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有哪些
生產(chǎn)設(shè)施管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)活動的安全、高效、有序進(jìn)行。它涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設(shè)施規(guī)劃與布局：確定生產(chǎn)設(shè)備的合理配置，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高空間利用率。
2. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的采購、保養(yǎng)、維修、報廢等全生命周期管理。
3. 安全管理：預(yù)防安全事故，確保員工的生命安全和設(shè)備完好。
4. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)過程中的污染排放。
5. 能源管理：有效利用能源，降低生產(chǎn)成本。
6. 維修維護(hù)計劃：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
流程
1. 制定制度：由生產(chǎn)管理部門主導(dǎo)，結(jié)合企業(yè)實際情況，參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定制度。
2. 審核與批準(zhǔn)：由高層管理者審查，確保制度的合規(guī)性和可行性。
3. 培訓(xùn)與宣導(dǎo)：組織員工培訓(xùn)，確保全員理解和遵守制度。
4. 實施監(jiān)控：通過日常檢查、定期審計，確保制度執(zhí)行到位。
5. 反饋與改進(jìn)：收集執(zhí)行反饋，對制度進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。
目錄內(nèi)容
i. 引言 a. 制度目標(biāo) b. 制度適用范圍
ii. 設(shè)施規(guī)劃與布局 a. 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)與要求 b. 設(shè)備配置原則 c. 生產(chǎn)線優(yōu)化方法
iii. 設(shè)備管理 a. 設(shè)備采購流程 b. 設(shè)備保養(yǎng)與維修規(guī)定 c. 設(shè)備報廢與更新政策
iv. 安全管理 a. 安全責(zé)任體系 b. 安全操作規(guī)程 c. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制
v. 環(huán)保管理 a. 環(huán)保法規(guī)遵循 b. 污染防治措施 c. 綠色生產(chǎn)倡議
vi. 能源管理 a. 能源審計與評估 b. 節(jié)能技術(shù)應(yīng)用 c. 能源消耗監(jiān)控
vii. 維修維護(hù)計劃 a. 設(shè)備維護(hù)周期 b. 故障報告與處理 c. 備件庫存管理
viii. 應(yīng)急處理 a. 風(fēng)險識別與評估 b. 應(yīng)急預(yù)案編制 c. 應(yīng)急演練與復(fù)盤
ix. 制度修訂與更新 a. 制度評審周期 b. 制度變更流程 c. 制度文件管理
通過以上內(nèi)容，企業(yè)可以構(gòu)建起一套完善的生產(chǎn)設(shè)施管理制度，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性和效率，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。在實施過程中，需不斷調(diào)整和完善，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)施檢修安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進(jìn)入,必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施含安全設(shè)施管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3、安裝安全防護(hù)裝置
4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
三、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，管線、閥門做到不滲不漏，做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損，設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好，建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄，保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
設(shè)備設(shè)施檢查制度
生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進(jìn)措施等。
四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:
一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。
重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。
特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
五、設(shè)備安全事故報告和處理
一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。
七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
1. 設(shè)備報廢的基本原則;
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2. 設(shè)備報廢手續(xù)
1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)并簽署意見。
2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)
3. 設(shè)備改造的基本要求
1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。
2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。
八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢安全管理制度
1 目的
保證生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作安全有序地進(jìn)行。
2 范圍
適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3 職責(zé)
3.1安全工作由安環(huán)部統(tǒng)一管理。
3.2安環(huán)部、廠長辦、設(shè)備部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在部門負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備部,由安環(huán)部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。
4.2拆除和報廢前,由安環(huán)部組織生產(chǎn)設(shè)施所在部門對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電氣、計控車間確認(rèn)可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得安環(huán)部、保衛(wèi)科及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)施檢修維修管理制度
1 目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。
3 職責(zé)
3.1設(shè)備動力部機(jī)修車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修管理
3.2機(jī)修車間各班組對使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查設(shè)施運行過程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求,做好設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施運行安全。
3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實行“外包”,機(jī)修車間主任對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。
4 工作程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1機(jī)修車間每天必須對設(shè)備實施安全運行檢查,并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的應(yīng)及時上報。
4.1.1.4機(jī)修車間應(yīng)對主要設(shè)備每周進(jìn)行一次重點檢查,檢查內(nèi)容主要有:設(shè)備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、反腐、主要泄露點等,發(fā)現(xiàn)問題,及時會診處理。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理
4.1.2.1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.2.2機(jī)修車間接到隱患整改通知書后,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改,安排整改措施落實到人,整改完成后將整改情況上交機(jī)修車間主任和安全生產(chǎn)委員會。
4.1.2.3隱患整改后,安全生產(chǎn)委員會應(yīng)對整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗證,簽署復(fù)查意見。
4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進(jìn)行交接。
4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3檢查必備的勞動防護(hù)用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。
4.2.3.2對維修所使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標(biāo)識,并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品
4.2.4.2檢修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行檢修活動。
4.2.4.3檢修時應(yīng)安排陪護(hù)人,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時,作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的,檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。
4.2.5.3照明設(shè)備、臨時用電設(shè)施及時拆除,清理現(xiàn)場。
4.2.5.4設(shè)備動力部應(yīng)會同檢修人員對設(shè)備進(jìn)行試車、驗收、交接。
4.2.6設(shè)備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進(jìn)行。
第5篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
第6篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進(jìn)行驗收。
3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進(jìn)行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1 新建、改建、擴(kuò)建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機(jī)制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第7篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1.目的:為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運行與維護(hù)堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機(jī)器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求
1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。
4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。
六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護(hù),每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢管理制度
1.目的:為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程中安全作業(yè),制定本制度。
2.適用范圍:本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理。
3.責(zé)任單位:
3.1主要責(zé)任單位:公司技術(shù)部;
3.2相關(guān)責(zé)任單位:生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施;
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施;
4.3達(dá)到設(shè)計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復(fù)價值的生產(chǎn)設(shè)施;
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進(jìn)、更安全、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)設(shè)施;
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設(shè)施報廢程序:由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表,交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),最后移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除
6.1拆除范圍:包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設(shè)備的拆除及改、擴(kuò)建等技改項目的拆除工程;
6.2.拆除審批程序:
6.2.1由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表,交主管部門,由分管領(lǐng)導(dǎo)審核,生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達(dá)工作任務(wù)書。
6.2.3接收工作任務(wù)書的單位負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進(jìn)行危險性分析,根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施,然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認(rèn),分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚,使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應(yīng)采取的安全防范措施。
6.2.4工程負(fù)責(zé)人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證,作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用單位必須進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)和分析,確認(rèn)驗收合格后,交與作業(yè)單位,否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行,必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程,不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析,對危險部位必須消除危險因素后再拆除;
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外(根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況)的順序進(jìn)行;禁止數(shù)層同時拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場留有安全隱患;不準(zhǔn)在存有安全隱患的情況下拆除;不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容,必須在調(diào)整順序和補(bǔ)充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設(shè)備和管道的處理:
6.5.1技術(shù)部對欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險化學(xué)品組織有關(guān)人員進(jìn)行
清洗干凈,確認(rèn)安全合格后方可報廢處置。
7.相關(guān)記錄
7.1生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表;
7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表;
7.3工作任務(wù)書;
8.本制度由公司人力資源部ehs科于2022年4月制定,并負(fù)責(zé)解釋。自發(fā)布之日起實施。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理
3職責(zé)
3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.3拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行審批。
4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險評價指導(dǎo)書》進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，報綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.4拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進(jìn)行。
4.5拆除過程中注意事項：
4.5.1在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進(jìn)行作業(yè)。
4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時，應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈，驗收合格后方可進(jìn)行報廢。
4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)施管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運行，依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。
3、職責(zé)
3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的采購；
3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護(hù)等。
4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理
4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；
4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會同有關(guān)部門驗收，并編制操作規(guī)程，編號登記，訂標(biāo)牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。
4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案
4.2.1對新生產(chǎn)設(shè)施及時建立檔案；
4.2.2建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制；
4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用；
4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)；
4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度；
4.3.4針對生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；
4.3.5大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機(jī)的管理辦法。
4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)裝置與相應(yīng)的安全設(shè)施。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修
見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。
4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：
（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下；
（2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元；
（3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)施報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報告和處理
（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在車間負(fù)責(zé)人報告，查清事故原因，查明事故責(zé)任；
（2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任；
（3）對各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理；
（4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
4.6生產(chǎn)設(shè)施的報廢
見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢制度》。
5、安全設(shè)施管理
5.1安全設(shè)施范圍
本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測報警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。
（1）檢測報警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器；
（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)裝置，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施；
（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；
（4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；
（5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。
5.2安全設(shè)施的管理
（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計劃，并確保檢定工作按計劃進(jìn)行實施；
（2）嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；
（3）安全設(shè)施應(yīng)的檢查以日常檢查和專項檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項檢查；
（4）各車間應(yīng)對各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項檢查，并將檢查記錄進(jìn)行存檔，對檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限，整改后報生產(chǎn)技術(shù)部驗收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項檢查；
（5）新購買的國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。
6、特種設(shè)備管理
（1）本公司購買、使用的特種設(shè)備，符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊；
（2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計文件、制造單位、合格證、使用維護(hù)說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄；運行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄；
（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作；
（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；
（5）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
（6）設(shè)備科對在用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理并上報公司。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
（7）特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。
（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和總經(jīng)理報告相關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
7、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施清單》
《生產(chǎn)設(shè)施檔案》
第12篇 生產(chǎn)設(shè)施運行檢修排除報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.2.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.2.3.7 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.2.3.8 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維修檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.2.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.2.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.2.5 檢修結(jié)束后的安全要求
4.2.5.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.2.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.2.5.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.2.5.4 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.2.6 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.2.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負(fù)責(zé)管理。
4.2.6.2 維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.2.6.3 維修時,設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.2.6.4 設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查并填寫審查意見。
4.2.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.2.6.6 設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務(wù)擔(dān)當(dāng)各一份。
4.3 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.3.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
4.3.1.3 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.3.1.4 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析合格后方可動火拆除。
4.3.1.5 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.3.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.3.2.2由歸口管理部門確認(rèn)后簽署意見。
4.3.2.3 報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.3.2.4報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.4.1特種設(shè)備的維修
4.4.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.4.1.2 再聯(lián)系特種設(shè)備維修時、維護(hù)時,應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.4.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.4.2 特種設(shè)備的檢驗
4.4.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)的規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.4.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做好相應(yīng)工作。
4.4.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.4.3 特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
5 相關(guān)制度
5.1 《作業(yè)安全管理制度》。
5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。
第13篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證公司正常運營，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后，各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前，設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn)，由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會（懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障），方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車，在設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴(yán)重事故時，按照操作規(guī)程要求立即停車，保護(hù)現(xiàn)場，并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。
4.2.8 、實行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許，不準(zhǔn)私自拆卸，不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)生技科批準(zhǔn)，不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時，按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中，負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應(yīng)按價賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時，對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作力所能及的維護(hù)。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第14篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
第15篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。
3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)保科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M(jìn)行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
3.3.5拆除作業(yè)時，嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標(biāo)識。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
