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包括哪些
設備防腐管理制度涵蓋了一系列預防和控制設備腐蝕的策略，旨在保護企業(yè)的生產(chǎn)設備免受環(huán)境因素和化學反應的損害。這些措施包括但不限于：
1. 設備材質(zhì)選擇：選用耐腐蝕的材料制造設備，如不銹鋼、鋁合金或特殊涂層材料。
2. 表面處理：通過噴漆、電鍍或其他表面處理技術增強設備的防腐能力。
3. 工藝流程優(yōu)化：調(diào)整生產(chǎn)過程，減少腐蝕性物質(zhì)與設備接觸的可能性。
4. 定期檢查：實施定期的設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復腐蝕問題。
5. 環(huán)境控制：控制工作環(huán)境的濕度、溫度和化學物質(zhì)濃度，降低腐蝕風險。
6. 維護保養(yǎng)：制定科學的保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。
7. 應急預案：建立應對腐蝕事件的應急響應機制。
重要性和意義
設備防腐管理對于企業(yè)來說至關重要，原因如下：
1. 延長設備壽命：有效的防腐措施可以顯著延長設備的使用壽命，降低更換成本。
2. 保障生產(chǎn)效率：減少因腐蝕導致的設備故障，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全生產(chǎn)：防止腐蝕引發(fā)的設備故障可能導致的安全事故，保護員工的生命安全。
4. 節(jié)約資源：減少維修和更換設備所需的能源和材料消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。
5. 提升品牌形象：一個良好的設備管理形象能提升企業(yè)的市場競爭力和客戶信任度。
措施
為了實現(xiàn)有效的設備防腐管理，我們需要采取以下具體措施：
1. 制定標準：建立全面的設備防腐標準和操作規(guī)程，確保所有相關人員都清楚其職責和執(zhí)行步驟。
2. 培訓教育：定期對員工進行防腐知識培訓，提高他們的防腐意識和處理技能。
3. 技術研發(fā)：投資于防腐新技術的研發(fā)，持續(xù)改進現(xiàn)有的防腐措施。
4. 合作伙伴：與專業(yè)的防腐服務提供商合作，獲取最新的防腐技術和解決方案。
5. 數(shù)據(jù)跟蹤：記錄和分析設備腐蝕數(shù)據(jù)，以便進行趨勢分析和預測，提前預防潛在問題。
6. 持續(xù)改進：定期評估防腐管理的效果，根據(jù)反饋進行必要的調(diào)整和改進。
設備防腐管理制度是企業(yè)保持高效、安全、經(jīng)濟運行的關鍵要素之一。只有通過全面的管理策略和持續(xù)的努力，我們才能確保設備的長期穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
設備防腐管理制度范文
第1篇 石油化工設備反腐蝕管理制度
第一章 總則
第一條 為加強石油化工設備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等(以下統(tǒng)稱“設備”)。都必須采取相應的反腐蝕措施。
第四條 設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業(yè)要制定設備反腐蝕管理制度,建立健全管理機構和落實責任制,必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位,應有專職技術人員負責管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網(wǎng)絡。
第二章 管理職責
第六條 分管領導管理職責
全面負責反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設備反腐蝕管理規(guī)劃,及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報,檢查反腐蝕工作的進展情況,對重大的設備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設備管理部門職責
(一)負責本企業(yè)設備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質(zhì)量驗收,負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
(二)負責貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和集團(股份)公司有關反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設備反腐蝕管理制度。
(三)應設專職的技術人員,做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
(四)針對設備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關,不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。
(五)負責本企業(yè)設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
(六)負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時將結(jié)果反饋給工藝技術管理部門,并上報主管領導。
第七條 生產(chǎn)技術管理部門職責
第八條 生產(chǎn)技術管理部門職責
(一)負責本企業(yè)工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。
(二)負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
(三)負責工藝反腐蝕措施的技術管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規(guī)程、崗位操作法,并對實施情況定期進行檢查、考核。
(四)針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關,不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強操作紀律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條 工程建設管理部門職責
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關標準、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工,并組織對施工質(zhì)量進行驗收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應部門職責
(一)必須嚴格按設計要求采構設備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。
(二)根據(jù)相關的質(zhì)量標準,負責對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作,檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責
(一)負責建立設備反腐蝕技術檔案(臺帳),有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
(二)認真貫徹執(zhí)行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度,嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
(三)負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
(四)負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗收。
(五)負責編制本單位的設備反腐蝕計劃,負責或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設計單位職責
(一)認真按照國家和行業(yè)標準,根據(jù)所設計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設計工藝及設備反腐蝕方案。
(二)及時收集有關反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術攻關,不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。
第十三條 檢修單位職責
負責按有關規(guī)程及檢修方案,對反腐蝕設備進行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設備檢測單位職責
根據(jù)企業(yè)設備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章 反腐蝕設計
第十五條 反腐蝕方案設計,必須符合國家、集團(股份)公司有關規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術措施(如耐蝕材料、結(jié)構、反腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。
第十六條 設備選材時,應充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條 在設備結(jié)構設計時,應充分考慮結(jié)構對腐蝕的影響。
第十八條 當采用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經(jīng)濟論證。
第四章 工程施工
第十九條 反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收,必須符合國家、集團(股份)公司有關規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程,應選擇具有相應反腐蝕施工資質(zhì)、技術力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊伍。
第二十條 施工前必須認真做好施工準備工作。
(一)施工前應完成設計技術交底,組織施工圖審查。
(二)施工單位應按要求認真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應施工技術措施。
(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,滿足現(xiàn)場施工技術及安全要求。
(四)施工機具必須符合現(xiàn)場施工要求。
(五)反腐蝕施工材料必須滿足設計要求,質(zhì)量必須達到國家或有關行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外,還應具有相關部門的技術鑒定證書。
第二十一條 施工管理部門和施工單位要認真組織好反腐蝕工程的施工管理工作,應嚴格執(zhí)行相應的施工工藝和技術規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工,應委托具備相應資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條 加強反腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。
(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收,施工結(jié)束后,要進行全面的質(zhì)量驗收。
(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應對工程質(zhì)量全面負責,工程結(jié)束后,必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章 使用與維護
第二十三條 各企業(yè)和使用部門建立設備檔案時,必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設備反腐蝕臺帳。
第二十四條 凡采用反腐蝕措施的設備,使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作,當工藝條件發(fā)生變化時,應采取相應措施,防止設備反腐蝕措施失效。
第二十五條 對于已有的工藝反腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術、設備管理部門等有關部門審核同意后方可修改。
第二十六條 在工藝操作過程中,應嚴格按工藝技術指標,控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動情況、ph值)產(chǎn)生。
第二十七條 在裝置停工時,應嚴格按照工藝技術規(guī)程,對含腐蝕性介質(zhì)的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設備腐蝕。
第二十八條 對設備非金屬反腐蝕襯里的維護檢修,應執(zhí)行shs03058《化工設備非金屬反腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條 重視和加強設備的表面反腐蝕工作,應根據(jù)設備的腐蝕狀況,按shs01034《設備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面反腐蝕處理工作。
第三十條 對長期停用的裝置和設備,應根據(jù)其特點采取相應的反腐蝕措施進行保護。
第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條 為適應加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要,有效防止和控制設備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運行,各企業(yè)應根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強設備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡,為設備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條 在裝置停工檢修時,應根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價,并寫出腐蝕檢查鑒定技術報告。
第三十三條 對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設備,應建立定期監(jiān)測制度,包括設置固定監(jiān)測點,由專門人員定期進行測試。
第三十四條 設備管理部門應根據(jù)實際情況編制設備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖,建立監(jiān)測臺帳,及時整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計算腐蝕速率,提出反腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。
第三十五條 應針對工藝生產(chǎn)特點,加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條 應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設備,至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設計規(guī)定指標;當硫化氫含量超過20mg/kg,嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。
第三十七條 應對工藝流程中反映設備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。
第七章 工藝反腐蝕管理
第三十八條 工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對設備的腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。
第三十九條 各企業(yè)要制定加強工藝反腐蝕措施的管理制度,健全管理機構和責任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術管理部門負責工藝反腐蝕的歸口管理,與設備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(供應)部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡。
第四十條 生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)有關規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術控制指標,各有關部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標應納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條 應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對原油應進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析,以便及時調(diào)整工藝反腐蝕方案。
第四十二條 生產(chǎn)技術管理部門應加強生產(chǎn)裝置工藝技術文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀律等工藝反腐蝕的日常管理,解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動,在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。
第四十三條 生產(chǎn)技術管理部門應根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標準,有關單位應按標準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作,防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。
第四十四條 設備管理部門必須對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術部門,為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條 生產(chǎn)技術管理部門應定期對工藝反腐蝕設施及反腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核,并根據(jù)設備管理部門提供的信息,調(diào)整反腐蝕藥劑的型號和供應商。
第八章 檢查與考核
第四十六條 各企業(yè)要逐級落實設備反腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職責,制定必要的考核辦法,定期對反腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十七條 設備管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設備反腐設施的完好情況進行檢查、考核。
第四十八條 生產(chǎn)技術管理部門每月應對各裝置有關工藝反腐蝕的技術指標控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。
第九章 附則
第四十九條 各企業(yè)應根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點,制定企業(yè)設備反腐蝕管理制度。
第五十條 本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。
第五十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第2篇 設備反腐蝕管理制度
1、目的
加強設備、管道的反腐管理，延長使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。
3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5反腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取 措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設備檢修
6.1設備、管道、工業(yè)建（構）筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。
6.2設備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應予修復。
6.3設備、管道、建（構）筑物和設備基礎表面刷油漆反腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 設備反腐管理制度
1、為了加強設備反腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長設備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯里、覆蓋、整體制造等手段進行反腐。
3、反腐蝕設備的范圍：搪瓷設備及管道、各種塑料設備及管道、塑料襯里設備、各種玻璃鋼設備、襯橡膠設備、石墨制品設備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有反腐蝕措施的設備不得任意取消或改動原防護措施，原措施不適當?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆锤g方案，經(jīng)設備部研究，生產(chǎn)副董事長（總經(jīng)理）批準后方可修改原設備的防護措施。
5、反腐蝕設備的制造及購置，由使用單位報設備部匯總安排加工、外包加工或外購。
6、凡承擔設備施工的單位均應按圖施工，施工工藝應按有關部門所規(guī)定的規(guī)程進行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
7、所制的反腐設備需改動，必須由施工單位的技術負責人與設計者簽署改動意見方可，施工單位無權單方面改動。
8、制好的反腐蝕設備應由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應按圖紙要求進行氣密性或壓力重力等項試驗，由設備部和使用單位技術負責人共同驗收，并記錄試驗數(shù)據(jù)。
9、使用車間應嚴格控制生產(chǎn)操作條件，所有反腐蝕設備不允許超負荷運行，如需改變操作條件，必須有相應的措施，經(jīng)設備部批準后，方可改動操作條件。
10、所有鋼制設備、管道均應結(jié)合檢修周期性的進行刷漆工作，設備及管道的刷漆應按化工部制定的規(guī)定進行。
第4篇 化學工業(yè)企業(yè)設備反腐蝕管理制度
為了加強化工設備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
1.設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及機構,負責全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的反腐蝕措施,方可實施。
3.對已采取反腐蝕措施的設備,不得無故取消與修改。確需變動的,應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
4.使用部門應遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時,應會同設備動力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設備的施工,在填寫任務書后,應報請設備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。
7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置,應組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。
8.企業(yè)應積極采用反腐蝕新工藝、新技術、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。
9.反腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
第5篇 石油化工公司設備反腐蝕管理制度
第一章 總則
第一條 為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統(tǒng)稱“設備”）。都必須采取相應的反腐蝕措施。
第四條 設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業(yè)要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網(wǎng)絡。
第二章 管理職責
第六條 分管領導管理職責
全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設備管理部門職責
（一）負責本企業(yè)設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負責貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和集團（股份）公司有關反腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設備反腐蝕管理制度。
（三）應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
（四）針對設備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。
（五）負責本企業(yè)設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
（六）負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。
第七條 生產(chǎn)技術管理部門職責
第八條 生產(chǎn)技術管理部門職責
（一）負責本企業(yè)工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。
（二）負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
（三）負責工藝反腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
（四）針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條 工程建設管理部門職責
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應部門職責
（一）必須嚴格按設計要求采構設備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。
（二）根據(jù)相關的質(zhì)量標準，負責對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責
（一）負責建立設備反腐蝕技術檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
（三）負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。
（五）負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設計單位職責
（一）認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。
（二）及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。
第十三條 檢修單位職責
負責按有關規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設備檢測單位職責
根據(jù)企業(yè)設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章 反腐蝕設計
第十五條 反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結(jié)構、反腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。
第十六條 設備選材時，應充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條 在設備結(jié)構設計時，應充分考慮結(jié)構對腐蝕的影響。
第十八條 當采用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經(jīng)濟論證。
第6篇 設備反腐蝕管理制度范例
gz-scb-05
版本:a修改狀態(tài):0 __年1月1日實施
第一條目的
為加強化工設備反腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設備的腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構筑物、設備、管道、閥門等反腐蝕管理工作。
第三條引用文件
《化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定》(89)
第四條各廠設備部門應根據(jù)設備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及相應機構,負責反腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作,建立反腐蝕檔案,建立反腐蝕檔案臺帳。
第五條各設備主管應抓好反腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負責反腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等反腐蝕措施。
第七條對已采購反腐蝕的設備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應由分廠提出新的反腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時,須經(jīng)廠設備科重新核定反腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設備檔案。
第九條技術開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的反腐蝕設備的方案,竣工后應由技術開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗
收。
第十條為保證反腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設備應盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進入設備內(nèi)部施工。
第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備,應積極推廣采用反腐蝕的新技術、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果,應及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。
第十二條設備在檢修時應盡可能不損壞設備的反腐層,萬一損壞應及時報告有關管理人員,經(jīng)修復后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工,考慮到有些反腐蝕設備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù),并落實專人監(jiān)護,做好防范措施。
第十三條反腐設備和管道的施工應嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。
第十四條進入本公司施工的外來施工反腐蝕隊伍,需經(jīng)華誼公司資格認可。
第十五條各分廠將油漆反腐蝕項目以計劃形式上報,經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目,中
小修項目以分廠驗收為主,大修由分廠組織驗收。
第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設備、管道反腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定,并按表1《工業(yè)設備、管道反腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《反腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標符合hg/t__9-1990e有關規(guī)定。
第十八條在人行、車輛出入處涂色標,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標志》。
附加說明:
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權歸公司生產(chǎn)運行部。
3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 設備反腐蝕作業(yè)管理制度
1、目的
加強設備、管道的反腐管理,延長使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。
3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任,由車間設備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。
3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。
3.5反腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設備檢修
6.1設備、管道、工業(yè)建(構)筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。
6.2設備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應予修復。
6.3設備、管道、建(構)筑物和設備基礎表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
