企業(yè)生產(chǎn)制度15篇

有哪些

企業(yè)生產(chǎn)制度是確保企業(yè)生產(chǎn)活動有序進行的重要框架，它涵蓋了生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、物料控制等多個方面。以下是企業(yè)生產(chǎn)制度的主要組成部分：

1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：規(guī)定如何制定生產(chǎn)計劃，如何根據(jù)市場需求和庫存情況調(diào)整生產(chǎn)進度。

2. 質(zhì)量管理體系：設(shè)立質(zhì)量標準，明確質(zhì)量檢驗流程，確保產(chǎn)品符合客戶要求。

3. 安全生產(chǎn)制度：強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，制定安全操作規(guī)程，預(yù)防和處理安全事故。

4. 設(shè)備管理規(guī)則：規(guī)定設(shè)備的采購、維護、保養(yǎng)和報廢流程，確保設(shè)備正常運行。

5. 物料與庫存管理：設(shè)定物料采購、存儲和領(lǐng)用規(guī)則，優(yōu)化庫存水平，防止浪費。

6. 人力資源管理：規(guī)定員工培訓、考核、晉升等相關(guān)政策，確保生產(chǎn)人員具備必要的技能和素質(zhì)。

7. 環(huán)境保護措施：遵守環(huán)保法規(guī)，制定廢棄物處理和節(jié)能減排策略。

流程

企業(yè)生產(chǎn)制度的建立和執(zhí)行遵循以下流程：

1. 需求分析：了解企業(yè)生產(chǎn)目標，識別存在的問題和改進空間。

2. 制度設(shè)計：依據(jù)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)實際情況，制定詳細的操作規(guī)程。

3. 制度審批：由管理層審核，確保制度的合規(guī)性和可行性。

4. 培訓與宣導：對全體員工進行制度培訓，確保理解和接受。

5. 實施監(jiān)控：執(zhí)行過程中持續(xù)監(jiān)督，記錄數(shù)據(jù)，評估制度效果。

6. 反饋與調(diào)整：收集員工反饋，針對問題和變化適時修訂制度。

目錄內(nèi)容

1. 引言 - 制度目的 - 制度適用范圍

2. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度 - 計劃制定 - 計劃執(zhí)行與調(diào)整 - 生產(chǎn)進度監(jiān)控

3. 質(zhì)量管理體系 - 質(zhì)量標準 - 檢驗程序 - 不合格品處理

4. 安全生產(chǎn)制度 - 安全操作規(guī)程 - 應(yīng)急預(yù)案 - 安全培訓與考核

5. 設(shè)備管理規(guī)則 - 設(shè)備購置 - 維護保養(yǎng) - 報廢流程

6. 物料與庫存管理 - 采購流程 - 庫存控制 - 領(lǐng)用與發(fā)放

7. 人力資源管理 - 員工培訓 - 績效考核 - 晉升機制

8. 環(huán)境保護措施 - 環(huán)保法規(guī)遵守 - 廢棄物處理 - 節(jié)能減排

9. 制度修訂與更新 - 制度評估 - 反饋機制 - 制度修訂流程

10. 結(jié)束語 - 制度執(zhí)行的重要性 - 對未來的展望

以上內(nèi)容構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)制度的基礎(chǔ)框架，旨在通過規(guī)范化的管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身特點和市場環(huán)境，不斷優(yōu)化和完善生產(chǎn)制度，以適應(yīng)不斷變化的經(jīng)營環(huán)境。

企業(yè)生產(chǎn)制度范文

第1篇 企業(yè)生產(chǎn)區(qū)外來人員管理制度

公司生產(chǎn)區(qū)外來人員管理制度

1.目的

為加強外來人員進入公司生產(chǎn)區(qū)的管理,確保安全。

2.范圍

適用于進入公司生產(chǎn)區(qū)的所有外來人員。

3.責任者

安全部、保衛(wèi)科、工程部、各施工單位。

4.程序

4.1各類外包合同中,必須訂有明確具體的安全內(nèi)容和要求。

4.2外包單位人員進入生產(chǎn)區(qū)作業(yè)前,須由負責外包部門及外包單位負責人對其進行以安全方面的規(guī)章制度、管理規(guī)定等為主要內(nèi)容的安全教育,并按規(guī)定進行登記。

4.3我公司與外包單位屬于甲方、乙方關(guān)系,按有關(guān)規(guī)定,乙方在施工中發(fā)生事故,責任自負。

4.4外來人員進入生產(chǎn)區(qū)必須遵守本公司各項有關(guān)規(guī)定。

4.5外包單位工作時間按我公司作息制度執(zhí)行,如果要提早或推遲下班,經(jīng)安全保衛(wèi)部門同意。

4.6外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作,其他專業(yè)工種也要有合格的業(yè)務(wù)水平,有一定的安全基礎(chǔ)知識,普工、雜工等一律不得從事技術(shù)性的工作。

4.7外包單位在場區(qū)施工,運輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執(zhí)行,時速不得超過每小時10公里。

4.8從事起重、吊裝、搬運作業(yè)時,外包單位要設(shè)有安全監(jiān)護人和明顯的安全標志,嚴禁利用公司管道、電桿、機電設(shè)備和建筑物等作為吊裝錨點。

4.9外包單位所用的木工圓鋸等噪音設(shè)備,不能超過九十分貝,以免影響正常的生產(chǎn)和工作。

4.10外包單位沒有安全防護裝置機電設(shè)備,不得在生產(chǎn)區(qū)使用。

4.11外包單位使用本公司電源時,必須事先向公司負責外包部門提出申請,再由外包部門按照規(guī)定辦理,不得自行其事。

4.12外包單位的露天機電設(shè)備,使用后必須及時切斷電源,并有封管措施。

4.13嚴禁非焊工動火、焊接工具不得轉(zhuǎn)借無合格證人員使用。

4.14氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點三者之間的距離,電焊作業(yè)的二次線、接地線搭掛,都必須符合安全操作規(guī)程規(guī)定。

4.15外包單位焊工動火和其它明火使用時,須按本公司制度規(guī)定辦理動火手續(xù)。

4.16外包單位人員須進入容器(包括坑、釜、井、貯槽)作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行化工部四十一條禁令中進入容器設(shè)備的八個必須,作好各項安全防范工作,報經(jīng)安全部批準后,方可入內(nèi)工作。

4.17外包單位人員進行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業(yè)時,須報安全部門審批,經(jīng)批準后方可進行作業(yè)。

4.18施工現(xiàn)場的各種防護設(shè)施,如護欄、設(shè)備預(yù)留口的蓋板、跳板、安全網(wǎng)繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等,未經(jīng)本公司安全部門同意,不得移動或拆除。

4.19外包工程施工過程中,如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經(jīng)雙方妥善商定有關(guān)安全注意事項后,方可進行。

4.20外來人員在作業(yè)中,不準將化工原料桶隨意拿來當腳手架,以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業(yè)要采取可靠的安全兼顧措施,以防發(fā)生事故。

4.21外包單位人員在施工過程中,要注意保證施工現(xiàn)場道路和通道暢通。每項施工作業(yè)完后,必須及時清理現(xiàn)場,否則不予辦理工程結(jié)算。

4.22外來人員要遵守本公司禁煙制度,違反者按本公司制度處理。

4.23外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時,須作到輕放輕卸、文明裝卸,嚴格遵照“危險貨物運輸規(guī)則”。

4.24外來人員未經(jīng)有關(guān)負責人同意,不得隨意進入與作業(yè)無關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域,不準動用生產(chǎn)工具、原料、設(shè)備、車輛、設(shè)施等。

4.25因外包單位人員在生產(chǎn)區(qū)引起事故而造成的我公司各項損失及其后果,全部責任應(yīng)由外包單位負責。

4.26本公司對外包單位及施工人員負責監(jiān)督管理。

4.27外來人員進入生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故進行急診或須用救護車輛時,我公司有關(guān)部門應(yīng)大力支持。

第2篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

一、總則

1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

二、具體內(nèi)容和要求

2.1 認真做好裝

第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？啤⒃O(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)保科以及當?shù)毓矙C關(guān)批準。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第4篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)培訓管理制度

新能源公司生產(chǎn)培訓管理制度

第一章 總則

第一條 為深入貫徹落實《大唐集團人〔2004〕690號》文件精神,做好生產(chǎn)人員的培訓工作,進一步加強培訓管理,增強培訓工作的實效性,提高職工崗位技能和實際操作能力,將培訓工作抓緊、抓實,特制定本制度。

第二條 生產(chǎn)人員的培訓工作要與工程建設(shè)同步規(guī)劃,培訓工作的實施要適當超前于工程建設(shè)進度。第三條 進一步規(guī)范培訓標準,分級、分步實施培訓工作,在設(shè)備投運前實現(xiàn)培訓達標,持證上崗。

第四條 本制度適用于本公司生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)在崗人員、實習人員、學習人員。

第二章 管理機構(gòu)及職責

第五條 培訓管理機構(gòu)組長:生產(chǎn)技術(shù)部部長副組長:生產(chǎn)技術(shù)部副部長、風廠專工組員:班長、技術(shù)員

第六條 人員職責

(一)組長職責

1、負責組織制定總體培訓方案,對培訓計劃的落實情況進行檢查及考核,組長對培訓管理工作直接負責。

2、按培訓成績和個人綜合素質(zhì)參與確定工作崗位,對培訓成績真實性及確定崗位的公正性負責。

3、負責組織新錄用人員入廠前的部門級安全教育。

(二)副組長職責

1、負責協(xié)調(diào)、聯(lián)系、確定培訓內(nèi)容、培訓時間、培訓場所、培訓人員、培訓方式等事宜。

2、負責建立員工培訓檔案,為人才的選拔提供依據(jù)。

3、負責制定詳細培訓方案,落實培訓計劃,對培訓管理工作主要負責。

4、風廠專工對本風廠培訓內(nèi)容及質(zhì)量負全責;負責做好風廠全體生產(chǎn)人員的安全培訓、專業(yè)技術(shù)培訓和操作技能培訓。

5、風廠專工負責新錄用人員入廠前的風廠級安全教育。

(三)組員職責

1、班長是班組培訓工作的第一責任人,負責做好班組全體生產(chǎn)人員的安全培訓、專業(yè)技術(shù)培訓和操作技能培訓。

2、技術(shù)員負責協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)部、風廠、班組做好培訓實施和培訓考評工作。

第三章 培訓計劃

第七條 培訓計劃制定的原則和標準

(一)生產(chǎn)技術(shù)部負責制定公司生產(chǎn)系統(tǒng)各專業(yè)、各崗位的培訓計劃,各風廠根據(jù)本風廠人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)素質(zhì)、崗位、工種設(shè)置及生產(chǎn)實際情況,本著“缺啥補啥,急用先學,兼顧企業(yè)發(fā)展”的原則,制定詳細的年度培訓計劃。年度培訓計劃每年1月10日前報送公司領(lǐng)導。

(二)培訓計劃應(yīng)該圍繞培訓標準制定。根據(jù)公司制定的相應(yīng)等級的培訓手冊和崗位要求,制定各崗位人員的年度培訓計劃。培訓標準分為初級、中級、高級三個標準。實習(學習)人員、值班員達到初級標準,主值班員達到中級標準,值班長達到高級標準。

(三)培訓計劃應(yīng)按在崗人員、實習(學習)人員分類制定,內(nèi)容主要以企業(yè)文化、安全規(guī)程、規(guī)章 制度、專業(yè)理論知識、本專業(yè)運行規(guī)程、設(shè)備說明書及設(shè)備維護細則為先導,按照公司中長期培訓規(guī)劃,分層次進行培訓。

(四)特殊工種(焊工、起重工等)、特種作業(yè)人員的培訓及需外出進行技術(shù)培訓的人員,應(yīng)在各單位的年度計劃中申報,或以書面的形式逐級申報,經(jīng)批準后,由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排,列入部門年度培訓計劃。

(五)對于設(shè)備的更新改造、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,在實施過程中,各風廠必須編制對工作人員的培訓計劃,以使工作人員的技術(shù)水平達到掌握設(shè)備性能,具備使用或維護設(shè)備的相應(yīng)技術(shù)水平。

第八條 風廠負責制定運行人員年度、月培訓計劃,風廠應(yīng)根據(jù)編制的培訓計劃,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,積極組織本單位的培訓工作,完成月度、年度培訓計劃。各風廠年度培訓計劃經(jīng)公司主管領(lǐng)導簽字確認后于每年1月10日前報送生產(chǎn)技術(shù)部,同時報送人力資源部備查。月培訓計劃每月5日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。

第四章 培訓實施

第九條 職工培訓檔案

(一)生產(chǎn)技術(shù)部和風廠應(yīng)建立生產(chǎn)人員培訓檔案,將各階段培訓成績、培訓綜合考核成績等納入個人培訓檔案,作為培訓結(jié)束后獎懲和競爭上崗的重要依據(jù),職工培訓檔案需留檔至少一年。

(二)職工培訓檔案包括職工自然情況、參加工作時間、政治面貌、學歷、所學專業(yè)、有何特長、崗位記錄、考試成績記錄、民主評議、培訓記錄、獎懲記錄、年終鑒定等。

第十條 員工培訓手冊

(一)員工培訓手冊是指引員工學習和工作的綜合性手冊,它對不同工種、不同崗位的生產(chǎn)人員的培訓標準作出了詳細的規(guī)定,使每位員工在入廠學習、學習崗位、值班員崗位、主值班員崗位等不同階段,明白自己應(yīng)該學什么,應(yīng)該達到什么樣的技能水平。通過對員工培訓手冊的學習,使生產(chǎn)人員的自身技能得到提高,勝任本職工作,更好的為本企業(yè)做出貢獻。

(二)員工培訓包括待崗培訓、崗位培訓2部分內(nèi)容。專業(yè)分為運行和維護2個專業(yè),培訓標準分為初級、中級、高級3個級別。

(三)新進員工的入職培訓包括企業(yè)文化培訓和工作基礎(chǔ)培訓。企業(yè)文化培訓是使新進員工從思想認識上領(lǐng)會“賽罕壩精神”的真正含義,并能在今后的工作中得到繼續(xù)發(fā)揚。工作基礎(chǔ)培訓是對新進員工進行基礎(chǔ)性崗位知識培訓,為新進員工的工作和學習打好堅實的基礎(chǔ)。

(四)崗位培訓包括安全規(guī)程、運行規(guī)程、實際技能、理論知識四部分內(nèi)容。單位和個人的培訓計劃應(yīng)參照崗位培訓標準制定。

第十一條 培訓方式

(一)風廠集中授課風廠或維護班組應(yīng)組織技術(shù)骨干進行集中授課,講課人應(yīng)提前準備好講義或教案,學員在學習的同時做好學習筆記。

(二)簽訂師徒合同對于新進人員,由風廠按照《師徒合同管理辦法》規(guī)定選出符合條 件的師傅,上報人力資源部批準后簽訂師徒合同。生產(chǎn)系統(tǒng)師徒合同期限6個月。師傅制定具體的培訓內(nèi)容,負責傳授徒弟技術(shù)知識及經(jīng)驗,并對徒弟的技能水平負責。

(三)實際技能培訓風廠和維護班組應(yīng)結(jié)合崗位培訓內(nèi)容,采取靈活多樣的培訓方式,如事故預(yù)想、反事故演習、運行分析、缺陷分析、考問講解、集中授課、現(xiàn)場實際操作、作業(yè)前復(fù)述、現(xiàn)場作業(yè)、實際技能訓練、專題分析、互相討論、觀看教學片等方式,完成學習計劃內(nèi)容,提高職工的崗位知識和實際技能水平。

(四)職工自學職工應(yīng)根據(jù)本崗位的實際及自身情況,參照學習計劃和培訓標準,積極開展自學,同時認真做好學習筆記。

(五)內(nèi)部培訓師講課逐步選拔和培養(yǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部培訓師,建立內(nèi)部培訓師人才庫。生產(chǎn)技術(shù)部將定期組織內(nèi)部培訓師進行有針對性的集中培訓講課。內(nèi)部培訓講師的資質(zhì)和講義經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。

(六)外部培訓師講課為提高員工基礎(chǔ)理論水平,公司將定期聘請外部培訓師進行講課。外部培訓講師的資質(zhì)、講義、課時要經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。

(七)外委培

訓對于需要外委培訓的工種或?qū)I(yè),由生產(chǎn)技術(shù)部提出計劃報請公司審核批準。和培訓單位簽訂培訓協(xié)議時,應(yīng)對培訓內(nèi)容、學時、參培人數(shù)、課程清單(培訓計劃)、培訓模式、培訓支持、每天培訓時間、培訓資料、考試、證書都作出詳細規(guī)定。每次外委培訓結(jié)束后,參訓人員根據(jù)培訓內(nèi)容編寫培訓教材。

(八)針對性培訓對本單位技術(shù)領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié)或經(jīng)常出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時制定相應(yīng)措施,作為培訓內(nèi)容對相關(guān)人員進行培訓。

(九)新技術(shù)培訓需外協(xié)設(shè)備的更新改造、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用項目,在簽訂技術(shù)協(xié)議和合同時,應(yīng)列入具體的培訓時間、內(nèi)容、詳細資料、負責培訓的人員、應(yīng)達到的程度等。

(十)培訓題材庫充分利用教學光盤、教學視頻片、電子圖書庫、科技圖書庫等培訓方式調(diào)動職工學習的積極性。

第十二條 培訓評價

(一)基礎(chǔ)知識考試(二)技能考試(三)民主評議(四)風廠年終培訓考評

第十三條 培訓總結(jié)

(一)月總結(jié)各風廠應(yīng)針對本單位上月培訓計劃的實施情況及考核情況進行總結(jié),并在每月5日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。

(二)年度總結(jié)風廠年度培訓工作總結(jié)在次年的1月10日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。生產(chǎn)技術(shù)部年度培訓總結(jié)在次年的1月10日報送公司領(lǐng)導。年度培訓總結(jié)應(yīng)針對本年度培訓計劃的實施情況、考核情況、培訓是否達到預(yù)期效果、培訓取得的經(jīng)驗和成績、培訓工作還存在哪些不足進行總結(jié)。

(三)個人積分培訓總結(jié)要建立個人培訓積分制度。個人培訓積分將作為競爭上崗、評選年終先進個人的依據(jù)之一。個人積分根據(jù)職工培訓檔案記錄情況進行考評。

第六章 培訓考核

第十四條 培訓考核是保證職工實際培訓效果的重要手段。公司負責對生產(chǎn)技術(shù)部的培訓工作進行全面監(jiān)督、指導和考核,生產(chǎn)技術(shù)部負責對二級單位的培訓工作進行監(jiān)督、檢查、指導和考核,風廠負責對班組的培訓工作進行監(jiān)督、檢查、指導和考核。

第十五條 風廠不按規(guī)定時間上報培訓計劃、總結(jié),每次扣罰風廠責任人100-300元。

第十六條 無員工培訓檔案、培訓記錄簿,每少一項扣罰風廠負責人100-300元,員工培訓檔案不合格扣罰培訓負責人30元。

第十七條 各風廠處理過的典型缺陷或事故處理,要及時進行分析、整理、歸檔、學習,其它風廠參照學習后也要制定出自己的事故處理預(yù)案。每少一次扣罰30元。

第十八條 風廠未能及時組織對新技術(shù)、設(shè)備更新改造的培訓,扣罰風廠負責人300-500元。

第十九條 風廠未按規(guī)定進行考試,每少一項扣罰風廠負責人100-300元,

第二十條 運行分析、事故預(yù)想、反事故演習和問答欄不合格扣罰責任班組20元,每少一次扣罰50元。

第二十一條 沒有培訓筆記的,每缺少一個月的按月扣罰責任人100元。

第二十二條 由生技部組織的抽查考試,每次成績不及格者扣罰責任人100

第5篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)例會管理制度

新能源公司生產(chǎn)例會管理制度

第一章 總則

第一條 為了規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)正常工作,對各風廠生產(chǎn)管理進行定期檢查跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并進行改進,加強公司生產(chǎn)系統(tǒng)各單位的溝通,特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司所屬各風廠。

第二章 管理與組織

第三條 公司級周例會和月例會由總經(jīng)部組織,生產(chǎn)部門內(nèi)部例會由生產(chǎn)技術(shù)部組織,風廠內(nèi)部例會由風廠廠長或?qū)９へ撠熃M織。

第四條 生產(chǎn)技術(shù)部和各風廠要準時參加公司周例會和月例會,按相關(guān)要求進行工作匯報。采用視頻系統(tǒng)參加會議的,要在會議開始前十分鐘登錄進入會議系統(tǒng)。

第五條 各風廠廠長或?qū)９ひ虺霾顭o法參加公司周、月例會時,要向生技部負責人請假,并安排運行班長代表風廠參加會議。

第六條 生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術(shù)部負責組織和召開。

第七條 各風廠要由風廠廠長或?qū)９そM織每月召開一次月度生產(chǎn)會議,對風廠上月工作進行總結(jié),并布署下月重點工作。

第三章 會議內(nèi)容

第八條 公司級月例會和周例會會議內(nèi)容由總經(jīng)部確定,各風廠提前將本風廠月(周)生產(chǎn)情況匯報至生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部負責匯報月(周)電量完成情況及對標分析,上月(周)部門主要完成工作及下月(周)重點工作計劃。

第九條 生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術(shù)部確定會議內(nèi)容并提前通知各風廠,各風廠要按通知要求準備好相關(guān)材料。

第十條 風廠生產(chǎn)月度會議要對照月計劃目標,逐條 總結(jié)完成情況及主要工作,總結(jié)中應(yīng)說明工作重點、達到的效果以及工作經(jīng)驗和教訓,并對存在的問題要作出簡要說明及分析,對未完成工作和存在問題提出進一步解決方案。在下月計劃完成工作中要逐條 列出風廠下月各項工作計劃,工作要有量化的目標,對不可量化的目標要盡可能細化,要指明各項工作預(yù)計的結(jié)束時間、是否需要上級或其它部門的配合等內(nèi)容。

第十一條 各風廠要將本風廠當月例會會議紀要發(fā)至生產(chǎn)技術(shù)部,以便生產(chǎn)技術(shù)部及時了解各風廠相關(guān)情況。

第四章 獎懲與考核

第十二條 各風廠廠長或?qū)９げ粎⒓庸局茉吕龝椅绰男姓埣偈掷m(xù)的,每次處罰責任人100元。

第十三條 各風廠未按時召開生產(chǎn)月例會每次處罰相關(guān)責任人100元。

第五章 附則

第十四條 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。

第十五條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第7篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)檔案管理制度

新能源公司生產(chǎn)技術(shù)檔案管理制度

第一章 總則

為了加強對風廠檔案的管理,有效地提供技術(shù)檔案信息資源,為風廠的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),特制定本制度。本制度適用于公司所屬的所有風廠檔案室。

第二章 生產(chǎn)技術(shù)檔案的管理

技術(shù)檔案的歸檔、管理由風廠廠長、專工及技術(shù)員負責。對風力發(fā)電廠在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中形成的文書檔案、技術(shù)檔案、聲像檔案、電子版檔案等進行收集、整理、歸檔、保管、鑒定、統(tǒng)計,并提供利用。保證檔案的齊備、完整、準確、安全;檔案歸檔率100%,完整率98%,準確率100%;查全率、查準率在98%以上。技術(shù)檔案的收集風力發(fā)電廠新建工程、擴建工程驗收合格后,風廠負責人應(yīng)向工程主管資料人員索要工程中涉及到的以下所有圖紙:工程竣工圖紙保護定值單保護整定計算書設(shè)備說明書產(chǎn)品合格證設(shè)備出廠試驗報告設(shè)備交接試驗報告設(shè)備調(diào)試報告大型設(shè)備安裝報告設(shè)備驗收報告監(jiān)理報告風廠歷年設(shè)備檢修、預(yù)試的技術(shù)檔案,驗收報告。風力發(fā)電廠員工外出培訓學習、開會收集的資料。

生產(chǎn)設(shè)備異動、變更資料清冊以及電子版資料由風廠技術(shù)管理人員負責將以上資料歸類存檔。公司員工因公外出(包括出境)學習、參觀、考察和參加各種專業(yè)會議,收集到的各種文件、材料,應(yīng)在學習等結(jié)束后的7日內(nèi)交給風廠技術(shù)管理人員,并填寫移交清冊。技術(shù)檔案的保管標準根據(jù)風力發(fā)電廠設(shè)備的實際狀況,各類檔案應(yīng)分柜按工期、設(shè)備主次、電壓由高到低、由一次到二次順序排列保管。檔案脊背編號采用5位數(shù),如1____,其中第一位數(shù)字的“1”代表該風廠一期工程,依此類推。檔案盒脊背的標準見附件一,其中“年度”欄內(nèi)填寫本資料檔案所在竣工年度;“一級類目名稱”欄內(nèi)填寫“生產(chǎn)”;“保管期限”欄內(nèi)填寫“長期”;“盒號”欄內(nèi)填寫該資料的5位數(shù)編號。檔案室要建立檔案索引,標明資料實際位置及順序,方便查閱。檔案室要有資料借閱登記本,所有借閱人員必須履行借閱手續(xù)。

檔案室的門要經(jīng)常上鎖,鑰匙由技術(shù)管理人員或風廠廠長保管。嚴禁穿油污的工作服進入檔案室,查閱資料時手要干凈,進入檔案室的人員嚴禁在室內(nèi)吸煙。技術(shù)檔案的使用本風廠內(nèi)的職工查閱本風廠技術(shù)檔案時,要遵守檔案室管理制度中的相關(guān)規(guī)定,查閱后的資料要放回原位,查閱過程中要愛惜查閱的資料,注意不要損壞及圈涂資料。

本風廠內(nèi)的職工借閱資料時,征得技術(shù)管理人員的同意并在技術(shù)檔案借閱登記本上進行登記后,即可提供,但一般不許拿出本風廠,如確因工作需要必須拿出風廠時,應(yīng)經(jīng)風廠廠長批準,由借閱人履行借閱手續(xù)后方可將資料帶出風廠。

風廠內(nèi)技術(shù)檔案原則上只供給本風廠內(nèi)部人員使用,外來風廠人員或其他單位人員特殊情況需進入檔案室查閱資料時,必須得到風廠廠長的許可,并且在本風廠人員的監(jiān)視下方可進入檔案室進行資料的查閱,但嚴禁將任何資料帶出檔案室。

風廠技術(shù)管理人員應(yīng)定期檢查檔案室的門窗,注意門窗的密封情況。同時要查閱技術(shù)檔案借閱登記本,及時催交外借的資料。若職工借閱檔案時不慎損壞或丟失檔案,風廠技術(shù)管理人員應(yīng)立即匯報風廠主管領(lǐng)導,視資料的貴重程度對責任人進行適當?shù)牧P款。

第三章考核細則

檔案室資料收集不全,每缺一份資料考核管理人員50元。收集的資料保管不善,損壞或丟失的,每份資料考核責任人100元。不按檔案借閱手續(xù)進行資料借閱的,每發(fā)現(xiàn)一次考核當事人100元,考核檔案管理人員200元。不執(zhí)行檔案管理制度,私自進入檔案室進行亂翻亂動資料的,考核當事人100元,考核檔案室管理人員200元。檔案室資料收集齊全,按規(guī)定存放;日常管理中嚴格執(zhí)行檔案管理制度,確保檔案歸檔率、完好率均達到100%的,將給予檔案管理人員200~500元的獎勵。

第三章 附則

本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。

本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

附件一檔案盒“脊背”標識制定標準(單位:mm)

第8篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標識明顯,處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。

4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。

6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報

第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

第10篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)保科以及當?shù)毓矙C關(guān)批準。

3.3.5拆除作業(yè)時，嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第11篇 工廠企業(yè)生產(chǎn)車間安全管理制度

第一章 總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第12篇 企業(yè)生產(chǎn)風險抵押金管理制度

為進一步提高企業(yè)安全生產(chǎn)意識,有效落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,保證生產(chǎn)安全事故搶險、救災(zāi)、善后工作的順利進行,根據(jù)《省安全生產(chǎn)條例》和省財政廳、省安監(jiān)局、工商銀行分行《關(guān)于印發(fā)<省企業(yè)安全生產(chǎn)風險抵押金管理暫行辦法實施細則>的通知》(財企〔〕33號)的規(guī)定,結(jié)合我縣實際,特制定本實施意見。

一、實施范圍

風險抵押金存儲企業(yè)包括全縣行政區(qū)域內(nèi)礦山、交通運輸、建筑施工、危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材等行業(yè)或領(lǐng)域從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的企業(yè),但不包括純票據(jù)性經(jīng)營的危險化學品經(jīng)營企業(yè)。

二、風險抵押金核定

(一)風險抵押金存儲數(shù)額由縣行業(yè)主管部門會同縣安監(jiān)局、縣財政局(以下簡稱風險抵押金監(jiān)管部門)共同核定下達;

礦山、危險化學品和煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)由縣安監(jiān)局會同縣財政局共同核定下達;

交通運輸企業(yè)由縣交通局會同縣安監(jiān)局、縣財政局共同核定下達;

市政工程建設(shè)、水利水電建設(shè)、交通設(shè)施建設(shè)及礦山建設(shè)施工企業(yè)由建設(shè)、水電、交通部門分別會同縣安監(jiān)局、縣財政局共同核定下達;

民用爆破器材經(jīng)營企業(yè)由縣公安局會同縣安監(jiān)局、縣財政局共同核定下達。

(二)煤礦企業(yè)風險抵押金存儲金額,按照財政部、國家安監(jiān)總局關(guān)于印發(fā)《煤礦企業(yè)安全風險抵押金管理暫行辦法》(財建〔〕918號)執(zhí)行。按照煤礦企業(yè)核定(設(shè)計)或者采礦許可證確定的生產(chǎn)能力,風險抵押金按以下標準存儲:3萬噸以下(含3萬噸)存儲60-100萬元;3萬噸以上至9萬噸(含9萬噸)存儲150-200萬元;9萬噸以上至15萬噸(含15萬噸)存儲250-300萬元。

(三)建筑施工企業(yè)風險抵押金存儲金額,按照市規(guī)劃建設(shè)局、市安監(jiān)局《關(guān)于繳納安全生產(chǎn)風險抵押金的補充通知》(規(guī)建發(fā)〔〕51號)規(guī)定,在注冊企業(yè)和外地入建筑企業(yè)按照以下標準執(zhí)行:特級、一級總承包企業(yè)存儲150萬元,二級總承包企業(yè)存儲100萬元,三級總承包企業(yè)存儲60萬元;專業(yè)承包企業(yè):一級存儲60萬元,其他企業(yè)存儲30萬元;勞務(wù)分包企業(yè)存儲10萬元。建筑施工企業(yè)發(fā)生一起生產(chǎn)安全責任事故,提高一檔安全風險抵押金存儲標準。

(四)非煤礦山、交通運輸、危險化學品、民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)根據(jù)國家統(tǒng)計局《統(tǒng)計上大中小型企業(yè)劃分辦法(暫行)》(國統(tǒng)字〔〕17號)劃分原則,按以下標準核定風險抵押金存儲金額:

1.小型企業(yè)存儲金額為人民幣30萬元;

2.中型企業(yè)存儲金額為人民幣105萬元;

3.大型企業(yè)存儲金額為人民幣160萬元。

(五)按照市政府辦《關(guān)于印發(fā)市企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀評估及分類監(jiān)管辦法的通知》(辦發(fā)〔〕21號)要求,在我縣企業(yè)現(xiàn)狀評估及分類監(jiān)管工作實施前,企業(yè)按照以上核定額存儲風險抵押金。在對企業(yè)實施評估定級后,a類企業(yè)風險抵押金不變動,b類企業(yè)風險抵押金在以上核定額基礎(chǔ)上增加10%,c類企業(yè)風險抵押金在以上核定額基礎(chǔ)上增加20%,d類企業(yè)風險抵押金在以上核定額基礎(chǔ)上增加40%。

三、風險抵押金開戶和存儲

企業(yè)存儲金額經(jīng)風險抵押金監(jiān)管部門核定后,由行業(yè)主管部門負責通知企業(yè)存儲,企業(yè)在接到通知30日內(nèi),將風險抵押金一次性存入專戶,戶名:縣安全生產(chǎn)委員會辦公室,開戶行:商業(yè)銀行支行,帳號:

四、風險抵押金的使用

企業(yè)風險抵押金的使用范圍為:

(一)為處理本企業(yè)生產(chǎn)安全事故而直接發(fā)生的搶險、救災(zāi)的使用支出;

(二)為處理本企業(yè)生產(chǎn)安全事故善后事宜而直接發(fā)生的費用支出。

企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后產(chǎn)生的搶險、救災(zāi)及善后處理費用,原則上應(yīng)由企業(yè)先行支付,確實需要動用風險抵押專用賬戶資金的,企業(yè)應(yīng)填報《縣企業(yè)安全生產(chǎn)風險抵押金專戶資金支付申請表》,經(jīng)縣風險抵押金監(jiān)管部門批準后,到專用賬戶所在銀行具體辦理有關(guān)手續(xù)。當需要支取現(xiàn)金時,按國家現(xiàn)金管理規(guī)定支取。企業(yè)因生產(chǎn)安全事故動用了風險抵押金的,必須按核定金額補存風險抵押金后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

發(fā)生下列情形之一的,縣風險抵押金監(jiān)管部門可以直接將風險抵押金部分或者全部轉(zhuǎn)作事故搶險、救災(zāi)和善后處理所需資金,開戶銀行根據(jù)風險抵押金監(jiān)管部門的通知,辦理該企業(yè)風險抵押金的轉(zhuǎn)賬支付手續(xù)。

1.企業(yè)負責人在生產(chǎn)安全事故發(fā)生后逃逸的;

2.企業(yè)在生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,未在規(guī)定時間內(nèi)主動承擔責任,支付搶險、救災(zāi)及善后處理費用的。

五、風險抵押金變更及退還

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模如發(fā)生較大變化,風險抵押金監(jiān)管部門應(yīng)當于下年度第一季度結(jié)束前調(diào)整其風險抵押金存儲數(shù)額,并按照調(diào)整后的差額通知企業(yè)補存(或退還)風險抵押金。企業(yè)依法關(guān)閉、破產(chǎn)或者轉(zhuǎn)入其他行業(yè)的,在企業(yè)提出申請,退還相關(guān)行政許可證件,并經(jīng)風險抵押金監(jiān)管部門核準后,退還所存儲的風險抵押金。

縣人民政府辦公室《關(guān)于貫徹執(zhí)行〈市安全生產(chǎn)風險抵押金試行辦法〉的實施意見》(米府辦發(fā)〔〕67號)自本辦法施行之日起廢止,已按該實施意見存儲風險抵押金的企業(yè),對照本辦法核定的金額補存(或退還)風險抵押金。

六、具體時間安排

第一階段:年11月11日-11月30日,縣風險抵押金監(jiān)管部門調(diào)查摸底,商議確定實施細則,核定各相關(guān)企業(yè)風險抵押金數(shù)額;

第二階段:年12月1日-12月30日,縣風險抵押金監(jiān)管部門宣傳發(fā)動,下發(fā)存儲風險抵押金通知,指導企業(yè)做好風險抵押金存儲工作;

第三階段:年1月1日-1月30日,縣風險抵押金監(jiān)管部門督促檢查企業(yè)存儲風險抵押金情況,依法查處逾期未存儲風險抵押金企業(yè)。

七、工作要求

(一)相關(guān)行業(yè)主管部門要對管轄的高危企業(yè)認真開展摸底調(diào)查和宣傳動員工作;統(tǒng)計部門要積極提供相關(guān)企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù);有關(guān)監(jiān)管部門要將風險抵押金存儲工作納入日常重要監(jiān)管工作,積極督促、指導企業(yè)按規(guī)定存儲風險抵押金,確保按期完成風險抵押金存儲工作。對沒有足額存儲風險抵押金的企業(yè)不得辦理相關(guān)行政許可或備案。

(二)各有關(guān)企業(yè)在接到《企業(yè)風險抵押金核定通知書》后,必須自覺履行法定義務(wù),及時、足額地將本企業(yè)的風險抵押金存儲到統(tǒng)一帳戶。對未按照規(guī)定存儲風險抵押金的,將根據(jù)《省安全生產(chǎn)條例》第六十九條的規(guī)定,責令限期改正,可并處5000元以上2萬元以下的罰款;逾期未整改的,責令停產(chǎn)停業(yè)整頓。

(三)服務(wù)銀行要主動、熱情為風險抵押金存儲企業(yè)做好服務(wù)工作,落實風險抵押金辦理窗口,培訓相關(guān)業(yè)務(wù)人員。同時,應(yīng)及時向有關(guān)部門提供企業(yè)風險抵押金的存儲情況,積極配合監(jiān)管部門做好風險抵押金的存儲和監(jiān)管工作。

(四)風險抵押金應(yīng)當?？顚Ｓ?不得挪用。風險抵押金監(jiān)管部門及其工作人員有挪用等違規(guī)違法行為的,將依照國家有關(guān)規(guī)定予以嚴肅處理。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責

3.1 總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.4根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第14篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設(shè)備負保管責任,不經(jīng)領(lǐng)導和本人同意,不準別人動用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動后,不準擅離工作崗位。

4.認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備,更不準拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導同意后使用。)

2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會檢查

1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

(四)會排除故障

1.凡設(shè)備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導和有關(guān)人員。

二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。

潤滑

按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

安全

努力學習和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。

三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。

四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。

第15篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4．不準擅自拆卸零部件當作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設(shè)備負保管責任，不經(jīng)領(lǐng)導和本人同意，不準別人動用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位。

4．認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5．認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備，更不準拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導同意后使用。)

2．堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。