的主要內(nèi)容,工期和工程概算。
3.4.4.4 設備部檢修科編制公司下年度設備年修項目計劃草案,并于12月下旬報設備部主管部長。
3.4.4.5 設備部主管部長組織研究后提出定稿意見,經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后,年初將年度計劃以文件形式下發(fā)至各單位。
3.4.5 設備年修計劃的調(diào)整。
3.4.5.1 設備年修計劃一般每年六月份調(diào)整一次。
3.4.5.2 符合調(diào)整計劃的條件:
3.4.5.2.1 生產(chǎn)設備存在較嚴重的缺陷,影響生產(chǎn)計劃的完成,需要提前檢修的。
3.4.5.2.2 在生產(chǎn)設備允許的情況下,為平衡當時生產(chǎn)計劃的需要延期檢修的。
3.4.5.2.3 因不具備設備檢修物質(zhì)條件(設計、設備、材料、備件、施工量)而需要推遲的。
3.4.5.2.4 對于生產(chǎn)上急需實施的項目,但未列入年度計劃,可由項目單位上報公司主管經(jīng)理審批同意后,設備部先下發(fā)立項通知,而后調(diào)整年度計劃。
3.4.6 設備年修的開工程序
3.4.6.1 對于已列入年度計劃的項目,在項目實施前,各單位設備管理部門要編制“年修項目實施方案”,上報公司設備部。
3.4.6.2 設備部收到各單位上報的工程項目實施方案后,組織設備部內(nèi)各專業(yè)技術(shù)人員審核,對于符合實際、切實可行的項目,認真填寫“設備部對設備年修項目實施方案的審核意見表”,報設備部主管部長審批后,通知項目單位。
3.5 檢修工程的施工準備。
3.5.1 項目單位
3.5.1.1 編制工程施工綜合進度表。
3.5.1.2 召開定、年修預備會或協(xié)調(diào)會,討論相互配合。
3.5.1.3 對吊車使用進行平衡,確定移動機械停放位置,妥善安排好電、水、風、氣等能源介質(zhì),并使各方做到心中有數(shù)。
3.5.1.4 落實備品備件、工程材料的供應情況。
3.5.1.5 準備好與檢修項目對應的檢修質(zhì)量技術(shù)標準。
3.5.1.6 填寫安全聯(lián)絡事項中與施工項目相關的電氣開關,閥門數(shù)量,辦理好動火證。
3.5.1.7 當施工項目確需破壞綠化時,向有關部門辦理審批手續(xù)。3.5.2 相關部室
3.5.2.1 各相關部室按照職責分工,辦理好施工隊伍選擇、簽訂施工安全協(xié)議、動火證等。
3.5.2.2 協(xié)調(diào)解決檢修質(zhì)量標準的統(tǒng)一。
3.5.3 施工單位
3.5.3.1 熟悉有關圖紙資料,編制施工技術(shù)方案或作業(yè)標準。
3.5.3.2 備好施工用機具、材料、聯(lián)系施工用車。
3.5.3.3 按照項目單位安全聯(lián)絡事項中的要求,準備好必要的檢修牌。
3.5.3.4 施工現(xiàn)場需設置臨時設施或占道時,應事先準備好并辦理占道手續(xù)。
3.5.3.5 進入要害及一級重點防火部位的檢修人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格者方可允許準入。
3.6 檢修工程的施工
3.6.1 各單位設備管理部門具體組織設備檢修的實施,協(xié)調(diào)本單位和各施工單位的工作,確保檢修工程按期、保質(zhì)、保量的完成。
3.6.2 在施工前停機后由管理方組織操作、施工三方責任者進行安全聯(lián)絡,對開關、閥門的切換位置、安全防護設施進行確認。
3.6.3 進入要害及一級重點防火部位的檢修,必須有2人以上方可施工,節(jié)假日期間的檢修,必須經(jīng)生產(chǎn)方現(xiàn)場確認后方可作業(yè)。
3.6.4 施工期間成立現(xiàn)場指揮機構(gòu),由現(xiàn)場指揮主持召開調(diào)度平?會,協(xié)調(diào)施工進度、相互配合、以及吊車、公用機具的優(yōu)先使用等事項。
3.6.5 在工程項目的實施期間,項目單位的專業(yè)技術(shù)人員要做好工程項目的施工記錄,對施工中出現(xiàn)的設備問題到場會診處理。
3.6.6 設備部有關技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場協(xié)助項目單位做好檢修協(xié)調(diào)工作。
3.6.7 公司相關部室按照職責分工,在施工期間行使檢查、監(jiān)督、指導、服務職能,協(xié)助各項目單位搞好檢修施工。
3.6.8 安全環(huán)保要求
3.6.8.1 嚴格執(zhí)行國家有關安全、環(huán)保法律法規(guī)和公司相關規(guī)定,抓好安全管理制度的落實。
3.6.8.2 由管理方向施工方進行現(xiàn)場安全環(huán)境全面交底,做到作業(yè)現(xiàn)場危險源清楚,特別是防止高處落物、高處墜落、起重傷害、車輛傷害、觸電、氣體傷害。
3.6.8.3 由施工方制定吊裝、防觸電、運輸、易燃易爆、試車等安全措施。
3.6.8.4 由施工方對粉塵作業(yè)、清理物料、固體廢棄物處置、節(jié)水電、節(jié)能等制定施工環(huán)保措施。
3.6.8.5 由施工方制定檢修施工中對設備、作業(yè)環(huán)境防治污染的措施。如地面鋪氈、設備覆蓋等,做到文明施工。
3.6.8.6 施工完畢后,施工方做好施工現(xiàn)場的整理、整頓、清潔、清掃、做到工器具清、油贓物清、拆下舊品及臨時設施清。
3.7 檢修工程的驗收
3.7.1 設備檢修工程完工后,由各單位設備管理部門組織生產(chǎn)崗操作人員、維修人員、檢修施工人員共同驗收。
3.7.2 點檢員(管理方)負責組織填制項目竣工質(zhì)量評定表
3.7.3 操作人員對檢修后的設備性能進行認可。
3.7.4 施工方履行簽證手續(xù)。
3.7.5 設備年修項目竣工后10日內(nèi),各項目單位要將竣工項目的施工進度記錄、驗收標準、驗收單及相關資料整理好,一并上報公司設備部存查。
3.8 檢修工程協(xié)作關系
3.8.1 公司在每年初向財務部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、人力資源部、材料部等部室提供本年度設備年修項目計劃。
3.8.2 設備部每月末向財務部提供下月用款計劃。
3.8.3 財務部每月向設備部提供年修費用實際支出情況。
3.8.4 公司生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、能環(huán)部、人力資源部、材料部、保衛(wèi)部等有關部室協(xié)助各項設備年修、定修任務的完成。
3.9 相關說明
3.9.1 事故搶修的管理執(zhí)行公司設備事故管理制度。
3.9.2 技措項目(屬改造性質(zhì))參照本制度年修管理辦法執(zhí)行。
3.10 相關記錄
3.10.1 天津鋼鐵集團有限公司 年設備年修計劃表
3.10.2 天津鋼鐵集團有限公司 年設備年修計劃申請表
3.10.3 項目竣工質(zhì)量驗收單
3.10.4 公司集中檢修項目計劃表
3.10.5 檢修項目竣工質(zhì)量評定表
第10篇 大型設備定期檢修及包機管理制度
1、根據(jù)設備說明書，參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標準，機電礦長負責組織制定大型設備定期檢查圖表和包機制度，嚴格執(zhí)行周期性的檢修時間，每項定期檢修計劃，由有關人員根據(jù)設備運行情況進行周密安排，包機組成員嚴格按計劃執(zhí)行。
2、包機組必須做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人員，配齊固定崗位人員；②定設備，確定所包設備范圍；③定任務，根據(jù)包機成員的業(yè)務職責，確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是：①包使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制和交接班制度；②包管理，按照《設備完好標準》、《設備檢修質(zhì)量標準》中的要求，管好、用好所包機電設備；③包維修，按照“質(zhì)量完好標準”和“設備定期檢修制度”的要求對設備進行維修、保養(yǎng)；④包排除故障，積極主動及時地排除故障，縮短時間，盡快恢復正常運轉(zhuǎn)。
3、包機組必須認真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》，同時要認真填寫檢查記錄。
4、定檢后按質(zhì)量標準驗收，包機設備必須符合《設備完好標準》和《設備檢修質(zhì)量標準》，達到臺臺完好的要求。
5、定檢后的技術(shù)資料存檔，為下次定檢提供計劃依據(jù)。
6、機電礦長及相關部門要定期檢查設備運轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全，每月對各組進行考核。
7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間，特殊情況經(jīng)礦領導批準可提前或推遲檢修，但時間不得壓縮。
第11篇 安全設施設備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。
(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。
(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。
(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。
(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。
第12篇 木工設備計劃檢修管理制度
1．設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2．實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設備使用周期。
3．根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4．設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
（5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6．嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
第13篇 煤氣設備檢修動火安全管理制度
1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設備上動火由二級廠（礦）管理。
2 運行中的煤氣設備上動火時，必須遵守下述要求：
2.1 擬在運行中的煤氣設備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設備動火許可證》一式三份，經(jīng)設備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。
2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。
3 在運行中的煤氣設備上動火之前，必須具備下述條件。
3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。
3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設專人監(jiān)視，如動火設備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。
3.3 動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊。電焊機的電源開關要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應立即切斷電源中止動火。
3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。
3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。
3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應有煤氣防護人監(jiān)護。
3.7 在動火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。
4 在停產(chǎn)的設備上動火，設備所屬單位應辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準后方準動火，并報公司消防隊、安全處備案。
4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：
4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。
4.3 吹掃過程中，嚴禁在煤氣設備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。
4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應接近20.9%，合格后還應做爆發(fā)試驗。
4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應大于5m。
5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任，動火前先核對《煤氣設備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。
6 監(jiān)護人員應選有經(jīng)驗，反應快、熟悉煤氣安全措施，責任心強的人擔任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。
7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案，及時處理。
動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場，不準留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。
8 動火施工單位與動火設備單位為兩個單位時，設備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。
第14篇 電氣設備安裝檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。
一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。
二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。
三.任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前,應一律視作有電。
四.電氣設備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五.電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置,并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設備的危險標志,不得隨便移動。
六.因工作需要安裝臨時線路時,應辦理有關手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。
七.在拆裝機械設備時,應注意安全,切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時,應立即切斷電源,通知電工修理。
八.電氣設備如發(fā)生跳閘,應查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復前不得強行合閘。
九.電氣設備的所有連接頭要緊固,并應經(jīng)常進行檢查。
十.馬達或其他電氣設備起火時,應立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一.易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二.電氣設備內(nèi)外不得放置雜物,運轉(zhuǎn)維修電工應對管轄內(nèi)的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設備關閉好,方可離開。
第15篇 煉鋼廠設備檢修管理制度
1、目的
明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責任及聯(lián)系確認制度。
2、使用范圍
煉鋼廠所屬設備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。
3、管理權(quán)限
機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計劃科為設備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責配合組織設備檢修項目的確立,設備停機與恢復生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的安全負責。
4、管理辦法
4.1 日常檢修
4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。
4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。
4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關系。
4.1.4 模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。
4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設備廠長,由機械動力科上報設備部。
4.1.6 生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目、時間進行通報。
4.1.7 機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。
4.1.8 安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導、檢查。
4.1.9 各車間按照“周檢修計劃”安排日常設備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。
4.2 年修、聯(lián)合檢修
4.2.1 配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2 生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設備廠長批準后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準備會。
4.2.4 各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3 非計劃檢修
4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。
4.3.2 非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3 非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4 突發(fā)設備故障檢修
4.4.1 發(fā)生突發(fā)設備故障,責任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。
4.5 生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系
4.5.1 廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。
4.5.2 各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4 檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關介質(zhì)供應單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。
4.5.5 檢修設備恢復生產(chǎn)時,由設備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復生產(chǎn),并做好恢復記錄。
4.5.6突發(fā)設備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
第16篇 停車停產(chǎn)檢查檢修設備管理制度
一、檢修安全方面:
加強對安全知識的學習,將安全放在首要地位。
1、檢修設備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
5、進入設備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。
二、工作標準方面:
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內(nèi)的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機責任人相聯(lián)系,并聯(lián)責考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業(yè)務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設備的正常運轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關重要的作用。
9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強,要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當好戰(zhàn)斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
